JP6484794B2 - 屋内換気口 - Google Patents

Description

本発明は、壁に設置される屋内換気口に関する。

屋内換気口は、室内を換気するためのダクトと接続され、壁に設置される。図１０は、従来の屋内換気口の一例を示している。なお、特許文献１は、この屋内換気口と類似する屋内換気口を開示している。

屋内換気口２００は、天井裏２７０において引き回されたダクト２５０に接続されるフレーム２１０と、フレーム２１０を室内２６０側から覆うルーバー２３０と、フレーム２１０を天井２４０に固定する一対の固定ユニット２２０とを有する。フレーム２１０は、ダクト２５０における室内２６０側の開口部２５１に挿入される筒２１１と、筒２１１の周囲に形成されて天井２４０の正面２４１に設置されるフランジ２１２と、固定ユニット２２０の一部を収容する収容部２１３とを有する。収容部２１３には、筒２１１の軸方向に沿うように溝２１４が形成されている。

固定ユニット２２０は、フランジ２１２との間に天井２４０を挟み込むための金具２２１と、金具２２１を収容部２１３に対して回転させるための方形のナット２２２と、ナット２２２を筒２１１の軸方向に沿って移動させるためのねじ２２３とを有する。

金具２２１は、筒２１１からフランジ２１２に接近する方向、および、その反対の方向において収容部２１３に対して回転できるように収容部２１３に取り付けられている。ナット２２２は、収容部２１３の溝２１４に配置されていることにより、筒２１１の軸方向における収容部２１３に対する移動が許容され、収容部２１３に対する回転が規制されている。ねじ２２３は、金具２２１に形成されている孔を通過して筒２１１の軸方向に沿うように溝２１４に配置され、その先端側の部分にナット２２２がねじ込まれている。

この屋内換気口２００は、例えば次の手順で天井２４０に設置される。最初に、天井２４０に形成されている換気孔２４３からダクト２５０の開口部２５１が室内２６０に引き出され、その開口部２５１にフレーム２１０の筒２１１が挿入され、開口部２５１および筒２１１の周囲にアルミテープが巻き付けられる。

次に、フレーム２１０が天井２４０に向けて押されることにより、ダクト２５０の開口部２５１、および、フレーム２１０の筒２１１が天井裏２７０に押し込まれ、フランジ２１２が天井２４０の正面２４１に突き当てられる。次に、ねじ２２３が回されることにより、ナット２２２が金具２２１に向けて溝２１４を移動し、そのナット２２２が金具２２１に接触する。そして、さらにねじ２２３が回されることにより、ナット２２２が金具２２１を天井２４０の背面２４２に向けて回転させながらフランジ２１２側に移動する。二点鎖線により示されるとおり、金具２２１の先端部分が天井２４０の背面２４２に突き当てられたとき、金具２２１がフランジ２１２との間に天井２４０を挟み込み、フレーム２１０が天井２４０に設置される。最後に、ルーバー２３０がフランジ２１２に取り付けられ、天井２４０に屋内換気口２００を設置するための作業が完了する。

特許第３２９７５５８号公報

上記屋内換気口２００のフレーム２１０を天井２４０に設置するための一般的な作業工程によれば、その作業者は、フレーム２１０を一方の手で支持しながら、他方の手に握った工具により固定ユニット２２０のねじ２２３を回す。作業者には、このような作業を比較的高い場所で行うことが求められるため、作業者がその作業を煩わしく感じるおそれがある。

また、フレーム２１０を天井２４０に設置するためには、フレーム２１０の筒２１１等に天井２４０の換気孔２４３を通過させる必要がある。このため、筒２１１がダクト２５０に接続される前に、または、互いに接続されたダクト２５０および筒２１１が天井裏２７０に押し込まれる前に、実線により示されるとおり、金具２２１が最も直立した姿勢に保持されるようにナット２２２の位置が設定される。このため、金具２２１を天井２４０の背面２４２に突き当てるために、作業者がねじ２２３を回す回数が多くなる。このため、作業者がこの点について煩わしさを感じるおそれがある。

