JP6554733B2 - 酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物及びその製造方法 - Google Patents
酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6554733B2 JP6554733B2 JP2018530184A JP2018530184A JP6554733B2 JP 6554733 B2 JP6554733 B2 JP 6554733B2 JP 2018530184 A JP2018530184 A JP 2018530184A JP 2018530184 A JP2018530184 A JP 2018530184A JP 6554733 B2 JP6554733 B2 JP 6554733B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered body
- oxide
- powder
- composition
- cerium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 75
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 title claims description 33
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 title description 29
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 28
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 28
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 28
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 23
- 150000000703 Cerium Chemical class 0.000 claims description 19
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 claims description 19
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 13
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- -1 oxygen ion Chemical class 0.000 description 31
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 31
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 30
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 21
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 18
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 9
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000009694 cold isostatic pressing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 description 5
- DVMZCYSFPFUKKE-UHFFFAOYSA-K scandium chloride Chemical compound Cl[Sc](Cl)Cl DVMZCYSFPFUKKE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n-dimethylpyridine-2,5-diamine Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N)C=N1 OBOSXEWFRARQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- VYLVYHXQOHJDJL-UHFFFAOYSA-K cerium trichloride Chemical compound Cl[Ce](Cl)Cl VYLVYHXQOHJDJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002001 electrolyte material Substances 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N Butyl carbitol 6-propylpiperonyl ether Chemical compound C1=C(CCC)C(COCCOCCOCCCC)=CC2=C1OCO2 FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- HHFAWKCIHAUFRX-UHFFFAOYSA-N ethoxide Chemical compound CC[O-] HHFAWKCIHAUFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N methoxide Chemical compound [O-]C NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N nitric acid;oxozirconium Chemical compound [Zr]=O.O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 2
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229960005235 piperonyl butoxide Drugs 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007088 Archimedes method Methods 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FZMFJORHWIAQFU-UHFFFAOYSA-N [Y].[Zr].[Ce] Chemical compound [Y].[Zr].[Ce] FZMFJORHWIAQFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 229910000449 hafnium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Hf+4] WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910002077 partially stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYXGAEYDKFCVMU-UHFFFAOYSA-N scandium oxide Chemical compound O=[Sc]O[Sc]=O HYXGAEYDKFCVMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- IGPAMRAHTMKVDN-UHFFFAOYSA-N strontium dioxido(dioxo)manganese lanthanum(3+) Chemical compound [Sr+2].[La+3].[O-][Mn]([O-])(=O)=O IGPAMRAHTMKVDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- CKLHRQNQYIJFFX-UHFFFAOYSA-K ytterbium(III) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Yb+3] CKLHRQNQYIJFFX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910001233 yttria-stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/486—Fine ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/6261—Milling
- C04B35/6262—Milling of calcined, sintered clinker or ceramics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
- H01M8/1246—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides
- H01M8/126—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides the electrolyte containing cerium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3229—Cerium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
項1.
下記一般式(1)
(ZrO2)1−x−a(CeO2)x(M2O3)a (1)
で表される化合物及びアルミナを含有し,
(1)式中,xの値は0.05≦x≦0.12,かつ,aの値は0.01≦a≦0.03であり,Mはセリウムを除く希土類元素の少なくとも1種であり,
前記アルミナの含有量は,前記化合物に対して1mol%以下である,酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物。
項2.
(1)式中,aの値は0.01≦a≦0.02である,項1に記載の組成物。
項3.
(1)式中,MがSc,Y及びYbからなる群より選ばれる少なくとも1種である,項1又は2に記載の組成物。
項4.
前記組成物の焼結体の破壊靱性値が5MPa・m0.5以上,及び/又は,
前記組成物の焼結体の曲げ強度が700MPa以上である,項1〜3のいずれか1項に記載の組成物。
項5.
前記焼結体の600℃における導電率が5×10−4S/cm以上である,項1〜4のいずれか1項に記載の組成物。
項6.
前記焼結体の1000℃における導電率が1.5×10−2S/cm以上である,項1〜5のいずれか1項に記載の組成物。
項7.
前記焼結体が正方晶相を含む,項1〜6のいずれか1項に記載の組成物。
項8.
