JP6539265B2 - 負荷選択器 - Google Patents

Description

本発明は、負荷選択器に関する。本発明は、特に、軸の周りを回転可能な一つの開閉管と、この開閉管に固定された少なくとも一つの開閉セグメントと、少なくとも二つの真空開閉管とを備えた負荷選択器に関する。これらの真空開閉管は、この少なくとも一つの開閉セグメント内に配置されている。各真空開閉管は、開閉管の軸の方向に可動接点を有し、この可動接点は、その自由端において操作レバーと協力して動作する。

そのような負荷選択器は、負荷時タップ切換器（英語で「ｏｎ−ｌｏａｄ ｔａｐ−ｃｈａｎｇｅｒｓ」、略してＯＬＴＣ）の構成部品であり、従来技術の至る所で知られ、使われている。それらは、タップ変成器の異なる巻線タップの間を無中断で切り換える役割を果たす。

負荷時タップ切換器は、全く一般的にはモータ駆動部の切り換えにより操作される。そのモータ駆動部によって、蓄圧器に力を貯めるための被動シャフト又は駆動シャフトを動かしている。その蓄圧器が完全に力を貯めた場合、即ち、付勢された場合、それは留めを解除されて、そのエネルギーが突如解放され、ミリ秒（ｍｓ）の時間範囲内で負荷切換開閉器用差込機器を操作し、そして、その負荷切換開閉器用差込機器は、負荷切換中の特定の切換フローを実行する。その場合、次に、異なる（切換接点とも呼ばれる）制御接点と抵抗接点が所定の時間順序で操作される。その場合、それらの制御接点は、その時々の巻線タップを負荷導体と直接接続する役割を果たし、それらの抵抗接点は、短時間開閉する、即ち、一つ以上の遷移抵抗を用いてブリッジする役割を果たす。有利には、真空開閉管（真空開閉室）が、負荷を切り換える開閉部品として使用される。それは、例えば、特許文献３〜６に記載されている通り、負荷を切り換えるために真空開閉管を使用することがオイル内のアーク放電の発生を防止する、そのため、負荷切換開閉器オイルのオイル汚染を防止するとの理由に基づくものである。

従来技術により、多数の真空開閉管を負荷選択器の接点支持体又は接点筐体に同じ向きに固定して配置することが知られている。その場合、以下で述べる本発明の意味において、「同じ向き」との用語により、真空開閉管内の電気接点を開閉するために、負荷選択器の全ての真空開閉管の可動操作接点が一つの方向にのみ移動可能であることを意味する。

特許文献５は、例えば、タップ変成器用の負荷選択器を記載しており、接点配列が円筒体に一つの円内に固定して配置された複数のタップ接点から構成されているので、複数の真空開閉管が接点支持体にリング形状に同じ向きに固定して配置されている。それらの接点支持体は、ローラによりバイパスリング内を案内される擦り接点を有する。それらの真空開閉管は、そのバイパスリング（操作部品）内の制御カムにより制御される。特に、真空開閉管は、それぞれ下方のカム軌道と上方のカム軌道により制御される。両方のカム軌道（制御曲線部）は、それぞれ同心円上に真空開閉管の操作接点（操作タペット）の高さに配置されている。それらの両方の同心円は、互いに直ぐ近くに隣接して置かれ、その結果、共通して一つの上方の円板を形成し、その円板内には、真空開閉管の操作タペットだけが有る。その逆側には、操作タペットを備えていない、真空開閉管の下端が接点支持体上に有り、操作接点を備えていない下方の円板を形成している。それらの両方の円板は、間隔を開けて配置され、それらの間には、真空開閉管の中間部品、例えば、ベローなどが配置されている。

特許文献６〜１２では、真空開閉管が同じく直ぐ近くに隣接する一つ又は二つのリング形状のカム軌道を有する制御リングによりリング形状に同じ向きに配置されている。

真空開閉管は、通常操作部品の方向に細くなって行くのに対して、それと逆側の端部の方向には広くなって行く。そのため、真空開閉管の外形は、通常少なくともほぼ円錐形状である。そのような真空開閉管が同じ向きに配置された負荷選択器の外側の造形の欠点は、負荷選択器のオイルタンク（絶縁円筒体、接点円筒体；このオイルタンク内には、真空開閉管が同じ向きに配置されている）の直径を大きくしなければならず、そのため、負荷選択器がそれに対応してコンパクトにも省スペースにもならないことである。

