JP6595007B2 - Liイオン二次電池用負極材料およびその製造方法、Liイオン二次電池負極ならびにLiイオン二次電池 - Google Patents
Liイオン二次電池用負極材料およびその製造方法、Liイオン二次電池負極ならびにLiイオン二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6595007B2 JP6595007B2 JP2017562507A JP2017562507A JP6595007B2 JP 6595007 B2 JP6595007 B2 JP 6595007B2 JP 2017562507 A JP2017562507 A JP 2017562507A JP 2017562507 A JP2017562507 A JP 2017562507A JP 6595007 B2 JP6595007 B2 JP 6595007B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- ion secondary
- secondary battery
- particles
- electrode material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/32—Alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/043—Lithium aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/003—Titanates
- C01G23/005—Alkali titanates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0471—Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1395—Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/364—Composites as mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
現在のLiイオン二次電池は、正極にLiCoO2、負極に黒鉛を用いたものが主流である。負極の黒鉛は充放電(charge and discharge)の可逆性に優れるものの、その放電容量はすでに層間化合物(intercalation compound)LiC6に相当する理論値372mAh/gに近い値まで到達している。このため、さらなる高エネルギー密度化を達成するためには、黒鉛より放電容量の大きい負極材料を開発する必要がある。
そこで、黒鉛に替わる負極材料として、黒鉛を遥かに凌ぐ放電容量を有するLiと合金を形成する活物質としてSi、SiOが注目されている。Si系負極は充電時の合金化に伴う体積膨張が大きいことから劣化しやすく、膨張を低減する対策として粒子の微粒化が有効とされる。しかしながら、微粒化により活物質表面が活性となり、充電時に電解液の還元分解を増進させるため、実用レベルのサイクル特性が得られていない。
上記のように高い放電容量とサイクル特性が得られる理由は、活物質であるSi粒子若しくはSiO粒子の表面に、Liイオン伝導性が高く安定な、上述したLi含有酸化物の薄膜で被覆することで、活物質と電解液の接触を制限し、充電時に活物質による電解液の還元分解を抑制でき、かつLiイオン伝導を伴う充放電反応を阻害しないためと考えられる。しかし、本発明はこれらの機序に限定されない。
(1)SiOx(0≦x<2)の粒子表面に、Liと、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素Mと、を含有し、mol比でM/Li≧6の組成からなるLi含有酸化物の被膜を有するLiイオン二次電池用負極材料。
(2)上記M/Liが、6≦M/Li<100である、上記(1)に記載のLiイオン二次電池用負極材料。
(3)上記Li含有酸化物の含有量が2〜10質量%である、上記(1)または(2)に記載のLiイオン二次電池用負極材料。
(4)上記(1)〜(3)のいずれかに記載の負極材料を含有することを特徴とするLiイオン二次電池用負極。
(5)上記(4)に記載のLiイオン二次電池用負極を有することを特徴とするLiイオン二次電池。
(6)Si、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素M、およびLiを含む酸化物前駆体溶液にSiOx(0≦x<2)粒子を分散させ、乾燥後、200〜1200℃の温度範囲で熱処理して、SiO x (0≦x<2)の粒子表面に、Liと、Si、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素Mと、を含有し、mol比でM/Li≧6の組成からなるLi含有酸化物の被膜を有するLiイオン二次電池用負極材料を得るLiイオン二次電池用負極材料の製造方法。
〔本発明のLiイオン二次電池用負極材料〕
