JP2018531184A - 分配ヘッド - Google Patents

Abstract

分配ヘッド（１０１）は、シェル部（３５）と呼ばれる少なくとも１つの部分及び少なくとも１つのシェル部よりも柔軟性のある材料で作られた押圧部（３７）と呼ばれる部分を備えるキャップ（３２）と、挿入方向（２５）に沿って挿入開口側からキャップ（３２）に挿入されてキャップ（３２）に装着されるストッパ（２３）と、少なくとも１つのアセンブリとを備える。各アセンブリは、ストッパ（２３）を貫通する入口（３８）と、キャップ（３２）の少なくとも１つの押圧部（３７）によって少なくとも部分的に画定された変形可能なポケット（２）と、好ましくは供給管（６）及び／又は分配管（８）を備える。

【選択図】図１

Description

本発明は、分配ヘッドに関する。また、このようなヘッドを備えたディスペンサに関する。
このようなヘッドは、ユーザが液体（液体、ゲルなど）を分配することを可能にする。本発明の分野は、特に、クリーム、石鹸、化粧品、医療用包装、又は食品のディスペンサの分野に限定されない。

液体を分配するための様々な装置が知られている。
このタイプの装置の第１の問題は、使用の簡単さがなく、人間工学的でないことにある。例えば、液体を取り出すためにリザーバ（クリーム用のチューブタイプ）を絞らなければならず、離れた押圧ゾーンから指で液体を集める必要がある。従って、このような装置を片手で使用することは必ずしも容易ではない。
このタイプの装置の第２の問題は、その複雑さにある。例えば、このような装置は、組み立てるには多すぎる部品、及び／又は、その装置の構成要素間に挿入するのが容易でない少なくとも１つの部品、を含むことである。

本発明の目的は、上述した問題の少なくとも１つを解決することにある。

この目的は、
− キャップであって、
・シェル部と呼ばれる少なくとも１部分及び、前記少なくとも１つのシェル部よりも柔軟性のある材料で成る押圧部と呼ばれる少なくとも１部分を備える外壁と、
・少なくとも１つの出口と、
・挿入開口と、を有するキャップ、及び
− ストッパ、を備え、ストッパが挿入開口側及び挿入方向におけるキャップ内の挿入配置構成に従ってキャップ内に装着されるように、キャップとストッパとが構成されている分配ヘッドによって達成される。

外壁は、側壁と上壁を備えてもよく、その側壁は実質的に挿入方向に延在するチューブを形成する。そのチューブは、その直径よりも小さい高さを有することができ、円形、長方形又は他の形状を有することができる。側壁によって形成されるチューブは、
− 上壁によって止められた第１の端部、及び
− 挿入開口で終わる第２の端部、の２つの端部を備えることができる。

前記少なくとも１つの押圧部は、複数の側壁に配置された１又は複数の押圧部を備えてもよく、前記少なくとも１つの出口は、複数の側壁に配置された１つの出口を備えていてもよく、本発明に係るヘッドは、好ましくは、側壁に配置された１つの又は各押圧部を押圧することが側壁に配置された出口を通る流体の流出を引き起こすように、構成される。

前記少なくとも１つの押圧部は、側壁に配置された１又は複数の押圧部を備えてもよく、前記少なくとも１つの出口は、上壁に配置された１つの出口を備えていてもよく、本発明に係るヘッドは、好ましくは、側壁に配置された１つの又は各押圧部を押圧することが上壁に配置された出口を通る流体の流出を引き起こすように、構成される。

キャップの押圧部とシェル部は、二重注入又はオーバーモールドによって接合して得られる１部品としてもよい。
キャップは、キャップの両側に２つの押圧部を備えてもよい。

本発明に係るヘッドは、さらに少なくとも１つのアセンブリを備えてもよく、各アセンブリは：
・ ストッパを通る入口であって、アセンブリがこのアセンブリの入口から少なくとも１つの出口に流体流路に沿って流体を導く配置と成るように構成されている入口と、
・ 変形可能なポーチであって、その内部容積がこのアセンブリの流体を収容するように配置され、かつ、キャップの少なくとも１つの押圧部によって少なくとも部分的に画定されているポーチと、
・ オプションとして、このアセンブリの流体をこのアセンブリの入口からこのアセンブリのポーチの内部容積に導くように配置された供給管、及び／又は、このアセンブリの流体をこのアセンブリのポーチの内部容積から少なくとも１つの出口まで導くように配置された分配管と、
を備える。

各アセンブリについて：
− 挿入方向に垂直であり、キャップの外壁を通り、次いでこのアセンブリのポーチの内部容積を通り、次いでこのアセンブリのポーチの内部容積とこのアセンブリの分配管との間の隔壁を通り、次いでこのアセンブリの分配管の内部を通る直線、及び／又は
− 挿入方向に垂直であり、キャップの外壁を通り、次いでこのアセンブリのポーチの内部容積を通り、次いでこのアセンブリのポーチの内部容積とこのアセンブリの供給管との間の隔壁を通り、次いでこのアセンブリの供給管の内部を通る直線、
が存在することができる。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管は、キャップの外壁の厚さの中に、少なくとも部分的に、配置されてもよい。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管は、少なくとも部分的に、ストッパの内部に配置されてもよい。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管は、このアセンブリのポーチを貫通してもよい。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管は、直線状であってもよい。

各変形可能なポーチの内部容積は、さらにストッパによって部分的に画定されてもよい。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管は、キャップの内部かつ接合平面に関して少なくとも１つの出口がある面側と同じ面側に、配置することができ、この接合平面は、挿入方向に垂直であって、挿入方向に関して最も低い位置にあり、ストッパとこのアセンブリのポーチの内部容積との間の境界を通る平面として定義されている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管は、キャップの内部かつ接合平面に関して少なくとも１つの出口がある面側と同じ面側に、配置することができ、この接合平面は、挿入方向に垂直であって、挿入方向に関して最も低い位置にあり、ストッパとこのアセンブリのポーチの内部容積との間の境界を通る平面として定義されている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管は、少なくとも部分的にストッパの内部に配置されてもよい。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管は、このアセンブリのポーチを貫通してもよい。

本発明に係るヘッドは、２つの別個の流路を画定する２つ以上の別個のアセンブリを備えてもよく、いくつもの又は２つのアセンブリの流路は、好ましくは同じ出口に開口し同じキャップ内に位置する。

本発明に係るヘッドは、少なくとも１つのアセンブリ又は各アセンブリについて：
− 開状態では、このアセンブリの供給管の流体が、このアセンブリのポーチの内側に通過することを許容し、閉状態ではそれを許容しない供給弁、及び／又は
− 開状態では、このアセンブリのポーチの内部からこのアセンブリの分配管への流体の通過を許容し、閉状態ではそれを許容しない分配弁、を備えてもよい。

少なくとも１つのアセンブリ又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配弁は可動部（例えば膜）を備え、それは：
− この分配弁の閉状態では、ヘッドの不動（かつ剛性）の部分（この分配弁が収容されている分配管の内壁の）、好ましくはキャップ又はストッパの、分配座と呼ばれる部分に、（好ましくは、復帰手段又は復帰ばねによって十分堅く）押し付けられ、そして
− この分配弁の開状態では、この分配座から離れる。

この分配座の少なくとも１点は：
− このアセンブリの流体流路が開く出口から、又は
− この出口を通って本発明に係るヘッドの外側から、
好ましくは、６（又は３）ミリメートル未満の距離にある。

本発明のさらに別の態様によれば、ディスペンサが提供され、ディスペンサは：
− 本発明に係る分配ヘッド、及び
− 各入口について、この入口に接続された別個のリザーバ、を備えることを特徴とする。

