JP2013003307A - 表示装置および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能な表示装置およびこの表示装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルの前記表示面側に設けられた前面板と、前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記前面板の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材とを備えた表示装置。この表示装置を備えた電子機器。
【選択図】図３

Description

本開示は、テレビジョン装置などの表示装置、およびこれを備えた電子機器に関する。

テレビジョン装置などの表示装置では、表示面とは反対側の面（背面）は後部筐体（リアカバー）により覆われている（例えば、特許文献１参照。）。リアカバーは、表示パネルなど他の部品の破損を防ぐため、例えば樹脂により構成されている。

特開２００８−９０１６５号公報

しかしながら、従来の樹脂よりなるリアカバーは、成形工程および難燃性を考慮して最小厚みを決める必要があり、それ以上に薄くすることができないので、さらなる薄型化が困難となっていた。

本開示の目的は、他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能な表示装置およびこの表示装置を備えた電子機器を提供することにある。

本開示の表示装置は、表示パネルを有する表示本体と、表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および背面部の端部と表示本体の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材とを備えたものである。

本開示の電子機器は、上記本開示の表示装置を備えたものである。

本開示の表示装置、または本開示の電子機器では、背面被覆部材のうち表示パネルの裏面側を覆う背面部が、金属板により構成されているので、背面被覆部材の全体を樹脂により構成する場合に比べて、薄型化される。また、背面部の端部と表示本体の端部との間に、樹脂よりなる側面部が設けられているので、背面部の金属板が表示本体に直接接触することがなく、表示パネルなど他の部品が破損するおそれが小さくなる。

本開示の表示装置、または本開示の電子機器によれば、背面被覆部材が、表示本体の裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および背面部の端部と表示本体の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有するようにしたので、表示パネルなど他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能となる。

本開示の第１の実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。 図１に示した本体部の構成を概略的に表す分解斜視図である。 図２に示したリアカバーおよび前面板の端部近傍の構成を表す断面図である。 従来の表示装置の構成を表す断面図である。 リアカバーを金属板により構成した場合を表す断面図である。 （Ａ）は本開示の第２の実施の形態に係る表示装置のリアカバーおよび前面板の端部近傍の構成を表す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示したリアカバーを外表面の側から見た構成を表す平面図である。 図６（Ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。 表示装置の適用例１の外観を表す斜視図である。 適用例２の外観を表す斜視図である。 （Ａ）は適用例３の表側から見た外観を表す斜視図であり、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。 適用例４の外観を表す斜視図である。 適用例５の外観を表す斜視図である。 （Ａ）は適用例６の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（表示装置；リアカバーを、金属板からなる背面部の周囲に樹脂からなる側面部を設けた構成とし、側面部に、背面部の端部を載せる段差部を設けた例）
２．第２の実施の形態（表示装置；側面部に、背面部の端部を挟み込む凹部を設けた例）
３．適用例

（第１の実施の形態）
図１は、本開示の第１の実施の形態に係る表示装置の外観を表したものである。この表示装置１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部２をスタンド３により支持した構成を有している。なお、表示装置１は、スタンド３を本体部２に取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド３を本体部２から取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。

図２は、図１に示した本体部２を分解して表したものである。本体部２は、例えば、最前面側（視聴者側）から順に、前面板１０，接着層２０，液晶などの表示パネル３０およびリアカバー（背面被覆部材）４０を有している。前面板１０と表示パネル３０とは、接着層２０により全面にわたって貼り合わせられて一体化され、表示本体５０を構成している。

前面板１０は、表示パネル３０の表示面３１側に設けられた透明板ガラス等により構成され、使用者は前面板１０および接着層２０を通して表示パネル３０に表示される映像を視聴可能となっている。前面板１０は、例えば、表示パネル３０よりも大きい寸法を有しており、前面板１０の周縁部は表示パネル３０の周囲にはみ出している。このはみ出した部分の裏側には、図示しないが、表示パネル３０やリアカバー４０の取付のための部品として、板金などよりなる取付枠が固定されている。

接着層２０は、前面板１０および表示パネル３０の間に設けられ、前面板１０および表示パネル３０を表示パネル３０の全面にわたって貼り合わせている。これにより、視聴者に前面板１０の前面に表示パネル３０の画像が写しだされているようにして見せることが可能となる。もし接着層２０がなければ、前面板１０の前面から表示パネル３０までの空間を感じ、視聴者は表示パネル３０の前面に画像が表示されていると認識することとなる。接着層２０は、例えば紫外線硬化樹脂により構成されている。

