JP6577955B2 - 部品形状を個別に適合させる方法 - Google Patents
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Description
2、3、4 端部
5、5’ 縦軸
6 横軸
7 部品、特に接続要素
8 溶接の継ぎ目
9 接続点
α 角度
Claims (9)
- 少なくとも2つの接続点(9)を含む支持構造の接続要素(7)の形状を個別に適合させる方法であって、
a)前記接続要素(7)の製造用の基礎材料(1)として金属板を供給するステップと、
b)打ち抜きまたはプレス加工のうちから少なくとも1つの統一化製造方法を選択するステップと、
c)前記統一化製造方法により、外形的に同一の基本形状である前記接続要素(7)を製造するステップと、
d)輪郭曲げ加工、インクリメンタルフォーミング、弾性の型を用いた成形、または付加的生産のうちから少なくとも1つの個別化製造方法を選択するステップと、
e)前記個別化製造方法により、前記接続要素(7)の形状を少なくとも2つの異なる最終形状に適合させるステップと
を含み、
− 前記統一化製造方法は前記個別化製造方法とは異なり、
− 各接続要素(7)の前記最終形状はその基本形状とは異なり、
− ステップe)において、前記接続要素(7)の少なくとも1つの接続点(9)の形状および/または向きが適合され、
− ステップd)およびe)において、少なくとも2つの異なる個別化製造方法が選択および使用される方法。 - 前記輪郭曲げ加工が、関節型心棒を用いた輪郭曲げ加工として行われることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 少なくとも2つの接続点(9)を含む支持構造の接続要素(7)の形状を個別に適合させる方法であって、
a)前記接続要素(7)の製造用の基礎材料(1)として金属板を供給するステップと、
b)打ち抜きまたはプレス加工のうちから少なくとも1つの統一化製造方法を選択するステップと、
c)前記統一化製造方法により、外形的に同一の基本形状である前記接続要素(7)を製造するステップと、
d)輪郭曲げ加工、インクリメンタルフォーミング、弾性の型を用いた成形、または付加的生産のうちから少なくとも1つの個別化製造方法を選択するステップと、
e)前記個別化製造方法により、前記接続要素(7)の形状を少なくとも2つの異なる最終形状に適合させるステップと
を含み、
− 前記統一化製造方法は前記個別化製造方法とは異なり、
− 各接続要素(7)の前記最終形状はその基本形状とは異なり、
− ステップe)において、前記接続要素(7)の少なくとも1つの接続点(9)の形状および/または向きが適合され、
− 前記輪郭曲げ加工が、関節型心棒を用いた輪郭曲げ加工として行われる方法。 - ステップc)が、半殻の製造と、その後の前記基本形状を組み立てるための前記半殻の接合作業による互いの接合とを含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 少なくとも2つの接続点(9)を含む支持構造の接続要素(7)の形状を個別に適合させる方法であって、
a)前記接続要素(7)の製造用の基礎材料(1)として金属板を供給するステップと、
b)打ち抜きまたはプレス加工のうちから少なくとも1つの統一化製造方法を選択するステップと、
c)前記統一化製造方法により、外形的に同一の基本形状である前記接続要素(7)を製造するステップと、
d)輪郭曲げ加工、インクリメンタルフォーミング、弾性の型を用いた成形、または付加的生産のうちから少なくとも1つの個別化製造方法を選択するステップと、
e)前記個別化製造方法により、前記接続要素(7)の形状を少なくとも2つの異なる最終形状に適合させるステップと
を含み、
− 前記統一化製造方法は前記個別化製造方法とは異なり、
− 各接続要素(7)の前記最終形状はその基本形状とは異なり、
− ステップe)において、前記接続要素(7)の少なくとも1つの接続点(9)の形状および/または向きが適合され、
− ステップc)が、半殻の製造と、その後の前記基本形状を組み立てるための前記半殻の接合作業による互いの接合とを含む方法。 - 前記接続要素(7)の製造用の前記基礎材料(1)としての鋼板またはアルミニウム板により特徴づけられる、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- ステップb)およびc)において、少なくとも2つの異なる統一化製造方法が選択および使用されることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 付加的生産方法としての肉盛溶接により特徴づけられる、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- ステップc)およびe)が同じ工場内で実施されることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
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