JP6532991B1

JP6532991B1 - ねじ除去用の工具

Info

Publication number: JP6532991B1
Application number: JP2018138321A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　勇雄; 勇雄鈴木
Original assignee: 鈴木　勇雄; 勇雄鈴木
Priority date: 2018-07-24
Filing date: 2018-07-24
Publication date: 2019-06-19
Anticipated expiration: 2038-07-24
Also published as: JP2020015113A

Abstract

【課題】ねじ頭部の溝が汚れや錆び等で詰まったり、ドライバー等の使用でつぶれてしまったりした場合にも、より容易かつ迅速にねじを撤去する。【解決手段】ねじ除去用の工具１は、ねじ頭部の周縁を挟持してねじを除去する工具である。工具１は、一端部に筒状の挟持部１０と、他端部にドライバーと接続する接続部２０とを有する。挟持部１０には、挟持部１０の一端部の内表面が先端に向かってテーパー状に広がるテーパー部１４が形成されている。また、上記一端部は先鋭である。上記一端部の内表面にねじ頭部を接触させることで、挟持部１０がねじ頭部を挟持する。また、挟持部１０の内表面には、突起部１５を有していてもよい。【選択図】図１

Description

本発明は、ねじを除去する工具に関する。

建設現場等で、皿ねじ、鍋ねじ等のねじを板等に取り付けた後、ねじの頭部の溝が汚れや錆び等で詰まったり、ドライバー等の使用でつぶれてしまったりすることがある。このような場合、ねじを取り外す際に、作業員がねじ頭部をサンダーややすり等で切断したり、くぎ抜きでねじを撤去したりしていた。しかしながら、サンダーややすり等の場合、ねじ頭部以外の部分が板等に残存してしまう。また、くぎ抜きの場合、ねじ部分が板等に食い込んでいるため、ねじを引き抜くのが容易ではない。そこで、例えば、特許文献１のようなアタッチメントを取り付けた電動ねじ締付け・弛め工具を用いることで、より容易かつ迅速にねじを除去できる。

特開２００２−６６９４３号公報

ところで、ねじは板等に隙間なくしっかりと締め付けられていることが多い。特許文献１のようなアタッチメントでは、先端に厚みがあるため、板等とねじ頭の間にアタッチメントを挿入するのは難しい。そのため、ねじ頭部の溝が汚れや錆び等で詰まったり、ドライバー等でつぶれてしまったりした場合にも、より容易かつ迅速にねじを撤去する方法が求められている。

本発明の目的は、ねじ頭部の溝が汚れや錆び等で詰まったり、ドライバー等の使用でつぶれてしまったりした場合にも、より容易かつ迅速にねじを撤去するための工具を提供することにある。

本発明は、一端部が開口しており、前記一端部が、板等に固定されたねじ頭部の周縁を挟持する筒状の挟持部と、前記挟持部の他端部から延びた、ドライバーと接続する接続部とを有し、前記挟持部の前記一端部が、内表面が前端に向かってテーパー状に広がったテーパー部を有しているとともに、前記テーパー部が前方に向かって先鋭であり、前記挟持部の内表面に、前端が前記テーパー部の前端より後方に配置されると共に、前記テーパー部の前端に向かうほど先細りに形成された突起部を有し、前記テーパー部が板等とねじ頭部の間に差し込まれた状態で前記一端部の内表面にねじ頭部を接触させることで前記挟持部がねじ頭部を挟持することを特徴とするねじ除去用の工具である。

本発明の工具によると、挟持部の一端部の内表面がテーパー状に広がっているとともに、一端部が先鋭である。このため、挟持部の一端部をねじ部と板等との間に差し込みやすい。よって、挟持部の一端部をねじ部と板等との間に差し込んで一端部の内表面にねじ頭部を接触させることで、挟持部にねじ頭部を挟持させてねじ頭部を掴ませやすい。その状態でドライバーを回転させることで、容易かつ迅速にねじを撤去することができる。

また、突起部でねじ頭部を掴んで支持しやすい。よって、容易かつ迅速にねじを撤去することができる。

本発明の一実施形態に係る、ねじ除去用の工具の斜視図である。図１の工具におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１の工具におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。図１の工具の使用図である。

以下、本発明の一実施形態に係るねじ除去用の工具１（以下、工具１とする。）について、図１〜図４を用いて説明する。工具１は、挟持部１０及び接続部２０を有し、金属で形成されている。なお、以下において、図１に示すように、工具１の長尺方向を前後方向、長尺方向と直交する一方向を左右方向、左右方向及び前後方向の両方向と直交する方向を上下方向という。これらの方向は本実施形態の説明のために設定されているに過ぎず、工具１が常にこれらの方向に従った状態である必要はない。

挟持部１０は円筒状の構造をした台部１１と、台部１１の前端から前方に延びた本体部１２を備えている。本体部１２の外表面は、台部１１の外表面に対して、挟持部１０の中心軸Ｃに向かって凹んでいる。本体部１２は、前端が開口した円筒状の概略形状をしている。本体部１２は、円筒部１３及びテーパー部１４を備えている。円筒部１３は、台部１１の前端から延びている。円筒部１３の内径は、台部１１の内径より大きい。テーパー部１４は、円筒部１３の前端１３ａから前方に延びており、前方に向かって開口している。テーパー部１４の内表面は、図１及び図２に示すように、円筒部１３の前端１３ａの内表面から前方の開口端１４ａに向かってテーパー状に広がっている。また、テーパー部１４は先鋭である。なお、本発明で言う「一端部」とは、円筒部１３の前端部及びテーパー部１４の全体を含む部分に対応する。

図２及び図３に示すように、円筒部１３の内表面には、６つの突起部１５が形成されている。突起部１５は、円筒部１３の前端から後端まで延びている。また、突起部１５は、高さ方向が前後方向に沿った三角錐状の概略形状をしている。突起部１５は、図３に示すように、中心軸Ｃを中心とした周方向に関して等間隔に配置されている。突起部１５は、中心軸Ｃと直交する断面が二等辺三角形の概略形状である。この二等辺三角形は、頂点（突起部１５の先端縁）が中心軸Ｃに向くように配置されている。６つの突起部１５の底面の頂点は、台部１１の内表面１１ａと上下方向及び左右方向に同じ位置にある。

図１に示すように、接続部２０は六角柱状であり、台部１１の後端部に固定されている。接続部２０は、上下方向及び左右方向の両方に関して上記端部の中心の位置から後方に向かって延びている。接続部２０は、後述するドライバー１００の回転部１１０に取り外し可能に挿入される。

工具１はドライバー１００に接続して用いられる。ドライバー１００には、従来公知のインパクトドライバーが使用される。図４に示すように、ドライバー１００は、回転部１１０と本体部１２０を有している。回転部１１０には、工具１の接続部２０を挿入可能な挿入穴が形成されている。本体部１２０は、図示されていない電源スイッチ、回転部１１０の回転スイッチ、及びその回転方向の切替スイッチを有している。本体部１２０の一端部に回転部１１０が設けられている。

ねじ２００には、従来公知の皿ねじが使用される。皿ねじのほか、鍋ねじ、トラスねじ、丸ねじ、平ねじ、低頭ねじ、コンクリートビス等従来公知のねじが使用される。ねじ頭部２１０の径は、円筒部１３の開口端１３ａの径よりも、若干小さい。

次に、図４を参照しつつ、上述の実施形態に係る工具１の使用方法について説明する。
ドライバー１００の回転部１１０に接続部２０を挿入することで、工具１をドライバー１００に取り付ける。

次に、板にねじ込まれたねじ２００のねじ頭部２１０と板との間に、テーパー部１４の前端から挟持部１０を差し込む。そして、例えば、突起部１５の先端縁にねじ頭部２１０を接触させることで、挟持部１０にねじ頭部２１０の周縁を挟持させる。

次に、ドライバー１００を下方のねじ２００に向かって押さえ付けつつ、電動ドライバー１００の電源スイッチを入れ、切替スイッチ及び回転スイッチを操作して回転部１１０を一方向に回転させることで、回転部１１０に固定した工具１を一方向に回転させて、ねじ２００を緩めていく。このようにして、ねじ２００を板から除去する。

以上説明した実施形態によると、挟持部１０の前端部にあるテーパー部１４の内表面がテーパー状に広がっているとともに、テーパー部１４が先鋭である。このため、挟持部１０を、ねじ頭部２１０と板との間に差し込みやすい。よって、挟持部１０のテーパー部１４をねじ頭部２１０と板との間に差し込んで６つの突起部１５をねじ頭部２１０に接触させることで、挟持部１０にねじ頭部２１０の周縁を挟持させてねじ頭部２１０を掴ませやすい。そして、その状態でドライバーを回転させることで、容易かつ迅速にねじを撤去することができる。また、突起部１５の中心軸Ｃと直交する断面において、二等辺三角形の概略形状の中心軸Ｃに向かって配置された頂点（突起部１５の先端縁）が、ねじ頭部２１０を掴んで支持しやすい。よって、容易かつ迅速にねじ２００を撤去することができる。

＜変形例＞
以上は、本発明の好適な実施形態についての説明であるが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、課題を解決するための手段に記載された範囲の限りにおいて様々な変更が可能なものである。

例えば、上述の実施形態では、突起部１５が円筒部１３の内表面に形成されている。しかし、テーパー部１４に形成されていてもよいし、円筒部１３及びテーパー部１４の両方に形成されていてもよい。

上述の実施形態では、突起部１５とねじ頭部２１０を接触させることで、挟持部１０にねじ頭部２１０を挟持させる。しかし、テーパー部１４とねじ頭部２１０を接触させることでねじ頭部２１０を挟持させてもよい。

また、上述の実施形態では、ドライバー１００にインパクトドライバーを用いている。しかし、ドリルドライバーや手動のドライバーでもよい。この場合、接続部２０の代わりに、ドリルドライバーや手動のドライバーの回転部に挿入可能な形状を有する接続部が工具１に設けられる。

また、上述の実施形態では、６つの突起部１５を有しているが、７つ以上でも５つ以下でもよいし、なくともよい。

また、上述の実施形態では、頭部の平面形状が円形のねじに対して工具１が使用されているが、六角ボルト等、頭部の平面形状が円形以外の形状を有する固定具に対して工具１が使用されてもよい。

１ねじ除去用の工具
１０挟持部
１３円筒部
１４テーパー部
１５突起部
２０接続部
１００ドライバー
２１０ねじ頭部

Claims

一端部が開口しており、前記一端部が、板等に固定されたねじ頭部の周縁を挟持する筒状の挟持部と、
前記挟持部の他端部から延びた、ドライバーと接続する接続部とを有し、
前記挟持部の前記一端部が、内表面が前端に向かってテーパー状に広がったテーパー部を有しているとともに、前記テーパー部が前方に向かって先鋭であり、
前記挟持部の内表面に、前端が前記テーパー部の前端より後方に配置されると共に、前記テーパー部の前端に向かうほど先細りに形成された突起部を有し、
前記テーパー部が板等とねじ頭部の間に差し込まれた状態で前記一端部の内表面にねじ頭部を接触させることで前記挟持部がねじ頭部を挟持することを特徴とするねじ除去用の工具。