ドイツ特許第１９５１０８０９号明細書 ドイツ特許第４０１１０１９号明細書 ドイツ特許公開第４２３１３５３号明細書 ドイツ特許公開第１０２００７００４５３０号明細書 欧州特許第１０７８３８０号明細書 中国特許公開第１０１３２０６５０号明細書 中国特許公開第１０１１５４４９７号明細書 ドイツ実用新案第２０２０１１００９６３号明細書 ドイツ特許第２９１４９２８号明細書 ドイツ特許公開第３８３３１２６号明細書 国際特許公開第２０１０１４２６８０号明細書 国際特許公開第２０１２００３８６３号明細書

以上のことから、本発明の課題は、常に同じ所与の切換フローを実行することができ、更に、取付及び保守し易い形で限定された構造空間を活用するコンパクトで省スペースな負荷選択器を実現することである。

本課題は、請求項１の特徴を有する負荷選択器により解決される。

本発明による負荷時タップ切換器は、軸の周りを回転可能な一つの開閉管を備えた負荷切換開閉器用差込機器と、この開閉管に固定された少なくとも一つの開閉セグメントと、少なくとも二つの真空開閉管とを有する。これらの少なくとも二つの真空開閉管は、この少なくとも一つの開閉セグメント内に配置されている。各真空開閉管は、開閉管の軸の方向に可動接点を有し、この可動接点は、その自由端において操作レバーと協力して動作する。本発明では、真空開閉管の可動接点が開閉管の軸に関して交互に反対方向に動くことができるように、真空開閉管は交互に逆向きに配置されている。特に、垂直に配置された負荷時タップ切換器に関して、それは、各開閉セグメントにおいて、真空開閉管の可動接点が交互に上と下の方向を向くとともに、真空開閉管の固定接点がそれに対応して同じく交互にそれと逆に下と上の方向を向くことを意味する（図５と６を参照）。そのような配置構成は、可動接点の自由端を有する「円錐の頂点」が真空開閉管の固定端を有する「円錐の底面」の近くに配置されるように、ほぼ円錐形状の真空開閉管が交互に互いに並んで配置されるので、省スペースとなる。負荷選択器の構造空間は、この配置構成によって、より良好に活用可能となる。そのようなコンパクトな負荷選択器を製造する際に、より少ない材料を使用すれば良く、そのことは、負荷選択器の製造コストも負荷選択器の設置コストも低減する。

本発明による負荷選択器の一つの実施構成では、各開閉セグメントは、バイパス／ガイドリング用の可動接点、少なくとも一つのタップ接点用の可動接点及び前記の少なくとも二つの真空開閉管を保持する接点支持体を有する。

本発明による負荷選択器の別の実施構成では、この接点支持体は、更に、操作レバー毎に軸受台を形成される。接点支持体は、この軸受台と共に、有利には、プラスチックから一体的に製造される。この接点支持体は、開閉管の軸に対して交差する旋回軸を備えることができる。この場合、接点支持体は、有利には、上方の筐体部分と下方の筐体部分を有し、それらの間に、真空開閉管が交互に逆向きに接点支持体に挿入される。即ち、各真空開閉管の自由端を備えた可動接点が、隣り合う真空開閉管に関して交互に上方の筐体部分又は下方の筐体部分を貫通する。各真空開閉管の固定端は、交互にそれと逆に下方の筐体部分又は上方の筐体部分に固定される。

一つの実施構成では、各開閉セグメントは二つの真空開閉管を有する。

本発明による負荷選択器の一つの実施構成では、各開閉セグメントには、操作レバーを操作する操作部品が配備される。この場合、操作部品は、オイルタンクの内壁に配置される。この操作部品には、真空開閉管の操作レバーを機械的に操作するための上方と下方の制御曲線部から成る少なくとも二つの制御曲線部が操作部品の互いに対向する端部に形成される。これらの操作レバーは、真空開閉管の可動接点の自由端に対応して交互に互いに逆側に開閉セグメントに配置される。

本発明による負荷選択器の別の安価で省スペースな実施構成では、操作部品がワンピースであり、オイルタンクの内壁の輪郭に適合する。更に、この操作部品には、上方の制御曲線部と下方の制御曲線部が形成される。このワンピースの操作部品は、例えば、プラスチックから、特に、例えば、射出成形手法又は成形手法により製造することができる。

開閉セグメントの各操作レバーは、操作部品の上方の制御曲線部又は下方の制御曲線部と協力して動作するローラを備える。この操作部品の作用端は、各真空開閉管の可動接点の自由端と協力して動作する。各制御曲線部には、操作レバーのローラと協力して動作する少なくとも二つの制御カムを形成することができる。

