JP6468303B2 - 空気調和装置の室内機 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和装置の室内機に関する。

ビルやホテル等の室内の冷暖房に使用される空気調和装置として、天井埋込ダクト型の室内機を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
天井埋込ダクト型の室内機は、ケーシング内に熱交換器及び送風機を備え、送風機によってケーシングの後面又は下面から吸い込んだ空気と熱交換器中の冷媒との間で熱交換を行い、温度が調整された空気（以下、調和空気ともいう）をケーシングの前面から吹き出すように構成されている。

特開２０００−２４９３６４号公報

例えば、ビジネスホテルでは、図１に示すように、壁６を挟んで隣接する２つの部屋１Ａ，１Ｂが左右対称形状に形成されていることがある。各部屋１Ａ，１Ｂは、入口２と居室５との間に通路３が設けられ、通路３の右側又は左側にユニットバス４が設置されている。通路３の天井には天井埋込ダクト型の室内機１２が設けられ、当該室内機１２は、天井に形成された空気取入口７１ａから室内空気を吸い込み、吹出口７２ａから居室５内に調和空気を吹き出すように構成されている。

室内機１２のケーシングの左右一方の側壁には、室外機からの冷媒連絡配管を接続するための配管接続口２７，２８と、制御基板等を収容した電装品箱５４とが設けられている。そして、配管接続口２７，２８や電装品箱５４等に対する点検作業や保守作業（以下、「メンテナンス」ともいう）は、ユニットバス４の天井に設けられた点検口７から行われるようになっている。したがって、従来の各室内機１２は、各部屋１Ａ，１Ｂの点検口７の位置に合わせて電装品箱５４や配管接続口２７，２８が配置されるように、その全体が互いに左右対称形状に形成されていた。このため、各室内機１２のケーシングやその内部に収容される部品の構造が相互に異なり、各室内機１２をそれぞれ個別に設計して製造する必要があり、部品数増、製造コスト増を招く原因となっていた。

このような問題を解消するため、各室内機１２において、ケーシングの構造や、熱交換器２０、送風機２２等の収容部品の配置を同一とし、配管接続口２７，２８と電装品箱５４との配置のみを左右逆にすることによって、各室内機１２の設計をできるだけ共通化することが考えられる。

しかしながら、熱交換器２０は、通常、左右片側の側部において冷媒が出入りするため、当該側部の近傍にヘッダ、分流器、膨張弁、温度センサ等の部品が配置される。そのため、双方の室内機１２の熱交換器２０の構造を共通化すると、これらの部品の配置も共通化されることになる。室内機１２は、前述したような配管接続口２７，２８や電装品箱５４だけでなく膨張弁や温度センサ等もメンテナンスの対象となるため、隣接する２つの部屋１Ａ，１Ｂの一方に設置される室内機１２は、膨張弁や温度センサが配管接続口２７，２８とは左右反対側に配置されることになり、これらの部品がユニットバス４の点検口７から離れるとともに、ユニットバス４とは反対側の壁８に接近し、メンテナンスを行うことが非常に困難となる。

本発明は、配管接続口の配置が互い異なる他の室内機との間で、可及的に構造の共通化を図りつつ、配管接続口とは反対側の熱交換器の左右一側部にメンテナンス部品が配置されていても、そのメンテナンスを好適に行うことができる空気調和装置の室内機を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る空気調和装置の室内機は、
ケーシング内に送風機及び熱交換器が収容され、前記送風機によって生成された空気流が前記熱交換器を通過して前記ケーシングから吹き出される室内機であって、
前記熱交換器が配置される熱交換室と前記送風機が配置される送風機室とに前記ケーシング内を前後に区画する仕切り壁が前記ケーシング内に設けられ、
前記熱交換器の左右一方側の側部と前記ケーシングの前記左右一方側の側壁との間に、メンテナンスを要するメンテナンス部品が配置され、
前記熱交換室における前記ケーシングの左右側壁の少なくとも一方に、メンテナンス用の第１の開口が形成され、
前記仕切り壁における前記左右一方側の端部に、メンテナンス用の第２の開口が形成されている。

この構成によれば、熱交換器の左右一方側に配置されたメンテナンス部品、例えば、熱交換器の左右一方側の側部に接続される冷媒管に取り付けられた膨張弁や温度センサ等に対して、仕切り壁に形成された第２の開口を用いてメンテナンスを行うことが可能となる。そのため、例えば、冷媒管の配管接続口がメンテナンス部品とは反対のケーシングの左右他方側の側壁から引き出され、ケーシングの左右一方側の側壁が部屋の壁に接近していたとしても、第２の開口を用いてメンテナンス部品のメンテナンスを行うことができる。また、この場合、冷媒管の配管接続口やその周辺に対しては、ケーシングの左右他方側の側壁に形成された第１の開口を用いてメンテナンスを行うことができる。また、冷媒管の配管接続口が、メンテナンス部品と同じケーシングの左右一方側の側壁に配置される場合は、当該側壁に形成された第１の開口や第２の開口を用いて配管接続口及びメンテナンス部品のメンテナンスを行うことができる。以上より、配管接続口の配置が互い異なる他の室内機との間で、可及的に構造の共通化を図りつつ、配管接続口とは反対側の熱交換器の左右一側部にメンテナンス部品が配置されていても、そのメンテナンスを好適に行うことができる。

