JP6463956B2 - 乳化組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる乳化組成物及びその製造方法に関する。
マヨネーズなどの水中油型乳化組成物をパン表面に薄く塗布したり、皮膚等に外用剤を塗布する場合には、食品や皮膚等の表面にのりやすく均一に塗りやすいことが好ましい。従来、このような物性改良については、例えば、ＷＯ２０１２／０５３３５４号公報（特許文献１）に記載されているように、可塑性油脂組成物において改良が提案されているが、水中油型乳化組成物においては、このような塗りやすさの提案はあまりなされていない。
一方、健康素材として、プテロスチルベンが知られている。例えば、特開２０１３−０７５８５０号公報（特許文献２）には、タンパク質粒子及びプテロスチルベンを含有する組成物が提案され、その組成物は、有効成分として美白効果を発揮する化合物を水溶化させた状態で含有し、高い保存性及び高い浸透性を示すことが記載されている。また、特開２０１３−０７１９３０号公報（特許文献３）には、プテロスチルベンの誘導体として新規ヒドロキシスチルベン誘導体又はその薬学的に許容可能な塩が提案され、新規ヒドロキシスチルベン誘導体を、効率よく、安全に生成する方法が記載されている。しかしながら、これらプテロスチルベンを上述のような乳化組成物の物性改善に与える影響については一切記載も示唆もされていない。
そこで、本発明は、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる乳化組成物及びその製造方法を提供することを目的とする。
本願発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、油脂が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物において、油脂中にプテロスチルベンを含有させるならば、意外にも食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる乳化組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）
油脂が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物において、前記油脂にプテロスチルベンを含む、乳化組成物、
（２）
（１）記載の乳化組成物において、プテロスチルベンの含有量が油脂に対して０．００１％以上１０％以下である、乳化組成物、
（３）
（１）又は（２）記載の乳化組成物において、乳化組成物が食品である、
乳化組成物、
（４）
（１）又は（２）記載の乳化組成物において、乳化組成物が皮膚外用剤である、
乳化組成物、
（５）
（１）乃至（４）のいずれかに記載の乳化組成物の製造方法において、
プテロスチルベンを油脂に溶解させ、次いで、乳化処理を施す、
乳化組成物の製造方法、
（６）
（５）記載の乳化組成物の製造方法において、
プテロスチルベンを油脂に加えて品温５０℃以上に加熱して溶解させる、
乳化組成物の製造方法、
である。
（１）
油脂が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物において、前記油脂にプテロスチルベンを含む、乳化組成物、
（２）
（１）記載の乳化組成物において、プテロスチルベンの含有量が油脂に対して０．００１％以上１０％以下である、乳化組成物、
（３）
（１）又は（２）記載の乳化組成物において、乳化組成物が食品である、
乳化組成物、
（４）
（１）又は（２）記載の乳化組成物において、乳化組成物が皮膚外用剤である、
乳化組成物、
（５）
（１）乃至（４）のいずれかに記載の乳化組成物の製造方法において、
プテロスチルベンを油脂に溶解させ、次いで、乳化処理を施す、
乳化組成物の製造方法、
（６）
（５）記載の乳化組成物の製造方法において、
プテロスチルベンを油脂に加えて品温５０℃以上に加熱して溶解させる、
乳化組成物の製造方法、
である。
本発明によれば、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる乳化組成物及びその製造方法を提供する提供できる。したがって、これら乳化組成物の需要拡大が期待される。
以下、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において、格別に断らない限り、「％」は「質量％」、「部」は「質量部」を意味する。