図１は、本発明に係るヘッドの第１の実施形態の第１の変形例の断面図である。 図２は、本発明に係るヘッドの第１の実施形態の第１の変形例に含まれる各種の「取り外された」又は「分解された」要素の斜視図である。 図３は、本発明に係るヘッドの第１の実施形態の第２の変形例の断面断面図であって、本発明の好ましい実施形態である。 図４は、本発明に係るヘッドの第１の実施形態の第２の変形例（視認性向上のため弁４，５なし）の斜視断面図である。 図５は、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッドの第２（ｓｉｃ）の実施形態の第２の変形例に含まれる各種の「取り外された」又は「分解された」要素の斜視図である。 図６は、本発明に係るヘッドの第２の実施形態の断面図である。 図７は、本発明に係るヘッドの第２の実施形態の斜視断面図である。 図８は、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッドの第２の実施形態に含まれる各種の「取り外された」又は「分解された」要素の斜視図である。 図９は、本発明に係るヘッドの第３の実施形態の断面図である。 図１０は、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッドの第３の実施形態に含まれる各種の「取り外された」又は「分解された」要素の斜視図である。 図１１は、本発明に係るヘッドの第４の実施形態の断面図である。 図１２は、本発明に係るヘッドの第４の実施形態のストッパ２３の一部の斜視図である。 図１３は、図１１の断面に垂直な断面に従った、本発明に係るディスペンサ内の本発明に係るヘッドの第４の実施形態に含まれる各種の要素の断面断面図である。 図１４は、本発明に係るディスペンサ内の本発明に係るヘッドの第４の実施形態に含まれる各種の「取り外された」又は「分解された」要素の斜視図である。 図１５は、本発明に係るヘッドの第５の実施形態の斜視図である。 図１６は、本発明に係るヘッドの第５の実施形態の正面断面図である。 図１７は、本発明に係るヘッドの第５の実施形態のキャップ２３の斜視図である。 図１８は、本発明に係るヘッドの第６の実施形態の断面断面図である。 図１９は、本発明に係るヘッドの第６の実施形態の斜視断面図である。

本発明の他の利点及び特徴は、いかなる限定をするものではない実行及び実施形態の詳細な説明ならびに以下の添付図面を読むことにより明らかになるであろう。
これらの実施形態は決して限定するものではなく、ある条件のもとで、以下に記載又は図示された他の特徴から分離して、記載又は図示された複数の特徴から選択された（仮に、この選択が他の特徴を含む文中に含まれていたとしても）、１つの特徴のみを備える本発明の変形例、を考えることは可能であり、その条件は、この特徴の選択が先行技術に対する技術的な利点を議論したり、本発明を区別したりするのに十分であるという条件である。この選択は、ある条件のもとで、少なくとも１つの、好ましくは機能的な、構造的な詳細なしの特徴及び／又は構造的な詳細の一部のみの特徴を備えており、その条件は、構造的な詳細の一部分だけでも先行技術に対する技術的な利点を提供したり、本発明を区別したりするのに十分であるという条件である。

図１乃至図１４を参照して後述する本発明に係る分配ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４の全ての実施形態において、この分配ヘッドは、キャップ３２及びストッパ２３（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）で製造される）を含む。
そのようなヘッド１０１，１０２，１０３，１０４は、少なくとも１つの流体（この流体は典型的には液体又はペースト状物質のゲル又はクリームを含む）を分配するように構成されている。

キャップ３２は、外壁３４（３９，４０）を備えている。
外壁３４は、側壁３９及び上壁４０を備えている。
外壁３４は、（その側壁３９及び／又はその上壁４０に）シェル部３５と呼ばれる少なくとも１つを備えている。
外壁３４は、（その側壁３９及び／又はその上壁４０に）前記少なくとも１つのシェル部３５の材料（典型的にはポリプロピレン（ＰＰ））よりも柔軟性のある材料（典型的には、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）又はオクテンとエチレンとのコポリマー）から製造された押圧部３７と呼ばれる少なくとも１つを備えている。

各押圧部３７は、また、０．１ｍｍ乃至０．３ｍｍ程度のより薄いポリプロピレン（ＰＰ）壁を備えていてもよく、これは柔軟性材料の外部オーバーモールドで任意に覆われてもよい。
各押圧部３７は、好ましくは、この押圧部３７の良好な機械的強度を可能にするため、キャップ３２の内部に、リブ３７１（例えば、図１６に示す）を備える。さらに、このリブは、キャップ３２の内部の剛性部３５に支持されている。

本明細書において、「柔軟性材料」又は「柔軟性物質」とは、少なくとも１つのシェル部３５の材料よりも柔軟性のあるまた硬度の少ない任意の材料を意味すると理解される（比較される２つの硬度は、ショアＡ又はショアＤの間で同じ単位で測定される）。

キャップ３２の押圧部３７及びシェル部３５は、二重注入又はオーバーモールドによって、１つに接合される。図示されていない変形例では、キャップ３２の押圧部３７及びシェル部３５は、例えばシェル３５に挿入された柔軟性の「靴下」３７のような、互いに挿入された２つの別個の部分である。

キャップ３２は、キャップ３２の外壁に少なくとも１つの出口２４を備えている。
出口２４は、キャップ３２を形成する部分の出口であり、キャップ３２の外側に導く。オプションとして、出口２４と本発明に係る分配ヘッドの外側との間に、例えば、回転分配ボール（又は英語の「ロールオン」）又はブラシのような付属品（好ましくは可動体）を配置してもよい。

キャップ３２は挿入開口３３を含む。
キャップ３２とストッパ２３は、ストッパ２３がキャップ３２内の挿入配置構成に従ってキャップ３２の挿入開口３３側から挿入方向２５に挿入されてキャップ３２内に装着されるようになっている。
ストッパ２３は、キャップ３２に挿入され、キャップ３２に保持されており、挿入開口３３を介してキャップ３２から出たりキャップ３２に再入したりできる。

側壁３９は：
− 挿入方向２５に、又は
− 実質的に挿入方向に、好ましくは挿入方向２５に少なくとも１つの成分を有する方向に、好ましくは挿入方向に少なくとも１つの主要成分を有する方向に（すなわち、挿入方向２５に対して４５°未満の角度を形成する方向）に、延びている。
側壁３９は、挿入方向２５又は実質的に挿入方向２５に延在するチューブを形成する。

挿入方向２５において「実質的に」とは：
− チューブ及び／又は側壁３９が少なくとも挿入方向２５の構成要素に応じて、及びオプションとして他の相補的構成要素を伴って延びること、及び
− チューブ及び／又は側壁３９を延ばす一般的又は平均的な方法であること、を意味する。

側壁３９によって形成されるチューブは、２つの端部を有し：
− 側壁３９の第１の端部は、挿入方向２５に対して好ましくは垂直又は挿入方向２５に対して実質的に垂直に延在する上壁４０によって止められ、
− 側壁３９の第２の端部は、挿入開口３３で終端する。

ストッパ２３は、挿入方向２５に対して垂直又は実質的に垂直な締め付け力の形態で、キャップ３２により（より正確には側壁３９により）ストッパ２３の周りに加えられる締め付け力によって、保持される。

さらに、剛性部３５とストッパ２３との間に位置する中間ゾーン３６に挿入された柔軟性材料５１（押圧部３７と同じ材料による）が備えられることが好ましい。
これにより、封止を改善し、及び／又はキャップ３２の外側の可視変形を低減することができる。

好ましくは、この柔軟性材料５１は、キャップ３２の一部であり、剛性部３５の下に位置し、押圧部３７と同時に（二重注入中に）製造される。

ストッパ２３は、少なくとも１つのリザーバ又はチューブ１７を有する接続手段（クリッピング手段、ねじなしなど）を備えている。

後述する本発明に係る分配ヘッド１０１，１０２，１０３又は１０４の全ての実施形態において、この分配ヘッドは、少なくとも１つのアセンブリを備え、各アセンブリは下記のものを備えている：
− 入口３８であって、このアセンブリの入口３８から、出口２４又は複数の出口２４のうちの１つに、流体流路に沿って流体を導くように、ストッパ２３を貫通し；この入口３８に、このアセンブリに特有のリザーバ１７（例えばチューブ）を有する接続手段（クリッピング手段、ねじなしなど）が装備されている入口３８と、
− 変形可能なポーチ２であって、内部容積が、このアセンブリの流体を収容するように配され、キャップ３２の１つ又は複数の押圧部３７によって（少なくとも部分的に）画定され；ヘッド１０１，１０２，１０３又は１０４の外側から押圧部３７が押圧されるとき、このポーチ２の内部容積を（少なくとも部分的に）画定しているこれ又はこれらの各々の押圧部３７が、ポーチ２の内部容積を減少させるように構成され；この変形可能なポーチ２の内部容積が、ストッパ２３によってさらに部分的に画定され；この変形可能なポーチ２が、このアセンブリの流体と接触するように配置されている変形可能なポーチ２と、

− 供給管６であって、このアセンブリの流体をこのアセンブリの入口３８からこのアセンブリのポーチ２の内部容積に導くように構成された供給管６と、
− 供給口１２４であって、このアセンブリのポーチ２をこのアセンブリの供給管６に連通させる供給口１２４と、

