WO2017022726A1 - 構成物ケース - Google Patents

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実 神林
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いすゞ自動車株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/03—Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for reinforcing gearboxes, e.g. ribs

Definitions

  • the present disclosure relates to a component case that houses components such as a transmission and a clutch.
  • the transmission case that houses the transmission which is an example of the component case, receives vibrations from the components connected to the transmission case, such as the engine connected to the transmission case, and the shaft and gear group in the transmission case.
  • the transmission case is required to have high rigidity in order to suppress vibration and prevent generation of noise.
  • the transmission case is fastened to another transmission case or to a clutch case that houses a clutch that connects and disconnects the engine power. May be used.
  • the transmission case when the transmission case is used by being fastened to another member (fastening target member) as described above, the transmission case is attached to the flange outer edge portion of the transmission case that is fastened to the fastening target member.
  • a plurality of bosses in which holes for inserting fastening members (for example, bolts) for fastening the fastening target members are formed are disposed.
  • a reinforcing rib for improving the rigidity of the transmission case may be provided in the space for inserting the fastening member. In some cases, sufficient rigidity of the transmission case cannot be ensured.
  • an object of the present disclosure is to provide a technique capable of improving the rigidity while suppressing the size of the component case.
  • a structure case for housing a predetermined structure and fastening with a fastening target member, and the fastening target member of the constituent case Fastening for fastening with a member to be fastened while being arranged at the outer edge of the flange mating surface that is overlapped with the flange mating surface and extending in a first direction intersecting the flange mating surface.
  • the rib may be coupled to the outer peripheral portion of the end surface of the long boss on the first direction side.
  • the rib may be coupled to the outer peripheral portion of the long boss between the flange mating surface and the end surface on the first direction side of the long boss.
  • the structure case may have a plurality of long bosses, and the ribs may be coupled to the outer peripheral portions of the plurality of long bosses.
  • the structure case may be configured such that no member of the structure case exists in the space in front of the end surface on the first direction side of the long boss.
  • the structure case may be a case for accommodating at least a part of the configuration of the transmission.
  • the long boss has a first end surface on the flange mating surface side and a second end surface on the first direction side, and the rib is a first position between the first end surface and the second end surface of the long boss.
  • a first rib connected to the outer periphery of the long boss and extending in the second direction; a second rib connected to the outer periphery of the long boss and extending in the second direction at a second position near the second end surface of the long boss; You may have.
  • the structure case further includes a short boss extending in a first direction from the flange mating surface and having a first length, and the long boss has a second length in the first direction from the flange mating surface. And the second length may be longer than the first length.
  • FIG. 1 is a perspective view of a transmission case as an example of a structure case according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a perspective view of a transmission case as an example of a structure case according to an embodiment of the present disclosure.
  • the transmission case 10 is a case for housing at least a part of a shaft, a gear group, and the like constituting the transmission, and on the side corresponding to the front of the vehicle on which the transmission case 10 is mounted (the X direction side in the drawing). These are fastened to a front transmission case (fastening object) (not shown).
  • the transmission case 10 is integrally formed by casting, for example.
  • a plurality of bosses for fastening to the front transmission case with fastening members (for example, bolts) are provided on the outer edge portion of the flange mating surface 20 that is overlapped with the front transmission case of the transmission case 10.
  • a long boss 31) is provided.