（２）前記送風機室において、前記送風機の前記左右一方側の側部と、前記ケーシングの前記左右一方側の側壁との間に、前記第２の開口を介して前記熱交換室にアクセスするための空間が形成されていることが好ましい。
このような構成によって、第２の開口を用いてメンテナンス部品のメンテナンスを容易に行うことができる。

（３） 上記構成において、前記熱交換器の前記左右一方側の側部に一端部が接続される冷媒管を備え、
前記冷媒管の他端部に、前記ケーシングの前記左右他方側の側壁から外部に引き出されかつ室外機からの冷媒連絡管が接続される配管接続口が設けられていることが好ましい。
一般的な室内機は、熱交換器の左右片側（左右一方側）の側部に冷媒管の一端部が接続され、この冷媒管の他端部に設けられる配管接続口は、冷媒管の一端部と同側であるケーシングの左右片側（左右一方側）の側壁から外部に引き出される。
上記の本発明では、このような一般的な室内機と、ケーシングの構造、送風機及び熱交換器の配置等を同じにした状態で、冷媒管の配管接続口を冷媒管の一端部とは反対側のケーシングの左右他方側の側壁に配置することができる。したがって、配管接続口が互いに反対に配置される室内機の間で部品の共通化を図り、製造コストの低減を図ることができる。

（４） 上記構成において、前記第１の開口は、前記冷媒管の配管接続口を前記ケーシングの外部へ引き出すための開口を兼ねていることが好ましい。
このような構成によって、冷媒管の配管接続口を引き出すための孔を別途形成する必要がなく、第１の開口を利用して配管接続口の点検等を行うことができる。

（５） 上記構成において、前記第１の開口の縁部には、前記配管接続口を支持するための支持部が設けられていることが好ましい。
このような構成によって、第１の開口の縁部を用いて配管接続口を支持することができる。

（６） 上記構成において、前記ケーシングの前記左右一方側の側壁に形成された前記第１の開口と、前記第２の開口とが互いに直交した関係にあり、これら第１及び第２の開口の投影域が重複する平面視における範囲内に前記メンテナンス部品が配置されていることが好ましい。
この構成によれば、第１の開口と第２に開口とのいずれからもメンテナンス部品のメンテナンスを容易に行うことができる。

（７） 上記構成において、前記ケーシングの左右一方側の側壁が、部屋の壁部に対向して配置されることが好ましい。
このように、ケーシングの左右一方側の側壁が部屋の壁部に対向して配置されて、当該側壁に形成された第１の開口を介してメンテナンス部品のメンテナンスを行うことが困難な場合であっても、第２の開口を介してメンテナンスを行うことができる。

本発明によれば、配管接続口の配置が互い異なる他の室内機との間で、可及的に構造の共通化を図りつつ、配管接続口とは反対側の熱交換器の左右一側部にメンテナンス部品が配置されていても、そのメンテナンスを好適に行うことができる。

本発明の一実施の形態に係る空気調和装置の室内機が設置される部屋の構造を示す平面図である。 空気調和装置を示す概略構成図である。 室内機の内部を側方から見た概略的な断面図である。 右側室内機のケーシングの内部を示す平面図である。 図４におけるＶ−Ｖ矢視図である。 図４におけるＶＩ−ＶＩ矢視図である。 左側室内機のケーシングの内部を示す平面図である。 図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図である。 図７におけるＩＸ−ＩＸ矢視図である。 ケーシング４０の内部を後方から見た断面図である。 図７におけるＸＩ−ＸＩ矢視断面図である。 第１の開口の一部を拡大して示す側面図である。 ケーシング内の要部を拡大して示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る空気調和装置の室内機が設置される部屋の構造を示す平面図である。
本実施形態に係る室内機１２は、例えば、ビジネスホテルのように複数の部屋１Ａ，１Ｂが並設されると共に、互いに隣接する２つの部屋１Ａ，１Ｂが左右対称形状に形成されている建物に好適に設置することができるものである。図１に示す例では、２つの部屋１Ａ，１Ｂのそれぞれには、入口２、通路３、ユニットバス４、居室５が設けられ、これらが壁６を中心として左右対称に配置されている。各部屋１Ａ，１Ｂにおいて、入口２と居室５との間には通路３が配置され、この通路３の左側又は右側に隣接してユニットバス４が配置されている。本実施形態では、通路３の天井が、居室５の天井よりも１段低い下がり天井とされており、この下がり天井の内部に、天井埋込ダクト型の室内機１２が配設されている。