− 供給弁４であって、開状態（ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４の外側から、このアセンブリのポーチ２の内部容積を画定する押圧部３７に加えられた圧力が、解放されるときに得られる状態）では、このアセンブリの供給管６からこのアセンブリのポーチ２の内側に、このアセンブリの供給口１２４を介して流体が通過することを許容し、閉状態（ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４の外側から、このアセンブリのポーチ２の内部容積を画定する押圧部３７に、圧力を加えるときに得られる状態）では、その通過を許容せず；このアセンブリの供給弁４は、この供給弁４の閉状態でこの供給口１２４を閉鎖するようにこのアセンブリの供給口１２４に押し付けられ、この供給弁４の開状態でこの供給口１２４を開くようにこのアセンブリの供給口１２４から移動して離れる膜を備え；このアセンブリの供給弁４は、キャップ３２及びストッパ２３（そしてこのアセンブリの供給管６）から独立した部品であり、このアセンブリのポーチ２の側に（少なくともその膜が）収容される供給弁４と、

− 分配管８であって、このアセンブリの流体をこのアセンブリのポーチ２の内部容積から出口２４又は出口２４の１つに導くように配置された分配管８と、
− 分配口２０５であって、このアセンブリのポーチ２をこのアセンブリの分配管８に連通する分配口２０５と、

− 分配弁５であって、開状態（ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４の外側から、このアセンブリのポーチ２の内部容積を画定する押圧部３７に、圧力を加えるときに得られる状態）では、このアセンブリのポーチ２の内側からこのアセンブリの分配管８に、このアセンブリの分配口２０５を介して流体が通過することを許容し、閉状態（ヘッド１０１，１０２，１０３，１０４の外側から、このアセンブリのポーチ２の内部容積を画定する押圧部３７に加えられた圧力が、解放されるときに得られる状態）では、このアセンブリのポーチ２の内側からこのアセンブリの分配管８に、流体が通過することを許容せず；このアセンブリの分配弁５が、キャップ３２及びストッパ２３（そしてこのアセンブリの分配管８）から独立した部品であり、このアセンブリの分配管８の内部に（全体的に）収容され；このアセンブリの分配弁５が、この分配弁５の閉状態で、この分配口２０５を閉塞するようにこのアセンブリの分配口２０５に押し付けられ、この分配弁５の開状態で、この分配口２０５を開くようにこのアセンブリの分配口２０５から移動して離れる、膜を備える分配弁５。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配口２０５は、このアセンブリの分配管８の側壁に配置され、このアセンブリの分配口２０５、このアセンブリの分配管８、及びこのアセンブリの分配弁５は、このアセンブリの流体が、グローバルに（すなわち、流体微粒子の旋回動よりも大きなスケールで）このアセンブリのポーチ２からこのアセンブリの分配管８に向けて通過するように、すなわち、このアセンブリの分配弁５の入口における流体の方向及びこのアセンブリの分配弁５の出口における流体の方向間で直角又は実質的に直角に、流れて、移動するように配置されている。

記載された全ての図及び実施形態において、分配弁５，５ａ，５ｂ（その閉位置と開位置との間を移動可能）のそれぞれは、その閉状態において、（例えば特許文献ＷＯ２０１２／０１０７９３に記載されているように弁５，５ａ又は５ｂの戻り手段又は戻しばねによって十分にしっかりと）不動部（分配座７０と呼ばれそれぞれに対応する分配口２０５の周囲を少なくとも部分的に取り囲んでいる）及びそれぞれを内部に収容する分配管８，８ａ、８ｂの内壁の剛性部（すなわち柔軟性材料で作られていない）に押し付けられて保持される。より具体的には分配弁５，５ａ，５ｂは、分配弁の閉状態で分配座７０に押し付けられて保持され、その開状態でこの座から離れる、膜をそれぞれ備える。分配座７０は、各分配管８，８ａ，８ｂの側方部分であり、すなわち、この座７０は、各分配管８，８ａ，８ｂの内壁の一面、好ましくは一平面、に限られており、また、各分配管８，８ａ，８ｂの伸長方向に垂直な平面内で実現される各分配管８，８ａ，８ｂの断面部分までではない。弁５，５ａ，５ｂの座７０の少なくとも１点は：
− 出口２４，２４ａ，２４ｂを通過したヘッド１０１，１０２，１０３，１０４又は１０５それぞれの外側から、又は
− 出口２４，２４ａ，２４ｂから、
６ｍｍ未満（好ましくは３ｍｍ未満）の距離（直線に沿って）にある。

少なくとも１つの又は各アセンブリに対して、このアセンブリの供給口１２４は、このアセンブリの供給管６の側壁に配置され、このアセンブリの供給口１２４、このアセンブリの供給管６、及びこのアセンブリの供給弁４は、このアセンブリの流体が、グローバルに直角又は実質的に直角に、このアセンブリの分配管６からこのアセンブリのポーチ２に向けて通過するように、すなわち、このアセンブリの供給弁４の入口における流体の方向と、このアセンブリの供給弁４の出口における流体の方向との間を流れて、移動するように配置されている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給弁４及びこのアセンブリの分配弁５は、接合要素１１によって接続され、この供給弁４、この分配弁５及び接合要素１１は、一体的であり、また、単一部品１２（例えば、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）又はオクテン及びエチレンコポリマーで製造される）になっている。この単一部品１２は単一塊である。結合要素１１は、典型的には７０〜８０ショアＡの硬度を有する。１つの孔が、このアセンブリの分配管８とこのアセンブリの供給管６との間に、このアセンブリのポーチ２を貫通することなく、通路を形成する。接合要素１１は、この孔を塞ぎ、この孔に締め付けられて保持される。

ヘッド１０１，１０２，１０３又は１０４が本発明に係るディスペンサ内に一度取り付けられると、アセンブリの各入口３８は、この入口３８用に特化された好ましくはこのアセンブリの流体を備えている、流体リザーバ１７に接続される。

各アセンブリについて、次のものがある：
− 直線４１であって、挿入方向２５に垂直であり、（以下に述べる要素の間に位置する他の中間要素を有さないことが好ましい）キャップ３２の外壁（より正確にはシェル部３５）を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積とこのアセンブリの供給管６との間の隔壁（このアセンブリの供給管６の側壁）を通過し、このアセンブリの供給管６の内部を通過し、この供給管６の（この直線４１とこの管６の交差部と同じ高さにおける）伸長方向に平行ではない（好ましくは垂直である）直線４１、及び／又は

− 直線４２であって、挿入方向２５に垂直であり、（以下に述べる要素の間に位置する他の中間要素を有さないことが好ましい）キャップ３２の外壁（より正確には押圧部３７）を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積とこのアセンブリの供給管６との間の隔壁（このアセンブリの供給管６の側壁）を通過し、このアセンブリの供給管６の内部を通過し、この供給管６の（この直線４２とこの管６の交差部と同じ高さにおける）伸長方向に平行ではない（好ましくは垂直である）直線４２、及び／又は

− 直線４３であって、挿入方向２５に垂直であり、（以下に述べる要素の間に位置する他の中間要素を有さないことが好ましい）キャップ３２の外壁（より正確にはシェル部３５）を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積とこのアセンブリの分配管８との間の隔壁（このアセンブリの分配管８の側壁）を通過し、このアセンブリの分配管８の内部を通過し、この分配管８の（この直線４３とこの管８の交差部と同じ高さにおける）伸長方向に平行ではない（好ましくは垂直である）直線４３、及び／又は

− 直線４４であって、挿入方向２５に垂直であり、（以下に述べる要素の間に位置する他の中間要素を有さないことが好ましい）キャップ３２の外壁（より正確には押圧部３７）を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積とこのアセンブリの分配管８との間の隔壁（このアセンブリの分配管８の側壁）を通過し、このアセンブリの分配管８の内部を通過し、この分配管８の（この直線４４とこの管８の交差部と同じ高さにおける）伸長方向に平行ではない（好ましくは垂直である）直線４４、及び／又は

− 直線５５であって、挿入方向２５に平行であり、（以下に述べる要素の間に位置する他の中間要素を有さないことが好ましい）キャップ３２の外壁３４（より正確には上壁４０のシェル部３５）を通過し、このアセンブリの分配管８の内部を通過し、この分配管８の（この直線５５とこの管８の交差部と同じ高さにおける）伸長方向に平行ではない（好ましくは垂直である）そして、このアセンブリのポーチ２の内部容積とこのアセンブリの分配管８との間の隔壁の壁（このアセンブリの分配管８の側壁）を通過するか、又は、この分配口２０５を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積を通過する直線５５、及び／又は