表示パネル３０は、前面板１０の背面側に設けられ、例えば液晶表示素子により構成されている。なお、表示パネル３０は、液晶のほか、プラズマ，有機ＥＬ（Electroluminescence），無機ＥＬ，エレクトロデポジションもしくエレクトロクロミックなどの他の表示素子を用いたものであってもよい。

リアカバー４０は、前面板１０の背面全体を被覆し、前面板１０との間に形成される内部空間に表示パネル３０を収容するものである。図３は、このリアカバー４０および前面板１０の端部近傍における断面構成を表したものである。リアカバー４０は、背面部４１と、側面部４２とを有している。背面部４１は、表示パネル３０の裏面側に対向配置され、金属板により構成されている。側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａと表示本体５０の端部すなわち前面板１０の端部１０Ａとの間に設けられ、樹脂により構成されている。これにより、この表示装置１では、前面板１０など他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能となっている。

背面部４１は、リアカバー４０の平坦部を構成しており、例えば、厚みが０．５ｍｍ〜０．４ｍｍであり、ＳＧＣＣ（溶融亜鉛めっき鋼板）などの板金により構成されている。側面部４２は、リアカバー４０の四辺の曲面部を構成しており、例えば、厚みが２．５ｍｍ〜３．０ｍｍであり、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）を添加したものなどの樹脂材料よりなる矩形枠状の部材である。

側面部４２の外側外形線４２Ａは、前面板１０の外形線１０Ｂに一致、またはほぼ一致している。側面部４２の内側外形線４２Ｂには、背面部４１の端部４１Ａを載せる段差部４３が設けられており、側面部４２の外表面と背面部４１の外表面とは連続面、またはほぼ連続面をなしている。背面部４１の端部４１Ａは、プライマー４４により段差部４３に固定されている。側面部４２の幅ｗ４２（外側外形線４２Ａと内側外形線４２Ｂとの間の距離）は、例えば、３０ｍｍ程度である。

この表示装置１は、例えば次のようにして製造することができる。

まず、上述した構成の前面板１０および表示パネル３０を用意し、前面板１０および表示パネル３０のパネル本体（画像表示部）のみを接着層２０により全面にわたって貼り合わせる。そして、前面板１０の取付枠（図示せず）内に残りの表示パネル３０の部品（バックライトユニット等）を配置する。次いで、例えばねじ止めにより、前面板１０の取付枠（図示せず）に表示パネル３０を結合する。

また、上述した構成のリアカバー４０を用意する。上述した材料および厚みの金属板を所望の形状・寸法に成形し、背面部４１を形成する。続いて、この背面部４１の端部４１Ａにプライマー４４を塗布する処理を施し、金型（図示せず）内に背面部４１を設置して、樹脂よりなる側面部４２を一体成形する。これにより、背面部４１および側面部４２を有するリアカバー４０が形成される。

そののち、このリアカバー４０を、前面板１０および表示パネル３０の背面に被せ、例えばねじ止めにより、前面板１０の取付枠（図示せず）にリアカバー４０を固定する。以上により、図１に示した表示装置１が完成する。

この表示装置１では、リアカバー４０のうち表示パネル３０の裏面側を覆う背面部４１が、金属板により構成されているので、リアカバー４０の全体を樹脂により構成する場合に比べて、薄型化される。また、背面部４１の端部４１Ａと前面板１０の端部との間に、樹脂よりなる側面部４２が設けられているので、背面部４１がガラス板よりなる前面板１０に直接接触することがなく、前面板１０が破損するおそれが小さくなる。

これに対して、従来では、例えば図４に示したように、リアカバー１４０Ａの全体が樹脂により構成されていたので、成形工程および難燃性を考慮して最小厚みを決める必要があり、それ以上にリアカバー１４０Ａの厚みを薄くすることができなかった。

一方、例えば図５に示したように、薄型化のためにリアカバー１４０Ｂの全体を金属板により構成することも考えられる。しかしながら、この場合には、組立後のガラス板よりなる前面板１１０の割れを防止するために、リアカバー１４０Ｂと前面板１１０との間にセンターキャビネットと呼ばれる樹脂部品１５０を設ける必要があった。そのため、部品点数、組立工数、金型数、金型費用の増加につながっていた。本実施の形態では、リアカバー４０の平坦な背面部４１のみを金属板により構成するようにしたので、リアカバー１４０Ｂの全体を金属板により構成する場合に比べて、板金用金型（絞って形状作製している型）の数を削減することが可能となる。