また、天井２４０は、その規格に従い様々な板厚を持つ。このため、金具２２１を天井２４０の背面２４２に突き当てるために作業者がねじ２２３を回す回数が、天井２４０の板厚に応じて異なる。そして、天井２４０の板厚が薄い場合には、ねじ２２３を回す回数が特に多くなるため、この点が作業者に煩わしさを与えるおそれもある。

なお、ここでは、屋内換気口２００を天井２４０に設置する場合を例に、その課題について検討しているが、建物における天井以外の壁に屋内換気口が設置される場合についても上記と同様の問題が生じ得ると考えられる。

本発明の目的は、フレームを壁に設置する作業に関する作業者の負担を軽減することに貢献する屋内換気口を提供することである。

本屋内換気口は、壁を貫通する穴に挿入され、前記壁の背面側において引き回されるダクトと接続される筒、および、前記筒の周囲に形成され、前記壁の正面側に設置されるフランジを有するフレームと、前記壁の穴の縁または面との接触により柔軟に変形するように高い弾性を有する材料により形成され、前記フランジとの間に前記壁を挟み込むように取り付けられるアタッチメントと、を備え、前記アタッチメントは、前記筒が挿入される孔を備えており、前記孔に前記筒が挿入されることで前記筒の外周面を覆うように配置され、前記アタッチメントと前記壁とが接触するように配置され、前記筒の軸方向における前記アタッチメントの位置を決めるための溝が前記筒の外周面に形成され、前記溝には、前記筒に接触する前記アタッチメントの軸方向の両端部が配置されている。

本屋内換気口は、フレームを壁に設置する作業に関する作業者の負担を軽減することに貢献できる。

実施の形態１の屋内換気口の分解斜視図。 実施の形態１の屋内換気口の背面図。 図２のＸ３−Ｘ３線の断面図。 図３のフレームがダクトに接続される前の状態を示す工程図。 図４Ａのフレームがダクトに接続された状態を示す工程図。 図４Ｂのアタッチメントが天井裏に設置された状態を示す工程図。 図４Ｃのフランジにルーバーが取り付けられた状態を示す工程図。 実施の形態２の屋内換気口の背面図。 図５のＸ６−Ｘ６線の断面図。 実施の形態３の屋内換気口の断面図。 実施の形態４の屋内換気口の断面図。 実施の形態５の屋内換気口の背面図。 従来の屋内換気口の断面図。

［１］本屋内換気口は、壁を貫通する穴に挿入され、前記壁の背面側において引き回されるダクトと接続される筒、および、前記筒の周囲に形成され、前記壁の正面側に設置されるフランジを有するフレームと、前記壁の穴の縁または面との接触により柔軟に変形するように高い弾性を有する材料により形成され、前記フランジとの間に前記壁を挟み込むように前記筒の外周面に取り付けられるアタッチメントとを有する。

本屋内換気口は、例えば次の手順で壁に取り付けられる。最初に、アタッチメントがフレームの筒に取り付けられる。次に、その筒の開口部が、壁の穴から引き出されているダクトの開口部に接続される。次に、フレームのフランジが壁に接触するまでフレームが壁に向けて押される。

これにより、ダクトの開口部およびフレームの筒が壁の背面側に押し込まれる。また、フレームの筒に取り付けられているアタッチメントが壁の穴の縁または面に接触し、そのアタッチメントが穴の縁または面との接触により変形しながら壁の穴を通過する。このとき、アタッチメントが柔軟に変形する材料により形成されていることから、作業者は、比較的弱い力でフレームを壁に向けて押すことにより、アタッチメントに穴を通過させることができる。

そして、アタッチメントが壁の穴を通過して壁の背面側に移動することにともない、穴の縁または面との接触により変形していたアタッチメントの形状が元の形状に復元し、そのアタッチメントの底面が壁の背面と接触する。このため、アタッチメントが壁の背面に設置され、そのアタッチメントが取り付けられているフレームが壁に設置される。

このように、本屋内換気口によれば、作業者がフレームを壁に向けて押すだけでフレームが壁に設置される。このため、作業者が従来の屋内換気口のフレームを壁に設置する場合、すなわち、作業者がフレームを一方の手で支持しながら他方の手によりねじを締める場合と比較して、フレームを壁に設置するための作業者の動作が単純化される。このため、フレームを壁に設置する作業に関する作業者の負担が軽減される。

