JP6475782B2 - 表示装置およびテレビジョン受信機 - Google Patents

Description

本発明は、画像を表示する表示装置およびテレビジョン受信機の筐体構造に 関し、詳しくは、筐体の膨張収縮に伴う嵌合の余裕度を向上させる技術に関する。

近年、テレビジョン等の表示装置の薄型化が進んでいる。薄型化の構造の１つとして、表示部と表示部を保持するシャーシ部分に筐体であるキャビネットを密着させ、無用な隙間を生じることなく、必要最低限の厚さを実現している製品も出されている。
また、デザイン性を向上させる等の目的で、筐体を複数に分ける場合もあり、その際、シャーシに対して、複数の筐体の一部を重ねつつ、固定する構造も多い。
しかしながら、シャーシに対して、複数の筐体の一部を重ねて固定する場合、熱等で筐体が膨張収縮し、筐体間の取付位置にずれが生じたり、うまく嵌合出来ないこともあった。
そのため、そのような場合であっても、複数の筐体がスムーズに嵌合、固定出来る構造が求められていた。

特開２０１３−２４３５４８号

このような問題に対して、従来からも様々な技術が提案されている。例えば、外観品位及び強度を保持しつつ熱膨張又は熱収縮によるリアキャビネットの変形を抑制することができる表示装置構造（特許文献１参照）が提案され、公知技術となっている。より詳しくは、表示装置は、矩形状の表示部と、表示部の背面側に配置されたシャーシと、表示部の正面側及び背面側に配置された枠状のフロントキャビネット及びリアキャビネットとを備える。リアキャビネットは、シャーシに固定するためのビスが貫通する複数の固定用貫通孔を有しており、長辺方向に並び配された矩形状の複数の分体と、各分体の一辺に沿って設けられ、該分体を互いに連結する連結部とを備える。連結される二つの連結部の内、一方の連結部には、連結用貫通孔が、前記一辺に沿った方向に並設されており、他方の連結部には、前記連結用貫通孔を貫通したビスが挿入される複数の挿入口が形成されている。固定用貫通孔は前記ビスよりも前記長辺方向の寸法が大きく形成されている。また、複数の背面キャビ同士を固定する構造として、一方のリブを他方のリブ受け部で受ける構造が開示されている。

複数の筐体を固定する際、筐体の膨張収縮による位置ずれがあっても、筐体間を安定して固定する構造は記載されている。しかしながら、シャーシに対して複数の筐体を固定する場合の構造については記載されておらず、上記課題の解決には至っていない。

本発明は、シャーシに対して、複数の筐体の一部を重ねて固定する場合、筐体の膨張収縮によって、筐体間、及び筐体、シャーシ間の取付位置にずれが生じた場合であっても、安定して嵌合、固定できることを目的とする。

本発明に係る表示装置は、映像を表示する表示部と、表示部を保持するシャーシと、シャーシを覆う第１の筐体と、第２の筐体とから成り、第１の筐体は、シャーシと第２の筐
体に挟まれる板部を持ち、第２の筐体は、シャーシ方向に伸びる第２のボスを持ち、第１の筐体の板部に、第２のボスに対応するボス受け部と、シャーシ方向に伸びる第１のボスを持ち、ボス受け部の当接面は、第２のボスの先端の面積よりも広く、当接面の形状は、板部の長手方向に長いことを特徴とする。

また、本発明に係る表示装置は、第１のボス、第２のボスには貫通孔があり、ビスによって、シャーシに対して、第１の筐体と第２の筐体が共締めされることを特徴とする。

また、本発明に係る表示装置は、第１のボスの貫通孔は、ビスのねじ径よりも大きく、第２の筐体に対して、第１の筐体が板部の長手方向に摺動可能であることを特徴とする。

また、本発明に係る表示装置は、第１の筐体は、シャーシの側面を覆う構造であり、第２の筐体は、シャーシの背面を覆う構造であることを特徴とする。

また、本発明にかかるテレビジョン受信機は、表示装置と、テレビジョン放送を受信する受信部とを備え、受信部にて受信したテレビジョン放送に基づいて、表示装置に映像を表示するようにしてあることを特徴とする。

