JP6461821B2 - 流体を分配するための装置及びその装置を製造するための方法 - Google Patents

Description

本発明は、流体を分配するための装置及びその装置を製造するための方法に関するものである。
本発明の技術分野は、石鹸、化粧品、又はその他の薬品を大量に又は少量に計量し分配するための装置、例えば、壁に取り付けられ大量の石鹸を分配するための装置や、あるいは販売促進のために少量の化粧品を分配するための試供品型装置に限定されるものではない。

例えば、文献FR2962986に記載された、流体を分配するための装置が知られている。
背景技術に係るその装置は、圧力によって変形されるように構成された変形可能なポーチ（容器）の側面から分配弁を差し込むことによって製造されている。そのため、従来技術における弁は、弁を受け入れるように構成された、後壁と呼ばれるポーチの一部分にクリップで留められている。

この種の背景技術に係る装置の製造方法の大きな問題点は、弁を装置に挿入する困難さに起因して、時間の浪費、及び／又は、装置の密閉に影響を及ぼす、組立中の弁の破損を引き起こす虞がある。
本発明の目的は、少なくとも、背景後術によって引き起こされるこのような問題点を解決することにある。

この目的は、
−好ましくは供給管と、
−流体を分配方向に搬送するように構成された分配管と、
−変形可能なポーチと、
−好ましくは、開いた状態では、前記供給管から前記ポーチの内部に流体が流れるのを許容し、閉じた状態では、それを許容しない供給弁と、
−開いた状態では、前記ポーチの内部から前記分配管に流体が流れるのを許容し、閉じた状態では、それを許容しない分配弁と、
を備えた流体（液体及び／又は気体）分配装置によって解決される。

前記分配弁は、前記分配管の内壁の間に締め付けられることによって前記装置に保持されることが好ましい。

より一般的には、前記分配弁は、締め付けによって本発明に係る装置の内部に保持されることが好ましく、
−例えば、前記分配管に沿って前記分配弁を摺動させることによって締め付けられ、
−一般的には、前記分配弁を前記分配管の内部へ移動させ又は挿入した後、前記分配管の内部で締め付けられることが、特に好ましい（一般的には、前記分配管の内部での前記分配弁の移動は、前記分配弁又はそれに一体化された結合部分の材料の変形を生じさせ、それによって、この一体化された結合部分又は直接的な前記分配弁の締め付けが達成される）。

前記分配弁は、その閉じた状態において、前記分配管の内壁の（分配座と呼ばれる）部分に押し付けられ接触して保持されることが好ましい。

好ましくは、前記分配弁は、結合部分と連結されていてもよく、前記分配弁と前記結合部分は、単一片として一体化されていることが好ましい。

前記分配弁と前記結合部分は、全体的に前記分配管の内部に収納されていることが好ましい。

前記分配弁が前記分配管の内壁の間に締め付けられることによって前記装置の内部に保持されている場合、前記分配弁は、前記分配管の内壁の間に前記結合部分が締め付けられることによって、前記装置の内部に保持されることが好ましい。さらに、前記供給弁と前記分配弁は、前記結合部分によって連結され、これら２つの弁と前記結合部分が単一片として一体化され、前記分配管の内壁の間に前記結合部分が締め付けられることによって、２つの弁が前記装置の内部に保持されていてもよい。

一般的には、前記分配管の内部に移動させ又は挿入した後、前記分配管内に締め付けられることによって、前記分配弁が、本発明に係る装置に保持されている場合、一般的には、前記分配管の内部に前記分配弁を移動させ又は挿入した後、前記分配管の内部に前記結合部分が締め付けられることによって、前記分配弁が、本発明に係る装置に保持されることが好ましい。

さらに、本発明に係る装置は、（好ましくは、変形できない又は半剛体の）貯蔵タンクを備え、前記供給管が前記貯蔵タンクと前記変形可能なポーチを連結するようにしてもよい。この場合、本発明に係る装置は、前記ポーチ又は前記供給管を通ることなく、前記分配管から前記貯蔵タンクの内部に空気が流れるのを可能にするように構成された流路（例えば、溝）を備えていてもよい。この流路は、前記分配管の内壁と前記結合部分の間に設置されていることが好ましい。

さらに、前記供給弁は、前記結合部分に対して自由端を備えた供給膜を備え、この自由端は、前記供給弁が開いた状態と閉じた状態の間を変位させるように移動し、前記結合部分に部分的に結合されるように構成されていてもよい。

さらに、前記供給膜は、前記分配方向において、その結合部から少なくとも前記自由端の一部分まで伸張していてもよい。

さらに、前記供給膜は、平坦であり、その結合部から自由端まで、前記分配方向に対して４５度以下の角度で伸張していることが好ましい。

さらに、前記供給膜は、その結合部から自由端まで、前記分配方向に対して５度以上の角度で伸張していることが好ましい。この角度は、５度と４５度の間に含まれることが好ましい。さらに、この角度は、５度と２０度の間に含まれることが好ましい。