項1〜7のいずれか1項に記載の酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物の製造方法において,
下記工程1〜4
工程1:ジルコニウム塩,セリウム塩及びセリウムを除く希土類塩と,溶媒とを含む原料を調製する工程,
工程2:前記工程1で得られた原料を中和し,沈殿物を得る工程,
工程3:前記工程2で得られた沈殿物を焼成し,酸化物を得る工程,及び,
工程4:前記工程3で得られた酸化物にアルミナを混合する工程,
を含む,製造方法。
本発明の酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物は,下記一般式(1)
(ZrO2)1−x−a(CeO2)x(M2O3)a (1)
で表される化合物及びアルミナを含有し,
(1)式中,xの値は0.05≦x≦0.12,かつ,aの値は0.01≦a≦0.03であり,Mは希土類元素(セリウムを除く)の少なくとも1種であり,
前記アルミナの含有量は,前記化合物に対して1mol%以下である。
×P/[c^(1.5)]
ここで,KICは破壊靱性値を示す。
600℃において,5.0×10−4(S/cm)以上,
700℃において,1.5×10−3(S/cm)以上,
800℃において,3.5×10−3(S/cm)以上,
900℃において,7.5×10−3(S/cm)以上,
1000℃において,1.5×10−2(S/cm)以上,
であることが好ましい。
600℃において,5.1×10−4(S/cm)以上,
700℃において,1.6×10−3(S/cm)以上,
800℃において,4.0×10−3(S/cm)以上,
900℃において,8.0×10−3(S/cm)以上,
1000℃において,1.5×10−2(S/cm)以上,
であることがより好ましい。
600℃において,5.2×10−4(S/cm)以上,
700℃において,1.7×10−3(S/cm)以上,
800℃において,4.3×10−3(S/cm)以上,
900℃において,8.5×10−3(S/cm)以上,
1000℃において,1.5×10−2(S/cm)以上,
であることが特に好ましい。
酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物の製造方法は特に限定されないが,例えば,下記工程1〜4を含む製造方法により,組成物を製造することができる。
工程1:ジルコニウム塩,セリウム塩及び希土類(セリウムを除く)塩と,溶媒とを含む原料を調製する工程,
工程2:前記工程1で得られた原料を中和し,沈殿物を得る工程,
工程3:前記工程2で得られた沈殿物を焼成し,酸化物を得る工程,及び,
工程4:前記工程3で得られた酸化物にアルミナを混合する工程,
を含む,製造方法。
オキシ塩化ジルコニウム水溶液,塩化セリウム水溶液及び塩化イットリウム水溶液(すべて第一稀元素化学工業製)を(ZrO2)0.89(CeO2)0.1(Y2O3)0.01の比率となるように秤量し,混合した。得られた混合液(化合物Aの原料)を,水酸化ナトリウム溶液を用いて中和し,セリウム−イットリウム−ジルコニウム複合水酸化物スラリーを得た。このスラリーには,水酸化物が沈殿物として存在していた。
700℃において,1.9×10−3(S/cm),
800℃において,4.4×10−3(S/cm),
900℃において,8.9×10−3(S/cm),
1000℃において,1.5×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は5.4MPa・m0.5,3点曲げ強度は772MPaであった。
塩化イットリウム水溶液を塩化スカンジウム水溶液に変更し(第一稀元素化学工業製),酸化物の組成が(ZrO2)0.925(CeO2)0.06(Sc2O3)0.015の比率となるようにオキシ塩化ジルコニウム水溶液と塩化セリウム水溶液及び塩化スカンジウム水溶液を秤量したこと以外は実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,1.2×10−3(S/cm),
700℃において,3.7×10−3(S/cm),
800℃において,8.4×10−3(S/cm),
900℃において,1.6×10−2(S/cm),
1000℃において,2.6×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は9.3MPa・m0.5,3点曲げ強度は1015MPaであった。
酸化物の組成が(ZrO2)0.92(CeO2)0.07(Sc2O3)0.01とした以外は実施例2と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,8.0×10−4(S/cm),
700℃において,2.5×10−3(S/cm),
800℃において,5.6×10−3(S/cm),
900℃において,1.1×10−2(S/cm),
1000℃において,1.7×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は15.4MPa・m0.5,3点曲げ強度は854MPaであった。
酸化物の組成が(ZrO2)0.91(CeO2)0.08(Sc2O3)0.01とした以外は実施例2と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,7.0×10−4(S/cm),
700℃において,2.2×10−3(S/cm),
800℃において,5.2×10−3(S/cm),
900℃において,1.0×10−2(S/cm),
1000℃において,1.7×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は10.4MPa・m0.5,3点曲げ強度は875MPaであった。
酸化物の組成が(ZrO2)0.89(CeO2)0.1(Sc2O3)0.01とした以外は実施例2と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,6.5×10−4(S/cm),
700℃において,2.1×10−3(S/cm),
800℃において,5.0×10−3(S/cm),
900℃において,9.8×10−3(S/cm),
1000℃において,1.7×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は7.9MPa・m0.5,3点曲げ強度は918MPaであった。
酸化物の組成が(ZrO2)0.87(CeO2)0.12(Sc2O3)0.01とした以外は実施例2と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,5.2×10−4(S/cm),
700℃において,1.8×10−3(S/cm),
800℃において,4.4×10−3(S/cm),
900℃において,8.8×10−3(S/cm),