＜本発明の特徴＞
本発明の乳化組成物は、油脂が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物において、前記油脂にプテロスチルベンを含むことを特徴とする。これにより、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる乳化組成物が得られる。
本発明の乳化組成物は、油脂が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物において、前記油脂にプテロスチルベンを含むことを特徴とする。これにより、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる乳化組成物が得られる。
＜乳化組成物＞
本発明の乳化組成物は、油脂が乳化剤により、油滴として水相中に略均一に分散して水中油型の乳化状態となっているものである。
本発明の乳化組成物は、油脂が乳化剤により、油滴として水相中に略均一に分散して水中油型の乳化状態となっているものである。
＜油脂＞
油脂としては、例えば、菜種油、コーン油、綿実油、サフラワー油、オリーブ油、紅花油、大豆油、パーム油等の植物油の精製油、並びにＭＣＴ（中鎖脂肪酸トリグリセリド）、ジグリセリド等の化学的若しくは酵素的処理を施したもの等を使用することができ、これらの１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでもトリグリセリドが好ましい。
油脂としては、例えば、菜種油、コーン油、綿実油、サフラワー油、オリーブ油、紅花油、大豆油、パーム油等の植物油の精製油、並びにＭＣＴ（中鎖脂肪酸トリグリセリド）、ジグリセリド等の化学的若しくは酵素的処理を施したもの等を使用することができ、これらの１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでもトリグリセリドが好ましい。
＜油脂の含有量＞
本発明の乳化組成物においては、油脂の含有量は、５〜７５％であるとよく、さらに５〜６０％であるとよい。このような含有量であることにより、食品や皮膚等に塗布できる性状が得られやすい。
本発明の乳化組成物においては、油脂の含有量は、５〜７５％であるとよく、さらに５〜６０％であるとよい。このような含有量であることにより、食品や皮膚等に塗布できる性状が得られやすい。
＜乳化剤＞
乳化剤としては、生液卵黄、殺菌液卵黄、リゾ化卵黄等の液卵黄、レシチン、リゾレシチン等のレシチン、オクテニルコハク酸化澱粉等の乳化性澱粉、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、等を用いることができる。
乳化剤としては、生液卵黄、殺菌液卵黄、リゾ化卵黄等の液卵黄、レシチン、リゾレシチン等のレシチン、オクテニルコハク酸化澱粉等の乳化性澱粉、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、等を用いることができる。
＜乳化剤の含有量＞
乳化剤の含有量は、乳化組成物の０．１0〜１０％とすることが好ましく、より好ましくは０．５〜８％、さらに好ましくは２〜６％である。乳化剤の含有量が少なすぎると、乳化安定性が悪くなりやすく、反対に多すぎるとコストが上がるので好ましくない。なお、乳化剤としてリゾ化卵黄、生卵黄等を用いる場合には固形分換算で上記の範囲の含有量にすることが好ましい。
乳化剤の含有量は、乳化組成物の０．１0〜１０％とすることが好ましく、より好ましくは０．５〜８％、さらに好ましくは２〜６％である。乳化剤の含有量が少なすぎると、乳化安定性が悪くなりやすく、反対に多すぎるとコストが上がるので好ましくない。なお、乳化剤としてリゾ化卵黄、生卵黄等を用いる場合には固形分換算で上記の範囲の含有量にすることが好ましい。
＜プテロスチルベン＞
プテロスチルベン［４−［（Ｅ）‐２‐（３，５−ジメトキシフェニル）ビニル］フェノール、４−［（Ｅ）‐３，５−ジメトキシスチリル］フェノール、（Ｅ）‐３，５−ジメトキ‐４’−ヒドロキシスチルベン、又は（Ｅ）−３’，５’‐ジメトキシスチルベン‐４‐オールとも称する］は、レスベラトロールと同様に抗酸化活性を有することが知られている。プテロスチルベンを利用した商品としては、ＰｔｅｒｏＷｈｉｔｅＴＭ９０％(Ｓａｂｉｎｓａ社）が知られており、Ｓａｂｉｎｓａ社から商業的に得ることができる。、また、和光純薬工業株式会社、東京化成工業株式会社又はＳｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ社から粗製形で得ることができる。