さらに、前記供給膜の前記自由端（好ましくは、前記供給膜の前記自由端のみであって、その結合部ではない）は、前記ポーチの内部に位置していてもよい。

さらに、前記分配弁は、前記結合部分に対する自由端を備えた分配膜を備え、この自由端は、前記分配弁が開いた状態と閉じた状態の間を変位させるように移動し、前記結合部分に部分的に結合されるように構成されていてもよい。

さらに、前記分配膜は、前記分配方向において、その結合部から少なくとも前記自由端の一部分まで伸張していてもよい。

さらに、前記分配膜は、平坦であり、その結合部から自由端まで、前記分配方向に対して４５度以下の角度で伸張していることが好ましい。さらに、この角度は、０．１度以上であることが好ましい。この角度は、０．１度と４５度の間に含まれていることが好ましい。さらに、この角度は、０．１度と１５度の間に含まれていることが好ましい。

さらに、前記分配膜の前記自由端は、前記分配管の内部に位置していてもよい。

さらに、本発明に係る分配装置は、前記分配弁の前記分配膜と一体化され、前記分配管の内壁に支持され、前記分配弁が開いた状態から閉じた状態に復帰するために、前記分配膜の上に力を作用させるように構成された復帰手段をさらに備えていてもよい。

さらに、前記供給膜の前記結合部は、前記分配膜の前記結合部よりも、前記ポーチから遠く離れていてもよい。

さらに、前記結合部分は、前記分配弁と前記供給弁の間に設置されていてもよい。

さらに、前記分配管は、その間隔が狭くなる互いに対向する内壁を備え、近い方の内壁は前記分配弁に達する（すなわち、当該実施例にもよるが、近い方の１つは前記結合部分及び／又は前記単一片に達する）ものであってもよい。

さらに、本発明に係る分配装置は、前記分配管と前記供給管の間に開口をさらに備え、前記開口は、前記結合部分によって塞がれていてもよい。

さらに、本発明に係る分配装置は、前記分配管の前記開口を通って前記ポーチの内部に前記供給膜の前記自由端をガイドするように構成されたガイド手段をさらに備えていてもよい。

本発明に係る分配装置は、前記分配弁と本発明に係る装置の外部への前記分配管の吐出口との間の前記分配管に設置された閉止弁をさらに備えていてもよい。前記閉止弁及び前記分配弁（任意には、前記供給弁も一緒に）は、単一片として一体化されていることが好ましい。

本発明の他の一態様は、本発明に係る流体分配装置の製造方法を提案しており、前記分配管を通して前記分配弁を挿入するステップと、この分配弁を前記分配管中で、本発明に係る装置が得られるための位置まで、好ましくは、前記分配弁が締め付けによって前記装置の内部に保持されるまで、摺動により移動させるステップを備え、
−例えば、前記分配管に沿って前記分配弁を摺動させることによって締め付けられ、
−特に好ましくは、前記分配管の内部で締め付けられ、好ましくは、（当該実施例にもよるが、好ましくは、前記分配弁が、前記分配管の前記内壁の間で前記結合部分の締め付けによって前記装置の内部に保持されるまで）前記分配管の内壁の間に締め付けられる
ことを特徴とする。

さらに、前記挿入ステップは、前記分配管から前記開口を通って前記供給管に至る前記供給弁の通過を含んでいてもよい。

さらに、前記挿入ステップは、前記分配管の前記開口を通って前記ポーチの内部に至る前記供給膜の前記自由端の前記ガイド手段によるガイドを含んでいてもよい。

図１は、本発明の一実施形態に係る装置を示す側部断面図である。 図２は、図１における本発明に係る装置のポーチを除いた平面図である。 図３は、図１における本発明に係る装置の断面斜視図である。 図４は、図１における本発明に係る装置の正面斜視図である。 図５は、図１における装置の弁４，５の側面図である。 図６は、本発明に係る装置の製造方法を示す、図１と同じ側部断面図である。 図７は、本発明に係る装置１６の変形例の側部断面図である。 図８は、図７における変形例の弁４，５，２８の斜視図である。 図９は、本発明に係る装置１６の他の変形例の側部断面図である。 図１０は、図９における部分４４の拡大図である。 図１１は、図９における断面４５に基づいた、図９の変形例の一部分の断面図である。 図１２は、図１１における部分４６の拡大図である。 図１３は、本発明に係る装置１６の他の変形例の断面斜視図であって、この断面は、この変形例の装置の対称面である垂直断面に基づいて描かれている。 図１４は、図１３の部分４７の拡大図である。