本発明によれば、表示装置およびテレビジョン受信機において、表示部を保持するシャーシに複数の筐体を一部重ねて固定する際、筐体の膨張収縮に関わらず、安定して、嵌合、固定することが出来るという優れた効果を発揮するものである。

本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機の実施例の全体斜視図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機の分解図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機の背面図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機の背面筐体の裏面図、斜視図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機の側面筐体の正面図、裏面図、斜視図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機のシャーシの裏面図、斜視図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機のボス受け部の説明図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機のＩＶ−ＩＶの断面図である。 本発明に係る表示装置およびテレビジョン受信機の他の実施例のボス付近の断面図である。

本発明である表示装置およびテレビジョン受信機は、表示部を保持するシャーシに複数の筐体を一部重ねて固定する際、筐体の膨張収縮に関わらず、安定して、嵌合、固定することが出来ることを最大の特徴とする。以下、実施例を図面に基づいて説明する。
なお、本実施例で示される表示装置およびテレビジョン受信機の全体形状及び各部の形状は、下記に述べる実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、即ち、同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法の範囲内で変更することができるものである。また、説明上、正面とは、製品のパネル側から見える面を示し、裏面とは、製品の背面側から見える面を示す。
（実施例１）

図１から図８に従って、本発明を説明する。図１は、本発明の全体斜視図を示す。図２は同分解図を示す。図３（ａ）は、背面筐体４０を裏面から見た図である。図３（ｂ）は、表示装置１０から背面筐体４０をはずし、裏面から見た図である。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、背面筐体４０の正面図、背面筐体４０の正面斜視図、背面筐体４０の正面斜視の拡大図である。図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ、側面筐体３０の正面図、側面筐体３０の裏面図、側面筐体３０の正面斜視の拡大図、側面筐体３０の裏面斜視の拡大図である。図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、シャーシ２０の裏面図、シャーシ２０の裏面斜視図、シャーシ２０の裏面斜視の拡大図である。図７（ａ）は、側面筐体３０のボス受け部３４と背面筐体４０の第２のボス４１の関係を示す図である。図７（ｂ）は、側面筐体３０の当接面３５の大きさが背面筐体４０の第２のボス４１の先端の大きさと同じであった場合の関係を示す図である。図８（ａ）は、側面筐体３０の側面部３２付近の断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）において、側面筐体３０がずれた場合の断面図である。

表示装置１０は、外部からの映像信号を受け、表示パネル１１を含む表示部１２に映像を表示するものである。表示装置１０の内部に設けられた入力基板により、外部からの映像信号を受け付け、所定の信号処理を行なって生成した駆動信号を出力する。表示パネル１１は、例えば液晶パネルであり、入力基板から入力された駆動信号に基づいて映像を表示する。本実施の形態においては、上下方向よりも左右方向の方が長い矩形の表示パネル１１を使用する。側面筐体３０は、表示装置１０の側面を覆う外装部材である。側面筐体３０の形状は後述する。スタンド１３は、表示装置１０を床面または机の天面等の平面の上に立てる部材である。なお、表示装置１０はスタンド１３を備えず、壁等に直接固定されても良い。

表示装置１０は、主に、表示部１２とシャーシ２０と側面筐体３０と背面筐体４０から成る。表示部１２はシャーシ２０により保持され、表示部１２及びシャーシ２０は、裏面側より、側面筐体３０及び背面筐体４０によって覆われる。シャーシ２０と側面筐体３０、背面筐体４０はビス７０によって固定される（図２）。製品によっては、シャーシ２０の前に化粧板である前枠が装着される場合もある。