本発明のLiイオン二次電池用負極材料は、活物質であるSiOx(0≦x<2)粒子の表面に、安定で高いLiイオン伝導性のLi含有酸化物の被膜を形成することで、活物質と電解液の接触を制限して充電時に活物質による電解液の還元分解を抑制でき、かつLiイオン伝導を伴う充放電反応を阻害しないため放電容量の低下がなく高電流の充放電反応にも良好な特性を示す。被膜の膜厚は0.5〜10nmが好ましく、1〜3nmがより好ましい。0.5nmよりも薄いと活物質と電解液との接触を十分に防止できなくなるおそれがある。10nmを超えるとLiイオン伝導および電子伝導の抵抗が増大し電極反応の応答性が悪化するおそれがある。Li含有酸化物による被覆量、すなわち、本発明のLiイオン二次電池用負極材料におけるLi含有酸化物の含有量は、活物質であるSiOx(0≦x<2)粒子の比表面積に影響される。被膜の膜厚が上記範囲の場合、Li含有酸化物による被覆量、すなわち、本発明のLiイオン二次電池用負極材料におけるLi含有酸化物の含有量は、2〜10質量%となることが好ましい。本発明のLiイオン二次電池用負極材料におけるLi含有酸化物の含有量が2質量%よりも少ないと、活物質と電解液との接触を十分に防止できなくなるおそれがある。本発明のLiイオン二次電池用負極材料におけるLi含有酸化物の含有量が10質量%よりも多いとLiイオン伝導および電子伝導の抵抗が増大し電極反応の応答性が悪化するおそれがある。
図2は、後述する実施例1の被覆Si粒子のTEM像である。図2に示す被覆Si粒子は、活物質であるSi粒子の表面に、mol比でM/Li=10(M:Al)の組成からなるLi含有酸化物の厚さ2〜3nmの薄膜で被覆されている。
本発明におけるLi含有酸化物は、Liおよび金属元素Mがmol比でM/Li>5の組成からなる。mol比でM/Li≦5の組成だと、Liイオン伝導が小さくなるため、放電容量の低下や電極反応の応答が悪くなる。
本発明におけるLi含有酸化物は、mol比で100>M/Li>5の組成が好ましい。mol比でM/Li≧100の組成だと、Liイオン伝導が小さくなり、放電容量の低下や電極反応の応答が悪くなるおそれがあるである。
本発明におけるLi含有酸化物は、mol比で20≧M/Li≧6の組成であることがより好ましい。
<活物質>
本発明のLiイオン二次電池用負極材料では、活物質として、Liと合金を形成するSiOx(0≦x<2)粒子を用いる。SiOxの結晶相は、非晶質または結晶質のどちらでもよく、特に限定されない。
x=0の場合、SiOx(0≦x<2)粒子はSi粒子である。この場合、平均粒子径D50は1μm以下であることが好ましい。平均粒子径D50が1μmを超えると充電膨張の影響が局所的に大きくなり電極の劣化が増進する。平均粒子径D50は、0.1μm以上であることが好ましい。平均粒子径D50が0.1μm未満であると、活物質であるSi粒子表面の活性が高くなり充電時に電解液の還元分解を被膜で抑制することが難しくなる。平均粒子径D50は、0.1μm〜0.5μmの範囲であることがより好ましい。粒子形状については、気相法で合成される球状、薄片状または繊維状、塊状の粉砕で得られる破砕状の何れでもよく、特に限定されない。
0<x<2の場合、全体が非晶質、または非晶質SiO2マトリックス中に数nmのSiの結晶粒子が均一分散した不均化状態になっている。なお、約0.5≦x≦1.5でSiOxが単一相で安定するといわれている。このときSiOxの平均粒子径D50は10μm以下であることが好ましい。平均粒子径D50が10μmを超えると充電膨張の影響が局所的に大きくなり電極の劣化を増進する。平均粒子径D50は0.1μm以上であることが好ましい。平均粒子径D50が0.1μm未満であると活物質表面の活性が高くなり充電時に電解液の還元分解を被膜で抑制することが難しくなる。平均粒子径D50は0.1〜5μmの範囲であることがより好ましい。粒子形状については、気相法で合成される球状、薄片状または繊維状、塊状の粉砕で得られる破砕状の何れでもよく、特に限定されない。
Li含有酸化物の前駆物質である、Li化合物と、Si、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素Mの化合物と、が分散した溶液(Li含有酸化物前駆体溶液)において、溶媒が有機溶剤の場合、Li源となるLi化合物は有機溶剤に溶解する酢酸Li、硝酸Li、塩化Li等が好ましく、金属元素M源となる金属元素Mの化合物は、有機溶剤に溶解するアルコキシド、硝酸塩、塩化物等が好ましい。アルコキシドのうち、金属元素MがAl、Ti、Zrのものは加水分解しやすく不安定なため、キレート剤で安定化させることが好ましい。キレート剤には、アセト酢酸エチル、アセチルアセトン、トリアタノールアミン等があるが、これらに限定されない。有機溶剤はエタノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、トルエンなどを使用できる。溶媒が水の場合、Li源となる化合物は水に溶解する酢酸Li、硝酸Li、塩化Li等が好ましく、金属元素M源となる金属元素Mの化合物は、水に溶解する硝酸塩、塩化物、オキシ酸塩、ペルオキソ酸等が好ましい。金属元素MがSiの場合はケイ酸Li水溶液を使用することもできる。