このように本実施の形態では、リアカバー４０が、表示パネル３０の裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部４１、および背面部４１の端部４１Ａと前面板１０の端部１０Ａとの間に設けられた樹脂よりなる側面部４２を有するようにしたので、前面板１０など他の部品の破損を抑えると共に薄型化が可能となる。

（第２の実施の形態）
図６（Ａ）は、本開示の第２の実施の形態に係る表示装置１のリアカバー４０および前面板１０の端部近傍の断面構成を表したものである。この表示装置１は、リアカバー４０の側面部４２に、背面部４１の端部４１Ａを挟み込む凹部４５を設けたことを除いては、第１の実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、第１の実施の形態と同様にして製造することができる。

本実施の形態では、側面部４２の内側外形線４２Ｂは、凹部４５により、矩形の三辺をなす断面形状とされている。背面部４１の端部４１Ａは、凹部４５に差し込まれている。これにより、リアカバー４０に力が加わった場合に、背面部４１と側面部４２との接合部分が開いてしまうのを抑えることが可能となる。

背面部４１の端部４１Ａは、側面部４２の内側外形線４２Ｂの近傍の第１屈曲部４１Ｂと、凹部４５の近傍の第２屈曲部４１Ｃとの二箇所において屈曲しており、側面部４２の外表面と背面部４１の外表面とは連続面、またはほぼ連続面をなしている。側面部４２の内側外形線４２Ｂと、背面部４１の第１屈曲部４１Ｂおよび第２屈曲部４１Ｃの間の部分との間には、隙間４６が設けられていることが好ましい。熱または冷却がかかった場合に、樹脂よりなる側面部４２の膨張および収縮を隙間４６により吸収することが可能となるからである。隙間４６の幅ｗ４６は、樹脂と金属の線膨張係数の違いの観点から、例えば２ｍｍ程度であることが望ましい。

背面部４１の端部４１Ａは、プライマー４４により凹部４５に固定されている。なお、プライマー４４は、端部４１Ａの下面だけでなく、下面と上面との両方に設けられていてもよい。側面部４２の幅ｗ４２（外側外形線４２Ａと内側外形線４２Ｂとの間の距離）は、例えば、３０ｍｍ程度である。

図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示したリアカバー４０を外表面の側から見た平面構成を表し、図７は、図６（Ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面構成を表したものである。側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａと重なり合う領域（重なり領域）４７に切込み４８を有していることが好ましい。これにより、熱または冷却がかかった場合に、ガラスよりなる前面板１０と樹脂よりなる側面部４２との線膨張率の違いによる割れを防ぐことが可能となる。

切込み４８は、製造工程において背面部４１と側面部４２との一体成形を行う際のウェルドラインの位置に設けられていることが好ましい。ウェルドラインとは、隣接する二箇所の樹脂注入位置の中間位置、つまり隣接する二箇所から注入された樹脂が合わさって一体化する位置である。重なり領域４７は、金属板よりなる背面部４１および樹脂よりなる側面部４２という異種部材が接しており、樹脂のほうが線膨張率が大きいので、熱または冷却がかかった場合にウェルドラインにおいて破損しやすくなるおそれがある。従って、ウェルドラインの位置に予め切込み４８を設けておくことにより、熱または冷却がかかった場合に樹脂よりなる側面部４２の膨張および収縮を切込み４８で吸収し、リアカバー４０の破損を抑え、更にはガラスよりなる前面板１０の割れを抑えることが可能となる。

切込み４８は、図７の断面に示したように、重なり領域４７の幅方向全体にわたって設けられていることが望ましい。切込み４８の幅Ｗ４８は、金型が破損しない程度、例えば２ｍｍ程度であることが望ましい。

なお、切込み４８は、図６（Ｂ）に示したような内側外形線４２Ｂに直角な直線状のほか、内側外形線４２Ｂに対して斜めの直線状でもよい。また、切込み４８は、折れ線、曲線、波形などの他の形状を有していてもよい。

この表示装置１では、リアカバー４０の側面部４２に、背面部４１の端部４１Ａを挟み込む凹部４５が設けられているので、リアカバー４０に力が加わった場合に、背面部４１と側面部４２との接合部分が開いてしまうことが抑えられる。

また、側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａとの重なり領域４７に切込み４８を有しているので、熱または冷却がかかった場合に、ガラスよりなる前面板１０と樹脂よりなる側面部４２との線膨張率の違いによる割れを防ぐことが可能となる。