− 直線５６であって、挿入方向２５に平行であり、（以下に述べる要素の間に位置する他の中間要素を有さないことが好ましい）キャップ３２の外壁３４（より正確には上壁４０のシェル部３５）を通過し、このアセンブリの供給管６の内部を通過し、この供給管６の（この直線５６とこの管６との間の交差部と同じ高さにおける）伸長方向に平行ではない（好ましくは垂直である）そして、このアセンブリのポーチ２の内部容積とこのアセンブリの供給管６との間の隔壁の壁（このアセンブリの供給管６の側壁）を通過するか、又は、この供給口１２４を通過し、このアセンブリのポーチ２の内部容積を通過する直線５６。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて：
− このアセンブリの分配管８は、キャップ３２の内部に少なくとも部分的に（好ましくは完全に）及び／又はストッパ２３の内部に少なくとも部分的に（好ましくは完全に）、配置され、このアセンブリの分配管８全体がキャップ３２の内部及びストッパ２３の内部に、分布して配置され、キャップ３２内に配置された分配管８の部分は、分配管８のこの部分を流れる流体がキャップ３２に接触するように、又はストッパ２３内に配置された分配管８の部分は、分配管８のこの部分を流れる流体がストッパ２３に接触するように、配置され、

− このアセンブリの供給管６は、ストッパ２３の内部に少なくとも部分的に（場合によっては完全に）及び／又はキャップ３２の内部に少なくとも部分的に（場合によっては完全に）、配置され、このアセンブリの供給管６全体がキャップ３２の内部及びストッパ２３の内部に、分布して配置され、ストッパ２３内に配置された供給管６の部分は、供給管６のこの部分を流れる流体がストッパ２３に接触するように構成され、キャップ３２内に配置された供給管６の部分は、供給管６のこの部分を流れる流体がキャップ３２に接触するように構成され、そして、

− キャップ３２及びストッパ２３は、このアセンブリの分配管８（図６乃至図１４）又はこのアセンブリの供給管６（図１乃至図５）の位置で（例えば、接続又は嵌合又はクリッピングによって）組み立てられており、言い換えれば、このアセンブリ（図６乃至図１４）のストッパ２３に形成された分配管８の部分、又はこのアセンブリ（図１乃至５）のストッパ２３に形成された供給管６の部分が、キャップ３２に、接続又は嵌合又はクリッピングされる部分である。さらに、この接続又は嵌合又はクリッピングの領域（例えば、ストッパ２３によって形成された分配管８の少なくとも一部にはまり込んでいるキャップ３２のカラー３１に対応する）において、剛性部３５とストッパ２３との間に、柔軟材料５３及び／又は５４（部品３７のものと同じ材料による）を介在させることが好ましい。これにより、封止が改善される。好ましくは、この柔軟性材料５３及び／又は５４は、キャップ３２の一部であり、押圧部３７（単数又は複数）と同時に（二重注入中に）製造される。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８は、このアセンブリの分配弁５からこのアセンブリの出口２４（すなわち、このアセンブリの流体流路が導びかれる出口２４）までの流体流路に沿って角度なしで真っ直ぐである。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、このアセンブリの入口３８から延び始め、そして、このアセンブリの流路に沿ってこのアセンブリのポーチ２まで、挿入方向２５と平行又は実質的に平行に延在する（必ずしもこのポーチ２まで必要ではない）。

さらに、少なくとも１つの又は各アセンブリについて、接合平面２６を：
− 挿入方向２５に垂直であり
− 挿入方向２５に対して最も低く（上向きの方向を挿入方向２５とし、下向きの方向を挿入方向２５の反対方向とする）、かつ
− ストッパ２３とこのアセンブリのポーチ２の内部容積との間の境界（少なくとも１点で、好ましくは直線で）を通過する、
平面として定義できる。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８、このアセンブリの分配口２０５及び／又はこのアセンブリの分配弁５は、キャップ３２の内部に、かつ接合平面２６に関してこのアセンブリの出口２４がある面側と同じ面側に（全体が）配置されている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６、このアセンブリの供給口１２４及び／又はこのアセンブリの供給弁４は、キャップ３２の内部に、かつ接合平面２６に関してこのアセンブリの出口２４がある面側と同じ面側に（全体が）配置されている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリのポーチ２は、キャップ３２の内部に、かつ接合平面２６に関してこのアセンブリの出口２４がある面側と同じ面側に（全体が）配置されている。

まず、図１乃至図５を参照して、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッド１０１の第１の実施形態を説明する。
この実施形態は、（リザーバ１７に接続された）アセンブリ３８，２，６，８を１つだけ備えているが、数個のアセンブリを有する変形例を考えることができる。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８は、完全にキャップ３２の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配弁５は、完全にキャップ３２の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８（及び分配弁５）は、少なくとも部分的（ここでは、全体的）に、キャップ３２の外壁３４の厚さの中に（より正確に、上壁４０の厚さの中に）配置されている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、完全にキャップ３２の内部に配置されているか（図１）、又は全体がキャップ３２の内部とストッパ２３の内部とに、分布している（図３）。

図３乃至図５の場合、ストッパ２３は、流体の戻りを改善するために、変形可能なポーチ２の容積を制限し、空気ポーチ２２を形成する隔壁２７（１つ又は複数の隔壁薄板を有する）を備えている。この隔壁は、空気ポーチ２２の内部容積と接触するように配置された面２７ａと、流体ポーチ２の内部容積と接触するように配置された面２７ｂとを有する。ポーチ２と２２の容積は、隔壁２７の容積を除いて、キャップ３２と管６，８の容積を形成する。

図１、図２の場合（及び図３乃至図５においてオプションの隔壁２７が除去されている場合）、少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、このアセンブリのポーチ２を通る。この供給管６が挿入方向２５に平行に延在する、このアセンブリの供給管６に沿った少なくとも１つの平面（好ましくは挿入方向２５に対して垂直）、好ましくは全ての平面（好ましくは挿入方向２５に対して垂直）において、このアセンブリの供給管６は、このアセンブリのポーチ２の内部容積によって囲まれている（このアセンブリの管６の周りに３６０°）。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８全体は、直線状であり、挿入方向２５に対して垂直又は実質的に垂直に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、角度（好ましくは直角）を形成し：
− 挿入方向２５に対して平行又は実質的に平行に、このアセンブリの入口３８からこのアセンブリのポーチ２に向けて、このアセンブリの流路に沿ってこのアセンブリの曲がり角まで、そして、
− 挿入方向２５に対して垂直又は実質的に垂直に、このアセンブリの曲がり角からこのアセンブリのポーチ２に向けて、このアセンブリの流路に沿ってこのアセンブリのポーチ２まで、延びている。

キャップ３２は：
− 押圧部３７であって側壁３９と上壁４０（図１）の両方の上に分布するもの、又は
− ２つの押圧部３７であって、キャップ３２の両側の側壁３９上に、挿入方向２５に平行な平面に対し対称的又は実質的に対称的な位置にあり（図３）、これらの２つの押圧部３７に対し、同軸、同強度だが逆方向の力を作用させて、つまむことだけで、ヘッド１０１を動かすことなく２つの押圧部３７を同時に押すことができるようにされたもの、を備えている。これら２つの押圧部３７は、同じポーチ２の容積に作用するように構成されている（押している間、容積を減らす）。

図１の場合、ヘッド１０１は、上壁４０に配置された押圧部３７の表面を押圧すること（好ましくは挿入方向２５と反対に）が、側壁３９に配置された出口２４を通る流体の流出を引き起こすように構成されている（好ましくは流体流出方向に対応して、この出口２４と同じ高さ位置で、挿入方向２５に対して垂直に又は実質的に垂直に）。

図３の場合、ヘッド１０１は、側壁３９に配置された（各）押圧面３７を押圧（好ましくは、挿入方向２５に垂直又は実質的に垂直に）することにより、側壁３９に配置された出口２４を通して、流体の流出を引き起こすように構成されている（好ましくは流体流出方向に対応して、この出口２４と同じ高さ位置で、挿入方向２５に垂直又は実質的に垂直に）。

一般的に（図１、図３）：
− 押圧面３７上の押圧方向（この押圧面３７に垂直）と、
− 出口２４を通る流体の流出方向と、
の間の角度は、４５°〜１３５°、好ましくは７５°〜１０５°、好ましくは９０°である。