なお、本屋内換気口によれば、フレームが壁に設置された後に、必要に応じて、ねじによりフレームと壁またはフランジとを互いに固定することができる。この場合、ねじを締める前にフレームがすでに壁に設置されているため、作業者は、ねじを締めるときにフレームを下方から支持する必要がない。このため、従来の屋内換気口のねじを締める作業と比較して、ねじを締める作業に関する作業者の負担が軽減される。

［２］本屋内換気口の好ましい一例によれば、前記筒の軸方向における前記アタッチメントの位置を決めるための溝が前記筒の外周面に形成されている。

アタッチメントが壁の穴を通過するとき、アタッチメントと穴の縁または面との接触により摩擦力が発生するため、フレームの筒に対するアタッチメントの位置がずれるおそれがある。このため、フレームが壁に設置される前に、フランジとアタッチメントとの間隔が壁の厚みに応じた好ましい間隔に設定されていたとしても、アタッチメントが壁の穴を通過するときにその間隔がずれるおそれがある。一方、本屋内換気口によれば、アタッチメントがフレームの筒の溝に嵌め込まれることにより、その筒に対するアタッチメントの位置が決められる。このため、アタッチメントが壁の穴を通過するときに、フランジとアタッチメントとの間隔が好ましい間隔からずれるおそれが低減される。

［３］本屋内換気口の好ましい一例によれば、前記アタッチメントに取り付けられたインサートナットをさらに有し、前記フランジのうちの前記インサートナットと対応する部分にねじを通すための穴、または、ねじ穴が形成されている。

本屋内換気口によれば、壁の正面側に設置されたフランジと、壁の背面側に設置されたアタッチメントとがねじにより互いに固定される。このため、壁に対するフレームの位置が一層ずれにくくなる。また、壁の正面とフランジの背面との間に隙間が形成されにくくなる。

（実施の形態１）
図１に示されるとおり、屋内換気口１０は、例えば、建物の壁の１つである天井１００に設置される。天井１００の裏側の空間である天井裏１３０には、室内１２０と建物の屋外とを互いに繋ぐダクト１１０が引き回されている。天井１００の所定位置には、天井１００を貫通して室内１２０と天井裏１３０とを互いに繋ぐ換気孔１０３が形成されている。ダクト１１０における室内１２０側の開口部１１１は、天井１００における天井裏１３０側の面である背面１０２側から換気孔１０３を介して室内１２０を臨むように配置されている。

屋内換気口１０は、ダクト１１０の開口部１１１に接続されるフレーム２０と、天井１００における室内１２０側の面である正面１０１側に配置され、フレーム２０の一部であるフランジ４０を覆うルーバー５０と、天井１００の背面１０２上に設置されるアタッチメント６０とを有する。

フレーム２０は、筒３０およびフランジ４０を含む全体が樹脂材料により一体成形されている。フレーム２０を構成する樹脂材料の一例は、ポリプロピレンである。筒３０における天井裏１３０側の開口部である室外開口部３２は、ダクト１１０の開口部１１１に挿入され、アルミテープ等により開口部１１１に固定される。筒３０における室内１２０側の開口部である室内開口部３１には、異物が通過することを妨げるための十字形状の桟３５が形成されている。

筒３０の外周面３３には、アタッチメント６０を嵌め込むための溝３４（図３参照）が形成されている。溝３４の幅は、アタッチメント６０における肉厚が最も厚い部分の肉厚と実質的に一致するように設定されている。筒３０の外径は、天井１００の換気孔１０３の径よりも小さい。このため、筒３０が換気孔１０３に挿入された状態において、換気孔１０３を形成する面１０５と筒３０の外周面３３との間に所定の大きさのクリアランスが形成される（図３参照）。

フランジ４０は、筒３０の室内開口部３１の周囲に形成されている。フランジ４０の平面部分の外周には、平面部分を取り囲むように側壁４１が形成されている。側壁４１のうちの互い対向する一対の片には、それぞれ、ルーバー５０を取り付けるための凹部４２が形成されている。フランジ４０の４隅のそれぞれには、ねじを通すための長穴４３が形成されている。

ルーバー５０を構成する樹脂材料の一例は、ＡＢＳ樹脂である。ルーバー５０には、複数の羽根板５３が形成されている。ルーバー５０のうちの羽根板５３を支持する部分の外周には、その部分を取り囲むように側壁５１が形成されている。側壁５１のうちの互いに対向する一対の片には、それぞれ、ルーバー５０をフランジ４０の凹部４２に嵌め込むための部分であって、側壁５１の内側に向けて突出した凸部５２（図２参照）が形成されている。

アタッチメント６０は、フレーム２０およびルーバー５０よりも高い弾性を有する材料により形成されている。その弾性は、アタッチメント６０が換気孔１０３の縁１０４または面１０５と接触したときに柔軟に変形し、アタッチメント６０が換気孔１０３を通過したときに元の形状に復元するように設定される。その材料の一例によれば、高い弾性および適度な可撓性を有するエラストマー、または、そのような性質を有するその他のゴムが選択される。

アタッチメント６０には、その中心線まわりの所定範囲の部分を軸方向に貫通するように孔６３が形成されている。アタッチメント６０の全体的な形状は、孔６３が形成された円錐台と類似した形状である。アタッチメント６０の肉厚は、孔６３の縁において最も厚く、アタッチメント６０の外周に向かうにつれて次第に薄くなる。

図２は、屋内換気口１０の背面を示している。孔６３の径は、アタッチメント６０が筒３０の溝３４（図３参照）にしまり嵌めされるように設定されている。アタッチメント６０の外周の形状は円形である。アタッチメント６０の外径は、天井１００の換気孔１０３（図３参照）の径よりも大きく、フランジ４０の縦の幅および横の幅よりも小さい。

アタッチメント６０の肉厚および外径は、アタッチメント６０が換気孔１０３の縁１０４および面１０５との接触により変形しながら、その換気孔１０３を通過できるように設定されている。アタッチメント６０のうちの肉厚が最も厚い部分の肉厚は、一例によれば、天井１００の規格により規定される複数の板厚のうちの最も薄い板厚と実質的に同じ厚さに設定される。

図３を参照して、フランジ４０とアタッチメント６０との関係について説明する。

屋内換気口１０によれば、フレーム２０の筒３０がダクト１１０に接続される前に、アタッチメント６０の孔６３に筒３０が挿入され、アタッチメント６０が筒３０の溝３４に嵌め込まれる。このため、筒３０の軸方向における筒３０に対するアタッチメント６０の位置が決められ、フランジ４０とアタッチメント６０とが空間を隔てて互いに対向する。また、筒３０の軸方向における寸法であって、フランジ４０の背面４４のうちの天井１００の正面１０１に設置される面、および、アタッチメント６０の底面６２のうちの天井１００の背面１０２に設置される面をそれぞれ延長して互いに平行させたときに形成される面と面との間の寸法である面間寸法は、天井１００の板厚に応じた大きさに設定される。

図示される例によれば、フランジ４０の背面４４のうちの天井１００の正面１０１に設置される面は、フランジ４０の側壁４１の背面４４である。また、アタッチメント６０の底面６２のうちの天井１００の背面１０２に設置される面は、底面６２の外周側の部分である。また、背面４４および底面６２の面間寸法は、天井１００の板厚と実質的に同じ大きさに設定される。

なお、屋内換気口１０が天井１００に設置される場合において、背面４４および底面６２の面間寸法が天井１００の板厚に適合しないときには、背面４４および底面６２の面間寸法がその板厚に適合するように、最初に用意されたフレーム２０が別のフレーム２０に交換される。

屋内換気口１０を天井１００に設置するための作業手順の一例について説明する。

図４Ａは、フレーム２０の筒３０がダクト１１０に接続される前の様子を示している。作業者は、筒３０の溝３４にアタッチメント６０を嵌め込む。また、作業者は、ダクト１１０の開口部１１１を天井１００の換気孔１０３から室内１２０に引き出す。なお、これらの作業の順序は任意に選択される。

図４Ｂは、フレーム２０の筒３０が天井１００の換気孔１０３に挿入される前の様子を示している。作業者は、ダクト１１０の開口部１１１に筒３０の室外開口部３２を挿入し、開口部１１１および筒３０の周囲にアルミテープ１１２を巻き付ける。作業者は、次に、フランジ４０を両手で支えながらフレーム２０を天井１００に向けて移動させる。このため、ダクト１１０の開口部１１１が天井裏１３０に押し込まれ、フランジ４０およびアタッチメント６０が天井１００の正面１０１に接近し、アタッチメント６０が換気孔１０３の縁１０４に接触する。そして、その状態から、さらにフレーム２０が天井１００に向けて押されることにより、アタッチメント６０が換気孔１０３の縁１０４および面１０５との接触により変形しながら換気孔１０３を通過する。このとき、アタッチメント６０が柔軟に変形する材料により形成されていることから、作業者は、比較的弱い力でフレーム２０を天井１００に向けて押すことにより、アタッチメント６０に換気孔１０３を通過させることができる。

図４Ｃは、フレーム２０が天井１００に設置されたときの様子を示している。フランジ４０が天井１００の正面１０１に突き当てられたとき、アタッチメント６０が天井１００の換気孔１０３を通過して天井裏１３０に移動している。アタッチメント６０が天井１００の正面１０１側から背面１０２側に換気孔１０３を通過したとき、換気孔１０３の縁１０４および面１０５との接触により変形していたアタッチメント６０の形状が元の形状に復元し、アタッチメント６０の底面６２が天井１００の背面１０２と接触する。このため、アタッチメント６０が天井１００の背面１０２に設置され、そのアタッチメント６０が取り付けられているフレーム２０が天井１００に設置される。このように、フレーム２０が天井１００に設置された状態によれば、以下のとおり天井１００に対するフレーム２０の位置が決められている。

アタッチメント６０の底面６２が天井１００の背面１０２に接触していることにより、天井裏１３０側から室内１２０側へのフレーム２０の移動が規制されている。また、フランジ４０が天井１００の正面１０１に接触していることにより、室内１２０側から天井裏１３０側へのフレーム２０の移動が規制されている。このため、筒３０の軸方向において天井１００に対するフレーム２０の位置が決められている。

また、アタッチメント６０の底面６２と天井１００の背面１０２との接触、および、フランジ４０の背面４４と天井１００の正面１０１との接触により、それぞれの接触面において摩擦力が発生し得る状態が形成されている。このため、天井１００の平面方向において天井１００に対するフレーム２０の位置が決められている。

このように、屋内換気口１０によれば、フランジ４０およびアタッチメント６０をねじにより天井１００に固定しなくとも、天井１００に対するフレーム２０の位置が決められる。ただし、フレーム２０を天井１００に強く固定することが望まれる場合には、ねじを用いてそのような要求を満たすこともできる。例えば、図１に示されるとおり、フランジ４０の長穴４３を通してタッピングねじ７０が天井１００にねじ込まれた場合には、フランジ４０が天井１００に強く固定される。

なお、タッピングねじ７０等の締結部品を用いてフレーム２０を天井１００に強く固定するか否かは任意の選択事項である。屋内換気口１０によれば、そのようにフレーム２０を天井１００に固定しなくとも、アタッチメント６０が天井１００の背面１０２に設置されることにより、実用に耐えうるようにフレーム２０が天井１００に設置される。

図４Ｄは、ルーバー５０がフランジ４０に取り付けられたときの様子を示している。作業者は、フレーム２０を天井１００に設置した後に、そのフランジ４０にルーバー５０を取り付ける。ルーバー５０がフランジ４０に取り付けられることにより、屋内換気口１０を天井１００に設置する作業が完了する。

屋内換気口１０によれば、以下の作用および効果が得られる。

（１）屋内換気口１０によれば、作業者がフレーム２０を天井１００に向けて押すだけでフレーム２０が天井１００に設置される。このため、作業者が従来の屋内換気口のフレームを天井に設置する場合と比較して、フレーム２０を天井１００に設置するための作業者の動作が単純化される。このため、フレーム２０を天井１００に設置する作業に関する作業者の負担が軽減される。

（２）別の形態を有するアタッチメントとして、アタッチメント６０と同じ外径を有し、かつ、その全体の肉厚がアタッチメント６０における最大の肉厚と同じ肉厚に設定されるアタッチメントが挙げられる。