プテロスチルベン［４−［（Ｅ）‐２‐（３，５−ジメトキシフェニル）ビニル］フェノール、４−［（Ｅ）‐３，５−ジメトキシスチリル］フェノール、（Ｅ）‐３，５−ジメトキ‐４’−ヒドロキシスチルベン、又は（Ｅ）−３’，５’‐ジメトキシスチルベン‐４‐オールとも称する］は、レスベラトロールと同様に抗酸化活性を有することが知られている。プテロスチルベンを利用した商品としては、ＰｔｅｒｏＷｈｉｔｅＴＭ９０％(Ｓａｂｉｎｓａ社）が知られており、Ｓａｂｉｎｓａ社から商業的に得ることができる。、また、和光純薬工業株式会社、東京化成工業株式会社又はＳｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ社から粗製形で得ることができる。
＜プテロスチルベンの含有量＞
本発明の乳化組成物においては、プテロスチルベンの含有量は、油脂に対して０．００１〜１０％であるとよく、さらに０．００１〜８％であるとよい。これにより、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる性状が得られ易く好ましい。
本発明の乳化組成物においては、プテロスチルベンの含有量は、油脂に対して０．００１〜１０％であるとよく、さらに０．００１〜８％であるとよい。これにより、食品や皮膚等にのりがよく均一に塗布できる性状が得られ易く好ましい。
＜乳化組成物の水相原料＞
本発明の乳化組成物の水相原料としては、特に制限はなく、乳化組成物に配合される種々の原料を用いることができる。
本発明の乳化組成物の水相原料としては、特に制限はなく、乳化組成物に配合される種々の原料を用いることができる。
＜食品＞
本発明の乳化組成物として使用する食品としては、特に制限はないが、クリーム、ソース類、マヨネーズやドレッシング等が挙げられる。
本発明の乳化組成物として使用する食品としては、特に制限はないが、クリーム、ソース類、マヨネーズやドレッシング等が挙げられる。
＜外用剤＞
本発明の乳化組成物として使用する外用剤としては、特に制限はないが、スキンケア用クリーム、皮膚用医薬品、化粧品等が挙げられる。
本発明の乳化組成物として使用する外用剤としては、特に制限はないが、スキンケア用クリーム、皮膚用医薬品、化粧品等が挙げられる。
＜乳化組成物の製造方法＞
本発明の乳化組成物の製造方法は、プテロスチルベンを油脂に溶解させ、次いで、乳化処理を施すことを特徴とする。プテロスチルベンは、油脂中に溶解させる方法としては、特に制限はないが、例えば、プテロスチルベン粉末を油脂中で撹拌混合する方法やプテロスチルベン粉末を油脂中に分散した状態で、品温５０℃以上に加熱して溶解させる方法等が挙げられる。安定した組成物を得る点からは、プテロスチルベン粉末を油脂中に分散した状態で加熱溶解させる方法を採用することが好ましい。
本発明の乳化組成物の製造方法は、プテロスチルベンを油脂に溶解させ、次いで、乳化処理を施すことを特徴とする。プテロスチルベンは、油脂中に溶解させる方法としては、特に制限はないが、例えば、プテロスチルベン粉末を油脂中で撹拌混合する方法やプテロスチルベン粉末を油脂中に分散した状態で、品温５０℃以上に加熱して溶解させる方法等が挙げられる。安定した組成物を得る点からは、プテロスチルベン粉末を油脂中に分散した状態で加熱溶解させる方法を採用することが好ましい。
［実施例１］
下記配合表に従って、乳化組成物を調製した。つまり、プテロスチルベンを加えて品温５０℃以上に加熱した油脂を、品温０℃以上２０℃以下に冷却し、次いで、水相原料を加えて乳化装置（ホモジナイザー）で乳化処理を施すことにより、乳化組成物を調製した。
下記配合表に従って、乳化組成物を調製した。つまり、プテロスチルベンを加えて品温５０℃以上に加熱した油脂を、品温０℃以上２０℃以下に冷却し、次いで、水相原料を加えて乳化装置（ホモジナイザー）で乳化処理を施すことにより、乳化組成物を調製した。
大豆油 ５０％
プテロスチルベン ３％
液卵黄 ４７％
−−−−−−−−−−−−−−−−−−
合計 １００％
プテロスチルベン ３％
液卵黄 ４７％
−−−−−−−−−−−−−−−−−−
合計 １００％
［比較例１］
