JP6541045B1 - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】グレンタンクの左壁と揚穀筒の排出口の密着性能を高め、フックとロックピンの係止の外れを防止することができるコンバインを提供する。
【解決手段】浄化装置フレーム（２０）の上側に、エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、グレンタンク（７）の切欠き部（Ｓ）の上側の前左壁（３１）に、左側に向かって延在する延出部材（４８）を設け、延出部材（４８）の左部に前後方向に延在する支軸（４９）を設け、支軸（４９）にフック（４４）の中間部を回転自在に支持し、排気浄化装置（１２）の上側に、フック（４４）を係止する前後方向に延在するロックピン（４３）を設け、フック（４４）を、第１揚穀筒（９）の排出口（３６）の前方近傍に配置した。
【選択図】図９

Description

本発明は、浄化装置を備えたコンバインに関するものである。

従来のコンバインでは、脱穀装置の右壁上部の形成された傾斜部とグレンタンクの左壁に形成された切欠き部の間の空間にエンジンから排出される排気ガス中の不純物を除去する排気浄化装置と、排気浄化装置から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置を備える浄化装置を配置する技術が知られていた。（特許文献１）

操縦部と脱穀装置を浄化装置フレームで連結して、浄化装置フレームの上面に排気浄化装置と、尿素浄化装置と、尿素浄化装置に尿素を噴出する噴出装置を設け、浄化装置フレームを支持するフレームに噴出装置に尿素水を供給する供給装置を取付ける技術が知られていた。（特許文献２）

特開２０１５―１２３０５１号公報 特許第６１７９８３２号公報

しかし、特許文献１の技術では、グレンタンクの前壁の上部に設けられたフックが係止するロックピンを、脱穀装置の傾斜部から排気浄化装置の上側に向かって延在する係止体の上部で支持しているので、係止体の変形によってフックとロックピンの係止が外れて、グレンタンクの左壁と揚穀筒の排出口の密着性が維持できない恐れがあった。

特許文献２の技術では、排気浄化装置等で発生する振動が供給装置に伝わって、供給装置が尿素水を圧送できない等の作動不良に早期に陥る恐れがあった。

そこで、本発明の主たる課題は、グレンタンクの左壁と揚穀筒の排出口の密着性能を高め、フックとロックピンの係止の外れを防止することができるコンバインを提供することにある。

次なる課題は、尿素水を供給する供給装置に伝わる振動を抑制することができ、脱穀装置の唐箕に吸気口を介して多くの空気を吸引することができるコンバインを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、 エンジン（Ｅ）を搭載した機体フレーム（１）の上側左部に、穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置（４）を設け、前記機体フレーム（１）の上側右部に、操縦者が搭乗する操縦部（５）を設け、該操縦部（５）の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を設けたコンバインにおいて、
前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部を穀粒を搬送する第１揚穀筒（９）で連結し、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、該浄化装置フレーム（２０）の上側に、前記エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、該排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、前記グレンタンク（７）の切欠き部（Ｓ）の上側の前左壁（３１）に、左側に向かって延在する延出部材（４８）を設け、該延出部材（４８）の左部に前後方向に延在する支軸（４９）を設け、該支軸（４９）にフック（４４）の中間部を回転自在に支持し、前記排気浄化装置（１２）よりも上側に、前記フック（４４）を係止する前後方向に延在するロックピン（４３）を設け、前後方向において、前記フック（４４）を、前記第１揚穀筒（９）の排出口（３６）の前方で、且つ、前記尿素浄化装置（１４）の前部に形成された流入口よりも後側に配置したことを特徴とするコンバインである。

請求項２記載の発明は、前記フック（４４）の中間部よりも右部を、前記グレンタンク（７）の前左壁（３１）に沿って前側に延在する第１延在部（４４Ａ）と、該第１延在部（４４Ａ）の前部で屈曲して前記グレンタンク（７）の前壁（７Ｃ）に沿って延在する第２延在部（４４Ｂ）で形成した請求項１記載のコンバインである。

請求項３記載の発明は、前記ロックピン（４３）を支持する係止体（４１）を、前記浄化装置フレーム（２０）から排気浄化装置（１２）よりも上側に延在する第１支持部材（４０）と、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）から排気浄化装置（１２）よりも上側に延在する第２支持部材（４５）で支持した請求項１又は２記載のコンバインである。

