JP6562271B2 - 滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法 - Google Patents

Description

本発明は、施工中における滑動抵抗板の転倒を防止して、安全・簡単・迅速に施工できる空積みブロック擁壁の施工法に関する。

従来、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、特許文献１には、擁壁延設方向に沿って空積みブロック（以下、単に「ブロック」と略称することもある。）を段積みして敷設するとともに、段積みされたブロック内に粒状系の充填材を充填して、その上下境界部に跨がるよう滑動抵抗板を配置する施工法が開示されている。

この施工法を具体的に説明すると、滑動抵抗板は、段積みされたブロックの上下境界部における所定の位置に、起立状に配置する必要性がある。ここでの所定の位置とは、ブロックの前壁から滑動抵抗板までの距離と、ブロックの下端面から滑動抵抗板の下端面までの高さである。

そのため、滑動抵抗板を配置する際には、配設したブロック内・外の下部空間に充填された充填材の上面を敷き均しながら、充填材のレベルを調整しなければならない。ここでのレベル調整とは、充填材の上面に滑動抵抗板を起立状に載置するだけで、滑動抵抗板が所定の高さに配置できるように、充填材の上面のレベルを調整する作業である。レベル調整された充填材の上には、滑動抵抗板と前壁の所定の距離が確保された抵抗板位置決め用治具を用いて滑動抵抗板を起立状に配置することで、滑動抵抗板を所定の位置に配置している。

所定の位置に滑動抵抗板を配置した後は、充填材を投入する際に、滑動抵抗板が前方向に転倒しないように、滑動抵抗板の前面に抵抗板位置決め用治具を当接させて、ブロック外の残余の上部空間から先に充填材を投入し、その後にブロック内の残余の上部空間に充填材を投入している。

特許第５０６５５２７号公報

ところが、充填材に栗石を使用する場合には、滑動抵抗板を載置する栗石のレベル調整には限界があり、しかも時間を要することから、所定の位置に正確・迅速・簡単に配設することができない。更にまた、栗石を投入する際は、滑動抵抗板が移動・転倒しないように、滑動抵抗板の前面側及び後面側に投入する充填材が中半部付近に達するまでは抵抗板位置決め用治具で滑動抵抗板の前面を人力で支え続けなくてはならないことから、非効率で注意を要する作業を強いられている。

そこで、本発明は、最小の労力・コストで、安全・簡単・迅速に施工できる、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明は、
前・後・左・右側壁を有するとともに、後壁の高さを前壁の高さよりも低く形成したブロックを、延設方向に沿って敷設・段積みし、
段積みしたブロック内には、それらの上・下境界部を跨いで滑動抵抗板をブロックとは分離した状態に配置するとともに、ブロックの内・外の空間には、充填材を充填し、
土圧の作用により、ブロックと滑動抵抗板は個別に変位し、滑動抵抗板の前面側に受働方向の土圧が生起され、この受働方向の土圧が滑動抵抗板と後壁との間の充填材を介して後壁内面に伝播されて、ブロックの滑動抵抗力が強化される、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法であって、
ブロックの内・外の下部の空間には、後壁の上端面近傍まで充填材を充填し、
後壁の上又は充填材の上には、滑動抵抗板を起立状に配置し、
左・右側壁の上端面には、上方と左右側方とを開放した嵌合凹部をそれぞれ形成し、
左・右側壁の嵌合凹部間には、滑動抵抗板の転倒を防止する横架材の左・右側端部を上方から嵌合して、横架材を着脱自在に横架し、
ブロックの内・外の残余の上部の空間には、滑動抵抗板を起立状に配置したまま充填材を投入し、
ブロックから横架材を取り外す、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明であって、
充填材に栗石を使用する場合には、後壁の上端面に載置した滑動抵抗板の下部に栗石を当接させて、滑動抵抗板の起立状態を支持するとともに、栗石を投入した際に生じる滑動抵抗板の移動・転倒を防止する、ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明であって、
充填材に砕石やクラッシャーランを使用する場合には、後壁の上端面上方近傍まで砕石やクラッシャーランを充填するとともに、砕石やクラッシャーランを転圧し、後壁の上端面上方近傍に位置する転圧した砕石やクラッシャーランの上に滑動抵抗板を載置する、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、
前・後・左・右側壁を有するとともに、後壁の高さを前壁の高さよりも低く形成したブロックを、延設方向に沿って敷設・段積みし、
段積みしたブロック内には、それらの上・下境界部を跨いで滑動抵抗板をブロックとは分離した状態に配置するとともに、ブロックの内・外の空間には、充填材を充填し、
土圧の作用により、ブロックと滑動抵抗板は個別に変位し、滑動抵抗板の前面側に受働方向の土圧が生起され、この受働方向の土圧が滑動抵抗板と後壁との間の充填材を介して後壁内面に伝播されて、ブロックの滑動抵抗力が強化される、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法であって、
後壁の上には、滑動抵抗板を起立状に配置し、
左・右側壁の上端面には、上方と左右側方とを開放した嵌合凹部をそれぞれ形成し、
左・右側壁の嵌合凹部間には、滑動抵抗板の転倒を防止する横架材の左・右側端部を上方から嵌合して、横架材を着脱自在に横架し、
ブロックの内・外の空間には、滑動抵抗板を起立状に配置したまま充填材を投入し、
ブロックから横架材を取り外す、
ことを特徴とする。