本発明のLiイオン二次電池用負極材料の製造方法は、Li含有酸化物の前駆物質であるLi化合物と、Si、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素Mの化合物と、が分散した溶液(Li含有酸化物前駆体溶液)に、Liと合金化可能なSiOx(0≦x<2)粒子を加えて、乾燥後200〜1200℃の温度範囲で熱処理することで得られる。熱処理後のLiイオン二次電池用負極材料が凝集している場合は、Li含有酸化物の被膜にダメージを与えない程度の力で解砕して使用することができる。
本発明のLiイオン二次電池用負極は、上記のLiイオン二次電池用負極材料を含有するリチウムイオン二次電池用負極である。
本発明のリチウムイオン二次電池用負極は、通常の負極の成形方法に準じて作製される。負極の作製は、本発明のLiイオン二次電池用負極材料に結合剤および溶媒を加えて調製した負極合剤を集電材に塗布することが好ましい。結合剤は、電解質に対して化学的、および電気化学的に安定性を示すものが好ましく、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素系樹脂粉末、ポリエチレン、ポリビニルアルコールなどの樹脂粉末、カルボキシメチルセルロースなどが用いられる。これらを併用することもできる。結合剤は、通常、負極合剤の全量中の1〜20質量%の割合である。
なお、本発明のLiイオン二次電池用負極は、本発明の目的を損なわない範囲で、黒鉛質材料、ハードカーボンなどの炭素質材料、CNTなどの導電材を混合してもよい。
本発明のLiイオン二次電池は、上述のLiイオン二次電池用負極、および正極、非水電解質を、例えば、負極、非水電解質、正極の順で積層し、電池の外装材内に収容することで構成される。非水電解質を溶媒に溶解する場合は、負極と正極の間にセパレータを配置する。本発明のLiイオン二次電池の構造、形状、形態は特に限定されず、用途に応じて円筒型、角型、コイン型、ボタン型、ラミネート型などの中から任意に選択することができる。より安全性の高い密閉型非水電解液電池を得るためには、過充電などの異常時に電池内圧上昇を感知して電流を遮断させる手段を備えたものを用いることが好ましい。
正極は、例えば正極材料と結合剤および溶媒からなる正極合剤を集電体の表面に塗布することにより形成される。正極活物質は、充分量のリチウムを吸蔵/離脱し得るリチウム含有遷移金属酸化物を選択するのが好ましい。リチウム含有遷移金属酸化物は、リチウムと遷移金属との複合酸化物であり、4種類以上の元素が含まれてもよい。複合酸化物は単独で使用しても、2種類以上を組合わせて使用してもよい。具体的には、LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2、LiNi0.9Co0.1O2、LiNi0.5Co0.5O2、LiFePO4などがある。
集電体の形状は特に限定されないが、箔状またはメッシュ、エキスパンドメタル等の網状等のものが用いられる。集電体の材質は、アルミニウム、ステンレス、ニッケル等で、その厚さは通常10〜40μmである。
本発明のLiイオン二次電池に用いられる非水電解質としては、通常の非水電解液に使用される電解質塩である、LiPF6、LiBF4、LiAsF6、LiClO4、LiB(C6H5)、LiCl、LiBr、LiCF3SO3、LiCH3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3、LiN(CF3CH2OSO2)2、LiN(CF3CF2OSO2)2、LiN(HCF2CF2CH2OSO2)2、LiN((CF3)2CHOSO2)2、LiB[{C6H3(CF3)2}]4、LiAlCl4、LiSiF6などのリチウム塩を用いることができる。酸化安定性の点からは、特に、LiPF6、LiBF4が好ましい。電解液中の電解質塩濃度は0.1〜5mol/Lが好ましく、0.5〜3.0mol/Lがより好ましい。
非水電解質は液状の非水電解質としてもよく、固体電解質またはゲル電解質などの高分子電解質としてもよい。前者の場合、非水電解質電池は、いわゆるLiイオン二次電池として構成され、後者の場合は、非水電解質電池は高分子固体電解質、高分子ゲル電解質電池などの高分子電解質電池として構成される。
本発明のLiイオン二次電池においては、非水電解質を溶媒に溶解する場合は、負極と正極の間にセパレータを配置する。セパレータの材質は特に限定されるものではないが、例えば、織布、不織布、合成樹脂製微多孔膜などを用いることができる。前記セパレータの材質としては、合成樹脂製微多孔膜が好適であるが、なかでもポリオレフィン系微多孔膜が、厚さ、膜強度、膜抵抗の特性で好ましい。具体的には、ポリエチレンおよびポリプロピレン製微多孔膜、またはこれらを複合した微多孔膜等が好ましい。
〔測定法〕
(1)平均粒径の測定
平均粒子径は、レーザー回折式粒度計で測定される累積度数が体積百分率で50%となる粒子径とした。
