JP2013003306A - 表示装置および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】表示面の周りに曲面をもたせると共に狭額縁化が可能な表示装置およびこの表示装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】平坦な表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルの前記表示面に対向する中央部および前記中央部の外側の周縁部を有し、前記周縁部の一部に曲面部を有する前面板と、前記前面板の前記曲面部の裏側に設けられた樹脂よりなる取付枠とを備えた表示装置。この表示装置を備えた電子機器。
【選択図】図４

Description

本開示は、テレビジョン装置などの表示装置およびこれを備えた電子機器に関する。

テレビジョン装置などの表示装置は、表示パネルを前部筐体（フレームまたはベゼル）と後部筐体（リアカバー）とからなる筐体に組み込んだ構成を有している（例えば、特許文献１参照。）。前部筐体は、表示パネルの表示面の周縁部（額縁領域）を被覆している。

特開２００８−９０１６５号公報

近年、特にテレビジョン装置などの表示装置では、額縁領域に曲面を採り入れるなどの高度な意匠性が求められている。しかしながら、従来では、前部筐体に曲面を形成することになり、表示面の大きさは変わらず、額縁領域だけが広くなってしまう結果となっていた。

本開示の目的は、表示面の周りに曲面をもたせると共に狭額縁化が可能な表示装置およびこの表示装置を備えた電子機器を提供することにある。

本開示の表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）平坦な表示面を有する表示パネル
（Ｂ）表示パネルの表示面に対向する中央部および中央部の外側の周縁部を有し、周縁部の一部に曲面部を有する前面板
（Ｃ）前面板の曲面部の裏側に設けられた樹脂よりなる取付枠

本開示の電子機器は、上記本開示の表示装置を備えたものである。

本開示の表示装置、または本開示の電子機器では、前面板の周縁部の一部に曲面部が設けられ、この曲面部の裏側に樹脂よりなる取付枠が設けられている。取付枠は、表示パネル等を前面板に取り付けるためのものである。樹脂よりなる取付枠は、前面板のインサート成形により一体成形が可能であり、曲面部の曲げ半径と取付枠の曲げ半径との出来上がり寸法の差が極めて小さくなる。よって、取付枠が曲面部に強固に固定される。また、取付枠を曲面部よりも内側の平坦部に設ける場合に比べて、額縁領域が狭くなる。

本開示の表示装置によれば、前面板の周縁部の一部に曲面部を設け、この曲面部の裏側に樹脂よりなる取付枠を設けるようにしたので、表示面の周りに曲面をもたせると共に狭額縁化が可能となる。

本開示の第１の実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。 図１に示した本体部の構成を概略的に表す分解斜視図である。 図２に示した前面板を裏側から見た構成を表す平面図である。 （Ａ）は図３に示した前面板の端部近傍の構成を表す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示した前面板を表側から見た構成を表す平面図である。 （Ａ）は前面板の平坦部に取付枠を設けた場合の、前面板の端部近傍の構成を表す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示した前面板を表側から見た構成を表す平面図である。 本開示の第２の実施の形態に係る表示装置の前面板を裏側から見た構成を表す平面図である。 図６の変形例を表す平面図である。 図６の他の変形例を表す平面図である。 図６の更に他の変形例を表す平面図である。 図６の更に他の変形例を表す平面図である。 図６の更に他の変形例を表す平面図である。 図６の更に他の変形例を表す平面図である。 本開示の第３の実施の形態に係る表示装置のリアカバーおよび前面板の端部近傍の構成を表す断面図である。 従来の表示装置の構成を表す断面図である。 リアカバーを金属板により構成した場合を表す断面図である。 本開示の第４の実施の形態に係る表示装置のリアカバーおよび前面板の端部近傍の構成を表す断面図である。 図１６に示したリアカバーを外表面の側から見た構成を表す平面図である。 図１６のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線における断面図である。

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（表示装置；前面板の曲面部の裏側に樹脂よりなる取付枠を設けた例）
２．第２の実施の形態（表示装置；取付枠に、幅方向の一端から他端まで連続した切れ目を設ける例）
３．第３の実施の形態（表示装置；リアカバーを、金属板からなる背面部の周囲に樹脂からなる側面部を設けた構成とし、側面部に、背面部の端部を載せる段差部を設けた例）
４．第４の実施の形態（表示装置；側面部に、背面部の端部を挟み込む凹部を設けた例）