実施例１において、プテロスチルベンを配合せず、その減少分は生卵黄の配合量を増やして補正した以外は、実施例１と同様にして、乳化組成物を調製した。
実施例１において、プテロスチルベンを配合せず、その減少分は生卵黄の配合量を増やして補正した以外は、実施例１と同様にして、乳化組成物を調製した。
［試験例１］
実施例１及び比較例１の乳化組成物について、それぞれ塗布試験を行った。すなわち、各乳化組成物を、食品用途としてパン生地の表面に艶出し剤としてはけで塗布した。その結果、実施例１の乳化組成物は比較例１の乳化組成物に比べて、パン生地表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
実施例１及び比較例１の乳化組成物について、それぞれ塗布試験を行った。すなわち、各乳化組成物を、食品用途としてパン生地の表面に艶出し剤としてはけで塗布した。その結果、実施例１の乳化組成物は比較例１の乳化組成物に比べて、パン生地表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
［試験例２］
実施例１及び比較例１の乳化組成物について、それぞれ塗布試験を行った。すなわち、各乳化組成物を、皮膚外用剤用途として手の甲の皮膚に指で薄くのばすように塗布した。その結果、実施例１の乳化組成物は比較例１の乳化組成物に比べて、皮膚表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
実施例１及び比較例１の乳化組成物について、それぞれ塗布試験を行った。すなわち、各乳化組成物を、皮膚外用剤用途として手の甲の皮膚に指で薄くのばすように塗布した。その結果、実施例１の乳化組成物は比較例１の乳化組成物に比べて、皮膚表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
［実施例２］
下記配合表に従って、乳化組成物を調製した。つまり、プテロスチルベンを加えて品温５０℃以上に加熱した油脂を、品温０℃以上２０℃以下に冷却し、次いで、水相原料を加えて乳化装置（ホモジナイザー）で乳化処理を施すことにより、乳化組成物を調製した。
下記配合表に従って、乳化組成物を調製した。つまり、プテロスチルベンを加えて品温５０℃以上に加熱した油脂を、品温０℃以上２０℃以下に冷却し、次いで、水相原料を加えて乳化装置（ホモジナイザー）で乳化処理を施すことにより、乳化組成物を調製した。
＜酸性水中油型乳化食品の配合割合＞
菜種油 ４０％
プテロスチルベン １％
食酢（酸度５％） ５％
液卵黄 ５％
オクテニルコハク酸化澱粉 ５％
食塩 １．５％
デキストリン １％
加工澱粉 ２％
清水 残 余
―――――――――――――――――――――――――
合計 １００％
菜種油 ４０％
プテロスチルベン １％
食酢（酸度５％） ５％
液卵黄 ５％
オクテニルコハク酸化澱粉 ５％
食塩 １．５％
デキストリン １％
加工澱粉 ２％
清水 残 余
―――――――――――――――――――――――――
合計 １００％
得られた乳化組成物について、食品用途としてパン生地の表面に艶出し剤としてはけで塗布した。その結果、パン生地表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
［実施例３］
下記配合表に従って、乳化組成物を調製した。つまり、プテロスチルベンを加えて品温５０℃以上に加熱した油脂を、品温０℃以上２０℃以下に冷却し、次いで、水相原料を加えて乳化装置（ホモジナイザー）で乳化処理を施すことにより、乳化組成物を調製した。
下記配合表に従って、乳化組成物を調製した。つまり、プテロスチルベンを加えて品温５０℃以上に加熱した油脂を、品温０℃以上２０℃以下に冷却し、次いで、水相原料を加えて乳化装置（ホモジナイザー）で乳化処理を施すことにより、乳化組成物を調製した。
＜クリームの配合割合＞
菜種油 ３０％
プテロスチルベン ２％
リゾ化卵黄 ５％
オクテニルコハク酸化澱粉 ５％
生クリーム ５％
加工澱粉 ２％
清水 残 余
―――――――――――――――――――――――――
合計 １００％
菜種油 ３０％
プテロスチルベン ２％
リゾ化卵黄 ５％
オクテニルコハク酸化澱粉 ５％
生クリーム ５％
加工澱粉 ２％
清水 残 余
―――――――――――――――――――――――――
合計 １００％
得られた乳化組成物について、食品用途としてグラタンの表面にはけで塗布した。その結果、グラタン表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