金属元素Mの含有量は添加量で規定した。定量測定を行う場合はICP発光分析、原子吸光分析などで行うことができる。
被膜の観察は透過型電子顕微鏡(TEM)写真で行った。
下記の構成で作製された評価電池について、25℃の温度下で以下に示す充放電試験を行い、初期充放電特性、急速充電率、急速放電率およびサイクル特性を計算した。
回路電圧が0mVに達するまで0.2C(0.9mA)の定電流充電を行った後、回路電圧が0mVに達した時点で定電圧充電に切替え、さらに電流値が20μAになるまで充電を続けた。その間の通電量から質量当たりの充電容量(単位:mAh/g)を求めた。その後、120分間保持した。次に0.2Cの電流値で回路電圧が1.5Vに達するまで定電流放電を行い、この間の通電量から質量当たりの放電容量(単位:mAh/g)を求めた。初期充放電効率は下記式(1)により計算した。
急速充電率である1C充電率は、前記の0.2Cの電流値で回路電圧が1.5Vに達するまで定電流放電を行ったあとに、回路電圧が0mVに達するまで1Cで充電し、下記式(2)により計算した。
急速放電率である2.5C放電率は、回路電圧が0mVに達するまで0.2Cの定電流充電を行った後、2.5Cの電流値で回路電圧が1.5Vに達するまで定電流放電を行い、下記式(3)により計算した。
この試験では、リチウムイオンを負極材料に吸蔵する過程を充電、負極材料から離脱する過程を放電とし、結果を表1に示した。
なお充放電レートの1Cとは、電池容量に対する充放電時の電流の相対的な比率の指標で、公称容量値の容量を持つセルを定電流充放電してちょうど1時間で充放電が終了となる電流値のことである。
式(1) … 初期充放電効率(%)=(放電容量/充電容量)×100
式(2) … 1C充電率(%)=(1C充電容量/0.2C放電容量)×100
式(3) … 2.5C放電率(%)=(2.5C放電容量/0.2C充電容量)×100
質量当たりの放電容量、急速充電率、急速放電率を評価した評価電池とは別の評価用電池を作製し、以下のような評価を行なった。
回路電圧が0mVに達するまで1Cの定電流充電を行った後、定電圧充電に切替え、電流値が20μAになるまで充電を続けた後、120分間休止した。次に1Cの電流値で、回路電圧が1.5Vに達するまで定電流放電を行う操作を30回繰返した。サイクル特性は、得られた質量当たりの放電容量から下記式(4)を用いて容量維持率を計算して評価した。各回効率は、各サイクルにおける充電容量と放電容量から下記式(5)を用いて計算して評価した。なお、各回効率は活物質の充電量と電解液の還元分解に使われた電荷消費量の総和が分母となることから、値が大きいほど電解液が分解しにくいことを示す。
式(4) … 容量維持率(%)=(30サイクルにおける放電容量/第1サイクルにおける放電容量)×100
式(5) … 各回効率(%)=(30サイクルにおける放電容量/30サイクルにおける充電容量)×100
(実施例1)
Al−secブトキシド0.02molと、アセト酢酸エチル0.02molと、をイソプロパノール溶媒に溶解して第一溶液を作製し、次いで酢酸Li二水塩0.002molを溶解したエタノール溶液を第一溶液に加えて第二溶液を作製した。次いで平均粒径0.15μmのSi粒子29gを第二溶液に加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下1000℃で焼成して、Li、および金属元素MとしてAlを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
Ti−isoプロポキシド0.02molと、アセト酢酸エチル0.04molと、をイソプロパノール溶媒に溶解して第一溶液を作製し、次いで酢酸Li二水塩0.002molを溶解したエタノール溶液を第一溶液に加えて第二溶液を作製した。次いで平均粒径0.15μmのSi粒子45gを第二溶液に加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下1000℃で焼成して、Li、および金属元素MとしてTiを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
Zr−プロポキシド0.02molと、アセト酢酸エチル0.04molと、をイソプロパノール溶媒に溶解して第一溶液を作製し、次いで酢酸Li二水塩0.002molを溶解したエタノール溶液を第一溶液に加えて第二溶液を作製した。次いで平均粒径0.15μmのSi粒子69gを第二溶液に加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下1000℃で焼成して、Li、および金属元素MとしてZrを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
mol比でSi/Li=3.9の4.6質量%のケイ酸Li溶液50gに平均粒径0.15μmのSi粒子63gを加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下1000℃で焼成して、Li、および金属元素MとしてSiを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