本発明によれば、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁を、最小の労力・コストで安全・簡単・迅速に施工することができる。

第１実施例に係る構築工法により構築した擁壁の側面断面説明図。 第１実施例に係る構築工法により構築した擁壁の下部の断面平面説明図。 第１実施例に係る構築工法により構築した擁壁の下部の断面背面説明図。 第１実施例に係る横架材の取り外し背面説明図。 ブロックの左側前方からの斜視図。 ブロックの左側後方からの斜視図。 ブロックの左側面図。 ブロックの平面図。 境界用抵抗板の側面図（ａ）と平面図（ｂ）と正面図（ｃ）。 ブロックに境界用抵抗板と横架材を取り付けた状態説明斜視図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第一工程背面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第二工程背面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第二工程側面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第三工程側面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第四工程側面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第五工程側面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第六工程側面説明図。 第１実施例に係る擁壁を構築する第六工程背面説明図。 第２実施例に係る擁壁を構築する第六工程側面説明図。 第２実施例に係る構築工法におけるブロックへの他実施例に係る横架材の取付状態説明斜視図。 第３実施例に係る擁壁を構築する第三工程側面説明図。 第３実施例に係る擁壁を構築する第四工程側面説明図。 第３実施例に係る擁壁を構築する第五工程側面説明図。 ブロックへの横架材の他実施例に係る取付状態説明斜視図。 ブロックへの横架材の他実施例に係る取付状態説明背面図。

以下に、本発明に係る実施形態について説明する。本実施形態は、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁（以下、単に「擁壁」とも称する。）の施工法である。この施工法では、前・後・左・右側壁を有するとともに、後壁の高さを前壁の高さよりも低く形成したブロックを、延設方向に沿って一連のブロックを敷設する。敷設されたブロックの内・外の下部の空間には、後壁の上端面近傍まで充填材を充填する。後壁の上又は充填材の上には、滑動抵抗板を起立状に配置する。左・右側壁の後上部間には、滑動抵抗板の転倒を防止する横架材を着脱自在に横架する。ブロックの内・外の残余の上部の空間には、滑動抵抗板を起立状に配置したまま充填材を投入して、ブロックから横架材を取り外す。

このように、敷設したブロックの内・外の下部の空間に、後壁の上端面近傍まで充填材を充填して、後壁の上又は充填材の上に滑動抵抗板を起立状に配置し、左・右側壁の後上部間に、横架材を着脱自在に横架して滑動抵抗板の転倒を防止し、ブロックの内・外の残余の上部の空間には、滑動抵抗板を配置したまま充填材を投入して、ブロックから横架材を取り外す、という作業工程により、最小の労力・コストで滑動抵抗板が設置される空積みブロック擁壁を安全・簡単・迅速に施工することができる。

ここで、充填材に栗石を使用する場合には、後壁の上端面に載置した滑動抵抗板の下部に栗石を当接させて、滑動抵抗板の起立状態を支持するとともに、横架状態の横架材と協働して、残余の上部空間に投入される栗石による滑動抵抗板の転倒・移動を防止する。

また、充填材に砕石やクラッシャーランを使用する場合には、後壁の上端面上方近傍まで砕石やクラッシャーランを充填するとともに、砕石やクラッシャーランを転圧し、後壁の上端面上方近傍に位置する転圧した砕石やクラッシャーランの上に滑動抵抗板を載置することで、後壁の上端面に載置しなくても起立状態に安定させることができる。

上記のような作業工程の他に、次の作業工程も可能である。その工程では、ブロックの内・外の下部の空間に充填材を充填する前に、後壁の上に滑動抵抗板を起立状に載置する。左・右側壁の後上部間には、滑動抵抗板の転倒・落下を防止する横架材を着脱自在に横架する。ブロックの内・外の空間には、充填材を同時に投入して、ブロックから横架材を取り外す。

このように、後壁の上に滑動抵抗板を載置しておき、ブロック内・外の空間に充填材を同時に投入することで、充填作業性を向上させることができる。

なお、横架材の横架作業は、滑動抵抗板の配置作業の前に行うこともできる。

以下に、本実施形態に係る第１実施例について、図１〜図２０を参照しながら具体的に説明する。図１に示すＹは、第１実施例に係る擁壁であり、まず、擁壁Ｙの構造について説明し、その後に、擁壁Ｙの構築工法について説明する。