（第１の実施の形態）
図１は、本開示の第１の実施の形態に係る表示装置の外観を表したものである。この表示装置１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部２をスタンド３により支持した構成を有している。なお、表示装置１は、スタンド３を本体部２に取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド３を本体部２から取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。

図２は、図１に示した本体部２を分解して表したものである。本体部２は、例えば、最前面側（視聴者側）から順に、前面板１０，接着層２０，液晶などの表示パネル３０およびリアカバー（背面被覆部材）４０を有している。

前面板１０は、表示パネル３０の表示面３１側に設けられた透明板ガラス等により構成され、使用者は前面板１０および接着層２０を通して表示パネル３０に表示される映像を視聴可能となっている。このように表示パネル３０の前に前面板１０を設けることにより、ベゼル（側面筐体）を廃止し、本体部２の最前面をフラットな構成とすることが可能となる。

前面板１０は、表示パネル３０の表示面３１に対向する中央部１１と、この中央部１１の外側の周縁部１２とを有している。中央部１１は平坦面である。周縁部１２の上側および下側は、中央部１１に連続した平坦面よりなる平坦部１３となっている。周縁部１２の左側および右側には、本体部２の意匠性をより高めるため、表示パネル３０後方に向かって湾曲した曲面部１４が設けられている。

接着層２０は、前面板１０および表示パネル３０の間に設けられ、前面板１０および表示パネル３０を表示パネル３０の全面にわたって貼り合わせている。これにより、視聴者に前面板１０の前面に表示パネル３０の画像が写しだされているようにして見せることが可能となる。もし接着層２０がなければ、前面板１０の前面から表示パネル３０までの空間を感じ、視聴者は表示パネル３０の前面に画像が表示されていると認識することとなる。接着層２０は、例えば紫外線硬化樹脂により構成されている。

表示パネル３０は、前面板１０の背面側に設けられ、例えば液晶表示素子により構成されている。なお、表示パネル３０は、液晶のほか、プラズマ，有機ＥＬ（Electroluminescence），無機ＥＬ，エレクトロデポジションもしくエレクトロクロミックなどの他の表示素子を用いたものであってもよい。

リアカバー４０は、表示パネル３０の背面側に配設され、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）を添加したものなどの樹脂材料により構成されている。

図３は、図２に示した前面板１０を裏側（表示パネル３０側）から見た平面構成を表したものである。前面板１０の周縁部１２の裏側には、表示パネル３０やリアカバー４０の取付のための部品である取付枠５１，５２が設けられている。

より詳細には、周縁部１２のうち上側および下側の平坦部１３の裏側には、取付枠５１が設けられている。取付枠５１は、例えばアルミニウム（Ａｌ）板金よりなる断面Ｌ字形の金具であり、両面テープまたは接着剤（図示せず）などにより前面板１０の平坦部１３に固定されている。

周縁部１２のうち左側および右側の曲面部１４の裏側には、取付枠５２が設けられている。この取付枠５２は、樹脂により構成されている。これにより、この表示装置１では、表示面３１の周りに曲面をもたせると共に狭額縁化が可能となっている。

図４（Ａ）は、図３に示した曲面部１４および取付枠５２の断面構成を表したものである。取付枠５２は、下面部５２Ａと側面部５２Ｂとからなる断面略Ｌ字形の部品である。下面部５２Ａは、前面板１０の曲面部１４に沿った曲面を有し、プライマー５３により曲面部１４に固定されている。側面部５２Ｂは、下面部５２Ａの内側の端から、平坦部１３の平坦面に対して垂直に立ち上っている。取付枠５２を構成する樹脂材料としては、例えば、ＰＡ（ポリアミド），ＡＢＳ，ＰＣ，ＰＣにＡＢＳを添加したものが挙げられる。

この表示装置１は、例えば、次のようにして製造することができる。

まず、上述したように周縁部１２の左側および右側に曲面部１４を有する前面板１０を用意し、曲面部１４の裏側にプライマー５３を塗布する処理を施し、金型（図示せず）内に前面板１０を設置して、樹脂よりなる取付枠５２を一体成形（インサート成形）する。これにより、曲面部１４の曲げ半径の寸法精度に左右されず取付枠５２を作製することが可能となり、曲面部１４の曲げ半径と取付枠５２の下面部５２Ａの半径との出来上がり寸法の差を極めて小さくすることが可能となる。よって、取付枠５２を曲面部１４に強固に固定することが可能となる。