本発明による負荷選択器の別の実施構成では、オイルタンクの内壁に操作部品を固定する役割を果たす孔が操作部品に設けられる。オイルタンクの外壁の保護キャップは、操作部品の内面のタップ接点及びバイパス／ガイドリングの保持部品と協力して、オイルタンクの内壁に操作部品を保持する。

別の実施構成では、本発明による負荷選択器は三つの相を有する。各相には、少なくとも一つの開閉セグメントと少なくとも一つの操作部品が配備される。第一の相では、その相に対応する操作部品の内面におけるバイパス／ガイドリングは、例えば、保護キャップを貫通する電気接続部品を通ってオイルタンクの外壁にまで通じる導電性のバイパス接点である。第二及び第三の相では、それらの相に対応する少なくとも一つの操作部品の内面におけるバイパス／ガイドリングは非導電性材料から構成され、それらの相に対応する操作部品の内面の複数の保持部品と接続される。三つの全ての相では、各タップ接点の電気接続部品は、各保護キャップを貫通してオイルタンクの外壁にまで通じ、保持部品により、それらの相に対応する少なくとも一つの操作部品の内面に取り付けられる。

本発明による負荷選択器の別の実施構成では、第一の相の導電性のバイパス接点は連続したスリップリングである。

本発明による負荷選択器の別の実施構成では、第一の相の少なくとも一つの開閉セグメントがバイパス／ガイドリング用の複数の可動接点とタップ接点用の複数の可動接点を有し、及び／又は第二及び第三の相の少なくとも一つの開閉セグメントがタップ接点用の複数の可動接点だけを有する。

以下において、添付図面と関連付けて本発明とその利点を詳しく説明する。

負荷選択器が三つの相を有する、本発明による負荷選択器の実施構成の斜視図 図１に表示された断面線Ａ−Ａに沿った負荷選択器の断面図 開閉管に固定された三つの開閉セグメントと嵩張る部品が見える、図１の三相負荷選択器の開閉管の斜視図 開閉管に固定された三つの抵抗配列と嵩張る部品が図示された、図１の三相負荷選択器の開閉管の別の斜視図 本発明による負荷選択器の一つの実施構成の第一の相の部分断面図 図５の負荷選択器の部分斜視図 操作部品がオイルタンクの内面の輪郭に適合する、本発明による負荷選択器用の個別操作部品の斜視図 図５と６の本発明による負荷選択器用の個別開閉セグメントの斜視図 図８の開閉セグメントの別の斜視図

本発明の同じ、或いは同様に作用する構成要素に対しては、同じ符号が使用されている。更に、見易くするために、個々の図面では、その時々の図面の説明に必要な符号だけが表示されている。ここに図示された実施構成は、本発明による負荷選択器を如何に構成できるかの単なる例であり、そのため、本発明を最終的に制限するものではない。

図１は、本発明による負荷時タップ切換器又は負荷選択器１の実施構成の斜視図を図示している。この負荷選択器１は、伝動部５を備えた、図示されていない蓄圧器に力を貯めるための、例えば、電気モータなどの駆動部３を有する。この蓄圧器が完全に力を貯めた場合、即ち、付勢された場合、それは留めを解除されて、そのエネルギーが突如解放され、負荷切換開閉器用差込機器１４の開閉管１５を操作する。この場合、軸Ａの周りを回転する開閉管１５がオイルタンク１８内に保持されている。このオイルタンク１８は、蓋１９で閉鎖されるとともに、更に、底部２１を備えている。

図１に図示されている通りの実施構成では、本発明による負荷選択器１は、オイルタンク１８内に互いに重ねて配置された第一の相Ｌ１、第二の相Ｌ２及び第三の相Ｌ３を有する。これら三つの相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の上には、事前選択器３７が据えられている。ここに図示された図面では、事前選択接点用の電気接続部品３８がオイルタンク１８のオイルタンク壁１７に配備されている。この場合、これら三相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３のタップ接点３９２用の電気接続部品３９（図５と６を参照）が、オイルタンク１８のオイルタンク壁１７を通り抜けるように、同じく負荷選択器１に配置されている。

有利には、各相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３には、少なくとも一つの開閉セグメント２５と少なくとも一つの操作部品５０が配備される（これに関しては、図２、５、６を参照）。これらの開閉セグメント２５は開閉管１５に固定されている。

図２は、負荷選択器１の図１の線Ａ−Ａに沿った断面図を図示しており、第一の相Ｌ１の平面図が図示されている。このオイルタンク１８の内壁２０には、第一の相Ｌ１に関して、オイルタンク１８の内壁２０の輪郭に適合する、操作配列４１を示す複数の操作部品５０が配置されている。これらの操作部品５０を用いて、真空開閉管３３，３４（図５と６を参照）が操作される。タップ接点３９２用の電気接続部品３９（図５と６を参照）と（バイパスリングとして構成された）バイパス接点３９２用の電気接続部品６８が、それらに対応する操作部品５０及びオイルタンク壁１７を外壁１６にまで通り抜けている。（図示されていない）保持部品と協力して動作する保護キャップ３０が、オイルタンク１８の内壁２０に配置された操作部品５０をオイルタンク１８の外壁１６に保持している。そのために、ここでは図示されていないタップ接点用の電気接続部品３９又は第一の相Ｌ１のバイパス接点３９２用の単一の電気接続部品６８に関する保持部品３１が、保護キャップ３０を介してタップ接点又はバイパス接点３９２と協力して動作し、そのため、操作部品５０は、オイルタンク１８の内壁２０に保持されている。これらの保護キャップ３０はオイルタンク１８の外壁１６に置かれる。各操作部品５０には、少なくとも二つの制御曲線部５１，５２（図７を参照）が形成され、これらの制御曲線部は、それらに対応する相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の開閉セグメント２５の相応のローラ４３を備えた操作レバー４５と協力して動作する。

この開閉管１５は、相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３毎に保持部４０を備え、その保持部には、嵩張る部品３６、複数の個別抵抗部品２８から成る抵抗配列２７及び開閉セグメント２５が取り付けられている。この場合、開閉セグメント２５は、操作レバー４５のローラ４３が各真空開閉管３３，３４（図５と６を参照）を操作する操作部品５０のそれらに対応する制御曲線部５１，５２（図７を参照）と協力して動作するように取り付けられている。これらの抵抗部品２８は、扇形状の支持体２９に据え付けられている。

図３と４は、図１の三相負荷選択器１の負荷切換開閉器用差込機器１４の異なる斜視図を図示している。この負荷切換開閉器用差込機器１４の開閉管１５には、三つの開閉セグメント２５が固定されており、そのため、この負荷選択器１は、三つの相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に区分される。開閉セグメント２５の外に、開閉管１５には、同じく負荷選択器１の個々の相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に対応する抵抗配列２７が固定されている。この開閉管１５の回転によって、タップ接点３９２用の接点２９Ｓ又はバイパス／ガイドリング３９１用の接点２９Ａを直接切り換えることができる。所与の切換フローは、制御曲線部５１，５２（図７を参照）を用いて実現され、そのため、個々の開閉セグメント２５において、複数の真空開閉管３３，３４（図５と６を参照）が開閉される。

ここに図示された実施構成では、第一の相Ｌ１のバイパス／ガイドリング３９１用の可動接点２９Ａとタップ接点３９２用の可動接点２９Ｓがフィンガー部として構成されている。

各開閉セグメント２５は、対になって互いに対向して配置されたガイドローラ２６を有し、それらの間をバイパス／ガイドリング３９１（図５と６を参照）又は全ての相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３がそれぞれ通っている。それによって、開閉管１５が回転した時の個々の開閉セグメント２５の案内も実現される。

釣合い錘３５が開閉管１５に取り付けられている。更に、嵩張る部品３６が開閉管１５に取り付けられている。有利には、この嵩張る部品３６を釣合い錘３５と機械的及び／又は電気的に接触させることができる。この嵩張る部品３６が同じく導電性を有するのが有利である。それは、嵩張る部品３６自体によって実現することができるか、或いは嵩張る部品がそのために相応の導体配列を備えることができる。この嵩張る部品３６は、切換プロセスの時間的な運動フローを支援するために必要であり、それによって、開閉管１５の旋回又は回転を引き起こす（図示されていない）蓄圧器の作動が負荷選択器１の個々の切換状態の所定の切換又は所定の設定を実現している。ここに図示されている通り、三つの相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３（図２を参照）の各々に対して、開閉セグメント２５、抵抗配列２７及び嵩張る部品３６を保持する保持部４０が開閉管１５に固定されている。

図５は、本発明による負荷選択器１の実施構成の第一の相Ｌ１の部分断面図を図示している。図６は、図５の負荷選択器の部分斜視図を図示している。既に前に述べた通り、本発明による負荷選択器１は、軸Ａの周りを回転可能な一つの開閉管１５を備えた負荷切換開閉器用差込機器１４と、この開閉管１５に固定された少なくとも一つの開閉セグメント２５と、この少なくとも一つの開閉セグメント２５内に配置された少なくとも二つの真空開閉管３３，３４とを有する。各真空開閉管３３，３４は、開閉管１５の軸Ａの方向に可動接点３３４を有し、この可動接点は、その自由端３３１において操作レバー４５と協力して動作する。