この実施形態（図５の「分解」図）において、本発明に係るディスペンサは、次のものだけを備えている：
− ストッパ２３、
− キャップ３２、
− 弁４，５を形成する部分（この管８に接続している入口２４から、管８に挿入して取り付けられる）、
− ピストン４５（例えばポリエチレン（ＰＥ）製）、リザーバ１７の流体消費につれてリザーバ１７内を上昇する、
− オプションとして、カバー４６（例えばポリプロピレン（ＰＰ）製）、ピストン４５を隠すためにディスペンサの底にクリップされる、
− オプションとして、取り外し可能なカバー４７（例えばスチレン・アクリロニトリル・コポリマー（ＳＡＮ）製）、出口２４を覆うように配置される。

この実施形態では、キャップ３２の外壁３４（より正確には側壁３９）は、リザーバ１７の内部容積を画定する壁の一部を形成する（図示されていない変形例では、キャップ３２は、このリザーバ１７の側壁３９をクリッピングすることによって、独立したリザーバに接続される）。

次に、図６乃至図８を参照して、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッド１０２の第２の実施形態を説明する。
この実施形態は、（リザーバ１７に接続された）アセンブリ３８，２，６，８を１つだけ備えているが、数個のアセンブリを有する変形例を考えることができる。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８は、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配弁５は、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリに対して、このアセンブリの分配管８全体は真っ直ぐであり、挿入方向２５に平行又はほぼ平行に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６全体は真っ直ぐであり、挿入方向２５に平行又はほぼ平行に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリのすべての供給管６及びこのアセンブリのすべての分配管８は、同じ軸（図６では上下方向、挿入方向２５に平行）に沿って延在する。

ストッパ２３は、流体の戻りを改善するために、変形可能なポーチ２の容積を制限し、空気ポーチ２２を形成する隔壁２７（１つ又は複数の隔壁薄板を有する）を備える。この隔壁は、空気ポーチ２２の内部容積に接触するように配置された面２７ａと、流体ポーチ２の内部容積に接触するように配置された面２７ｂとを有する。ポーチ２と２２の容積は、隔壁２７の容積を除いて、キャップ３２と管６，８の容積を形成する。
ストッパ２３は、リザーバ１７の首部１６に連結されるクリップ６０を備える。
ストッパ２３は、シールを確実にするために傾斜（挿入方向２５に対して斜め）を有するカラー６１を備える。

さらに、キャップ３２とストッパ２３との間、より正確には（キャップ３２の）剛性部３５と隔壁２７の端部（キャップ２３の一部である）との間、に位置する中間ゾーン３６に挿入された柔軟性材料５２（押圧部３７と同じ材料による）が備えられることが好ましい。これにより、封止が改善される。
好ましくは、この柔軟性材料５２は、キャップ３２の一部であり、押圧部３７と同時に（二重注入中に）製造される。
キャップ３２は、側壁３９に押圧部３７を有する。

ヘッド１０２は、側壁３９に配置された押圧部３７の表面を押圧すること（好ましくは、挿入方向２５に垂直又は実質的に垂直）が、上壁４０に配置された出口２４を通る流体の流出を引き起こすように構成されてる（好ましくは流体流出方向に対応して、この出口２４と同じ高さ位置で、挿入方向２５に平行又は実質的に平行）。一般的に：
− 押圧部３７の表面上の押圧方向（押圧部３７のこの表面に対して垂直）と、
− 出口２４を通る流出方向と、
の間の角度は、４５°〜１３５°、好ましくは７５°〜１０５°、好ましくは９０°である。

図６において、出口２４の周囲は、柔軟性材料２９（好ましくは、部品３７と同じ材料のもの）であってもよい。好ましくは、この柔軟性材料２９は、キャップ３２の一部であり、押圧部３７と同時に（二重注入中に）製造される。この柔軟性材料２９は、使用者によって及ぼされる押圧部３７の１つ又は複数の表面に対する圧力がないとき、出口２４を閉じるように設けられていれる。

次に、図９乃至図１０を参照して、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッド１０３の第３の実施形態を説明する。
この実施形態は、（リザーバ１７に接続された）アセンブリ３８，２，６，８を１つだけ備えているが、数個のアセンブリを有する変形例を考えることができる。
少なくとも１つ又は全てについて、このアセンブリの分配管８は、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配弁５は、完全にストッパ２３の内部に配置される。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８は、このアセンブリのポーチ２を貫通する。少なくとも１つの平面内で（好ましくは挿入方向２５に対して垂直）、好ましくは全ての平面内で（好ましくは挿入方向２５に対して垂直）、このアセンブリの分配管８に沿って（例えば、このアセンブリの分配口２０５から出発して、このアセンブリの出口２４まで）、このアセンブリの分配管８は、このアセンブリのポーチ２の内部容積によって（このアセンブリの管８の周り３６０°を）取り囲まれている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６は、このアセンブリのポーチ２を貫通する。少なくとも１つの平面で（好ましくは挿入方向２５に対して垂直）、好ましくは全ての平面内で（好ましくは挿入方向２５に垂直）、このアセンブリの供給管６に沿って（例えば、このアセンブリの入口３８から出発してこのアセンブリの供給口１２４まで）、このアセンブリの供給管６は、このアセンブリのポーチ２の内部容積によって（このアセンブリの管６の周り３６０°を）取り囲まれている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８全体は真っ直ぐであり、挿入方向２５に平行又は実質的に平行に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６全体は真っ直ぐであり、挿入方向２５に平行又は実質的に平行に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリのすべての供給管６及びこのアセンブリのすべての分配管８は、同じ軸（図９では上下方向、挿入方向２５に平行）に沿って延びている。

キャップ３２は、キャップ３２の両側の側壁３９上に、かつ挿入方向２５に平行な面に対して対称的又は実質的に対称的に、２つの押圧部３７を備えており、これらの２つの押圧部３７に対し、同軸、同強度だが逆方向の力を作用させて、つまむことだけで、ヘッド１０３を動かすことなく２つの押圧部３７を同時に押すことができるようにされている。これら２つの押圧部は、同じポーチ２の容積に作用するように構成されている（押している間、容積を減らす）。

ヘッド１０３は、側壁３９に配置された（各）押圧面３７を押圧（好ましくは、挿入方向２５に垂直又は実質的に垂直に）することにより、上壁４０に配置された出口２４を通して、流体の流出を引き起こすように構成されている（好ましくは流体流出方向に対応して、この出口２４と同じ高さ位置で、挿入方向２５に平行又は実質的に平行に）。一般的に：
− 押圧面３７上の押圧方向（この押圧面３７に垂直）と、
− 出口２４を通る流体の流出方向と、
の間の角度は、４５°〜１３５°、好ましくは７５°〜１０５°、好ましくは９０°である。

この実施形態（図１０の「分解」図）において、本発明に係るディスペンサは、次のものだけを備えている：
− ストッパ２３、
− キャップ３２、
− 弁４，５を形成する部分（入口２４を通らずに直接、管８に挿入して、ストッパ２３に取り付けられる）、
− ピストン４５（例えばポリエチレン（ＰＥ）製）、リザーバ１７の流体消費につれてリザーバ１７内を上昇、
− オプションとして、カバー４６（例えばポリプロピレン（ＰＰ）製）、ピストン４５を隠すためにディスペンサの底にクリップされる、
− オプションとして、取り外し可能なカバー４７（例えばスチレン・アクリロニトリル・コポリマー（ＳＡＮ）製）、出口２４を覆うように配置される。
この実施形態では、キャップ３２の外壁３４（より正確には側壁３９）は、リザーバ１７の内部容積を画定する壁の一部を形成する。

図９において、出口２４の開口の周囲は、柔軟性材料２９（好ましくは、部品３７と同じ材料のもの）であってもよい。好ましくは、この柔軟性材料２９は、キャップ３２の一部であり、押圧部３７と同時に製造される（二重注入中に）。この柔軟性材料２９は、使用者によって及ぼされる押圧部３７の１つ又は複数の表面に対する圧力がないとき、出口２４を閉じるように設けられている。
この実施形態は線４４を含んでいない。