Al−secブトキシド0.02molと、アセト酢酸エチル0.02molと、をイソプロパノール溶媒に溶解して第一溶液を作製し、次いで酢酸Li二水塩0.002molを溶解したエタノール溶液を第一溶液に加えて第二溶液を作製した。次いで平均粒径5μmのSiO粒子29gを第二溶液に加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下600℃で焼成して、Li、および金属元素MとしてAlを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSiO粒子を得た。
被覆量が5.0質量%となるようにSi粒子の添加量を変化させた以外は、実施例1と同様の手順でLi、および金属元素MとしてAlを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
M/Limol比が6となるように酢酸Li二水塩の添加量を変化させた以外は、実施例1と同様の手順でLi、および金属元素MとしてAlを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
被覆しない平均粒径0.15μmのSi粒子を用いた。
Al−secブトキシド0.02molと、アセト酢酸エチル0.02molと、をイソプロパノール溶媒に溶解して第一溶液を作製し、次いで水0.04molを溶解したエタノール溶液を第一溶液に加えて第二溶液を作製した。次いで平均粒径0.15μmのSi粒子28gを第二溶液に加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下1000℃で焼成して、Liを含有せず、金属元素MとしてAlを含有する酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
Al−secブトキシド0.01molと、アセト酢酸エチル0.01molと、をイソプロパノール溶媒に溶解して第一溶液を作製し、次いで酢酸Li二水塩0.01molを溶解したエタノール溶液を第一溶液に加えて第二溶液を作製した。次いで平均粒径0.15μmのSi粒子18gを第二溶液に加え、溶媒を除去したあと、窒素の非酸化性雰囲気下1000℃で焼成して、Li、および金属元素MとしてAlを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
M/Limol比が4となるように酢酸Li二水塩の添加量を変化させた以外は、実施例1と同様の手順でLi、および金属元素MとしてAlを含有するLi含有酸化物の被膜を有するSi粒子を得た。
上記Li含有酸化物被膜を有するSi粒子を3質量部と、球状天然黒鉛粒子94質量部の負極材、上記Li不含有酸化物被膜を有するSi粒子を3質量部と、球状天然黒鉛粒子94質量部の負極材、または上記Li含有酸化物被膜を有するSiO粒子7質量部と、球状天然黒鉛粒子90質量部の負極材、および結合剤としてのカルボキシメチルセルロース1.5質量部、スチレン−ブタジエンゴム1.5質量部を水に入れ、攪拌して負極合剤ペーストを調製した。前記負極合剤ペーストを厚さ15μmの銅箔上に均一な厚さで塗布し、さらに真空中100℃で分散媒の水を蒸発させて乾燥した。次いで、この銅箔上に塗布された負極合剤層をハンドプレスによって加圧した。さらに、銅箔と負極合剤層を直径15.5mmの円柱状に打抜いてプレスし、銅箔に密着した負極合剤層を有する作用電極(負極)を作製した。負極合剤層の密度は1.65g/cm3であった。
図1に評価電池の構成としてボタン型二次電池を示す。
外装カップ1と外装缶3は、その周縁部において絶縁ガスケット6を介在させ、両周縁部をかしめて密閉した。その内部に外装缶3の内面から順に、ニッケルネットからなる集電体7a、リチウム箔よりなる円筒状の対極(正極)4、電解液が含浸されたセパレータ5、負極合剤2が付着した銅箔からなる集電体7bが積層された電池である。
前記評価電池は電解液を含浸させたセパレータ5を集電体7bと負極合剤2からなる作用電極(負極)と、集電体7aに密着した対極4との間に挟んで積層した後、集電体7bを外装カップ1内に、対極4を外装缶3内に収容して、外装カップ1と外装缶3とを合わせ、さらに、外装カップ1と外装缶3との周縁部に絶縁ガスケット6を介在させ、両周縁部をかしめて密閉して作製した。
2 負極合剤
3 外装缶
4 対極
5 セパレータ
6 絶縁ガスケット
7a、7b 集電体
Claims (6)
- SiOx(0≦x<2)の粒子表面に、Liと、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素Mと、を含有し、mol比でM/Li≧6の組成からなるLi含有酸化物の被膜を有するLiイオン二次電池用負極材料。
- 前記M/Liが、6≦M/Li<100である、請求項1に記載のLiイオン二次電池用負極材料。