  • the transmission case 10 is provided with a plurality of short bosses 21 and a plurality of long bosses 31, and a plurality of long bosses 31 (for example, on both side surfaces of the transmission case 10 (for example, 3) each.
  • the short boss 21 has a short length (first length) in the Y direction (first direction) (for example, about 2 cm).
  • a fastening hole 23 that is a through hole for inserting a bolt is formed in the end surface 22 on the Y direction side of the short boss 21. In the conventional transmission case, all the bosses are formed by the short bosses 21.
  • the long boss 31 is longer in the Y direction (first direction) (second length) than the short boss 21 (for example, 5 cm or more).
  • a fastening hole 33 that is a through hole for inserting a bolt is formed in the end surface 32 of the long boss 31 on the Y direction side.
  • the long boss 31 contributes to improving the rigidity of the transmission case 10 in the Y direction.
  • a space in front of the end surfaces 22 and 32 of the short boss 21 and the long boss 31 (Y direction side) is formed so that other members of the transmission case 10 do not enter. That is, the end faces 22 and 32 of the short boss 21 and the long boss 31 can be accessed linearly from the Y direction side. Therefore, the bolt inserted into the fastening hole 23 of the short boss 21 and the fastening hole 33 of the long boss 31 can be appropriately tightened using the nut runner (automatic tightening device).
  • a direction intersecting with the Y direction (for example, in the Y direction) is disposed on the outer peripheral portion of the position of the long boss 31 away from the flange alignment surface 20 in the Y direction (for example, near the middle of the long boss 31 in the XY direction: the first position).
  • a rib (first rib) 41 extending in the vertical direction (second direction) is connected.
  • the rib 41 is formed so as to connect the outer peripheral portions of the plurality of long bosses 31. According to the rib 41 and the outer peripheral portion of the long boss 31 connected to the rib 41, the rigidity of the transmission case 10 in the direction intersecting the Y direction can be improved. Therefore, the surface rigidity of the transmission case 10 in the vicinity thereof can be improved.
  • a rib (second rib) 42 extending in a direction intersecting the Y direction (for example, a direction perpendicular to the Y direction: the second direction) is connected to the outer peripheral portion of the end face 32 (second position) of the long boss 31.
  • the rib 42 is formed so as to connect the outer peripheral portions of the end surfaces 32 of the plurality of long bosses 31. According to the rib 42 and the outer peripheral portion of the long boss 31 connected to the rib 42, the rigidity of the transmission case 10 in the direction intersecting the Y direction can be improved. Therefore, the surface rigidity of the transmission case 10 in the vicinity thereof can be improved.
  • a first rib 41 connected to the outer periphery of the long boss 31 at a first position between the end face and the second end face and extending in a direction perpendicular to the Y direction (second direction); and a second position near the second end face.
  • the outer peripheral portions of the plurality of long bosses 31 are connected to each other by the second rib 42 connected to the outer peripheral portion of the long boss 31 and extending in the second direction.
  • the member of the transmission case 10 is not disposed in the space in front of the end surface 32 on the Y direction side of the long boss 31, and is linear from the Y direction side with respect to the end surface 32 of the long boss 31.
  • the present invention is not limited to this.
  • the bolt when the bolt is not tightened by the nut runner, the fastening hole 33 of the long boss 31 is fastened.
  • a space necessary for inserting the bolt and tightening the bolt may be secured in front of the end surface 32 of the long boss 31.
  • the length of the fastening bolt from the end surface 32 of the long boss 31 to the Y direction side is sufficient. It is sufficient that a longer space is secured.
  • the transmission case 10 is provided with the short boss 21 and the long boss 31 as fastening bosses.
  • the present invention is not limited to this, and all the bosses are used as the long bosses 31. Also good.
  • the transmission case that houses the transmission has been described as an example.
  • the present invention is not limited to this.
  • the present invention is also applicable to a clutch case that houses a clutch and a differential case that houses a differential.
  • it can be applied to a structure case that houses a structure and requires rigidity.
  • the present invention has the effect of improving the rigidity while suppressing the size of the component case, and is useful for the component case and the like.