［空気調和装置の全体構成］
次に、各部屋１Ａ，１Ｂに設置された室内機１２を有する空気調和装置の全体構成について説明する。
図２は、空気調和装置を示す概略構成図である。
空気調和装置１０は、室外機１１と、室内機１２と、これらの間にわたって設けられた冷媒回路１３とを備えている。

冷媒回路１３は、室外機１１に設けられた圧縮機１５、四路切換弁１６、室外熱交換器１７、室外膨張弁１８等を備えている。また、冷媒回路１３は、室内機１２に設けられた室内膨張弁１９及び室内熱交換器２０等を備えている。これらの部品は、冷媒配管によって接続されている。また、室外機１１及び室内機１２には、それぞれ送風機２１，２２が設けられている。

室外機１１の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁２４と液側閉鎖弁２５とが設けられている。ガス側閉鎖弁２４は四路切換弁１６側に配置されており、液側閉鎖弁２５は室外膨張弁１８側に配置されている。

また、室内機１２の内部冷媒回路の端末部には、ガス側配管接続口２７と液側配管接続口２８とが設けられている。ガス側配管接続口２７は、一端部が室内熱交換器２０に接続されたガス管３１の他端部に設けられている。液側配管接続口２８は、一端部が室内熱交換器２０に接続された液管３２の他端部に設けられている。ガス管３１は、ヘッダ３４を含んでいる。液管３２は、分流器３５を含んでいる。液管３２には、室内膨張弁１９が設けられている。

ガス側閉鎖弁２４とガス側配管接続口２７とは、ガス側冷媒連絡管３７ａによって接続され、液側閉鎖弁２５と液側配管接続口２８とは液側冷媒連絡管３７ｂによって接続される。

上記構成の空気調和装置１０において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁１６が図２において実線で示す状態に保持される。圧縮機１５から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１６を経て室外熱交換器１７に流入し、室外送風機２１の作動により室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁１８を通過し、液側冷媒連絡管３７ｂを通って室内機１２に流入する。室内機１２において、冷媒は、室内膨張弁１９で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器２０で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、室内送風機２２によって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器２０で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡管３７ａを通って室外機１１に戻り、四路切換弁１６を経て圧縮機１５に吸い込まれる。

他方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁１６が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機１５から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１６を経て室内機１２の室内熱交換器２０に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内送風機２２によって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器２０において液化した冷媒は、目標の過冷却度となるように開度調節された室内膨張弁１９から液側冷媒連絡管３７ｂを通って室外機１１に戻る。室外機１１に戻った冷媒は、室外膨張弁１８で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器１７で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１７で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１６を経て圧縮機１５に吸い込まれる。

［室内機１２の構造］
図３は、室内機１２の内部を側方から見た概略的な断面図である。
室内機１２は、前述した室内熱交換器２０及び室内送風機２２を収容するケーシング４０を備えている。ケーシング４０は直方体形状に形成され、平面視で矩形状（長方形状又は正方形状）に形成された天板４９及び底板５０と、天板４９及び底板５０の４辺に設けられた前後壁４１，４２及び左右側壁４３，４４（図４及び図７参照）とを有している。後壁４２には、空気の吸込口４２ａが形成されている。また、ケーシング４０の前壁４１には、空気の吹出口４１ａが形成されている。なお、本明細書においては、ケーシング４０内の空気流の方向を前後方向、特に、空気流の下流側を前側とし、上流側を後側とする。また、前後方向に直交する水平方向を左右方向とする。

ケーシング４０の内部は仕切り壁４５によって前後に区画されている。仕切り壁４５よりも前側は、室内熱交換器２０が収容される熱交換室４６とされ、仕切り壁４５の後側は、室内送風機２２が収容される送風機室４７とされている。

室内送風機２２は、いわゆるシロッコファンが用いられており、ファンケーシング２２ａと、羽根車２２ｂとを有している。ファンケーシング２２ａの前端における上部側には吐出口２２ｃが形成され、この吐出口２２ｃが仕切り壁４５に取り付けられている。そして、室内送風機２２の羽根車２２ｂを回転させることによって、ケーシング４０の吸込口４２ａからケーシング４０内に空気が取り入れられ、室内送風機２２の吐出口２２ｃから熱交換室４６へ向けて空気が吐出される。熱交換室４６では、空気流が室内熱交換器２０を通過した後に吹出口４１ａから吹き出される。したがって、室内送風機２２によって、ケーシング４０内には前後方向に向けて流れる空気流が生成される。また、吐出口２２ｃは、ファンケーシング２２ａの上部側に設けられているため、室内送風機２２は、熱交換室４６内の上部側で風速が高く、下部側で風速が低くなるような速度分布を有する空気流を生成する。

