KR102583812B1 - 리필 또는 모듈을 포함하는 제품 분사 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제품 분사 장치(10)에 관한 것으로, 이 장치는 헤드(2) 및 컨테이너(3)를 포함하는 모듈(1) -상기 헤드(2)는 컨테이너(3)의 내부를 헤드(2) 내의 배출구(6)에 연결하는 통로(25)를 포함한다- 과; 상부(20) 및 하부(8)를 포함하는, 서로에 대해 이동 가능한 적어도 두 부분을 포함하는 케이싱(7)을 포함하며, 상기 적어도 두 부분은 케이싱(7) 내에 모듈(1)을 수용하고자 조립되도록 구성된다.

Description

리필 또는 모듈을 포함하는 제품 분사 장치
본 발명은 제품 분사용 장치 및 이러한 장치를 위한 모듈 또는 제품 카트리지에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 장치의 조립 방법에 관한 것이다.
본 발명의 분야는 보다 구용량으로 예를 들어 제약 또는 화장품 또는 농업 식품 산업을 위한 액체, 젤 또는 크림과 같은 제품의 분사에 관한 것이다.
예로서 특허 FR 3,005,459 A1에 기술된 것과 같은 제품 분사용 장치가 공지되었다. 이러한 장치는:
- 사용자가 가압할 수 있는 챔버,
- 저장소,
- 챔버로부터 장치의 외부로의 제품 배출구를 위한 분사 밸브,
- 저장소로부터 챔버로의 제품의 통과를 위한 공급 밸브.
이 장치는 양호하지만, 여전히 일부 기술적인 문제가 있어 개선될 수 있다.
분사 밸브는 박테리아와 산소가 저장소에 들어가는 진입구이다. 분사 밸브가 타이트할수록, 장치가 프라이밍하는 것이 더욱 어려우며, 다시 말해 처음에 챔버 내에 존재하는 기체가 분사 밸브를 통해 배출되기 어려워지고 처음에 챔버 내에 담긴 기체가 오히려 공급 밸브를 통해 저장소로 이동하게될 것이다.
첫 번째 문제는 프라이밍(priming)의 문제로, 다시 말해 장치가 새 것이고 챔버가 공기로 차있을 때, 사용자가 챔버를 충전 위해 저장소로부터 제품을 펌핑하도록 챔버를 가압한다는 점이다. 실제로 챔버를 가압함으로써, 공기가 공급 밸브를 통과하고 따라서 분사 밸브를 통하는 것이 아니라 공급 밸브로 진행할 수 있다. 그 결과 제품을 저장소에서 챔버 내로 상승시키는 것이 어렵다.
이러한 유형의 장치의 다른 문제는 저장소의 내용물을 오염시킬 위험 없이 저장소가 마지막에 비어갈 때 간단히 저장소를 교체하는 것이 불가능하다는 점에 있다.
이러한 유형의 장치에 의해 제기되는 다른 문제는 이 장치의 사용에 의해 발생되는 폐기물의 감소이다.
본 발명의 목적은 전술된 문제 중 적어도 하나를 해결하는 것이다.
이러한 목적은 분사 장치를 이용하여 달성되고, 이 분사 장치는:
- 헤드 및 저장소를 포함하는 모듈로서, 헤드가 저장소의 내부를 헤드의 배출구에 연결하는 도관을 포함하는 모듈,
- 상부 및 하부를 포함하는, 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분들을 포함하는 하우징으로서, 적어도 2개의 부분들이 하우징 내에 모듈을 수용하고자 조립되도록 구성되는 하우징을 포함한다.
이 헤드는 변형 가능한 챔버를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 도관은 바람직하게는 변형 가능한 챔버를 통과하고, 변형 가능한 챔버 내부는:
- 공급 밸브에 의해 저장소로부터 분리되고, 및/또는
- 분사 밸브에 의해 헤드의 배출구로부터 분리되고, 및/또는
- 변위가 변형 가능한 챔버의 용량 변화를 발생시키는 벽에 의해 적어도 부분적으로 한정되며, 변형 가능한 챔버가 바람직하게는 적어도 분사될 제품에 의해 (바람직하게는 완전히) 채워질 때 (실시예에 존재하는 밸브 또는 밸브들에 따라서) 챔버의 용량 증가가 분사 밸브를 폐쇄하고 및/또는 공급 밸브를 개방하고, 변형 가능한 챔버가 바람직하게는 적어도 분사될 제품에 의해 (바람직하게는 완전히) 채워질 때 (실시예에 존재하는 밸브 또는 밸브들에 따라서) 챔버의 용량 감소가 공급 밸브를 폐쇄하고 및/또는 분사 밸브를 개방한다.
변형 가능한 챔버는 변형 가능한 벽(바람직하게는 가요성) 및/또는 바닥 벽(바람직하게는 강성)에 의해 적어도 부분적으로 한정될 수 있다.
상부는 하우징 밖으로부터 가압력을 수용하도록 구성될 수 있으며, 가압력에 기초하여, 적어도 2개의 부분이 조립되고 모듈이 하우징 내에 수용될 때 변형 가능한 챔버 상에 분사력을 가하는 수단이 제공될 수 있다.
상부는 바람직하게는 레버리지에 의해서 가압력에 비교해 분사력을 증가시키기 위한 수단을 포함할 수 있다.
헤드는 스커트를 포함할 수 있고, 저장소는 스커트에 용접되고, 바람직하게는 스커트의 외부 주변에 용접된다.
적어도 2개의 부분은 바람직하게는 적어도 2개의 부분을 조립하기 위한 하우징 외부로부터 조립력을 수용하도록 구성되며, 모듈이 하우징 내에 수용되고 적어도 2개의 부분이 조립될 때 조립력에 기초하여 저장소 상의 프라이밍 힘을 가하기 위한 수단이 제공될 수 있다.
프라이밍 힘을 가하기 위한 수단은 바람직하게는 저장소 내에 담긴 제품이 (바람직하게는 적어도 변형 가능한 챔버 내로) 도관을 통과해 나가도록 저장소를 돌파하도록 구성된다.
프라이밍 힘을 가하기 위한 수단은:
- 모듈이 하우징 내에 수용되는 동안 적어도 2개의 부분을 조립할 때, 적어도 2개의 가압점 사이에 저장소가 위치되도록 저장소와 접촉하도록 구성된 2개의 가압점; 및/또는
- 프라이밍 힘의 부재시에 저장소의 용량보다 작은 용량을 가지며 하우징에 의해 한정되는 공간의 내부 벽,
- 모듈이 하우징 내에 수용되는 동안 적어도 2개의 부분을 조립할 때, 상부 가압 요소 및 하부 가압 요소가 저장소와 접촉하고 저장소가 상부 가압 요소와 하부 가압 요소 사이에 위치되도록 상부와 일체형인 상부 가압 요소 및 하부에 고정된 하부 가압 요소를 포함할 수 있다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단은:
- 하부와, 또는
- 하부 및/또는 상부에 적어도 부분적으로 삽입된 하우징의 제 3 부분과 상호 종속적일 수 있다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단은, 모듈이 하우징 내에 수용되는 동안 적어도 2개의 부분을 조립할 때, 모듈의 헤드보다 저장소에 더 가깝도록 구성될 수 있다.
저장소는 도관에 연결된 개방 단부 및 폐쇄 단부를 포함하는 2개의 대향하는 단부를 포함할 수 있다.
모듈이 하우징 내에 수용되는 동안 적어도 2개의 부분을 조립할 때, 프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단은 저장소의 개방 단부보다 저장소의 폐쇄 단부에 더 가깝도록 구성될 수 있다.
적어도 2개의 부분은 조립력에 비교하여 프라이밍 힘을 증가시키기 위한 수단을 포함할 수 있다.
프라이밍 힘의 증가를 위한 수단은:
- 하부와 상부를 스크류하기 위한 스크류 수단, 및/또는
- 상부와 하부 사이의 접합점을 움직이지 않고 유지할 때 하부에 대한 상부의 선회에 의해 하부와 상부를 조립하도록 구성되는 레버 수단을 포함할 수 있으며; 점합점은 바람직하게는 모듈이 하우징 내에 수용되는 동안 적어도 2개의 부분을 조립할 때, 모듈의 헤드보다 저장소에 더 가깝도록 구성된다.
모듈은 도관 또는 도관에 연결된 저장소의 배출구에서, 폐쇄 상태 또는 개방 상태에 있는 뚜껑을 포함할 수 있다.
이 뚜껑은:
- 폐쇄 상태에서 저장소로부터 변형 가능한 챔버로 그리고 변형 가능한 챔버에서 저장소로 유체(기체 및/또는 액체) 및/또는 제품의 임의의 순환을 방지하고,
- 개방 상태에서 이러한 순환을 가능하게 하도록 구성된다.
뚜껑은 바람직하게는 저장소의 배출구에 또는 저장소의 배출구와 공급 밸브 사이의 도관에 위치된다.
뚜껑은 저장소 상의 프라이밍 힘의 작용하에서 개방 및/또는 관통 및/또는 파손되도록 구성될 수 있다.
모듈은 적어도 2개의 부분을 조립하고 하우징 내에 모듈을 수용하기 전에, 저장소 내를 향해서 위치되는 뚜껑의 면과 도관을 향해 위치되는 뚜껑의 면 사이의 압력차를 포함할 수 있고, 뚜껑은 폐쇄 상태에 있고, 압력은 저장소의 내부를 향해 위치된 뚜껑의 면 상에서 도관의 측 상에 위치된 뚜껑의 면보다 더 낮으며, 압력차는 바람직하게는 적어도 0.3bar, 바람직하게는 적어도 0.5bar, 바람직하게는 적어도 0.7bar이다.
이 모듈은 적어도 2개의 부분을 조립하고 하우징 내에 모듈을 수용하기 전에, 헤드의 배출구를 폐쇄하는 스토퍼를 포함할 수 있다.
모듈은 뚜껑을 개방 및/또는 관통 및/또는 파손하도록 프라이밍 힘의 작용하에서 뚜껑의 방향으로 이동하게 구성된 관통 요소를 저장소 내에 포함할 수 있다.
상부는 적어도 2개의 부분을 조립할 때 적어도 부분적으로 상부 내에 삽입된 모듈을 수용하도록 구성될 수 있다.
상부는 오리피스를 포함할 수 있고, 헤드가 상부 내에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 부분이 조립될 때 헤드의 배출구가 오리피스를 통과하도록 구성될 수 있다.
상부는 헤드가 상부 내에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 부분이 조립될 때, 오직 헤드의 배출구 및/또는 헤드의 배출구를 지지하는 (그리고 바람직하게는 오리피스로부터 나오는) 스파우트가 모듈을 구성하는 다양한 요소들 중에서 볼 수 있도록 구성될 수 있다.
상부는 삽입 방향을 따라 상부로의 헤드의 삽입을 가이드하도록 구성된 가이드 수단을 포함할 수 있고, 상기 가이드 수단은:
- 삽입 방향에 평행인 제 1 가이드 평면에서 헤드의 배출구를 유지함으로써 삽입 방향을 따라서 상부 내에 헤드의 삽입을 가이드하기 위한, 삽입의 제 1 부분 내의 수단,
- 삽입 방향에 평행인 제 2 가이드 평면 내로 헤드의 배출구를 가져오도록 방향을 적어도 부분적으로 따라서 상부로의 헤드의 삽입을 가이드하기 위한, 삽입의 제 2 부분 내의 수단을 포함하며, 제 2 평면은 제 1 평면에 대해 오리피스를 향해 오프셋된다.