屋内換気口１０によれば、アタッチメント６０の肉厚が径方向の内方から外方に向かうにつれて薄くなるため、上記別の形態のアタッチメントと比較して、アタッチメント６０が天井１００の換気孔１０３を通過するときに変形しやすい。このため、フレーム２０を天井１００に設置するために作業者に求められる力が低減される。

（３）屋内換気口１０によれば、筒３０の外周面３３に溝３４が形成されている。そして、この溝３４にアタッチメント６０が嵌められることによりフランジ４０の背面４４およびアタッチメント６０の底面６２の面間寸法が天井１００の板厚に応じた寸法に設定され、筒３０に対するアタッチメント６０の位置が決められる。このため、アタッチメント６０が換気孔１０３を通過するときに、フランジ４０とアタッチメント６０との間隔が、天井１００の板厚に応じた好ましい間隔からずれるおそれが低減される。

（４）屋内換気口１０によれば、フレーム２０が天井１００に設置された後に、必要に応じて、タッピングねじ７０によりフランジ４０を天井１００に締結することができる。この場合、タッピングねじ７０を締める前にフレーム２０がすでに天井１００に設置されているため、作業者は、タッピングねじ７０を締めるときにフレーム２０を下方から支持する必要がない。このため、従来の屋内換気口のねじを締める作業と比較して、タッピングねじ７０を締める作業に関する作業者の負担が軽減される。

（実施の形態２）
図５は、実施の形態２の屋内換気口１０Ａの背面を示している。この屋内換気口１０Ａにおける実施の形態１の屋内換気口１０との主な相違点は、実施の形態１のアタッチメント６０が図５に示されるアタッチメント６０Ａに置換されている点である。

アタッチメント６０Ａは、実施の形態１のアタッチメント６０と同じ材料により形成され、アタッチメント６０と実質的に同じ形状を有する。このアタッチメント６０Ａによれば、ねじ９０をねじ込むための複数のインサートナット８０が一体成形されている。図示された例によれば、インサートナット８０の数は２つであり、この２つのインサートナット８０が、アタッチメント６０Ａの周方向において孔６３の中心線を介して互いに対向する位置に配置されている。

インサートナット８０を構成する材料の一例は、ポリアセタールまたはポリプロピレンである。インサートナット８０の形状および寸法は、アタッチメント６０Ａの肉厚に応じて設定されている。フランジ４０においてインサートナット８０と対応する箇所には、ねじ９０を通すための挿入孔４５が形成されている。

屋内換気口１０Ａによれば、実施の形態１の屋内換気口１０と同様の手順によりフレーム２０が天井１００に設置された後に、図６に示されるとおり、フランジ４０の挿入孔４５、および、天井１００に形成された挿入孔１０６を通してねじ９０がインサートナット８０にねじ込まれる。このため、天井１００の正面１０１側に設置されたフランジ４０と、天井１００の背面１０２側に設置されたアタッチメント６０とがねじ９０により互いに固定される。このため、天井１００に対するフレーム２０の位置が一層ずれにくくなる。また、フランジ４０の背面４４と天井１００の正面１０１との間に隙間が形成されにくくなる。

（実施の形態３）
図７は、実施の形態３の屋内換気口１０Ｂの断面図を示している。この屋内換気口１０Ｂにおける実施の形態１の屋内換気口１０との主な相違点は、実施の形態１のアタッチメント６０が図７に示されるアタッチメント６０Ｂに置換されている点である。

アタッチメント６０Ｂは、実施の形態１のアタッチメント６０と同じ材料により形成されている。このアタッチメント６０Ｂによれば、互いに異なる肉厚を有する厚肉部６４および薄肉部６５が形成されている。厚肉部６４は、筒３０の溝３４に取り付けられる円環形状の部分であって、アタッチメント６０Ｂにおける径方向の内方の部分に形成されている。薄肉部６５は、天井１００の背面１０２に設置される円環形状の部分であって、厚肉部６４の外周の部分から径方向の外方に突出するように形成されている。

屋内換気口１０Ｂによれば、アタッチメント６０Ｂに薄肉部６５が形成されていることにより、実施の形態１において例示した別の形態のアタッチメントと比較して、アタッチメント６０Ｂが天井１００の換気孔１０３を通過するときに変形しやすい。このため、フレーム２０を天井１００に設置するために作業者に求められる力が低減される。

