JP6494174B2 - 端子の固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、端子の固定構造に関する。

従来、アース端子をブラケットと共に１つのボルトで共締めして固定する構成をとる、端子の固定構造が知られている（例えば特許文献１参照）。従来の端子の固定構造では、アース端子のボルト孔をブラケットのボルト孔に位置合わせした上で、双方のボルト孔にボルトが挿通される。そして、ボルトの締め付けを行うことで、アース端子とブラケットがボルトで共締めされる。

特開２０１２−１６９１４１号公報

従来のアース端子とブラケットとの共締めによる端子の固定構造では、ボルト締結前にはアース端子とブラケットとが連結されない。このため、取付作業において、例えば、アース端子がブラケットから脱落しやすくボルト孔の位置を合わせた状態を保持し難いことや、ボルト締付によりアース端子とブラケットとの相対位置がずれやすいことなどの問題が考えられる。このように、従来手法では、取付作業の容易性に関してさらなる改善の余地があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、取付作業の容易性を向上できる端子の固定構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る端子の固定構造は、電線に接続され、貫通孔を備える少なくとも１つの端子と、前記端子を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記端子の前記貫通孔と対向して設けられる孔部と、を有する支持部材と、前記貫通孔及び前記孔部の内周面に沿って延在する筒状に形成され、前記端子と前記支持部材とを連結する連結部材と、を一体化した集合体と、前記連結部材に挿通して固定部に締結されることで前記集合体を前記固定部に固定する締結部材と、前記支持部材に対する前記端子の前記孔部周りの回転を規制する回転規制部と、を備え、前記少なくとも１つの端子が、前記支持部材の前記載置部に積層して載置される第一の端子と第二の端子とを有し、前記支持部材の前記載置部は、前記第一の端子を載置する第一の載置面と、前記第二の端子を載置する第二の載置面と、を有し、前記第一の載置面と前記第二の載置面は、前記支持部材の一方の面に段差を付けて隣接して形成され、前記回転規制部は、前記第一の載置面と前記第二の載置面との間の前記段差であり、前記支持部材は、積層方向上側の主面の外縁に、前記第一の載置面および前記第二の載置面より積層方向上側に突出する側壁が形成され、前記第一の載置面に載置された第一の端子は、前記回転規制部と、前記側壁とにより、前記孔部周りの回転を規制され、前記第二の載置面に載置された第一の端子は、前記側壁と、前記第一の載置面に載置された前記第二の端子とにより、前記孔部周りの回転を規制される、ことを特徴とする。

本発明に係る端子の固定構造は、端子と支持部材とを連結部材によって一体化させることができるので、端子と支持部材との固定部への取付作業を簡便に行うことが可能となり、取付作業の容易性を向上できる、という効果を奏する。

図１は、本発明の一実施形態に係るアース端子の固定構造の概略構成を示す分解斜視図である。 図２は、図１に示すアース端子の固定構造の組み立て斜視図である。 図３は、図１，２中のブラケットアッシーの分解斜視図である。 図４は、ブラケットアッシーの組み立て工程の第１工程を示す図である。 図５は、ブラケットアッシーの組み立て工程の第２工程を示す図である。 図６は、ブラケットアッシーの組み立て工程の第３工程を示す図である。 図７は、ブラケットアッシーの組み立て工程の第４工程を示す図である。

以下に、本発明に係る端子の固定構造の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

［実施形態］
図１〜３を参照して、本実施形態に係る端子の固定構造１０の構成を説明する。本実施形態では、固定される対象である端子の一例として、自動車等の車両内に配索されるワイヤーハーネスに含まれるアース線の端末に接続されるアース端子１３ａ，１３ｂ（第一の端子、第二の端子）を挙げて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るアース端子の固定構造の概略構成を示す分解斜視図である。図２は、図１に示すアース端子の固定構造の組み立て斜視図である。図３は、図１，２中のブラケットアッシーの分解斜視図である。

図１，２に示すように、本実施形態に係るアース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０は、２つのアース端子１３ａ，１３ｂを、車両の車体パネル等の固定部１００に１つのネジ１２（締結部材）で共締めして固定するものである。より詳細には、アース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０は、アース端子１３ａ，１３ｂをブラケット１４（支持部材）に積層配置して一体化したブラケットアッシー１１（集合体）の挿通孔１１ａにネジ１２を挿通して、ネジ１２を軸線Ｃ周りに回転させて固定部１００に螺合させて締結させることによって、アース端子１３ａ，１３ｂを固定部１００に固定する。