本発明の利点及び特徴は、実施形態の詳細な説明を読むことによって明らかであるが、それに限定されるものではない。これらの実施形態は限定的ではないが、もしも、その特徴の選択が先行技術に対する技術的な利点を議論したり、本発明を区別したりするのに十分であるならば、特に、（仮に、この選択が他の特徴を含む文中に含まれていたとしても）記載された他の特徴から分離して、以下に記載された複数の特徴から選択された１つの特徴のみを備えた本発明の変形例を考慮することは可能である。この選択は、構造的な詳細ではなく、少なくとも１つの機能的な特徴を備えているか、あるいは、構造的な詳細の一部分だけでも先行技術に対する技術的な利点を提供したり、本発明を区別したりするのに十分であるならば、その構造的な詳細の一部分のみを備えていることが好ましい。

本発明の好適な一実施形態に係る流体分配装置１６について、図１から図５を参照しつつ説明する。
この流体分配装置１６は、液体を備えていることが好ましい。
この流体は、液体か、液体と気体（例えば、泡）の混合物か、あるいはゲルからなるものであってもよい。
この装置１６は、
−この流体の貯蔵タンク１７と、
−貯蔵タンク１７に直接的に連結され、貯蔵タンク１７を源流とする流体を分配方向１０に搬送するように構成された供給管６と、
−分配方向１０に流体を搬送するように構成された分配管８と、
−変形可能なポーチ２と、
−開いた状態では、供給管６からポーチ２の内側に流体が流れるのを許容し、閉じた状態では、それを許容しない供給弁４と、
−開いた状態では、ポーチ２の内側から分配管８に流体が流れるのを許容し、閉じた状態では、それを許容しない分配弁５と、
を備えている。

変形可能なポーチ２は、圧力方向３に押し下げられることによる圧力によって変形されるように構成されている。また、ポーチ２は、それが押されているか又は開放されているかに基づいて、供給弁４又は分配弁５を開閉させるように構成されている。

供給弁４は、閉じた状態では、供給管６からポーチ２の内側に流体が流れるのを防止する。
分配弁５は、閉じた状態では、ポーチ２の内側から分配管８に流体が流れるのを防止する。
ポーチ２は、後壁１４と変形可能な蓋１５によって区切られている。
分配弁５は、分配管８の内壁の間に締め付けられることによって、この装置の内部に保持されている。
供給管６は、分配方向１０に沿って伸張している。
分配管８は、分配方向１０に沿って伸張している。
供給管６と分配管８は、互いにその延長部分であり、言い換えれば、これらは分配方向１０に平行な同じ軸に沿って伸張している。
分配弁５は、変形可能なポーチ２側にあるのではなく、分配管８の内側にある。分配弁５は、挟み込まれておらず、また溶着されてもおらず、分配管８の内壁の間に締め付けられることによって保持されている。

供給弁４及び分配弁５は、結合部分１１によって連結されている。これら２つの供給弁４及び分配弁５と結合部分１１とは、単一片１２として一体化されている。この単一片１２は、単一の材料で一体成形されている。単一ブロックとしての供給弁４及び分配弁５の製造は、これらの弁の挿入のための時間の短縮を可能にする。供給弁４及び分配弁５を締め付けるために、その他の締め付け片を必要としない。
分配弁５は、全体的に分配管８内に収納されていることがわかる。
結合部分１１も、（結合部分１１の圧縮を考慮して）全体的に分配管８内に収納されていることがわかる。

これら２つの供給弁４及び分配弁５は、結合部分１１を分配管８の内壁の間に締め付けることによって、装置１６の内部に保持される。結合部分１１の締め付けは、圧縮（言い換えると、装置１６に組み立てる前の単一片１２の自然状態と、図１に示すように装置１６の内側に組み立てられた状態との間の、図４と平行な面から眺めた結合部分１１の断面積の減少）であり、一般的には５％から８０％の間、好ましくは２５％±５％の間に含まれる。結合部分１１は、一般的には、７０−８０のショアＡ堅さを有している。

供給弁４は、供給膜７を備えている。供給膜７は、結合部分１１に対して自由な端部２１を備えている。この自由端２１は、供給弁４がその開いた状態と閉じた状態の間で流体を通過させるように動くように構成されている。供給膜７は、また結合部分１１に結合された部分２２を備えている。結合部２２は、供給管６に内部に配置されている。

分配弁５は、分配膜９を備えている。分配膜９は、結合部分１１に対して自由な端部１９を備えている。この自由端１９は、分配弁５がその開いた状態と閉じた状態の間で流体を通過させるように動くように構成されている。分配膜９は、また結合部分１１に結合された部分２０を備えている。