하우징(바람직하게는 하우징의 상부)은 삽입의 제 2 부분의 단부에서 하우징 내의 헤드를 잠금하기 위한 수단을 포함할 수 있고, 그에 따라 헤드의 배출구는 분사력이 헤드 상에 인가될 때 또는 가압력이 하우징 상에 인가될 때 헤드의 배출구가 이동하지 않는다.
헤드는 플랜지 또는 정지부를 포함할 수 있다. 헤드는 하우징의 2개의 부분, 바람직하게는 서로를 스크류하는 하우징의 2개의 부분, 바람직하게는 상부와 하부 사이에 플랜지 또는 정지부를 클램핑 또는 유지함으로써 상부에 유지될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 헤드 상에 가압하도록 구성된, 보다 바람직하게는 변형 가능한 챔버 상에 가압하도록 구성된 강성 부분을 포함할 수 있다. 이러한 강성 부분은 바람직하게는:
- 하우징을 통과하는 스템으로서, 스템 중 일 단부는 변형 가능한 챔버에 바람직하게 연결되는 하우징 내에 위치되는 스템, 및/또는
- 스파우트를 포함한다.
본 발명에 따르면:
- 하우징은 라이닝 벽을 포함할 수 있고, 하우징은 하우징의 적어도 2개의 부분이 조립되고 모듈이 하우징 내에 수용될 때 저장소 벽과 라이닝 벽이 적어도 부분적으로 폐쇄된 공간을 한정하도록 구성되며,
- 본 발명에 따른 장치가 저장소에 대해 라이닝 벽을 가압하도록 구성된 수단을 더 포함할 수 있고, 바람직하게는 이러한 공간으로부터 바깥쪽으로 기체를 흡입하기 위한 또는 이러한 공간 내에 저기압을 생성하기 위한 수단을 포함한다.
하우징은 하우징의 적어도 2개의 부분 상에 인가되는 힘을 변형 가능한 챔버 상에서 증가시키는 레버 수단을 포함하는 클램프를 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 헤드 상에 가압하도록 구성된 강성부를 포함할 수 있다. 강성부는:
- 바람직하게는 하우징을 통과하는 스템을 포함할 수 있다. 변형 가능한 챔버는 챔버와 스템의 접속에서보다 적어도 최대 폭의 위치에서 적어도 2배 더 넓을 수 있다. 챔버의 두께는 챔버의 최대 폭보다 적어도 2배 더 작을 수 있다; 및/또는
- 분사 스파우트를 포함할 수 있다. 변형 가능한 챔버는 분사 스파우트 내에 리세스되는 또는 배치되는 파이프와 일체형일 수 있고; 파이프의 말단부(즉 저장소로부터 가장 먼 단부)는 분사될 제품의 통로로 개방할 수 있는 폐쇄된 립을 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 스파우트 및/또는 스템을 조립 해제하도록 구성된 수단을 포함할 수 있다.
하우징은 헤드의 용량의 적어도 50%를 커버할 수 있다.
헤드는 바닥 벽을 포함할 수 있고, 모듈은 바닥 벽에 의해 하우징 내에 유지되며, 저장소는 바닥 벽에 고정 또는 용접된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 제품 분사 장치, 특히 본 발명에 따른 분사 장치를 위한 모듈이 제공되고, 상기 모듈은 헤드 및 저장소를 포함하며, 헤드는 저장소의 내부를 헤드의 배출구로 연결하는 도관을 포함한다.
헤드는 변형 가능한 챔버를 포함할 수 있다. 이러한 경우에, 도관은 바람직하게는 변형 가능한 챔버를 통과하고, 변형 가능한 챔버의 내부는:
- 공급 밸브에 의해 저장소로부터 분리되고, 및/또는
- 분사 밸브에 의해 헤드의 배출구로부터 분리되고, 및/또는
- 변위가 변형 가능한 챔버의 용량 변화를 발생시키는 벽에 의해 적어도 부분적으로 한정되며, 변형 가능한 챔버가 바람직하게는 적어도 분사될 제품에 의해 (바람직하게는 완전히) 채워질 때 (실시예에 존재하는 밸브 또는 밸브들에 따라서) 챔버의 용량 증가가 분사 밸브를 폐쇄하고 및/또는 공급 밸브를 개방하고, 변형 가능한 챔버가 바람직하게는 적어도 분사될 제품에 의해 (바람직하게는 완전히) 채워질 때 (실시예에 존재하는 밸브 또는 밸브들에 따라서) 챔버의 용량 감소가 공급 밸브를 폐쇄하고 및/또는 분사 밸브를 개방한다.
변형 가능한 챔버는 변형 가능한 벽(바람직하게는 가요성) 및/또는 바닥 벽(바람직하게는 강성)에 의해 적어도 부분적으로 한정될 수 있다.
저장소는 도관(저장소의 배출구로도 지칭됨)에 연결된 개방 단부 및 폐쇄 단부를 포함하는 2개의 대향하는 단부를 포함할 수 있다. 이들 2개의 단부는 저장소의 연신 방향에 의해 연결된다.
헤드는 스커트를 포함할 수 있고(저장소의 연신 방향에 바람직하게는 평행하게 연장함), 저장소는 바람직하게는 스커트에 용접되고, 바람직하게는 스커트의 외부 주변에 용접된다.
헤드는 헤드의 외부를 향해 저장소의 연신 방향에 수직으로 연장하는 플랜지 또는 정지부를 포함할 수 있고, 바람직하게는 가이드 핑거를 지지한다.
모듈은 도관에 또는 도관에 연결된 저장소의 배출구에서, 폐쇄 상태에 있는 뚜껑을 포함할 수 있다. 이 뚜껑은 자신의 폐쇄 상태에서 저장소로부터 변형 가능한 챔버로 그리고 변형 가능한 챔버에서 저장소로 유체(기체 및/또는 액체) 및/또는 제품의 임의의 순환을 방지하도록 구성된다.
뚜껑은 바람직하게는 저장소의 배출구에 또는 저장소의 배출구와 공급 밸브 사이의 도관에 위치된다.
뚜껑은 저장소 상의 프라이밍 힘의 작용하에서 개방 및/또는 관통 및/또는 파손되도록 구성될 수 있다.
모듈은 저장소 내를 향해서 위치되는 뚜껑의 면과 도관을 향해 위치되는 뚜껑의 면 사이의 압력차를 포함할 수 있고, 뚜껑은 폐쇄 상태에 있고, 압력은 저장소의 내부를 향해 위치된 뚜껑의 면 상에서 도관의 측 상에 위치된 뚜껑의 면보다 더 낮으며, 압력차는 바람직하게는 적어도 0.3bar와 같고, 바람직하게는 적어도 0.5bar와 같고, 바람직하게는 적어도 0.7bar이다.
이 모듈은 헤드의 배출구를 폐쇄하는 제거 가능한 스토퍼를 포함할 수 있다.
이러한 모듈은 뚜껑을 개방 및/또는 관통 및/또는 파손하도록 프라이밍 힘의 작용하에서 뚜껑의 방향으로 이동하게 구성된 관통 요소를 저장소 내에 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 장점 및 특징은 구현의 상세한 설명과 비-제한적인 실시예, 그리고 첨부된 도면으로부터 나타날 것이다:
도 1 내지 9는 본 발명의 바람직한 실시예인 본 발명에 따른 장치(101)의 제 1 실시예를 도시한 도면이다:
도 1은 장치(101)를 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 2는 장치(101)의 사시도,
도 3은 장치(101)의 측단면도,
도 4는 장치(101)의 변형 부분의 측단면도,
도 5는 조립 중의 장치(101)의 부분의 측단면도,
도 6은 조립 종료 시의 장치(101)의 부분의 측단면도,
도 7은 조립 종료 시의 장치(101)의 부분의 다른 측단면도,
도 8은 장치(101)의 모듈(1)의 헤드(2) 위에서 본 모습의 도면,
도 9는 장치(101)의 상부(20)의 아래에서 본 모습의 도면,
도 10 내지 13은 본 발명에 따른 장치(102)의 제 2 실시예의 도면이다:
도 10은 장치를 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 11은 장치(102)의 사시도,
도 12는 장치(102)의 측단면도,
도 13은 조립 중의 장치(102)의 부분의 측단면도,
도 14 내지 22는 본 발명에 따른 장치(103)의 제 3 실시예의 도면이다:
도 14는 장치(103)를 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 15는 장치(103)의 사시도,
도 16은 장치(103)의 측단면도,
도 17은 "백" 변형시의 장치(103)에 대한 모듈(1)의 사시 단면도,
도 18은 도 17의 모듈(1)을 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 19는 도 17의 모듈(1) 내의 파이어링 핀의 두 위치를 도시한 도면,
도 20 내지 22는 모듈(1)의 "튜브"(도 21 및 22) 또는 "백"(도 20)으로 알려진 다른 변형을 가진 장치(103)의 일부분의 측단면도,
도 23은 기술된 임의의 실시예에 대한 모듈(1)의 스트라이커(94)의 사시도,
도 24 및 25는 기술된 임의의 실시예에 대한 뚜껑(50)의 변형의 사시도,
도 26은 기술된 임의의 실시예에 대한 뚜껑(50)의 측단면도,
도 27 내지 29는 본 발명에 따른 장치(104)의 제 4 실시예의 도면이다:
도 27은 장치(104)의 사시도,
도 28은 장치(104)의 측단면도,
도 29는 장치(104)를 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 30 내지 34는 본 발명에 따른 장치(105)의 제 5 실시예의 도면이다:
도 30은 장치를 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 31은 장치(105)의 사시도,
도 32 및 33은 장치의 상부의 두 가지 변형의 사시도,
도 34는 장치(105)의 측단면도,
도 35 내지 38은 본 발명에 따른 장치(106)의 제 6 실시예의 도면이다:
도 35는 장치(106)를 구성하는 다양한 요소의 분해도로서, 이 도면의 상단에 하위부분(201)에 대한 두 가지 변형을 갖는 도면,
도 36 및 37은 프라이밍 이전(도 36) 및 프라이밍 이후(도 37)의 장치(106)의 측단면도,
도 38은 장치의 하부의 사시 단면도,
도 39 내지 42는 본 발명에 따른 장치(107)의 제 7 실시예의 도면이다:
도 39는 장치의 사시도,
도 40은 장치를 구성하는 다양한 요소의 분해도,
도 41은 장치(107)의 측단면도,
도 42는 장치(107)의 변형 부분의 측단면도,
도 43은 장치(101)의 변형 부분의 측단면도,
도 44 및 45는 본 발명에 따른 장치(108)의 제 8 실시예의 도면이다:
도 44는 장치(108)의 측단면도,
도 45는 장치(108)의 부분의 사시도,
도 46은 본 발명에 따른 장치(109)의 제 9 실시예의 측단면도, 그리고
도 47 및 48은 본 발명에 따른 장치(110)의 제 10 실시예의 두 가지 변형의 측단면도.
도면을 단순화하도록, 이들 도면에는 제품이 도시되지 않았다. 제품이 저장소(3)로부터 배출구(6)로 통과하여 가로지르는 경로(67)만이 매우 개략적으로 도시되었다.