請求項４記載の発明は、前記第１支持部材（４０）を、前記浄化装置フレーム（２０）の右側前部から上側に向かって延在する右側支持部材（４０Ａ）と、前記浄化装置フレーム（２０）の左側後部から上側に向かって延在する左側支持部材（４０Ｃ）と、前記右側支持部材（４０Ａ）の上端部と左側支持部材（４０Ｃ）の上端部を連結して、前記係止体（４１）を支持する水平支持部材（４０Ｂ）から形成し、平面視で、前記水平支持部材（４０Ｂ）と第２支持部材（４５）を略９０度で交差させた請求項３のコンバインである。

請求項５記載の発明は、前記浄化装置フレーム（２０）の前後方向の中間の右部を、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）から右側上部に向けて延在する第３支持部材（４６）で支持した請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバインである。

請求項６記載の発明は、前記第１揚穀筒（９）の左側に、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、前記排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、該接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、前記第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、前記噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、前記供給装置（１８）を固定部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、該固定部材（１９）は、前記浄化装置フレーム（２０）から離間させている請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバインである。

請求項７記載の発明は、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）に、唐箕（６６）に空気を吸引する吸気口（６７）を形成し、側面視において、前記供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の後部に臨ませた請求項６記載のコンバインである。

請求項８記載の発明は、側面視において、前記供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の上部に偏移させた請求項７記載のコンバインである。

請求項９記載の発明は、正面視において、前記供給装置（１８）を第１揚穀筒（９）と第２揚穀筒（３８）の間に配置した請求項６〜８のいずれか１項に記載のコンバインである。

請求項１記載の発明によれば、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部を穀粒を搬送する第１揚穀筒（９）で連結し、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、浄化装置フレーム（２０）の上側に、エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、グレンタンク（７）の切欠き部（Ｓ）の上側の前左壁（３１）に、左側に向かって延在する延出部材（４８）を設け、延出部材（４８）の左部に前後方向に延在する支軸（４９）を設け、支軸（４９）にフック（４４）の中間部を回転自在に支持し、排気浄化装置（１２）よりも上側に、フック（４４）を係止する前後方向に延在するロックピン（４３）を設け、前後方向において、ック（４４）を、第１揚穀筒（９）の排出口（３６）の前方で、且つ、尿素浄化装置（１４）の前部に形成された流入口よりも後側に配置したので、グレンタンク（７）の左壁（７Ａ）に第１揚穀筒（９）の排出口（３６）を密着させて連結することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、フック（４４）の中間部よりも右部を、グレンタンク（７）の前左壁（３１）に沿って前側に延在する第１延在部（４４Ａ）と、第１延在部（４４Ａ）の前部で屈曲してグレンタンク（７）の前壁（７Ｃ）に沿って延在する第２延在部（４４Ｂ）で形成したので、グレンタンク（７）の前壁（７Ｃ）の前方でフック（４４）を操作して、フック（４４）をロックピン（４３）に容易に係止することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、ロックピン（４３）を支持する係止体（４１）を、浄化装置フレーム（２０）から排気浄化装置（１２）よりも上側に延在する第１支持部材（４０）と、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）から排気浄化装置（１２）よりも上側に延在する第２支持部材（４５）で支持したので、排気浄化装置（１２）の上側で係止体（４１）を強固に支持し、係止体（４１）の変形を防止して、グレンタンク（７）の上部をフック（４４）とロックピン（４３）を介して脱穀装置（４）に確実に係止することができる。

請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、第１支持部材（４０）を、浄化装置フレーム（２０）の右側前部から上側に向かって延在する右側支持部材（４０Ａ）と、浄化装置フレーム（２０）の左側後部から上側に向かって延在する左側支持部材（４０Ｃ）と、右側支持部材（４０Ａ）の上端部と左側支持部材（４０Ｃ）の上端部を連結して、係止体（４１）を支持する水平支持部材（４０Ｂ）から形成し、平面視で、水平支持部材（４０Ｂ）と第２支持部材（４５）を略９０度で交差させたので、第１支持部材（４０）の変形を防止して、グレンタンク（７）の上部と脱穀装置（４）をより確実に係止することができる。