すなわち、アース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０は、ブラケットアッシー１１と、ネジ１２とを具備するものである。また、ブラケットアッシー１１は、２つのアース端子１３ａ，１３ｂと、ブラケット１４と、リベットカラー１５（連結部材）とが積層され、一体的に連結されて構成されている。また、２つのアース端子１３ａ，１３ｂは、それぞれが接続されるアース線１９ａ，１９ｂ（電線）が同一方向に延在するように配置されている。

以下の説明では、ブラケットアッシー１１のアース端子１３ａ，１３ｂ、ブラケット１４、及びリベットカラー１５が積層される方向（図１〜３では上下方向）を「積層方向」と表記し、図１〜３の上側をこの積層方向の上側、図１〜３の下側（固定部１００側）を積層方向の下側と表記する。ネジ１２の締結方向である軸線Ｃの延在方向もこの積層方向である。なお、積層方向は鉛直方向に限られない。すなわち、積層方向の上側及び下側は、必ずしも鉛直方向の上側及び下側と一致しなくてもよい。また、２つのアース端子１３ａ，１３ｂに接続されるアース線１９ａ，１９ｂの延在方向を「配線方向」と表記する。

図３に示すように、ブラケットアッシー１１は、積層方向の下側から上側に沿って、リベットカラー１５、ブラケット１４、アース端子１３ａ、及びアース端子１３ｂの順で積層される。

アース端子１３ａは、中心に貫通孔１６ａが設けられた矩形板状の電気接触部１７ａと、電気接触部１７ａから配線方向に突設される電線圧着部１８ａとを有する。電気接触部１７ａは、矩形板状の法線方向が積層方向となるよう配置され、この電気接触部１７ａに設けられる貫通孔１６ａも、その軸方向が積層方向となるよう形成されている。電線圧着部１８ａは、アース線１９ａの端部に加締め接続されている。

アース端子１３ｂも、アース端子１３ａと同様に、中心に貫通孔１６ｂが設けられた矩形板状の電気接触部１７ｂと、電気接触部１７ｂから配線方向に突設される電線圧着部１８ｂとを有する。電気接触部１７ｂは、矩形板状の法線方向が積層方向となるよう配置され、この電気接触部１７ｂに設けられる貫通孔１６ｂも、その軸方向が積層方向となるよう形成されている。電線圧着部１８ｂは、アース線１９ｂの端部に加締め接続されている。

また、アース端子１３ｂの電線圧着部１８ｂは、積層方向から視たときに、アース端子１３ａの電線圧着部１８ａと重畳しない位置に配置されている。本実施形態では、アース端子１３ａの電線圧着部１８ａ及びアース線１９ａと、アース端子１３ｂの電線圧着部１８ｂ及びアース線１９ｂが、配線方向に沿って平行に配置されている。アース端子１３ａの電線圧着部１８ａは、電気接触部１７ａの矩形板状の一辺の一端から配線方向に突設されている。一方、アース端子１３ｂの電線圧着部１８ｂは、電気接触部１７ｂの矩形板状の一辺の他端（アース端子１３ａの電線圧着部１８ａとは反対側の端部）から配線方向に突設されている。すなわち、アース端子１３ａと、アース端子１３ｂとは、配線方向に沿って線対称の形状となっている。

アース端子１３ａの電気接触部１７ａと、アース端子１３ｂの電気接触部１７ｂの積層方向の厚みは略同一としている。アース端子１３ａ及びアース端子１３ｂは、例えば金属製である。アース端子１３ａの貫通孔１６ａと、アース端子１３ｂの貫通孔１６ｂは、略同一の形状で設けられている。

ブラケット１４は、２つのアース端子１３ａ，１３ｂを保持する樹脂製の板状部材である。ブラケット１４にアース端子１３ａ，１３ｂを保持することで、アース端子１３ａ，１３ｂの設置位置の位置決めを容易にできる。ブラケット１４は、アース端子１３ａ，１３ｂを載置する載置部として、アース端子１３ａを載置する載置面１４ａ（第一の載置面）と、アース端子１３ｂを載置する載置面１４ｂ（第二の載置面）とを有する。ブラケット１４は、積層方向の上側及び下側に対向する２つの主面を備え、載置面１４ａ及び載置面１４ｂは、ブラケット１４の積層方向上側の主面（一方の面）に形成されている。また、ブラケット１４は、載置面１４ａ，１４ｂに載置されたアース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂと対向して設けられる孔部１４ｃを有する。この孔部１４ｃは、その軸方向が積層方向となるよう形成されており、アース端子１３ａの貫通孔１６ａと、アース端子１３ｂの貫通孔１６ｂと略同一の形状で設けられている。アース端子１３ａ，１３ｂが載置面１４ａ，１４ｂに載置された状態のとき、貫通孔１６ａ、貫通孔１６ｂ、孔部１４は同軸上に配置される。