供給弁４及び分配弁５の各結合部２０，２２は、結合部分１１に結合されており、結合部分１１は、ポーチ２の内側ではなく、分配管８及び供給管６の側に配置されている。

供給膜７は、その結合部２２からその自由端２１に向かって伸張している。この伸張は、少なくとも一部分が分配方向１０を向いている。供給膜７は平坦であり、結合部２２から自由端２１に向かって、分配方向１０に対して、好ましくは４５度以下の角度１８で伸張している。
供給膜７は、その結合部２２からその自由端２１に向かって、分配方向１０に対して、好ましくは５度以上の角度で伸張している。
このことは、ポーチ２の内部に供給膜７の自由端の配置を容易にする。
本発明に係る装置の好ましい実施形態において、供給膜７と分配方向１０の間の角度は１５度である。

供給膜７の自由端２１は、供給管６の内側ではなくポーチ２の内側に位置している。この自由端２１は、結合部分１１側ではない方の端部である。この自由端２１は、変形又は移動が可能である。
供給膜７の結合部２２は、ポーチ２の内側に位置しておらず、後壁１４に対して供給管６側に位置している。

分配膜９は、その結合部からその自由端に向かって伸張している。この伸張は、少なくとも一部分が分配方向１０を向いている。分配膜９は平坦であり、結合部から自由端に向かって、分配方向１０に対して、好ましくは１５度以下の角度で伸張している。

図１に示す本発明に係る装置の好適な実施形態では、分配膜９と分配方向１０の間の角度は、０度よりもほんの僅かに大きい（一般的には０．１度から１度の間）だけである。この非常に小さい角度は図１では認識されないけれども、閉じた状態において完全に密閉させるために分配弁５を圧縮するには十分である。他の変形例では、これよりも大きな値（一般的には１度から５度）とすることができる。

分配膜９の自由端１９は、ポーチ２の内側ではなく、分配管８の内側に位置している。分配膜９の自由端１９は、結合部分１１側ではない方の端部である。分配膜９の自由端１９は、変形又は移動可能である。

ポーチ２（より正確には、蓋１５）が圧力方向３に押し込まれると、過大な圧力がポーチ２の内部で発生し；
−供給弁４（より正確には、自由端２１）が、ポーチ２の内部で後壁１４に接触（より正確には、供給座２３と呼ばれる後壁の一部に接触）して押し付けられ、それによって閉じた状態が持続され；
−分配弁５（より正確には、自由端１９）が、分配管８の一方の壁から離れるように移動し、それによって開いた状態が持続され；
ポーチ２の内側に収納されていた流体が、分配弁５を圧力方向３に流れ、分配管８によって分配方向１０に装置１６から放出される。

ポーチ２（より正確には、蓋１５）に作用する圧力方向３の圧力が開放されると、ポーチ２の内部に負圧が発生し；
−供給弁４（より正確には、自由端２１）が、後壁１４（より正確には、供給座２３）からポーチ２の内側に離れるように移動し、それによって開いた状態が持続され；
−分配弁５（より正確には、自由端１９）が、分配管８の内壁に接触（より正確には、分配座２４と呼ばれる内壁の一部に接触）するように押し付けられ、それによって閉じた状態が持続され；
供給管６の内部に収容されていた流体が、穴Ｂを介して、圧力方向３と平行に供給弁４を通過し、それによってポーチ２が、供給管６を介して貯蔵タンク１７を源流とする流体で再び満たされる。

ポーチ２（より正確には、蓋１５）に対して圧力方向３に如何なる圧力も作用していないとき、供給弁４及び分配弁５は、共にそれらの閉じた状態に保持される。

この装置１６は、また復帰手段２９を備えている。この復帰手段２９は、分配弁５の分配膜９と一体化されている。これは、分配管８の内壁に支持されており、分配膜９に力を加えるように構成されている。この力は、分配弁５を開いた状態から閉じた状態に復帰させる。そのため、ポーチ２に作用する圧力の変化が負又は０であっても、分配弁５は閉じた状態にある。

図５に描かれているように、供給膜７の結合部２２の少なくとも一部分（好ましくは全体）は、分配膜９の結合部２０の全体よりも、ポーチ２から（又は蓋１５から）遠く離れている。結合部分１１は、分配弁５と供給弁４の間に位置している。

図２は、図４のＡ−Ａ断面を表している。このＡ−Ａ断面は、分配方向１０に対して直角である。
図４は、図２のＡ−Ａ断面に従えば、装置１６の正面断面図である。

分配管８の内壁は、互いに対向し、（供給管６とは反対側の分配管８の一方の端部から始まって）分配方向１０と平行に、単一片１２に近づくと、隙間が狭くなる。これらの壁の隙間が狭くなることによって、それらの間に結合部分１１が強固に保持されることが可能となる。

結合部分１１は、これらの内壁によって形成された段差Ｍのレベルにおいて、分配管８の間に締め付けられることによって、装置１６の内側に保持される。この段差Ｍは、ポーチ２の方向に向かって盛り上がっている。

装置１６は、また開口Ｄを備えている。開口Ｄは、分配管８と供給管６の間に位置している。（組立の際に、供給膜７の通過を可能にする）開口Ｄは、結合部分１１によって塞がれる。