- 前記Li含有酸化物の含有量が2〜10質量%である、請求項1または2に記載のLiイオン二次電池用負極材料。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の負極材料を含有するLiイオン二次電池用負極。
- 請求項4に記載のLiイオン二次電池用負極を有するLiイオン二次電池。
- Si、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素M、およびLiを含む酸化物前駆体溶液にSiOx(0≦x<2)粒子を分散させ、乾燥後、200〜1200℃の温度範囲で熱処理して、SiO x (0≦x<2)の粒子表面に、Liと、Si、Al、TiおよびZrから選ばれる少なくとも一種の金属元素Mと、を含有し、mol比でM/Li≧6の組成からなるLi含有酸化物の被膜を有するLiイオン二次電池用負極材料を得るLiイオン二次電池用負極材料の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016010323 | 2016-01-22 | ||
JP2016010323 | 2016-01-22 | ||
PCT/JP2017/000228 WO2017126337A1 (ja) | 2016-01-22 | 2017-01-06 | Liイオン二次電池用負極材料およびその製造方法、Liイオン二次電池負極ならびにLiイオン二次電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017126337A1 JPWO2017126337A1 (ja) | 2018-08-23 |
JP6595007B2 true JP6595007B2 (ja) | 2019-10-23 |
Family
ID=59361578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017562507A Active JP6595007B2 (ja) | 2016-01-22 | 2017-01-06 | Liイオン二次電池用負極材料およびその製造方法、Liイオン二次電池負極ならびにLiイオン二次電池 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10930929B2 (ja) |
EP (1) | EP3410517B1 (ja) |
JP (1) | JP6595007B2 (ja) |
KR (1) | KR102199028B1 (ja) |
CN (1) | CN108463909B (ja) |
TW (1) | TWI623132B (ja) |
WO (1) | WO2017126337A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4047684A4 (en) | 2019-10-18 | 2024-01-03 | Murata Manufacturing Co | ACTIVE MATERIAL OF NEGATIVE ELECTRODE, NEGATIVE ELECTRODE AND SECONDARY BATTERY |
CN110911643B (zh) * | 2019-12-05 | 2023-07-25 | 江苏科技大学 | 一种基于硅藻土基的锂离子电池负极材料及其制备方法 |
JP7457824B2 (ja) * | 2020-02-21 | 2024-03-28 | ユミコア | 電池の負極に使用するための粉末、かかる粉末の調製方法及びかかる粉末を含む電池 |
CN115498268A (zh) * | 2022-11-16 | 2022-12-20 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 一种锂离子电池 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3724217B2 (ja) | 1998-08-20 | 2005-12-07 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン2次電池用負極 |
JP4702510B2 (ja) | 2001-09-05 | 2011-06-15 | 信越化学工業株式会社 | リチウム含有酸化珪素粉末及びその製造方法 |
TWI263702B (en) * | 2004-12-31 | 2006-10-11 | Ind Tech Res Inst | Anode materials of secondary lithium-ion battery |
JP2008041465A (ja) | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Sony Corp | 非水電解質二次電池用負極、その製造方法及び非水電解質二次電池 |
JP5382569B2 (ja) | 2007-10-30 | 2014-01-08 | 国立大学法人東北大学 | 非水電解液二次電池用負極材料 |