［実施例４］
大豆油４８ｇにプテロスチルベン２部を加えて品温５０℃以上に加熱して大豆油にプテロスチルベンを溶解させた。次に、プテロスチルベン含有大豆油５０ｇ、リン脂質（卵黄レシチンＰＣ−９８Ｎ、キユーピー（株）製）８．８２ｇおよびジパルミトイルホスファチジルグリセロール（日本油脂（株）製）０．１８ｇをホモミキサーにて分散し、均質化した。これに日本薬局方濃グリセリン１１．０５ｇを溶解させた注射用水を添加して混合し、全量を５００ｇとして粗乳化液を調製した。次に、上記粗乳化液をマントン−ガウリン型ホモジナイザー（ＡＰＶ社製）にて６００ｋｇｆ／ｃｍ２の加圧下で１５回通液して、乳化組成物を調製した。なお、上述の祖乳化液を調製する乳化処理とその後の乳化組成物を調製するための乳化処理は品温５０℃に加温した状態で行った。
大豆油４８ｇにプテロスチルベン２部を加えて品温５０℃以上に加熱して大豆油にプテロスチルベンを溶解させた。次に、プテロスチルベン含有大豆油５０ｇ、リン脂質（卵黄レシチンＰＣ−９８Ｎ、キユーピー（株）製）８．８２ｇおよびジパルミトイルホスファチジルグリセロール（日本油脂（株）製）０．１８ｇをホモミキサーにて分散し、均質化した。これに日本薬局方濃グリセリン１１．０５ｇを溶解させた注射用水を添加して混合し、全量を５００ｇとして粗乳化液を調製した。次に、上記粗乳化液をマントン−ガウリン型ホモジナイザー（ＡＰＶ社製）にて６００ｋｇｆ／ｃｍ２の加圧下で１５回通液して、乳化組成物を調製した。なお、上述の祖乳化液を調製する乳化処理とその後の乳化組成物を調製するための乳化処理は品温５０℃に加温した状態で行った。
得られた乳化組成物について、皮膚外用剤用途として手の甲の皮膚に指で薄くのばすように塗布した。その結果、皮膚表面にのりがよく均一に塗布でき好ましかった。
Claims (2)
- 油脂（遊離脂肪酸を除く）が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物において、
乳化組成物が食品であり、
前記油脂にプテロスチルベンを含み、
プテロスチルベンの含有量が油脂に対して０．００１％以上１０％以下である、
乳化組成物。 - 油脂（遊離脂肪酸を除く）が乳化剤により水中油型に乳化されてなる乳化組成物の製造方法において、
プテロスチルベンを油脂に加えて品温５０℃以上に加熱して溶解させ、次いで、乳化処理を施す、
乳化組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014241340A JP6463956B2 (ja) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 乳化組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014241340A JP6463956B2 (ja) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 乳化組成物及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019000840A Division JP6619108B2 (ja) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 乳化組成物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014241340A Active JP6463956B2 (ja) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 乳化組成物及びその製造方法 |
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| KR102210032B1 (ko) * | 2013-01-17 | 2021-02-02 | 가부시키가이샤 카나에테크노스 | 외용 첩부제 |
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- 2014-11-28 JP JP2014241340A patent/JP6463956B2/ja active Active
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