この段差Ｍは、
−分配弁５を保持するために、結合部分１１を圧縮し、
−供給管６と分配管８の間の開口Ｄを封止し、それによって、流体が、供給管６と分配管８の間を直接流れるのではなく、ポーチ２を介して流れることを可能にし、
−結合部分１１をポーチ２の方向に持ち上げる、
ように構成されている。

装置１６は、また、供給膜７の自由端２１を分配管８の開口Ｄを通ってポーチ２の内側にガイドするように構成された、（分配方向１０に対して傾斜した面を備えた）ガイド手段Ｆを備えている。

図１において、供給座２３の少なくとも一部分（好ましくは全体）は、分配座２４よりも、蓋１５から遠く離れていることがわかる。
装置１６は、また、例えば、流体の噴流を噴霧に変換することを可能にするための（選択的な）吐出部分１３を備えている。吐出部分１３は、分配管８の境界線を減少させることを可能にする。吐出部分１３は、供給管６とは反対側の分配管８の一端側に配置されている。

図６を参照しつつ、本発明に係る流体分配装置１６の製造方法について説明する。
この方法は、分配管８を通って分配弁５（すなわち、好ましくは単一片１２）を挿入するステップを備えている。この方法は、また、図１〜５を参照して先に説明した装置１６を得るために、分配弁５（すなわち、好ましくは単一片１２）が位置決めされるまで、すなわち、結合部分１１が開口Ｄに押し込まれるまで、及び／又は、（結合部分１１の）分配管８の内壁の間での締め付けによって、分配弁５が装置の内部に保持されるまで、分配管８の内部を、分配弁５（すなわち、好ましくは単一片１２）を分配方向１０と平行に移動させるステップを備えている。

分配弁５（好ましくは単一片１２）の移動は、分配管８の内部で、分配弁５（好ましくは単一片１２）を摺動させることによって行われる。
段差Ｍは、装置１６の組立中において、分配弁５（より正確には結合部分１１）の締め付けを完了させることを可能にし、分配管８の内部での分配弁５の移動は、段差Ｍのレベルにおいて、ポーチ２の方向における分配弁５の移動（すなわち、その着座）を含んでいる。このことは、優れた密閉を可能にする。

挿入ステップは、開口Ｄを介して分配管８から供給管６までの供給弁４の通過を含む。この挿入ステップは、分配管８から開口Ｄを通ってポーチ２の内部までの供給膜７の自由端２１のガイド手段Ｆによるガイドを含む。
吐出部分１３は、最後に、供給管６とは反対側の分配管８の端部側で、装置１６に挿入される。

言うまでもなく、本発明は、今まで説明してきた具体例に限定されるものではなく、本発明の範囲を超えることなく、これらの具体例に数値的な調整を加えることができる。

本発明の範囲を超えることなく、例えば、供給弁４と分配弁５を一体的ではなく、間隔を開けることができる。別の変形例では、それらを任意に組み合わせることも可能であり、
１）供給弁４を、貯蔵タンク１７に結合させて単一片とすることができ；
２）結合部分１１を供給弁４と一体化させる必要が無く、分配弁５を先に説明した結合部分１１と一体化させることができる。この場合、結合部分１１が分配管８の内壁の間に締め付けられることによって、分配弁５が装置１６の内部に保持される。この変形例が図１に示すものよりも利点が少ないことは事実であるとはいえ、供給弁４を、他の手段、例えば挟み込み、ポーチ２側からその頂上を通過させることによってそれを組み立てることによって固定することができる。それゆえ、図５を参照して、結合部分１１を２つの分離された（好ましくは一体でない）部分１１ａ及び１１ｂで構成し、分配弁５は結合部分１１ａと一体的に、供給弁４は結合部分１１ｂと一体的にするように考えることも可能である（破線２５は、この分離の可能性を示している）。そして、分配弁５は、結合部分１１ａが分配管８の内壁の間に締め付けられることによって、装置１６の内部に保持される。また、供給弁４は、結合部分１１ｂが供給管６の内壁の間に締め付けられることによって、装置１６の内部に保持されることが好ましく；
３）この装置１６は、（例えば複数の流体を分配するために）複数の分配弁といくつかの供給弁を備えていてもよく、これらの分配弁及び供給弁は、１つの分配弁と１つの供給弁で構成された少なくとも１つの組を備えていることが好ましく、各組の弁は、例えば先に説明したような単一片１２のような形で一体化されていてもよいし、上記項目２）で述べたように分離されていてもよい。分配されるのが２種類の流体の場合、装置１６は、１つの挿入部材によって運ばれる２つの分配弁を備えていてもよく、この挿入部材は２つの分配弁を支持しており、これら２つの分配弁と挿入部材によって構成された組立品は、これらの分配弁の各分配管がそれぞれ連通している吐出管の内部に締め付けられることによって組み立てられることが好ましく、これらの分配弁の少なくとも１つ、好ましくはそれぞれが、図面を参照して説明したものと同じ方法によって、その分配管の内部に締め付けによって保持されている。
４）蓋１５及び貯蔵タンク１７の壁２７は、単一片（単一の材料）として形成してもよい。特に、ポンプ４８の本体は、例えば共押し出しによる単一壁の又は二重壁の筒の内部に挿入されていてもよい。