また、周縁部１２の下側および上側の平坦部１３に、板金よりなる取付枠５１を両面テープまたは接着剤（図示せず）により固定する。

次いで、上述した表示パネル３０を用意し、前面板１０および表示パネル３０のパネル本体（画像表示部）のみを接着層２０により全面にわたって貼り合わせる。そして、前面板１０の取付枠５１，５２内に残りの表示パネル３０の部品（バックライトユニット等）を配置する。次いで、例えばねじ止めにより、前面板１０の取付枠５１，５２に表示パネル３０を結合する。

続いて、上述した構成のリアカバー４０を用意し、このリアカバー４０を、前面板１０および表示パネル３０の背面に被せ、例えばねじ止めにより、前面板１０の取付枠５１，５２にリアカバー４０を固定する。以上により、図１に示した表示装置１が完成する。

この表示装置１では、前面板１０の曲面部１４の裏側に、樹脂よりなる取付枠５２が設けられている。樹脂よりなる取付枠５２は、前面板１０のインサート成形により一体成形が可能であり、曲面部１４の曲げ半径と取付枠５２の下面部５２Ａの半径との出来上がり寸法の差が極めて小さくなる。よって、取付枠５２が曲面部１４に強固に固定される。また、図４（Ｂ）に示したように、前面板１０を表側から見ると、曲面部１４のみが不透明な額縁領域１５となる。

これに対して、取付枠５２を板金により構成した場合には、前面板１０の曲面部１４の曲げ半径と取付枠５２の下面部５２Ａの曲げ半径との出来上がり寸法に差が発生すると、両面テープや接着剤で固定しきれなくなるおそれがある。そのため、図５（Ａ）に示したように、前面板１１０の曲面部１１４よりも内側の平坦部１１３に取付枠１５２を設けることが望ましくなる。このようにした場合には、図５（Ｂ）に示したように、前面板１１０を表側から見ると、曲面部１１４に加えて、平坦部１１３の取付枠１５２を取り付けた部分まで、不透明な額縁領域１１５を広げなければならなくなる。

従って、曲面部１４の裏側に樹脂よりなる取付枠５２を設けることにより、取付枠５２を曲面部１４よりも内側の平坦部１３に設ける場合に比べて、額縁領域１５を狭くすることが可能となる。

このように本実施の形態では、前面板１０の周縁部１２の左側および右側の一部に曲面部１４を設け、この曲面部１４の裏側に樹脂よりなる取付枠５２を設けるようにしたので、表示面３１の周りに曲面をもたせると共に狭額縁化が可能となる。

（第２の実施の形態）
図６は、本開示の第２の実施の形態に係る表示装置１の前面板１０を裏側から見た平面構成を表したものである。この表示装置１は、取付枠５２に、幅方向の一端から他端まで連続した切れ目５４を設けたことを除いては、第１の実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、第１の実施の形態と同様にして製造することができる。

切れ目５４は、加熱または冷却したときに、ガラスよりなる前面板１０と樹脂よりなる取付枠５２との線膨張率の違いによる前面板１０の割れを抑えるためのものであり、取付枠５２を幅方向に完全に横切って設けられている。切れ目５４の一部がつながっている場合には、そこから前面板１０が割れるおそれがあるからである。

切れ目５４は、製造工程において前面板１０と取付枠５２とのインサート成形を行う際のウェルドラインの位置に設けられていることが好ましい。ウェルドラインとは、隣接する二箇所の樹脂注入位置の中間位置、つまり隣接する二箇所から注入された樹脂が合わさって一体化する位置である。ガラスよりなる前面板１０と、樹脂よりなる取付枠５２とでは、樹脂よりなる取付枠５２のほうが線膨張率が大きいので、熱または冷却がかかった場合にウェルドラインにおいて破損しやすくなるおそれがある。従って、ウェルドラインの位置に予め切れ目５４を設けておくことにより、熱または冷却がかかった場合に樹脂よりなる取付枠５５の膨張および収縮を切れ目５４で吸収し、樹脂よりなる取付枠５２の割れを抑えることが可能となる。

切れ目５４は、図６に示したような取付枠５２の外形線に対して垂直な直線のほか、図７に示したように、取付枠５２の外形線に対して斜めに設けられていることも可能である。これにより、たわみに対しての強度を増すことが可能となる。いずれの場合も、切れ目５４は、図８または図９に示したような波形など、他の形状を有していてもよい。

また、切れ目５４は、図６または図７に示した直線に限られず、図１０に示したような二箇所以上で屈曲する折れ線形状を有することも可能である。これにより、たわみに対する強度を更に増すことが可能となる。なお、切れ目５４は、図１１に示したように、図８とは左右が逆の折れ線形状でもよく、また、図１２に示したようなＳ字状の曲線でもよい。