表示部１２は、表示パネル１１を含む映像表示部分である。表示パネル１１以外に、光学シート、導光板、反射シート、ＬＥＤ基板、放熱板等で構成されている。光学シートは、光を拡散、収束等させる樹脂製シートであり、拡散シート、プリズムシート等の複数のシートが積層された構造である。導光板は、たとえば透明度の高い矩形のアクリル板である。導光板の後面には、反射シートが設けられている。導光板および反射シートは、表示パネル１１と略同一形状である

ＬＥＤ基板は、導光板の長辺と略同一長さの長板形状の回路基板である。ＬＥＤ基板の一面には、複数の白色ＬＥＤが実装されている。放熱板は、アルミニウムまたは銅等の熱伝導性の高い金属製の板である。放熱板の左右方向は、導光板の長辺と略同一長さである。放熱板の上下方向は、導光板の上下方向の約四分の一の長さである。

表示部１２は、シャーシ２０によって保持されている。構成としては、表示パネル１１、光学シート、導光板、反射シートの順で、反射シートがシャーシ２０に接するように、配置、保持される。ＬＥＤ基板は、シャーシ２０の端部に配置される。
シャーシ２０は、表示部１２を保持すると共に、表示装置１０の機能部品を保持する役割を持つ。シャーシ２０の裏面側には、回路基板８０、スピーカ８１等が保持されている。回路基板８０には、制御基板、チューナー基板、電源基板、映像処理基板等がある。ス
ピーカ８１は、１組のツイータ、１つのウーハで構成されている（図３（ｂ））。

シャーシ２０は、表示パネル１１とほぼ同じ大きさの平面部とその周囲に正面側に起立した枠部２１から構成されている。材質は、鉄、アルミ等の金属である。平面部の周囲には、側面筐体３０、背面筐体４０を固定するためのねじ穴２３が設けられている。長辺に７個程度、短辺に４個程度である。平面部の中央付近には、回路基板８０、スピーカ８１をネジ止めするためのねじ穴が多数設けられている。また、全体の剛性を向上させるために、複数の絞りが設けられている（図６）。シャーシ２０の周囲の側面筐体３０の板部３１が当接する部分には、側面筐体３０を固定するためのねじ穴２３が複数設けられている。ねじ穴２３の周囲には凸部２２がある。凸部２２の突出量はわずかであり、板部３１を適度に当接させる目的である（図６（ｃ））。また、凸部２２によって、当接する側面筐体３０がシャーシ２０に対して、摺動容易とすることが出来る。

側面筐体３０は、シャーシ２０を側面から覆うキャビネットである。材質は、ＡＢＳ等の樹脂である。板部３１と側面部３２から構成され、全体としては、ロの字の形状である。板部３１は、シャーシ２０の裏面側の周辺部に当接し、側面部３２は、シャーシ２０の側面を覆うように板部３１に対して正面側に突出している。板部３１は、背面筐体４０と重なり、表示装置１０が完成後は、背面筐体４０に覆われ、表面からは見えない。側面部３２は、背面筐体４０によって覆われない構造であり、表示装置１０の外観の一部となり、表示装置１０が完成後も表面から見える。

側面筐体３０の板部３１の正面側には、シャーシ２０に当接するための第１のボス３３が複数配置されている（図５（ｃ））。板部３１に対して、第１のボス３３が設けられているのは、シャーシ２０と板部３１の間の隙間を埋めるためである。第１のボス３３の中央には、ビス止めのための貫通孔３６を設けている。第１のボス３３は、側面筐体３０の長辺側に７個、単辺側に４個配置されている。
第１のボス３３を設ける際、キャビネットの厚さを均一にするためには、板部３１の第１のボス３３に対応する裏面側に凹みを設ける必要がある。そこで、この凹みを背面筐体４０の第２のボス４１を受ける構成として利用する。この凹みをボス受け部３４として配置する。ボス受け部３４は、当接面３５と貫通孔３６からなる。当接面３５は、背面筐体４０の第２のボス４１の先端を当接させる部分である。当接面３５の形状は、概ね、楕円又は小判型である。当接面３５は、板部３１の長手方向の長さが、板部３１の幅方向の長さよりも長い。第２のボス４１は、ほぼ円柱状であり、当接面３５と第２のボス４１の先端との関係は、板部３１の幅方向には、ほぼ同じ寸法であり、板部３１の長手方向には、当接面３５の方が第２のボス４１の先端よりも長くなっている。そのため、板部３１の長手方向に側面筐体３０と背面筐体４０の寸法ずれが生じても、当接面３５に対して、第２のボス４１が問題無く当接出来る。
側面筐体３０に配置されたボス受け部３４すべての当接面３５が楕円又は小判型でもいいし、板部３１の端部のボス受け部３４の当接面３５のみ楕円、小判型で、他のボス受けは単純な円形でも構わない。キャビ間の寸法ずれの程度で決定される。