本発明に係る装置１６の他の変形例について、図７〜１４を参照しつつ説明する。これらの変形例は、図１〜６の実施形態に対する相違点についてのみ説明する。特に、既に説明した参照符号については、再度説明は行わない。

図７及び８を参照して、本発明に係る装置１６の変形例は、結合部分１１（又は部分１１ａ）に押し込まれるように配置された歯又は隆起２６をさらに備えていることがわかる。そのため、この歯又は隆起２６は、分配弁５が分配管８の内側から滑り落ちるのを防止する。

分配管８によって結合部分１１に作用される締め付け力は、結合部分１１に接触する分配管８の内壁に直交する成分を有しており、これらの締め付け力の全成分の合成５２は、部分１１に接触する分配壁８の内壁にほぼ直交する(又は分配方向１０に対して直交する)か、あるいは、少なくとも部分１１に接触する分配壁８の内壁に対して（又は分配方向１０に対して）４５度以上の角度５３をなすことが好ましい。さらに、図７及び８を参照して、本発明に係る装置１６の変形例は、さらに、分配弁５と装置１６の外部に対する分配管８の吐出口３０の間の分配管８の内部に設置された閉止弁２８を備えていることがわかる。この閉止弁２８は、
−分配管８から装置１６の外部に向かって流体が流れるのを許容する、開いた状態と；
−分配管８から装置１６の外部に向かって流体が流れるのを防止する、閉じた状態と、
を有する。

この変形例においても、先に説明したように、互いに隙間が狭くなるように形成された管８の内壁によって、閉止弁２８は、分配管８の内部で圧縮され、変形されている間は、保持されている。

ポーチ２（より正確には蓋１５）が圧力方向３に押し付けられると、過大な圧力がポーチ２の内部に発生し、閉止弁２８は、（分配管８の壁である）その座４９から離れるように動き、それによって、その開いた状態に保持される。

圧力方向３にポーチ２（より正確には蓋１５）に作用する圧力が開放されると、ポーチ２の内部に負圧が発生し、閉止弁２８が（分配管８の内壁である）その座４９に接触して押し付け、それによって、その閉じた状態に保持される。

このことは、特に、管８中の流体の乾燥を防止するために、装置１６の良好な密閉を可能にする。
この装置１６は、弁２８に押し込まれるように配置された歯又は隆起３１をさらに備えていることが好ましい。
そのため、この歯又は隆起３１は、閉止弁２８が分配管８の内側から滑り落ちるのを防止する。
歯３１は、装置１６を貫通して分配管８の内部まで突き刺すように穴３９を開けることによって形成される。一旦、閉止弁２８が管８の内部に設置されると、穴３９は閉止弁２８によって塞がれる。

図８を参照して、閉止弁２８及び分配弁５は（任意には、供給弁４も）、単一片３２として一体化されていることが好ましい。この片３２は、第１の材料と第２の材料による二重射出成形によって製造されることが好ましい。この片３２は、
−第１の（硬い）材料で形成された支持部、好ましくは、
・分配管８の下側の壁を区切る板３３、及び／又は、
・ストッパー１３（出口面積を減少させるための塗布具、すなわち、流体の噴霧を発生させるための手段）、及び、
−（第１の材料よりも、より柔らかい）第２の材料で形成された弁２８，５（任意には４も）、
を備えている。
閉止弁２８は、閉止弁２８が開いた状態のときに、流体の通過を可能にする凹んだ溝５４を備えていることがわかる。

図９〜１２を参照して、本発明に係る装置１６の「大気」型変形例は、
−分配管８の内壁と部分１１又は１１ａの間（より正確には、段差Ｍと部分１１又は１１ａの間）に設定され、
−圧力方向３にポーチ２（より正確には、蓋１５）に作用する圧力が開放されたときに、ポーチ２を流れることなく、分配管８から貯蔵タンク１７の内部に空気が流れるように構成された、
流路３４（例えば溝）を備えていることがわかる。
そのため、この変形例では、装置１６はもはや気密型ではない。

分配溝の延長上における部分１１又は１１ａの下に形成された溝は、部分１１又は１１ａの材料の柔らかい部分の変形によって、微小流路（マイクロチャンネル）を形成することを可能にする。これらの微小流路は、溝（くぼみ）の土台部分に存在する。

弁４及び５は、（液体、又は液体と気体の混合物（例えば、泡）又はゲルのいずれかからなる）流体３５が、ポーチ２から装置１６の外部に漏れるのを防止するために漏れ防止型である。

