JP6570996B2 - マイクロホン - Google Patents

Description

本発明は、マイクロホンに関する。

マイクロホンのうち、例えば、コンデンサマイクロホンは、音源からの音波により振動する振動板と、振動板との間でコンデンサを構成する固定極と、を備える。コンデンサの静電容量は、振動板が振動することで変化する。コンデンサマイクロホンは、コンデンサの静電容量の変化量に応じた音声信号を出力する。音声信号は、コンデンサマイクロホンに接続されたミキサーやスピーカなどの外部装置に出力される。

コンデンサマイクロホンには、各種の指向性が設定される。指向性の一つに、単一指向性がある。単一指向性コンデンサマイクロホン（以下「マイクロホン」という。）は、特定の方向（例えば前方）の音波を収音する。

図５は、従来のマイクロホンの右側面視断面図である。

マイクロホンＭは、音源からの音波を収音する。マイクロホンＭは、マイクロホンケースＭ１０とマイクロホンユニットＭ２０とコードブッシュＭ３０とマイクロホンコードＭ４０と金属メッシュＭ５０とを有してなる。

ここで、マイクロホンＭの前方とは、収音時に音源側に向けられるマイクロホンＭの方向（紙面左側）である。マイクロホンＭの後方とは、その反対の方向（紙面右側）である。

マイクロホンケースＭ１０は、マイクロホンユニットＭ２０と、マイクロホンコードＭ４０の前端側の一部と、金属メッシュＭ５０と、を収納する。マイクロホンケースＭ１０の材料は、例えば、黄銅合金などの金属である。マイクロホンケースＭ１０の形状は、有底円筒状である。マイクロホンケースＭ１０の前面である底面には、前部音孔Ｍ１１ｈが形成される。前部音孔Ｍ１１ｈは、音源からの音波をマイクロホンケースＭ１０の内部に導入する。マイクロホンケースＭ１０の周面には、後部音孔Ｍ１２ｈが形成される。後部音孔Ｍ１２ｈは、音源からの音波をマイクロホンケースＭ１０の内部に導入する。

マイクロホンユニットＭ２０は、音源からの音波に応じた音声信号を出力する。

コードブッシュＭ３０は、マイクロホンコードＭ４０の断線を防止する。コードブッシュＭ３０の材料は、ゴムなどの弾性材である。コードブッシュＭ３０の形状は、円錐台状である。コードブッシュＭ３０には、コードブッシュＭ３０の中心軸線上に挿通孔Ｍ３１ｈが形成される。マイクロホンコードＭ４０は、挿通孔Ｍ３１ｈに挿通される。

マイクロホンコードＭ４０は、マイクロホンユニットＭ２０と不図示の外部機器（例えば、スピーカ）とを接続する。マイクロホンコードＭ４０は、電源線Ｍ４１と、信号線Ｍ４２と、不図示のシールド被覆線と、を含む２芯シールド線である。電源線Ｍ４１は、電源をマイクロホンユニットＭ２０に供給する。信号線Ｍ４２は、マイクロホンユニットＭ２０から出力された音声信号を外部機器に出力する。シールド被覆線は、グランドに接地される。図５において、シールド被覆線は、電源線Ｍ４１と重なっているため図示されない。

金属メッシュＭ５０は、マイクロホンケースＭ１０の内部への異物と電磁波の流入を阻止する。すなわち、金属メッシュＭ５０は、電磁波を防ぐ電磁シールドの一部を構成する。金属メッシュＭ５０の材料は、ステンレスなどの金属である。金属メッシュＭ５０は、平織りの網体である。