次に、図１１乃至図１４を参照して、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッド１０４の第４の実施形態を説明する。
ヘッド１０４は、２つの別個の流路を画定する２つの別個のアセンブリを備えており、２つのアセンブリの流路は、それぞれ出口２４ａ及び２４ｂに開口し、同じキャップ３２内に位置している。
参照数字は、同じ要素について以前に使用されたものと同一であるが、第１のアセンブリは「ａ」、第２のアセンブリは「ｂ」のインデックスで区別される。
出口２４ａ及び２４ｂは、アセンブリ３８ａ，２ａ，６ａ，８ａ（リザーバ１７ａに接続）及びアセンブリ３８ｂ，２ｂ，６ｂ，８ｂ（リザーバ１７ｂに接続）に共通の、出口２４を形成し、これにより、異なる流体を自動的に混ぜることができる。

ストッパ２３は、キャップ３２の内部に、変形可能な異なるポーチ２ａ，２ｂの内部容積の輪郭を部分的に画定するように配置された隔壁２８（１つ又は複数の隔壁薄板を有する）を備えている。
この隔壁２８は、ポーチ２ａの内部容積と接触するように配置された面２８ａと、ポーチ２ｂの内部容積と接触するように配置された面２８ｂと、を有する。
ポーチ２ａ及び２ｂの容積は、隔壁２８の容積を除いて、キャップ３２と管６ａ，６ｂ，８ａ，８ｂの内部容積を形成する。
隔壁２８は、管６ａ，６ｂ，８ａ，８ｂの両側から生じており、また、この隔壁２８の縁部は、挿入方向２５と平行な平面内でキャップ３２の内部と結びついている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８ａ又は８ｂは、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配弁５ａ又は５ｂは、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６ａ又は６ｂは、完全にストッパ２３の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８ａ又は８ｂ全体は、真っ直ぐであり、挿入方向２５に平行又は実質的に平行に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリに対して、このアセンブリの供給管６ａ又は６ｂ全体は、真っ直ぐであり、挿入方向２５に平行に又は実質的に平行に延びている。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリのすべての供給管６ａ又は６ｂ及びこのアセンブリのすべての分配管８ａ又は８ｂは、同じ軸（図１１では上下方向、挿入方向２５に平行）に沿って延在する。

キャップ３２は、キャップ３２の両側の側壁３９上に、かつ挿入方向２５に平行な平面に対して対称的又は実質的に対称的な位置に、２つの押圧部３７ａ及び３７ｂを備えており、これらの２つの押圧部３７ａ，３７ｂに対し、同軸、同強度だが逆方向の力を作用させて、つまむことだけで、ヘッド１０４を動かすことなく２つの押圧部３７ａ，３７を同時に押すことができるようにされている。これらの２つの押圧部３７ａ，３７ｂは、それぞれポーチ２ａ又は２ｂのうちの１つのみの容積に作用（３７ａ又は３７ｂを押すと、それぞれ２ａ又は２ｂの内部容積が減少）するように構成されている。

ヘッド１０４は、側壁３９に配置された（各）押圧面３７ａ，３７ｂを押圧（好ましくは、挿入方向２５に垂直又は実質的に垂直に）することにより、上壁４０に配置された出口２４を通して、流体の流出を引き起こすように構成されている（好ましくは流体流出方向に対応して、この出口２４と同じ高さ位置で、挿入方向２５に平行又は実質的に平行に）。一般的に：
− 押圧面３７ａ又は３７ｂ上の押圧方向（この押圧面３７ａ又は３７ｂに垂直）と、
− 出口２４を通る流体の流出方向と、
の間の角度は、４５°〜１３５°、好ましくは７５°〜１０５°、好ましくは９０°である。

次に、図１５乃至図１７を参照して、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッド１０５の第５の実施形態を説明する。
ヘッド１０５は、２つの別個の流路を画定する２つの別個のアセンブリを備えており、２つのアセンブリの流路は、それぞれ出口２４ａ及び２４ｂに開口し、同じキャップ３２内に位置している。
参照番号は、同じ要素について以前に使用されたものと同一であるが、第１のアセンブリ３８ａ，２ａ，６ａ，８ａ（リザーバ１７ａに接続）は「ａ」、第２のアセンブリ３８ｂ，２ｂ，６ｂ，８ｂ（リザーバ１７ｂに接続）は「ｂ」のインデックスで区別される。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８ａ又は８ｂは、完全にキャップ３２の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリにについて、このアセンブリの分配弁５ａ又は５ｂは、完全にキャップ３２の内部に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８ａ又は８ｂ（及び分配弁５ａ又は５ｂ）は、キャップ３２の外壁３４の厚さの中に（より正確には、上壁４０の厚さの中に）、少なくとも部分的に（ここでは完全に）に配置される。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６ａ又は６ｂは、全体がキャップ３２の内部及びストッパ２３の内部に分布している。

ストッパ２３は、次の隔壁２８，２７を備えている：
− 隔壁２８（１つ又は複数の隔壁薄板を有する）は、キャップ３２の内部に、異なるアセンブリ３８ａ，２ａ，６ａ，８ａ（リザーバ１７ａに接続）及び３８ｂ，２ｂ，６ｂ，８ｂ（リザーバ１７ｂに接続）の、異なる変形可能なポーチ２ａ，２ｂの内部容積の輪郭を、部分的に画定するように構成されている。この隔壁２８は、ポーチ２ａの内部容積と接触するように配置された面２８ａと、ポーチ２ｂの内部容積と接触するように配置された面２８ｂと、を有する。
− 隔壁２７（１つ又は複数の隔壁薄板を有する）は、流体の戻りを改善するために、空気ポーチ２２を形成する。この隔壁は、空気ポーチ２２の内部容積と接触するように配置された面２７ａと、流体ポーチ２ａ又は２ｂの内部容積に接触するように配置された面２７ｂとを有する。

ポーチ２ａ，２ｂ及び２２の容積は、隔壁２７，２８の容積を除いて、キャップ３２と閉鎖管６ａ，６ｂ，８ａ，８ｂの内部容積を形成する。
少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの分配管８ａ又は８ｂ全体は、真っ直ぐあり、挿入方向２５に対して垂直又は実質的に垂直に、延びている。

少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの供給管６ａ又は６ｂは、角度（好ましくは真っ直ぐ）を形成し：
− 挿入方向２５に対して平行又は実質的に平行に、このアセンブリの入口３８ａ又は３８ｂからこのアセンブリのポーチ２ａ又は２ｂに向けて、このアセンブリの流路に沿ってこのアセンブリの曲がり角まで、そして、
− 挿入方向２５に対して垂直又は実質的に垂直に、このアセンブリの曲がり角からこのアセンブリのポーチ２ａ又は２ｂに向けて、このアセンブリの流路に沿ってこのアセンブリのポーチ２ａ又は２ｂまで、延びている。

キャップ３２は、キャップ３２の両側側壁３９上に、かつ挿入方向２５に平行な平面に対して対称的又は実質的に対称的な位置に、２つの押圧部３７ａ及び３７ｂを備えており、これらの２つの押圧部３７ａ，３７ｂに対し、同軸、同強度だが逆方向の力を作用させて、つまむことだけで、ヘッド１０５を動かすことなく２つの押圧部３７ａ，３７を同時に押すことができるようにされている。これら２つの押圧部３７ａ，３７ｂは、それぞれポーチ２ａ又は２ｂのうちの１つのみの容積に作用（３７ａ又は３７ｂを押すと、それぞれ２ａ又は２ｂの内部容積が減少）するように構成されている。

ヘッド１０５は、側壁３９に配置された（各）押圧面３７ａ，３７ｂを押圧（好ましくは、挿入方向２５に垂直又は実質的に垂直）することにより、側壁３９に（配置された出口２４ａ，２４ｂをそれぞれ通して、流体の流出を引き起こすように構成されている好ましくは、流体流出方向に対応して、この出口２４ａ又は２４ｂと同じ高さ位置で、挿入方向２５に対して垂直に又は実質的に垂直に）。

一般的に：
− 押圧面３７ａ又は３７ｂ上の押圧方向（この押圧面３７ａ又は３７ｂに対して垂直）と、
− 出口２４ａ又は２４ｂによる流体の流出方向と、
の間の角度は、４５°〜１３５°、好ましくは７５°〜１０５°、好ましくは９０°である。