이들 실시예가 결코 제한적이지 않기 때문에, 만약 이러한 특징의 선택이 종래기술에 대해 본 발명을 차별화하거나 또는 기술적 장점을 부여하기에 충분하다면, 특히 기술된 또는 도시된 다른 특징으로부터 분리하여 (비록 이들 다른 특징을 포함하는 문장 내에서 분리되더라도) 아래에 기술된 또는 도시된 특징의 선택만을 포함하는 본 발명의 변형예를 포함하는 것이 가능하다. 이러한 선택은 구조적 세부사항이 없이 및/또는 구조적 세부사항의 일부분이 단독으로 종래기술에 대해 본 발명을 차별화하거나 기술적 장점을 부여하기에 충분하다면 이 부분만을 갖는 적어도 하나의 바람직하게는 기능적 특성을 포함한다.
먼저, 도 1 내지 9 및 23 내지 26을 참조하면, 본 발명에 따른 모듈(1)의 실시예 및 이러한 모듈(1)을 포함하는 본 발명에 따른 장치(101)의 제 1 실시예가 기술될 것이다.
분사 장치(101)는:
- 헤드(2) 및 가요성 저장소(3)를 포함하는 탈착 가능한 모듈(1)(소위 리필)로서, 헤드(2)가 저장소(3)의 내부를 헤드(2)의 배출구(6)에 연결하는 도관(25)을 포함하는 모듈(1),
- 상부(20) 및 하부(8)를 포함하는, 적어도 2개의 서로에 대해 이동하는 부분들을 포함하는 하우징(7)(전형적으로 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 또는 유리 또는 금속)으로서, 적어도 2개의 부분들이 하우징(7) 내에 모듈(1)을 수용하고자 조립되도록 구성되는 하우징(7)을 포함한다.
저장소(3)는 바람직하게는 유체, 바람직하게는 액체, 크림, 페이스트, 겔 또는 이들의 혼합물인 제품을 포함한다.
하우징(7) 내의 모듈(1)은 제거 가능하고 상호 교환 가능하다.
헤드(2)는 배출구(6)를 운반하는 스파우트(13)를 포함한다.
모듈(1)이 하우징(7)의 내부에 수용되는 동안 적어도 2개의 부품(8, 20)을 조립한 후에, 배출구(6)로서의 스파우트(13)는 돌출하거나 또는 상부(20)와 적어도 동일 평면에 있다.
바람직하게는, 배출구(13)는 오리피스(56)로부터 나온다.
본 발명에 따른 모듈(1)의 실시예를 보다 상세하게 설명함으로써 시작될 것이다.
헤드(2)는 캡(49) 및 헤드(2)를 형성하도록 캡(49) 내에 삽입되는 플러그(97)(예를 들어 폴리프로필렌(PP)으로 제조됨)를 포함한다.
헤드(2):
- 이후에서 참조번호(455)로 지정되는 변형 가능한 가요성 부분(18)(전형적으로 옥텐 및 에틸렌의 또는 폴리프로필렌에 의한 매우 얇은 부분 내의 열가소성 탄성중합체(TPE) 또는 공중합체),
- 강성 재료(예로서 폴리프로필렌(PP))로 제조된 (나머지 모든) 부분을 포함하고, 이들 두 부분은 이중-주입 또는 오버몰딩 또는 조립에 의해 획득된다.
헤드(2)는 변형 가능한 챔버(45)를 포함하고, 도관(25)은 변형 가능한 챔버(45)를 통과한다.
변형 가능한 챔버(45)의 내부는:
- 가요성인 (일반적으로 열가소성 탄성중합체(TPE) 또는 75 Shore A의 옥텐 및 에틸렌 공중합체로 제조됨) 공급 밸브(4)에 의해 저장소(3)로부터 분리되고,
- 가요성인 (일반적으로 열가소성 탄성중합체(TPE) 또는 75 Shore A의 옥텐 및 에틸렌 공중합체로 제조됨)인 분사 밸브(5)에 의해 헤드(2)의 배출구(6)로부터 분리되고,
- 가요성 벽(18)의 변위가 변형 가능한 챔버(45)의 용량의 변화를 야기하도록 구성된 벽(18)에 의해 적어도 부분적으로 한정되며; 챔버의 용량 증가는 분사 밸브(5)를 폐쇄하고 변형 가능한 챔버(45)가 분사될 제품으로 (바람직하게는 완전히) 채워질 때 공급 밸브(4)를 개방하며, 챔버의 용량 감소는 적어도 챔버(45)가 분사될 제품에 의해 (바람직하게는 완전히) 채워질 때 공급 밸브(4)를 폐쇄하고 분사 밸브(5)를 개방한다.
개방시에, 공급 밸브(4)는 전형적으로 저장소(3)로부터 챔버(45)로의 유체, 기체 및 /또는 제품의 통과를 허용한다.
폐쇄시에, 공급 밸브(4)는 이러한 제품 통과를 허용하지 않으며, 그리고 바람직하게는 유체 및 /또는 기체의 통과 또한 허용하지 않는다.
개방시에, 분사 밸브(5)는 전형적으로 챔버(45)로부터 배출구(6)로의 유체, 기체 및 /또는 제품의 통과를 허용한다.
폐쇄시에, 분사 밸브(5)는 이러한 제품 통과를 허용하지 않으며, 바람직하게는 유체 및 /또는 기체의 통과를 허용하지 않는다.
일 측면 상에 저장소(3) 그리고 다른 측면 상에 챔버(45), 벽(18), 밸브(4), 밸브(5) 및 배출구(6)를 분리하는 평면(62)이 존재한다.
따라서, 도관(25)은 다음의 옆을 통과한다:
- 챔버(45),
- 제품을 저장소(3)의 배출구(52)로부터 챔버(45)의 내부 용량 내로 운반하도록 구성된 공급 도관,
- 챔버(45)를 공급 도관에 연결시키는 공급 오리피스,
- 공급 밸브(4)로서, (챔버(45)의 내부 용량을 부분적으로 한정하는 가압부(18) 상에 (헤드(2) 외부로부터) 인가되는 압력을 해제함으로서 가압부(18)가 이동될 때, 또는 (만약 뚜껑(50)이 부재하거나 개방된 경우) 저장소(3)를 변형하는 저장소(3) 상의 뚜렷하게 큰 압력 또는 프라이밍 힘의 인가 중에) 공급 밸브(4)가 개방된 상태에서 이것은 공급 도관으로부터 공급 오리피스를 통해 챔버(45)의 내부를 향해 유체, 기체 및/또는 제품의 통과를 가능하게 하며, (챔버(45)의 내부 용량을 부분적으로 한정하는 가압부(18) 상에 (헤드(2) 외부로부터) 압력을 인가함으로써 가압부(18)가 이동될 때, 또는 아무것도 수행되지 않았을 때 획득되는) 폐쇄 상태에서는 이를 허용하지 않고; 공급 밸브(4)는 이 공급 밸브(4)의 폐쇄 상태에서 이러한 공급 오리피스를 폐쇄하도록 공급 오리피스를 가압하고, 이 공급 밸브(4)의 개방 상태에서 이러한 공급 오리피스를 개방하도록 공급 오리피스로부터 벗어나며; 공급 밸브(4)는 헤드(2)의 독립적인 부분이고, 챔버(45)의 측면 상에 (적어도 그 멤브레인이) 하우징되는 공급 밸브(4),
- 제품을 챔버(45)의 내부 용적으로부터 배출구(6)로 안내하도록 구성된 분사 도관,
- 챔버(45)를 분사 도관에 연결시키는 분사 오리피스,
- 분사 밸브(5)로서, (챔버(45)의 내부 용량을 부분적으로 한정하는 가압부(18) 상에 (헤드(2) 외부로부터 인가되는) 압력을 인가함으로서 가압부(18)가 이동될 때, 또는 (만약 뚜껑(50)이 부재하거나 개방된 경우) 저장소(3)를 변형하는 저장소(3) 상의 뚜렷하게 큰 압력 또는 프라이밍 힘의 인가 중에) 분사 밸브(5)가 개방된 상태에서 챔버(45)의 내부로부터 분사 오리피스를 통해서 분사 도관을 향해 유체, 기체 및/또는 제품의 통과를 가능하게 하며, (챔버(45)의 내부 용량을 부분적으로 한정하는 가압부(18) 상에 (헤드(2) 외부로부터) 인가된 압력을 해제함으로써 가압부(18)가 이동될 때, 또는 아무것도 수행되지 않았을 때 획득되는) 폐쇄 상태에서는 챔버(45)의 내부로부터 분사 도관으로의 유체, 기체 및/또는 제품의 통과를 허용하지 않고; 분사 밸브(5)는 캡(49) 및 플러그(97)(그리고 분사 도관)에 독립적인 조각이고 분사 도관 내에 (완전히) 하우징되고; 분사 밸브(5)는 분사 밸브(5)의 폐쇄 상태에서 분사 오리피스를 막기 위해 분사 오리피스에 대해 가압되고 분사 밸브(5)의 개방 상태에서 분사 오리피스를 개방하도록 이 분사 오리피스로부터 벗어나는 멤브레인을 포함한다.
분사 오리피스는 분사 도관의 측벽 상에 위치하여 분사 오리피스, 분사 도관 및 분사 밸브(5)가 제품이 챔버(45)로부터 분사 도관으로 통과하여, 다시 말하면 분사 밸브(5)의 유입구에서의 제품의 분사 방향과 분사 밸브(5)의 배출구에서의 제품의 분사 방향 사이에서 직각 또는 실질적으로 직각으로 전용량으로 (즉, 제품의 미세입자의 와류보다 큰 스케일로) 이동하도록 구성되게 한다.
(자신의 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동 가능한) 분사 밸브(5)는, 자신의 폐쇄 상태에서 (예를 들어, 특허 문서 WO 2015/155318에 기술된 바와 같은 밸브(5)의 복귀 수단 또는 복귀 스프링에 의해서 충분히 단단하게), 분사 도관의 내벽의 "견고한" 부분(즉 가요성이 아닌 재료)인 비이동성 부분(관련 분사 오리피스의 둘레를 적어도 부분적으로 둘러싸는 분사 시트로 지칭됨)에 대해 계속 가압된다. 보다 구체적으로, 분사 밸브(5)는 분사 밸브의 폐쇄 상태에서, 분사 시트에 대해 가압 상태로 유지되고 개방 상태에서 이 시트로부터 멀어지는 다이어프램(diaphragm)을 포함한다. 분사 시트는 분사 도관의 측면부, 즉 이 시트가 분사 도관의 내부 벽의면, 바람직하게는 평면으로 제한되며 분사 도관의 길이 방향에 수직인 평면에 제조될 수 있는 분사 도관의 섹션의 전체 둘레에 있지 않음을 또한 인지해야 한다. 밸브(5)의 이러한 분사 시트의 적어도 하나의 지점은:
- 배출구(6)를 통과하는 헤드(2)의 외부로부터 또는
- 배출구(6)로부터
(라인을 따라서) 6mm 미만(바람직하게는 3mm 미만)의 거리에 있다.
공급 오리피스는, 공급 오리피스, 공급 도관 및 공급 밸브(4)가 제품이 공급 도관으로부터 챔버(45)로 통과하여, 다시 말하면 공급 밸브(4)의 유입구에서의 제품의 분사 방향과 공급 밸브(4)의 배출구에서의 제품의 분사 방향 사이에서 직각 또는 실질적으로 직각으로 전용량으로 이동하도록 구성되게 한다.
공급 밸브(4) 및 분사 밸브(5)는 연결 요소에 의해 연결되고, 이러한 공급 밸브(4), 분사 밸브(5) 및 연결 요소는 일체형이며 하나의 조각이다(예를 들어 열가소성 탄성중합체(TPE) 또는 옥텐 및 에틸렌의 공중합체). 이 고유한 조각은 모노-블록이다. 접합 요소는 전형적으로 70-80 Shore A의 경도를 갖는다. 구멍은 챔버(45)를 통과하지 않고 분사 도관과 공급 도관 사이의 통로를 생성한다. 접합 요소는 이 구멍을 막고 이 구멍을 조임으로써 유지된다.
분사 밸브(5)는 배출구(6)를 차단하고 배출구(6) 또는 배출구(6)를 넘어 (그러나 배출구로부터 1mm 미만으로) 진행하는 일 단부를 갖는다.
저장소(3)는 두 개의 대향하는 단부를 포함하고, 각각은:
- 저장소(3)의 배출구(52)로도 불리며 도관(25)에 연결된 개방 단부(52), 및
- 폐쇄 용접부(40)로도 알려진 폐쇄 단부(40)이다.
단부(40)는 2개 이상의 턱(예를 들어, 서로 120°로 분포된 3개의 턱)에 의해 또는 벨로우즈(bellows)의 형태로 폐쇄될 수 있다.
헤드(2)는 저장소(3)의 신장 방향(27)에 평행하게 연장하는 스커트(26)를 포함한다.
헤드(2)는 스커트의 주변부에 지지되고 저장소(3)의 신장(27) 방향으로 헤드(2) 외부를 향해 수직으로 연장하는 플랜지(16)를 포함한다. 변형예에서, 플랜지(16)는 스커트의 둘레를 전부 둘러싸는 것은 아니며 하나 이상의 정지부(16)에서 감소된다. 이후에, 정지부(16)로 대체될 수 있는 플랜지(16)라는 용어를 사용한다.
플랜지(16)는 가이드 핑거(71)를 지지한다.
헤드(2)(보다 정확하게는 플러그(97))는 바닥 벽(65)을 포함한다.
헤드(2)(보다 정확하게는 플러그(97))는 칼라(66)를 포함한다. 칼라(66)는 벽(65)으로부터 나온다. 칼라(66)는 저장소(3)를 향해 연장한다. 칼라(66)는 저장소(3)의 신장 방향(27)에 평행하게 연장한다.
본 발명에 따른 모듈(1)의 고려되는 변형예에 따르면:
- 소위 "튜브" 변형에서, 단부(52)는 칼라(66) 내에 또는 둘레에 삽입된다.
저장소(3)는 튜브에 의해 형성되고, 이 튜브의 개방 단부(52)는:
- 어깨(93)와 목(63)을 포함하며,
- 헤드(2)에 삽입되어 기계적 수단, 예를 들어 클립 수단에 의해 헤드(2)에 유지되고(더 정확히 말하면 목(63)은 바닥 벽(65) 및/또는 칼라(66) 상에 유지 또는 클립된다); 이 경우, 저장소(3)는 전형적으로 폴리프로필렌 튜브이고, 또는
- 소위 "백" 변형에서, 저장소(3)는 개방 단부(52)가 스커트(26)의 외부 주변에 용접되는 백에 의해 형성되며; 이 경우에는 저장소(3)는 일반적으로 PET12/AL9/PET12/CPP80으로 제조된 백이다.
모듈(1)은 도관(25) 또는 (도관(25)에 연결된) 저장소(3)의 배출구(52) 내에 뚜껑(50)을 포함한다.
이러한 뚜껑(50)은:
- 폐쇄 상태에서, 유체, 기체 및/또는 제품이 저장소(3)로부터 변형 가능한 챔버(45)로 순환하는 것을 방지하고,
- 개방 상태에서 유체, 기체 및/또는 제품의 흐름을 허용하도록 구성된다.
뚜껑(50)은 폐쇄 상태로부터 개방 상태로의 전이가 가역적이지 않도록 구성된다.
바람직하게는, 뚜껑(50)은 칼라(66)의 단부에 열-용접된다.
뚜껑은 보호 및 위생 성능을 향상시키지만, 아래에 설명된 것처럼 프라이밍한다.
뚜껑(50)은 약한 부분을 포함한다.
뚜껑은 저장소(3)의 배출구(52)에 또는 저장소(3)의 배출구(52)와 공급 밸브(4) 사이 또는 저장소(3)의 배출구(52)와 공급 밸브(4) 사이에 또는 저장소(3)의 도관(25)과 챔버(45) 사이에 위치된다.
적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 및 하우징(7) 내부에서의 모듈(1)의 삽입 전에, 뚜껑(50)은 도 5에 도시된 바와 같이 도관(25)에 대해 저장소(3)를 기밀로 분리시킨다.
뚜껑(50)은 유체, 기체 및/또는 제품을 통과시키도록 가요성 저장소(3) 상에 인가된 프라이밍 힘의 작용 하에서 개방되도록(즉 파손 또는 관통 또는 조각화 또는 필링되도록) 구성된다.
뚜껑(50)은 도 3, 4 및 6에 그 개방 형태로 도시되었다.
도 26을 참조하면, 뚜껑(50)은 예를 들어 12㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)의 층(501)과 같은 다층 보호 필름이고 금속화되고(금속 층(502)) 그 후에 80㎛ 두께의 층(503) CPP(주조 폴리프뢸렌 또는 몰딩 폴리프로필렌)로 커버된다. 금속화된 층은 알루미늄 필름에 의해 대체될 수 있다.
뚜껑(50)은 바람직하게는 금속 층(예를 들어, 알루미늄) 또는 EVOH(에틸렌 비닐 알코올)과 같은 기체 및 /또는 광 배리어 층을 포함한다.
뚜껑(50)은 바닥 벽(65)을 캡(49)에 용접하기 위한 호환 층을 포함하는 것이 바람직하다.
뚜껑은 티어링(tearing)을 용이하게 하기 위해 적어도 하나의 절개부(51)를 포함하는 것이 바람직하다.
모듈(1)은, 하우징(7) 내부의 모듈(1)의 수용 및 적어도 2개의 부분(8, 20)(도 1 및 5)의 조립 전에 도관을 향해 위치된 뚜껑(50)의 면과 저장소(3)의 내부를 향해 위치된 뚜껑(50)의 면 사이의 압력차를 포함하고, 이 압력은 저장소(3)의 내부에 위치된 뚜껑(50)의 면 상에서보다 도관(25)의 면 상에 위치된 뚜껑(50)의 면 상에서 더 낮고, 압력차는 바람직하게는 적어도 0.3bar, 바람직하게는 적어도 0.5bar, 바람직하게는 적어도 0.7bar이다. 이러한 포인트에서, 압축 챔버(45)는 기체로 채워진다. 이러한 (전형적으로 저장소(3)의 1.013bar의 대기압에 대한) 저기압은 예를 들어 (바람직하게는 뚜껑(50)이 이미 제자리에 있고 배출구(6) 상에 스토퍼(75)를 배치하기 전에) 모듈의 제조 중에 배출구(6)를 통해서 또는 저장소(3)를 폐쇄하기 전에 저장소(3)를 통해서 챔버(45)에 들어있는 기체의 흡입 또는 펌핑에 의해 획득되었다.
따라서, 이것은 모듈 프라이밍의 가능성을 뚜렷하게 향상시키고: 뚜껑(50)이 파손 또는 개방될 때, 챔버(45) 내의 저기압이 저장소(3) 내에 함유된 제품을 챔버(45)로 상승시키는 것을 도우며, 이는 예를 들어 특히 박테리아 유입에 대항하여 밀봉 및 보호의 이유로 매우 견고한 밸브(4) 및/또는 밸브(5)로 인한 프라이밍 문제를 해결하는 것을 가능하게 한다.
저기압은 모듈(1)이 하우징(7) 내부에 수용되는 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 후, 챔버(45)의 내부 체적의 적어도 1/4(바람직하게는 적어도 절반)이 초기에 저장소(3) 내의 제품으로 채워지도록 한다.
리필(1)의 저장 중에 챔버(45) 내에 저기압을 유지하는 것을 돕기 위해, 모듈(1)은 하우징(7) 내의 모듈(1) 수용 및 적어도 2개의 부품(8, 20)의 조립 이전에 헤드(2)의 배출구(6)를 폐쇄하는 (얇은 밀봉 필름과 같은) 탈착 가능한 스토퍼(75)를 포함한다. 이러한 스토퍼(75)는 뚜껑(50)의 파열 후에 수동으로 제거될 수 있다. 이 스토퍼(75)는 배출구(6)로 가압되는 질량 스토퍼(75) 또는 배출구(6)를 커버하는 필름 또는 뚜껑(75)이다.
이것은 장치(101) 외부로부터의 공기의 챔버(45)쪽으로의 흡입을 피하면서 뚜껑(50)의 파열 이전에 챔버(45) 내부의 저기압을 유지하는 것을 가능하게 한다.
그러나 이러한 스토퍼(75)는 챔버(45) 내의 저기압이 밸브(5)를 폐쇄 상태로 유지시키기 때문에 선택적이다.
헤드(2)는 적어도 하나의 (바람직하게는 적어도 2개의) 측방향 리세스(98, 99)를 포함하며, 각각의 리세스에는 슬라이 딩면(38, 39)이 제공된다.
다른 실시예에서 나중에 알 수 있는 바와 같이, 선택적으로, 모듈(1)은 저장소(3) 내부에
뚜껑(50)의 개방을 돕기 위한 프라이밍 힘의 작용 하에 뚜껑(50)의 방향으로 이동하도록 구성된 관통 요소(94)(스트라이커(94)로도 지칭됨)를 포함한다. 스트라이커(94)는 전형적으로 폴리프로필렌 로드이다.
리필(1)은 경로가 각각의 리필 변경(1)에서 완전히 깨끗하게 유지되도록 저장소(3)로부터 장치(101)의 밖으로 개방하는 배출구(6)로의 제품의 전체 경로를 변경할 수 있다.
이제 모듈(1)을 포함하는 장치(101)를 보다 상세히 설명할 것이다.
적어도 두 개의 부분(8, 20)은 적어도 두 부분(8, 20)을 조립하기 위한 하우징(7) 외부로부터 조립력을 수용하도록 구성되고, 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용되고 적어도 2개의 부분(8, 20)이 조립될 때 조립력에 기초하여 가요성 저장소(3) 상에 프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단(10)이 제공된다.
수단(10)은 장치(101) 외부로부터 사용자에 의해 작동될 수 있다.
수단(10)은 리브(rib)(73)를 포함한다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단(10)은 (모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 중에) 가요성 저장소(3) 내에 담긴 제품이 적어도 챔버(45) 내로 도관(25)을 통과해가도록, (예를 들어 스크류에 의해서) 부분(8)과 부분(20)이 서로 접근할 때 점점 더 많은 가요성 저장소(3)에 돌진하도록 구성되며; 바람직하게는 그에 따라, 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 후에 챔버(45)의 내부 용량의 적어도 1/4(바람직하게는 적어도 절반)이 처음에 저장소(3) 내의 제품으로 채워진다.
모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분의 조립 중에, 프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단은 2개의 가압점(87)을 포함하고, 가압점(87)은 저장소(3)가 적어도 2개의 가압점(87) 사이에 위치되도록 저장소(3)와 접촉하게 구성된다.