前述したように、室内機１２は、部屋１Ａ，１Ｂの下がり天井７０に埋設されており、この下がり天井７０の水平板７１に形成された空気取入口７１ａから天井７０内に空気が取り入れられ、ケーシング４０の吸込口４２ａから室内送風機２２に吸い込まれる。そして、ケーシング４０の吹出口４１ａから吹き出した空気流は、ダクト７３を通って下がり天井７０の垂直板７２に形成された空気吹出口７２ａから室内に吹き出される。

室内熱交換器２０は、クロスフィンアンドチューブ型の熱交換器であり、熱交換室４６内において傾斜した姿勢で設けられている。具体的には、室内熱交換器２０の上端が前側（吹出口４１ａ側）に位置し、下端が後側（室内送風機２２側）に位置するように傾斜している。また、室内熱交換器２０の下方にはドレンパン４８が配置されている。

次に、各部屋１Ａ，１Ｂに設置された室内機１２の個別の構成について説明する。
（右側室内機）
まず、図１における部屋１Ａに設置された室内機１２（以下、「右側室内機１２Ａ」ともいう）について説明する。図４は、右側室内機１２Ａのケーシング４０の内部を示す平面図である。図５は、図４におけるＶ−Ｖ矢視図であり、図６は、図４におけるＶＩ−ＶＩ矢視図である。

図４に示すように、右側室内機１２Ａのケーシング４０は、前壁４１、後壁４２、左側壁４３、及び右側壁４４を有し、平面視矩形状に形成されている。前述したように、空気の吸込口４２ａは後壁４２に形成され、吹出口４１ａは前壁４１に形成されている。

室内送風機２２は、前述のファンケーシング２２ａ及び羽根車２２ｂと、羽根車２２ｂを回転させるモータ２２ｆとを備えている。モータ２２ｆはファンケーシング２２ａの左側に配置されている。また、室内送風機２２は、送風機室４７の右側に偏って配置されている。そして、送風機室４７内において、室内送風機２２の左側部とケーシング４０の左側壁４３との間には、空間Ｓが形成されている。

室内熱交換器２０は、熱交換室４６の右側に偏って配置されている。また、室内熱交換器２０の左側部とケーシング４０の左側壁４３との間には、冷媒管であるガス管３１及び液管３２の一部（ヘッダ３４及び分流器３５）が配置されている。ガス管３１の一端部は、室内熱交換器２０の左側部に接続されている。具体的には、ヘッダ３４から突出する複数本の接続管３４ａが、室内熱交換器２０の左側部に接続されている。ガス管３１の他端部に設けられたガス側配管接続口２７は、ケーシング４０の左側壁４３から外部へ引き出されている。ガス管３１には、冷媒の温度を測定するサーミスタ等の温度センサ３８が設けられている。温度センサ３８は、室内熱交換器２０とケーシング４０の左側壁４３との間に配置されている。

液管３２の一端部は、室内熱交換器２０の左側部に接続されている。具体的には、分流器３５によって分岐する複数の分流管３５ａが室内熱交換器２０の左側部に接続されている。液管３２の他端部に設けられた液側配管接続口２８は、ケーシング４０の左側壁４３から外部へ引き出されている。液管３２の中途部には、室内膨張弁１９が設けられている。また、液管３２には、冷媒の温度を測定するサーミスタ等の温度センサ３９が設けられている。室内膨張弁１９及び温度センサ３８，３９は、室内熱交換器２０とケーシング４０の左側壁４３との間に配置されている。

図５に示すように、ガス側配管接続口２７及び液側配管接続口２８は、ケーシング４０の左側壁４３に形成されたメンテナンス用の第１の開口５１を介して外部へ引き出されている。具体的には、図１２に示すように、第１の開口５１の周縁部には、嵌合凹部（支持部）５１ａが形成され、この嵌合凹部５１ａに、断熱材３６が巻かれたガス管３１及び液管３２が嵌合されている。また、第１の開口５１は、左側壁４３に着脱自在に取り付けられる蓋体５３によって塞がれており、この蓋体５３には、ガス管３１及び液管３２を嵌合させる嵌合凹部５３ａが形成されている。したがって、ガス管３１及び液管３２は、第１の開口５１の周縁によって支持されている。

また、ケーシング４０の左側壁４３の外面であって、送風機室４７の側方には、電装品箱５４が配置されている。この電装品箱５４には、送風機や電動弁等の動作を制御するための制御基板を始め、各種の電気部品が収容されている。

