JP6449053B2 - 平面スイッチ及びその平面スイッチの取付方法 - Google Patents

Description

本発明は平面スイッチ及びその平面スイッチの取付方法に関するものである。

壁に埋め込まれた状態で取付けて使用するとともに、壁から取外してリモコンとしても使用可能な照明用スイッチが知られている（特許文献１参照）。
特許文献１の照明用スイッチでは、静電容量センサーを用いてスイッチを構成しているのでスイッチ部分が平面である。

特開２０１２―０５９５８０号公報

ところで、スイッチ面が平らである平面スイッチの場合、スイッチ面と壁とを面一にして壁のデザイン性を向上させることが可能であると考えられる。
そのためには、壁にスイッチの外形に等しい開口と、スイッチの奥行きに等しい奥行きの設置空間を設ける必要がある。
しかしながら、壁に正確な外形で正確な奥行きを有する設置空間を加工することは難しいという問題がある。

また、既設のスイッチを取外して平面スイッチに置き換える場合には、なおさら、平面スイッチを埋め込むための開口と奥行きに自由度がないため、平面スイッチの外形及び奥行きに合った設置空間とすることは難しい。

さらに、例えば、住宅や会議室などの場合、平面スイッチの外形に等しい外形の開口を設けることができたとしても、奥行きに関しては、内壁と外壁との距離で決まるため、平面スイッチの奥行きに合わせることは極めて難しいと考えられる。

本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、センサー部が開口に位置するように取付け可能な埋め込み型の平面スイッチであって、簡単に、センサー部を開口に対して面一に設置したり、開口に対してチルトさせて設置することができる平面スイッチ、及び、その平面スイッチの取付方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の平面スイッチは、開口に埋め込まれる埋め込み型の平面スイッチであって、前記開口より奥に配置されるベース部と、前記開口側に平らなセンサー面を向けて前記ベース部に支持されるセンサー部と、前記ベース部を前記開口の奥にある底面に固定する固定部と、を備え、前記固定部は、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口に対して所定の状態になるように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置又は傾きの調節が可能である。

（２）上記（１）の構成において、前記固定部は、前記ベース部と前記底面との間に配置され、前記ベース部に取付けられる弾性体と、前記ベース部を前記底面に固定する固定体と、を含む。

（３）上記（２）の構成において、前記ベース部が矩形状の平面部と前記平面部の少なくとも対向する２辺から前記底面側に延びる脚部とを備え、前記弾性体が、少なくとも前記平面部の四隅又は中央に設けられ、前記固定体が、少なくとも前記平面部の四隅の近傍の前記脚部に設けられている。

（４）上記（２）又は（３）の構成において、前記固定体が、ネジであり、前記センサー部と前記開口の縁部との間を塞ぐパッキンを備える。

（５）上記（２）又は（３）の構成において、前記固定体が、前記底面に固定されるガイドピンと、前記ガイドピンに前記ベース部を接着する接着剤とからなる。

（６）上記（２）から（５）のいずれか１つの構成において、前記弾性体がコイルばねであり、前記ベース部は、前記底面側に突出し、前記コイルばねの一端側が挿入される突出部を備え、前記突出部には、前記コイルばねを係止する係止突起が設けられている。

（７）上記（１）から（６）のいずれか１つの構成において、前記センサー部は、静電容量式のセンサーユニットを含む。

（８）上記（１）から（７）のいずれか１つの構成において、前記センサー部が、前記開口側に設けられ、前記開口に位置させるカバーと、前記カバーの取付けられるセンサー本体と、を備える。

（９）上記（８）の構成において、前記センサー部が、前記カバー部と前記センサー本体との間に設けられるバックライトと、前記バックライトと前記カバー部との間に設けられる表示部と、を備え、前記カバー部が、光を透過する材料からなる。

（１０）上記（８）の構成において、前記センサー部が、前記カバー部と前記センサー本体との間に設けられるバックライトを備え、前記カバー部が、光を透過する材料からなるとともに表示が印刷されている。

（１１）上記（８）から（１０）のいずれか１つの構成において、前記センサー本体を取付けるスイッチボックスを備え、前記スイッチボックスが前記ベース部の前記開口側に取付けられることで前記センサー部が前記スイッチボックスを介して前記ベース部に支持される。

（１２）上記（１１）の構成において、前記スイッチボックスに取付けられるスペーサを備え、前記センサー本体が、前記スペーサに取付けられる固定ボックスと、前記固定ボックスに取付けられる固定プレートと、前記固定プレートに取付けられるセンサーユニットと、を備える。

