JP6481379B2 - クーラントゴミ回収装置 - Google Patents

Description

本発明は、金属加工機に供給するクーラントから金属ゴミ等のゴミを回収するクーラントゴミ回収装置に関するものである。

金属加工機から排出されたクーラントから金属ゴミ等のゴミを回収するクーラントゴミ回収装置としては、金属加工機からのクーラントを、マグネットセパレータ及びダーティータンクに通して金属ゴミ等のゴミを回収したのち、ゴミを回収したクーラントをクリーンタンクに供給し、クリーンタンクから金属加工機に再供給するものが知られている。

かかるクーラントゴミ回収装置によれば、クーラントから確実にゴミを回収でき、クーラントを循環させて使用することができる。

実開平０６−０１７８４５号公報 特開２００２−１０３１７２号公報 特開２０１１−１２６００５号公報

ところで、クリーンタンク内のクーラントはポンプで吸い上げられ金属加工機に供給される。金属加工機が運転され、クーラントが循環している状態では、クリーンタンク内のクーラントにゴミはほとんどなく、クーラントに含まれるごくわずかなゴミが問題となることはない。

しかしながら、休日等に金属加工機を長時間停止させたときには、ゴミがクリーンタンクの底部に沈降して溜まり、金属加工機を起動してクーラントの循環を開始した際、クリーンタンクの底部に溜まったゴミが舞い上がり、金属加工機に供給されてしまう可能性があるという課題があった。ゴミを含むクーラントが金属加工機に供給されてしまった場合、金属加工機の洗浄ノズルの詰まりの原因となる。またさらに、クリーンタンクの底部にゴミが蓄積するのを防ぐため、頻繁に清掃をする必要があった。

本発明の目的は、金属加工機を長時間停止させたときであっても金属加工機にゴミを含むクーラントが供給されるのを防ぐことができるクーラントゴミ回収装置を提供することにある。

上述の目的を達成するため、本発明は、クリーンタンクから金属加工機にクーラントを供給し、その金属加工機から排出されたクーラントをマグネットセパレータに導入して金属ゴミを分離すると共に金属ゴミを分離したクーラントをダーティータンクに導入し、前記ダーティータンクでクーラントをダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離すると共に、クリーンクーラントを前記クリーンタンクに供給するためのクーラントゴミ回収装置であって、前記クリーンタンクの底部と前記マグネットセパレータとを接続する沈降ゴミ回収流路と、前記沈降ゴミ回収流路に設けられ前記沈降ゴミ回収流路を開閉自在に塞ぐバルブと、前記沈降ゴミ回収流路に設けられ前記クリーンタンクの底部に沈降したゴミを吸い込むための沈降ゴミ用ポンプとを備えたものである。

本発明のクーラントゴミ回収装置によれば、金属加工機を長時間停止させたときであっても金属加工機にゴミを含むクーラントが供給されるのを防ぐことができる。

本発明の一実施の形態に係るクーラントゴミ回収装置の要部拡大図である。 クーラントゴミ回収装置の全体説明図である。

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

図２に示すように、クーラントゴミ回収装置１は、研磨機、旋盤等の金属加工機２に接続され金属加工機２から排出された水等からなるクーラントから金属ゴミを分離するマグネットセパレータ３と、マグネットセパレータ３から排出されたクーラントをダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離すると共にダーティークーラントをマグネットセパレータ３に供給するダーティータンク４と、ダーティータンク４から排出されたクリーンクーラントを収容すると共に金属加工機２に供給するクリーンタンク５とを備える。

ダーティータンク４には、ダーティークーラント、すなわち、ゴミを含むクーラントを取り出すためのダーティー流路８が接続されると共に、クリーンクーラントを取り出すためのクリーン流路１０が接続されている。

ダーティー流路８は、マグネットセパレータ３に接続されている。ダーティー流路８には、ダーティータンク４からダーティークーラントを吸い込むダーティーポンプ１２が接続されている。

クリーン流路１０は、クリーンタンク５を介して金属加工機２に接続されている。クリーン流路１０には、ダーティータンク４からクリーンクーラントを吸い込んでクリーンタンク５に供給するタンク間ポンプ１３が設けられると共に、クリーンタンク５からクーラントを吸い込んで金属加工機２に供給する供給ポンプ（図示せず）が設けられている。

図１に示すように、クリーンタンク５は、下方に向かうにつれて窄む形状に形成されており、金属ゴミ等の重いゴミが沈降することで中央に集められるようになっている。クリーンタンク５の底部中央には、タンク底部に沈降した沈降ゴミを回収するための沈降ゴミ回収流路１５が接続されている。

図１及び図２に示すように、沈降ゴミ回収流路１５は、マグネットセパレータ３に接続されており、マグネットセパレータ３に、沈降ゴミを含むクーラントを供給するようになっている。また、沈降ゴミ回収流路１５には、沈降ゴミ回収流路１５を開閉自在に塞ぐバルブ１６が設けられると共に、クリーンタンク５の底部に沈降したゴミを吸い込むための沈降ゴミ用ポンプ１７が設けられている。

また、バルブ１６及び沈降ゴミ用ポンプ１７には、制御装置１８が接続されている。制御装置１８は、金属加工機２の起動、停止を制御すると共に、金属加工機２の運転状態に応じて金属加工機２にクーラントを良好に循環供給するようにマグネットセパレータ３、タンク間ポンプ１３、供給ポンプ、ダーティーポンプ１２を制御する。また、制御装置１８は、金属加工機２が停止状態から起動されるとき金属加工機２の起動に先行してバルブ１６を開くと共に沈降ゴミ用ポンプ１７を作動させ、金属加工機２が起動される前に沈降ゴミ用ポンプ１７を止めると共にバルブ１６を閉じるようにバルブ１６及び沈降ゴミ用ポンプ１７を制御する。

次に本実施の形態の作用を述べる。

クリーンタンク５に溜められたクーラントは、金属加工機２に供給され、金属加工機２の洗浄ノズル（図示せず）から金属加工中の切削刃や砥石などに供給される。金属加工機２から排出された使用済みのクーラントは、マグネットセパレータ３に導入されクーラントから削りかすや研磨かす等の金属ゴミが回収される。この後、金属ゴミが分離回収されたクーラントは、ダーティータンク４に導入され、ゴミを含むダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離される。ダーティークーラントは、マグネットセパレータ３に供給され、再度金属ゴミが分離回収される。また、クリーンクーラントは、クリーンタンク５を介して金属加工機２に供給される。

また、作業者の操作等によって制御装置１８が金属加工機２の停止命令を受けると、制御装置１８は、金属加工機２を停止させると共に、マグネットセパレータ３、タンク間ポンプ１３、供給ポンプ、ダーティーポンプ１２を停止させる。これにより、クーラントの循環は止まり、クリーンタンク５内のクーラントも流動しなくなる。この状態が例えば数日もの長時間続くと、クリーンタンク５内では、クーラントに含まれるごくわずかなゴミがタンク底部に沈降することがある。

このように、金属加工機２等が長時間停止されたのち、作業者の操作等によって制御装置１８が金属加工機２の起動命令を受けると、制御装置１８は、金属加工機２の起動に先行してバルブ１６を開くと共に沈降ゴミ用ポンプ１７を作動させる。これにより、クリーンタンク５内のクーラントはタンク底部に沈降したゴミと共に沈降ゴミ用ポンプ１７に吸い込まれ、マグネットセパレータ３に供給される。クリーンタンク５は、下方に向かうにつれて窄む形状に形成されているため、タンク底部に沈降したゴミは沈降ゴミ回収流路１５の入口近傍に集まっており、タンク底部のクーラントと共に効率よく沈降ゴミ用ポンプ１７に吸い込まれる。例えば数秒程度の所定時間が経過すると、制御装置１８は、金属加工機２の起動に先行して沈降ゴミ用ポンプ１７を止めると共にバルブ１６を閉じ、しかるのち、金属加工機２を起動させると共に、マグネットセパレータ３、タンク間ポンプ１３、供給ポンプ、ダーティーポンプ１２を起動させる。前述の所定時間とは、クリーンタンク５内で沈降したゴミがほぼ完全にマグネットセパレータ３に供給されるのに必要な時間であり、クリーンタンク５の容積で略１０％のクーラントがクリーンタンク５から流出する時間である。

