JP6566732B2 - 炭酸水及びその製造方法 - Google Patents
炭酸水及びその製造方法Info
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Description
(1)下記(A)又は(B)
(A)カルシウムの含有量: 25〜48.5ppm
(B)マグネシウムの含有量: 7.8〜15ppm
のいずれか一を満足することを特徴とする、容器詰め炭酸水。
(2)前記(A)及び前記(B)をいずれも満足する、(1)に記載の容器詰め炭酸水。
(3)下記(C)及び(D)
(C)硬度100を超える原水
(D)上記原水のRO膜処理水
を混合してなる、(1)又は(2)に記載の容器詰め炭酸水。
(4)硬度が70.5〜138である、(1)〜(3)のいずれかに記載の容器詰め炭酸水。
(5)炭酸ガスの濃度が、0.55〜0.75重量%である、(1)〜(4)のいずれかに記載の容器詰め炭酸水。
(6)下記(A)又は(B)
(A)カルシウムの含有量: 25〜48.5ppm
(B)マグネシウムの含有量: 7.8〜15ppm
のいずれか一を満足するように、硬度100を超える原水と、前記原水のRO膜処理水とを混合し、炭酸ガスを溶解させてなることを特徴とする、容器詰め炭酸水の製造方法。
(7)前記(A)及び前記(B)をいずれも満足する、(6)に記載の製造方法。
(8)炭酸水の硬度が70.5〜138である、(6)又は(7)に記載の製造方法。
(9)炭酸ガスの濃度が、0.55〜0.75重量%である、(6)〜(8)のいずれかに記載の製造方法。
(10)(1)〜(5)のいずれかに記載される炭酸水と、蒸留酒とを混合してなるアルコール含有飲料。
RO膜処理水(逆浸透膜処理水)の処理工程は、特別な限定がなく、ミネラルを取り除ければよい。公知の方法で逆浸透膜処理を行うことができる。例えば、日本国公開特許:特開平11−128919(発明の名称:逆浸透膜処理方法)に開示される方法が挙げられる。
本発明のカルシウム源は、特別な限定がなく、原水からのカルシウムでもよく、添加のカルシウムでもよい。添加のカルシウムとしては、例えば、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸水素カルシウム、塩化カルシウム、サッカリンカルシウム、乳酸カルシウム、リン酸一カルシウム、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、硫酸カルシウム、クエン酸カルシウム、リンゴ酸カルシウム、グルコン酸カルシウム、マレイン酸カルシウム、酒石酸カルシウム、コハク酸カルシウム、フマル酸カルシウム、安息香酸カルシウム、ソルビン酸カルシウム、クエン酸リン酸カルシウム等が挙げられる。
本発明のマグネシウム源は、特別な限定がなく、原水からのマグネシウムでもよく、添加のマグネシウムでもよい。添加のマグネシウムとしては、例えば、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、塩化マグネシウム、乳酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、クエン酸マグネシウム、リンゴ酸マグネシウム、グルコン酸マグネシウム等が挙げられる。食感が優れ、容易に入手する点から、好ましくは、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、塩化マグネシウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウムである。
これらのマグネシウム塩は、1種単独で又は2種以上を併用することができる。
二酸化炭素の溶解量、生産性及び効率を向上させ、二酸化炭素を使用するコストを低減させ、適合な炭酸刺激感を味わうことを可能とするために、上記のカルシウム成分、マグネシウム成分に加えて、本発明の炭酸水について、酸味剤を添加して、炭酸水のpHを2.0〜4.5に調整することができ、好ましくは2.5〜4.5、より好ましくは2.7〜4.0に調整する。炭酸水のpHを上記範囲にすることで、二酸化炭素の溶解量、生産性及び効率を向上させ、二酸化炭素を使用するコストを低減させ、適合な炭酸刺激感を味わうことができる。添加する酸味料としては、食用酸からであればいずれを用いてもよく、具体的には、リン酸、クエン酸、乳酸、リンゴ酸、マレイン酸、アジピン酸、コハク酸、フマル酸、酒石酸、グルコン酸、アスコルビン酸及びこれらの混合物を例示できる。
本発明の炭酸水をそのまま直接に飲用し、又はアルコール類と混合して飲用する。本発明の炭酸水は、保存可能な容器(例えば、瓶、缶、パック)に充填されている。具体的に、本発明の炭酸水を充填する容器としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器(いわゆるPETボトル)、やアルミ、スチールなどの金属製のボトル、缶を例示できる。
本発明の圧炭酸水は、従来の炭酸水製造法を用いればよく、特に限定されない。例えば、圧入法又はプレミックス法により製造される。炭酸水における製造の容易さからは、圧入法が好適である。圧入法による場合、具体的な方法としては、例えば、適当な比率の硬度100を超える原水と、RO膜処理水とを混合し、必要により、適当なマグネシウム塩及び/又はカルシウム塩を添加して、炭酸水を(A)カルシウムの含有量:25〜48.5ppm又は(B)マグネシウムの含有量:7.8〜15ppmのいずれか一を満足させ、次いで、必要に応じて脱気、殺菌処理を行って、冷却し、これに所定のガス圧となるように常法により炭酸ガスを圧入した後、容器に充填する方法が挙げられる。
本発明の圧炭酸水は単独で飲用され、アルコール飲料の割り材として蒸留酒と混合して、アルコール飲料を獲得し、飲用されることができる。割り材として、蒸留酒と混合する場合、割り材と蒸留酒との比率は、酒の種類、飲用者の必要により、適合に選択すればよく、特に限定されない。
表1に記載される比率によりRO膜処理水と原水を混合して、従来の圧入法で二酸化炭素を圧入して、炭酸水を製造する。得られる炭酸水の食感を官能試験により評価する方法で、以下のように評価する。その結果は、表1に示される。
良く訓練された官能評価者5名が、「炭酸刺激感」及び「えぐみ、渋み」の有無について、5点満点で評価した。
<評価基準>
・炭酸刺激感
「炭酸刺激感をとても感じる」:5点
「炭酸刺激感を感じる」:4点
「炭酸刺激感をやや感じる」:3点
「炭酸刺激感をわずかに感じる」:2点
「炭酸刺激感を感じない」:1点
・えぐみ、渋み
「えぐみ、渋みを感じない」:5点
「えぐみ、渋みをわずかに感じる」:4点
「えぐみ、渋みをやや感じる」:3点
「えぐみ、渋みを感じる」:2点
「えぐみ、渋みをとても感じる」:1点
評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。また、評価基準がB以上となることが好ましく、Aがより好ましい。
<評価点の基準>
D:平均値1.0以上〜2.0未満
C:平均値2.0以上〜3.0未満
B:平均値3.0以上〜4.0未満
A:平均値4.0以上〜5.0以下
また、比較例として原水100重量%、RO膜処理水100重量%のサンプルを作製し、その食感を同様に官能試験によって評価した。
結果を表1に示す。
実施例2の炭酸水と45ml、アルコール度数40度のウイスキーとを135ml混合して炭酸ガス含有酒を得る。
Claims (8)
- 下記(A)及び(B)
(A)カルシウムの含有量: 25〜34.2ppm
(B)マグネシウムの含有量: 7.8〜10.7ppm
を満足し、そして
pHが2.0〜4.5である、
容器詰め炭酸水。 - 下記(C)及び(D)
(C)硬度100を超える原水
(D)上記原水のRO膜処理水
を混合してなる、請求項1に記載の容器詰め炭酸水。 - 硬度が70.5〜138である、請求項1又は2に記載の容器詰め炭酸水。
- 炭酸ガスの濃度が、0.55〜0.75重量%である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の容器詰め炭酸水。
- 下記(A)及び(B)
(A)カルシウムの含有量: 25〜34.2ppm
(B)マグネシウムの含有量: 7.8〜10.7ppm
を満足するように、硬度100を超える原水と、前記原水のRO膜処理水とを混合し、炭酸ガスを溶解させてなることを特徴とする、pHが2.0〜4.5である、容器詰め炭酸水の製造方法。 - 炭酸水の硬度が70.5〜138である、請求項5に記載の製造方法。
- 炭酸ガスの濃度が、0.55〜0.75重量%である、請求項5又は6に記載の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載される炭酸水と、蒸留酒とを混合してなるアルコール含有飲料。
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