KR101560553B1 (ko) | 2008-12-09 | 2015-10-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 구비한 리튬 이차 전지 |
KR101084077B1 (ko) * | 2009-10-14 | 2011-11-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬이차전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 그를 포함하는 리튬이차전지 |
JP5215978B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2013-06-19 | 信越化学工業株式会社 | 非水電解質二次電池用負極材及びその製造方法並びにリチウムイオン二次電池 |
JP5464653B2 (ja) | 2009-11-27 | 2014-04-09 | 日立マクセル株式会社 | 非水二次電池およびその製造方法 |
JP5784961B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-09-24 | 国立大学法人高知大学 | 被覆活物質の製造方法 |
JP5935246B2 (ja) | 2011-06-24 | 2016-06-15 | ソニー株式会社 | リチウムイオン二次電池、リチウムイオン二次電池用負極、電池パック、電動車両、電力貯蔵システム、電動工具および電子機器 |
JP2013073818A (ja) | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Nissan Motor Co Ltd | リチウムイオン二次電池用複合負極活物質 |
KR101724012B1 (ko) | 2012-08-23 | 2017-04-07 | 삼성에스디아이 주식회사 | 실리콘계 음극활물질, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
KR101906973B1 (ko) | 2012-12-05 | 2018-12-07 | 삼성전자주식회사 | 표면 개질된 음극 활물질용 실리콘 나노입자 및 그 제조방법 |
JP2014220216A (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 帝人株式会社 | 非水電解質二次電池用の複合粒子 |
CN103682268B (zh) | 2013-12-04 | 2016-01-20 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种碳、钛酸锂双层包覆的硅负极材料的制备方法 |
JP6256855B2 (ja) | 2014-07-15 | 2018-01-10 | 川上 総一郎 | 二次電池用負極材料、電極構造体、二次電池、及びこれらの製造方法 |
-
2017
- 2017-01-06 US US16/070,959 patent/US10930929B2/en active Active
- 2017-01-06 JP JP2017562507A patent/JP6595007B2/ja active Active
- 2017-01-06 KR KR1020187018830A patent/KR102199028B1/ko active IP Right Grant
- 2017-01-06 CN CN201780006742.7A patent/CN108463909B/zh active Active
- 2017-01-06 EP EP17741217.8A patent/EP3410517B1/en active Active
- 2017-01-06 WO PCT/JP2017/000228 patent/WO2017126337A1/ja active Application Filing
- 2017-01-19 TW TW106101893A patent/TWI623132B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2017126337A1 (ja) | 2018-08-23 |
CN108463909A (zh) | 2018-08-28 |
US10930929B2 (en) | 2021-02-23 |
EP3410517A1 (en) | 2018-12-05 |
EP3410517B1 (en) | 2020-11-04 |
KR102199028B1 (ko) | 2021-01-06 |
TWI623132B (zh) | 2018-05-01 |
US20190081323A1 (en) | 2019-03-14 |
EP3410517A4 (en) | 2019-08-14 |
WO2017126337A1 (ja) | 2017-07-27 |