金属メッシュＭ５０は、マイクロホンユニットＭ２０と、マイクロホンユニットＭ２０と接続したマイクロホンコードＭ４０の前端側の一部と、共にマイクロホンケースＭ１０に収納される。金属メッシュＭ５０は、マイクロホンＭの内周面に取り付けられ、マイクロホンケースＭ１０の内側から後部音孔Ｍ１２ｈを覆う。コードブッシュＭ３０は、マイクロホンケースＭ１０の開口に嵌合されて、マイクロホンケースＭ１０の開口を後方から塞ぐ。マイクロホンケースＭ１０は、コードブッシュＭ３０と、ねじで締結される。

ところで、近年、携帯電話の普及により、マイクロホンＭは、携帯電話から強い電磁波を受ける場合がある。電磁波が、マイクロホンケースＭ１０の内部に流入されると雑音を発生することがある。

これまでにも、金属メッシュによってマイクロホンケースの内部に音波を導入する音孔を覆って、電磁シールドの一部を構成することで、音孔からの電磁波を、マイクロホンケースの内部に流入させない技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１７６６１３号

しかしながら、マイクロホンケースＭ１０の内周面と接触する金属メッシュＭ５０の面積が小さいと、マイクロホンケースＭ１０の内周面と金属メッシュＭ５０との電気的接続は、不安定になりやすい。金属メッシュＭ５０とマイクロホンケースＭ１０との接触が不安定だと、マイクロホンＭの電磁シールドは、不安定となる。その結果、電磁波は、後部音孔Ｍ１２ｈからマイクロホンケースＭ１０の内部に流入する場合がある。このとき、マイクロホンＭは、雑音を発生することがある。

本発明は、以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、安定した電磁シールドを提供することを目的とする。

本発明は、有底筒状のマイクロホンケースと、マイクロホンケースに収納されるマイクロホンユニットと、マイクロホンユニットからの音声信号が出力されるマイクロホンコードが挿通されるコードブッシュと、を有してなり、コードブッシュは、マイクロホンケースの開口に取り付けられて、マイクロホンケースの外部とマイクロホンケースの内部とを連通させる連通路を備え、マイクロホンケースに収納され、連通路を前方から覆う音響透過部材、を備える、ことを特徴とするマイクロホン。

本発明によれば、安定した電磁シールドを提供することができる。

本発明にかかるマイクロホンの実施の形態を示す右側面視断面図である。 図１のマイクロホンが備える固定部材の斜視図である。 図１のマイクロホンが備えるコードブッシュの背面図である。 図１のマイクロホンの背面図である。 従来のマイクロホンの右側面視断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明にかかるマイクロホンの実施の形態について説明をする。

●マイクロホン●
先ず、本発明にかかるマイクロホンの構成について説明する。

●マイクロホンの構成
図１は、本発明にかかるマイクロホンの実施の形態を示す右側面視断面図である。
図２は、図１のマイクロホンが備える固定部材の斜視図である。

マイクロホン１は、音源からの音波を収音する。マイクロホン１は、例えば、単一指向性コンデンサマイクロホン（以下「マイクロホン」という。）である。

ここで、マイクロホンの前方とは、収音時に音源側に向けられるマイクロホンの方向（紙面左側）である。マイクロホンの後方とは、その反対の方向（紙面右側）である。

マイクロホン１は、マイクロホンケース１０とマイクロホンユニット２０とマイクロホンコード３０とコード接続部材４０と音響透過部材５０と固定部材６０とコードブッシュ７０とを有してなる。

マイクロホンケース１０は、マイクロホンユニット２０とコード接続部材４０と音響透過部材５０と固定部材６０とを収納する。マイクロホンケース１０は、例えば、黄銅合金からなり、有底円筒状である。マイクロホンケース１０の前面である底面には、音孔１０ｈが形成される。音孔１０ｈは、音源からの音波をマイクロホンケース１０の内部に導入する。

マイクロホンユニット２０は、音源からの音波に応じた音声信号を出力する。マイクロホンユニット２０は、ユニットケース２１と電気音響変換器２２と絶縁座２３とインピーダンス変換器２４と回路基板２５とを有してなる。