図６に示すように、ケーシング４０の右側壁４４にも、メンテナンス用の第１の開口５１が形成されている。この第１の開口５１は、左側壁４３に形成された第１の開口５１と同一形状で左右対称に配置されている。右側室内機１２Ａにおいては、この第１の開口５１は用いられず、その全体が、右側壁４４に着脱自在に取り付けられる蓋体５５によって閉鎖されている。
また、図４に示すように、仕切り壁４５には第２の開口５２が形成され、蓋体５６によって閉鎖されている。この第２の開口５２については後述する。

図１及び図４に示すように、右側室内機１２Ａは、その左側に配置されたユニットバス４の天井に設けられた点検口７からメンテナンス等を行うことができる。特に、第１の開口５１に取り付けられた蓋体５３を外すことによって、第１の開口５１を介して配管接続口２７，２８周りのメンテナンスや、室内膨張弁１９及び温度センサ３８，３９のメンテナンスを行うことができる。また、点検口７から電装品箱５４のメンテナンスも行うことができる。

また、点検口７から天井７０内のケーシング４０の背面に入り込み、吸込口４２ａを介して室内送風機２２等のメンテナンスも行うことができる。天井７０に形成された空気取入口７１ａからも吸込口４２ａを介して室内送風機２２等のメンテナンスを行うことができる。

右側室内機１２Ａの右側には、例えば、２００〜３００ｍｍの間隔をあけて部屋の壁８が対向して配置されている。

（左側室内機）
次に、図１における部屋１Ｂに設置された室内機１２（以下、「左側室内機１２Ｂ」ともいう）について説明する。図７は、左側室内機１２Ｂのケーシング４０の内部を示す平面図である。図８は、図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図であり、図９は、図７におけるＩＸ−ＩＸ矢視図である。

図７に示すように、左側室内機１２Ｂのケーシング４０は、右側室内機１２Ａと同一である。したがって、ケーシング４０は、前壁４１、後壁４２、左側壁４３、及び右側壁４４を有し、平面視矩形状に形成されている。後壁４２に空気の吸込口４２ａが形成され、前壁４１に吹出口４１ａが形成されている。また、左右の側壁４３，４４には、メンテナンス用の第１の開口５１が形成され、仕切り壁４５には、メンテナンス用の第２の開口５２が形成されている。

室内送風機２２は、右側室内機１２Ａの室内送風機２２と同一であり、ケーシング４０の送風機室４７内に、右側に偏った状態で配置されている。そして、送風機室４７内において、室内送風機２２の左側部とケーシング４０の左側壁４３との間には、空間Ｓが形成されている。

室内熱交換器２０は、右側室内機１２Ａの室内熱交換器２０と同一であり、熱交換室４６の右側に偏って配置されている。また、室内熱交換器２０の左側部とケーシング４０の左側壁４３との間には、冷媒管であるガス管３１と液管３２の一部（ヘッダ３４及び分流器３５）が配置されている。
ガス管３１の一端部である接続管３４ａは、室内熱交換器２０の左側部に接続されている。また、ガス管３１は、中途部３１ａが室内熱交換器２０を左右方向に横切り、他端部に設けられたガス側配管接続口２７がケーシング４０の右側壁４４から外部へ引き出されている。具体的に、ガス管３１の中途部３１ａは、室内熱交換器２０の上側、すなわち室内熱交換器２０における空気流の上流側（一次側）を通過している。室内熱交換器２０の左側において、ガス管３１には、冷媒の温度を測定するサーミスタ等の温度センサ３８が設けられている。

液管３２の一端部である分流管３５ａは、室内熱交換器２０の左側部に接続されている。また、液管３２は、中途部３２ａが、室内熱交換器２０を左右方向に横切り、他端部に設けられた液側配管接続口２８が、ケーシング４０の右側壁４４から外部へ引き出されている。具体的に、液管３２の中途部３２ａは、室内熱交換器２０の上側、すなわち室内熱交換器２０における空気流の上流側（一次側）を通過している。室内熱交換器２０の左側において、液管３２には、室内膨張弁１９と、冷媒の温度を測定するサーミスタ等の温度センサ３９とが設けられている。

図９に示すように、ガス側配管接続口２７及び液側配管接続口２８は、ケーシング４０の右側壁４４に形成された第１の開口５１を介して外部へ引き出されている。具体的には、図１２を用いて説明したように、第１の開口５１の周縁に形成された嵌合凹部５１ａと、蓋体５３に形成された嵌合凹部５３ａとに、断熱材３６が巻かれたガス管３１及び液管３２が嵌合されている。したがって、ガス管３１及び液管３２は、第１の開口５１の周縁によって支持されている。