この表示装置１では、取付枠５２に、幅方向の一端から他端まで連続した切れ目５４を設けるようにしたので、熱または冷却がかかった場合に、ガラスよりなる前面板１０と樹脂よりなる取付枠５２との線膨張率の違いにより取付枠５２が割れてしまうことが抑えられる。

（第３の実施の形態）
図１３は、本開示の第３の実施の形態に係る表示装置１のリアカバー４０および前面板１０の端部近傍の断面構成を表したものである。この表示装置１は、リアカバー４０の構成が異なることを除いては、第１の実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、第１の実施の形態と同様にして製造することができる。

リアカバー４０は、背面部４１と、側面部４２とを有している。背面部４１は、表示パネル３０の裏面側に対向配置され、金属板により構成されている。側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａと前面板１０の端部１０Ａとの間に設けられ、樹脂により構成されている。これにより、この表示装置１では、前面板１０など他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能となっている。

背面部４１は、リアカバー４０の平坦部を構成しており、例えば、厚みが０．５ｍｍ〜０．４ｍｍであり、ＳＧＣＣ（溶融亜鉛めっき鋼板）などの板金により構成されている。側面部４２は、リアカバー４０の四辺の曲面部を構成しており、例えば、厚みが２．５ｍｍ〜３．０ｍｍであり、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）を添加したものなどの樹脂材料よりなる矩形枠状の部材である。

側面部４２の外側外形線４２Ａは、前面板１０の外形線１０Ｂに一致、またはほぼ一致している。側面部４２の内側外形線４２Ｂには、背面部４１の端部４１Ａを載せる段差部４３が設けられており、側面部４２の外表面と背面部４１の外表面とは連続面、またはほぼ連続面をなしている。背面部４１の端部４１Ａは、プライマー４４により段差部４３に固定されている。側面部４２の幅ｗ４２（外側外形線４２Ａと内側外形線４２Ｂとの間の距離）は、例えば、３０ｍｍ程度である。

この表示装置１は、例えば次のようにして製造することができる。

まず、上述した構成の前面板１０および表示パネル３０を用意し、前面板１０および表示パネル３０のパネル本体（画像表示部）のみを接着層２０により全面にわたって貼り合わせる。そして、前面板１０の取付枠（図示せず）内に残りの表示パネル３０の部品（バックライトユニット等）を配置する。次いで、例えばねじ止めにより、前面板１０の取付枠（図示せず）に表示パネル３０を結合する。

また、上述した構成のリアカバー４０を用意する。上述した材料および厚みの金属板を所望の形状・寸法に成形し、背面部４１を形成する。続いて、この背面部４１の端部４１Ａにプライマー４４を塗布する処理を施し、金型（図示せず）内に背面部４１を設置して、樹脂よりなる側面部４２を一体成形する。これにより、リアカバー４０が形成される。

そののち、このリアカバー４０を、前面板１０および表示パネル３０の背面に被せ、例えばねじ止めにより、前面板１０の取付枠（図示せず）にリアカバー４０を固定する。以上により、図１３に示した表示装置１が完成する。

この表示装置１では、リアカバー４０のうち表示パネル３０の裏面側を覆う背面部４１が、金属板により構成されているので、リアカバー４０の全体を樹脂により構成する場合に比べて、薄型化される。また、背面部４１の端部４１Ａと前面板１０の端部との間に、樹脂よりなる側面部４２が設けられているので、背面部４１がガラス板よりなる前面板１０に直接接触することがなく、前面板１０が破損するおそれが小さくなる。

これに対して、例えば図１４に示したように、リアカバー１４０Ａの全体が樹脂により構成されている場合には、成形工程および難燃性を考慮して最小厚みを決める必要があり、それ以上にリアカバー１４０Ａの厚みを薄くすることができなかった。

一方、例えば図１５に示したように、薄型化のためにリアカバー１４０Ｂの全体を金属板により構成することも考えられる。しかしながら、この場合には、組立後のガラス板よりなる前面板１１０の割れを防止するために、リアカバー１４０Ｂと前面板１１０との間にセンターキャビネットと呼ばれる樹脂部品１５０を設ける必要があった。そのため、部品点数、組立工数、金型数、金型費用の増加につながっていた。本実施の形態では、リアカバー４０の平坦な背面部４１のみを金属板により構成するようにしたので、リアカバー１４０Ｂの全体を金属板により構成する場合に比べて、板金用金型（絞って形状作製している型）の数を削減することが可能となる。