ユニットケース２１は、電気音響変換器２２と絶縁座２３とインピーダンス変換器２４と回路基板２５とを収納する。ユニットケース２１の形状は、有底円筒状である。ユニットケース２１の前面である底面には、音孔２１ｈが形成される。音孔２１ｈは、マイクロホンケース１０の内部に導入された音波をユニットケース２１の内部に導入する。電気音響変換器２２と絶縁座２３とインピーダンス変換器２４と回路基板２５とは、ユニットケース２１の開口からユニットケース２１に収納される。回路基板２５は、ユニットケース２１の開口を塞ぐ。

電気音響変換器２２は、音源からの音波に応じて振動する振動板と、振動板との間でコンデンサを構成する固定極と、を有する。振動板と固定極とは、図示しないスペーサを介して対向して配置される。

絶縁座２３は、電気音響変換器２２の固定極を支持する。

インピーダンス変換器２４は、電気音響変換器２２のインピーダンス変換器である。インピーダンス変換器２４は、電気音響変換器２２の固定極と回路基板２５とに電気的に接続される。

回路基板２５は、インピーダンス変換器２４とマイクロホンコード３０とに電気的に接続する。回路基板２５には、インピーダンス変換器２４の不図示のゲート電極とドレイン電極とソースの電極とのそれぞれに対するリード配線が設けられる。

マイクロホンコード３０は、マイクロホンユニット２０と外部機器（例えば、スピーカ）とを接続する。マイクロホンコード３０は、電源線３１と、信号線３２と、不図示のシールド被覆線と、を含む２芯シールド線である。例えば、電源線３１は、電源をマイクロホンユニット２０に供給する。信号線３２は、インピーダンス変換器２４から出力された音声信号を外部機器に出力する。シールド被覆線は、グランドに接地される。シールド被覆線は、マイクロホンコード３０の前端側において剥き出しにされる。剥き出されたシールド被覆線は、折り返されてマイクロホンコード３０の前端の外周面を覆うシールド被覆線露出部３３を形成する。

コード接続部材４０は、マイクロホンコード３０と接続する。コード接続部材４０の材料は、金属などの導電材である。コード接続部材４０は、小径筒部４１と大径筒部４２とを備える。

小径筒部４１は、マイクロホンコード３０を固定する。小径筒部４１の形状は、円筒状である。小径筒部４１の後端の外周面には、突起４１ａが全周にわたって形成される。突起４１ａは、後述するコードブッシュ７０の挿通孔に係合される。

大径筒部４２の形状は、円筒状である。大径筒部４２の内径は、小径筒部４１よりも大きい。大径筒部４２の前端の外周面には、突起４２ａが全周にわたって形成される。突起４２ａは、マイクロホンケース１０の内周面に当接する。

小径筒部４１と大径筒部４２との間には、段部４３が形成される。段部４３は、小径筒部４１と大径筒部４２とを接続する。段部４３の形状は、平面視においてリング状である。段部４３には、周方向に沿って均等の間隔で複数の貫通孔（連通孔）４３ｈが形成れる。貫通孔４３ｈについては、後述する。

なお、貫通孔４３ｈの数や位置は、本実施の形態に限定されない。すなわち、例えば、貫通孔４３ｈは、段部４３の周方向に沿って偏在して形成されてもよい。

音響透過部材５０は、マイクロホンケース１０の内部への異物と電磁波の流入を阻止する。すなわち、音響透過部材５０は、電磁波を防ぐ電磁シールドの一部を構成する。また、音響透過部材５０は、音響抵抗材を兼ねてもよい。音響透過部材５０の材料は、音波を通過させる導電性の金属である。音響透過部材５０は、例えば、導電布である。また、音響透過部材５０は、例えば、平面視において中央に中心孔を有するリング状に形成されていてもよい。このとき、音響透過部材５０の内径は、小径筒部４１の内径よりも大きい。