請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、浄化装置フレーム（２０）の前後方向の中間の右部を、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）から右側上部に向けて延在する第３支持部材（４６）で支持したので、浄化装置フレーム（２０）の変形を防止して、グレンタンク（７）の上部と脱穀装置（４）をさらに確実に係止することができる。

請求項６記載の発明によれば、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、第１揚穀筒（９）の左側に、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、該接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、供給装置（１８）を固定部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、該固定部材（１９）は、浄化装置フレーム（２０）から離間させているので、排気浄化装置（１２）、尿素浄化装置（１４）、噴射装置（１７）等で発生した振動が供給装置（１８）に伝わるのを抑制して、供給装置（１８）が作動不良に陥ることを防止することができる。

請求項７記載の発明によれば、請求項６記載の発明による効果に加えて、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）に、唐箕（６６）に空気を吸引する吸気口（６７）を形成し、側面視において、供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の後部に臨ませたので、吸気口（６７）の内周部の前部から空気、特に、走行風を効率良く吸引して唐箕（６６）に送風することができる。

請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明による効果に加えて、側面視において、供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の上部に偏移させたので、吸気口（６７）の内周部の前部から空気、特に、走行風をより効率良く吸引して唐箕（６６）に送風することができる。

請求項９記載の発明によれば、請求項６〜８のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、正面視において、供給装置（１８）を第１揚穀筒（９）と第２揚穀筒（３８）の間に配置したので、第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の外面に付着した粉塵を走行風で後方に効率良く吹く飛ばすことができる。

コンバインの平面図である。 コンバインの左側面図である。 排気浄化装置と尿素浄化装置の参考正面図である。 排気浄化装置と尿素浄化装置の参考前方斜視図である。 排気浄化装置と尿素浄化装置の参考後方斜視図である。 供給装置を説明する前方斜視図である。 供給装置を説明する右側面図である。 浄化装置フレームの参考前方斜視図である。 フックとロックピンを説明する正面図である。 フックとロックピンを説明する平面図である。

図１，２に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後側左部に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後側右部に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

操縦部５の下部にはエンジンＥを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出筒８が設けられている。また、脱穀装置４の下部とグレンタンク７の上部は、脱穀装置４からグレンタンク７に穀粒を搬送する第１揚穀筒９によって連通されている。

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

図３〜５に示すように、脱穀装置４の扱胴の上側に設けられた扱胴カバー６０は、脱穀装置４の左壁４Ａの上部に設けられた前後方向に延在する支軸６１に回転自在に支持されている。これにより、扱胴カバー６０を支軸６１を中心に回動させて扱胴の上側に大きな空間を形成することにより扱胴等のメンテナンスを容易に行うことができる。

また、扱胴カバー６０における右側下部に設けられた右側に延在する延在部６２は、扱胴装置４の右壁４Ｂの上部に設けられた前後方向に延在する脱穀フレーム６３に着脱自在に固定されている。

操縦部５における後側下部には、操縦席を支持する左右方向に延在する操縦席フレーム５０が設けられている。操縦席フレーム５０の左部は、上下方向に延在する連結部材５１を介して、機体フレーム１における前側中間部に設けられた逆Ｕ字形状の左側フレーム５２に連結されている。また、操縦席フレーム５０の右部は、上下方向に延在する連結部材５３を介して、機体フレーム１における前側右部に設けられた逆Ｕ字形状の右側フレーム５４に連結されている。

エンジンルーム６に内装されたエンジンＥの排気口には、エンジンＥで燃焼された排気ガスを外部に排気する排気管１０が接続されている。

排気管１０には、排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（ＤＰＦ）１２と排気浄化装置１２から排気される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（ＳＣＲ）１４が設けられている。排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４の部品交換等の保守作業は、前側蓋を取外して行うことができる。なお、排気浄化装置１２には、上流側の酸化触媒（ＤＯＣ）と、下流側のパティキュレートフィルタ（ＤＰＦ）が内装されている。

エンジンＥの排気口と排気浄化装置１２の前部に形成された流入口は、可撓性の第１接続管１１で接続され、排気浄化装置１２の後部に形成された流出口と尿素浄化装置１４の前部に形成された流入口は、可撓性の第２接続管（請求項における「接続管」）１３で接続され、尿素浄化装置１４の後部に形成された流出口には可撓性の第３接続管１５が接続されている。また、第２接続管１３の後部には、第２接続管１３を介して尿素浄化装置１４に尿素水を噴射する噴射装置１７が接続され、噴射装置１７には、可撓性の接続管を介して尿素水を圧送するポンプである供給装置１８が接続され、供給装置１８には可撓性の接続管を介して尿素水を貯留する尿素水タンク（図示省略）が接続されている。

図６，７に示すように、尿素浄化装置１４の下方に配置された供給装置１８は、固定部材１９を介して機体フレーム１に固定されている。固定部材１９は、正面視において、略Ｕ字形状に形成された前フレーム１９Ａと後フレーム１９Ｂと、前フレーム１９Ａの左部と後フレーム１９Ｂの左部を連結する連結部材１９Ｃから形成されている。供給装置１８は、連結部材１９Ｃの右面に着脱自在に取付けられ、前フレーム１９Ａと後フレーム１９Ｂ下部は、機体フレーム１に固定され、固定部材１９は、排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４を上載する後述する浄化装置フレーム２０を支持するフレーム等には連結されていない。これにより、排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４で発生する振動が供給装置１８に伝わるのを抑制することができる。

正面視において、供給装置１８は、第１揚穀筒９と刺さり穀粒等の２番物を脱穀装置４の選別棚の上流部に搬送する第２揚穀筒３８の間に配置されている。これにより、車体の走行時に発生する走行風を脱穀装置４とグレンタンク７の間に後方に向かって送風することができる。

側面視において、供給装置１８は、前後方向において、第２揚穀筒３８の排塵口３９の前側に設けられている。これにより、排塵口３９から落下する藁屑等の粉塵が供給装置１８に堆積するのを防止することができる。また、供給装置１８は、上下方向において機体フレーム１と第２揚穀筒３８の還元口の中間に配置されている。これにより、供給装置１８と噴射装置１７を接続する可撓性の接続管の長さを短くすることができる。

脱穀装置４の選別棚に選別風を送風する唐箕６６の軸心視において、供給装置１８は、唐箕６６に空気を吸引する吸気口６７の後方上側に配置されている。これにより、吸気口６７の前部が開放され、吸気口６７の前部から多量の送風風（空気）を唐箕６６に向かって吸引することができる。

第３接続管（請求項における「テールパイプ」）１５の内径は、尿素浄化装置１４の流出口の外径よりも大径に形成されている。これにより、尿素浄化装置１４の流出口の周辺空気を第３接続管１５に吸引して、尿素浄化装置１４から第３接続管１５に排出された排気ガスの温度を下げることができる。

第３接続管１５は、尿素浄化装置１４の流出口から後述する排気浄化装置カバー７５よりも上方の切欠き部Ｓの上傾斜壁３２の近傍まで延在させ、次に、左側に略９０度屈曲して左方の第１揚穀筒９と第１揚穀筒９の排出部３６に下側に向かって延出して形成された駆動室３７の間を通って左側に延在させ、次に、後側に略９０度屈曲して第１揚穀筒９の左部に近接しながら後方に延在させられている。なお、駆動室３７には、排出部３６に設けられたインペラの回転軸を駆動するギヤが設けられている。これにより、支軸６１を中心として扱胴カバー６０を容易に回動させることができ、また、排気浄化装置カバー７５に堆積した粉塵が第３接続管１５に落下して燃焼するのを防止することができる。また、第３接続管１５は、第１揚穀筒９の前部に設けられたステー（図示省略）を介して第１揚穀筒９に着脱自在に固定されている。これにより、第３接続管１５を所定の姿勢で容易に維持すことができる。

排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４は、取付プレート１６を介して浄化装置フレーム２０に固定されている。なお、排気浄化装置１２は、浄化装置フレーム２０の脱穀装置４側である左側に取付けられており、尿素浄化装置１４は、浄化装置フレーム２０のグレンタンク７側である右側に取付けられている。

図８に示すように、浄化装置フレーム２０は、左右方向に延在する第１左右フレーム２1と、第１左右フレーム２１の後側に設けられた左右方向に延在する第２左右フレーム２２と、第２左右フレーム２２の後側に設けられた左右方向に延在する第３左右フレーム２３と、前後方向に延在する第１前後フレーム２４と、第１前後フレーム２４の右側に設けられた前後方向に延在する第２前後フレーム２５から形成されている。なお、第１左右フレーム２1と、第２左右フレーム２２と、第３左右フレーム２３を総称して左右フレームＡと言い、第１前後フレーム２４と、第２前後フレーム２５を総称して前後フレームＢと言う。

第１左右フレーム２1の左部の後面と第２左右フレーム２２の左部の左面と第３左右フレーム２３の左部の左面は、第１前後フレーム２４で連結されている。第１左右フレーム２1の右部の後面と第２左右フレーム２２の中間部における右側に偏移した部位の前面は、第２前後フレーム２５で連結されている。また、第１左右フレーム２1の下面と、第２左右フレーム２２の下面と、第３左右フレーム２３の下面と、第１前後フレーム２４の下面と、第２前後フレーム２５の下面は、上下方向において同一位置に設けられている。これにより、エンジンルーム６に延出する浄化装置フレーム２０の部位を小さくして、大きな空間をエンジンルーム６に確保することができる。

第２左右フレーム２２の左部の後面と第３左右フレーム２３の左部の前面は、前後方向に延在する第１補強フレーム２６で連結され、第２左右フレーム２２の右部の後面と第３左右フレーム２３の右部の前面は、前後方向に延在する第２補強フレーム２７で連結されている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形を防止することができる。また、第２左右フレーム２２の下面と、第３左右フレーム２３の下面と、第１補強フレーム２６の下面と、第２補強フレーム２７の下面は、上下方向において同一位置に設けられている。これにより、エンジンルーム６に延出する浄化装置フレーム２０の部位を小さくして、大きな空間をエンジンルーム６に確保することができる。

第１補強フレーム２６の上面と第２補強フレーム２７の上面には、取付プレート１６の固定時に使用する開口部が形成されている。また、第２前後フレーム２５の延長線上に位置する第２左右フレーム２２の後面と第３左右フレーム２３の前面は、第３補強フレーム２８で連結されている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形をより防止することができる。

第１左右フレーム２１の前面には、浄化装置フレーム２０を操縦部５の操縦席を支持する操縦席フレーム５０の上面に連結する左右一対の前側ステー２１Ａが設けられている。第１前後フレーム２４の後部の左面には、浄化装置フレーム２０を脱穀装置４の脱穀フレーム６３の上面に連結する左側ステー２４Ａが設けられている。これにより、操縦席フレーム５０と脱穀フレーム６３に、浄化装置フレーム２０を連結して固定することができる。左側ステー２４Ａの中間部の下面は、上下方向に延在する連結部材５５を介して機体フレーム１に連結されている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形をより防止することができる。

第１左右フレーム２１の右部の後面と第２前後フレーム２５の前部の左面は、第１プレート２１Ｂで連結され、第２左右フレーム２２の右部の前面には第２プレート２２Ａが設けられている。

図９，１０に示すように、浄化装置フレーム２０の第１プレート２１Ｂと左側ステー２４Ａは、丸パイプ等からなる第１支持部材４０で連結されている。正面視において、第１支持部材４０は、第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２の上側に至り、左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して排気浄化装置１２の左側に至り、下側に略９０度屈曲した後、下側に延在して左側ステー２４Ａに至っている。また、平面視においては、第１支持部材４０は、第１プレート２１Ｂから後方左側に延在して左側ステー２４Ａに至っている。なお、第１支持部材４０における第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２の上側に至る部分を右側支持部材４０Ａと言い、第１支持部材４０における左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して排気浄化装置１２の左側に至り、下側に略９０度屈曲する部分を水平支持部材４０Ｂと言い、第１支持部材４０における下側に延在して左側ステー２４Ａに至る部分を左側支持部材４０Ｃと言う。