また、ケーシング４０の右側壁４４の外面であって、送風機室４７の側方には、電装品箱５４が配置されている。
図８に示すように、ケーシング４０の左側壁４３に形成された第１の開口５１は、その全体が蓋体５５によって閉鎖されている。

図１０は、ケーシング４０の内部を後方から見た断面図である。仕切り壁４５の左側部には、メンテナンス用の第２の開口５２が形成されている。この第２の開口５２は、室内送風機２２の左側における空間Ｓの前方に位置している。第２の開口５２は、送風機室４７側から仕切り壁４５に着脱自在に取り付けられる蓋体５６によって閉鎖されている。

図１及び図７に示すように、左側室内機１２Ｂは、その右側に配置されたユニットバス４の天井に設けられた点検口７から配管接続口２７，２８や電装品箱５４等のメンテナンスを行うことができる。特に、ケーシング４０の右側壁４４に形成された第１の開口５１を介して配管接続口２７，２８周りのメンテナンスを行うことができる。

また、点検口７から天井７０内のケーシング４０の後側に入り込み、吸込口４２ａを介して室内送風機２２等のメンテナンスも行うことができる。天井７０に形成された空気取入口７１ａからも吸込口４２ａを介して室内送風機２２等のメンテナンスを行うことができる。

左側室内機１２Ｂの左側には、例えば２００〜３００ｍｍの間隔をあけて部屋の壁８が対向して配置されている。この間隔は、メンテナンスを行うには狭い間隔である。そのため、液管３２に設けられた室内膨張弁１９及び温度センサ３９、ガス管３１に設けられた温度センサ３８等のメンテナンスは、左側壁４３の第１の開口５１からは行い難い。しかしながら、本実施形態では、ケーシング４０の仕切り壁４５に第２の開口５２（図７及び図１０参照）が形成されているので、ケーシング４０の吸込口４２ａから第２の開口５２を介して熱交換室４６内に手を挿入し、室内膨張弁１９や温度センサ３８，３９等のメンテナンスを行うことができる。このとき、送風機室４７には空間Ｓが形成されているので、吸込口４２ａから第２の開口５２に手を挿入してアクセスしやすく、メンテナンスを容易に行うことができる。

また、ケーシング４０の左側壁４３と壁８との間隔に片腕だけを挿入し、第１の開口５１からも熱交換室４６内に手を挿入することによって、第１及び第２の開口５１，５２の双方を用いて両手でメンテナンスを行うことも可能となる。送風機室４７は、前後方向の幅が約３００〜４００ｍｍ程度であり、第１の開口５１は、第２の開口５２に近い熱交換室４６の後部側に設けられているので、双方の開口５１，５２を用いたメンテナンスが可能となっている。

また、図１３に示すように、ケーシング４０の左側壁４３に形成された第１の開口５１の投影域Ｘ１と、仕切り壁４５に形成された第２の開口５２の投影域Ｘ２とが重複する平面視における範囲Ｘ（図１３において２点鎖線のハッチングが付された範囲Ｘ）内には、室内膨張弁１９、温度センサ３８，３９が配置されている。そのため、これらの部品１９，３８，３９のメンテナンスを、第１の開口５１及び第２の開口５２のいずれからも好適に行うことができる。

以上、説明したように、本実施形態の右側室内機１２Ａ及び左側室内機１２Ｂは、室内熱交換器２０に接続されるガス管３１及び液管３２の構造（特に、配管接続口２７，２８の配置）が互いに異なるものの、ケーシング４０の構造、室内熱交換器２０及び室内送風機２２の構造と配置とが互いに共通している。そのため、室内機１２Ａ，１２Ｂの構造を可及的に共通化することができる。

また、右側室内機１２Ａと左側室内機１２Ｂとは、配管接続口２７，２８が互いにケーシング４０の左右反対側に配置されているが、室内熱交換器２０の構造が同一であるために室内膨張弁１９や温度センサ３８，３９等のメンテナンス部品は、いずれも室内熱交換器２０とケーシング４０の左側壁４３との間に配置されている。これらのメンテナンス部品１９，３８，３９は、右側室内機１２Ａにおいても左側室内機１２Ｂにおいても、第１の開口５１又は第２の開口５２から好適にメンテナンスを行うことができる。

［左側室内機１２Ｂにおけるガス管３１及び液管３２の配置］
図１１は、図７におけるＸＩ−ＸＩ矢視断面図である。図１１に示すように、室内熱交換器２０を左右方向に横切るガス管３１の中途部３１ａ（以下、単に「ガス管３１ａ」ともいう）及び液管３２の中途部３２ａ（以下、単に「液管３２ａ」ともいう）は、室内熱交換器２０よりも空気流方向の上流側（一次側）に配置されている。これは、仮に、ガス管３１ａ及び液管３２ａが室内熱交換器２０の下流側（二次側）に配置されていたとすると、室内熱交換器２０で熱交換された後の空気がガス管３１ａ及び液管３２ａに当たり、ガス管３１ａ及び液管３２ａを流れる冷媒の温度に悪影響を与える可能性があるからである。

また、ガス管３１ａ及び液管３２ａは、前後方向及び上下方向に間隔をあけて配置されている。具体的には、ガス管３１ａは、液管３２ａよりも後方及び上方に配置されている。また、ガス管３１ａと液管３２ａとは、室内送風機２２からの空気の流れを基準として所定の関係を有するように配置されている。以下、この点について詳細に説明する。

室内送風機２２の吐出口２２ｃから吐出される空気流は、吐出口２２ｃの上壁２２ｄ及び下壁２２ｅの間の中心線Ｏに沿って吹き出されていると仮定することができる。吐出口２２ｃの上壁２２ｄと下壁２２ｅとは互いに平行ではなく、前方ほど間隔が拡がるように相対的に傾斜して配置されている。したがって、本実施形態の中心線Ｏは、上壁２２ｄと下壁２２ｅとの間の角度θの中心を通る仮想線となっている。

ガス管３１ａと液管３２ａとは、中心線Ｏと平行な方向に関して少なくとも一部が重なるように配置されている。具体的には、中心線Ｏと平行な方向に関して、ガス管３１ａの下部と液管３２ａの上部とが重なっている。このようにガス管３１ａと液管３２ａとが重なることによって、吐出口２２ｃから吐出された空気流がガス管３１ａ及び液管３２ａから受ける抵抗を可及的に小さくすることができる。また、ガス管３１ａと液管３２ａとは、中心線Ｏと平行な方向に関して、互いに間隔をあけて配置されている。これによって、ガス管３１ａと液管３２ａとの間の空気流の流れをスムーズにすることができる。また、ガス管３１ａは、中心線Ｏ上に配置されている。

また、中心線Ｏと平行な方向に関して、ガス管３１ａは、室内送風機２２と室内熱交換器２０との略中間に配置されている。具体的には、ガス管３１ａから室内送風機２２までの距離ａと、室内熱交換器２０までの距離ｂとは略同一とされている。また、中心線Ｏと平行な方向に関して、液管３２ａは、室内送風機２２よりも室内熱交換器２０の近くに配置されている。室内送風機２２から吐出される空気流は、上壁２２ｄと下壁２２ｅの角度θによって上下に拡がりながら前方へ流れる。そのため、ガス管３１ａ及び液管３２ａが吐出口２２ｃに近いほど、空気流の上下の幅に占めるガス管３１ａ及び液管３２ａの上下幅が大きくなり、その分、ガス管３１ａ及び液管３２ａが空気流に与える影響が大きくなる。本実施形態では、ガス管３１ａ及び液管３２ａが、室内送風機２２と室内熱交換器２０との中間又はそれよりも室内熱交換器２０寄りに配置されているので、ガス管３１ａ及び液管３２ａが空気流に与える影響を小さくすることができる。なお、ガス管３１ａは、液管３２ａと同様に、室内送風機２２と室内熱交換器２０との中間よりも室内熱交換器２０寄りに配置されていてもよい。

ガス管３１ａ及び液管３２ａは、空気流が流入する室内熱交換器２０の上面（流入面）２０ａに垂直な方向の投影面積の下半分（後半分）の領域Ｒに配置されている。上記のようにシロッコファンにより構成された室内送風機２２は、熱交換室４６の上部側で風速が高く、下部側で風速が低くなるような速度分布で空気流を生成する。そのため、上記のようにガス管３１ａ及び液管３２ａを領域Ｒに配置することで、可及的に風速の低い領域にガス管３１ａ及び液管３２ａを配置することができ、ガス管３１ａ及び液管３２ａが空気流に与える影響を小さくすることができる。

また、液管３２ａは、ガス管３１ａよりも室内熱交換器２０の近くに配置され、その距離（最短距離）Ｌは、ガス管３１ａの直径ｄの、１．８倍以上２．２倍以下の寸法、（すなわち、１．８ｄ≦Ｌ≦２．２ｄ）に設定されている。距離Ｌが１．８ｄよりも小さいと、室内熱交換器２０に流入する空気流が少なくなり、距離Ｌが２．２ｄよりも大きいと、室内送風機２２から吹き出す空気流の抵抗になり易くなるからである。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
例えば、上記実施形態においては、室内機１２のケーシング４０の左右両側壁４３，４４に第１の開口５１が形成されていたが、配管接続口２７，２８が引き出される側のみに形成されていてもよい。すなわち、右側室内機１２Ａにおいては左側壁４３に、左側室内機１２Ｂにおいては右側壁４４に第１の開口５１が形成されていてもよい。この場合、左右の室内機１２Ａ，１２Ｂにおいて、ケーシング４０の構成は若干異なるが、室内熱交換器２０と室内送風機２２との構造及び配置を共通化することが可能となり、メンテナンス性が損なわれることもない。

左側室内機１２Ｂのガス管３１及び液管３２は、室内熱交換器２０の空気流方向の上流側における前後の配置を逆にすることも可能である。
室内送風機２２は、室内熱交換器２０の前方に配置され、熱交換室４６の空気を吸引して前方に吐出するものであってもよい。

上記実施形態では、室内熱交換器２０及び室内送風機２２がケーシング４０の右側に偏って配置されていたが、左側に偏って配置されていてもよく、ケーシング４０の左右中央に配置されていてもよい。また、冷媒管３１，３２の一部（ヘッダ３４及び分流器３５）や、室内膨張弁１９、温度センサ３８，３９等のメンテナンス部品は、室内熱交換器２０とケーシング４０の右側壁４４との間に配置されていてもよい。

１０ ：空気調和装置
１２ ：室内機
１２Ａ ：右側室内機
１２Ｂ ：左側室内機
１９ ：室内膨張弁（メンテナンス部品）
２０ ：室内熱交換器
２２ ：室内送風機
２２ｃ ：吐出口
２７ ：ガス側配管接続口
２８ ：液側配管接続口
３１ ：ガス管（冷媒管）
３２ ：液管（冷媒管）
３８ ：温度センサ（メンテナンス部品）
３９ ：温度センサ（メンテナンス部品）
４０ ：ケーシング
４３ ：左側壁
４４ ：右側壁
４５ ：仕切り壁
４６ ：熱交換室
４７ ：送風機室
５１ ：第１の開口
５２ ：第２の開口
Ｓ ：空間
Ｘ ：範囲
Ｘ１ ：投影域
Ｘ２ ：投影域

Claims (7)

1. ケーシング（４０）内に送風機（２２）及び熱交換器（２０）が収容され、前記送風機（２２）によって生成された空気流が前記熱交換器（２０）を通過して前記ケーシング（４０）から吹き出される室内機（１２）であって、
   前記熱交換器（２０）が配置される熱交換室（４６）と前記送風機（２２）が配置される送風機室（４７）とに前記ケーシング（４０）内を前後に区画する仕切り壁（４５）が前記ケーシング（４０）内に設けられ、
   前記熱交換器（２０）の左右一方側の側部と前記ケーシング（４０）の前記左右一方側の側壁（４３）との間に、メンテナンスを要するメンテナンス部品（１９，３８，３９）が配置され、
   前記熱交換室（４６）における前記ケーシング（４０）の左右の側壁（４３，４４）の少なくとも一方に、メンテナンス用の第１の開口（５１）が形成され、
   前記仕切り壁（４５）における前記左右一方側の端部に、メンテナンス用の第２の開口（５２）が形成されている空気調和装置の室内機。
2. 前記送風機室（４７）において、前記送風機（２２）の前記左右一方側の側部と、前記ケーシング（４０）の前記左右一方側の側壁（４３）との間に、前記第２の開口（５２）を介して前記熱交換室（４６）にアクセスするための空間（Ｓ）が形成されている、請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
3. 前記熱交換器（２０）の前記左右一方側の側部に一端部が接続される冷媒管（３１，３２）を備え、
   前記冷媒管（３１，３２）の他端部に、前記ケーシング（４０）の前記左右他方側の側壁（４４）から外部に引き出されかつ室外機からの冷媒連絡管が接続される配管接続口（２７，２８）が設けられている、請求項１又は２に記載の空気調和装置の室内機。
4. 前記第１の開口（５１）は、前記冷媒管（３１，３２）の配管接続口（２７，２８）を前記ケーシング（４０）の外部へ引き出すための開口を兼ねている、請求項３に記載の空気調和装置の室内機。
5. 前記第１の開口（５１）の縁部には、前記配管接続口（２７，２８）を支持するための支持部が設けられている、請求項３又は４に記載の空気調和装置の室内機。
6. 前記ケーシング（４０）の前記左右一方側の側壁（４３）に形成された前記第１の開口（５１）と、前記第２の開口（５２）とが互いに直交した関係にあり、これら第１及び第２の開口（５１，５２）の投影域が重複する平面視における範囲内に前記メンテナンス部品（１９，３８，３９）が配置されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
7. 前記ケーシング（４０）の左右一方側の側壁（４３）が、部屋の壁部（８）に対向して配置される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。

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