背面筐体４０は、表示装置１０の背面を覆う構造である。材質は、ＡＢＳ等の樹脂である。背面筐体４０の周囲の正面側には、第２のボス４１が複数配置され、側面筐体３０の板部３１に当接する。第２のボス４１は長辺側に７個、短辺側に４個配置されている。第２のボス４１の中央には貫通孔４２が設けられ、ビス７０によって、背面筐体４０、側面筐体３０をシャーシ２０に共締めする構造である。貫通孔４２は、背面筐体４０の膨張収縮に対応するため楕円の孔が設けられている（図４（ｃ））。

シャーシ２０と側面筐体３０と背面筐体４０の関係を図２、図８に沿って説明する。シャーシ２０に対して、シャーシ２０の周囲を覆うように側面筐体３０が配置される。シャ
ーシ２０の側面のほとんどは、側面筐体３０の側面部３２によって覆われる。この構造によって、シャーシ２０の側面のビスを隠すことが出来、薄型で且つ品位の高い構造と出来る。側面筐体３０の裏面側から背面筐体４０を、シャーシ２０及び側面筐体３０に対してビス７０で固定する。背面筐体４０は背面のみを覆う構造である。シャーシ２０の裏面側には、回路基板８０、スピーカ８１等が配置されているので、背面筐体４０は、中央部が裏面側に膨らんだ皿型構造である（図２）。
シャーシ２０、側面筐体３０、背面筐体４０の当接する構造を図８に示す。紙面下方向が、表示装置１０の正面側であり、紙面上方が裏面側である。シャーシ２０の凸部２２に対して、側面筐体３０の板部３１の第１のボス３３が当接する。側面筐体３０の板部３１の当接面３５に対して、背面筐体４０の第２のボス４１が当接する。シャーシ２０の凸部２２の中央にはねじ穴２３があり、側面筐体３０の板部３１の第１のボス３３の中央には貫通孔３６があり、背面筐体４０の第２のボス４１の中央には貫通孔４２がある。貫通孔３６、貫通孔４２は、ビス７０のねじ部の径よりも十分大きい。ビス７０は、背面筐体４０、側面筐体３０をシャーシ２０に対して、共締めする（図８（ａ））。

側面筐体３０、背面筐体４０の材質は樹脂であることから、温度による膨張伸縮が比較的大きい。また、金属であるシャーシ２０と、樹脂である側面筐体３０、背面筐体４０では熱膨張率が異なる。また、樹脂であってもＡＢＳとポリカーボネートで膨張率は異なる。
シャーシ２０、側面筐体３０、背面筐体４０の寸法設計は、概ね、常温時の寸法に沿って行われる。そのため、生産ライン上で、表示装置１０を組み立てる際には、季節やキャビの保存場所によって、それぞれの部材の温度が異なり、また、熱膨張率の差から、シャーシ２０、側面筐体３０、背面筐体４０の取付位置のずれが大きくなる場合もある。