本発明では、これらの少なくとも二つの真空開閉管３３，３４の可動接点３３４が軸Ａに関して交互に反対方向に動くことができるように、真空開閉管３３，３４は交互に逆向きに配置されている。特に、垂直に配置された負荷時タップ切換器に関して、そのことは、各開閉セグメント２５において、真空開閉管３３，３４の自由端３３１を備えた可動接点が交互に上と下の方向を向くとともに、真空開閉管３３の固定接点又は端部３３２が同じく交互にそれと逆に下と上の方向を向くことを意味する。この配列構成は、既に上述した通り、スペース及び材料を節約して、負荷選択器１の構造空間を最適に活用する。特に、開閉セグメント２５における真空開閉管３３，３４は、互いに平行にかつ開閉管１５の軸Ａに対して平行に配置される。

有利には、各開閉セグメント２５には、真空開閉管３３，３４の操作レバー４５を操作する少なくとも一つの操作部品５０が配備される。この少なくとも一つの操作部品５０は、オイルタンク１８の内壁２０に配置される。この操作部品５０には、個々の真空開閉管３３，３４の操作レバー４５をそれぞれ機械的に操作するための少なくとも二つの制御曲線部５１，５２が操作部品５０の互いに対向する端部に形成されている。これらの操作レバー４５は、真空開閉管３３，３４の可動接点３３４の自由端３３１に対応して交互に互いに逆側に開閉セグメント２５に配置されている。これらの上方と下方の制御曲線部５１，５２は、開閉セグメントの各操作レバー４５のローラ４３と協力して動作する。

更に有利には、操作部品５０はワンピースであり、オイルタンク１８の内壁２０の輪郭に適合し、この輪郭には、制御曲線部５１，５２が操作部品５０の互いに対向する端部に成形又は形成されている。

更に有利には、同じ操作部品５０には、操作部品５０を操作するための孔６０と切欠き６２（図７を参照）がオイルタンク１８の内壁２０に設けられている。この場合、図５と６に図示された第一の相Ｌ１では、バイパス／ガイドリング３９１用の各操作部品５０の切欠きには、それに対応する（図示されていない）電気接続部品を備えた電気保持部品３１がオイルタンク１８の外壁１６を貫通し、バイパス／ガイドリング３９１用の別の二つの操作部品５０の切欠きには、それぞれ保持部品３１が貫通する。

それに代わって、第二と第三の相Ｌ２，Ｌ３（図２を参照）では、それらに対応する操作部品５０の切欠き６２には、それぞれ保護キャップ３０を介してオイルタンク１８の外壁１６において協力して作用する複数の保持部品３１を備えたガイドリング３９１が接続されている。この場合、第二と第三の相Ｌ２，Ｌ３のバイパス／ガイドリング３９１は、第一の相Ｌ１のバイパス／ガイドリング３９１と異なり、電気接続部品と接続されていない、即ち、単なるガイドリングである。

三つの全ての相Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３において、タップ接点３９２を備えた各保持部品３１の電気接続部品３９がオイルタンク１８の外壁１６にまで通じている。これらの接続部品３９は、保持部品３１を介してオイルタンク１８の外壁１６の各保護キャップ３０と協力して動作し、そのため、タップ接点３９２は、保持部品３１を用いて、それに対応する少なくとも一つの操作部品５０の孔６０に取り付けられている。

図５と６の実施構成では、第一の相Ｌ１のバイパス／ガイドリングは導電性のバイパス接点３９１であり、連続したスリップリングである。各開閉セグメント２５は二つの真空開閉管３３，３４を有する。第一の相Ｌ１のこの少なくとも一つの開閉セグメント２５は、バイパス／ガイドリング３９１用の複数の可動接点２９Ａとタップ接点３９２用の複数の可動接点２９Ｓを有する。

第二と第三の相Ｌ２，Ｌ３のこの少なくとも一つの開閉セグメント２５は、タップ接点３９２用の複数の可動接点２９Ｓだけを有し、この実施形態では、バイパス／ガイドリング３９１が第一の相Ｌ１のような電気バイパス機能を持たず、単なるガイドリングであるので、可動接点２９Ａを備えていない。

有利には、開閉セグメント２５の各操作レバー４５は、操作配列４１の各操作部品５０の上方の制御曲線部５１又は下方の制御曲線部５２と協力して動作するローラ４３を備える。各操作レバー４５は、旋回軸４６の周りを旋回可能であり、そのため、操作レバー４５の一方のレバー端は、それに対応する真空開閉管３３又は３４の可動接点３３１を操作し、ローラ４３を備えた操作レバー４５の他方のレバー端は、それに対応して配備された制御曲線部５１又は５２と協力して動作する。これらの上方の制御曲線部５１と下方の制御曲線部５２を用いて、それらに対応して配備された操作レバー４５が操作され、これらの操作レバーは、次に、それに対応する真空開閉管３３，３４の可動接点３３４に動きを伝える。

各開閉セグメント２５は、少なくとも二つの真空開閉管３３，３４と可動接点２９Ａ及び２９Ｓのための接点支持体８２を有する。この接点支持体８２は、有利には、プラスチックから一体的に製造される。この接点支持体８２は、更に、操作レバー４５毎に軸受台４７を有し、接点支持体８２は、有利には、プラスチックから、この軸受台４７と共に製造される。

更に有利には、この接点支持体８２の旋回軸８１は、開閉管１５の軸Ａに対して交差して配置される。その利点は、オイルタンク１８内に負荷切換開閉器用差込機器１４を組み入れる際に、開閉セグメント２５がバイパス／ガイドリング３９１と協力して動作する、特に、開閉セグメント２５のタップ接点３９２用の可動接点２９Ｓが容易かつ確実にタップ接点３９２又はバイパス／ガイドリング３９１用の第一の相Ｌ１の可動接点２９Ａと協力して動作することである。

図７は、オイルタンク１８の内壁２０の輪郭に適合する個別操作部品５０の斜視図を図示している。負荷選択器１内において本発明に基づき使用される操作部品５０の各々は同様に構成される。この操作部品５０は、取り付け、タップ接点３９２の電気接続部品３９の貫通（図５と６を参照）及び操作部品５０の位置決めのための少なくとも一つの孔６０を有する。各孔６０には、それぞれ少なくとも一つの位置決めナット６１が配置されており、そのようにして、各タップ接点３９２を正確に位置決めするとともに、動作中にタップ接点３９２が回転することを防止している。有利な実施構成では、各操作部品５０は、それぞれ保持部品３１とタップ接点３９２の電気接続部品３９を備えた二つのタップ接点３９２を介して、オイルタンク壁１７と接続される。

更に、各操作部品５０は、ストッパー６３をそれぞれ備えた少なくとも一つの切欠き６２を有する。これらの切欠き６２は、保持部品３１又はバイパス／ガイドリング６８を固定するためのバイパス／ガイドリング３９１用の電気接続部品６８を備えた保持部品３１を貫通させる役割を果たす。このストッパー６３は、電気接続部品６８を保持部品３１に対応付ける（図９を参照）か、或いは保持部品３１同士を対応付けて（図５と６を参照）、取り付けた時に、それらが回転できないように構成される。有利には、ワンピースの操作部品５０がプラスチックから製造されて、オイルタンク１８の内壁２０の輪郭に適合される。

図８は、図５と６の本発明による負荷選択器１の第一の相Ｌ１用の単一の開閉セグメント２５の斜視図を図示している。図９は、図８の開閉セグメント２５の別の斜視図を図示している。全ての構成部品は既に前で説明した。

要約すると、逆向きに配置された真空開閉管３３，３４と第一の相Ｌ１の可動接点２９Ａと２９Ｓ及び第二と第三の相Ｌ２，Ｌ３の可動接点２９Ｓのための前述した接点支持体８２は、格安なプラスチック部分として構成される。そのため、機能が大きく統合された、開閉セグメント２５と操作部品５０から成るモジュール構造のコンパクトな負荷選択器１が実現される。

この接点支持体８２には、上方の筐体部分８３と下方の筐体部分８４が形成され、それらの間に、真空開閉管３３，３４が交互に逆向きに接点支持体８２に挿入される。そのため、各真空開閉管３３，３４の自由端３３１を備えた可動接点３３４が交互に上方の筐体部分８３又は下方の筐体部分８４を貫通する。真空開閉管３３，３４は、これらの自由端３３１と逆側に、それぞれ固定端３３２を有する。これらの固定端３３２は、交互にそれと逆に下方の筐体部分８４又は上方の筐体部分８３に固定される。有利な実施構成では、接点支持体８２内には、二つの真空開閉管３３，３４が交互に逆向きに配置される。

有利な実施例と関連して本出願を説明した。しかし、特許請求の範囲の請求項の保護範囲を逸脱すること無く、修正及び変更を実施できることは、当業者には自明である。前に考察した実施例は、権利を主張する技術思想を単に説明する役割を果たすが、その技術思想は実施例に限定されない。そのため、本発明による負荷選択器１における真空開閉管３３，３４の逆向きの配置が、三相でない負荷時タップ切換器又は負荷選択器においても実施できることは、当業者には明らかである。

１ 負荷選択器
３ 電気モータ
５ 伝動部
１４ 負荷切換開閉器用差込機器
１５ 開閉管
１６ オイルタンクの外壁
１７ オイルタンク壁
１８ オイルタンク
１９ 蓋
２０ オイルタンクの内壁
２１ 底部
２５ 開閉セグメント
２６ ガイドローラ
２７ 抵抗配列
２８ 抵抗部品
２９ 扇形状の支持体
２９Ａ バイパス接点用の可動接点
２９Ｓ タップ接点用の可動接点
３０ 保護キャップ
３１ 保持部品
３３ 真空開閉管
３４ 真空開閉管
３３１ 真空開閉管の自由端
３３２ 真空開閉管の固定端
３３４ 真空開閉管の可動接点
３５ 釣合い錘
３６ 嵩張る部品
３７ 事前選択器
３８ 事前選択接点用の電気接続部品
３９ タップ接点用の電気接続部品
３９１ バイパス接点、バイパス／ガイドリング
３９２ タップ接点
４０ 保持部
４１ 操作配列
４３ ローラ
４５ 操作レバー
４６ 操作レバーの旋回軸
４７ 軸受台
４８ 操作レバーの作用端
５０ 操作部品
５１ 上方の制御曲線部
５２ 下方の制御曲線部
５３ 操作部品の内面
６０ 孔
６２ 切欠き
６３ ストッパー
６４ 位置決めナット
６８ バイパス接点用の電気接続部品
８１ 接点支持体の旋回軸
８２ 接点支持体
８３ 上方の筐体部分
８４ 下方の筐体部分
Ａ 軸
Ａ−Ａ 断面線
Ｌ１ 第一の相
Ｌ２ 第二の相
Ｌ３ 第三の相

Claims (15)