このように本実施の形態では、リアカバー４０が、表示パネル３０の裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部４１、および背面部４１の端部４１Ａと前面板１０の端部１０Ａとの間に設けられた樹脂よりなる側面部４２を有するようにしたので、前面板１０など他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能となる。よって、第１または第２の実施の形態の効果である狭額縁化との相乗効果により、本体部２の薄型化かつ狭額縁化が可能となる。

（第４の実施の形態）
図１６は、本開示の第４の実施の形態に係る表示装置１のリアカバー４０および前面板１０の端部近傍の断面構成を表したものである。この表示装置１は、リアカバー４０の側面部４２に、背面部４１の端部４１Ａを挟み込む凹部４５を設けたことを除いては、上記第３の実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、第３の実施の形態と同様にして製造することができる。

本実施の形態では、側面部４２の内側外形線４２Ｂは、凹部４５により、矩形の三辺をなす断面形状とされている。背面部４１の端部４１Ａは、凹部４５に差し込まれている。これにより、リアカバー４０に力が加わった場合に、背面部４１と側面部４２との接合部分が開いてしまうのを抑えることが可能となる。

背面部４１の端部４１Ａは、側面部４２の内側外形線４２Ｂの近傍の第１屈曲部４１Ｂと、凹部４５の近傍の第２屈曲部４１Ｃとの二箇所において屈曲しており、側面部４２の外表面と背面部４１の外表面とは、（ほぼ）連続面をなしている。側面部４２の内側外形線４２Ｂと、背面部４１の第１屈曲部４１Ｂおよび第２屈曲部４１Ｃの間の部分との間には、隙間４６が設けられていることが好ましい。熱または冷却がかかった場合に、樹脂よりなる側面部４２の膨張および収縮を隙間４６により吸収することが可能となるからである。隙間４６の幅ｗ４６は、樹脂と金属との線膨張係数の違いの観点から、例えば２ｍｍ程度であることが望ましい。

背面部４１の端部４１Ａは、プライマー４４により凹部４５に固定されている。なお、プライマー４４は、端部４１Ａの下面だけでなく、下面と上面との両方に設けられていてもよい。側面部４２の幅ｗ４２（外側外形線４２Ａと内側外形線４２Ｂとの間の距離）は、例えば、３０ｍｍ程度である。

図１７は、図１６に示したリアカバー４０を外表面の側から見た平面構成を表し、図１８は、図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線における断面構成を表したものである。側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａと重なり合う領域（重なり領域）４７に切込み４８を有していることが好ましい。これにより、熱または冷却がかかった場合に、ガラスよりなる前面板１０と樹脂よりなる側面部４２との線膨張率の違いによる割れを防ぐことが可能となる。

切込み４８は、製造工程において背面部４１と側面部４２との一体成形を行う際のウェルドラインの位置に設けられていることが好ましい。ウェルドラインとは、隣接する二箇所の樹脂注入位置の中間位置、つまり隣接する二箇所から注入された樹脂が合わさって一体化する位置である。重なり領域４７は、金属板よりなる背面部４１および樹脂よりなる側面部４２という異種部材が接しており、樹脂のほうが線膨張率が大きいので、熱または冷却がかかった場合にウェルドラインにおいて破損しやすくなるおそれがある。従って、ウェルドラインの位置に予め切込み４８を設けておくことにより、熱または冷却がかかった場合に樹脂よりなる側面部４２の膨張および収縮を切込み４８で吸収し、リアカバー４０の破損を抑え、更にはガラスよりなる前面板１０の割れを抑えることが可能となる。

切込み４８は、図１８の断面に示したように、重なり領域４７の幅方向全体にわたって設けられていることが望ましい。切込み４８の幅Ｗ４８は、金型が破損しない程度、例えば２ｍｍ程度であることが望ましい。

なお、切込み４８は、図１７に示したような内側外形線４２Ｂに直角な直線状のほか、内側外形線４２Ｂに対して斜めの直線状でもよい。また、切込み４８は、折れ線、曲線、波形などの他の形状を有していてもよい。

この表示装置１では、リアカバー４０の側面部４２に、背面部４１の端部４１Ａを挟み込む凹部４５が設けられているので、リアカバー４０に力が加わった場合に、背面部４１と側面部４２との接合部分が開いてしまうことが抑えられる。

また、側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａとの重なり領域４７に切込み４８を有しているので、熱または冷却がかかった場合に、ガラスよりなる前面板１０と樹脂よりなる側面部４２との線膨張率の違いによる割れを防ぐことが可能となる。