1000℃において,1.5×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は5.4MPa・m0.5,3点曲げ強度は896MPaであった。
塩化イットリウム水溶液を塩化イッテルビウム水溶液に変更し(第一稀元素化学工業製),酸化物の組成が(ZrO2)0.89(CeO2)0.1(Yb2O3)0.01の比率となるようにオキシ塩化ジルコニウム水溶液と塩化セリウム水溶液及び塩化スカンジウム水溶液を秤量したこと以外は実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,6.0×10−4(S/cm),
700℃において,1.9×10−3(S/cm),
800℃において,4.5×10−3(S/cm),
900℃において,9.0×10−2(S/cm),
1000℃において,1.6×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は5.3MPa・m0.5,3点曲げ強度は861MPaであった。
塩化イットリウム水溶液を塩化スカンジウム水溶液に変更し(第一稀元素化学工業製),酸化物の組成が(ZrO2)0.93(CeO2)0.05(Sc2O3)0.02の比率となるようにオキシ塩化ジルコニウム水溶液と塩化セリウム水溶液及び塩化スカンジウム水溶液を秤量したこと以外は実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,2.0×10−3(S/cm),
700℃において,5.0×10−3(S/cm),
800℃において,11.0×10−3(S/cm),
900℃において,2.0×10−2(S/cm),
1000℃において,3.2×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は6.1MPa・m0.5,3点曲げ強度は791MPaであった。
アルミナを添加しなかったこと以外は,実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。得られた焼結体のXRDパターンをX線回折装置で測定した結果,サンプルのXRDパターンは正方晶相及び立方晶相であった。また,交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,4.6×10−4(S/cm),
700℃において,1.5×10−3(S/cm),
800℃において,3.6×10−3(S/cm),
900℃において,7.1×10−3(S/cm),
1000℃において,1.4×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は5.5MPa・m0.5,3点曲げ強度は690MPaであった。
酸化物の組成を(ZrO2)0.88(CeO2)0.12としたこと以外(すなわち,セリウムを除く希土類元素の酸化物を含まない)実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,5.5×10−5(S/cm),
700℃において,2.0×10−4(S/cm),
800℃において,5.3×10−4(S/cm),
900℃において,1.1×10−3(S/cm),
1000℃において,2.0×10−3(S/cm),
であった。破壊靱性値は焼結体にクラックが生じず測定不可であった。また,3点曲げ強度は531MPaであった。
酸化物の組成を(ZrO2)0.86(CeO2)0.14としたこと以外(すなわち,セリウムを除く希土類元素の酸化物を含まない)実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,4.0×10−4(S/cm),
700℃において,1.4×10−3(S/cm),
800℃において,3.8×10−3(S/cm),
900℃において,8.1×10−4(S/cm),
1000℃において,1.5×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は6.2MPa・m0.5,曲げ強度は435MPaであった。
酸化物の組成を(ZrO2)0.97(Y2O3)0.03としたこと以外(すなわち,セリウムの酸化物を含まない)実施例1と同様に粉末及び焼結体を得た。交流インピーダンス法を用い焼結体の導電率を測定した結果,
600℃において,1.7×10−3(S/cm),
700℃において,5.9×10−3(S/cm),
800℃において,1.4×10−2(S/cm),
900℃において,2.9×10−3(S/cm),
1000℃において,5.0×10−2(S/cm),
であった。また,破壊靱性値は4.4MPa・m0.5,曲げ強度は985MPaであった。
結晶構造は,X線回折(XRD)測定のスペクトルから判定した。X線回折測定は,リガク社製「MiniFlexII」を用い,CuKα1線により2θ=28°〜32°の範囲で室温にて測定を行なった(単斜晶であれば28°と32°付近にピークが出現し,安定化相(正方晶・立方晶)であれば30°付近にピークが出現する)。また,正方晶と立方晶は72°〜76°のピークにおいて,2本に分離した場合を正方晶,1本の場合を立方晶とした。
導電率の測定には,インピーダンスメーター(HP4194A)を用いた。インピーダンスメーターの周波数範囲を100Hz〜10MHzとして測定を行い,600℃〜1000℃の温度範囲にて複素インピーダンス解析により,導電率と温度との関係をプロット(アレニウスプロット)することで導電率を測定した。
焼結体の破壊靱性値は,JIS1607の式に準拠して測定した。具体的には,ビッカース圧子を用いて測定したビッカース硬度をHv,ヤング率をE, 押込荷重をP、クラック長さの平均値の半分をcとし,以下の式,
KIC=0.018×[E/Hv]^(0.5)
×P/[c^(1.5)]
を用いて,破壊靱性値KICを算出した。
焼結体の曲げ強度は,JIS R1601に準拠した3点曲げ測定法で評価した。
Claims (7)
- 酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム粉末であって,
下記一般式(1)
(ZrO2)1−x−a(CeO2)x(M2O3)a (1)
で表される1種の化合物及びアルミナを含有し,
(1)式中,xの値は0.05≦x≦0.11,かつ,aの値は0.01≦a≦0.03であり,MはSc,Y及びYbからなる群より選ばれる少なくとも1種であり,
前記アルミナの含有量は,前記化合物に対して0.1〜0.3mol%であり,
前記粉末の平均粒子径は0.1〜1μmであり,
前記粉末を1.0t/cm 2 の圧力で成形した後,大気中1450℃,2時間焼結することで得た焼結体の600℃における導電率が5×10−4S/cm以上である,酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム粉末。 - (1)式中,aの値は0.01≦a≦0.02である,請求項1に記載の粉末。
