JP6583391B2 - フラックス、やに入りはんだおよびフラックスコートペレット - Google Patents

フラックス、やに入りはんだおよびフラックスコートペレット Download PDF

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Description

本発明は、フラックス、やに入りはんだおよびフラックスコートペレットに関する。
一般に、電子部品をプリント基板上に実装する際にはやに入りはんだが広く利用されている。やに入りはんだは、線状からなるはんだと、このはんだの断面略中央部に充填されたフラックスとから構成されている。フラックスの材料には、例えば、松脂や変性ロジン類、合成樹脂が用いられている。
例えば、特許文献１には、同心円状の中心部にフラックスを有し、このフラックスの外周に合金層が設けられたヤニ入り糸はんだにおいて、上記同心円状の中心部に設けられたフラックスに合金粉末を混入したヤニ入り糸はんだが記載されている。
特開２０１０−０４６６８７号公報
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来のやに入りはんだ等では、フラックスに松脂や変性ロジン類が含まれる。そのため、フラックス残渣を洗浄する必要がある場合には、フラックス残渣が親油性の高い松脂等からなるので、洗浄剤として水を使用するとフラックス残渣の洗浄が困難であるという問題があった。
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、水洗浄を行うことが可能なフラックス、やに入りはんだおよびフラックスコートペレットを提供することを目的とする。
本出願人は、松脂や変性ロジンの代わりに、フラックスの活性剤として知られる有機酸、アミンを用いて塩を形成し、この塩をフラックスのベース剤としてフラックス組成を設計した場合に、フラックス残渣を水洗浄により除去することができることを見出した。本発明は、次の通りである。なお、水洗浄を行うには松脂をフラックスに含むことができないため、本来、やに入りはんだと称するべきではないが、形状、使用方法は従来のやに入りはんだと同じであることから、便宜上、本発明もやに入りはんだと称する。
（１）本発明に係るフラックスは、塩形成用のアミンと塩形成用の有機酸とを含み、前記アミンが１００質量部に対して、前記有機酸が１０質量部以上６４５質量部以下であり、ロジンが非含有であり、２５℃において固形、または、２５℃においてレオメータのプレートを６Ｈｚで回転させた回転粘度が３５００Ｐａ・ｓ以上である液体からなることを特徴とする。
（２）本発明に係るフラックスは、前記アミンが、ポリオキシアルキレンエチレンジアミンおよび２，２´−(シクロヘキシルイミノ)ビスエタノールのうち少なくとも一種以上を含むことを特徴とする。
（３）本発明に係るフラックスは、前記有機酸が、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、リンゴ酸、ジグリコール酸およびクエン酸のうち少なくとも１種類以上からなることを特徴とする。
（４）本発明に係るフラックスは、塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、塩形成用ではない有機酸を０質量％以上１０質量％以下含むことを特徴とする。
（５）本発明に係るフラックスは、塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、塩形成用ではないアミンを０質量％以上１０質量％以下含むことを特徴とする。
（６）本発明に係るフラックスは、塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、アミンハロゲン塩を０質量％以上１５質量％以下含むことを特徴とする。
（７）本発明に係るフラックスは、塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、界面活性剤を０質量％以上１０質量％以下含むことを特徴とする。
（８）本発明に係るやに入りはんだは、線状のはんだと、前記はんだ内に充填された上記（１）から（７）の何れか一項に記載のフラックスと、を含むことを特徴とする。
（９）本発明に係るフラックスコートペレットは、はんだペレットに、上記（１）から（７）の何れか一項に記載のフラックスを被覆したことを特徴とする。
本発明によれば、松脂や変性ロジン等を使用することなくフラックスを形成できるので、フラックス残渣を水洗浄により除去することができる。
Ａは本発明の一実施の形態に係るやに入りはんだの構成例を示す平面図であり、Ｂはその断面図である。 Ａは本発明の一実施の形態に係るペレットの構成例を示す斜視図であり、Ｂはその断面図である。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１Ａは本発明の一実施の形態に係るやに入りはんだ１０の構成の一例を示す正面図であり、図１ＢはそのＡ−Ａ線に沿った断面図である。
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、本発明に係るやに入りはんだ１０は、線状からなるはんだ２０と、このはんだ２０の断面の略中央部（軸心）に充填されたフラックス３０とから構成されている。
はんだ２０には、例えば、Ｓｎ−Ａｇ系合金、Ｓｎ−Ｃｕ系合金、Ｓｎ−Ａｇ−Ｃｕ系合金、Ｓｎ−Ｉｎ系合金、Ｓｎ−Ｂｉ系合金、およびこれらの合金にＡｇ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｇｅ，Ｓｂ，Ｉｎ，Ｂｉ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｚｎなどを添加した合金を用いることもできる。また、鉛入り合金では、Ｓｎ−Ｐｂ合金や、Ｓｎ−Ｐｂ−Ａｇ合金、Ｓｎ−Ｐｂ−Ｂｉ系合金、およびこれらの合金にＡｇ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｇｅ，Ｓｂ，Ｉｎ，Ｂｉ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｚｎなどを添加した合金を用いることもできる。
やに入りはんだ用のフラックス３０は、アミンと有機酸とを含有している。本実施の形態では、アミンを有機酸により中和させることで塩を形成し、形成した塩を松脂や変性ロジン類等の代わりとなるベース剤として機能させている。これにより、やに入りはんだ用のフラックス３０は、室温では、固体または高粘度の液体の状態となる。ここで、フラックス３０が高粘度の液体であるとは、２５℃において、レオメータを用いてフラックス３０の粘度を測定した場合に、６Ｈｚでのフラックス３０の回転粘度が３５００Ｐａ・ｓ以上である場合をいう。なお、以下では、上述した塩を形成するアミンを塩形成用アミンと呼び、塩を形成する有機酸を塩形成用有機酸と呼ぶ。
塩形成用アミンには、例えば、ポリオキシアルキレンエチレンジアミン、および２，２´−(シクロヘキシルイミノ)ビスエタノールからなる群から選択される少なくとも１つのアミンを用いることができる。ポリオキシアルキレンエチレンジアミンは、下記の化学式で表される。
Figure 0006583391
Ｒ１〜Ｒ４は、側鎖を表す。ポリオキシアルキレンエチレンジアミンは、エチレンジアミンの両端のＮ原子にそれぞれ２つのポリオキシアルキレン基が結合する。
ポリオキシアルキレンエチレンジアミンとしては、例えば、テトラキス(2-ヒドロキシプロピル)エチレンジアミン、ポリオキシプロピレンエチレンジアミン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエチレンジアミンを用いることができる。
塩形成用有機酸には、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、リンゴ酸、ジグリコール酸およびクエン酸からなる群から選択される少なくとも１つの有機酸を用いることができる。塩形成用有機酸は、はんだ付け時の加熱により、はんだ２０の濡れ性の向上を図るための活性剤として機能する。
フラックス３０中における塩形成用アミンと塩形成用有機酸との質量部比は、塩形成用アミンが１００質量部に対して、塩形成用有機酸が１０質量部以上６４５質量部以下である。塩形成用有機酸を１０質量部以上６４５質量部以下とすることで、塩形成用アミンとの間で形成される塩を固形または高粘度の液体とすることができる。
また、やに入りはんだ用のフラックス３０は、塩形成用アミンと塩形成用有機酸とで形成される塩を含有するフラックス３０全体を１００質量％としたとき、塩形成用ではない有機酸を０質量％以上１０質量％以下添加することにより構成することもできる。塩形成用ではない有機酸としては、例えば、グリコール酸、プロピオン酸、３−ヒドロキシプロピオン酸、乳酸、アクリル酸、グリセリン酸、２，２−ビスヒドロキシメチルプロピオン酸、２，２−ビスヒドロキシメチルブタン酸酸等を用いることができる。
また、やに入りはんだ用のフラックス３０は、塩形成用アミンと塩形成用有機酸とで形成される塩を含有するフラックス３０全体を１００質量％としたとき、塩形成用ではないアミンを０質量％以上１０質量％以下添加することにより構成することもできる。塩形成用ではないアミンとしては、例えば、メタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、末端アミン(ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン)コポリマー（末端アミンＰＥＧ−ＰＰＧコポリマー）等を用いることができる。活性剤として機能する塩形成用ではないアミンをフラックス３０に添加することで、はんだ付け性(酸化膜除去性)をより向上させることができる。
また、やに入りはんだ用のフラックス３０は、塩形成用アミンと塩形成用有機酸とで形成される塩を含有するフラックス３０全体を１００質量％としたとき、アミンハロゲン塩を０質量％以上１５質量％以下添加することにより構成することもできる。活性剤として機能するアミンハロゲン塩をフラックス３０に添加することで、はんだ付け性(酸化膜除去性)をより向上させることができる。
また、やに入りはんだ用のフラックス３０は、塩形成用アミンと塩形成用有機酸とで形成される塩を含有するフラックス３０全体を１００質量％としたとき、界面活性剤を０質量％以上１０質量％以下添加することにより構成することもできる。フラックス３０に界面活性剤を添加することで、水洗浄性を向上させることができる。
また、やに入りはんだ用のフラックス３０は、塩形成用アミンと塩形成用有機酸とで形成される塩を含有するフラックス３０全体を１００質量％としたとき、塩形成用ではない有機酸、塩形成用ではないアミンおよびアミンハロゲン塩を合計で０質量％以上２５質量％以下添加することにより構成することもできる。フラックス３０に界面活性剤を添加することで、水洗浄性を向上させることができる。
以上説明のように、本実施の形態によれば、松脂や変性ロジン類を用いずにフラックス３０を形成するので、洗浄液として水を用いた場合でもフラックス残渣を確実に除去することができる。また、洗浄液として水を用いることができるので、簡易でかつ環境を配慮したフラックス残渣の洗浄を実現することができる。本実施の形態に係るやに入りはんだ１０の用途としては、例えば、水溶性ペースト等にてはんだ付けされた基板のはんだ付け部位に対して、リペアー作業時に用いることもできる。
なお、上述した実施の形態では、フラックス３０を線状からなるやに入りはんだ１０に適用した例について説明したが、これに限定されることはない。例えば、上述したフラックス３０をはんだペレットコート用のフラックスとして用いることもできる。
図２Ａおよび図２Ｂは、フラックス３０を使用したフラックスコートペレット５０の構成の一例を示している。図２Ａおよび図２Ｂに示すように、フラックスコートペレット５０は、直方体状からなるはんだペレット本体４０と、その上面および下面を被覆するフラックス３０とから構成されている。はんだペレット本体４０には、上述したはんだ２０と同様の材料、例えばＳｎ−Ａｇ−Ｃｕ系合金等を用いることができる。フラックス３０には、上述した材料、具体的にはアミンと有機酸とを含有した材料を用いることができる。フラックス３０は、加熱溶融された後、はんだペレット６０の上面および下面のそれぞれに塗布される。なお、フラックス３０は、はんだペレット本体４０の上面および下面だけでなく、はんだペレット本体４０の側面（周面）にも塗布することで、はんだペレット本体４０の全体をフラックス３０により被覆するようにしても良い。本実施の形態のフラックスコートペレット５０によれば、上述したように、 松脂や変性ロジン類を用いずにフラックス３０を形成するので、洗浄液として水を用いた場合でもフラックス残渣を確実に除去することができる。
以下の表１〜表３に示す実施例および比較例の組成にてフラックスを作製し、作製したフラックスにおける凝固性およびフラックス残渣の洗浄性をそれぞれ検証した。なお、本発明は、以下の具体例に限定されるものではない。
（１）フラックスの凝固性の評価方法
作製したフラックスを２５℃の室温で保管し、フラックスが固体または液体の何れであるかを判別した。フラックスが液体である場合、レオメータを用いてフラックスの粘度を測定した。具体的には、フラックスをレオメータ（Ｔｈｅｒｍｏ Ｓ ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＨＡＡＫＥ ＭＡＲＳ III）のプレート間に挟んだ後、６Ｈｚでプレートを回転させることによりフラックスの粘度を測定した。
フラックスの粘度は、下記に示す基準で評価した。
◎：フラックスを２５℃で保管した際にフラックスが固形である場合
○：フラックスを２５℃で保管した際に液体であるが、レオメータで測定した粘度が３５００Ｐａ・ｓ以上である場合
×：フラックスを２５℃で保管した際に液体であり、レオメータで測定した粘度が３５００Ｐａ・ｓ未満である場合
（２）フラックス残渣の洗浄性の評価方法
ガラスエポキシ基板の銅ランド上で、各実施例および比較例のフラックスを充填したやに入りはんだを３５０℃のはんだごてを用いて５秒間加熱して溶融させた後、ガラスエポキシ基板を水により洗浄した。続けて、洗浄後のガラスエポキシ基板上を光学顕微鏡にて観察した。
フラックス残渣の洗浄性は、下記に示す基準で評価した。
○（良い）：フラックス残渣がほぼ除去され、ガラスエポキシ基板表面が十分な光沢または若干くすんでいる場合
×（悪い）：少量または多量のフラックス残渣が存在する場合
表１〜表３は、各実施例、比較例で使用するやに入りはんだ用フラックスの組成比を示すと共に、各フラックスを使用した場合における凝固性およびフラックス残渣の洗浄性の評価結果を示している。なお、各表１〜表３における塩形成用アミン、塩形成用有機酸の数値は、塩形成用アミンを１００質量部とした場合における質量部である。塩形成用アミンと塩形成用有機酸から成る塩、塩形成用ではないアミン、塩形成用ではない有機酸、アミンハロゲン塩、界面活性剤、ロジンの数値は、フラックス全体を１００質量％とした場合における質量％である。また、フラックスの凝固性および水洗浄性についての総合評価は、何れかで×の判定がある場合、フラックスとして不適合を示す「×」の評価とした。さらに、表１〜表３において、塩形成用アミンをアミンＡと表記し、塩形成用有機酸を有機酸Ａと表記し、塩形成用ではないアミンを単にアミンと表記し、塩形成用ではない有機酸を単に有機酸と表記する。
Figure 0006583391
Figure 0006583391
Figure 0006583391
表１の実施例１〜７に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、有機酸である酒石酸を１０．３質量部以上６１６．５質量部以下添加した場合、フラックスの室温での凝固性は固形または高粘度の液体となることが分かった。なお、実施例１では、他の実施例２〜７と比べて、有機酸の含有量を少なく添加しているので、フラックスが固体ではなく高粘度の液体を示す結果となった。また、実施例１〜７では、水洗浄性についても、いずれも水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１〜７のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表１の実施例８に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、有機酸であるリンゴ酸を１０２．６質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例８のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表１の実施例９に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、有機酸であるジグリコール酸を１０２．６質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例９のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表１の実施例１０に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸であるマロン酸を７１．２質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１０のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表１の実施例１１に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸であるコハク酸を８０．７質量部添加した場合、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１１のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表１の実施例１２に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸であるグルタル酸を９０．３質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１２のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表１の実施例１３に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸であるクエン酸を８７．６質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１３のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例１４に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるポリオキシプロピレンエチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を１７．１質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１４のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例１５に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるポリオキシプロピレンエチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を６１５．６質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１５のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例１６に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を２０５．２質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１６のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例１７に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンである２，２´−(シクロヘキシルイミノ)ビスエタノールを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を８０．２質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１７のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例１８に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンである２，２´−(シクロヘキシルイミノ)ビスエタノールを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を１６０．４質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１８のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例１９に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンである２，２´−(シクロヘキシルイミノ)ビスエタノールを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を６４１．５質量部添加した場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例１９のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２０では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンである１００質量部のテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンに対して塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９０質量％、末端アミンＰＥＧ−ＰＰＧコポリマー(末端アミン(ポリオキシエチレングリコール-ポリオキシプロピレングリコール)コポリマー)を１０質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は固体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２０のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２１では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対して塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９５質量％、シクロヘキシルアミンテトラフルオロホウ酸塩を５質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は固体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２１のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２２では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９５質量％、シクロヘキシルアミン塩酸塩を５質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は固体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２２のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２３では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９５質量％、エチルアミン臭化水素酸塩を５質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は固体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２３のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２４では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９５質量％、２−フェニルイミダゾール臭化水素酸塩を５質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は固体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２４のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２５では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９０質量％、グリセリンを１０質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２５のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２６では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９７質量％、ラウリルジメチルアミンオキサイドを３質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は固体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２６のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２７では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを９０質量％、塩形成用有機酸ではない２，２−ビスヒドロキシメチルプロピオン酸を１０質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２７のフラックスの総合評価は「〇」となった。
また、表２の実施例２８では、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加したものを６５質量％、グリセリンを１０質量％、２，２−ビスヒドロキシメチルプロピオン酸を１０質量％およびエチルアミン臭化水素酸塩を１５質量％添加した。この場合でも、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、実施例２８のフラックスの総合評価は「〇」となった。
これに対し、表３の比較例１に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５．１質量部とした場合には、フラックスの室温での凝固性は低粘度（液体）となることが分かった。一方、水洗浄性については、水によりフラックス残渣を除去することができることが分かった。これらの結果から、比較例１のフラックスの総合評価は「×」となった。
また、表３の比較例２に示すように、フラックス組成において、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸であるアジピン酸を９９．９質量部とした場合には、フラックスの室温での凝固性は高粘度の液体となることが分かった。一方、水洗浄性については、フラックス残渣を水により完全に除去することができないことが分かった。これらの結果から、比較例２のフラックスの総合評価は「×」となった。
また、表３の比較例３に示すように、フラックス全体を１００質量％とし、塩形成用アミンであるテトラキス(２−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミンを１００質量部に対し、塩形成用有機酸である酒石酸を５１．３質量部添加して８０質量％の塩を形成し、ロジンである酸変性ロジンを２０質量％添加した。この場合には、フラックスの室温での凝固性は固形となることが分かった。一方、水洗浄性については、フラックス残渣を水により完全に除去することができないことが分かった。これらの結果から、比較例３のフラックスの総合評価は「×」となった。
なお、上述した実施例では、塩形成用有機酸として、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、リンゴ酸、ジグリコール酸およびクエン酸のそれぞれを単体で用いた例について説明したが、塩形成用有機酸として、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、リンゴ酸、ジグリコール酸およびクエン酸のうち少なくとも２種以上を組み合わせて使用した場合でも、フラックスの凝固性は固体または高粘度の液体となることが分かった。また、水洗浄性についても水によりフラックス残渣を洗浄できることが分かった。
また、上述したフラックスを加熱溶融させ、はんだペレット表面に塗布することではんだペレットコート用フラックスとしても用いることができる。フラックスコートペレットを用いてはんだ付けを行った後のフラックス残渣は、同様に水洗浄が可能であった。
１０ やに入りはんだ
２０ はんだ
３０ フラックス
４０ はんだペレット本体
５０ フラックスコートペレット

Claims (9)

  1. 塩形成用のアミンと塩形成用の有機酸とを含み、
    前記アミンが１００質量部に対して、前記有機酸が１０質量部以上６４５質量部以下であり、
    ロジンが非含有であり、
    ２５℃において固形、または、２５℃においてレオメータのプレートを６Ｈｚで回転させた回転粘度が３５００Ｐａ・ｓ以上である液体からなる
    ことを特徴とするフラックス。
  2. 前記アミンは、ポリオキシアルキレンエチレンジアミンおよび２，２´−(シクロヘキシルイミノ)ビスエタノールのうち少なくとも一種以上を含む
    ことを特徴とする請求項１に記載のフラックス。
  3. 前記有機酸は、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、リンゴ酸、ジグリコール酸およびクエン酸のうち少なくとも１種類以上からなる
    ことを特徴とする請求項１または２に記載のフラックス。
  4. 塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、
    塩形成用ではない有機酸を０質量％以上１０質量％以下含む
    ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のフラックス。
  5. 塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、
    塩形成用ではないアミンを０質量％以上１０質量％以下含む
    ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のフラックス。
  6. 塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、
    アミンハロゲン塩を０質量％以上１５質量％以下含む
    ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のフラックス。
  7. 塩形成用の前記アミンと塩形成用の前記有機酸とで形成される塩を含むフラックスを１００質量％としたとき、
    界面活性剤を０質量％以上１０質量％以下含む
    ことを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載のフラックス。
  8. 線状のはんだと、
    前記はんだ内に充填された請求項１から７の何れか１項に記載のフラックスと、
    を含むことを特徴とするやに入りはんだ。
  9. はんだペレットに、請求項１から７の何れか１項に記載のフラックスを被覆した
    ことを特徴とするフラックスコートペレット。
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