固定部材６０は、音響透過部材５０をマイクロホンケース１０の内部に固定して、マイクロホンケース１０の開口の一部を覆う。固定部材６０は、マイクロホンケース１０に収納されたコード接続部材４０や音響透過部材５０などが、マイクロホンケース１０の外部に抜け出るのを防ぐ。固定部材６０は、音響透過部材５０の後方側に配置される。固定部材６０は、板状であり、リング部６１と当接部６２とを備える。固定部材６０は、例えば、ＣＲ形止め輪である。リング部６１は、中央に挿通孔６１ｈを有するリング状である。当接部６２は、リング状の周縁から斜め後方に向けて放射状に延出する。リング部６１は、当接部６２と一体に形成される。当接部６２は、マイクロホンユニット２０の内周面に当接する。

コードブッシュ７０は、マイクロホンコード３０の断線を防止する。コードブッシュ７０の形状は、円錐台状である。コードブッシュ７０の外周面には、コードブッシュ７０の中心軸線に沿う連通溝７１が形成される。コードブッシュ７０の中心軸線上には、挿通孔７２ｈが形成される。挿通孔７２ｈには、マイクロホンコード３０が挿通される。

図３は、コードブッシュ７０の背面図である。
連通溝７１は、コードブッシュ７０の周方向に沿って、均等の間隔で６箇所に形成される。連通溝７１については、後述する。

なお、連通溝７１の数や位置は、本実施の形態に限定されない。すなわち、例えば、連通溝７１は、コードブッシュ７０の中心軸線に沿って偏在して形成されてもよい。

図１に戻る。
挿通孔７２ｈの前半部の内径は、挿通孔７２ｈの後半部の内径よりも大きい。挿通孔７２ｈの前半部には、小径筒部４１が挿入される。挿通孔７２ｈの後半部には、マイクロホンコード３０が挿通される。また、挿通孔７２ｈの前半部の後端の内周面には、係止溝が全周にわたり形成される。係止溝は、小径筒部４１の突起４１ａと係合する。

●マイクロホン１の製造方法

次に、マイクロホン１の製造方法について図１を参照して説明する。

先ず、音響透過部材５０と固定部材６０とが、コード接続部材４０に取り付けられる。コード接続部材４０の小径筒部４１は、音響透過部材５０の中心孔と、固定部材６０の挿通孔６１ｈと、に前方から挿通される。音響透過部材５０は、段部４３と固定部材６０との間に配置される。音響透過部材５０は、段部４３の貫通孔４３ｈを後方から覆う。

次いで、マイクロホンコード３０のシールド被覆線露出部３３が、小径筒部４１に挿通される。このとき、マイクロホンコード３０の電源線３１と、マイクロホンコード３０の信号線３２とは、予めマイクロホンコード３０の前端から露出している。この状態で、小径筒部４１は、図示されない工具などによりかしめられる。そのため、小径筒部４１の内周面は、シールド被覆線露出部３３に密着される。その結果、シールド被覆線露出部３３は、小径筒部４１に固定される。シールド被覆線露出部３３は、小径筒部４１と電気的に接続される。

次いで、小径筒部４１が、コードブッシュ７０に取り付けられる。小径筒部４１は、コードブッシュ７０の前半部に挿入される。小径筒部４１の突起４１ａは、コードブッシュ７０の係止溝と係合する。その結果、コード接続部材４０は、コードブッシュ７０に固定される。このとき、音響透過部材５０は、段部４３と固定部材６０とに挟持される。すなわち、音響透過部材５０の前面は、段部４３の貫通孔４３ｈを覆うように、段部４３の後面に当接する。固定部材６０の前面は、音響透過部材５０の後面に当接する。固定部材６０は、音響透過部材５０とコードブッシュ７０との間に配置される。固定部材６０の当接部６２は、コードブッシュの７０の連通溝７１と連通溝７１との間に位置するように、配置される。連通溝７１は、当接部６２と当接部６２との間に位置するように、配置される。コードブッシュ７０の前面は、固定部材６０の後面に当接する。すなわち、音響透過部材５０は、段部４３の後面と固定部材６０の前面それぞれに密着した状態で、コードブッシュ７０により固定される。その結果、音響透過部材５０は、貫通孔４３ｈを後方から覆う。