（適用例）
続いて、図８ないし図１３を参照して、表示装置１の適用例について説明する。表示装置１は、テレビジョン装置，デジタルカメラ，ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話等の携帯端末装置あるいはビデオカメラなどのあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。言い換えると、この表示装置１は、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。

（適用例１）
図８（Ａ）および図８（Ｂ）はそれぞれ、表示装置１が適用される電子ブックの外観を表したものである。この電子ブックは、例えば、表示部２１０および非表示部２２０を有しており、この表示部２１０が表示装置１により構成されている。

（適用例２）
図９は、表示装置１が適用されるスマートフォンの外観を表したものである。このスマートフォンは、例えば、表示部３１０および非表示部３２０を有しており、この表示部３１０が表示装置１により構成されている。

（適用例３）
図１０は、表示装置１が適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示部４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有しており、この表示部４２０が表示装置１により構成されている。

（適用例４）
図１１は、表示装置１が適用されるノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示部５３０を有しており、この表示部５３０が表示装置１により構成されている。

（適用例５）
図１２は、表示装置１が適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示部６４０を有している。そして、この表示部６４０が表示装置１により構成されている。

（適用例６）
図１３は、表示装置１が適用される携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。そして、これらのうちのディスプレイ７４０またはサブディスプレイ７５０が、表示装置１により構成されている。

以上、実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、前面板１０が表示パネル３０よりも大きい寸法を有している場合について説明したが、前面板１０の寸法は表示パネル３０と同等でもよい。この場合には、リアカバー４０の側面部４２は、背面部４１の端部４１Ａと表示本体５０の端部すなわち表示パネル３０の端部との間に設けられ、これにより表示パネル３０など他の部品の損傷を抑えることが可能となる。

また、例えば、上記実施の形態では、表示本体５０が、表示パネル３０の表示面３１側に前面板１０を接着層２０で貼り合わせた構成を有する場合について説明した。しかしながら、表示本体５０は表示パネル３０のみにより構成されていることも可能であり、必ずしも前面板１０および接着層２０を設ける必要はない。

更に、例えば、上記実施の形態において説明した各層の材料および厚みなどは限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよい。

加えて、例えば、上記実施の形態において表示装置（テレビジョン装置）の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての構成要素を備える必要はなく、また、他の構成要素を更に備えていてもよい。

なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
表示パネルを有する表示本体と、
前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記表示本体の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材と
を備えた表示装置。
（２）
前記側面部は、前記背面部の端部を載せる段差部を有する
前記（１）記載の表示装置。
（３）
前記側面部は、前記背面部の端部を挟み込む凹部を有する
前記（１）記載の表示装置。
（４）
前記側面部は、前記背面部の端部と重なり合う領域に切込みを有する
前記（３）記載の表示装置。
（５）
前記表示本体は、前記表示パネルと、前記表示パネルの表示面側に設けられた前面板とを有する
前記（１）ないし（４）のいずれか１項に記載の表示装置。
（６）
前記前面板は、前記表示パネルと同等の、または前記表示パネルよりも大きい寸法を有する
前記（５）記載の表示装置。
（７）
表示装置を有し、
前記表示装置は、
表示パネルを有する表示本体と、
前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記表示本体の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材と
を備えた電子機器。

１…表示装置、２…本体部、３…スタンド、１０…前面板、２０…接着層、３０…表示パネル、３１…表示面、４０…リアカバー、４１…背面部、４１Ａ…端部、４２…側面部、４３…段差部、４４…プライマー、４５…凹部、４６…隙間、４７…重なり領域、４８…切込み。

Claims (7)

1. 表示パネルを有する表示本体と、
   前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記表示本体の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材と
   を備えた表示装置。
2. 前記側面部は、前記背面部の端部を載せる段差部を有する
   請求項１記載の表示装置。
3. 前記側面部は、前記背面部の端部を挟み込む凹部を有する
   請求項１記載の表示装置。
4. 前記側面部は、前記背面部の端部と重なり合う領域に切込みを有する
   請求項３記載の表示装置。
5. 前記表示本体は、前記表示パネルと、前記表示パネルの表示面側に設けられた前面板とを有する
   請求項１記載の表示装置。
6. 前記前面板は、前記表示パネルと同等の、または前記表示パネルよりも大きい寸法を有する
   請求項５記載の表示装置。
7. 表示装置を有し、
   前記表示装置は、
   表示パネルを有する表示本体と、
   前記表示パネルの裏面側に対向配置された金属板よりなる背面部、および前記背面部の端部と前記表示本体の端部との間に設けられた樹脂よりなる側面部を有する背面被覆部材と
   を備えた電子機器。

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