一方、分配弁５は気密型ではないので、
−ポーチ２（より正確には、蓋１５）が圧力方向３に押し込まれると、ポーチ２から分配管８に、さらには装置１６の外部に流体３５を吐出させるように、ポーチ２の内部に過大な圧力が発生するけれども、
−圧力方向３にポーチ２（より正確には、蓋１５）に作用していた圧力が開放されると、
・流体３５は、貯蔵タンク１７から供給管６に、さらにはポーチ２に吸引され、
・空気３６は、（ポーチ２又は供給管６又は供給弁４を流れることなく）装置１６の外部から分配管８及び／又は他の専用の管３７を流れ、さらに流路３４及び穴３８を通って貯蔵タンク１７に流れるので、
貯蔵タンク１７内において、空気３６は貯蔵タンク１７からポーチ２に吸引された流体３５に置き換わる。
流路３４は、一般的には、微小流路を形成する微小高さ（一般的には５０〜６００μｍ）の溝からなる。

最後に、図１３及び１４を参照して、本発明に係る装置１６の変形例は、供給弁４を備えていなくてもよいことがわかる。
この変形例において、（これらの要素が明らかに分離されていた先に説明した実施形態や変形例とは異なり）供給管６、貯蔵タンク１７及びポーチ２が合体されている。

ポーチ２が圧力方向３に押し込まれると、ポーチ２の内部に過大な圧力が発生し、分配弁５（より正確には、その自由端１９）が、分配管８の壁から離れるように動き、それによってその開いた状態に保持され；ポーチ２の内部に収納されていた流体３５が分配弁５を通って流路４２に沿って流れ、分配管８を介して、装置１６から分配方向１０に吐出される。

圧力方向３にポーチ２に作用していた圧力が開放されると、ポーチ２の内部に負圧が発生し、分配弁５（より正確には、その自由端１９）が分配管８の内壁に接触する（より正確には、分配座２４と呼ばれる内壁の一部に接触する）ように押し付けられ、それによって、空気が装置１６の外部からポーチ２の内側に逆流することなく、閉じた状態に保持される。

この装置１６の変形例の製造方法は、分配管８を介して分配弁５を挿入するステップと、分配弁が分配管８の内壁の間に締め付けられることによって装置１６の内部に保持されるまで、分配管８の内部を摺動させることによって分配弁５を移動させるステップを備える（すなわち、分配管８により分配弁５又は結合部分１１ａに作用する締め付け力によって、これらの締め付け力は、分配弁５又は結合部分１１ａと接触する分配管８の内壁に直交する成分を有し、これらの締め付け力の全成分の合成５２は、分配弁５又は結合部分１１ａに接触する分配壁８の内壁にほぼ直交する(又は分配方向１０に直交する)か、あるいは少なくとも分配弁５又は結合部分１１ａに接触する分配壁８の内壁に対して（又は分配方向１０に対して）４５度以上の角度５３をなす。）

図１３及び１４は、それぞれ分配弁の２つの位置、
−第１の位置４０は、分配弁５を分配管８に挿入する前、
−第２の位置４１は、分配弁５を分配管８に挿入した後、
を描いている。
しかしながら、
−分配管８と装置１６の外部との接合部を形成する吐出口３０側の分配管８を介して分配弁５が挿入される図１〜１２の場合とは異なり、
−図１３及び１４の変形例の場合、分配管８とポーチ２との接合部を形成する吸入口４３側の分配管８を介して分配弁５が挿入される。

弁５は、後側４３から分配管８に挿入される際に、高さが増加する斜面５０を有する結合部分１１ａと一体化されている。この斜面５０は、分配管８に沿って摺動させることによって導入されている間、部分１１ａの材料の連続的な圧縮を可能にする。そのため、圧縮された材料は、分配管８の締め付けを可能にする。変形の幅５１は、一般的に、０．１〜０．４ｍｍの範囲である。

全ての実施形態において、分配膜９及び（分配膜９と一体化された）結合部分１１又は１１ａは、分配方向１０に沿って、並んで配置されていることがわかる。
また、座２４は、１つに限定され、好ましくは平坦であり、分配管８の表面であり、分配方向１０に垂直な面を実現する分配管８の断面を完全には取り囲んでいないことがわかる。
言うまでもなく、異なった特徴、形状、本発明の実施形態及び変形例は、相互に組み合わせることができる。

Claims (13)