次いで、電源線３１と信号線３２とが、マイクロホンユニット２０の回路基板２５に取り付けられる。

次いで、マイクロホンユニット２０と電源線３１と信号線３２とコード接続部材４０と音響透過部材５０と固定部材６０とが、マイクロホンケース１０に収納される。このとき、マイクロホンケース１０の前方から、マイクロホンユニット２０とマイクロホンコード３０の電源線３１と信号線３２とコード接続部材４０と音響透過部材５０と固定部材６０とが配置される。コードブッシュ７０は、マイクロホンケース１０の開口に嵌合されて、マイクロホンケース１０の開口を塞ぐ。すなわち、コードブッシュ７０は、マイクロホンケース１０の開口に取り付けられる。

図４は、マイクロホン１の背面図である。
コードブッシュ７０の連通溝７１の前半部は、マイクロホンケース１０の内周面と対向する（図１参照）。マイクロホンケース１０の内周面と、連通溝７１と、により連通路７３ｈが形成される。連通路７３ｈは、マイクロホンケース１０の外部とマイクロホンケース１０の内部とを連通させる。

なお、連通路７３ｈは、コードブッシュ７０の連通溝７１とマイクロホンケース１０とにより形成されるが、本発明において、マイクロホンケース１０の外部とマイクロホンケース１０の内部とを連通させる連通路は、コードブッシュのみで形成されてもよい。すなわち、この場合、連通路は、コードブッシュに前後方向に貫通して形成される孔である。

図１に戻る。
大径筒部４２の突起４２ａは、マイクロホンケース１０の内周面に当接する。このとき、マイクロホンケース１０の内部には、マイクロホンユニット２０が収納される空間（以下「空間Ｓ」という。）が、マイクロホンケース１０と大径筒部４２と段部４３とマイクロホンコード３０とによって形成される。

連通路７３ｈは、空間Ｓとマイクロホンケース１０の外部とを連通させる。つまり、マイクロホンケース１０の外部は、連通路７３ｈと固定部材６０の当接部６２間の空間と音響透過部材５０と貫通孔４３ｈとを介して、空間Ｓと連通する。

音響透過部材５０の外周面は、マイクロホンケース１０の内周面に当接する。音響透過部材５０の内周面は、小径筒部４１の外周面に当接する。すなわち、音響透過部材５０は、マイクロホンケース１０と小径筒部４１と段部４３と固定部材６０と電気的に接続する。音響透過部材５０は、連通路７３ｈを前方から覆う。

固定部材６０の当接部６２は、マイクロホンケース１０の内周面に当接して、マイクロホンケース１０と電気的に接続される。

このように、マイクロホンケース１０とコード接続部材４０と音響透過部材５０と固定部材６０とは、相互に電気的に接続される。音響透過部材５０は、貫通孔４３ｈと連通路７３ｈとを覆う。また、音響透過部材５０は、段部４３と固定部材６０とに挟持される。すなわち、音響透過部材５０は、各部材との電気的接続を安定させる。マイクロホンケース１０とコード接続部材４０と音響透過部材５０と固定部材６０とは、マイクロホン１の電磁シールドを構成し、安定した電磁シールドを実現する。

音源からの音波は、コードブッシュ７０の連通路７３ｈと、固定部材６０の当接部６２間の空間と、音響透過部材５０と、貫通孔４３ｈと、を介してマイクロホンケース１０の内部に導入されて、マイクロホンユニット２０に到達する。すなわち、連通路７３ｈは、単一指向性を実現するため、振動板の背面側に音波を導入させる孔としての機能を果たす。

