JP6470237B2 - ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 - Google Patents
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Description
ポリカーボネート樹脂(A)と、リン系酸化防止剤(B)と、脂肪酸エステル(C)と、紫外線吸収剤(D)とを含有してなり、
前記リン系酸化防止剤(B)の量が、前記ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対して0.04〜0.1重量部であり、
前記脂肪酸エステル(C)の量が、前記ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対して0.03〜0.5重量部であり、
前記紫外線吸収剤(D)の量が、前記ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対して0.05〜1重量部であり、
前記リン系酸化防止剤(B)が、2種の化合物で、該2種の化合物のうちの1種が、一般式(1):
で表される化合物であり、
前記リン系酸化防止剤(B)の他の1種が、一般式(3)で表される化合物であり、
前記一般式(1)で表される化合物の量が、リン系酸化防止剤(B)全量の42〜70重量%であるものである。
実施の形態1に係るポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂(A)と、リン系酸化防止剤(B)と、脂肪酸エステル(C)と、紫外線吸収剤(D)とを含有したものである。なお、本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、必要に応じて、その他の成分を含有していてもよい。
なくとも2種の化合物が含有される。少なくとも2種の化合物のうちの1種は、一般式(1):
で表される化合物である。
で表される化合物が挙げられる。
フォスファイト基の酸素原子と結合していることを示す。
で表される化合物が挙げられる。
デカスタブ」は登録商標)が商業的に入手可能である。これらの中でも3,9−ビス(2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノキシ)−2,4,8,10−テトラオキサ−3,9−ジフォスファスピロ[5,5]ウンデカンが好適である。
で表される化合物が挙げられる。
で表される化合物等が挙げられる。
いてもよい。
実施の形態2に係る成形品は、前記のごとく得られる実施の形態1に係るポリカーボネート樹脂組成物を成形して得られるものである。
って、該導光フィルムは、600μm程度以下の厚さであっても、色相が変化して外観が低下することや、高温成形を経て樹脂そのものが劣化することが少なく、輝度、光線透過率及び色相安定性のバランスが良好であるとともに、押出成形性にも優れるため、工業的利用価値が極めて高い。
1.ポリカーボネート樹脂(A)
ビスフェノールAと塩化カルボニルとから合成されたポリカーボネート樹脂
カリバー200−30
(商品名、住化スタイロンポリカーボネート(株)製、「カリバー」はスタイロン ユーロップ ゲーエムベーハーの登録商標、粘度平均分子量:18000、以下「PC」という)
(商品名、(株)ADEKA製、以下「B2」という)
グリセリンモノステアレート
リケマールS−100A
(商品名、理研ビタミン(株)製、以下「GM」という)
2−(2−ヒドロキシ−5−t−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール
TINUVIN 329
(商品名、BASF社製、以下「UV」という)
前記各原料を、表1に示す割合にて一括してタンブラーに投入し、10分間乾式混合した後、二軸押出機((株)日本製鋼所製、TEX30α)を用いて、溶融温度240℃にて溶融混練し、ポリカーボネート樹脂組成物のペレットを得た。
長さ 断面楕円の長径 断面楕円の短径
実施例1−1 約5.1 約4.2 約2.7
1−2 約5.1 約4.1 約2.2
1−3 約5.3 約4.2 約2.2
1−4 約5.3 約3.9 約2.5
比較例1−1 約5.3 約4.2 約2.6
1−2 約5.4 約4.3 約2.3
得られたペレットを120℃で4時間以上乾燥した後、射出成形機(ファナック(株)製、ROBOSHOT S2000i100A)を用い、成形温度280℃、金型温度80℃にて、JIS K 7139「プラスチック−試験片」にて規定の多目的試験片A型(全長168mm×厚さ4mm)を作製した。この168mm長光路試験片の端面を切削し、切削端面について、樹脂板端面鏡面機(メガロテクニカ(株)製、プラビューティーPB−500)を用いて鏡面加工した。
源として50Wハロゲンランプを用い、光源前マスク5.6mm×2.8mm、試料前マスク6.0mm×2.8mmを使用した状態で、波長380〜780nmの領域で1nm毎の、試験片の分光透過率を全長方向について、標準光源D65を用い、10度視野にて測定した。測定した分光透過率に基づき、各々の黄色度を求め、これを168mm長の初期色相YIとした。
溶融ペレットを前記(ア)初期色相で用いた射出成形機のシリンダ内にて280℃で15分間滞留させた後、前記(ア)と同様にして168mm長光路試験片を作製した。
前記(ア)と同様にして168mm長光路試験片を作製した。分光光度計((株)日立製作所製、UH4150)に長光路測定付属装置を設置し、光源として50Wハロゲンランプを用い、光源前マスク5.6mm×2.8mm、試料前マスク6.0mm×2.8mmを使用した状態で、波長380〜780nmの領域で1nm毎の、試験片の分光透過率を全長方向について測定した。測定した分光透過率を積算し、十の位を四捨五入することにより、試験前積算透過率を求めた。
Claims (7)
- ポリカーボネート樹脂(A)と、リン系酸化防止剤(B)と、脂肪酸エステル(C)と、紫外線吸収剤(D)とを含有してなり、
前記リン系酸化防止剤(B)の量が、前記ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対して0.04〜0.1重量部であり、
前記脂肪酸エステル(C)の量が、前記ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対して0.03〜0.5重量部であり、
前記紫外線吸収剤(D)の量が、前記ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対して0.05〜1重量部であり、
前記リン系酸化防止剤(B)が、2種の化合物で、該2種の化合物のうちの1種が、一般式(1):
で表される化合物であり、
前記リン系酸化防止剤(B)の他の1種が、一般式(3)で表される化合物であり、
前記一般式(1)で表される化合物の量が、リン系酸化防止剤(B)全量の42〜70重量%である、ポリカーボネート樹脂組成物。 - 前記一般式(1)で表される化合物が、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイトである、請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- それを成形してなる168mm長光路試験片の、以下の式に基づいて算出されるΔ積算透過率が、5000未満である、請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物:
Δ積算透過率=試験前積算透過率−試験後積算透過率
ここで、
試験前積算透過率:温度90℃、相対湿度90%の条件下で500時間、加水分解試験に供する前の試験片について、波長380〜780nmの領域で1nm毎に測定した全長方向の分光透過率を積算した値、及び
試験後積算透過率:前記加水分解試験に供した後の試験片について、波長380〜780nmの領域で1nm毎に測定した全長方向の分光透過率を積算した値
である。 - それを成形してなる168mm長光路試験片の、波長380〜780nmの領域で1nm毎に測定した全長方向の分光透過率から求めた初期色相YIが、16以下である、請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物。
- 請求項1に記載のポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる成形品。
- 車両ランプ用ライトガイドである、請求項5に記載の成形品。
- 導光フィルムである、請求項5に記載の成形品。
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