KR101539424B1

KR101539424B1 - 절삭유 여과장치

Info

Publication number: KR101539424B1
Application number: KR1020140084774A
Authority: KR
Inventors: 장춘상
Original assignee: 아륭기공(주)
Priority date: 2014-07-07
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2015-07-27

Abstract

본 발명은 절삭유 여과장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공작물을 가공하면서 사용되는 절삭유의 재사용을 위해 절삭유에 함유된 불순물을 여과하기 위한 절삭유 여과장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은, 상부 일측벽에 내벽면을 향하여 경사지게 형성되어 절삭유공급관을 통해 공급되는 절삭유가 내벽면을 타고 회전되면서 하강하도록 하는 공급관연결부가 구비되고, 상부와 하부에는 배출관연결부와 드레인관이 각각 연결되는 사이클론 여과유닛; 상기 배출관연결부에 절삭유이동관으로 연결되고, 내부에는 절삭유이동관을 통해 이동된 1차 여과된 절삭유를 2차 여과하기 위한 백필터가 설치되며, 상부 일측에는 백필터를 통과한 절삭유를 배출하기 위해 절삭유배출관이 연결되는 사이클론 필터유닛; 상기 사이클론 필터유닛에 설치되어 상기 백필터의 내부로 에어를 공급하여 에어가 빠져나가면서 백필터 외표면에 쌓인 불순물을 떨어뜨려 제거하도록 하는 에어공급관; 상기 절삭유배출관에 연결되어 2차 여과된 절삭유를 공작기계에 공급하기 위한 절삭유공급펌프를 포함하여 이루어지고, 상기 절삭유공급펌프의 공급호스에는 그 공급호스를 통해 토출되는 여과된 절삭유의 압력을 측정하기 위해 토출압력계가 설치되고, 절삭유의 토출압력이 소정압력 이상인 경우 압력 분출을 위해 릴리프밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

절삭유 여과장치{Cutting oil filtering device}

본 발명은 절삭유 여과장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공작물을 가공하면서 사용되는 절삭유의 재사용을 위해 절삭유에 함유된 불순물을 여과하기 위한 절삭유 여과장치에 관한 것이다.

일반적으로 공작물의 절삭 가공에 사용되는 절삭유는 공작물의 가공 중에 발생하는 칩이나 이물질을 포함하고 있기 때문에 이의 재사용을 위해서는 이물질 등을 제거한 후 순수한 절삭유만을 채집하여 재사용하게 된다.

통상 공작기계인 CNC 장비나 머시닝센터 등의 장비를 이용하여 공작물을 가공할 경우 다량의 칩(CHIP), 절삭분, 이물질(이하 "불순물"이라 통칭함) 등이 발생하게 되고, 이러한 절삭물의 가공시 고속가공에 따라 절삭물과 절삭공구에는 고열이 발생하게 되어 절삭공구의 사용수명을 단축하게 됨은 물론, 절삭과정에서 발생하는 불순물은 가공과 동시에 공급되는 절삭유에 함유된 상태로 순환하는 방식으로 사용하게 된다.

이러한 절삭유는 최초에 공급할 경우는 별 문제가 발생하지 않으나, 장시간 사용하게 되면 절삭유에 함유된 불순물은 자중에 의해 하부로 침전되고 나머지의 절삭유만 순환시켜 재사용을 하고 있으므로 상기 절삭유는 순환의 과정에서 유동으로 인해 불순물이 함유된 상태로 순환을 하게 되어 분사노즐을 막게 되는 요인으로 작용하였다.

또한 상기와 같이 절삭유에 함유된 불순물이 절삭유와 함께 이동이 되므로 인해 장비에 과부하게 발생하게 되어 동력의 손실이 과도할 뿐만 아니라 가공도중 절삭유의 공급불량으로 인해 절삭물과 절삭공구에 과열이 발생하게 되어 가공의 효율성이 불량하게 되고, 한편으로는 절삭공구가 파손되거나 심하게 마모되는 등의 현상이 발생하여 상기 절삭공구의 교체에 따른 시간적인 손실은 물론, 장비의 정지로 인한 작업능률이 저하되는 요인으로 작용하였다.