以上、実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、本開示の表示装置をテレビジョン装置に適用した場合について説明したが、本開示の表示装置は、テレビジョン装置のほか、デジタルカメラ，ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話やスマートホン等の携帯端末装置あるいはビデオカメラなどのあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。言い換えると、この表示装置１は、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。

また、例えば、上記実施の形態において説明した各層の材料および厚みなどは限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよい。

更に、例えば、上記実施の形態において表示装置（テレビジョン装置）の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての構成要素を備える必要はなく、また、他の構成要素を更に備えていてもよい。

なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
平坦な表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルの前記表示面に対向する中央部および前記中央部の外側の周縁部を有し、前記周縁部の一部に曲面部を有する前面板と、
前記前面板の前記曲面部の裏側に設けられた樹脂よりなる取付枠と
を備えた表示装置。
（２）
前記取付枠は、幅方向の一端から他端まで連続した切れ目を有する
前記（１）記載の表示装置。
（３）
前記切れ目は、前記取付枠の外形線に対して斜めに設けられている
前記（２）記載の表示装置。
（４）
前記切れ目は、折れ線形状を有する
前記（２）または（３）記載の表示装置。
（５）
前記切れ目は、少なくとも一部に曲線を含む
前記（２）ないし（４）のいずれか１項に記載の表示装置。
（６）
前記切れ目は、波形の形状を有する
前記（２）ないし（５）のいずれか１項に記載の表示装置。
（７）
前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記前面板の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材を有する
前記（１）ないし（６）のいずれか１項に記載の表示装置。
（８）
前記側面部は、前記背面部の端部を載せる段差部を有する
前記（７）記載の表示装置。
（９）
前記側面部は、前記背面部の端部を挟み込む凹部を有する
前記（７）記載の表示装置。
（１０）
前記側面部は、前記背面部の端部と重なり合う領域に切込みを有する
前記（９）記載の表示装置。
（１１）
表示装置を有し、
前記表示装置は、
平坦な表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルの前記表示面に対向する中央部および前記中央部の外側の周縁部を有し、前記周縁部の一部に曲面部を有する前面板と、
前記前面板の前記曲面部の裏側に設けられた樹脂よりなる取付枠と
を備えた電子機器。

１…表示装置、２…本体部、３…スタンド、１０…前面板、１１…中央部、１２…周縁部、１３…平坦部、１４…曲面部、２０…接着層、３０…表示パネル、３１…表示面、４０…リアカバー、４１…背面部、４１Ａ…端部、４２…側面部、４３…段差部、４４…プライマー、４５…凹部、４６…隙間、４７…重なり領域、４８…切込み、５１，５２…取付枠、５２Ａ…下面部、５２Ｂ…側面部、５３…プライマー、５４…切れ目。

Claims (11)

1. 平坦な表示面を有する表示パネルと、
   前記表示パネルの前記表示面に対向する中央部および前記中央部の外側の周縁部を有し、前記周縁部の一部に曲面部を有する前面板と、
   前記前面板の前記曲面部の裏側に設けられた樹脂よりなる取付枠と
   を備えた表示装置。
2. 前記取付枠は、幅方向の一端から他端まで連続した切れ目を有する
   請求項１記載の表示装置。
3. 前記切れ目は、前記取付枠の外形線に対して斜めに設けられている
   請求項２記載の表示装置。
4. 前記切れ目は、折れ線形状を有する
   請求項２記載の表示装置。
5. 前記切れ目は、少なくとも一部に曲線を含む
   請求項２記載の表示装置。
6. 前記切れ目は、波形の形状を有する
   請求項２記載の表示装置。
7. 前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記前面板の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材を有する
   請求項１記載の表示装置。
8. 前記側面部は、前記背面部の端部を載せる段差部を有する
   請求項７記載の表示装置。
9. 前記側面部は、前記背面部の端部を挟み込む凹部を有する
   請求項７記載の表示装置。
10. 前記側面部は、前記背面部の端部と重なり合う領域に切込みを有する
    請求項９記載の表示装置。
11. 表示装置を有し、
    前記表示装置は、
    平坦な表示面を有する表示パネルと、
    前記表示パネルの前記表示面に対向する中央部および前記中央部の外側の周縁部を有し、前記周縁部の一部に曲面部を有する前面板と、
    前記前面板の前記曲面部の裏側に設けられた樹脂よりなる取付枠と
    を備えた電子機器。

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