この実施形態において、本発明に係るディスペンサは、次のものだけを備えている：
− ストッパ２３、
− キャップ３２、
− 供給弁４ａを形成する部分（図示せず）及び分配弁５ａを形成する部分（管８ａに接続された入口２４ａから管８ａに挿入して取り付けられる）、
− 供給弁４ｂを形成する部分（図示せず）及び分配弁５ｂを形成する部分（管８ｂに接続された入口２４ｂから管８ｂに挿入して取り付けられる）、
− ピストン４５ａ（図示せず、例えばポリエチレン（ＰＥ）製）、リザーバ１７ａの流体消費につれてリザーバ１７ａ内を上昇、
− ピストン４５ｂ（図示せず、例えばポリエチレン（ＰＥ）製）、リザーバ１７ｂの流体消費につれてリザーバ１７ｂ内を上昇、
− オプションとして、カバー４６（図示せず、例えばポリプロピレン（ＰＰ）製）、ピストン４５ａ及び４５ｂを隠すために、ディスペンサの底にクリップされる、
− オプションとして、取り外し可能なカバー４７（図示せず、例えばスチレン・アクリロニトリル・コポリマー（ＳＡＮ）製）、出口２４ａ及び２４ｂを覆うように配置される。

この実施形態では、キャップ３２の外壁３４（より正確には側壁３９）は、各リザーバ１７ａ及び１７ｂの内部容積を画定する壁の一部を形成することが注目される（不図示の変形例では、キャップ３２は、２つの独立したリザーバに、これらのリザーバ１７ａ，１７ｂ上の側壁３９のクリッピングによって接続されている）。
実施形態１０５の場合、各隔壁２７，２８は垂直壁であり、キャップ３２の内部に嵌り、挿入方向２５に平行である。

一変形例において、ヘッド１０５は、複数の液体を同時に分配する場合に、チャンバ２ａ及び２ｂの柔軟性部分３７ａ、３７ｂを同時に作動させるように、キャップ３２上を摺動するように構成されたカバー（図示せず）を、さらに備える。

この実施形態では、出口２４ａ及び２４ｂは互いに接近しており、これは例えば、複数の液体が混合物として同時に、皮膚上に取り出される場合に対応する。一変形例において：
− 多数の出口２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄなどを有する３つ以上のアセンブリ（３つ、４つなど）を備えることかでき、及び／又は
− これらの異なる出口をしっかりと遠ざける、特に、異なる時間に取り出し又は分配されなければならない異なる流体の場合（例えば、３つの異なる出口２４ａ，２４ｂ，２４ｃから、朝のクリーム、午後のクリーム及び夕方のクリームの場合）、ことができる。

次に、図１８、図１９を参照して、本発明に係るディスペンサにおける、本発明に係るヘッド１０６の第６の実施形態を説明する。
この第６の実施形態１０６は、図６の実施形態との相違点についてのみ説明する。
この実施形態１０６では：
− 分配弁５は、キャップ３２の内部に配置され、
− 供給弁４がストッパ２３の内部に位置し、そして、
− 供給弁４と分配弁５とは、結合要素１１によって接続され、供給弁４、分配弁５、及び接続要素１１が単一部品として一体化され、結合要素１１は、部分的にキャップ３２の内部にまた部分的にストッパ２３の内部に配置され、ストッパ２３及び／又はキャップ３２によって、保持されている。

座７０は、キャップ３２の不動部のみで形成されている。なお、分配口２０５は、キャップ３２とストッパ２３とによって形成されている。また、座７０は、キャップ３２側の分配口２０５の端部に形成されている。キャップ３２に隣接する分配口２０５は、キャップ３２を外せるように開いている。

この実施形態１０６は、さらにフード４８（図１９には図示せず）を備えて、好ましくは、ヒンジ４９によってキャップ３２に接続される。
この実施形態１０６は：
− 柔軟性フォーム又は気密シール５０、及び
− レリーフ又は突起形状５７、を備え、
これらの２つの要素のうちの一方は出口２４を囲むことによってキャップ３２上に配置され、これらの２つの要素のうちの他方はフード４８に配置されて、レリーフ５７と気密シール５０が接触して両者が出口２４を取り囲み、フード４８の封止状態（図１８に図示）が存在するようにされている。

好ましい実施形態では、柔軟性フォーム又は気密シール５０が、凹凸のないキャップ３２上に出口２４を囲んで配置され、レリーフ又は突起形状５７がキャップ４８に配置されて、レリーフ５７と気密シール５０が接触して両者が出口２４を取り囲み、フード４８の封止状態が存在するようにされる。これにより、カバー４８が開いた状態（図１９ではカバー４８なし）で、出口２４において指を動かして、分配されたものをより良く回収可能となる。

図１乃至図１９の全ての実施形態において、ストッパ２３は、次のものを備えている：
− 各アセンブリの入口３８又は入口３８ａ及び３８ｂを通って、挿入方向２５に垂直に、又は挿入方向２５に垂直な少なくとも１つの構成要素を有する方向、に延在する底壁５９、好ましくは挿入方向に対して垂直な少なくとも１つの主成分を有する（即ち、挿入方向２５に対して９０°±２２．５°の角度を形成する）底壁５９、及び
− 次のように延在している接続要素２００（典型的には、ロッド、管の壁又はプレート）：
・ 底壁５９からキャップ３２の上壁４０に向けて、好ましくはキャップ３２の上壁４０に至るまで、
・ 挿入方向２５の少なくとも１つの成分、好ましくは挿入方向の少なくとも１つの主成分（すなわち、挿入方向２５に対して４５°未満の角度を形成する）を有する方向に向けて。

要素２００は、上壁４０にある保持手段６６によってキャップ３２に保持されており、この保持手段６６は、該当する実施形態において、次のものを備えている：
− キャップ３２のチューブ６７（図１）、要素２００に挿入されている、
− キャップ３２のフランジ３１（図６、図９及び図１１）、要素２００を取り囲んでいる、
− ピン及び／又はノッチ６８（図１８、図１９）、２つの管６，８の間にある。

壁５９は、剛性であり、特に、押圧部３７，３７ａ，３７ｂを押して分配ヘッドを使用する際に、変形しないように構成されている。
壁５９とシェル３５との相対的な位置は、特に、押圧部３７，３７ａ，３７ｂを押して分配ヘッドを使用する際に、固定されたままである。
接続要素２００と壁５９との間の接合は固定されている。接続要素２００と壁５９とは互いに固定されている。
ポーチ２とリザーバ１７の間には相互作用はない。図示された本発明に係るディスペンサの様々な実施形態は、各ポーチ２，２ａ，２ｂの内部容積を変形させることによっては、リザーバ１７又は１７ａ，１７ｂの内部容積は変形しない。各ポーチ２，２ａ，２ｂとリザーバ１７，１７ａ，１７ｂとの間には、柔軟性のある共通の壁はない。

図６乃至図１４の実施形態では、弁５，５ａ，５ｂ及び弁４，４ａ，４ｂをそれぞれ管６，６ａ，６ｂに保持及び／又は取り囲むものは要素２００である。
接続部材２００は、供給管６，６ａ，６ｂを形成し、包囲し、又は保持してもよい。しかしながら、図示されていない変形例において、特に、供給弁４が壁５９上に配置されて管６，６ａ，６ｂが消滅する場合には、接続部材２００は、供給管６，６ａ，６ｂを形成しない。この場合、各ポーチ２，２ａ，２ｂとリザーバ１７，１７ａ，１７ｂとの間には、共通の柔軟性壁は（キャップ３２と要素２００との間の壁５９上に配置された吸気弁４を除いて）存在しない。

もちろん、本発明は、上記例に限定されず、本発明の範囲から逸脱することなく、これらの例に対して多くの調整を行うことができる。
例えば、図９の実施形態の変形例では、分配弁５は、キャップ３２、より正確にはキャップ３２の柔軟性部分２９、より正確には上壁の柔軟性部分２９に、一体化されるように移動される。柔軟性材料５３が除去され、部品５３の削除によって、分配座７０がストッパ２３の要素２００の端部に配置され、出口２４の高さ位置で分配弁５に接触する。従って、分配弁５は、次のような可動部を備える：
− この分配弁５の閉状態では、ヘッドの不動部分に対して、より正確には、分配座７０と呼ばれるキャップ２３の不動部分（要素２００の遠端）に押し付けられて保持され、
− この分配弁５の開状態では、この分配座７０から離れ、この分配座７０の少なくとも１つの点は、流体流路が開口する出口２４から６ｍｍ未満又は３ｍｍ未満の距離にある。

もちろん、本発明の様々な特徴、形状、変形及び実施形態は、それらが互いに互換性がないか、又は互いに排他的でない限り、さまざまな組み合わせで互いに関連付けられてもよい。特に、上記の全ての変形例及び実施形態は、互いに組み合わせ可能である。