載置面１４ｂは、載置面１４ａに対して、少なくともアース端子１３ａの電気接触部１７ａの厚み分だけ、ブラケット１４の積層方向下側の主面（他方の面）から離れる方向、すなわち積層方向上側に向けて段差１４ｅを付けて設けられている。ブラケット１４の積層方向上側の主面の外縁には、載置面１４ａ，１４ｂより積層方向上側に突出する側壁１４ｄが形成されている。載置面１４ａは、載置面１４ｂの端面と側壁１４ｄによって囲まれて形成されており、アース端子１３ａの積層方向視における形状と略同一形状であり、アース端子１３ａが嵌合できるよう形成されている。載置面１４ｂは、ブラケット１４に載置されるアース端子１３ａの積層方向上側にアース端子１３ｂを載置するときに、少なくとも電線圧着部１８ｂとアース線１９ｂが位置する領域に形成されている。

リベットカラー１５は、ブラケット１４の孔部１４ｃ、及び、アース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂの内周面に沿って延在する筒状部材である。リベットカラー１５は、金属製であり、例えばスチールをメッキ加工したものである。リベットカラー１５は、積層方向を軸方向とする筒状部１５ａと、この筒状部１５ａの積層方向下側の端部に設けられ、筒状部１５ａの径方向外側に突設される鍔部１５ｂとを備える。筒状部１５ａの外径は、ブラケット１４の孔部１４ｃ、及び、アース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂに挿入可能なサイズで形成され、鍔部１５ｂの外縁形状は、ブラケット１４の孔部１４ｃに挿通できない程度のサイズで形成される。つまり、リベットカラー１５を積層方向下側からブラケット１４の孔部１４ｃに挿入したときには、鍔部１５ｂがブラケットの積層方向下側の主面に引っ掛かり、リベットカラー１５がそれ以上積層方向上側に移動するのが規制される。

リベットカラー１５は、筒状部１５ａをブラケット１４の孔部１４ｃ、及び、アース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂに挿通した状態で、鍔部１５ｂと反対側の筒状部１５ａの端部１５ｃを加締めることで、ブラケット１４とアース端子１３ａ，１３ｂとを一体的に連結させることができる。またリベットカラー１５の筒状部１５ａの内周形状は、ネジ１２を挿通可能な内径がとられている。

次に、図４〜７を参照して、ブラケットアッシー１１の組み立て工程について説明する。図４〜７は、それぞれブラケットアッシーの組み立て工程の第１〜第４工程を示す図である。

まず、図４の第１工程に示すように、リベットカラー１５が、積層方向下側から、ブラケット１４の孔部１４ｃに挿入される。リベットカラー１５は、筒状部１５ａを孔部１４ｃから積層方向上側に突出させつつ、鍔部１５ｂ（図３参照）がブラケット１４の積層方向下側の主面に当接するまでブラケット１４の孔部１４ｃに挿入される。

次に、図５の第２工程に示すように、アース端子１３ａの貫通孔１６ａにリベットカラー１５の筒状部１５ａが通されつつ、アース端子１３ａが積層方向上側からブラケット１４の載置面１４ａに載置される。図５に示すように、アース端子１３ａがブラケット１４の載置面１４ａ上に載置されると、ブラケット１４の側壁１４ｄのうち配線方向に延在する部分と、載置面１４ｂの配線方向側端面（すなわち段差１４ｅ）とが、アース端子１３ａの電線圧着部１８ａ及びアース線１９ａと両側から当接可能に対向配置される。これにより、アース端子１３ａの軸線Ｃ周りの回転が規制される。言い換えると、載置面１４ａと載置面１４ｂとの間の段差部分１４ｅが、ブラケット１４に対するアース端子１３ａの孔部１４ｃ周りの相対回転を規制する回転規制部として機能する。