（１３）上記（１）から（１２）のいずれか１つの構成において、前記固定部は、前記センサー部の前記開口側の前記端面が前記開口に対して面一である前記所定の状態にするように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置、及び、傾きの調節が可能である。

（１４）本発明の平面スイッチの取付方法は、センサー部が開口に位置するように取付け可能な埋め込み型の平面スイッチの取付方法であって、前記開口の奥の底面に固定部でベース部を固定する固定ステップと、前記開口側に平らなセンサー面を向けて前記センサー部を前記ベース部に支持させる支持ステップと、前記ベース部の固定状態を前記固定部で調節して、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口に対して所定の状態となるように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置又は傾きを調節する調節ステップと、を含む。

本発明によれば、センサー部が開口に位置するように取付け可能な埋め込み型の平面スイッチであって、簡単に、センサー部を開口に対して面一に設置したり、開口に対してチルトさせて設置することができる平面スイッチ、及び、その平面スイッチの取付方法を提供することができる。

本発明に係る第１実施形態の平面スイッチを壁に埋め込むように設置した場合を示す平面スイッチの周辺の拡大斜視図である。 第１実施形態の平面スイッチの分解斜視図である。 第１実施形態のセンサー本体の分解斜視図である。 第１実施形態のセンサーユニットの動作原理を説明するための図であり、（ａ）はスイッチを操作が行われていない状態を示す図であり、（ｂ）はスイッチ操作が行われる状態を示す図である。 第１実施形態のベース部の裏面側を示す斜視図である。 図５のＡ−Ａ線断面図であり、弾性体を一部省略した図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、（ａ）は外壁に開口を設けたところを示す斜視図であり、（ｂ）は内壁にネジ孔を設けたところを示す斜視図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、（ａ）はベース部を固定する固定ステップを説明する斜視図であり、（ｂ）は（ａ）をＸ方向から見た側面図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、センサー部をベース部に支持させる支持ステップを説明する斜視図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、センサー部をベース部に支持させる支持ステップを説明する斜視図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、（ａ）は支持ステップが終った状態を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）をＹ方向から見た側面図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、第１実施形態のセンサー部を所定の状態に調節する調節ステップを説明する側面図である。 第１実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、（ａ）はパッキンの取付け前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）はパッキンの取付け後の状態を示す斜視図である。 本発明に係る第２実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、（ａ）は外壁に開口を設けたところを示す斜視図であり、（ｂ）は内壁にガイドピンを設けたところを示す斜視図である。 第２実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、ベース部にガイドピンを通して内壁上に載置した状態を示す側面図である。 第２実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、ガイドピンの先端に接着剤を設けた状態を示す側面図である。 第２実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、支持ステップが終った状態を示す側面図である。 第２実施形態の平面スイッチの取付方法を説明する図であり、センサー部を所定の状態に調節する調節ステップを説明する側面図である。 センサー部の変形例を示す分解斜視図である。 第１、２実施形態の変形例のベース部を正面側から見た斜視図である。 第１、２実施形態の変形例のベース部を裏面側から見た斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

（第１実施形態）
図１は、本発明に係る埋め込み型の平面スイッチ１０を住宅などの壁面に埋め込むように設置した場合を示す図であり、平面スイッチ１０の周辺を拡大した拡大斜視図である。
図１に示すように、平面スイッチ１０は、外壁１の開口１ａとほぼ面一になるように内壁２に設置される。
また、平面スイッチ１０は、外壁１の開口１ａとの間の隙間を塞ぐパッキン２０を備えている。

なお、図１に示すＸＹＺ軸は、それぞれ、Ｚ軸は開口１ａの奥行き前後方向（つまり、内壁２から外壁１に向かう又は外壁１から内壁２に向かう方向）を示しており、Ｘ軸は壁面に平面スイッチ１０が設置された状態での上下方向を示しており、Ｙ軸は壁面に平面スイッチ１０が設置された状態での左右方向を示している。

以降の図においてもＸＹＺ軸を示す場合には、上記に従って、ＸＹＺ軸を示すものとし、Ｘ軸に沿った方向をＸ方向、Ｙ軸に沿った方向をＹ方向、Ｚ軸に沿った方向をＺ方向と呼ぶ場合がある。

図２は、平面スイッチ１０だけを示した分解斜視図である。
なお、図１の縦向きに図示していた平面スイッチ１０を横向きに図示している。
具体的には、図２のＸＹＺ軸で示すように、図２の上下方向（Ｙ方向）が図１の平面スイッチ１０が壁面に設置されたときの左右方向（Ｙ方向）であり、図２の右上側から左下側に向かうＺ方向が図１の開口１ａの奥行き方向（Ｚ方向）であり、図２の左上側から右下側に向かうＸ方向が図１の平面スイッチ１０が壁面に設置されたときの上下方向（Ｘ方向）である。

図２に示すように、平面スイッチ１０は、パッキン２０と、センサー部３０と、スペーサ４０と、スイッチボックス５０と、ベース部６０と、を備えている。

（パッキン）
パッキン２０は、外壁１の開口１ａ（図１参照）とセンサー部３０との間の隙間を塞ぐためのものであり、特に材料については限定されるものではないが、例えば、硬質ゴムなどの材料を用いて形成される。

（センサー部）
図２に示すように、センサー部３０は、カバー部３１とセンサー本体３２とを備える。
[カバー部]
カバー部３１は、センサー部３０の外壁１の開口１ａ（図１参照）側に設けられ、センサー本体３２のセンサーを保護する機能を有している。

また、カバー部３１は、センサー部３０側となる裏面３１ａと反対側の表面３１ｂが平らな面とされ、センサー部３０を外壁１の開口１ａ（図１参照）に位置させた時に、外壁１の開口１ａとほぼ面一にできるようになっている。

なお、本実施形態では、カバー部３１の表面３１ｂがセンサー部３０の開口１ａ側の端面になっているが、カバー部３１がなく、センサー部３０がセンサー本体３２だけのような場合には、センサー本体３２の開口１ａ側の端面がセンサー部３０の開口１ａ側の端面になる。

さらに、本実施形態では、センサー本体３２のセンサーのある位置に合わせてカバー部３１の表面３１ｂにスイッチのマークを描くようにして、外壁１のどこにスイッチがあるのかわかるようにしている。
なお、カバー部３１の表面３１ｂへのスイッチのマークの描き方は印刷だけでなく、カバー部３１の表面３１ｂに凹凸を設けるような描き方、例えば、彫刻を施すような描き方であっても良い。
したがって、カバー部３１の表面３１ｂが平らな面であることは、その面に全くの凹凸がないことを意味するものではなく、表面３１ｂを全体として見たときに平坦な面になっていることを意味する。

[センサー本体]
図３は、センサー本体３２だけを示した分解斜視図である。
なお、図３もＸＹＺ軸で示すように、図１の縦向きの図示に対して図２と同じように横向きに示したものになっている。
図３に示すように、センサー本体３２は、静電容量式のセンサーユニット３３と、固定プレート３４と、固定ボックス３５と、を備える。

本実施形態では、静電容量式のセンサーユニット３３を用いているため、センサーユニット３３の開口１ａ側に向けられる面であるセンサー面は平らな面になっている。
センサーユニット３３は、人の指等が近づくと、それを検知してスイッチのＯＮ又はＯＦＦの動作を実現する。

本実施形態のセンサーユニット３３は、静電容量（電気力線）の変化を検知することに基づくものを用いている。
より具体的に、図４（ａ）に示すように、センサーユニット３３は、ドライブライン３６ａ、センサーライン３６ｂ、及び、グランド３６ｃを備えている。
そして、ドライブライン３６ａとセンサーライン３６ｂ及びグランド３６ｃとの間に電界が生じており、図４ではその電界の様子を電気力線として矢印で表現している。

この状態のところに、図４（ｂ）に示すように、人の指３６ｄが近づくと電気力線が指３６ｄ側に引っ張られ、センサーライン３６ｂへの電気力線の本数が減少する。
この電気力線の減少すなわち静電容量の変化を検知することで、スイッチの操作が行われたか否かを検出するようになっている。

なお、他の静電容量式のセンサーユニットを用いても良いが、上記で示した本実施形態の電気力線の変化を検知するセンサーユニット３３の場合、センサー表面から指３６ｄが離れていても、指３６ｄが近くにあるだけで検知することが可能である。

このため、指３６ｄがセンサー表面に触れるほどに近くまで指３６ｄを近づける必要があるタイプの静電容量式のセンサーユニットに比べて、カバー部３１の厚みを厚くするなど、カバー部３１の設計自由度を高くすることができる。

また、カバー部３１とセンサー表面との間に隙間（空気層）などがある場合にも指３６ｄが近づいたことを検知することが可能である。
このため、組立時にカバー部３１とセンサーユニット３３との間に隙間ができてしまうことを気にする必要がないため、厳密な寸法管理や高い組立精度が不要な平面スイッチ１０を構成することができる。

図３に戻ってセンサー本体３２の説明を続ける。
図３に示すように、固定ボックス３５には、空間３７が設けられている。
この空間３７には、固定プレート３４のセンサーユニット３３に向く表面と反対に位置する裏面に設けられるコントローラＡが配置される。
なお、図３では、コントローラＡのセンサーユニット３３に接続されるコネクタ部分だけが示されている。

そして、固定ボックス３５には、Ｘ方向の両縁部にネジ固定孔３５ａ、３５ｂが設けられている。
なお、ネジ固定孔３５ａ、３５ｂの内周面には、ネジの雄ネジ構造に対応した図示しない雌ネジ構造（螺旋溝）が形成されている。

一方、固定プレート３４には、Ｘ方向の両縁部にネジ孔３４ａ、３４ｂが設けられており、ネジ孔３４ａ、３４ｂの周縁には、ネジ３８ａ、３８ｂを受けるテーパ状のフランジが設けられている。

したがって、以下のようにして、固定ボックス３５に固定プレート３４を取付けることができる。
先ず、固定プレート３４の裏面にコントローラＡが取付けられた固定プレート３４を、コントローラＡが固定ボックス３５の空間３７に配置されるようにしながら固定ボックス３５上に配置する。

次に、図３に一点鎖線で示すように、固定プレート３４のネジ孔３４ａ、３４ｂに表面側からネジ３８ａ、３８ｂを通して、固定ボックス３５のネジ固定孔３５ａ、３５ｂにネジ３８ａ、３８ｂを螺合させれば、固定プレート３４の固定ボックス３５への固定が完了する。

また、図３に示すように、センサーユニット３３には、Ｙ方向の両縁部に一対のネジ孔３３ａ、３３ｂが設けられており、ネジ孔３３ａ、３３ｂの周縁には、ネジ３８ｃ、３８ｄを受けるテーパ状のフランジが設けられている。

一方、固定プレート３４には、Ｙ方向の両縁部に一対のネジ固定孔３４ｃ、３４ｄが設けられている。
なお、ネジ固定孔３４ｃ、３４ｄの内周面には、ネジ３８ｃ、３８ｄの雄ネジ構造に対応した図示しない雌ネジ構造（螺旋溝）が形成されている。

したがって、ネジ３８ｃ、３８ｄを用いて、上述したように、固定ボックス３５に固定された固定プレート３４に対してセンサーユニット３３を固定することができる。

より具体的には、先ず、固定ボックス３５に取付けられた固定プレート３４上にセンサーユニット３３を配置する。

次に、図３に一点鎖線で示すように、センサーユニット３３の固定プレート３４側と反対側の表面側からネジ孔３３ａ、３３ｂにネジ３８ｃ、３８ｄを通して、固定プレート３４のネジ固定孔３４ｃ、３４ｄにネジ３８ｃ、３８ｄを螺合させれば、センサーユニット３３の固定プレート３４への固定が完了する。
なお、センサーユニット３３を固定プレート３４上に配置する時に、センサーユニット３３にコントローラＡのコネクタ部分を接続する。

上記のようにして、センサーユニット３３、固定プレート３４、及び、固定ボックス３５が組付けられると、図２に示したセンサー本体３２となる。

（スペーサ４０）
スペーサ４０は、センサー本体３２をスイッチボックス５０に取付けるための部品である。
本実施形態では、スペーサ４０として、図２に示すように、スイッチボックス５０の一対のネジ固定孔５０ａ、５０ｂに対応するように、一対のスペーサ４０ａ、４０ｂを設けるようにしている。
スペーサ４０ａ、４０ｂには、それぞれ、ネジ孔４１ａ、４１ｂが設けられており、ネジ孔４１ａ、４１ｂの周縁には、ネジ４２ａ、４２ｂを受けるテーパ状のフランジが設けられている。

そして、スイッチボックス５０の一対のネジ固定孔５０ａ、５０ｂの内周面には、ネジ４２ａ、４２ｂの雄ネジ構造に対応した図示しない雌ネジ構造（螺旋溝）が形成されている。

したがって、図２に一点鎖線で示すように、スペーサ４０ａ、４０ｂのそれぞれのネジ孔４１ａ、４１ｂにネジ４２ａ、４２ｂを通して、スイッチボックス５０のネジ固定孔５０ａ、５０ｂに、ネジ４２ａ、４２ｂを螺合されることで、スペーサ４０ａ、４０ｂがスイッチボックス５０に固定される。