- 前記焼結体の破壊靱性値が5MPa・m0.5以上,及び/又は,
前記焼結体の曲げ強度が700MPa以上である,請求項1又は2に記載の粉末。 - 前記焼結体の1000℃における導電率が1.5×10−2S/cm以上である,請求項1〜3のいずれか1項に記載の粉末。
- 前記焼結体が正方晶相を含む,請求項1〜4のいずれか1項に記載の粉末。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の粉末を含む,組成物。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム粉末の製造方法において,
下記工程1〜4
工程1:ジルコニウム塩,セリウム塩,並びにSc,Y及びYbからなる群より選ばれる少なくとも1種の塩と,溶媒とを含む原料を調製する工程,
工程2:前記工程1で得られた原料を中和し,沈殿物を得る工程,
工程3:前記工程2で得られた沈殿物を焼成し,酸化物を得る工程,及び,
工程4:前記工程3で得られた酸化物にアルミナを混合する工程,
を含む,製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016193162 | 2016-09-30 | ||
JP2016193162 | 2016-09-30 | ||
PCT/JP2017/035374 WO2018062452A1 (ja) | 2016-09-30 | 2017-09-29 | 酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018062452A1 JPWO2018062452A1 (ja) | 2018-10-04 |
JP6554733B2 true JP6554733B2 (ja) | 2019-08-07 |
Family
ID=61759794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018530184A Active JP6554733B2 (ja) | 2016-09-30 | 2017-09-29 | 酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物及びその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3521263B1 (ja) |
JP (1) | JP6554733B2 (ja) |
DK (1) | DK3521263T3 (ja) |
WO (1) | WO2018062452A1 (ja) |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6177665A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-21 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 高靭性ジルコニア焼結体 |
JPS61201661A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-06 | 日立化成工業株式会社 | 部分安定化ジルコニア焼結体 |
DE3585883D1 (de) * | 1985-03-07 | 1992-05-21 | Nippon Soda Co | Gesintertes zirkon und dessen herstellung. |
JPS63139049A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-10 | 住友化学工業株式会社 | ジルコニアセラミツクス |
JPH07149522A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | ジルコニア電解質粉体及びその製造方法 |
JP2000327416A (ja) | 1999-05-18 | 2000-11-28 | Toray Ind Inc | 酸化ジルコニウム原料粉末およびその製造方法 |
JP2000340240A (ja) * | 1999-05-31 | 2000-12-08 | Toho Gas Co Ltd | 高イオン導電性固体電解質材料及びそれを用いた固体電解質型燃料電池 |
JP4524791B2 (ja) * | 2002-08-06 | 2010-08-18 | Toto株式会社 | 固体酸化物形燃料電池 |
KR20070065353A (ko) * | 2004-09-01 | 2007-06-22 | 어드밴스드 나노테크놀로지 리미티드 | 지르코니아 세라믹 |
JP2006104023A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Kobe Steel Ltd | ジルコニア複合焼結体およびそれを用いた生体材料 |
WO2007013567A1 (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | 固体電解質シートの製造方法および固体電解質シート |
JP2009104990A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Nippon Shokubai Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池用電解質シートの製造方法および電解質シート |
JP4972140B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2012-07-11 | Agcセイミケミカル株式会社 | スカンジア安定化ジルコニアおよびその製造方法 |
US20130309583A1 (en) * | 2011-01-31 | 2013-11-21 | Toto Ltd. | Solid oxide fuel cell |
US9799905B2 (en) * | 2011-01-31 | 2017-10-24 | Toto Ltd. | Solid oxide fuel cell |
EP3345883B1 (en) * | 2015-09-03 | 2021-04-07 | Tosoh Corporation | Red zirconia sintered body and method for manufacturing the same |
-
2017
- 2017-09-29 DK DK17856401.9T patent/DK3521263T3/da active
- 2017-09-29 EP EP17856401.9A patent/EP3521263B1/en active Active
- 2017-09-29 WO PCT/JP2017/035374 patent/WO2018062452A1/ja active Application Filing