水平支持部材４０Ｂの後部の上面には、長方形状に形成された係止体４１が固定されている。係止体４１の上面には、長手方向を左右方向に一致させて配置した長方形状に形成されたロックプレート４２が固定され、ロックプレート４２の右部は、係止体４１の右部よりも右側に延在している。

ロックプレート４２の前部には、上側に延在する前延在部４２Ａが形成され、ロックプレート４２の後部には、上側に延在する後延在部４２Ｂが形成されて、前延在部４２Ａの右部と後延在部４２Ｂの右部には、前後方向に延在するロックピン４３が架設されている。

グレンタンク７の上垂直壁（請求項おける「前左壁」）３１と上傾斜壁３２における第１揚穀筒９の排出部３６の前側近傍の上垂直壁３１の左面と上傾斜壁３２の左面上部に固定されて左側に延在する延出部材４８が設けられている、平面視において、延出部材４８の第１延出部材４８Ａは、上垂直壁３１側が開放されたコの字形状に形成されている。

第１延出部材４８Ａの左面には、左側に延在する延出部材４８の第２延出部材４８Ｂが設けられている。平面視において、第２延出部材４８Ｂは、第１延出部材４８Ａ側が開放されたコの字形状に形成されている。

第２延出部材４８Ｂには、前後方向に延在する支軸４９が設けられ、支軸４９には、フック４４の中間部が回転自在に支持されている。また、フック４４の左部は、ロックピン４３への係合を容易にするために略円弧上の凹部が形成されている。これにより、第１揚穀筒９の排出部３６の前側近傍でフック４４とロックピン４３を係合して、第１揚穀筒９の排出部３６とグレンタンク７の密着性を向上させることができる。

フック４４の中間部よりも右部の部位は、グレンタンク７の上垂直壁３１に沿って前方に延在する第１延在部４４Ａと、第１延在部４４Ａの前部で右側に向かって屈曲してグレンタンク７の前壁７Ｃに沿って緩やかに前方右側に延在する第２延在部４４Ｂから形成されている。これにより、グレンタンク７の前壁７Ｃに配置されたフック４４の第２延在部４４Ｂを操作してフック４４とロックピン４３のロックとロック解除を容易に行うことができる。

図５に示すように、グレンタンク７の切欠き部Ｓの下側部位は、左側に向かって大きく膨張し、グレンタンク７の後部は、左側に向かって大きく膨張し、グレンタンク７の後部は、レンタンク７の切欠き部Ｓの下側部位よりも左側に向かって大きく膨張している。これにより、フック４４とロックピン４３の係合位置を、グレンタンク７の左右方向の重心位置に近い位置となり、グレンタンク７の左右方向の揺れを抑制することができる。

フック４４とロックピン４３の係合位置をグレンタンク７の上側の回転支点（図示省略）よりも上方に設けるのが好ましい。これにより、フック４４とロックピン４３の係合状態を好適に維持することができる。

図９，１０に示すように、脱穀フレーム６３の前部と係止体４１の左部は、丸パイプ等からなる第２支持部材４５で連結されている。正面視において、第２支持部材４５は、脱穀フレーム６３から上側に延在して排気浄化装置１２の上側に至り、右側に湾曲した後、上方右側に延在して係止体４１の左部の下面に至っている。また、平面視においては、第２支持部材４５は、脱穀フレーム６３から後方右側に延在して係止体４１の左部に至り、第２支持部材４５と係止体４１は略９０度で交差している。これにより、排気浄化装置１２の上側で係止体４１を強固に支持して係止体４１の変形を防止でき、フック４４とロックピン４３を介して、グレンタンク７の上部を脱穀装置４に確実に係止することができる。また、第１支持部材４０の剛性も高まって第１支持部材４０の変形も防止することもできる。

脱穀装置４の右壁４Ｂの前部と浄化装置フレーム２０の第３補強フレーム２８の前後方向の中間部は、丸パイプ等からなる第３支持部材４６で連結されている。正面視において、第３支持部材４６は、右壁４Ｂから上方右側に延在して第３補強フレーム２８の下部に至っている。また、平面視においては、第３支持部材４６は、右壁４Ｂから右側に延在して第３補強フレーム２８の下部に至っている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形が防止され、浄化装置フレーム２０を脱穀装置４の右壁４Ｂ、操縦席フレーム５０等を介して、機体フレーム１に強固に固定することができる。