[第１実施例に係る擁壁の構造の説明]
擁壁Ｙは、図１に示すように、背後地としての川岸Ｋ３の法面（護床）に沿って延設しており、擁壁延設方向に基礎部Ｂを敷設して、基礎部Ｂ上に鉄筋コンクリート製のブロックＡを階段状に段積みするとともに、擁壁延設方向に敷設して壁体Ｃを立設し、段積みされたブロックＡの上下境界部に跨がるように上下境界部用の滑動抵抗板である左右一対の境界用抵抗板３０,３０を配置して構築している。

すなわち、擁壁Ｙは、河床Ｋ１の地盤中に基礎部Ｂを配設し、基礎部Ｂの上に最下段のブロックＡを敷設し、この最下段のブロックＡの上に複数段（第１実施例では五段）のブロックＡを階段状に段積みして、もたれ式の壁体Ｃを立設することで構築している。また、第１実施例では、ブロックＡの真上方位置に上段のブロックＡを載置する工法、いわゆるイモ積み工法を採用している。２６は、川岸Ｋ３の法面に張設した吸出防止シートである。

（ブロックの構造の説明）
ブロックＡは、図５〜図８に示すように、横長四角形板状の前壁１０及び後壁１１と、前壁１０及び後壁１１の左右側部間に介設した五角形板状の左側壁１２及び右側壁１３とにより、上面と下面が開口する四角形筒状に形成して、その内部に中込め空間Ｓを形成している。

前壁１０及び後壁１１は、前低後高の傾斜状態（後傾状態）にて、前後方向に対向状態に平行させて配置している。後壁１１の高さは、前壁１０の高さの半分以下に低く形成している。第１実施例では、後壁１１の高さを、前壁１０の高さの４０％に設定している。

左側壁１２及び右側壁１３は、それらの高さを前壁１０の高さと同一に形成している。左側壁１２の後端面１２ｄ及び右側壁１３の後端面１３ｄは、下部を後壁１１の後面と面一の傾斜面に形成するとともに、上部を後壁１１の上端面１１ａの後端縁部から垂直に立ち上げた垂直面に形成している。このように、後端面１２ｄ,１３ｄの上部を垂直面に形成することで、左側壁１２及び右側壁１３の後端上部が、可及的に施工時の作業者に支障とならないようしている。

左側壁１２及び右側壁１３の各内面は、内方へ下り傾斜状のテーパー面１２ｃ,１３ｃとなしている。つまり、両テーパー面１２ｃ,１３ｃ間に形成される左右方向の間隔は、上方から下方へ向けて漸次縮小されるように形成している。左側壁１２及び右側壁１３の外側面前部には、上下方向に垂直状に延伸する柱状の突条部１４,１５を突設している。左側壁１２及び右側壁１３の外側面後上部には、左右方向に貫通する円形状の開口部１６,１７を形成している。これらの開口部１６,１７は、ブロックＡの製造時の脱型・反転用に設けた吊上げインサートの位置が、つまり、ブロックＡにおける控え方向の重心位置が突条部１４,１５の端側にならないように、また、ブロックＡのインサート１８,１９に後述する取付具６１,６１（図１２参照）を挿入して、ブロックＡを段積する際に、ブロックＡの水平が保てるように、重心を前側に移動させるために設けている。

ブロックＡの上端面は、すなわち、前壁１０の上端面１０ａと、左側壁１２の上端面１２ａと、右側壁１３の上端面１３ａと、突条部１４,１５の上端面１４ａ,１５ａは、面一の同一水平面に形成している。左・右側壁１２,１３の上端面１２ａ,１３ａの後部には、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅを形成している。嵌合凹部１２ｅ,１３ｅは、それぞれ上方と左右側方が開放されて、左右方向に整合状態に配置されている。そして、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅには、後述する横架材４０の左・右側端部を上方から嵌合して、横架材４０を着脱自在に横架可能としている。ここで、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅは、嵌入された横架材４０の少なくとも前方向への動きを規制するようにしている。

ブロックＡの上端面は、すなわち、前壁１０の上端面１０ａと、左側壁１２の上端面１２ａと、右側壁１３の上端面１３ａと、突条部１４,１５の上端面１４ａ,１５ａは、面一の同一水平面に形成しており、後壁１１の上端面１１ａは、これらの上端面と低位置にて平行する水平面に形成している。また、ブロックＡの下端面は、すなわち、前壁１０の下端面１０ｂと、後壁１１の下端面１１ｂと、左側壁１２の下端面１２ｂと、右側壁１３の下端面１３ｂと、突条部１４,１５の下端面１４ｂ,１５ｂは、面一の同一水平面に形成している。つまり、ブロックＡの上・下端面は、平行水平面に形成することで、安定状態にて各ブロックＡを階段状に段積可能に形成している。

突条部１４,１５の上端部には、それぞれ吊上げ用金物一式６０（図１２参照）を取り付けるためのインサート１８,１９を設けており、インサート１８,１９は、上下方向に直状に延伸させて形成するとともに、その上端を突条部１４,１５の上端面に開口させている。インサート１８,１９は、ブロックＡの重心よりも２ｃｍ程度前方の位置に形成している。

吊上げ用金物一式６０は、図１２に示すように、バックホー等の作業機と吊上げ対象物との間に介設するためのものであり、インサート１８,１９に下端部を着脱自在に取り付け可能とした一対の取付具６１,６１と、各取付具６１,６１の上端部に下端部を連結した連結具６２,６２と、両連結具６２,６２の上端部間に架け渡したワイヤ６３等を具備している。第１実施例では、ブロックＡのインサート１８,１９に取付具６１,６１を着脱自在に取り付け可能として、バックホー等の作業機の昇降機能部にワイヤ６３の中途部を着脱自在に取り付け可能としている。

このようにブロックＡを形成することで、インサート１８,１９に吊上げ用金物一式６０の取付具６１,６１を取り付け、例えば、作業機としてのバックホーの昇降機能部の先端部に設けたバケットに、ワイヤ６３,６３の中途部を取り付けて、この昇降機能部によりブロックＡを吊上げ・吊下げした際には、ブロックＡが略水平姿勢に保持されることから敷設作業が容易になる。

（境界用抵抗板の説明）
境界用抵抗板３０は、図９に示すように、扁平四角形板状に形成した抵抗板本片３１に左右一対のリブ片３２を設けて軽量化し、人力でブロックＡの後壁に載置できるようにしている。重機を用いる場合には、２枚分を1枚にした大きさの扁平四角形板状に形成して、作業の効率を向上させることもできる。

（横架材の説明）
横架材４０は、図１０に示すように、左右方向に直状に延伸して、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅに左右側端部が嵌合可能な四角形棒状に形成している。こうした横架材４０をブロックＡの嵌合凹部１２ｅ,１３ｅに嵌合させ、横架した横架材４０の後面に、ブロックＡの後壁１１の上に起立状に配置した境界用抵抗板３０,３０の前面を当接させることで、ブロックＡ内・外へ充填材を投入した際に生じる境界用抵抗板３０,３０の前方への転倒が防止できるようにしている。つまり、横架材４０により境界用抵抗板３０,３０の起立姿勢を堅実・簡単に維持することができる。なお、横架材４０は、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅに嵌合させて横架することができれば、本実施例の形状に限られるものではなく、例えば、既存の断面Ｌ字状の部材（Ｌ型アングル）を適当な長さに切断して使用することもできる。

（基礎部の構造の説明）
基礎部Ｂは、図１〜図４に示すように、河床Ｋ１の地盤中に擁壁延設方向に沿った凹条溝部Ｂｒを形成し、凹条溝部Ｂｒ内の底部に、底部支持材を敷設するとともに転圧して底部層２４を形成して、底部層２４上に、基礎部用の滑動抵抗板である鉄筋コンクリート製の基礎用抵抗板２０を配置するとともに、凹条溝部Ｂｒ内に基礎部用充填材としての基礎用栗石（例えば、50mm〜150mmの栗石）Ｄ１を充填して充填層２３を形成している。２５は、埋め戻し部である。

基礎用抵抗板２０は、図１〜図４に示すように、擁壁延設方向（第１実施例では左右方向）に横長の四角形板状に形成して、擁壁延設方向と直交する方向（第１実施例では前後方向）に長手状の前面が指向するように起立させて底部層２４上に配置している。基礎用抵抗板２０は、その長手幅をブロックＡの左側壁１２及び右側壁１３のテーパー面１２ｃ,１３ｃ同士の間隔よりも幅狭に形成するとともに、その縦幅をブロックＡの前壁１０の高さ（縦幅）よりも幅狭に、かつ、境界用抵抗板３０の縦幅よりも幅広に形成している。第１実施例では、基礎用抵抗板２０の縦幅を、ブロックＡの前壁１０の縦幅の８５％に設定している。基礎用抵抗板２０の前後幅（肉厚）は、後壁１１の上端面の前後幅と略同一幅に形成している。基礎用抵抗板２０の下部（略下半部）は、充填された基礎用栗石Ｄ１によって形成される充填層２３中に埋没状に配置される。基礎用抵抗板２０の上部（略上半部）は、充填層２３の上面から上方へ突出状に配置される。そして、この突出した基礎用抵抗板２０の上部を取り囲むように、最下段のブロックＡが充填層２３の上面に載置される。

（壁体の構造の説明）
壁体Ｃは、図１〜図４に示すように、基礎部Ｂ上にブロックＡを階段状に段積みするとともに、擁壁延設方向に敷設して起立状に構築している。最下段のブロックＡの中込め空間Ｓ内には、段積みされたブロックＡの上下境界部に跨がるよう鉄筋コンクリート製の境界用抵抗板３０を配置するとともに、中詰め材としての中詰め用栗石（例えば、50mm〜150mmの栗石）Ｄ２を充填している。ブロックＡの外側空間Ｓｓ内にも、中詰め用栗石Ｄ２を充填している。ブロックＡの背後空間Ｓｂ内には、裏込め材としての裏込め用栗石（例えば、50mm〜150mmの栗石）Ｄ３を充填している。ここで、外側空間Ｓｓとは、ブロックＡの左側外方及び右側外方に形成される空間である。背後空間Ｓｂとは、ブロックＡと川岸Ｋ３の法面との間に形成される空間（裏込め空間）である。

境界用抵抗板３０は、図１〜図４に示すように、ブロックＡの後壁１１の上端面１１ａ上に、左右一対の２個を起立状に配置するとともに、両境界用抵抗板３０,３０は、前壁１０と対面状態に並行させて配置している。これらの境界用抵抗板３０,３０は、２個分の左右幅を基礎用抵抗板２０の左右幅よりも幅狭に形成するとともに、その縦幅を基礎用抵抗板２０の高さ（縦幅）よりも高く形成している。この実施例では、境界用抵抗板３０の縦幅を、ブロックＡの前壁１０の縦幅の９５％に設定している。境界用抵抗板３０の前後幅（肉厚）は、後壁１１の上端面の前後幅よりも幅狭に形成している。なお、境界用抵抗板３０は、壁体Ｃの下段位よりも背面土圧が小さい壁体Ｃの上段位に載置されたブロックＡ,Ａ間には、配置しない場合もある。

そして、ブロックＡの後壁１１の上端面上に起立状に配置した境界用抵抗板３０,３０は、それらの下部（第１実施例では下半部）がブロックＡ内に配置されるとともに、それらの上部（第１実施例では上半部）が、直上段に段積されたブロックＡの中込め空間Ｓ内に下方から嵌入された状態で配置されるようにしている。

ブロックＡの内・外の下部の空間には、後壁１１の上端面近傍まで充填材が充填されている。後壁１１の上には、境界用抵抗板３０,３０が起立状に配置されている。ブロックＡの内・外の残余の上部の空間には、境界用抵抗板３０,３０を起立状に配置したまま充填材が充填されている。

このように、ブロックＡの内・外の下部の空間に、後壁１１の上端面近傍まで充填材を充填し、その後に、境界用抵抗板３０,３０を、ブロックＡの後壁１１の上に載置することにより、境界用抵抗板３０,３０の位置および高さが自動的に決まり、境界用抵抗板３０,３０の配置作業が格段に向上する。

このように構成した擁壁Ｙでは、基礎部Ｂとその上に載設された最下段のブロックＡとの間に基礎用抵抗板２０を配設することで、最下段のブロックＡの滑動抵抗力が強化される。更に、最下段のブロックＡと、最下段のブロックＡの上に段積みされた二段目のブロックＡとの間に境界用抵抗板３０,３０を配設することで、二段目のブロックＡの滑動抵抗力が強化される。これらと同様にして、上下方向に隣接して段積みされた各段のブロックＡ,Ａ同士の間に境界用抵抗板３０,３０を配設することで、各段のブロックＡの滑動抵抗力が強化される。なお、基礎用抵抗板２０及び各境界用抵抗板３０,３０が有するブロックＡの滑動抵抗力を強化する機能は、特許第５３０９２９５号公報に開示されている滑動抵抗体の機能と同様である。

第１実施例の擁壁Ｙは、基礎用栗石Ｄ１を充填して形成した充填層２３内に、基礎用抵抗板２０を配設するとともに、各ブロックＡの内部に中詰め栗石Ｄ２及び裏込め用栗石Ｄ３を充填して形成する層内に、境界用抵抗板３０,３０を配設した空積みブロック擁壁である。

［第１実施例に係る擁壁の構築工法の説明］
次に、図１１〜図１８を参照しながら、第１実施例に係る擁壁Ｙの構築工法について説明する。第１実施例に係る擁壁Ｙの構築工法は、第一工程〜第六工程を含む工法であり、具体的には、以下の通りである。

（第一工程：基礎部の施工工程）
第一工程は、図１１に示すように、基礎部Ｂを施工する工程である。第一工程では、河床Ｋ１の地盤中に擁壁延設方向に沿った凹条溝部Ｂｒを形成し、凹条溝部Ｂｒ内の底部に底部層２４を形成して、底部層２４上に基礎用抵抗板２０を配置するとともに、凹条溝部Ｂｒ内に基礎用栗石Ｄ１を充填して充填層２３を形成することで、擁壁Ｙを構築する基礎部Ｂを施工する。

（第二工程：１段目ブロックの敷設工程）
第二工程は、図１２に示すように、基礎部Ｂの上に、１段目の複数のブロックＡを擁壁延設方向に沿って敷設する工程である。第二工程では、例えば、作業機としてのバックホーの昇降機能部の先端部に設けたバケットに、吊上げ用金物一式６０のワイヤ６３の中途部を取り付けるとともに、ブロックＡのインサート１８,１９に吊上げ用金物一式６０の取付具６１,６１を取り付けて、昇降機能部により吊上げ用金物一式６０を介してブロックＡを吊上げ・吊下げして、第一工程で配置された充填層２３の上にブロックＡを配設する。この際、１段目のブロックＡは、図１３に示すように、充填層２３から突出している基礎用抵抗板２０の上部を取り囲むように配置される。