CN108463909B (zh) | 2021-03-23 |
TW201731144A (zh) | 2017-09-01 |
KR20180083432A (ko) | 2018-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI708422B (zh) | 非水電解質二次電池用負極活性物質、非水電解質二次電池、非水電解質二次電池用負極材料的製造方法、以及非水電解質二次電池的製造方法 | |
KR102140969B1 (ko) | 비수 전해질 이차전지용 양극 활물질, 그 제조 방법 및 그것을 이용한 비수 전해질 이차전지 | |
JP4794866B2 (ja) | 非水電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法ならびにそれを用いた非水電解質二次電池 | |
WO2017199606A1 (ja) | Liイオン二次電池用負極材料、Liイオン二次電池用負極およびLiイオン二次電池 | |
JP2017152358A (ja) | 非水電解質二次電池用負極活物質、非水電解質二次電池、及び非水電解質二次電池用負極材の製造方法 | |
JP7135269B2 (ja) | 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法、非水系電解質二次電池用正極合材ペーストおよび非水系電解質二次電池 | |
JP6138916B2 (ja) | 非水電解質二次電池用正極活物質及びこれを用いた非水電解質二次電池 | |
WO2011016222A1 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2009238663A (ja) | 非水二次電池 | |
JP6595007B2 (ja) | Liイオン二次電池用負極材料およびその製造方法、Liイオン二次電池負極ならびにLiイオン二次電池 | |
JP6448462B2 (ja) | 非水電解質二次電池用負極活物質及び非水電解質二次電池並びに非水電解質二次電池用負極活物質の製造方法 | |
JP5119584B2 (ja) | 非水電解質二次電池およびその負極の製造法 | |
JP2014175278A (ja) | 非水二次電池用正極材料、非水二次電池用正極および非水二次電池 | |
JP6522661B2 (ja) | 非水電解質二次電池用正極活物質及び非水電解質二次電池 | |
JP2004296098A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JPH11204145A (ja) | リチウム二次電池 | |
TWI786024B (zh) | 非水電解質二次電池用負極活性物質、非水電解質二次電池、及非水電解質二次電池用負極材料的製造方法 | |
JP6627708B2 (ja) | リチウムイオン二次電池、及び、リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP2010080231A (ja) | 正極活物質用前駆体、その製造方法、正極活物質材料、正極活物質材料の製造方法及び非水電解質二次電池 | |
JP2004284845A (ja) | リチウムニッケル銅酸化物及びその製造方法並びに非水電解質二次電池 | |
JP6360374B2 (ja) | リチウム含有複合金属酸化物の製造方法 | |
JP2012059721A (ja) | 非水二次電池 | |
WO2017126640A1 (ja) | 非水電解質二次電池、非水電解質二次電池の製造方法、及び非水電解質二次電池を備えた蓄電装置 | |
US9444097B2 (en) | Positive electrode for nonaqueous electrolyte secondary battery, method for producing the same, and nonaqueous electrolyte secondary battery | |
JP2020061245A (ja) | リチウムイオン二次電池用負極材料、リチウムイオン二次電池用負極、およびリチウムイオン二次電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180511 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190514 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190924 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190925 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6595007 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |