JP2674912B2 - 水溶性フラックス - Google Patents
水溶性フラックスInfo
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- JP2674912B2 JP2674912B2 JP28655791A JP28655791A JP2674912B2 JP 2674912 B2 JP2674912 B2 JP 2674912B2 JP 28655791 A JP28655791 A JP 28655791A JP 28655791 A JP28655791 A JP 28655791A JP 2674912 B2 JP2674912 B2 JP 2674912B2
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- Japan
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- water
- flux
- soluble flux
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- soluble
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄ニッケル合金材料の半
田付に使用する水溶性フラックスに関する。
田付に使用する水溶性フラックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来表示管等に用いられる４２％Ｎｉ
（ニッケル），６％Ｃｒ（クロム），残分Ｆｅ（鉄）か
ら成る鉄ニッケル合金材料に半田付する際使用するフラ
ックスとしては、ロジン系及び水溶性の２種類のものが
使用されている。
（ニッケル），６％Ｃｒ（クロム），残分Ｆｅ（鉄）か
ら成る鉄ニッケル合金材料に半田付する際使用するフラ
ックスとしては、ロジン系及び水溶性の２種類のものが
使用されている。
【０００３】ロジン系フラックスは、例えばロジン系樹
脂（ＷＷロジン）４５％，ｎ−プロピルアルコール５０
％，エステル系溶剤５％の組成比から成っており、金属
材料に半田付した後はフロン又は１．１．１トリクロロ
エタン等の有機溶剤にて洗浄し、半田付後のフラックス
残渣を除去していた。次に水溶性フラックスは水を主成
分とし、ＺｎＣｌ2 ２５〜３５％，ＮＨ4 Ｃｌ３〜７
％，界面活性剤６〜８％の組成比から成っており、金属
材料に半田付した後は水洗浄し、フラックス残渣を除去
していた。
脂（ＷＷロジン）４５％，ｎ−プロピルアルコール５０
％，エステル系溶剤５％の組成比から成っており、金属
材料に半田付した後はフロン又は１．１．１トリクロロ
エタン等の有機溶剤にて洗浄し、半田付後のフラックス
残渣を除去していた。次に水溶性フラックスは水を主成
分とし、ＺｎＣｌ2 ２５〜３５％，ＮＨ4 Ｃｌ３〜７
％，界面活性剤６〜８％の組成比から成っており、金属
材料に半田付した後は水洗浄し、フラックス残渣を除去
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来のロジン系フ
ラックスは、金属材料を半田槽に入れた場合、半田付時
の半田ボールの飛散及び金属材料への付着は少ないが、
半田付後、フラックス残渣を除去するために、フロンや
１．１．１トリクロロエタン等の有機溶剤にて洗浄しな
ければならなかった。この有機溶剤による洗浄は、環境
管理的にも問題が大きく、かつ揮発性の高い溶剤のため
使用量が増加し、半田付コストが高くなるという問題点
があった。
ラックスは、金属材料を半田槽に入れた場合、半田付時
の半田ボールの飛散及び金属材料への付着は少ないが、
半田付後、フラックス残渣を除去するために、フロンや
１．１．１トリクロロエタン等の有機溶剤にて洗浄しな
ければならなかった。この有機溶剤による洗浄は、環境
管理的にも問題が大きく、かつ揮発性の高い溶剤のため
使用量が増加し、半田付コストが高くなるという問題点
があった。
【０００５】次に水溶性フラックスは、半田付後の洗浄
が水洗浄になるためロジン系フラックス使用時より半田
付コストが大きく低減でき、環境管理的問題も解決され
るが、半田付時の半田ボールの飛散が多く、金属材料の
半田付不要部分にまでこの半田ボールが付着しショート
不良等を発生させるという大きな問題点があった。
が水洗浄になるためロジン系フラックス使用時より半田
付コストが大きく低減でき、環境管理的問題も解決され
るが、半田付時の半田ボールの飛散が多く、金属材料の
半田付不要部分にまでこの半田ボールが付着しショート
不良等を発生させるという大きな問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の水溶性フラック
スは、水を主成分とし、ＺｎＣｌ2 を１４〜２０％，Ｎ
Ｈ4 Ｃｌを３〜７％，有機酸を３〜７％，界面活性剤を
１０〜１５％の組成を有するものである。
スは、水を主成分とし、ＺｎＣｌ2 を１４〜２０％，Ｎ
Ｈ4 Ｃｌを３〜７％，有機酸を３〜７％，界面活性剤を
１０〜１５％の組成を有するものである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。表
１に本発明の一実施例の水溶性フラックスの組成を従来
の水溶性フラックスの組成と対比して示す。
１に本発明の一実施例の水溶性フラックスの組成を従来
の水溶性フラックスの組成と対比して示す。
【０００８】表１に示したように本実施例においては、
半田ボールの飛散を防止するために、活性成分であるＺ
ｎＣｌ2 の量を１４〜２０％と、従来例の約５０％に下
げた。そして、半田付性（半田濡れ性）の低下を防ぐた
めに銅材料の半田付等のフラックスに用いられている有
機酸（カルボン酸）を３〜７％添加すると共に、界面活
性剤の量を１０〜１５％と増加させた。
半田ボールの飛散を防止するために、活性成分であるＺ
ｎＣｌ2 の量を１４〜２０％と、従来例の約５０％に下
げた。そして、半田付性（半田濡れ性）の低下を防ぐた
めに銅材料の半田付等のフラックスに用いられている有
機酸（カルボン酸）を３〜７％添加すると共に、界面活
性剤の量を１０〜１５％と増加させた。
【０００９】これらの組成は各成分の割合を変えて実験
した結果から選ばれたものであり、表１に示した組成比
の水溶性フラックスが、半田付性を低下させず、しかも
半田ボールの飛散が最も少いものであった。
した結果から選ばれたものであり、表１に示した組成比
の水溶性フラックスが、半田付性を低下させず、しかも
半田ボールの飛散が最も少いものであった。
【００１０】表２に鉄ニッケル合金材料を半田付けした
場合の半田ボールの付着状況を、そして表３にソルダー
チェック（メニスコグラフ法）にて測定した半田濡れ性
の結果を示す。
場合の半田ボールの付着状況を、そして表３にソルダー
チェック（メニスコグラフ法）にて測定した半田濡れ性
の結果を示す。
【００１１】表１，２に示したように、本実施例の水溶
性フラックスは、半田ボールの飛散も従来のロジン系フ
ラックスと同様に少く、しかも半田濡れ性は従来の水溶
性フラックスとほぼ同様に良好であった。
性フラックスは、半田ボールの飛散も従来のロジン系フ
ラックスと同様に少く、しかも半田濡れ性は従来の水溶
性フラックスとほぼ同様に良好であった。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】
【表３】
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、水溶性フ
ラックスの組成をＺｎＣｌ2 １４〜２０％，ＮＨ4 Ｃｌ
３〜７％，有機酸３〜７％，界面活性剤１０〜１５％，
残分を水としたことにより、水洗浄が可能となり、フロ
ンや１．１．１トリクロロエタン等の有機溶剤を使用し
なくてよいため、環境管理問題が解決できるという効果
がある。
ラックスの組成をＺｎＣｌ2 １４〜２０％，ＮＨ4 Ｃｌ
３〜７％，有機酸３〜７％，界面活性剤１０〜１５％，
残分を水としたことにより、水洗浄が可能となり、フロ
ンや１．１．１トリクロロエタン等の有機溶剤を使用し
なくてよいため、環境管理問題が解決できるという効果
がある。
【００１６】更に半田付時の半田ボール飛散，付着が大
きく改善されたため、作業改善及び半田付コストを低減
できるという効果もある。
きく改善されたため、作業改善及び半田付コストを低減
できるという効果もある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−219494（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−58659（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−66855（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−2651（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−76753（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−56346（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−48622（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−49199（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭63−65437（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−53276（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄ニッケル合金材料の半田付に用いる水
溶性フラックスにおいて、水を主成分とし、ＺｎＣｌ2
を１４〜２０％，ＮＨ4 Ｃｌを３〜７％，有機酸を３〜
７％，界面活性剤を１０〜１５％の組成を有することを
特徴とする水溶性フラックス。 - 【請求項２】 前記有機酸がカルボン酸であることを特
徴とする請求項１記載の水溶性フラックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655791A JP2674912B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 水溶性フラックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655791A JP2674912B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 水溶性フラックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123893A JPH05123893A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2674912B2 true JP2674912B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=17705955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28655791A Expired - Lifetime JP2674912B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 水溶性フラックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674912B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19921332A1 (de) * | 1999-05-08 | 2000-11-16 | Degussa | Flußmittel für das Hartlöten von schwerbenetzbaren metallischen Werkstoffen |
| KR20020061556A (ko) * | 2002-05-29 | 2002-07-24 | (주)케이트론 | 수평 핫에어 레블러법에 의한 납땜시 사용되는 수용성플럭스 및 오일의 제조방법 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP28655791A patent/JP2674912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05123893A (ja) | 1993-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970617 |