（実施の形態４）
図８は、実施の形態４の屋内換気口１０Ｃの断面図を示している。この屋内換気口１０Ｃにおける実施の形態１の屋内換気口１０との主な相違点は、実施の形態１のアタッチメント６０が図８に示されるアタッチメント６０Ｃに置換されている点である。

アタッチメント６０Ｃは、実施の形態１のアタッチメント６０と同じ材料により成形されている。アタッチメント６０Ｃの形状は円環形状である。アタッチメント６０Ｃの肉厚は、その側面６６を含む外周部分を除いて全体にわたり均一な厚さに設定されている。アタッチメント６０Ｃの直径は、実施の形態１のアタッチメント６０等と比較して小さく、換気孔１０３の径よりもわずかに大きい。アタッチメント６０Ｃの側面６６は、高さ方向の中間部分が径方向の外方に突出するように形成された曲面である。

屋内換気口１０Ｃによれば、アタッチメント６０Ｃの側面６６の形状が曲面形状であることにより、実施の形態１において例示した別の形態のアタッチメントと比較して、アタッチメント６０Ｃが天井１００の換気孔１０３を通過するときに、アタッチメント６０Ｃと換気孔１０３の面１０５との接触面積が小さい。このため、フレーム２０を天井１００に設置するために作業者に求められる力が低減される。

（実施の形態５）
図９は、実施の形態５の屋内換気口１０Ｄの断面図を示している。この屋内換気口１０Ｄにおける実施の形態１の屋内換気口１０との主な相違点は、実施の形態１のアタッチメント６０が図９に示されるアタッチメント６０Ｄに置換されている点である。

アタッチメント６０Ｄは、実施の形態１のアタッチメント６０と同じ材料により成形されている。このアタッチメント６０Ｄによれば、その平面視において互いに異なる形状を有する取付部６７および複数の突出部６８が形成されている。取付部６７は、筒３０の溝３４に取り付けられる円環形状の部分であって、アタッチメント６０Ｄにおける径方向の内方の部分に形成されている。突出部６８は、天井１００の背面１０２に設置される片であって、取付部６７の外周の部分から径方向の外方に突出するように形成されている。

図示された例によれば、突出部６８の数は４つであり、その複数の突出部６８がアタッチメント６０Ｄの周方向において等間隔に形成されている。突出部６８の幅は、アタッチメント６０Ｄの径方向の外方に向かうにつれて次第に狭くなる。

屋内換気口１０Ｄによれば、アタッチメント６０Ｄに複数の突出部６８が形成されていることにより、実施の形態１において例示された別の形態のアタッチメントと比較して、アタッチメント６０Ｄが天井１００の換気孔１０３を通過するときに、アタッチメント６０Ｄと換気孔１０３の面１０５との接触面積が小さい。このため、フレーム２０を天井１００に設置するために作業者に求められる力が低減される。

（変形例）
本屋内換気口が取り得る具体的な形態は、各実施の形態に例示された形態に限定されない。以下に示される各実施の形態の変形例は、その一例である。

・実施の形態１の変形例によれば、アタッチメント６０の側面６１と換気孔１０３の面１０５との摩擦力を小さくするための低摩擦層が側面６１に形成される。低摩擦層の一例は、側面６１に貼り付けられる低摩擦シート、または、側面６１上に形成される低摩擦コーティングである。なお、実施の形態２〜５によれば、この変形例に準じて低摩擦層を形成することができる。

・実施の形態１の変形例によれば、筒３０に溝３４が形成されない。この筒３０にアタッチメント６０が取り付けられた場合には、アタッチメント６０が筒３０の軸方向において筒３０に対して任意の位置を取り得る。このため、作業者は、天井１００の板厚に応じてフランジ４０の背面４４とアタッチメント６０の底面６２との間隔を任意に変更できる。なお、実施の形態２〜５も同様に変形できる。

・実施の形態１の変形例によれば、高さが互いに異なる複数の種類のアタッチメント６０を取り付けることができるように筒３０の溝３４の幅が設定される。なお、実施の形態２〜５も同様に変形できる。