浄化装置フレーム２０の第１プレート２１Ｂと第１支持部材４０の左側支持部材４０Ｃの上部は、第１支持部材４０よりも小径の丸パイプ等からなる第１装着部材７０で連結されている。正面視において、第１装着部材７０は、第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２と水平支持部材４０Ｂの間に至り、左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して左側支持部材４０Ｃの上部に至っている。また、平面視においては、第１装着部材７０は、第１プレート２１Ｂから後方左側に延在して左側支持部材４０Ｃに至っている。これにより、第１支持部材４０の剛性が高まり第１支持部材４０の変形を防止することができる。なお、第１装着部材７０における第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２と水平支持部材４０Ｂに至る部分を右側装着部材７０Ａと言い、左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して左側支持部材４０Ｃの上部に至る部分を水平装着部材７０Ｂと言う。

第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂの後部に偏倚した部位には、第２装着部材７１が設けられている。正面視において、第２装着部材７１は、水平装着部材７０Ｂの後部に偏倚した部位から下方左側に延在して脱穀装置４の右壁４Ｂに臨んでいる。また、平面視においては、第２装着部材７１は、水平装着部材７０Ｂの後部に偏倚した部位から前方左側に延在して脱穀装置４の右壁４Ｂに臨んでいる。これにより、浄化装置フレーム２０に接続されたハーネスを第２装着部材７１等に固定してハーネスの配線を容易に行うことができる。

第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂの前部には、平面視において、後側に延在して排気浄化装置１２よりも後側に至る第３装着部材７２が設けられている。また、第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂの後部には、平面視において、後方右側に延在して第３装着部材７２の後部と交差する第４装着部材７３が設けられている。なお、第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂと、第３装着部材７２と、第４装着部材７３は、同一高さに設けられている。

第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂと、第３装着部材７２と、第４装着部材７３の上側には、ステーを介して排気浄化装置１２の上側を覆う排気浄化装置カバー７５が着脱自在に設けられている。排気浄化装置カバー７５は、正面視において、略山形形状に形成されている。これにより、排気浄化装置１２の外周部に藁屑等の堆積を防止し、藁屑等の発火を防止することができる。また、排気浄化装置カバー７５の右部の右側に向かう下り傾斜角度は、排気浄化装置カバー７５の左部の左側に向かう下り傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、排出筒８から排出される穀粒に混在する籾等の排気浄化装置カバー７５の右部への堆積を防止することができる。

浄化装置フレーム２０に固定された排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４は、脱穀装置４の扱胴カバー６０と上下方向において略同一位置に設けられている。

尿素浄化装置１４に対向するグレンタンク７の左壁７Ａの前部には、前側と右側に開口部を有する切欠き部Ｓが形成されている。これにより、排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４を左右方向に並設して脱穀装置４とグレンタンク７の間に設けることができる。

グレンタンク７の左壁７Ａの第１揚穀筒９よりも前側に位置する部位は、正面視において、上垂直壁３１と、上垂直壁３１の下端部から下方右側に延在する上傾斜壁３２と、上傾斜壁３２の下端部から下側に延在する垂直壁３３と、垂直壁３３の下端部から下方左側に延在する下傾斜壁３４と、下傾斜壁３４の下端部から下側に延在する下垂直壁３５で形成されている。また、切欠き部Ｓは、上傾斜壁３２と、垂直壁３３と、下傾斜壁３４で区画された空間を言う。

上傾斜壁３２は、水平面に対して傾斜角度４５度で下方右側に延在し、垂直壁３３は、グレンタンクＧの搬送螺旋６５の上方に形成され、下傾斜壁３４は、水平面に対して傾斜角度３０度で下方左側に延在している。これにより、第１揚穀筒９によってグレンタンク７に搬送された穀粒を効率良く搬送螺旋６５に落下させることができる。