次に、図６の第３工程に示すように、アース端子１３ｂの貫通孔１６ｂにリベットカラー１５の筒状部１５ａが通されつつ、アース端子１３ｂが積層方向上側からブラケット１４の載置面１４ｂに載置される。上述のとおり、載置面１４ｂは、載置面１４ａに対して、アース端子１３ａの電気接触部１７ａの厚み分だけ積層方向上側に段差状に形成されるので、図５に示すように、ブラケット１４の載置面１４ａにアース端子１３ａが載置されているとき、載置面１４ｂと、アース端子１３ａの電気接触部１７ａの上面の積層方向位置は略同一となる。このため、図６に示すように、アース端子１３ａの積層方向上側にアース端子１３ｂを積層するときには、アース端子１３ｂは、載置面１４ｂと、アース端子１３ａの電気接触部１７ａの上面とを含む平面上に載置される。これにより、アース端子１３ｂの電気接触部１７ｂを、アース端子１３ａの電気接触部１７ａと十分に面接触させることができ、かつ、端子固定に伴う電線圧着部１８ｂやアース線１９ｂにかかる負荷を軽減できる。また、図６に示すように、アース端子１３ｂがブラケット１４の載置面１４ｂ上に載置されると、ブラケット１４の側壁１４ｄのうち配線方向に延在する部分と、アース端子１３ａの電線圧着部１８ａとが、アース端子１３ｂの電線圧着部１８ｂ及びアース線１９ｂと両側から当接可能に対向配置される。これにより、アース端子１３ｂの軸線Ｃ周りの回転が規制される。

そして、図７の第４工程に示すように、リベットカラー１５の端部１５ｃを加締めることで、リベットカラー１５の筒状部１５ａにより、ブラケット１４の孔部１４ｃ、及び、アース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂの内周面が被覆され、かつ、リベットカラー１５の鍔部１５ｂと端部１５ｃにより、ブラケット１４と、アース端子１３ａ，１３ｂとが積層方向両側から挟持される。これにより、ブラケット１４と、アース端子１３ａ，１３ｂとが一体的に連結されたブラケットアッシー１１が形成される。また、ブラケットアッシー１１にネジ１２を挿通する挿通孔１１ａが形成される。

このように図４〜７に示す工程を経て一体的に組み付けられたブラケットアッシー１１は、図１に示すように、単一のネジ１２が挿通孔１１ａに挿通された状態でネジ１２を軸線Ｃ周りの回転により固定部に締結させることで、固定部１００に共締めされる。そして、図２に示すように、ブラケットアッシー１１は固定部１００に固定される。

次に、本実施形態のアース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０の効果を説明する。

本実施形態のアース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０は、アース線１９ａ，１９ｂに接続され、貫通孔１６ａ，１６ｂを備える２つのアース端子１３ａ，１３ｂと、アース端子１３ａ，１３ｂを載置する載置面１４ａ，１４ｂと、載置面１４ａ，１４ｂに載置されたアース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂと対向して設けられる孔部１４ｃと、を有するブラケット１４と、貫通孔１６ａ，１６ｂ及び孔部１４ｃの内周面に沿って延在する筒状に形成され、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４とを連結するリベットカラー１５と、を一体化したブラケットアッシー１１と、リベットカラー１５に挿通して固定部１００に締結されることでブラケットアッシー１１を固定部１００に固定するネジ１２と、を備える。

この構成により、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４とを積層した状態でリベットカラー１５によって連結させることで、ブラケットアッシー１１として一体化させることができる。これにより、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４とを固定部１００に共締めする際に、アース端子１３ａ，１３ｂがブラケット１４から脱落することを防止でき、共締め用のネジ１２を挿入する孔の位置を合わせた状態を良好に保持できる。したがって、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４との固定部１００への取付作業を簡便に行うことが可能となり、取付作業の容易性を向上できる。

また、従来では、アース端子１３ａ，１３ｂが金属製であり、ブラケット１４が樹脂製であるため、部品輸送時や部品組み付けの際に、部品同士の衝突や、作業者や工具との衝突によって部品の摩耗や破損が生じる虞があった。これに対して、本実施形態のアース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０は、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４とをブラケットアッシー１１として一体的に構成する。このように一体化した状態で部品輸送や取付作業を行えば、部品同士が衝突する状況を回避できるので、部品輸送時や取付作業時における部品の摩耗や破損の発生を抑制できる。

また、本実施形態のアース端子１３ａ，１３ｂの固定構造１０において、アース端子１３ａ，１３ｂは、ブラケット１４の載置面１４ａ，１４ｂに積層して載置され、載置面１４ａと載置面１４ｂは、ブラケット１４の積層方向上側の面に段差１４ｅを付けて隣接して形成される。この載置面１４ａと載置面１４ｂとの間の段差１４ｅが、ブラケット１４に対するアース端子１３ａ，１３ｂの孔部１４ｃ周りの回転を規制する回転規制部として機能する。