따라서 근래에는 상기와 같은 문제점을 해소하고자 특허등록 제387169호, 특허등록 제805248호의 절삭유 여과장치가 제공되어 있으나, 이들은 모두 필터의 상부에서 필터내부로 불순물이 함유된 절삭유를 공급하고 그 공급된 절삭유는 필터의 내부에서 외부로 빠져나오면서 여과되어 하부의 드레인관을 통하여 다시 해당 공작기계에 공급되게 되는 것이다.

상기와 같은 구조의 절삭유 여과장치는 불순물이 함유된 절삭유가 필터의 상부에서 공급되어 필터의 내부에서 외부로 빠져나오면서 여과되기 때문에 상기 필터의 내부에 불순물이 누적되게 되고 그 누적된 필터는 주기적으로 청소해주어야 하는 문제점이 발생함은 물론, 그 청소를 위하여 절삭유 여과장치의 작동을 정지해야 함으로써 그에 따른 공작기계의 작동 또한 정지해야 하는 문제점이 발생하였다.

또 상기 필터 내부에 누적된 불순물을 청소하기 위해서는 절삭유 여과장치의 작동을 정지시키고 분해하여 필터를 절삭유 여과장치로부터 인출한 후 필터내부를 청소해야 함으로써 그에 따른 번거로움과 필터가 훼손되는 문제점이 발생하여 필터의 교환주기가 빨라지는 문제점이 발생하였다.

이를 해결하고자 본 출원인은 특허등록 제1027443호(절삭유 여과장치)를 특허출원하여 등록받은 바 있다.

상기 특허는 절삭유를 여과하면서 필터내부에 불순물이 누적되는 것을 방지하고, 여과된 불순물이 자동으로 인출되게 하며, 필터의 외부에 불순물이 부착되면 에어를 이용하여 세척하도록 하여 필터의 사용수명을 연장하고, 절삭유의 여과효율을 높일 수 있도록 한 절삭유 여과장치에 관한 것이다.

그러나 상기 특허는 1회의 여과과정을 통해 절삭유를 여과함으로써 여과효율이 상대적으로 낮은 문제점이 있었다.

등록특허공보 제1027443호(2011.03.30, 절삭유 여과장치)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 사이클론 여과유닛과 사이클론 필터유닛을 설치하여 절삭유가 순차적으로 통과하면서 두 번의 여과과정을 거치도록 함으로써 여과효율을 향상시키도록 한 절삭유 여과장치를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 상부 일측벽에 내벽면을 향하여 경사지게 형성되어 절삭유공급관을 통해 공급되는 절삭유가 내벽면을 타고 회전되면서 하강하도록 하는 공급관연결부가 구비되고, 상부와 하부에는 배출관연결부와 드레인관이 각각 연결되는 사이클론 여과유닛; 상기 배출관연결부에 절삭유이동관으로 연결되고, 내부에는 절삭유이동관을 통해 이동된 1차 여과된 절삭유를 2차 여과하기 위한 백필터가 설치되며, 상부 일측에는 백필터를 통과한 절삭유를 배출하기 위해 절삭유배출관이 연결되는 사이클론 필터유닛; 상기 사이클론 필터유닛에 설치되어 상기 백필터의 내부로 에어를 공급하여 에어가 빠져나가면서 백필터 외표면에 쌓인 불순물을 떨어뜨려 제거하도록 하는 에어공급관; 상기 절삭유배출관에 연결되어 2차 여과된 절삭유를 공작기계에 공급하기 위한 절삭유공급펌프를 포함하여 이루어지고, 상기 절삭유공급펌프의 공급호스에는 그 공급호스를 통해 토출되는 여과된 절삭유의 압력을 측정하기 위해 토출압력계가 설치되고, 절삭유의 토출압력이 소정압력 이상인 경우 압력 분출을 위해 릴리프밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 사이클론 필터유닛은, 내측 상부에 내주면을 따라 플랜지가 형성되어 상부수용공간과 하부수용공간을 형성하는 필터바디와, 그 필터바디의 하부에 설치되는 드레인관과, 상기 플랜지에 상부가 결합되어 상기 하부수용공간에 필터바디의 내주면과 일정 간격 이격되게 설치되는 백필터와, 상기 필터바디의 내부에 설치되어 백필터를 고정하는 필터고정수단과, 상기 하부수용공간을 형성하는 필터바디의 일측에 형성되어 상기 하부수용공간으로 절삭유를 공급하는 절삭유공급부와, 상기 상부수용공간을 형성하는 필터바디의 상부 일측에 형성되어 백필터를 통과하여 여과된 절삭유가 배출되는 절삭유배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 절삭유공급부는 상기 필터바디에 경사지게 설치되어 절삭유가 필터바디의 내주면으로 공급되어져 내주면을 따라 회전되면서 하강하도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 플랜지의 단부에는 하방으로 일정 길이 돌출되어 상기 절삭유공급부를 통해 공급되는 절삭유를 가로막아 상기 백필터에 직접 부딪히지 않도록 차단하는 유로차단막이 형성된 것을 특징으로 한다.