図７に、側面筐体３０のボス受け部３４と背面筐体４０の第２のボス４１の先端の関係を示す。裏面側から側面筐体３０を見た図であり、ボス受け部３４付近を拡大している。側面筐体３０の板部３１には、窪みとなるボス受け部３４が設けられ、背面筐体４０の第２のボス４１を受ける構造である。当接面３５が背面筐体４０の第２のボス４１の先端が当接する面である。当接面３５の形状は、板部３１の幅方向、紙面での上下方向に比べ、板部３１の長手方向、紙面での左右方向に大きい形状である。当接面３５の形状は、概ね、楕円または小判型である。背面筐体４０の第２のボス４１の先端部の大きさは、点線Ａで示している。背面筐体４０の第２のボス４１の先端部の大きさに比べて、当接面３５は、板部３１の幅方向に隙間が小さく、板部３１の長手方向に隙間が大きいことが分かる。

図７（ａ）は、側面筐体３０と背面筐体４０の寸法のずれが小さい場合を示している。当接面３５のほぼ中央に、第２のボス４１の先端が配置されている。側面筐体３０に比べて、背面筐体４０が収縮している場合には、側面筐体３０と背面筐体４０の間に寸法ずれが生じ、当接面３５に対して、背面筐体４０の第２のボス４１の先端部の大きさである点線Ａが、紙面上左方向にずれる（図７（ｂ））。もし、当接面３５の大きさが、第２のボス４１の先端部の大きさに比べ、左右方向に隙間が少ないと、ボス受け部３４に対して、第２のボス４１が入らない、又は、無理に入れようとすると背面筐体４０全体が歪むこととなり、製品の外観の品位を低下させることとなる。当接面３５が、熱膨張によるずれが大きくなる方向である、板部３１の長手方向に対して大きいため、ボス受け部３４に対して、第２のボス４１は、スムーズに設置することが出来る。当接面３５の形状を板部３１の幅方向にも大きくすることも考えられるが、そうしてしまうと、ボス受け部３４の位置決めの機能が低下し、側面筐体３０に対して、背面筐体４０の位置精度が低下し、製品の外観の品位の低下となってしまう。よって、当接面３５の形状をやみくもに大きくすることは出来ない。

熱による膨張収縮は、製品完成後も生じる。製品が使用される際、周囲温度や内部温度
の変化によって、側面筐体３０と背面筐体４０の寸法に徐々にずれが生じる場合がある。ずれが生じる前は、図７（ａ）、図８（ａ）に示す位置に側面筐体３０、背面筐体４０があるが、膨張によって、側面筐体３０が、シャーシ２０、背面筐体４０に比べて膨張すると、図７（ｂ）、図８（ｂ）のような位置に変化する。
これは、背面筐体４０の第２のボス４１に対して、ボス受け部３４の当接面３５が大きく、側面筐体３０の貫通孔３６がビス７０のねじ径に比べ大きく、側面筐体３０がシャーシ２０、背面筐体４０に対して、摺動可能に固定されているため、可能となっている。
図７（ｂ）では、側面筐体３０がずれた例を示したが、背面筐体４０がすれた場合も同様である。

実施例として、当接面３５の形状が楕円又は小判型（長円）として説明してきたが、同様の効果を発揮出来れば、矩形等でも構わない。また、当接面３５の形状を楕円等とするボスを、側面筐体３０のすべてのボス受け部３４について行っても良いし、最も端のボス受け部３４のみに行っても良い。側面筐体３０のすべてのボス受け部３４について行えば、より大きな膨張収縮に対応出来るし、最も端のボス受け部３４のみに行った場合は、側面筐体３０と背面筐体４０の位置決めを高精度に行いつつ、膨張等に対応できることになる。

また、実施例として、側面筐体３０と背面筐体４０の関係について説明したが、シャーシ２０と複数のキャビの構成で、複数のキャビ間に重なりがあり、シャーシ２０と複数のキャビが共締めされる形状であれば、本発明と同じ構造とすることが出来る。

このように、本発明によれば、表示装置およびテレビジョン受信機において、表示部を保持するシャーシに複数の筐体を一部重ねて固定する際、筐体の膨張収縮に関わらず、安定して、嵌合、固定することが出来るという優れた効果を発揮するものである。
（実施例２）