１ 機体フレーム
４ 脱穀装置
４Ｂ 右壁
５ 操縦部
７ グレンタンク
７Ａ 左壁
７Ｃ 前壁
９ 第１揚穀筒
１２ 排気浄化装置
１３ 第２接続管（接続管）
１４ 尿素浄化装置
１５ 第３接続管（テールパイプ）
１７ 噴射装置
１８ 供給装置
１９ 固定部材
２０ 浄化装置フレーム
３１ 上垂直壁（前左壁）
３８ 第２揚穀筒
３９ 排塵口
４０ 第１支持部材
４０Ａ 右側支持部材
４０Ｂ 水平支持部材
４０Ｃ 左側支持部材
４１ 係止体
４３ ロックピン
４４ フック
４４Ａ 第１延在部
４４Ｂ 第２延在部
４５ 第２支持部材
４６ 第３支持部材
４８ 延出部材
４９ 支軸
６６ 唐箕
６７ 吸気口
Ｓ 切欠き部
Ｅ エンジン

Claims (9)

1. エンジン（Ｅ）を搭載した機体フレーム（１）の上側左部に、穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置（４）を設け、前記機体フレーム（１）の上側右部に、操縦者が搭乗する操縦部（５）を設け、該操縦部（５）の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を設けたコンバインにおいて、
   前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部を穀粒を搬送する第１揚穀筒（９）で連結し、
   前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、
   該浄化装置フレーム（２０）の上側に、前記エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、該排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、
   前記グレンタンク（７）の切欠き部（Ｓ）の上側の前左壁（３１）に、左側に向かって延在する延出部材（４８）を設け、該延出部材（４８）の左部に前後方向に延在する支軸（４９）を設け、該支軸（４９）にフック（４４）の中間部を回転自在に支持し、
   前記排気浄化装置（１２）よりも上側に、前記フック（４４）を係止する前後方向に延在するロックピン（４３）を設け、
   前後方向において、前記フック（４４）を、前記第１揚穀筒（９）の排出口（３６）の前方で、且つ、前記尿素浄化装置（１４）の前部に形成された流入口よりも後側に配置したことを特徴とするコンバイン。
2. 前記フック（４４）の中間部よりも右部を、前記グレンタンク（７）の前左壁（３１）に沿って前側に延在する第１延在部（４４Ａ）と、該第１延在部（４４Ａ）の前部で屈曲して前記グレンタンク（７）の前壁（７Ｃ）に沿って延在する第２延在部（４４Ｂ）で形成した請求項１記載のコンバイン。
3. 前記ロックピン（４３）を支持する係止体（４１）を、前記浄化装置フレーム（２０）から排気浄化装置（１２）よりも上側に延在する第１支持部材（４０）と、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）から排気浄化装置（１２）よりも上側に延在する第２支持部材（４５）で支持した請求項１又は２記載のコンバイン。
4. 前記第１支持部材（４０）を、前記浄化装置フレーム（２０）の右側前部から上側に向かって延在する右側支持部材（４０Ａ）と、前記浄化装置フレーム（２０）の左側後部から上側に向かって延在する左側支持部材（４０Ｃ）と、前記右側支持部材（４０Ａ）の上端部と左側支持部材（４０Ｃ）の上端部を連結して、前記係止体（４１）を支持する水平支持部材（４０Ｂ）から形成し、平面視で、前記水平支持部材（４０Ｂ）と第２支持部材（４５）を略９０度で交差させた請求項３のコンバイン。
5. 前記浄化装置フレーム（２０）の前後方向の中間の右部を、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）から右側上部に向けて延在する第３支持部材（４６）で支持した請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバイン。
6. 前記第１揚穀筒（９）の左側に、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、
   前記排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、該接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、
   前記第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、前記噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、
   前記供給装置（１８）を固定部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、該固定部材（１９）は、前記浄化装置フレーム（２０）から離間させている請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバイン。
7. 前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）に、唐箕（６６）に空気を吸引する吸気口（６７）を形成し、側面視において、前記供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の後部に臨ませた請求項６記載のコンバイン。
8. 側面視において、前記供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の上部に偏移させた請求項７記載のコンバイン。
9. 正面視において、前記供給装置（１８）を第１揚穀筒（９）と第２揚穀筒（３８）の間に配置した請求項６〜８のいずれか１項に記載のコンバイン。

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