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상기의 구성으로 이루어진 절삭유 여과장치에 따르면, 사이클론 여과유닛과 사이클론 필터유닛을 순차적으로 통과시켜 여과시킴으로써 절삭유의 여과효율을 높일 수 있게 되고, 특히 사이클론 필터유닛의 내부에 설치된 백필터를 통해 미세 불순물까지도 여과할 수 있도록 함은 물론, 사이클론 여과유닛을 통과하면서 상당량의 불순물이 여과된 후 사이클론 필터유닛으로 인입됨에 따라 사이클론 필터유닛에 설치된 백필터에 불순물이 쌓이는 것을 최소화하여 백필터의 수명을 늘릴 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 절삭유 여과장치의 개략적인 회로도,
도 2는 본 발명에 따른 절삭유 여과장치에서 사이클론 여과유닛과 사이클론 필터유닛의 연결상태도,
도 3은 본 발명에 따른 절삭유 여과장치에서 사이클론 여과유닛의 단면 구조도,
도 4는 도 3의 공급관연결부의 형성구조를 설명하기 위한 평단면도,
도 5는 본 발명에 따른 절삭유 여과장치에서 사이클론 필터유닛의 단면 구조도,
도 6은 도 5의 제2사이클론 필터유닛에서 에어공급을 통한 여과필터의 세척상태도,
도 7은 본 발명에 따른 절삭유 여과장치의 자동타입의 회로도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭유 여과장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭유 여과장치는 사이클론 여과유닛(10), 사이클론 필터유닛(20), 에어공급관(30), 절삭유공급펌프(40)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 사이클론 여과유닛(10)은 절삭유공급관(15)을 통해 공급되는 절삭유를 회전시켜 절삭유에서 불순물을 분리하는 구성으로, 중공의 원기둥형상 또는 상광하협의 깔때기형상으로 형성되어 있고, 상부 일측벽에는 내벽면을 향하여 경사지게 설치되어 절삭유공급관(15)을 통해 공급되는 절삭유가 내벽면을 타고 회전되면서 하강하도록 하는 공급관연결부(11)가 구비되어 있다.

상기 절삭유공급관(15)은 절삭유수집탱크(미도시)와 연결되어 불순물이 함유된 절삭유가 이동되는 관으로, 펌프의 펌핑작용에 의해 절삭유수집탱크에 수용된 불순물이 함유된 절삭유를 상기 사이클론 여과유닛(10)에 공급하기 위한 구성이다.

그리고 사이클론 여과유닛(10)의 상부에는 불순물이 제거된 절삭유를 외부로 이동시키기 위한 배출관연결부(12)가 형성되어 있고, 사이클론 여과유닛(10)의 하부에는 불순물을 내보내기 위한 드레인관(13)이 설치되어 있다.

상기 배출관연결부(12)는 절삭유이동관(16)에 연결되고, 상기 드레인관(13)은 절삭유수집탱크와 연결되어 있다.

상기 사이클론 여과유닛(10)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 공급관연결부(11)가 경사지게 결합되어 있어 절삭유공급관(15)을 통해 공급되는 절삭유는 사이클론 여과유닛의 내벽면을 타고 회전하면서 하강하게 되고, 하강된 후 불순물은 그 하중에 의해 하측으로 하강 이동되고 불순물이 분리된 절삭유는 상측으로 상승한 후 배출관연결부(12)를 통해 절삭유이동관(16)으로 이동되는 것이다.