- 2017-09-29 JP JP2018530184A patent/JP6554733B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3521263B1 (en) | 2023-01-11 |
WO2018062452A1 (ja) | 2018-04-05 |
DK3521263T3 (da) | 2023-02-06 |
EP3521263A4 (en) | 2020-05-27 |
EP3521263A1 (en) | 2019-08-07 |
JPWO2018062452A1 (ja) | 2018-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7308814B2 (ja) | セラミックス粉末、焼結体及び電池 | |
JP5311913B2 (ja) | 高イオン導電性固体電解質材料の製造方法 | |
Kurapova et al. | Microstructure, conductivity and mechanical properties of calcia stabilized zirconia ceramics obtained from nanosized precursor and reduced graphene oxide doped precursor powders | |
CN110856455B (zh) | 氧化钪稳定化氧化锆粉末、烧结体、制造方法和燃料电池 | |
Mangalaraja et al. | Synthesis and mechanical properties of low temperature sintered, Sm3+ doped nanoceria electrolyte membranes for IT-SOFC applications | |
JP6037897B2 (ja) | リチウムイオン伝導性酸化物用の前駆体分散液 | |
JP6554733B2 (ja) | 酸化セリウム安定化酸化ジルコニウム系組成物及びその製造方法 | |
JP5436588B2 (ja) | 高イオン導電性固体電解質材料及び焼結体、並びに、固体電解質型燃料電池 | |
JP6818411B2 (ja) | 固体酸化物形燃料電池用スカンジア安定化ジルコニア粉末及びその製造方法,固体酸化物形燃料電池用スカンジア安定化ジルコニア焼結体及びその | |
JP6478223B2 (ja) | イットリウム含有オキシアパタイト型ランタン・ゲルマネートセラミックス | |
JP2003123789A (ja) | 固体電解質材料、その製造方法およびそれを用いた固体電解質型燃料電池 | |
Li et al. | Increasing the sinterability of tape cast oxalate-derived doped ceria powder by ball milling | |
Pastor et al. | Effect of dysprosia doping on structural and electrical property of stabilized zirconia for intermediate-temperature SOFCs | |
Ghayoor et al. | Spark plasma sintered YSZ gas electrode produced from powders synthesized by a large-scale method | |
JP2006347841A (ja) | 電気分解槽用電極 | |
Liu et al. | Preparation of dense yttria stabilized zirconia ceramic by low-temperature sintering zirconium oxalate sol | |
JP4831945B2 (ja) | ジルコニア−アルミナ系セラミックスおよびその製法 | |
Dudek et al. | Synthesis of ceria-based nanopowders suitable for manufacturing solid oxide electrolytes | |
Mago et al. | Effect of microwave energy on Titania doped YSZ | |
JP6579318B2 (ja) | イオン伝導性セラミックス及びその製造方法 | |
Jiang et al. | Metal Ion Substitution Effect and Component Regulation of Perovskite-Type La1–x Ca x CrO3 Nanomaterials | |
JP2004067489A (ja) | ジルコニア質焼結体 | |
CN110391442B (zh) | 一种Eu2O3、Y2O3双掺杂ZrO2-低熔点玻璃粉复合物及其制备方法 | |
JP4612358B2 (ja) | アルミナ・ジルコニアセラミックスおよびその製法 | |
JPH04170363A (ja) | 多結晶焼結体固体電解質 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180607 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20180607 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20180608 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20180712 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180724 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180921 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20180921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181120 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190307 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190521 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190619 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6554733 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |