JP6517058B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
各種のオフセット印刷は、インクを版からブランケットと呼ばれるゴムロールに受理させ、そのゴムロール状のインクを被印刷物(基板)へ転写させる手法であり、平版オフセット印刷、グラビアオフセット印刷(凹版オフセット印刷)、スクリーンオフセット印刷などがある。
一般に、オフセット印刷というと、平版オフセット印刷のことを指すため、本明細書では、これらを一括して各種オフセット印刷と記載する。
また、受理から転写までの間にブランケットがインク中の溶媒を吸収することから、インクの濡れ広がりを抑え、従来の印刷法よりも微細なパターンを形成できるとして、デバイスの微細化、高集積化のための印刷手法として期待されている。
しかし、基板の選択性が高いと言われている各種オフセット印刷であっても、近年のプリンテッドエレクトロニクス技術の要求(高精細、高精度)に応えるべくできるだけ硬く、薄いブランケットが使用されるようになり、その特徴である基板の選択性は減少してきている(特許文献1参照)。
その結果、曲面に対して直接印刷で導電層を形成する要求があっても、曲面に対してエレクトロニクス用途に耐え得る微細なパターンを印刷することができないという技術的課題(第一の課題)があった。
本発明の印刷装置の構成を図1に示す。本発明の印刷装置101は、ブランケット102、印刷版103、被印刷物(基板)105を固定するステージ104を有する。本実施の形態では、前記手段の項で述べた第一の機構、および第二の機構として、ブランケットおよびステージを直動させるリニアレール106を有する構成を示す。この構造は、ブランケットの回転に沿うように版およびステージが図1中の矢印方向へ直動することで、受理および転写を行える構造である。
まず、ブランケットについて図2で説明する。ブランケット102は、金属製のシリンダ201を軸にしてブランケットゴム202がロール状に設けられている。ブランケットゴムは、版表面や基板表面と接して摩擦力が生じ、かつ、受理・転写時に適切な圧力が印加できるように、5mm以上25mm以下の厚さを有することが好ましい。これは、ブランケットゴムが薄すぎるとつれ回りせず、厚すぎると印刷不良が生じるためである。
受理、転写時に、ブランケットロールの回転を自由にするためには、例えば、ブランケットの支持部、またはシリンダ内部または外部にベアリングを設けることができる。また、受理、転写開始時にブランケットの角度を制御したい場合は、回転と回転自由が制御できるモータを用いればよい。
次に、本発明の印刷装置がとりうる別の構成について説明する。本発明の印刷装置は、曲面を有する基板にも印刷可能とするため、転写時には基板の高さに応じてブランケットが上下する機構を有する。例えば、基板の高さが局所的に大きく変わる場合、基板の高さが高い所では転写圧力が高くなり、基板の高さが低いところでは転写圧力が低くなる。転写の圧力が変化すると、ブランケットの変形量が変化し、転写パターンが歪む原因となるため、転写時の圧力は一定であることが好ましい。
102 ブランケット
103 印刷版
104 ステージ
Claims (3)
- 印刷平版、ブランケット、および被印刷物を固定・搬送するステージ、ならびに、
前記印刷平版表面と前記ブランケット表面とが接して相対的に移動する第一の機構、および、
前記ブランケット表面と前記被印刷物表面とが接して相対的に移動する第二の機構を有し、
前記ブランケットは金属製シリンダ上に厚さ5mm乃至20mmのPDMSゴムがロール状に設けられ、
前記第一の機構は、前記印刷平版表面と前記ブランケット表面とが接する時に、前記ブランケットが回転自由の状態で前記印刷平版または前記ブランケットのどちらか一方が直動し、
前記第二の機構は、前記ブランケット表面と前記被印刷物表面とが接する時に、前記ブランケットが回転自由の状態で前記ブランケットまたは前記ステージのどちらか一方が直動することを特徴とする印刷装置。 - 請求項1記載の印刷装置において、前記第二の機構は前記被印刷物の高さに応じて前記ブランケットが上下する構造を有することを特徴とする印刷装置。
- 請求項2記載の印刷装置において、前記ブランケットが上下する構造は、前記金属製シリンダを支持するシリンダ支持部を備え、シリンダ支持部にエアシリンダ、またはカムを有することを特徴とする印刷装置。
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