상기 사이클론 필터유닛(20)은 사이클론 여과유닛(10)의 후단에 설치되는 것으로, 상기 배출관연결부(12)에 연결된 절삭유이동관(16)이 연결되고, 내부에는 절삭유이동관(16)을 통해 이동된 1차 여과된 절삭유를 2차 여과하기 위해 백필터(25)가 설치되어 있으며, 상부 일측에는 백필터(25)를 통과한 여과된 절삭유를 배출하기 위해 절삭유배출관(17)이 연결되어 있다.

구체적으로 상기 사이클론 필터유닛(20)은 도 5에 도시된 바와 같이, 내측 상부에 내주면을 따라 플랜지(22)가 형성되어 상부수용공간(23a)과 하부수용공간(23b)을 형성하는 필터바디(21)와, 그 필터바디(21)의 하부에 설치되는 드레인관(24)과, 상기 플랜지(22)에 상부가 결합되어 상기 하부수용공간(23b)에 필터바디(21)의 내주면과 일정 간격 이격되게 설치되는 백필터(25)와, 상기 필터바디(21)의 내부에 설치되어 백필터(25)를 고정하는 필터고정수단(26)과, 상기 하부수용공간(23b)을 형성하는 필터바디(21)의 일측에 형성되어 상기 하부수용공간(23b)으로 절삭유를 공급하는 절삭유공급부(27)와, 상기 상부수용공간(23a)을 형성하는 필터바디(21)의 상부 일측에 형성되어 백필터(25)를 통과하여 여과된 절삭유가 배출되는 절삭유배출부(28)를 포함하여 구성된다.

상기 플랜지(22)는 상기 백필터(25)와 긴밀하게 결합되어져 그 사이공간을 통해 상부수용공간(23a)으로 절삭유가 유입되는 것이 차단되도록 형성되어 있다.

상기 하부수용공간(23b)에는 1차 여과된 절삭유가 수용되는 공간이고, 상기 상부수용공간(23a)은 하부수용공간(23b)에 수용된 절삭유가 백필터(25)를 통과하여 2차 여과된 절삭유가 수용되는 곳이다.

상기 상부수용공간(23a)에 수용된 여과된 절삭유는 절삭유배출부(28)를 통해 절삭유배출관(17)으로 배출되어 절삭유공급펌프(40)를 통하여 해당 공작기계로 공급되는 것이다.

즉, 상기 절삭유공급부(27)를 통해 하부수용공간(23b)으로 인입된 절삭유는 백필터(25)를 통과하면서 2차 여과된 후 상부수용공간(23a)으로 이동되어 지고, 절삭유배출부(28)를 통해 절삭유배출관(17)으로 배출되는 것이다.

상기 필터바디(21)의 상단에는 백필터(25)의 교체 및 청소를 위해 커버(21a)가 결합되어 있고, 상기 필터고정수단(26)은 상기 커버(21a)에 지지되게 설치되어 상기 백필터(25)를 고정하도록 이루어져 있다. 상기 필터고정수단(26)은 공지의 브래킷과 탄성스프링으로 구성할 수 있으며, 탄성스프링의 탄성력으로 브래킷을 밀어내도록 하여 백필터(25)의 유동을 차단하도록 고정하면 된다.

이때, 상기 절삭유공급부(27)는 상기 필터바디(21)에 경사지게 설치되어 절삭유가 필터바디(21)의 내주면으로 공급된 후 내주면을 따라 회전되면서 하강하도록 이루어진 것이 바람직하다.

그 이유는 절삭유에 함유된 불순물이 백필터(25)의 외주면에 부착되는 것을 최소화하고, 필터바디(21)의 하부에 형성된 드레인관(24)이 설치된 쪽으로 모여지게 하여 불순물의 여과 및 배출이 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다.

상기 절삭유배출관(17)과 드레인관(24)에는 유로를 개폐하여 절삭유의 이동 및 이동을 차단하도록 밸브(V1,V2)가 설치되어 있고, 에어공급관(30)에는 에어공급 및 차단을 위해 밸브(V3)가 설치되어 있다.