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Abstract

変速機を収容し、前方側の変速機ケースと締結するための後方側の変速機ケース１０において、変速機ケース１０の前方側の変速機ケースと締結する際に重ね合わされるフランジ合わせ面２０の外縁部に配置され、フランジ合わせ面２０からフランジ合わせ面２０に対して交差する第１方向（Ｙ方向）へ延びて形成されるとともに、締結するためのボルトを挿入する締結用孔３３が形成された１以上の長ボス３１と、フランジ合わせ面２０から第１方向に離れた位置において、第１方向と交差する第２方向に延び、長ボス３１のフランジ合わせ面２０よりも第１方向側の外周部に結合されるリブ４１，４２と、を有するように構成する。

Description

構成物ケース
　本開示は、例えば、変速機、クラッチ等の構成物を収容する構成物ケースに関する。
　構成物ケースの一例である変速機を収容する変速機ケースには、変速機ケースに接続されているエンジンや、変速機ケース内のシャフトやギヤ群等の変速機の構成物による振動が伝達される。
　このため、変速機ケースでは、振動を抑え、騒音等を発生させないようにするために高い剛性が要求される。
　変速機ケースの剛性を向上する技術としては、例えば、変速機ケースの外周面に補強用のリブを設けることが知られている。また、構成物ケースの他の例であるクラッチを収容するクラッチケースの剛性を高める技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。
日本国特開２０１３－９２１６５号公報
　例えば、変速機ケースは、変速機の全体を収容するようにするために、他の変速機ケースと締結されたり、エンジンの動力を断接するクラッチを収容するクラッチケースに締結されたりするようにして使用される場合がある。
　例えば、変速機ケースが上記したように他の部材（締結対象部材）に締結されて使用される場合においては、変速機ケースの締結対象部材と締結される側のフランジ外縁部に、変速機ケースと締結対象部材とを締結する締結部材（例えば、ボルト）を挿入する孔が形成された複数のボスが配置される。
　このような、締結対象部材と締結される変速機ケースにおいては、ボスの孔に締結部材を挿入して締め付けるために必要な空間を確保しておく必要がある。例えば、締結部材であるボルト、ナット、ねじ等を締め付け可能なナットランナ（自動締付装置）を使用する場合においては、締結部材を挿入する孔が形成されたボスの端面に対して、挿入する側から直線的にアクセスできるように空間を確保しておく必要がある。
　このため、変速機ケースのボスの設置位置が予め制限されている場合には、締結部材を挿入するための空間には、変速機ケースの剛性を向上させるための補強用のリブを設けることができず、変速機ケースの十分な剛性が確保できない場合がある。
　一方、変速機ケースに十分な剛性を確保するための補強用のリブを設けたうえで、締結部材を挿入するためのボスを配置するようにすると、ボスの配置位置がより外側に形成されてしまい、変速機ケースの外形が大きくなってしまうとともに、大幅な重量の増加をもたらす。
　そこで、本開示は、構成物ケースの大きさを抑えつつ、剛性を向上することのできる技術を提供することを目的とする。
　上述の目的を達成するため、本開示の一観点に係る構造物ケースは、所定の構造物を収容し、締結対象部材と締結するための構成物ケースであって、構成物ケースの締結対象部材と締結する際に重ね合わされるフランジ合わせ面の外縁部に配置され、フランジ合わせ面からフランジ合わせ面に対して交差する第１方向へ延びて形成されるとともに、締結対象部材と締結するための締結部材を挿入する締結用孔が形成された１以上の長ボスと、フランジ合わせ面から第１方向に離れた位置において、第１方向と交差する第２方向に延び、長ボスのフランジ合わせ面よりも第１方向側の外周部に結合されるリブと、を有する。
　また、上記構造物ケースにおいて、リブは、長ボスの第１方向側の端面の外周部に結合されていてもよい。
　また、上記構造物ケースにおいて、リブは、フランジ合わせ面と長ボスの第１方向側の端面との間の長ボスの外周部に結合されていてもよい。
　また、上記構造物ケースにおいて、長ボスを複数有し、リブは、複数の長ボスの外周部に結合されていてもよい。
　また、上記構造物ケースにおいて、長ボスの第１方向側の端面の正面の空間に、構造物ケースの部材が存在しないように構成されていてもよい。
　また、上記構造物ケースにおいて、構造物ケースは、変速機の少なくとも一部の構成を収容するためのケースであってもよい。
　また、長ボスは、フランジ合わせ面側の第１端面と、第１方向側の第２端面と、を有し、リブは、長ボスの第１端面と第２端面との間の第１位置で長ボスの外周部に接続され、第２方向に延びる第１リブと、長ボスの第２端面近傍の第２位置で長ボスの外周部に接続され第２方向に延びる第２リブと、を有してもよい。
　また、上記構造物ケースは、フランジ合わせ面から第１方向に延びて第１の長さを有する短ボスをさらに有し、長ボスは、フランジ合わせ面から第１方向に第２の長さを有し、第２の長さは第１の長さよりも長いように構成されていてもよい。
　本開示によれば、構成物ケースの大きさを抑えつつ、剛性を向上することができる。
図１は、本開示の一実施形態に係る構造物ケースの一例の変速機ケースの斜視図である。
　以下、添付図面に基づいて、本開示の一実施形態に係る構造物ケースの一例としての変速機ケースを説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