他の実施例について図９を用いて説明する。実施例１と同様の部分は省略する。図９は、実施例２を説明する断面図である。
実施例１によって、表示部を保持するシャーシに複数の筐体を一部重ねて固定する際、筐体の膨張収縮に関わらず、安定して、嵌合、固定することが出来る構造とすることが出来る。
しかしながら、キャビ構造によっては、ビス７０を用いない位置決め、嵌合構造も求められていた。

図９は、実施例１に対して、ビス７０、ねじ穴２３、貫通孔３６、貫通孔４２を除いた構造である。シャーシ２０、側面筐体３０、背面筐体４０の固定は、ボス以外の場所で行われる。ビスでもいいし、ツメ等でも構わない。シャーシ２０、側面筐体３０、背面筐体４０が凸部２２、第１のボス３３、ボス受け部３４、第２のボス４１等によって、当接し、図９の紙面上上下方向の位置決めが行われる。次に、側面筐体３０のボス受け部３４と背面筐体４０の第２のボス４１によって、側面筐体３０と背面筐体４０の間の位置決めが行われる。側面筐体３０の当接面３５は、実施例１と同様に、板部３１の長手方向に大きいことから、側面筐体３０、背面筐体４０の間で熱膨張収縮等によって寸法ずれが生じたとしても、側面筐体３０の当接面３５に、背面筐体４０の第２のボス４１を、安定して固定することが出来る。

このように、本構造によれば、複数のキャビ間の位置決めを容易に行うことが出来る。

本発明に係る表示装置は、筐体の膨張収縮に伴う嵌合の余裕度を向上させる技術につい
ての産業上の利用可能性は大きいと解する。

１０ 表示装置
１１ 表示パネル
１２ 表示部
１３ スタンド
２０ シャーシ
２１ 枠部
２２ 凸部
２３ ねじ穴
３０ 側面筐体（第１の筐体）
３１ 板部
３２ 側面部
３３ 第１のボス
３４ ボス受け部
３５ 当接面
３６ 貫通孔
４０ 背面筐体（第２の筐体）
４１ 第２のボス
４２ 貫通孔
７０ ビス
８０ 回路基板
８１ スピーカ

Claims (5)

1. 映像を表示する表示部と、該表示部を保持するシャーシと、
   該シャーシを覆う第１の筐体と、第２の筐体とから成り、
   第１の筐体は、該シャーシと該第２の筐体に挟まれる板部を持ち、
   該第２の筐体は、該シャーシ方向に伸びる第２のボスを持ち、
   該第１の筐体の板部に、該第２のボスに対応するボス受け部と、該シャーシ方向に伸びる第１のボスを持ち、
   該ボス受け部の当接面は、該第２のボスの先端の面積よりも広く、
   前記第２のボス及び前記ボス受け部は、前記板部の長手方向の端部に位置するとともに、該当接面の形状は、該板部の長手方向に長く、
   前記第２の筐体は、前記板部の長手方向の端部に位置する前記第２のボスを含む複数の第２のボスを持ち、
   前記板部は、前記板部の長手方向の端部に位置する前記ボス受け部を含む、前記複数の第２のボスに対応する複数のボス受け部を持ち、
   前記複数のボス受け部のうち、前記板部の長手方向の端部に位置する前記ボス受け部の該当接面の形状は、該板部の長手方向に長いことを特徴とする表示装置。
2. 前記第１のボス、前記第２のボスには貫通孔があり、ビスによって、前記シャーシに対して、前記第１の筐体と前記第２の筐体が共締めされることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第１のボスの貫通孔は前記ビスのねじ径よりも大きく、
   前記第２の筐体に対して、前記第１の筐体が前記板部の長手方向に摺動可能であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記第１の筐体は、前記シャーシの側面を覆う構造であり、
   前記第２の筐体は、前記シャーシの背面を覆う構造であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の表示装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一つに記載の表示装置と、
   テレビジョン放送を受信する受信部とを備え、
   該受信部にて受信したテレビジョン放送に基づいて、該表示装置に映像を表示することを特徴とするテレビジョン受信機。