여기서, 상기 사이클론 필터유닛(20)에는 필터바디(21)의 내부 압력 측정을 통해 상기 여과필터(24)의 청소 및 교체주기를 알려주도록 진공게이지(29)가 설치될 수 있다.

상기 진공게이지(29)는 내부 압력 변화를 통해 백필터(25)에 불순물이 부착되어 있는지의 여부를 확인할 수 있는 것으로, 불순물에 의해 백필터의 구멍이 막힌 경우에는 그만큼 압력이 상승하게 됨에 따라 진공게이지(29)의 변화를 통해 백필터(25)의 청소 및 교체주기를 알게 되는 것이다.

한편, 상기 플랜지(22)의 단부에는 하방으로 일정 길이 돌출되어 상기 절삭유공급부(27)를 통해 공급되는 절삭유를 가로막도록 하는 유로차단막(22a)이 형성된 것이 바람직하다.

상기 유로차단막(22a)은 하부수용공간(23b)으로 공급되는 절삭유가 상기 백필터(25)의 외부 표면에 직접 부딪히는 것을 차단하기 위해 설치되는 것으로, 절삭유가 필터바디(21)을 내주면을 따라 회전되면서 하강되도록 유도하여 백필터(25)의 수명을 연장시킴과 아울러, 원심분리를 통해 1차적으로 불순물을 분리시킨 상태로 다시 백필터를 통과하면서 여과될 수 있도록 하여 여과효율을 높이기 위함이다.

상기 에어공급관(30)은 백필터(25)를 청소하는 경우에 사용되는 것으로, 상기 백필터(25)의 청소시 에어공급관(30)을 통해 에어를 공급하여 백필터(25)의 내부에서 외부로 공기가 빠져나가도록 함으로써 백필터(25)의 외부 표면에 부착된 불순물을 떼어내게 되는 것이다.

상기 에어공급관(30)으로 에어를 공급할 경우에는 에어공급관(30)의 밸브(V3)와 드레인관(24)의 밸브(V2)를 열고, 절삭유의 공급을 차단하고 절삭유배출관(17)의 밸브(V1)을 닫도록 한다. 그 이유는 백필터(25) 내부로 공급된 에어가 백필터(25)를 통과하여 외부로 빠져나가면서 백필터(25)의 외부에서 떼어진 불순물이 드레인관(24)으로 이동되어 배출되도록 하기 위함이다.

본 발명에서 상기 에어공급관(30)을 통한 에어의 공급은 수동 또는 자동으로 에어를 공급할 수 있다.

도 1은 수동타입이고, 도 7은 자동타입으로서, 수동타입의 경우 밸브(V1, V2, V3)를 모두 작업자가 직접 레버를 작동시켜 개폐하는 방식인 반면에, 자동타입의 경우 에어공급과 관련된 밸브(V2, V3)를 전자밸브로 구비하여 전원을 공급하여 자동으로 개폐하는 방식이다. 자동타입의 경우 상기 밸브(V2)를 전자밸브로 구비하지 않고 그 전단에 전자밸브를 별도로 설치하여 회로 구성할 수 있다.

한편, 상기 절삭유공급펌프(40)는 여과된 절삭유를 공작기계에 공급하기 위한 펌프로서, 절삭유공급펌프(40)의 공급호스(41)에는 그 공급호스(41)를 통해 토출되는 절삭유의 압력 측정을 위해 토출압력계(50)가 설치되어 있고, 절삭유의 토출압력이 소정압력 이상인 경우 압력 분출을 위해 릴리프밸브(55)가 설치되어 있다.

상기 토출압력계(50)와 릴리프밸브(55)의 설치로 인해 토출되는 절삭유의 압력 체크 및 적정압력을 유지할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 절삭유공급관(15)으로 공급되는 불순물이 함유된 절삭유는 사이클론 여과유닛(10)을 거치면서 불순물이 1차적으로 걸러져 절삭유이동관(16)으로 이동되어 지고, 사이클론 필터유닛(20)을 거치면서 2차적으로 불순물이 걸러진 후 절삭유배출관(17)을 통해 배출되어 진다.