この構成により、ブラケットアッシー１１を固定部１００に固定するためにネジ１２を締結する際に、ネジ１２の回転に伴いアース端子１３ａ，１３ｂがブラケット１４に対して相対回転することを抑制できるので、ブラケットアッシー１１の搭載性を向上できる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

上記実施形態では、２個のアース端子１３ａ，１３ｂを共締めする構成を例示したが、共締めするアース端子の数は３個以上にしてもよい。この場合、各アース端子を軸線Ｃ周りの周方向に沿って順番に設置する構成とすることができるし、アース端子１３ａ，１３ｂと同様に２種類の線対称の形状の端子を用意して、積層方向に沿って交互に積層する構成とすることもできる。また、共締めするアース端子の数を１個にしてもよい。

上記実施形態では、アース端子１３ａ，１３ｂの電気接触部１７ａ，１７ｂの形状を矩形板状としたが、他の形状としてもよいし、各アース端子ごとに異なる形状としてもよい。

また、上記実施形態では、アース端子１３ａ，１３ｂに接続されるアース線１９ａ，１９ｂを配線方向に平行配置する構成を例示したが、各アース端子１３ａ，１３ｂがブラケット１４と一体的に連結できればよく、各アース端子１３ａ，１３ｂに接続されるアース線１９ａ，１９ｂの延在方向は異なる方向でもよい。

また、上記実施形態では、ブラケット１４の載置面１４ａ，１４ｂ間の段差１４ｅがアース端子１３ａの軸線Ｃ周りの回転を規制する回転規制部として機能する構成を例示したが、他の構成によって回転規制部の機能を発揮させてもよい。例えば、アース端子１３ａ，１３ｂの貫通孔１６ａ，１６ｂの形状と、リベットカラー１５の筒状部１５ａの外周形状とを、円形状ではなく多角形状として、貫通孔１６ａ，１６ｂと筒状部１５ａとの嵌合によってアース端子１３ａ，１３ｂの回転を規制する構成とすることもできる。

また、上記実施形態では、固定される対象である端子の一例としてアース端子１３ａ，１３ｂを例示したが、本実施形態に係る端子の固定構造１０は、アース端子以外の端子金具にも適用することができる。

また、上記実施形態では、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４とを一体的に纏めるための構成要素としてリベットカラー１５を例示したが、アース端子１３ａ，１３ｂとブラケット１４とを一体的に纏めることができれば、リベットカラー１５以外の部材を用いることもできる。

１０ 端子の固定構造
１１ ブラケットアッシー（集合体）
１２ ネジ（締結部材）
１３ａ，１３ｂ アース端子（端子、第一の端子、第二の端子）
１６ａ，１６ｂ 貫通孔
１９ａ，１９ｂ アース線（電線）
１４ ブラケット（支持部材）
１４ｃ 孔部
１４ａ，１４ｂ 載置面（載置部、第一の載置面、第二の載置面）
１４ｅ 段差（回転規制部）
１５ リベットカラー（連結部材）
１００ 固定部

Claims (1)

1. 電線に接続され、貫通孔を備える少なくとも１つの端子と、
   前記端子を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記端子の前記貫通孔と対向して設けられる孔部と、を有する支持部材と、
   前記貫通孔及び前記孔部の内周面に沿って延在する筒状に形成され、前記端子と前記支持部材とを連結する連結部材と、
   を一体化した集合体と、
   前記連結部材に挿通して固定部に締結されることで前記集合体を前記固定部に固定する締結部材と、
   前記支持部材に対する前記端子の前記孔部周りの回転を規制する回転規制部と、
   を備え、
   前記少なくとも１つの端子が、前記支持部材の前記載置部に積層して載置される第一の端子と第二の端子とを有し、
   前記支持部材の前記載置部は、前記第一の端子を載置する第一の載置面と、前記第二の端子を載置する第二の載置面と、を有し、
   前記第一の載置面と前記第二の載置面は、前記支持部材の一方の面に段差を付けて隣接して形成され、
   前記回転規制部は、前記第一の載置面と前記第二の載置面との間の前記段差であり、
   前記支持部材は、前記一方の面の外縁に、前記第一の載置面および前記第二の載置面より積層方向上側に突出する側壁が形成され、
   前記第一の載置面に載置された第一の端子は、前記回転規制部と、前記側壁とにより、前記孔部周りの回転を規制され、
   前記第二の載置面に載置された第二の端子は、前記側壁と、前記第一の載置面に載置された前記第一の端子とにより、前記孔部周りの回転を規制される、
   ことを特徴とする端子の固定構造。

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