（第三工程：後壁の高さまでの栗石の充填工程）
第三工程は、図１４に示すように、ブロックＡの後壁１１の上端面１１ａの高さまで中詰め用栗石Ｄ２・裏込め材Ｄ３を充填する工程である。

ここでは、バックホーに設けたバケットによりブロックＡの中込め空間Ｓ内に中詰め用栗石Ｄ２及び背後空間Ｓｂ内に裏込め用栗石Ｄ３を投入して、ブロックＡの後壁１１の上端面１１ａの高さまで敷き並べる。この際、投入された栗石Ｄ２・Ｄ３を、ブロックＡの外側方空間Ｓｓ内にも約半分の高さまで敷き並べる。

（第四工程：後壁上への境界用抵抗板の載置及び抵抗板下部への栗石の当接工程）
第四工程は、図１５に示すように、ブロックＡの後壁１１の上端面１１ａに境界用抵抗板３０,３０を載置し、境界用抵抗板３０,３０の前・後面下部には、中詰め用栗石Ｄ２と裏込め用栗石Ｄ３を数個当接させて、境界用抵抗板３０，３０の起立状態を支持する。

（第五工程：横架材による境界用抵抗板の前方への転倒防止工程）
第五工程は、図１０及び図１６に示すように、第四工程で起立状態に支持した境界用抵抗板３０の前面側において、ブロックＡの左・右側壁１２,１３の嵌合凹部１２ｅ,１３ｅ間に横架材４０を横架し、境界用抵抗板３０の前面に当接させて境界用抵抗板３０,３０の前方へ転倒を防止する工程である。

（第六工程：残余（上部）空間への栗石充填と横架材の解除工程）
第六工程は、図１７及び図１８に示すように、横架材４０により境界用抵抗板３０,３０の前方への転倒を防止した後に、ブロックＡの残余（上部）の中込め空間Ｓ内及びその外側方空間Ｓｓ内に中詰め用栗石Ｄ２を、ブロックＡの背後空間Ｓｂ内に裏込め用栗石Ｄ３を、充填する工程である。この工程では、横架材４０により前方への転倒を防止された境界用抵抗板３０,３０が、反対方向である後方に転倒しないように、背後空間Ｓｂの裏込め用栗石Ｄ３から先に投入し、その後に、中詰め用栗石Ｄ２を中込め空間Ｓ内に投入し、これらの投入された栗石Ｄ２・Ｄ３を、空間Ｓ,Ｓｓ,Ｓb内の上端面まで敷き並べる。こうした充填作業の途中において、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅに嵌合された状態で横架された横架材４０を、上方へ引き上げて外す。

以上、第１実施例としての擁壁Ｙの構築工法は、上記のように基礎部Ｂの上に１段目のブロックＡを敷設し、中詰め用栗石Ｄ２及び裏込め用栗石Ｄ３を適宜締め固めた１段目の各ブロックＡの上に、２段目以降の各ブロックＡを所要段数まで上記第二工程〜第六工程を順次繰り返すことで、所望の高さの擁壁Ｙを背後地の法面に沿わせて構築する工法である。なお、ここで説明した横架材４０に替えて、後述する第２実施例で使用する横架材４０Ａを使用することもできる。

［第２実施例に係る擁壁の構築工法の説明］
次に、充填材に砕石やクラッシャーラン（以下、「砕石等」と言う。）を使用する第２実施例に係る擁壁の構築工法の説明について説明する。この場合には、図１９に示すように、ブロックＡの内・外の各空間Ｓ,Ｓｓ,Ｓｂ内に、後壁１１の上端面１１ａの上方近傍まで中詰め用及び裏込め用の下部砕石等Ｄ５を充填するとともに、この下部砕石等Ｄ５をランマー（図示せず）等により締め固める（転圧する）。締め固めた下部砕石等Ｄ５の上には、後壁１１の上端面１１ａの上方近傍に位置させて境界用抵抗板３０,３０を載置する。この際、左・右側壁１２,１３の嵌合凹部１２ｅ,１３ｅを介して後述する他実施例としての横架材４０Ａを横架して境界用抵抗板３０,３０を支持し、境界用抵抗板３０,３０の転倒を防止して、ブロックＡの内・外の残余の各空間Ｓ,Ｓｓ,Ｓｂ内に、中詰め用砕石等Ｄ６及び裏込め用砕石等Ｄ７をブロックＡの上端面の高さまで充填する。

この横架材４０Ａは、後述する嵌合片４２,４２の機能によって、境界用抵抗板３０,３０の転倒を前方向だけでなく後方向にも防止でき、境界用抵抗板３０,３０の起立姿勢を維持することができる。そのため、中詰め用砕石等Ｄ６と裏込め用砕石等Ｄ７を、上方から同時に投入することが可能になる。その後、左・右側壁１２,１３間から横架材４０Ａを取り外して、ブロックＡの上端面のレベルまで充填された中詰め用砕石等Ｄ６及び裏込め用砕石等Ｄ７を締め固める。Ｄ４は、基礎用砕石等である。