본 발명의 여과장치는 사이클론 여과유닛(10)과 사이클론 필터유닛(20)을 순차적으로 거치면서 절삭유에 포함된 불순물을 여과하도록 한 것으로, 기존의 여과장치에 비해 여과효율을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.

10: 사이클론 여과유닛 11: 공급관연결부
12: 배출관연결부 13: 드레인관
15: 절삭유공급관 16: 절삭유이동관
17: 절삭유배출관 20: 사이클론 필터유닛
21: 필터바디 21a: 커버
22: 플랜지 22a: 유로차단막
23a: 상부수용공간 23b: 하부수용공간
24: 드레인관 25: 백필터
26: 필터고정수단 27: 절삭유공급부
28: 절삭유배출부 29: 진공게이지
30: 에어공급관 40: 절삭유공급펌프
41: 공급호스 50: 토출압력계
55: 릴리프밸브
V1, V2, V3: 밸브

Claims

상부 일측벽에 내벽면을 향하여 경사지게 형성되어 절삭유공급관(15)을 통해 공급되는 절삭유가 내벽면을 타고 회전되면서 하강하도록 하는 공급관연결부(11)가 구비되고, 상부와 하부에는 배출관연결부(12)와 드레인관(13)이 각각 연결되는 사이클론 여과유닛(10);
상기 배출관연결부(12)에 절삭유이동관(16)으로 연결되고, 내부에는 절삭유이동관(16)을 통해 이동된 1차 여과된 절삭유를 2차 여과하기 위한 백필터(25)가 설치되며, 상부 일측에는 백필터(25)를 통과한 절삭유를 배출하기 위해 절삭유배출관(17)이 연결되는 사이클론 필터유닛(20);
상기 사이클론 필터유닛(20)에 설치되어 상기 백필터(25)의 내부로 에어를 공급하여 에어가 빠져나가면서 백필터 외표면에 쌓인 불순물을 떨어뜨려 제거하도록 하는 에어공급관(30);
상기 절삭유배출관(17)에 연결되어 2차 여과된 절삭유를 공작기계에 공급하기 위한 절삭유공급펌프(40);를 포함하여 이루어지고,
상기 절삭유공급펌프(40)의 공급호스(41)에는 그 공급호스(41)를 통해 토출되는 여과된 절삭유의 압력을 측정하기 위해 토출압력계(50)가 설치되고, 절삭유의 토출압력이 소정압력 이상인 경우 압력 분출을 위해 릴리프밸브(55)가 설치되는 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
제1항에 있어서,
상기 사이클론 필터유닛(20)은, 내측 상부에 내주면을 따라 플랜지(22)가 형성되어 상부수용공간(23a)과 하부수용공간(23b)을 형성하는 필터바디(21)와, 그 필터바디(21)의 하부에 설치되는 드레인관(24)과, 상기 플랜지(22)에 상부가 결합되어 상기 하부수용공간(23b)에 필터바디(21)의 내주면과 일정 간격 이격되게 설치되는 백필터(25)와, 상기 필터바디(21)의 내부에 설치되어 백필터(25)를 고정하는 필터고정수단(26)과, 상기 하부수용공간(23b)을 형성하는 필터바디(21)의 일측에 형성되어 상기 하부수용공간(23b)으로 절삭유를 공급하는 절삭유공급부(27)와, 상기 상부수용공간(23a)을 형성하는 필터바디(21)의 상부 일측에 형성되어 백필터(25)를 통과하여 여과된 절삭유가 배출되는 절삭유배출부(28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
제2항에 있어서,
상기 절삭유공급부(27)는 상기 필터바디(21)에 경사지게 설치되어 절삭유가 필터바디(21)의 내주면으로 공급되어져 내주면을 따라 회전되면서 하강하도록 한 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
제2항에 있어서,
상기 플랜지(22)의 단부에는 하방으로 일정 길이 돌출되어 상기 절삭유공급부(27)를 통해 공급되는 절삭유를 가로막아 상기 백필터(25)에 직접 부딪히지 않도록 차단하는 유로차단막(22a)이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
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