このように、クーラントゴミ回収装置１が、クリーンタンク５の底部とマグネットセパレータ３とを接続する沈降ゴミ回収流路１５と、沈降ゴミ回収流路１５に設けられ沈降ゴミ回収流路１５を開閉自在に塞ぐバルブ１６と、沈降ゴミ回収流路１５に設けられクリーンタンクの底部に沈降したゴミを吸い込むための沈降ゴミ用ポンプ１７とからなる洗浄モード機構１９を備えるものとしたため、金属加工機２及びクーラントの循環を長時間停止させたときであっても、クーラントの循環が始まる前にクリーンタンク５内に沈降したゴミをクリーンタンク５外に排出でき、金属加工機２にゴミを含むクーラントが供給されるのを防ぐことができる。そして、クリーンタンク５の底部にゴミが蓄積するのを防ぐことができ、クリーンタンク５及び金属加工機２の清掃の頻度を減らすことができる。

バルブ１６及び沈降ゴミ用ポンプ１７には、金属加工機２が停止状態から起動されるとき金属加工機２の起動に先行してバルブ１６を開くと共に沈降ゴミ用ポンプ１７を作動させる制御装置１８が接続されるものとしたため、クーラントの循環が始まる前にクリーンタンク５内に沈降したゴミを確実に排出できる。

制御装置１８は、金属加工機２が起動される前に沈降ゴミ用ポンプ１７を止めると共にバルブ１６を閉じるものとしたため、クリーンタンク５内で沈降したゴミを効率的に排出できる。

クリーンタンク５は、下方に向かうにつれて窄む形状に形成されるものとしたため、タンク底部に沈降したゴミを沈降ゴミ回収流路１５の入口近傍に集めることができる。

１ クーラントゴミ回収装置
２ 金属加工機
３ マグネットセパレータ
４ ダーティータンク
５ クリーンタンク
１５ 沈降ゴミ回収流路
１６ バルブ
１７ 沈降ゴミ用ポンプ
１８ 制御装置

Claims (3)

1. クリーンタンクから金属加工機にクーラントを供給し、その金属加工機から排出されたクーラントをマグネットセパレータに導入して金属ゴミを分離すると共に金属ゴミを分離したクーラントをダーティータンクに導入し、前記ダーティータンクでクーラントをダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離すると共に、クリーンクーラントを前記クリーンタンクに供給するためのクーラントゴミ回収装置であって、
   前記クリーンタンクの底部と前記マグネットセパレータとを接続する沈降ゴミ回収流路と、前記沈降ゴミ回収流路に設けられ前記沈降ゴミ回収流路を開閉自在に塞ぐバルブと、前記沈降ゴミ回収流路に設けられ前記クリーンタンクの底部に沈降したゴミを吸い込むための沈降ゴミ用ポンプとを備え、
   前記バルブ及び前記沈降ゴミ用ポンプには、前記金属加工機が停止状態から起動されるとき前記金属加工機の起動に先行して前記バルブを開くと共に前記沈降ゴミ用ポンプを作動させる制御装置が接続された
   ことを特徴とするクーラントゴミ回収装置。
2. 前記制御装置は、前記金属加工機が起動される前に前記沈降ゴミ用ポンプを止めると共に前記バルブを閉じる請求項１に記載のクーラントゴミ回収装置。
3. 前記クリーンタンクは、下方に向かうにつれて窄む形状に形成された請求項１又は２に記載のクーラントゴミ回収装置。

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