1. 分配方向（１０）に沿って伸張している供給管（６）と、
   前記分配方向（１０）において流体を搬送するように構成された分配管（８）と、
   供給弁（４）及び分配弁（５）を介して前記供給管（６）及び前記分配管（８）に連通され、圧力方向（３）に押しつけられると内部に圧力が発生する変形可能なポーチ（２）と、
   を備えた流体分配装置（１６）であって、
   前記供給弁（４）は、開いた状態では、前記供給管（６）から前記ポーチ（２）の内部に流体が流れるのを許容し、閉じた状態では，それを許容せず、
   前記分配弁（５）は、開いた状態では、前記ポーチ（２）の内部から前記分配管（８）に流体が流れるのを許容し、閉じた状態では、それを許容せず、
   前記分配弁（５）は、前記分配管（８）内に収納された結合部分（１１，１１ａ）と一体化されており、前記分配管（８）の内壁の間で前記結合部分（１１，１１ａ）が締め付けられることによって前記装置の内部に保持されており、
   前記分配弁（５）は、分配膜（９）を備え、
   前記分配膜（９）は、前記分配弁（５）がその開いた状態と閉じた状態の間で変位するように動くように構成された自由端（１９）を備え、前記分配弁（５）が閉じた状態で、前記自由端（１９）は、前記分配管（８）の内壁の一部分の分配座（２４）に対して押しつけられていることを特徴とする流体分配装置。
2. 前記分配座（２４）は、前記供給管（８）の一方の側に設けられており、前記分配方向（１０）に垂直な面内において前記分配管（８）の内壁の一部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の流体分配装置。
3. 前記分配弁（５）と前記結合部分（１１，１１ａ）は、単一片（１２）として一体化されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流体分配装置。
4. 前記分配管（８）は、互いに対向する内壁を備え、前記分配弁（５）の近傍ではその間隔が狭くなっていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の流体分配装置。
5. 前記供給弁（４）と前記分配弁（５）は、前記結合部分（１１，１１ａ）によって結合され、前記供給弁（４）と前記分配弁（５）と前記結合部分（１１，１１ａ）は単一片（１２）として一体化され、前記結合部分（１１，１１ａ）が前記分配管（８）の内壁の間に締め付けられることによって、前記供給弁（４）と前記分配弁（５）が前記流体分配装置内で保持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流体分配装置。
6. 前記供給弁（４）は、前記結合部分（１１，１１ａ）に対する自由端（２１）を有する供給膜（７）を備え、
   前記自由端（２１）は、前記供給弁（４）がその開いた状態と閉じた状態の間で変位するように動くように構成され、
   前記供給膜（７）の前記自由端（２１）は前記ポーチ（２）の内部に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の流体分配装置。
7. 前記分配管（８）と前記供給管（６）の間に設けられ、前記分配管（８）と前記供給管（６）を連通する開口（Ｄ）をさらに備え、前記分配弁（５）と前記供給弁（４）の少なくとも一方は、前記開口（Ｄ）を塞ぎ、締め付けられることによって前記流体分配装置に保持された前記結合部分（１１，１１ａ）と一体化されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流体分配装置。
8. 前記供給弁（４）は、供給膜（７）を備え、
   前記供給膜（７）は、その開いた状態と閉じた状態の間で変位するように動くように構成された自由端（２１）を備え、前記供給弁（４）が閉じた状態では、前記自由端（２１）が、前記ポーチ（２）の内部で後壁（１４）の一部の供給座（２３）に接触して押し付けられ、前記供給弁（４）が開いた状態では、前記自由端（１９）が、前記分配管（８）の一方の壁から離れるように移動することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の流体分配装置。
9. 前記分配弁（５）が前記分配管（８）の内側から滑り落ちるのを防止するために、前記結合部分（１１，１１ａ）に押し込まれるように前記分配管（８）の内壁に配置された歯又は隆起（２６）をさらに備えていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか一項に記載の流体分配装置。
10. 請求項１乃至請求項８のいずれか一項に係る流体分配装置（１６）の製造方法であって、前記分配管（８）を介して前記分配弁（５）を挿入するステップと、前記分配管の前記内壁の間に締め付けられることによって前記装置の内部に前記分配弁が保持されるまで、前記分配管（８）の内側を摺動させることによって前記分配弁（５）を移動させるステップを備えたことを特徴とする流体分配装置の製造方法。
11. 前記分配弁（５）を移動させるステップは、前記結合部分（１１，１１ａ）が締め付けられることによって前記分配弁（５）が前記流体分配装置に保持され、前記結合部分（１１，１１ａ）が前記分配管（８）の開口を塞ぐまで、前記分配管（８）の内部を前記分配弁（５）を唱道させることによって達成されることを特徴とする請求項１０に記載の流体分配装置の製造方法。
12. 前記挿入ステップは、前記供給弁（４）を、前記分配管（８）から前記供給管（６）まで前記開口（Ｄ）を介して押し込むことを含むことを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の流体分配装置の製造方法。
13. 前記挿入ステップは、前記分配方向（１０）に対して傾斜した面を備えたガイド手段（Ｆ）によって、前記分配管（８）の前記開口（Ｄ）を通って前記供給膜（７）の前記自由端を前記ポーチ（２）の内部にガイドすることを含むことを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれか一項に記載の流体分配装置の製造方法。

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