Claims (20)

1. キャップ（３２）と、ストッパ（２３）と、少なくとも１つのアセンブリとを備える分配ヘッド（１０１，１０２，１０３，１０４）であって、
   − 前記キャップ（３２）は、
   ・シェル部（３５）と呼ばれる少なくとも１つの部分及び前記少なくとも１つのシェル部よりも柔軟性のある材料で作られた押圧部（３７）と呼ばれる少なくとも１つの部分を備える外壁と、
   ・少なくとも１つの出口（２４）と、
   ・挿入開口（３３）と、を備え、
   − 前記ストッパは、このストッパ（２３）が前記キャップ（３２）に、前記挿入開口（３３）側及び挿入方向（２５）における前記キャップ（３２）内の挿入配置構成に従って装着されるように、前記キャップ（３２）とこのストッパ（２３）が配置されて成り、
   − 前記少なくとも１つのアセンブリの各アセンブリは、
   ・入口（３８）であって、前記ストッパー（２３）を貫通し、このアセンブリのこの入口（３８）から前記少なくとも１つの出口（２４）へ流体流路に沿って流体を導くための入口（３８）と、
   ・変形可能なポーチ（２）であって、それの内部容積がこのアセンブリの流体を収容するように配置されかつ前記キャップ（３２）の前記少なくとも１つの押圧部（３７）によって少なくとも部分的に画定されている変形可能なポーチ（２）と、を備え、
   前記外壁（３４）は、側壁（３９）と上壁（４０）とを備え、前記側壁（３９）は実質的に前記挿入方向（２５）に延在するチューブを形成し、前記側壁（３９）で形成された前記チューブは、
   − 前記上壁（４０）によって止められた第１の端部と、
   − 前記挿入開口（３３）で終る第２の端部と、の２つの端部
   を備えることを特徴とする分配ヘッド。
2. 前記少なくとも１つの押圧部（３７）は、前記側壁（３９）に配置された１つ又は複数の押圧部を備え、前記少なくとも１つの出口（２４）は、前記側壁（３９）に配置された１つの出口（２４）を備え、前記ヘッド（１０１）は、前記側壁（３９）に配置された前記１つの又は各押圧部（３７）を押圧することが前記側壁（３９）に配置された前記出口２４を通る流体の流出を引き起こすように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の分配ヘッド。
3. 前記少なくとも１つの押圧部（３７）は、前記側壁（３９）に配置された１つ又は複数の押圧部を備え、前記少なくとも１つの出口（２４）は、前記上壁（４０）に配置された１つの出口（２４）を備え、前記ヘッド（１０２，１０３，１０４）は、前記側壁（３９）に配置された前記１つの又は各押圧部（３７）を押圧することが前記上壁（４０）に配置された前記出口２４を通る流体の流出を引き起こすように構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の分配ヘッド。
4. 前記各アセンブリは、このアセンブリの流体をこのアセンブリの前記入口（３８）からこのアセンブリの前記ポーチ（２）の内部容積に導くように配置された供給管（６）、及び／又は、このアセンブリの流体をこのアセンブリの前記ポーチ（２）の内部容積から前記少なくとも１つの出口（２４）まで導くように配置された分配管（８）と、をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の分配ヘッド。
5. 前記各アセンブリは、
   − 挿入方向に垂直であり、前記キャップ（３２）の前記外壁（３４）を通過し、このアセンブリの前記ポーチ（２）の内部容積を通過し、このアセンブリの前記ポーチ（２）の前記内部容積とこのアセンブリの前記分配管との間の隔壁を通過し、このアセンブリの前記分配管の内部を通過する直線、及び／又は
   − 挿入方向に垂直であり、前記キャップ（３２）の前記外壁（３４）を通過し、このアセンブリの前記ポーチ（２）の内部容積を通過し、このアセンブリの前記ポーチ（２）の前記内部容積とこのアセンブリの前記供給管との間の隔壁を通過し、このアセンブリの前記供給管の内部を通過する直線、
   を有することを特徴とする請求項４に記載の分配ヘッド。
6. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記分配管（８）が、前記キャップ（３２）の前記外壁（３４）の厚さの中に、少なくとも部分的に、配置されていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の分配ヘッド。
7. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記分配管（８）が、少なくとも部分的に、前記ストッパ（２３）の内部に配置されていることを特徴とする請求項４乃至請求項６の何れか一項に記載の分配ヘッド。
8. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記分配管（８）が、このアセンブリの前記ポーチ（２）を貫通することを特徴とする請求項４乃至請求項７の何れか一項に記載の分配ヘッド。
9. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記分配管（８）が真っ直ぐであることを特徴とする請求項４乃至請求項８の何れか一項に記載の分配ヘッド。
10. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記分配管（８）が、前記キャップ（３２）の内部かつ接合平面（２６）に関して前記少なくとも１つの出口（２４）がある面側と同じ面側に、配置されており、前記接合平面（２６）は、前記挿入方向に垂直であって、前記挿入方向に関して最も低い位置にあり、前記ストッパ（２３）とこのアセンブリの前記ポーチ（２）の内部容積との間の境界を通る平面として定義されていることを特徴とする請求項４乃至請求項９の何れか一項に記載の分配ヘッド。
11. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記供給管（６）が、前記キャップ（３２）の内部かつ接合平面（２６）に関して前記少なくとも１つの出口（２４）がある面側と同じ面側に、配置されており、前記接合平面（２６）は、前記挿入方向に垂直であって、前記挿入方向に関して最も低い位置にあり、前記ストッパ（２３）とこのアセンブリの前記ポーチ（２）の内部容積との間の境界を通る平面として定義されていることを特徴とする請求項４乃至請求項１０の何れか一項に記載の分配ヘッド。
12. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記供給管（６）が、少なくとも部分的に前記ストッパ（２３）の内部に配置されていることを特徴とする請求項４乃至請求項１１の何れか一項に記載の分配ヘッド。
13. 前記少なくとも１つの又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記供給管（６）がこのアセンブリの前記ポーチ（２）を貫通することを特徴とする請求項４乃至請求項１２の何れか一項に記載の分配ヘッド。
14. 前記少なくとも１つのアセンブリ又は各アセンブリについて、
    − 開状態では、このアセンブリの前記供給管（６）の流体が、このアセンブリの前記ポーチ（２）の内側に通過することを許容し、閉状態ではそれを許容しない供給弁（４）、及び／又は
    − 開状態では、このアセンブリの前記ポーチ（２）の内部からこのアセンブリの前記分配管（８）への流体の通過を許容し、閉状態ではそれを許容しない分配弁（５）、
    を備えることを特徴とする請求項４乃至請求項１３の何れか一項に記載の分配ヘッド。
15. 前記少なくとも１つのアセンブリ又は各アセンブリについて、このアセンブリの前記分配弁（５）は可動部を備え、それは、
    − この分配弁の前記閉状態では、前記ヘッドの不動の部分、好ましくは、分配座（７０）と呼ばれる前記キャップ（３２）又は前記ストッパ（２３）の不動の部分に押し付けられて保持され、
    − この分配弁の前記開状態では、この分配座（７０）から離れ、
    この分配座（７０）の少なくとも１つの点は、このアセンブリの流体流路が開口する前記出口（２４）から６ミリメートル未満の距離にあることを特徴とする請求項１乃至請求項１４の何れか一項に記載の分配ヘッド。
16. 前記各変形可能なポーチ（２）の前記内部容積は、前記ストッパ（２３）によって部分的にさらに画定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１５の何れか一項に記載の分配ヘッド。
17. 前記キャップ（３２）の前記押圧部とシェル部が、二重注入又はオーバーモールドによって１部品に接合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１６の何れか一項に記載の分配ヘッド。
18. 前記キャップは、前記押圧部を２つ、前記キャップの両側に備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１７の何れか一項に記載の分配ヘッド。
19. ２つの異なる流路を定義する２つの別個のアセンブリを含み、前記２つのアセンブリの前記流路が、同じ出口（２４）に開口し、同じキャップ（３２）の内部に位置することを特徴とする請求項１乃至請求項１８の何れか一項に記載の分配ヘッド。
20. ディスペンサであって、
    − 請求項１乃至請求項１９の何れか一項に記載の分配ヘッド（１０１，１０２，１０３，１０４）と、
    − 前記各入口（３８）について、この入口（３８）に接続された別個のリザーバ（１７）と、
    を備えていることを特徴とするディスペンサ。

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