・実施の形態１の変形例によれば、フランジ４０に代えて天井１００にルーバー５０が取り付けられる。なお、実施の形態２〜５も同様に変形できる。

・実施の形態１の変形例によれば、フレーム２０とは別に形成されたルーバー５０を含むことなく屋内換気口１０が構成される。一例によれば、フレーム２０が、フランジ４０とルーバー５０とが一体化された構造を有する。別の一例によれば、実施の形態１の屋内換気口１０からルーバー５０が省略され、筒３０の室内開口部３１の孔にルーバーが形成される。なお、実施の形態２〜５も同様に変形できる。

・実施の形態１の変形例によれば、天井１００とは別の壁に屋内換気口１０が設置される。なお、実施の形態２〜５も同様に変形できる。

・実施の形態２の変形例によれば、フランジ４０の挿入孔４５に代えて、ねじ９０をねじ込むためのねじ穴がフランジ４０に形成される。

・実施の形態２の変形例によれば、インサートナット８０が接着または圧入によりアタッチメント６０Ａに固定される。

・実施の形態２の変形例によれば、インサートナット８０の数が２以外の任意の数に設定される。

・実施の形態３の変形例によれば、アタッチメント６０Ｂの天地が実施の形態３と反転した状態においてアタッチメント６０Ｂが筒３０に取り付けられる。

・実施の形態５の変形例によれば、突出部６８の数が４以外の任意の数に設定される。

本屋内換気口は、各種の建物の屋内を換気するために、天井等の壁に設置することができる。

１０ 屋内換気口
１０Ａ 屋内換気口
１０Ｂ 屋内換気口
１０Ｃ 屋内換気口
１０Ｄ 屋内換気口
２０ フレーム
３０ 筒
３１ 室内開口部
３２ 室外開口部
３３ 外周面
３４ 溝
３５ 桟
４０ フランジ
４１ 側壁
４２ 凹部
４３ 長穴
４４ 背面
４５ 挿入孔
５０ ルーバー
５１ 側壁
５２ 凸部
５３ 羽根板
６０ アタッチメント
６０Ａ アタッチメント
６０Ｂ アタッチメント
６０Ｃ アタッチメント
６０Ｄ アタッチメント
６１ 側面
６２ 底面
６３ 孔
６４ 厚肉部
６５ 薄肉部
６６ 側面
６７ 取付部
６８ 突出部
７０ タッピングねじ
８０ インサートナット
９０ ねじ
１００ 天井
１０１ 正面
１０２ 背面
１０３ 換気孔
１０４ 縁
１０５ 面
１０６ 挿入孔
１１０ ダクト
１１１ 開口部
１１２ アルミテープ
１２０ 室内
１３０ 天井裏
２００ 屋内換気口
２１０ フレーム
２１１ 筒
２１２ フランジ
２１３ 収容部
２１４ 溝
２２０ 固定ユニット
２２１ 金具
２２２ ナット
２２３ ねじ
２３０ ルーバー
２４０ 天井
２４１ 正面
２４２ 背面
２４３ 換気孔
２５０ ダクト
２５１ 開口部
２６０ 室内
２７０ 天井裏

Claims (2)

1. 壁を貫通する穴に挿入され、前記壁の背面側において引き回されるダクトと接続される筒、および、前記筒の周囲に形成され、前記壁の正面側に設置されるフランジを有するフレームと、前記壁の穴の縁または面との接触により柔軟に変形するように高い弾性を有する材料により形成され、前記フランジとの間に前記壁を挟み込むように取り付けられるアタッチメントと、を備え、前記アタッチメントは、前記筒が挿入される孔を備えており、前記孔に前記筒が挿入されることで前記筒の外周面を覆うように配置され、前記アタッチメントと前記壁とが接触するように配置され、前記筒の軸方向における前記アタッチメントの位置を決めるための溝が前記筒の外周面に形成され、前記溝には、前記筒に接触する前記アタッチメントの軸方向の両端部が配置される屋内換気口。
2. 前記アタッチメントに取り付けられたインサートナットをさらに有し、前記フランジのうちの前記インサートナットと対応する部分にねじを通すための穴、または、ねじ穴が形成されている請求項１に記載の屋内換気口。

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