横架材４０Ａの構成ついて具体的に説明すると、図２０に示すように、横架材４０Ａは、前記横架材４０と同様に形成した横架材本片４１と、横架材本片４１に立設した嵌合片４２,４２とを具備している。

横架材本片４１は、左右方向に直状に延伸する四角形棒状に形成している。横架材本片４１の左右幅は、左・右側壁１２,１３の上部間に横架状に介在させることが可能な長さに形成している。横架材本片４１の上面左右側部には、左右一対の嵌合片４２,４２を立設している。

嵌合片４２は、横架材本片４１の上面から上方へ立ち上げて形成した支持片４３と、支持片４３の上端部に取り付けた嵌合本片４４とから形成している。支持片４３は、四角柱状に形成している。嵌合本片４４は、支持片４３の前面上部に連結した連結片４５と、連結片４５の上端縁部から後方へ向けて水平に延出させた上部片４６と、上部片４６の後端縁部から下方へ向けて垂下状に延出させた後部片４７と、から側面視門型に形成している。つまり、嵌合片４２は、支持片４３と上部片と後部片４７とにより左右側方と下方が開口するフック状に形成し、境界用抵抗板３０の上部に上方から嵌合・離脱自在として、境界用抵抗板３０の前後方向の動きを規制可能としている。なお、嵌合片４２の形状や個数等は、嵌合させることで境界用抵抗板３０の前後方向の動きが規制できれば、本実施例に限られるものではない。

このように構成した横架材４０Ａでは、後壁１１の上に起立状に載置された境界用抵抗板３０の直前方位置において、左・右側壁１２,１３の嵌合凹部１２ｅ,１３ｅに、横架材本片４１の左右側部を上方から嵌合させるとともに、嵌合片４２を境界用抵抗板３０の上端中途部に上方から嵌合させることで、境界用抵抗板３０の前後方向の動きを規制して、転倒を防止することができる。なお、ここで説明した横架材４０Ａに替えて、第1実施例で使用した横架材４０を使用することもできる。

［第３実施例に係る擁壁の構築工法の説明］
次に、図１３、図２１〜図２３を参照しながら、第３実施例に係る擁壁Ｙの構築工法について説明する。第３実施例に係る擁壁Ｙの構築工法は、第一工程〜第五工程を含む工法であり、具体的には、以下の通りである。

第一工程と第二工程は、第１実施例の第一工程と第二工程と同様である。第三工程は、図２１に示すように、前記した第１・第２実施例とは異なり、充填材を投入する前に、ブロックＡの後壁１１の上端面１１ａに境界用抵抗板３０,３０を載置する工程である。第四工程は、図２０及び図２２に示すように、第三工程で後壁１１の上端面１１ａに起立状態に載置した境界用抵抗板３０の前面側において、ブロックＡの左・右側壁１２,１３の嵌合凹部１２ｅ,１３ｅ間に横架材４０Ａの横架材本片４１を横架し、境界用抵抗板３０の前面に当接させるとともに、境界用抵抗板３０,３０の上部に嵌合片４２,４２を嵌合させて、境界用抵抗板３０,３０の前後方向への転倒を防止する工程である。第五工程は、図２３に示すように、横架材４０Ａにより境界用抵抗板３０,３０の前後方向への転倒を防止した状態において、ブロックＡの中込め空間Ｓ内及びその外側方空間Ｓｓ内に中詰め用栗石Ｄ２を、また、ブロックＡの背後空間Ｓｂ内に裏込め用栗石Ｄ３を、それぞれ同時に充填する工程である。嵌合凹部１２ｅ,１３ｅに嵌合された状態で横架された横架材４０Ａは、充填作業の途中（ないしは最後）において、上方へ引き上げて外す。

以上、第３実施例としての擁壁Ｙの構築工法は、上記のように基礎部Ｂの上に１段目のブロックＡを敷設し、中詰め用栗石Ｄ２及び裏込め用栗石Ｄ３を適宜締め固めた１段目の各ブロックＡの上に、２段目以降の各ブロックＡを所要段数まで上記第二工程〜第五工程を順次繰り返すことで、所望の高さの擁壁Ｙを背後地の法面に沿わせて構築する工法である。

また、第３実施例としての擁壁Ｙの構築工法では、充填材に砕石等を使用することもできる。この場合には、ブロックＡの上端面まで砕石等を充填した後には、砕石等を転圧して締め固めておく。

［横架材の他実施例に係る横架法の説明］
次に、他実施例に係る横架材４０Ａ又は横架材４０の横架法について説明する。横架材４０Ａの横架法は、図２４及び図２５に示すように、内方へ下り傾斜状のテーパー面１２ｃ,１３ｃとなした左側壁１２及び右側壁１３の内面間に、横架材４０Ａの横架材本片４１を上方から押し込んで横架状に介在させ、くさびの原理により、テーパー面１２ｃ,１３ｃに横架材本片４１の両端面を圧接させることで、横架材本片４１を固定化するものである。そして、境界用抵抗板３０の前面に横架材本片４１を当接させることで、境界用抵抗板３０の転倒防止機能が発揮される。同様に、横架材４０の横架法も、テーパー面１２ｃ,１３ｃ間に横架状に固定化するものである。なお、横架材４０Ａ又は横架材４０は、下方から押し上げることで取り外すことができる。

上記のように構成した横架法は、第１〜第３実施例で用いた横架材４０(図１０参照）や横架材４０Ａ(図２０参照)の横架材本片４１を、左・右側壁１２,１３の嵌合凹部１２ｅ,１３ｅを介して嵌合状態に横架する第１〜第３実施例の横架法とは異なっており、次のメリットを有する。

すなわち、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅがなくても横架材４０Ａ（４０）を横架状に固定化できる。換言すると、嵌合凹部１２ｅ,１３ｅの形成位置に制限されることなく、テーパー面１２ｃ,１３ｃ間の任意の位置に、横架材４０Ａ（４０）を横架状に固定化できる。

なお、テーパー面１２ｃ,１３ｃ間に横架する横架法は、前記した嵌合凹部１２ｅ,１３ｅ間に横架する横架法と適宜併用することもできる。

Ａ ブロック
１０ 前壁
１１ 後壁
１２ 左側壁
１３ 右側壁
１２ｅ 左側の嵌合凹部
１３ｅ 右側の嵌合凹部
４０ 横架材
４０Ａ 他実施例としての横架材

Claims (4)

1. 前・後・左・右側壁を有するとともに、後壁の高さを前壁の高さよりも低く形成したブロックを、延設方向に沿って敷設・段積みし、
   段積みしたブロック内には、それらの上・下境界部を跨いで滑動抵抗板をブロックとは分離した状態に配置するとともに、ブロックの内・外の空間には、充填材を充填し、
   土圧の作用により、ブロックと滑動抵抗板は個別に変位し、滑動抵抗板の前面側に受働方向の土圧が生起され、この受働方向の土圧が滑動抵抗板と後壁との間の充填材を介して後壁内面に伝播されて、ブロックの滑動抵抗力が強化される、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法であって、
   ブロックの内・外の下部の空間には、後壁の上端面近傍まで充填材を充填し、
   後壁の上又は充填材の上には、滑動抵抗板を起立状に配置し、
   左・右側壁の上端面には、上方と左右側方とを開放した嵌合凹部をそれぞれ形成し、
   左・右側壁の嵌合凹部間には、滑動抵抗板の転倒を防止する横架材の左・右側端部を上方から嵌合して、横架材を着脱自在に横架し、
   ブロックの内・外の残余の上部の空間には、滑動抵抗板を起立状に配置したまま充填材を投入し、
   ブロックから横架材を取り外す、
   ことを特徴とする滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法。
2. 充填材に栗石を使用する場合には、後壁の上端面に載置した滑動抵抗板の下部に栗石を当接させて、滑動抵抗板の起立状態を支持するとともに、栗石を投入した際に生じる滑動抵抗板の移動・転倒を防止する、
   ことを特徴とする請求項１記載の滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法。
3. 充填材に砕石やクラッシャーランを使用する場合には、後壁の上端面上方近傍まで砕石やクラッシャーランを充填するとともに、砕石やクラッシャーランを転圧し、後壁の上端面上方近傍に位置する転圧した砕石やクラッシャーランの上に滑動抵抗板を載置する、
   ことを特徴とする請求項１記載の滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法。
4. 前・後・左・右側壁を有するとともに、後壁の高さを前壁の高さよりも低く形成したブロックを、延設方向に沿って敷設・段積みし、
   段積みしたブロック内には、それらの上・下境界部を跨いで滑動抵抗板をブロックとは分離した状態に配置するとともに、ブロックの内・外の空間には、充填材を充填し、
   土圧の作用により、ブロックと滑動抵抗板は個別に変位し、滑動抵抗板の前面側に受働方向の土圧が生起され、この受働方向の土圧が滑動抵抗板と後壁との間の充填材を介して後壁内面に伝播されて、ブロックの滑動抵抗力が強化される、滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法であって、
   後壁の上には、滑動抵抗板を起立状に配置し、
   左・右側壁の上端面には、上方と左右側方とを開放した嵌合凹部をそれぞれ形成し、
   左・右側壁の嵌合凹部間には、滑動抵抗板の転倒を防止する横架材の左・右側端部を上方から嵌合して、横架材を着脱自在に横架し、
   ブロックの内・外の空間には、滑動抵抗板を起立状に配置したまま充填材を投入し、
   ブロックから横架材を取り外す、
   ことを特徴とする滑動抵抗板が設置された空積みブロック擁壁の施工法。

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