●まとめ
以上説明した実施の形態によれば、貫通孔４３ｈと連通路７３ｈとを覆う音響透過部材５０は、コード接続部材４０と固定部材６０とに挟持されて、マイクロホンケース１０の内部に固定される。すなわち、マイクロホン１の電磁シールドを構成するマイクロホンケース１０と、コード接続部材４０と、音響透過部材５０と、固定部材６０とは、安定した電気的接続を実現する。その結果、連通路７３ｈからの電磁波は、電磁シールドに遮蔽されて、マイクロホンケース１０の内部に流入しない。そのため、マイクロホン１は雑音を発生しない。すなわち、マイクロホン１は、安定した電磁シールドを提供する。

１ マイクロホン
１０ マイクロホンケース
１０ｈ 音孔
２０ マイクロホンユニット
２１ ユニットケース
２１ｈ 音孔
２２ 電気音響変換器
２３ 固定極
２４ インピーダンス変換器
２５ 回路基板
３０ マイクロホンコード
３１ 電源線
３２ 信号線
３３ シールド被覆線露出部
４０ コード接続部材
４１ 小径筒部
４１ａ 突起
４２ 大径筒部
４２ａ 突起
４３ 段部
４３ｈ 貫通孔（連通孔）
５０ 音響透過部材
６０ 固定部材
６１ リング部
６１ｈ 挿通孔
６２ 当接部
７０ コードブッシュ
７１ 連通溝
７２ｈ 挿通孔
７３ｈ 連通路
Ｓ 空間

Claims (10)

1. 有底筒状のマイクロホンケースと、
   前記マイクロホンケースに収納されるマイクロホンユニットと、
   前記マイクロホンユニットからの音声信号が出力されるマイクロホンコードが挿通されるコードブッシュと、
   を有してなり、
   前記コードブッシュは、前記マイクロホンケースの開口に取り付けられて、前記マイクロホンケースの外部と前記マイクロホンケースの内部とを連通させる連通路を備え、
   前記マイクロホンケースに収納され、前記連通路を前方から覆う音響透過部材、
   を備える、
   ことを特徴とするマイクロホン。
2. 前記コードブッシュの外周面には溝が形成され、
   前記連通路は、前記マイクロホンケースの内周面と、前記溝と、で構成される、
   請求項１記載のマイクロホン。
3. 前記連通路は、前記コードブッシュを貫通する孔で構成される、
   請求項１記載のマイクロホン。
4. 前記音響透過部材の後方側に配置される固定部材、
   を備え、
   前記固定部材は、前記マイクロホンケースの開口の一部を覆う、
   請求項１記載のマイクロホン。
5. 前記固定部材は、前記音響透過部材と前記コードブッシュとの間に配置される、
   請求項４記載のマイクロホン。
6. 前記マイクロホンケースと前記マイクロホンコードの一端とに接続するコード接続部材、
   を備え、
   前記音響透過部材は、前記固定部材と前記コード接続部材との間に配置され、
   前記コード接続部材には、連通孔が形成され、
   前記連通孔は、後方側から前記音響透過部材で覆われる、
   請求項５記載のマイクロホン。
7. 前記コード接続部材は、
   小径筒部と、
   大径筒部と、
   を備え、
   前記小径筒部は、前記マイクロホンコードの一端に接続され、
   前記大径筒部の外周には、突起が形成され、
   前記突起は、前記マイクロホンケースの内周面に当接される、
   請求項６記載のマイクロホン。
8. 前記大径筒部と前記小径筒部とは、段部で接続し、
   前記連通孔は、前記段部に形成される、
   請求項７記載のマイクロホン。
9. 前記固定部材は、
   板状で、
   前記小径筒部が挿通される挿通孔と、
   前記マイクロホンケースの内周面に当接する当接部と、
   を備える、
   請求項７記載のマイクロホン。
10. 前記音響透過部材は、導電性を有する、
    請求項１記載のマイクロホン。
    
    
    

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