JP6493447B2 - 溶銑温度予測方法、溶銑温度予測装置、高炉の操業方法、操業ガイダンス装置、溶銑温度制御方法、及び溶銑温度制御装置 - Google Patents
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Description
まず、本発明において用いる物理モデルについて説明する。
次に、物理モデルのパラメータを適正化する上で重要な考え方である、熱バランス物質収支モデル(Ristモデル)の概略について説明する。
次に、物理モデルのパラメータの適正化方法について説明する。
Claims (9)
- 非定常状態における高炉内の状態を計算可能な物理モデルを用いて高炉における溶銑温度を予測する溶銑温度予測方法であって、
還元材比とソルーションロスカーボン量との関係、還元材比とガス利用率との関係、及び還元材比と炉体ヒートロス量との関係のうちの少なくとも1つについて、前記物理モデルによって計算された値同士の感度と実操業データの実績値同士の感度とが合致するように、前記物理モデルにおけるガス還元速度又は炉体ヒートロス量と関係するパラメータを適正化し、パラメータが適正化された物理モデルを用いて高炉における溶銑温度を予測するステップを含むことを特徴とする溶銑温度予測方法。 - 非定常状態における高炉内の状態を計算可能な物理モデルを用いて高炉における溶銑温度を予測する溶銑温度予測装置であって、
還元材比とソルーションロスカーボン量との関係、還元材比とガス利用率との関係、及び還元材比と炉体ヒートロス量との関係のうちの少なくとも1つについて、前記物理モデルによって計算された値同士の感度と実操業データの実績値同士の感度とが合致するように、前記物理モデルにおけるガス還元速度又は炉体ヒートロス量と関係するパラメータを適正化し、パラメータが適正化された物理モデルを用いて高炉における溶銑温度を予測する手段を備えることを特徴とする溶銑温度予測装置。 - 請求項1に記載の溶銑温度予測方法を用いて予測された溶銑温度に従って高炉の操作変数を制御するステップを含むことを特徴とする高炉の操業方法。
- 請求項2に記載の溶銑温度予測装置によって計算された前記物理モデルの値同士の関係と実操業データの実績値同士の関係とを提示することにより、高炉の操業を支援する提示手段を備えることを特徴とする操業ガイダンス装置。
- 請求項2に記載の溶銑温度予測装置によってパラメータが適正化された物理モデルから算出される、炉内に形成される熱保存帯位置及び化学保存帯位置を含む温度分布及び還元率分布を提示することにより、高炉の操業を支援する提示手段を備えることを特徴とする操業ガイダンス装置。
- 請求項1に記載の溶銑温度予測方法によって予測された溶銑温度に基づいて溶銑温度を制御する溶銑温度制御方法であって、
前記パラメータが適正化された前記物理モデルを用いて、高炉の操作変数の現在の操作量を保持した場合の将来の溶銑温度を予測する予測ステップと、
前記予測ステップにおいて予測された溶銑温度と目標溶銑温度との差を最小にするように送風湿分、微粉炭吹込み量、炉頂におけるコークス比、及び送風温度のうちの少なくとも1つを含む高炉の操作変数の適正操作量を決定し、決定した適正操作量に従って高炉の操作変数を制御する制御ステップと、
を含むことを特徴とする溶銑温度制御方法。 - 請求項2に記載の溶銑温度予測装置によって予測された溶銑温度に基づいて溶銑温度を制御する溶銑温度制御装置であって、
前記パラメータが適正化された前記物理モデルを用いて、高炉の操作変数の現在の操作量を保持した場合の将来の溶銑温度を予測する予測手段と、
前記予測手段によって予測された溶銑温度と目標溶銑温度との差を最小にするように送風湿分、微粉炭吹込み量、炉頂におけるコークス比、及び送風温度のうちの少なくとも1つを含む高炉の操作変数の適正操作量を決定し、決定した適正操作量に従って高炉の操作変数を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする溶銑温度制御装置。 - 請求項7に記載の溶銑温度制御装置が備える予測手段によって予測された将来の溶銑温度の変化量と実操業データにおける溶銑温度の変化量とを提示することにより、高炉の操業を支援する提示手段を備えることを特徴とする操業ガイダンス装置。
- 請求項7に記載の溶銑温度制御装置が備える予測手段によって予測された将来の溶銑温度の推移と前記適正操作量に従って高炉の操作変数を制御した場合に予測される溶銑温度の推移とを提示することにより、高炉の操業を支援する提示手段を備えることを特徴とする操業ガイダンス装置。
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