1. 軸（Ａ）の周りを回転可能な開閉管（１５）を備えた負荷切換開閉器用差込機器（１４）と、
   この開閉管（１５）に固定された少なくとも一つの開閉セグメント（２５）と、
   この少なくとも一つの開閉セグメント（２５）内に配置され、軸（Ａ）の方向に延在する少なくとも二つの真空開閉管（３３，３４）と、
   を有し、各真空開閉管（３３，３４）が開閉管（１５）の軸（Ａ）の方向の一方の側に可動接点（３３４）を有し、各真空開閉管（３３，３４）の可動接点（３３４）の反対側に固定接点（３３２）を有し、軸（Ａ）に関する径方向における可動接点（３３４）の大きさは、固定接点（３３２）の大きさよりも小さく、各真空開閉管（３３，３４）がそれぞれ略円錐状の形状をなし、この可動接点が、その自由端（３３１）において操作レバー（４５）と協力して動作する負荷選択器（１）において、
   これらの少なくとも二つの真空開閉管（３３，３４）の可動接点（３３４）が軸（Ａ）に関して交互に反対方向に動くことができるように、これらの真空開閉管（３３，３４）が互いに平行に隣接して交互に逆向きに配置され、隣り合う二つの真空開閉管（３３，３４）のうち一方の真空開閉管（３３）の可動接点（３３４）に対応して他方の真空開閉管（３４）の固定接点（３３２）が配置され、両方の真空開閉管（３３，３４）が互いに近付けられることで、それらの間の空間が、隣り合う一方の真空開閉管の固定接点に対応して他方の真空開閉管の固定接点が配置される場合に取り得る最小限の空間よりも小さくなるようにすることを特徴とする負荷選択器。
2. 請求項１に記載の負荷選択器（１）において、
   各開閉セグメント（２５）が接点支持体（８２）を有し、この接点支持体に、バイパス／ガイドリング（３９１）用の可動接点（２９Ａ）、少なくとも一つのタップ接点（３９２）用の可動接点（２９Ｓ）及び当該の少なくとも二つの真空開閉管（３３，３４）を保持することが可能であることを特徴とする負荷選択器。
3. 請求項２に記載の負荷選択器（１）において、
   当該の接点支持体（８２）が、更に、操作レバー（４５）毎に軸受台（４７）を備えることを特徴とする負荷選択器。
4. 請求項３に記載の負荷選択器（１）において、
   当該の接点支持体（８２）と軸受台（４７）が、有利には、プラスチックから製造されることを特徴とする負荷選択器。
5. 請求項２から４までのいずれか一つに記載の負荷選択器（１）において、
   当該の接点支持体（８２）が、開閉管（１５）の軸（Ａ）に対して交差する旋回軸（８１）を有することを特徴とする負荷選択器。
6. 請求項２から５までのいずれか一つに記載の負荷選択器（１）において、
   当該の接点支持体（８２）が上方の筐体部分（８３）と下方の筐体部分（８４）を有し、これらの筐体部分の間に、真空開閉管（３３，３４）が交互に逆向きに接点支持体（８２）に挿入されており、そのため、真空開閉管（３３，３４）の自由端（３３１）を有する可動接点（３３４）が交互に上方の筐体部分（８３）又は下方の筐体部分（８４）を貫通していることを特徴とする負荷選択器。
7. 請求項６に記載の負荷選択器（１）において、
   真空開閉管（３３，３４）の固定端（３３２）が交互に下方の筐体部分（８４）又は上方の筐体部分（８３）に固定されていることを特徴とする負荷選択器。
8. 請求項１から７までのいずれか一つに記載の負荷選択器（１）において、
   各開閉セグメント（２５）が二つの真空開閉管（３３，３４）を有することを特徴とする負荷選択器。
9. 請求項１から８までのいずれか一つに記載の負荷選択器（１）において、
   各開閉セグメント（２５）には、操作レバー（４５）を操作する少なくとも一つの操作部品（５０）が配備されて、この操作部品（５０）がオイルタンク（１８）の内壁（２０）に配置されており、
   この操作部品（５０）には、真空開閉管（３３，３４）の操作レバー（４５）を機械的に操作するための少なくとも一つの上方の制御曲線部（５１）と下方の制御曲線部（５２）が形成されており、
   これらの操作レバー（４５）が、真空開閉管（３３，３４）の可動接点（３３４）の自由端（３３１）に対応して交互に互いに逆側に開閉セグメント（２５）内に配置されている、
   ことを特徴とする負荷選択器。
10. 請求項９に記載の負荷選択器（１）において、
    当該の操作部品（５０）が、ワンピースであり、オイルタンク（１８）の内壁（２０）の輪郭に適合するとともに、上方の制御曲線部（５１）と下方の制御曲線部（５２）を形成されていることを特徴とする負荷選択器。
11. 請求項９又は１０に記載の負荷選択器（１）において、
    開閉セグメント（２５）の各操作レバー（４５）は、操作部品（５０）の上方の制御曲線部（５１）又は下方の制御曲線部（５２）と協力して動作するローラ（４３）を備え、 操作レバー（４５）の作用端（４８）が、真空開閉管（３３，３４）の可動接点（３３４）の自由端（３３１）と協力して動作する、
    ことを特徴とする負荷選択器。
12. 三つの相（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）を有する、請求項１から１１までのいずれか一つに記載の負荷選択器（１）において、
    各相（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）には、少なくとも一つの開閉セグメント（２５）と少なくとも一つの操作部品（５０）が配備されており、
    第一の相（Ｌ１）では、その相に対応する操作部品（５０）の内面（５３）におけるバイパス／ガイドリング（３９１）が導電性のバイパス接点であり、
    第二及び第三の相（Ｌ２，Ｌ３）では、それらの相に対応する少なくとも一つの操作部品（５０）の内面（５３）におけるバイパス／ガイドリング（３９１）が、複数の保持部品（３１）を用いて、それらの相に対応する操作部品（５０）に保持されており、
    三つの全ての相（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）では、各タップ接点（３９２）の電気接続部品（３９）が、オイルタンク（１８）の外壁（１６）にまで各保護キャップ（３０）を貫通するとともに、保持部品（３１）によって、それらの相に対応する少なくとも一つの操作部品（５０）の内面（５３）に取り付けられている、
    ことを特徴とする負荷選択器。
13. 請求項１２に記載の負荷選択器（１）において、
    当該のバイパス／ガイドリング（３９１）の材料が非導電性の材料であることを特徴とする負荷選択器。
14. 請求項１２に記載の負荷選択器（１）において、
    当該の第一の相（Ｌ１）の少なくとも一つの開閉セグメント（２５）が、バイパス／ガイドリング（３９１）用の複数の可動接点（２９Ａ）とタップ接点（３９２）用の複数の可動接点（２９Ｓ）を有することを特徴とする負荷選択器。
15. 請求項１２から１４までのいずれか一つに記載の負荷選択器（１）において、
    第二と第三の相（Ｌ２，Ｌ３）の当該の少なくとも一つの開閉セグメント（２５）がタップ接点（３９２）用の複数の可動接点（２９Ｓ）だけを有することを特徴とする負荷選択器。

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