각각의 가압점(87)은 (부분(8) 및/또는 부분(20) 내의 모듈(1)의 삽입 방향(27)이지만 또한 단부(40)를 단부(52)에 연결하는 저장소(3)의 연신 방향(27)이기도 한) 방향(27)에 수직인 회전 자유도를 갖도록 구성된 롤러를 포함할 수 있다. 따라서, 저장소(3)가 수단(10)에 의해 조여지기 때문에, 롤러(87)는 저장소(3) 상의 프라이밍 힘을 증가시킴으로써 단부(52) 방향으로 저장소(3) 상에서 롤링한다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단(10)은, 슬리브(11)로도 지칭되는 하우징(7)의 제 3 부분(11)과 일체형이며 하부(8) 및/또는 상부(20) 내에 적어도 부분적으로 삽입된다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단(10, 87)은, 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 중에 모듈(1)의 헤드(2)보다 저장소(3)에 더 가깝도록 구성된다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단(10, 87)은, 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 중에 저장소(3)의 개방 단부(52)보다 저장소(3)의 폐쇄 단부(40)에 보다 가깝도록 구성된다.
모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 후에, 헤드(2)는 하우징의 2개의 부분 사이, 이러한 경우에는 상부(20)와 제 3 부분(11) 사이의 플랜지(16)를 클램핑함으로써 상부(20) 내에 적어도 부분적으로 유지된다.
적어도 2개의 부분(8, 20)은 조립력에 대해 프라이밍 힘을 증가시키기 위한 수단, 즉 조립력을 프라이밍 힘으로 변환하기 위한 수단을 포함하고, 그에 따라 프라이밍 힘은 조립력보다 더 크며, (예를 들어 뉴턴 단위로 이들 힘을 표현함으로써) 바람직하게는 적어도 10배만큼 더 크다.
이는 본 발명에 따른 장치(101)의 프라이밍을 용이하게 한다.
감소 수단은 하부(8)와 상부(20)를 스크류하기 위한 스크류 수단(17)을 포함한다.
스크류 수단(17)은 하부(8)인 클램핑 링을 포함한다.
스크류 수단(17)은 스크류 스레드의 피치보다 큰, 바람직하게는 적어도 10배 더 긴 스레드 경계(스크류 중에 부분(20)에 대해서 부분(8)의 단일 360도 회전의 스레드 길이)를 가진다.
감소 수단 덕분에, 수단(10)에 의해 인가되는 저장소(3) 상의 힘은 (점성이라도 해도) 챔버(45)로의 저장소(3)의 제품의 변위를 보장하고 또한 뚜껑(50)의 개구를 보장하도록 충분히 가압하는 것을 가능하게 하는 매우 높은 힘일 수 있다.
상부(20)는, 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 동안, 상부(20) 내에 적어도 부분적으로 삽입되는 모듈(1)의 헤드(2)를 수용하도록 구성된다.
상부(20)는 오리피스(56)를 통과하고 헤드(2)가 상부(20) 내에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 부분(8, 20)이 조립될 때, 헤드(2)의 배출구(6)가 오리피스(56)를 통과하도록 구성된다.
상부(20)는, 헤드(2)가 상부(20) 내에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 부분(8, 20)이 조립될 때, 오직 배출구(6) 및/또는 헤드(2)의 스파우트(13)만이 모듈(1)을 구성하는 다양한 요소들 중에 보여지도록 구성된다.
이는 모듈(1)을 날 것으로서 그리고 가능한 한 가볍게 제조함으로써 재료를 절약한다.
상부(20)는 삽입 방향(27)을 따라 상부(20) 내로 헤드(20)의 삽입을 가이드하도록 구성된 가이드 수단(81, 28, 29, 88, 89)을 포함하고, 상기 가이드 수단은:
- 삽입 방향(27)에 평행인 제 1 가이드 평면(60)에서 헤드의 배출구(6)를 유지하는 동안 삽입 방향(27)을 따라서 상부(20) 내에 헤드(2)의 삽입을 가이드하기 위한, 삽입의 제 1 부분 내의 수단(81)을 포함한다. 수단(81)은 홈을 포함한다.
- 삽입 방향(27)에 평행인 제 2 가이드 평면(61) 내로 헤드의 배출구(6)를 가져오도록 삽입 방향(27)을 적어도 부분적으로 따라서 상부(20)로의 헤드(2)의 삽입을 가이드하기 위한, 삽입의 제 2 부분 내의 수단(28, 29, 88, 89)을 포함하며, 제 2 평면(61)은 제 1 평면(60)에 대해 오리피스(56)를 향해 오프셋되어 오리피스(56)를 통해 배출구(6)를 통과한다. 이들 수단(28, 29, 88 89)은 적어도 하나의 (바람직하게는 적어도 두 개의) 핑거(88, 89)를 포함하고, 각각의 핑거(88, 89)에는 슬라이드 면(28, 29)이 제공된다. 평면(60, 61)의 위치는 상부(20)가 고정적인 프레임 내에 정의된다.
하부(8)는 제 3 부분(11)에 대해, 바람직하게는 서로를 스크류하기 위해 부분(8)과 부분(20) 사이의 회전축에 상응하는 회전축 둘레에서 자유롭게 회전한다.
이는, 회전 중에:
- 예를 들어 상부(20)의 홈(81) 내에 유지된 헤드(2)의(보다 정확히는 플랜지(16))의 가이드 핑거(71) 및/또는 오리피스(56) 내에 유지되는 스파우트(13)로 인해 상부(20)와 모듈(1)(보다 정확히는 헤드(2)) 사이에서;
- 수단(10)에 의해 저장소(3)의 회전을 차단함으로써 모듈(1)(보다 정확히는 저장소(3))와 제 3 부분(11)(보다 정확히는 저장소(3)를 지지하는 수단(10)) 사이에서 고정되어 유지하는 것을 가능하게 하는 동시에,
이들 두 부분(8, 20)의 스크류를 위해 상부(20)에 대해 하부(8)의 회전을 가능하게 한다.
상부(20)의 각 슬라이드 면(28, 29)은 헤드(2)의 슬라이드 면(38, 39)과 협업하도록 구성된다.
헤드(2)의 각 슬라이드 면(38 39)은 접촉하는 상부(20)의 슬라이드 면(28, 29) 중 하나에 대해, 즉 삽입 방향(27)에 대해 경사진다.
삽입의 제 2 부분에서, 상부(20)의 각각의 슬라이드 면(28, 29)은 헤드(2)의 각각의 슬라이드 면(38, 39)과 접촉하고 그에 의해서 가이드된다.
삽입의 제 2 부분에서, 모듈(1)은 오리피스(56)를 향해 추방되고, 리세스(98, 99) 각각의 핑거(88, 89)의 슬라이드는 스파우트(13) 및/또는 배출구(6)가 상부(20)의 횡방향 오리피스(56)를 통과하도록 오리피스(56)를 향해 모듈(1)을 이동시킨다.
(헤드(2) 상의) 돌출부(69) 및 (상부(20) 내의) 돌출부(70)는 상부(20) 내의 그리고 따라서 하우징(7) 내의 모듈(1)의 헤드(2)의 위치결정 및 차단을 허용한다.
수단(69, 70, 88, 89, 98, 99, 28, 29, 38, 39)은 삽입부의 제 2 부분의 단부에서 하우징(7)(보다 정확히는 상부(20)) 내의 헤드(2)를 잠금하기 위한 수단을 형성하며, 그에 따라 헤드의 배출구(6)는 가압력이 하우징(7) 상에 인가될 때 또는 분사력이 헤드(2) 상에 인가될 때 이동하지 않는다.
도 3을 참조하면, 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)을 조립한 후에, 배출구(6)에 반대측 상의 헤드(2) 둘레에서 헤드(2)와 상부(20) 사이에 자유 공간이 존재한다.
상부(20)는 바람직하게는 강성인 버튼(23)을 포함한다.
상부(20)는 자신의 버튼(23)을 통해 하우징(7)의 외부로부터 가압력을 수용하도록 구성된다.
상부(20)는 버튼(23) 아래에 위치되고, 적어도 2개의 부분(8, 20)이 조립되어 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용될 때 가압력으로부터 변형 가능한 챔버(45)(보다 정확히는 벽(18)) 상에 분사력을 인가하도록 구성된 가압 요소(24)를 포함한다. 가압 요소(24) 및 버튼(23)은 선회 접속(68) 둘레에서 함께 이동하도록 구성된다.
따라서, 상부(20)는 가압력에 대해 분사력을 증가시키기 위한 수단(68, 24), 즉 가압력을 분사력으로 변환하기 위한 수단을 포함하고, 그에 따라 바람직하게는 적어도 2배만큼 (예를 들어 뉴턴 단위로 이러한 힘을 표현함으로써) 가압력보다 분사력이 더 커지게 된다. 이것은 더욱 견고한 밸브(5)를 갖도록 한다. 보다 정확하게, 상부(20)는 레버리지에 의해서 가압력에 대해 분사력을 증가시키기 위한 수단(68, 24)을 포함한다.
장치(101)가 프라이밍되면, 표면(23) 및/또는 표면(18) 상의 단순한 압력이 배출구(6)를 통해 저장소(3) 밖으로 제품이 나오게 한다.
도 23을 참조하면, 스트라이커(94)는:
- 저장소(3)의 폐쇄 단부(40)와 접촉하는 단부(400), 및
- 저장소(3)의 개방 단부(52)와 마주하는 단부(520)를 포함한다.
단부(52)는 뚜껑(50)을 개방하기 위한 적어도 하나의 지점 또는 피크(521)를 포함한다.
단부(520)는 이것이 뚜껑(50)과 접촉하게 될 때까지 프라이밍 힘의 작용하에서 이동하도록 구성된다.
도 4를 참조하면, 변형에서, 열 및/또는 광 절연기의 층(90)이 하우징(7)의 벽 상에 또는 그 내에 추가될 수 있고/있거나, 제 3 부분(11)이 열 및/또는 광 절연기(예를 들어 폴리우레탄 및/또는 알루미늄)일 수 있거나 이를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 제 2 실시예(102)가 이제 도 10 내지 13을 참조하여 기술될 것이다. 이 실시예(102)는 장치(101)에 대한 차이점에 대해서만 기술될 것이다.
장치(102)에서 오리피스(56)는 삽입 방향(27)을 따라 신장된 형태를 가진다.
앞서 기술된 가이드 수단(71, 81, 88, 89, 38, 39, 98, 99, 28, 29)이 필수적이지 않은 경우에, 스파우트(13)는 상부(20)에서 단순히 헤드(2)를 기울임으로써 오리피스(56)를 통과할 수 있다.
장치(102)에서, 오리피스(56)를 통해 배출구(6) 및/또는 스파우트(13)보다 헤드(2)의 일부분을 더 집중적을 볼 것이다.
장치(102)에서, 스크류 수단(17)이 장치(101)에서보다 높다.
장치(102)에서, 프라이밍 힘을 가하기 위한 수단이 하우징(7)의 제 3 부분(11)과 일체형이며 하부(8)에 통합식으로 삽입된다.
장치(102)에서, 하우징(7) 내에 모듈(1)이 수용되는 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 후에, 헤드(2)는 하우징(7)의 두 부분 사이, 보다 정확히는 서로를 스크류하는 하우징(7)의 두 부분 사이, 보다 정확히는 본 실시예(102)에서 상부(20)와 하부(8) 사이의 플랜지(16)를 클램핑함으로써 상부(20) 내에 적어도 부분적으로 유지된다.
본 발명에 따른 제 3 실시예(103)가 이제 도 14 내지 23을 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(103)는 오직 장치(102)에 대한 차이점에 대해서만 기술될 것이다.
각각의 도면 19 내지 22는:
- 자신의 좌측 절반 상에 아직 개방되지 않은 뚜껑(50)을 가진 저장소(3);
- 자신의 우측 절반 상에 프라이밍 힘의 작용 하에서 개방된 뚜껑(50)을 갖는 저장소(3)를 도시한다.
장치(103)는 제 3 부분(11)을 포함하지 않는다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단이 하부(8)와 통합된다.
이것은 상부(20)가 회전 중인 헤드(2)를 잠금하기 위한 수단(스파우트(13)를 수용하는 작은 오리피스(56))을 포함하는 실시예(101, 102)와 다르게, 장치(103)(보다 정확히는 상부(20))가 회전 중인 헤드(2)를 잠금하기 위한 수단을 포함하지 않기 때문에 가능하다. 특히, 장치(103)에서 오리피스(56)는 상부(20)에 삽입된 헤드(2)의 일부분의 지름보다 크거나 같은 지름을 가진다.
이러한 실시예(103)에서, 저장소(3)는 도 14 내지 16 및 21, 22의 변형에서 "튜브"로 지칭된다.
이러한 실시예(103)에서, 저장소(3)는 도 17 내지 20의 변형에서 "백"으로 도시되고, 저장소(3)는 자신의 개방 단부(52)가 스커트(26)의 외부 주변에 용접되는 백에 의해 형성된다.
도 18은:
- 헤드(2) 상에 저장소(3)를 용접하기 전의;
- 저장소(3)의 단부(40)를 폐쇄하도록 용접하기 전의
모듈(1)을 도시한다.
이러한 소위 "파우치" 변형에서, 칼라(66)는 저장소(3)에 의해 둘러싸이고 뚜껑(50)에 대한 병진운동에서 스트라이커(94)의 단부(520)를 가이드하도록 구성된다. 칼라(66)는 이중벽의 이중 칼라 동심이다. 스트라이커(522)의 단부(520)는 칼라(66)의 두 개의 동심 벽들 사이에 삽입되도록 구성되는 병진으로 가이드하기 위한 수단을 포함한다.
본 발명에 따른 제 4 실시예(104)가 이제 도 27 내지 29를 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(104)는 장치(103)에 대한 차이점만이 기술될 것이다.
장치(104)에 있어서, 부분(8, 20)은 스크류되지 않고 클립되었다.
프라이밍 힘을 인가하는 수단은 하우징(7)(특히 하부(8)의 리브(73))에 의해 한정되고 프라이밍 힘의 부재시에 저장소(3)의 용량보다 작은 용량을 갖는 공간(85)의 내부 벽을 포함하고, 그에 따라 부분(8, 20)을 조립할 때 저장소(3)를 가압한다.
이러한 실시예는 조립력에 대해 프라이밍 힘을 증가시키기 위한 수단을 포함하지 않는다.
(스파우트(13)가 돌출하는) 오리피스(56)는 각각 부분(8)과 부분(20)에 의해 지지되는 두 개의 주변부(56a, 56b)에 의해 형성된다.
본 발명에 따른 제 5 실시예(105)가 이제 도 30 내지 34를 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(105)는 장치(102)에 대한 차이점만이 기술될 것이다.
장치(105)는 장치(102)의 경우에서 기술된 것과 동일한 2개의 모듈(1)을 포함한다.
상부(20)는 모듈(1)마다 오리피스(56) 및 모듈당 버튼(23) 그리고 모듈(1)당 적어도 하나의 가압 요소(24) 등을 포함한다.
도 32 및 33에 도시된 변형에서, 장치(105)의 상부(20)는 여러 모듈(1)의 배출구(6)에 대해 단일 공유 오리피스(56)를 포함한다.
각각의 모듈(1)에 있어서, 프라이밍 힘을 가압하기 위한 수단은 하우징(7)에 의해 (보다 정확하게는 제 3 부분(11)에 의해서) 한정되는 공간(85)의 내부 벽을 포함하고, 부분(8, 20)을 조립할 때 저장소(3)를 가압하도록 프라이밍 힘의 부재시에 저장소(3)의 용량보다 작은 용량을 가진다.
본 발명에 따른 제 6 실시예(106)가 이제 도 35 내지 38을 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(106)는 장치(101)에 대한 차이점만이 기술될 것이다.
장치(106)는 두 개의 모듈(1)을 포함한다.
상부(20)는 모듈당 버튼(23), 모듈당 적어도 하나의 가압 버튼(24) 등을 포함한다.
도 35의 좌측 상단에 도시된 변형에서, 상부(20)는 모듈(1)당 오리피스(56)를 포함한다.
도 35의 우측 상단에 도시된 변형에서, 상부(20)는 여러 모듈(1)의 배출구(6)에 대해 공유되는 오리피스(56)를 포함한다.
각각의 배출구(6)는 횡방향인 대신에 상부 배출구이다.
상부(20)는 예를 들어 스크류되는 2개의 하위부분(201, 202)으로 형성된다.
각 플랜지(16)는 이들 두 하위부분(201, 202) 사이에서 밀착하게 유지된다.
프라이밍 힘을 가하기 위한 수단은 하부(8) 내에서 일체형으로 삽입되는 하우징(7)의 제 3 부분(11)과 일체형이다.
프라이밍 힘을 가하기 위한 수단은, 각각의 모듈(1)에 대해서, 제 3 부분(11)과 일체형인 피스톤(86)을 포함한다.
부분(11)은 돌출부(78)의 세트를 포함한다.
상부(20)(보다 정확히는 오리피스(56)를 갖지 않는 하위부분(202))는 하우징(7) 및 저장소(3)의 연신 방향(27)으로 굿어되는 슬롯(79)을 포함한다.
부분(8, 20)의 부분을 조립 또는 스크류하는 중에, 각 피스톤(86)은 슬롯(79)들의 세트 내에 결합되도록 구성되는 돌출부(78) 덕분에 회전하지 않고 저장소(3)를 향해 병진운동으로 이동한다.
돌출부(78)는 또한 부분(8)의 스크류(17)의 스레드 사이 공간으로 들어온다.
부분(8)은 상부(20)의 가드룬(godroon)(80) 상의 하부(8)를 클립함으로써 상부(20)에 대해 자유롭게 회전한다.
도 36은 부분(8, 20)의 스크류를 종료하기 전, 즉 프라이밍 전의 장치(105)를 도시한다.
도 37은 부분(8, 20)의 스크류를 종료한 후, 즉 프라이밍 후의 장치(105)를 도시한다.
각 피스톤(86)은 저장소(3) 중 하나의 볼록한 바닥을 변형하도록 구성된다.
바람직하게는, 저장소(3)의 외부 벽은 저장소(3)의 나머지에 대한 자신의 볼록한 바닥에서 더욱 얇다.
장치(105)의 변형은 오직 하나의 모듈(1)을 포함한다.
본 발명에 따른 제 7 실시예(107)가 이제 도 39 내지 42를 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(107)는 장치(101)에 대한 차이점만이 기술될 것이다.
오리피스(56)는 각각 부분(8) 및 부분(20)에 의해 지지되는 2개의 주변부(56a, 56b)에 의해 형성된다.
프라이밍 힘을 인가하기 위한 수단(10)은:
- 상부(20)에 고정된 상부 가압 요소(34a),
- 하부(8)에 고정된 하부 가압 요소(34b)를 포함하고,
그에 따라 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 중에, 상부 가압 요소(34a) 및 하부 가압 요소(34b)는 저장소(3)와 접촉하고 저장소(3)는 상부 가압 요소(34a)와 하부 가압 요소(34b) 사이에 위치된다.
조립력에 대해 프라이밍 힘을 증가시키는 수단은 상부(20)와 하부(8) 사이의 접합점(31) 또는 힌지 축을 움직이지 않고 유지함으로써 하부(8)에 대해 상부(20)를 선회시켜 하부(8)와 상부(20)를 조립하도록 구성된 레버 수단을 포함한다.
부분(8, 20)은 클립에 의해 고정된다.
접합점(31)은 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 중에, 헤드(2)보다 저장소(3)에 더 가깝게 구성된다.
접합점(31)은 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립 중에, 저장소(3)의 개방 단부(52)에서보다 저장소(3)의 폐쇄 단부(40)에 더 가깝게 구성된다.
두 부분(8, 20)은 저장소(3)를 포함하기 위한 폐쇄 평면 내에 폐쇄된다.
버튼(23)은 가압 요소(24) 없는 가요성 버튼일 수 있다.
리브(34a)는, 부분(8, 20)을 조립할 때 저장소(3)의 단부(40)를 압축하기 위해 리브(34b)에 도달하도록 구성된다.
따라서 가압된 표면은 프라이밍 중에 챔버(45)에 진입하는 제품의 양을 결합한다.
가압 구역(40) 부근의 힌지 축(31)은 조립을 위해 사용자(레버 암) 가압 부분(8, 20)의 효과를 증가시키는 것을 가능하게 한다.
도 42를 참조하면, 변형에서, 열적 분리 층(90)이 하우징(7)의 벽 상에 또는 그 내에 추가될 수 있다.
변형에서, 장치(107)는 오직 요소(34a) 또는 요소(34b)만을 포함한다.
본 발명에 따른 제 8 장치 실시예(108)가 이제 도 44 및 45를 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(108)는 장치(101)에 대한 차이점에 대해서만 기술될 것이다.
벽(33)은 가요성 벽이고, 이 벽(33)의 두 면 사이의 압력차의 효과 하에서 변형하도록 구성된다.
하우징(7)은, 적어도 2개의 부분(20, 8)이 조립되어 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용될 때, 저장소(3)의 벽과 벽(33)이 적어도 부분적으로 폐쇄된 공간(332)을 한정하도록 구성된다.
장치(108)(보다 정확히는 하우징(7), 보다 정확히는 하부(8))는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 저장소(3)의 벽의 외부 표면의 적어도 80%(바람직하게는 적어도 90%)만큼 저장소(3)에 대해 벽(33)을 가압하도록 구성된 수단(331)을 더 포함한다.
이러한 수단(331)은 공간(332) 내의 진공을 생성하거나 공간(332) 밖으로 기체를 빼내기 위한 수단이다.
전형적으로, 이들 수단(331)은:
- 기체 펌핑 수단와 연결하고 그에 연결될 펌핑 수단이 존재하지 않을 때는 폐쇄되도록 구성되는, 공간(332)과 연통하는 접속 밸브를 포함하고; 이 접속 밸브는 바람직하게는 (배출 중에 이동에 적응하도록) 병진식으로 이동 가능한 밸브이다. 이러한 접속 밸브는 공간(332) 내에 생성된 진공에 의해 계속 폐쇄되지만 공간(332)을 떠나는 기체의 흡입 효과 하에서 개방된다; 및/또는
- 하우징(7) 내에 통합되고 공간(332) 내에 저기압을 생성하거나 또는 공간(332)으로부터 기체를 빼내도록 구성되는 수동 및/또는 모터 동작되는 펌프를 포함한다.
벽(33)은 적어도 하나의 금속화된 층 및/또는 적어도 하나의 알루미늄 층 및/또는 적어도 하나의 층 EVOH(에틸렌 비닐 알코올)을 포함하는 단일층 또는 다중층인 보호 벽이다.
바람직하게는, 벽(33)은 한번에:
- 광으로부터 및/또는 저장소(3)의 벽을 통한 기체의 통과로부터 저장소(3)의 내용물을 보호하고,
- 기체 투과성 및/또는 광 투과성 및/또는 매우 얇은 및/또는 오염도가 낮은 저장소 벽이 규칙적으로 폐기되도록 소비가능하게 사용되는 것을 가능하게 한다.
저장소(3)의 가요성 벽은 플러그(97)에, 보다 정확히는 스커트 또는 플랜지(66)에 일체형이다(바람직하게는 용접된다).
필름(33)은 수단(331)과 일체형이다. 보다 정확히는, 필름(33)은 (병진식으로 이동 가능한 밸브와 일체형이기 때문에) 이동 가능한 단부 조각에 용접된다. 필름(33)은 자신의 일 단부에서 요소 또는 고리(334)와 일체형이다.
적어도 2개의 부분(20, 8)이 조립되고 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용되면, 요소(334)는 헤드(2)와 접촉한다.
요소(334)는 공간(332)을 밀봉한다.
도 45를 참조하면, 캡(49)의 부분의 주변 및/또는 저장소(3)의 가요성 벽이 용접되는 (바람직하게는 칼라(66)의) 플러그(97)가 이러한 주변을 따라서 (180도로) 적어도 2개의 대향하는 핀(fin)(72)을 포함하고 이러한 주변의 바깥쪽을 향해서 나아간다.
저장소(3)의 가요성 벽은 용접선이 적어도 하나의(또는 각각의) 핀(72)으로부터 시작하도록 적어도 하나의 용접선을 따라 결함함으로써 획득된다.
이러한 핀(72)은 따라서 압력이 더 낮은 및/또는 이것이 폴드를 형성할 수 있는 용접 턱(jaw)의 폐쇄 구역에 대응하며, 따라서 핀(72)은 누수의 출현을 제한하는 것을 가능하게 한다.
오리피스(56)에는 스파우트(13)에 대한 외부 라이닝을 형성하도록 구성된 제 2 노즐(130)이 장착될 수 있다. 이들 2개의 스파우트(13, 130)의 단부는 4mm 미만, 바람직하게는 2mm 미만의 거리에 있다.
본 발명에 따른 제 9 장치 실시예(109)가 이제 도 46을 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(109)는 장치(101)에 대한 차이점에 대해서만 기술될 것이다.
도 46에서, 모듈(1)의 표현은 매우 개략적이다. 특히 밸브(4, 5)의 위치, 또는 뚜껑(50)의 세부사항은 도시되지 않았다.
이러한 실시예에서, 하우징(7)은 라이닝 벽(33)을 포함한다.
이 벽(33)은 가요성 벽이다.
하우징(7)은 적어도 2개의 부분(20, 8)이 조립되어 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용될 때 저장소(3)의 벽과 벽(33)이 적어도 부분적으로 폐쇄된 공간(332)을 한정하도록 구성된다.
장치(109)(보다 정확히는 하우징(7), 보다 정확히는 하부(8))는 저장소(3)를 유지하도록 저장소(3)의 적어도 일부분을 클램핑하도록 구성된 수단(331)을 더 포함한다.
벽(33)은 적어도 하나의 금속화된 층 및/또는 적어도 하나의 알루미늄 층 및/또는 적어도 하나의 층 EVOH(에틸렌 비닐 알코올)을 포함하는 단일층 또는 다중층인 보호 벽이다.
바람직하게는, 벽(33)은 한번에:
- 광으로부터 저장소(3)의 내용물을 보호하고,
- 가능한 최소 공간(332)을 생성함으로써 저장소(3)의 외부 벽과 접촉하는 기체의 용량을 제한하고,
- 기체 투과성 및/또는 광 투과성 및/또는 매우 얇은 및/또는 오염도가 낮은 저장소 벽이 규칙적으로 폐기되도록 소비가능하게 사용되는 것을 가능하게 한다.
필름(33)은 자신의 일 단부에서 수단(331)에 고정된다.
필름(33)은 자신의 다른 단부에서 요소 또는 고리(334)와 일체형이다.
적어도 2개의 부분(20, 8)이 조립되고 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용되면, 요소(334)는 헤드(2)와 접촉한다.
요소(334)는 공간(332)을 밀봉한다.
수단(331)은 2개의 부분으로 분할된다:
- 하우징(7), 보다 정확히는 프레임(311)의 부분(20)과 일체형인 부분, 및
- 하우징(7), 보다 정확히는 프레임(312)의 부분(8)과 일체형인 다른 부분.
수단(334)은 2개의 부분으로 분할된다:
- 하우징(7), 보다 정확히는 프레임(311)의 부분(20)과 일체형인 부분, 및
- 하우징(7), 보다 정확히는 프레임(312)의 부분(8)과 일체형인 다른 부분.
벽(33)은 2개의 부분으로 분할된다:
- 하우징(7)의 부분(20)과 일체형이고 프레임(311)에 의해 지지되는 부분 및
- 하우징(7)의 부분(8)과 일체형이고 프레임(312)에 의해 지지되는 다른 부분. 두 프레임(311, 312)은 위생적으로 조립된다.
레버 수단은 상부(20)와 하부(8) 사이의 힌지 축 또는 접합점(31)을 움직이지 않고 유지함으로써 하부(8)에 대해 상부(20)를 선회시킴으로써 하부(8)와 상부(20)를 조립하도록 구성된다.
이들 레버 수단은 하우징(7)의 적어도 2개의 부분(8, 20) 상에 인가된 힘을 변형 가능한 챔버(45) 상에서 증가시킨다.
접합점(31)은, 모듈(1)이 하우징(7) 내에 수용된 동안의 적어도 2개의 부분(8, 20)의 조립체 중에, 저장소(3)보다 헤드(2)에 더욱 가깝도록 구성된다.
두 개의 부분(8, 20)은 저장소(3)를 수용하도록 폐쇄 평면 내에 폐쇄된다.
따라서, 하우징(7)은 클램프를 형성한다.
하우징(7)의 적어도 하나의 (바람직하게는 각각의) 부분(8, 20)이 변형 가능한 챔버(45) 상에 가압하도록 구성된 돌출부(74)를 포함한다.
따라서, 모듈(1)은 클램프(7) 상에 횡방향으로 지지되고 클램프(7) 내에 배치된다.
제품의 배출구(6) 또한 횡방향으로 위치된다.
제품의 배출구(6)는 스파우트(13)의 단부에 위치된다.
장치(109)는 저장소(3)의 변형 가능한 벽 상에 가압력을 증가시킬 수 있다. 이는 보다 타이트하고 견고하며 따라서 저장소(3) 내에 함유된 제품이 덜 방부제 처리되게 하는 밸브(4, 5)를 갖도록 한다.
클램프(7)는 스파우트(13)의 통과를 허용하는 오리피스(56)를 포함한다.
스파우트(13)는 벽(33)을 통과한다.
스파우트(13)와 벽(33) 사이의 접합은 밀봉(333)에 의해 밀봉된다.
하우징(7)은 하우징(7) 내의 모듈(1)을 고정하도록 적어도 하나의 중공 및/또는 험프(hump)(335)를 포함한다.
선택적으로, 수단(331)은:
도 44 및 45를 참조하여 앞서 기술된 바와 같이,
- 저장소(3)의 벽의 외부 표면의 적어도 부분적으로, 바람직하게는 적어도 80%(바람직하게는 적어도 90%)만큼 저장소(3)에 대해 벽(33)을 가압하도록 구성된 수단이고; 및/또는
- 공간(332) 내에 저기압을 생성하기 위한 또는 공간(332)으로부터 기체를 빼내기 위한 수단이다.
이제 본 발명에 따른 장치(110)의 제 10 실시예의 두 가지 변형이 도 47 및 48을 참조하여 기술될 것이다. 이러한 실시예(110)는 장치(101)에 대한 차이점만이 기술될 것이다.
이 실시예(110)에서, 챔버(45)의 변형 가능한 벽(18, 455)은 하우징(7) 내에서 가로로 연장한다.
장치(110)는 헤드(2) 상을, 보다 정확하게는 챔버(45) 상을 가압하도록 구성된 강성 부분을 포함한다.
이러한 강성 부분은 바람직하게는 하우징(7)을 통과하는 스템(336)을 포함한다.
이러한 강성 부분은 분사 스파우트(13)를 포함한다.
챔버(45) 또는 변형 가능한 벽(455)은 (최대 폭(d1)의) 적어도 하나의 위치에서 벽(455)과 스템(336)의 (폭(d2)의) 접속부에서보다 적어도 2배 더 넓다: d1 > 2d2.
(두께(d1, d2)에 수직하게 측정된) 챔버(45)의 두께는 최대 폭(d1)보다 적어도 2배 더 작다.
스템(336)은 이러한 벽(455)을 가압하도록 하우징(7)(보다 정확하게는 상부(20))을 통과한다.
일 변형예에 있어서:
- 도 48에서: 이러한 스템(336)은 모듈(1)의 부분이 아니지만 벽(455) 상에 맞춰진다. 스템(336)은 유리로 제조될 수 있고 채널 및 스파우트(13)를 포함하며; 이러한 스템(336)의 채널은 챔버(45)와 일체형이고 스템(336) 내에 삽입되는 (도시되지 않은) 파이프(337)를 포함할 수 있고; 하우징 내에 위치된 스템(336)의 단부는 바람직하게는 인터로크 및/또는 스크류 및/또는 클립에 의해서 변형 가능한 챔버(45)에 (바람직하게는 파이프(337)가 부재한 경우에 밀봉된 방식으로) 연결되고, 스파우트(13) 및 스템(336)에 의해 형성된 조립체는 어떠한 밸브도 포함하지 않고; 또는
- 도 47에서: 스템(336)은 모듈(1)의 부분이고 변형 가능한 벽(455)의 연장부에 있으며 스파우트(13)가 삽입될 수 있는 파이프(337)(가요성)을 구비하고 이는 (위생상의 이유로) 유리일 수 있다. 따라서 챔버(45)는 분사 스파우트(13) 내에서 가압 또는 배치되는 파이프(337)와 일체혀이다.
스파우트(13)는 파이프(337)를 둘러싸고 따라서 스파우트(13) 내로의 파이프(337)의 삽입을 용이하게 하도록 조립된 적어도 2개의 부분으로 형성될 수 있다.
도 47 및 48의 이들 변형의 각각에서, 파이프(337)의 말단부(즉 저장소(3)의 가장 먼 단부)는:
- (도 47에서와 같이) 분사될 제품의 통로에 개방될 수 있는 폐쇄 립(338)를 형성할 수 있거나, 또는
- 밸브를 포함할 수 있다.
저장소(3)의 벽은 헤드(2)에 (보다 정확하게는 스커트(26)에 또는 챔버(45)의 강성 바닥 벽에) 용접되고 "튜브"를 형성한다.
챔버(45)의 강성 바닥 벽(65)은 (도 47 및 48에 도시된 바와 같은) 초음파 용접에 의해 또는 삽입 또는 핀칭 등에 의해 벽(455)에 연결된다.
카트리지(1)는 이미 전술된 슬리브(11) 내에 잠금 및 배치되며 보호 필름(90)이 제공된다.
슬리브(11)가 제거된 (도시되지 않은) 변형에서, 챔버(45)의 에지는 하우징(7)에 대한 고정 수단(예로서 클립핑 수단)을 포함한다.
하우징(7)은 헤드(2)의 적어도 50%(도 47), 바람직하게는 80% 또는 심지어 100%(도 48)를 커버한다.
스파우트(13)에 의한 분사는 횡방향이다.
변형 가능한 챔버(45)는 적어도 부분적으로:
- 변형 가능한(바람직하게는 가요성) 벽(18, 455)에 의해, 그리고
- 바닥 벽(바람직하게는 강성)(65)에 의해 한정된다.
모듈(1)은 바닥 벽(65)에 의해 하우징(2) 내에 유지된다.
저장소(3)는 바닥 벽(65)에 고정 또는 용접된다.
도 48을 참조하면, 수단(339)은 스파우트(13) 및/또는 스템(336)(둘 모두 이 실시예에서) 조립 해제되도록 구성된다.
이들 수단(339)은 예를 들어 스템(336)과 일체형인 고리를 포함하고, 이는:
- 하우징(7) 상에 스크류된 위치에서, 스템(336)의 병진운동을 허용하는 동시에 장치(110)의 나머지에 대해 스템(336)의 분리를 차단하도록 구성되고
- 하우징(7)에 대해 스크류 해제된 위치에서, 스템(336)을 장치(110)의 나머지에 대해 분리한다.
스템(336)은 돌출부(340)에 고정되고, 이는:
- 장치(110)의 잠금 해제된 위치에서 슬롯(341) 내에서 슬라이드하도록 구성되며,
- 장치(110)의 잠금된 위치에서(장치(110)의 잠금 해제된 위치에 대한 병진운동 축 둘레의 스템(336)의 회전에 의해 획득됨) 슬롯(341) 내에서 슬라이드하도록 구성되지 않는다.
모듈(1)은 하우징(7)의 부분(8)과 부분(20) 사이의 분리(17)의 위치(17a, 17b)에 따라 위아래에 장치(110) 내에 삽입될 수 있다(이들 분리의 두 변형이 도 48에 도시되었다).
장치(110)는 부분(11) 내의 모듈(1)의 유지 수단(342)을 포함한다.
물론, 본 발명은 단지 기술된 예시로 제한되지 않으며, 다수의 조정이 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 이들 예시에 대해 이루어질 수 있다.
각 실시예에서 다음이 기술되었다:
- 모듈(1)은 리필될 수 없거나 제거 가능하지 않을 수 있다. 예를 들어, 장치(101, 102, 103, 105, 106)에서, 부분(8)과 부분(20)의 스크류 수단(17)은 비반환 톱니와 같은 느슨함 방지 시스템을 포함할 수 있다.
- 핑거(71)는 중공에 의해 대체될 수 있고 홈(81)은 돌출 에지에 의해 대체될 수 있다.
- 하우징(7) 내의 모듈(1)의 수는 한 개부터 여러 개의 모듈(1)까지 달라질 수 있다.
- 공급 밸브(4)는 예로서 도 43에 도시된 바와 같이 (평면(62) 바로 위의) 바닥 벽(65) 상에서 변위될 수 있다. 이러한 경우에, 어떠한 공급 도관도 존재하지 않으며, 도관(25)은 공급 밸브(4)를 통과하고 그 후에 챔버(45)와 분사 밸브(5) 및 분사 도관을 통과한다.
물론, 본 발명의 다양한 특징, 형태, 변형 및 실시예는 서로 호환되고 배타적이지 않은 범위에서 다양한 조합으로 서로 연관될 수 있다. 특히 전술된 모든 변형예 및 실시예는 서로 조합 가능하다.

Claims (18)

  1. 제품 분사 장치(110)로서,
    - 헤드(2) 및 저장소(3)를 포함하는 모듈(1)로서, 헤드(2)가 저장소(3)의 내부를 헤드(2)의 배출구(6)에 연결하는 도관(25)을 포함하는, 모듈(1),
    - 헤드(2)가 변형 가능한 챔버(45)를 포함하고, 도관(25)이 변형 가능한 챔버(45)를 통과하며, 변형 가능한 챔버(45)의 내부는:
    - 공급 밸브(4)에 의해 저장소(3)로부터 분리되고,
    - 분사 밸브(5)에 의해 헤드(2)의 배출구(6)로부터 분리되며,
    - 상부(20) 및 하부(8)를 포함하는 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분을 포함하는 하우징(7)으로서, 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분이 하우징(7) 내에 모듈(1)을 수용하도록 배열되는, 하우징(7)을 포함하는 제품 분사 장치(110)에 있어서,
    장치는 배출구(6)가 통과할 수 있도록 배열된 오리피스(56)를 포함하고,
    - 상부(20)는 오리피스(56)를 포함하거나,
    - 오리피스(56)는 각각 하부(8) 및 상부(20)에 의해 지지되는 2개의 주변부(56a, 56b)에 의해 형성되며,
    헤드(2)가 상부(20) 내부에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 하부 및 상부(8, 20)가 조립될 때, 헤드(2)의 배출구(6)가 오리피스(56)를 통과하며,
    오리피스(56)는 횡방향 오리피스이고,
    변형 가능한 챔버(45)를 변형시키기 위해 변형 가능한 챔버(45)에 적용되는 힘의 방향과 배출구(6)의 방향은 서로 직각인 것을 특징으로 하는, 제품 분사 장치(110).
  2. 제 1 항에 있어서,
    변형 가능한 챔버(45)의 내부는 변형 가능한 벽(8)에 의해 적어도 부분적으로 한정되는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    헤드는 바닥 벽(65)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    바닥 벽은 강성인 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    공급 밸브는 바닥 벽에 위치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    헤드는 바닥 벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상부(20)는 삽입 방향(27)을 따라 상부(20) 내로 헤드(20)의 삽입을 가이드하도록 배열된 가이드 수단(81, 28, 29, 88, 89)을 포함하고, 가이드 수단은:
    - 삽입 방향(27)에 평행인 제 1 가이드 평면(60)에서 헤드의 배출구(6)를 유지하는 동안 삽입 방향(27)을 따라서 상부(20) 내에 헤드(2)의 삽입을 가이드하기 위한, 삽입의 제 1 부분 내의 제 1 가이드수단(81),
    - 삽입 방향(27)에 평행인 제 2 가이드 평면(61) 내로 헤드의 배출구(6)를 가져오도록 삽입 방향(27)을 적어도 부분적으로 따라서 상부(20)로의 헤드(2)의 삽입을 가이드하기 위한, 삽입의 제 2 부분 내의 제 2 가이드 수단(28, 29, 88, 89)으로서, 제 2 평면(61)은 제 1 평면(60)에 대해 오리피스(56)를 향해 오프셋되어 오리피스(56)를 통해 배출구(6)를 통과하고, 2개의 평면(60, 61)의 위치는 상부(20)가 고정적인 기준 프레임 내에 정의되는, 제 2 가이드 수단(28, 29, 88, 89)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 하우징은 상부(20)와 하부(8)를 스크류하기 위한 스크류 수단(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제품 분사 장치(110)로서,
    - 헤드(2) 및 저장소(3)를 포함하는 모듈(1)로서, 헤드(2)가 저장소(3)의 내부를 헤드(2)의 배출구(6)에 연결하는 도관(25)을 포함하는, 모듈(1),
    - 헤드(2)가 변형 가능한 챔버(45)를 포함하고, 도관(25)이 변형 가능한 챔버(45)를 통과하며, 변형 가능한 챔버(45)의 내부는:
    - 공급 밸브(4)에 의해 저장소(3)로부터 분리되고,
    - 분사 밸브(5)에 의해 헤드(2)의 배출구(6)로부터 분리되며,
    - 상부(20) 및 하부(8)를 포함하는 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분을 포함하는 하우징(7)으로서, 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분이 하우징(7) 내에 모듈(1)을 수용하도록 배열되는, 하우징(7)을 포함하는 제품 분사 장치(110)에 있어서,
    장치는 배출구(6)가 통과할 수 있도록 배열된 오리피스(56)를 포함하고,
    - 상부(20)는 오리피스(56)를 포함하거나,
    - 오리피스(56)는 각각 하부(8) 및 상부(20)에 의해 지지되는 2개의 주변부(56a, 56b)에 의해 형성되어,
    헤드(2)가 상부(20) 내부에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 하부 및 상부(8, 20)가 조립될 때, 헤드(2)의 배출구(6)가 오리피스(56)를 통과하며,
    장치는 횡방향 오리피스(56)를 포함하고, 변형 가능한 챔버(45)의 내부는 변형 가능한 벽(8)에 의해 적어도 부분적으로 한정되며, 헤드는 바닥 벽(65)을 포함하고,
    변형 가능한 챔버(45)를 변형시키기 위해 변형 가능한 챔버(45)에 적용되는 힘의 방향과 배출구(6)의 방향은 서로 직각인 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제품 분사 장치(110)로서,
    - 저장소(3)에 연결되는 헤드(2)를 포함하는 모듈(1)로서,
    - 헤드(2)는
    - 변형 가능한 챔버(45),
    - 공급 밸브(4),
    - 분사 밸브(5),
    - 배출구(6), 및
    - 배출구(6)를 지지하는 횡방향 스파우트(13)를 포함하고,
    - 상부(20) 및 하부(8)를 포함하는 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분을 포함하는 하우징(7)으로서, 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분이 하우징(7) 내에 모듈(1)을 수용하도록 배열되는 하우징(7)을 포함하고,
    장치는 스파우트(13)가 통과할 수 있도록 배열된 오리피스(56)를 포함하며:
    - 상부(20)는 오리피스(56)를 포함하고,
    헤드(2)가 상부(20) 내부에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 하부 및 상부(8, 20)가 조립될 때, 스파우트(13)의 배출구(6)가 오리피스(56)를 통과하며,
    상부(20)와 하부(8)는 스크류 수단(17)에 의해 합체되고,
    변형 가능한 챔버(45)를 변형시키기 위해 변형 가능한 챔버(45)에 적용되는 힘의 방향과 배출구(6)의 방향은 서로 직각인 것을 특징으로 하는 제품 분사 장치.
  11. 제품 분사 장치(110)로서,
    - 저장소(3)에 연결되는 헤드(2)를 포함하는 모듈(1)로서,
    - 헤드(2)는
    - 변형 가능한 챔버(45),
    - 공급 밸브(4),
    - 분사 밸브(5),
    - 배출구(6), 및
    - 배출구(6)를 지지하는 횡방향 스파우트(13)를 포함하고,
    - 상부(20) 및 하부(8)를 포함하는 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분을 포함하는 하우징(7)으로서, 적어도 2개의 서로에 대해 이동 가능한 부분이 하우징(7) 내에 모듈(1)을 수용하도록 배열되는 하우징(7)을 포함하고,
    장치는 스파우트(13)가 통과할 수 있도록 배열된 오리피스(56)를 포함하며:
    - 오리피스(56)는 각각 상부(8) 및 하부(20)에 의해 지지되는 두개의 오리피스(56)를 포함하고,
    헤드(2)가 상부(20) 내부에 적어도 부분적으로 삽입되고 적어도 2개의 하부 및 상부(8, 20)가 조립될 때, 스파우트(13)의 배출구(6)가 오리피스(56)를 통과하며,
    상부(20)와 하부(8)는 스크류 수단(17)에 의해 합체되고,
    변형 가능한 챔버(45)를 변형시키기 위해 변형 가능한 챔버(45)에 적용되는 힘의 방향과 배출구(6)의 방향은 서로 직각인 것을 특징으로 하는 제품 분사 장치.
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