　図１は、本開示の一実施形態に係る構造物ケースの一例の変速機ケースの斜視図である。
　変速機ケース１０は、変速機を構成するシャフト、ギヤ群等の少なくとも一部を収容するためのケースであり、変速機ケース１０を搭載する車両の前方に相当する側（図面Ｘ方向側）において、図示しない前方側変速機ケース（締結対象物）と締結される。変速機ケース１０は、例えば、鋳造によって一体成型される。
　変速機ケース１０の前方側変速機ケースと重ね合わされるフランジ合わせ面２０の外縁部には、締結部材（例えば、ボルト）により前方側変速機ケースと締結するための複数のボス（短ボス２１及び長ボス３１）が備えられている。本実施形態では、変速機ケース１０には、複数の短ボス２１と、複数の長ボス３１とが備えられており、長ボス３１は、例えば、変速機ケース１０の両側面に複数個（例えば、３個）ずつ設けられている。
　短ボス２１は、Ｙ方向（第１方向）の長さ（第１の長さ）が短い（例えば、２センチ程度）。短ボス２１のＹ方向側の端面２２には、ボルトを挿入するための貫通孔である締結孔２３が形成されている。なお、従来の変速機ケースにおいては、すべてのボスが、この短ボス２１で形成されていた。
　長ボス３１は、Ｙ方向（第１方向）の長さ（第２の長さ）が短ボス２１に比して長い（例えば、５センチ以上）。長ボス３１のＹ方向側の端面３２には、ボルトを挿入するための貫通孔である締結孔３３が形成されている。長ボス３１は、変速機ケース１０のＹ方向に対する剛性の向上に寄与する。
　短ボス２１及び長ボス３１の端面２２，３２の正面（Ｙ方向側）の空間には、変速機ケース１０の他の部材が入らないように形成されている。すなわち、短ボス２１及び長ボス３１の端面２２，３２に対してＹ方向側から直線的にアクセスできるようになっている。したがって、短ボス２１の締結孔２３、長ボス３１の締結孔３３に挿入されるボルトを、ナットランナ（自動締付装置）を用いて適切に締め付けることができる。
　長ボス３１のフランジ合わせ面２０からＹ方向に離れた位置（例えば、長ボス３１のＸＹ方向の中間近傍：第１位置）の外周部には、Ｙ方向に交差する方向（例えば、Ｙ方向に垂直な方向：第２方向）に延びるリブ（第１リブ）４１が接続されている。本実施形態では、リブ４１は、複数の長ボス３１の外周部を連結するように形成されている。このリブ４１と、リブ４１と接続されている長ボス３１の外周部とによると、変速機ケース１０のＹ方向に交差する方向に対する剛性を向上することができる。したがって、変速機ケース１０のその近傍における面剛性を向上することができる。
　また、長ボス３１の端面３２（第２位置）の外周部には、Ｙ方向に交差する方向（例えば、Ｙ方向に垂直な方向：第２方向）に延びるリブ（第２リブ）４２が接続されている。本実施形態では、リブ４２は、複数の長ボス３１の端面３２の外周部を連結するように形成されている。このリブ４２と、リブ４２と接続されている長ボス３１の外周部とによると、変速機ケース１０のＹ方向に交差する方向に対する剛性を向上することができる。したがって、変速機ケース１０のその近傍における面剛性を向上することができる。
　また、本実施形態では、長ボス３１のフランジ合わせ面２０側の端面を第１端面、長ボス３１のＹ方向（第１方向）側の端面３２を第２端面と見なした場合、第１端面と第２端面との間の第１位置で長ボス３１の外周部に接続されＹ方向に垂直な方向（第２方向）に延びる第１リブ４１と、第２端面近傍の第２位置で長ボス３１の外周部に接続され第２方向に延びる第２リブ４２とによって、複数の長ボス３１の外周部が連結される。これにより、変速機ケース１０のＹ方向に交差する方向に対する剛性をさらに向上することができる。
　なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
　例えば、上記実施形態では、長ボス３１のＹ方向側の端面３２の正面の空間には、変速機ケース１０の部材を配置しないで、長ボス３１の端面３２に対してＹ方向側から直線的にアクセスできるようにして、ナットランナによりボルトを締結できるようにしていたが、本発明はこれに限られず、例えば、ナットランナによりボルトを締め付けない場合においては、長ボス３１の締結孔３３に締結用のボルトを挿入し、ボルトを締め付けるために必要な空間が長ボス３１の端面３２の正面に確保されていればよく、例えば、長ボス３１の端面３２からＹ方向側に、締結用のボルトの長さよりも長い空間が確保されていればよい。
　また、上記実施形態では、変速機ケース１０は、締結用のボスとして、短ボス２１及び長ボス３１を備えるようにしていたが、本発明はこれに限られず、すべてのボスを長ボス３１としてもよい。
　また、上記実施形態では、変速機を収容する変速機ケースを例に説明していたが、本発明はこれに限られず、例えば、クラッチを収容するクラッチケース、ディファレンシャルを収容するディファレンシャルケースにも適用することができ、要は、構造物を収容し、剛性が必要な構造物ケースに対して適用することができる。
　本出願は、2015年08月06日付で出願された日本国特許出願（特願2015-155935）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明は、構成物ケースの大きさを抑えつつ、剛性を向上することがという効果を有し、構成物ケース等に有用である。
　１０　変速機ケース
　２０　フランジ合わせ面
　２１　短ボス
　２２　端面
　２３　締結用孔
　３１　長ボス
　３２　端面
　３３　締結用孔
　４１，４２　リブ

Claims (8)

  1. 　所定の構造物を収容し、締結対象部材と締結するための構成物ケースであって、前記構成物ケースの前記締結対象部材と締結する際に重ね合わされるフランジ合わせ面の外縁部に配置され、前記フランジ合わせ面から前記フランジ合わせ面に対して交差する第１方向へ延びて形成されるとともに、前記締結対象部材と締結するための締結部材を挿入する締結用孔が形成された１以上の長ボスと、
    　前記フランジ合わせ面から前記第１方向に離れた位置において、前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記長ボスの前記フランジ合わせ面よりも前記第１方向側の外周部に結合されるリブと、を有する構成物ケース。
  2. 　前記リブは、前記長ボスの前記第１方向側の端面の外周部に結合されている請求項１に記載の構造物ケース。
  3. 　前記リブは、前記フランジ合わせ面と前記長ボスの前記第１方向側の端面との間の前記長ボスの外周部に結合されている請求項１又は請求項２に記載の構造物ケース。
  4. 　前記長ボスを複数有し、
    　前記リブは、複数の前記長ボスの外周部に結合されている請求項１から請求項３の何れか一項に記載の構造物ケース。
  5. 　前記長ボスの前記第１方向側の端面の正面の空間に、前記構造物ケースの部材が存在しないように構成されている請求項１から請求項４の何れか一項に記載の構造物ケース。
  6. 　前記構造物ケースは、変速機の少なくとも一部の構成を収容するためのケースである請求項１から請求項５の何れか一項に記載の構造物ケース。
  7. 　前記長ボスは、
    　　前記フランジ合わせ面側の第１端面と、
    　　前記第１方向側の第２端面と、を有し、
    　前記リブは、
    　　前記長ボスの前記第１端面と前記第２端面との間の第１位置で前記長ボスの外周部に接続され、前記第２方向に延びる第１リブと、
    　　前記長ボスの前記第２端面近傍の第２位置で前記長ボスの外周部に接続され前記第２方向に延びる第２リブと、を有する、
    請求項１に記載の構造物ケース。
  8. 　前記構造物ケースは、前記フランジ合わせ面から前記第１方向に延びて第１の長さを有する短ボスをさらに有し、
    　前記長ボスは、前記フランジ合わせ面から前記第１方向に第２の長さを有し、前記第２の長さは前記第１の長さよりも長い、
    請求項１から請求項７の何れか一項に記載の構造物ケース。
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