ここで、スペーサ４０ａ、４０ｂには、それぞれ図で見て上下に一対のネジ固定孔が設けられている。
より具体的には、スペーサ４０ａには図で見て上下に一対のネジ固定孔４３ａ、４３ｂが設けられ、スペーサ４０ｂには図で見て上下に一対のネジ固定孔４３ｃ、４３ｄが設けられている。

なお、これらネジ固定孔４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、及び、４３ｄの内周面には、ネジ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、及び、３９ｄの雄ネジ構造に対応した図示しない雌ネジ構造（螺旋溝）が形成されている。

一方、センサー本体３２には、四隅にネジ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、及び、３９ｄを通すネジ孔が設けられている。
なお、図３の固定ボックス３５を見るとわかるように、この四隅のネジ孔においても孔の周縁には、ネジ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、及び、３９ｄを受けるテーパ状のフランジが設けられている。

したがって、上述のように、スイッチボックス５０にスペーサ４０ａ、４０ｂを固定した後に、図２に一点鎖線で示すように、センサー本体３２の四隅のネジ孔にネジ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、及び、３９ｄを通して、スペーサ４０ａ、４０ｂのネジ固定孔４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、及び、４３ｄに、ネジ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、及び、３９ｄを螺合することで、センサー本体３２がスイッチボックス５０に固定される。

（スイッチボックス）
図２に示すように、スイッチボックス５０は、ベース部６０の平面部６１に取付けられる部材である。
より具体的には、平面部６１の外壁１の開口１ａ（図１参照）側に向く面（図２のＺ方向左側）に配置され、ベース部６０の平面部６１のＹ方向の両辺に対となる挟持片６２ａ、６２ｂ、及び、６２ｃ、６２ｄがＸ方向に離間して２対設けられており、この挟持片６２ａ、６２ｂ、及び、６２ｃ、６２ｄによって、スイッチボックス５０のＹ方向の両側壁５２ａ、５２ｂが挟持されることで、スイッチボックス５０は、ベース部６０に取付けられる。

したがって、本実施形態では、センサー本体３２は、スイッチボックス５０を介してベース部６０に支持されるようになっている。
しかしながら、ベース部６０自体にセンサー本体３２を取付ける構造を設けて、直接、センサー本体３２がベース部６０に支持される構成としても良い。

本実施形態のスイッチボックス５０は、一般に市販されるＪＩＳの規格に沿ったスイッチボックスを用いるようにしている。
このため、例えば、既設のスイッチを本発明に係る平面スイッチに置き換えるときに、既設のスイッチボックスを流用することが可能である。
また、このような構成とすることで、ベース部６０自体を一般的なスイッチボックス５０に合わせて作ればよいため、ベース部６０の汎用性を高めることが可能である。

（ベース部）
図２に示すように、ベース部６０は、平面部６１と、平面部６１の少なくとも対向する２辺に設けられる脚部６３ａ、６３ｂと、を備える。
本実施形態では、脚部６３ａ、６３ｂを平面部６１のＹ方向に対向する２辺に設けている。

図２において、上述したように、Ｚ方向に沿った図右側は、図１の外壁１の開口１ａの奥行き方向になっている。
したがって、脚部６３ａ、６３ｂは、図１に示す内壁２側、つまり、開口１ａの底面側に延びるように形成されている。
また、平面部６１には、Ｘ方向右側にスイッチボックス５０を支えるスイッチボックス支え部６４が設けられている。

この図２のＸ方向右側は、図１のＸ方向下側であるので、壁面に平面スイッチ１０が設置されたときの下側に該当する。
したがって、スイッチボックス５０は、実際に壁面に取付けられた状態のときには、ベース部６０のスイッチボックス支え部６４によって下側から支えられるようになっている。

このように、スイッチボックス５０は、ベース部６０にベース部６０の挟持片６２ａ、６２ｂ、及び、６２ｃ、６２ｄだけで固定されるのではなく、スイッチボックス支え部６４によって下から支えられるようになっている。
この結果、スイッチボックス５０は、挟持片６２ａ、６２ｂ、及び、６２ｃ、６２ｄだけ固定される場合に比べ、より安定してベース部６０に固定されるようになっている。

一方、ベース部６０は、以下で詳細に説明するが、センサー部３０の開口１ａ（図１参照）に対する奥行き方向の位置及び傾きの調節が可能である固定部で、図１に示す開口１ａの奥にある内壁２に固定される。

以下では、この奥行き方向の位置及び傾きの調整が可能である第１実施形態の固定部の構成について詳細に説明する。
図５は、図２に示したベース部６０の前後の向き（Ｚ方向に沿った向き）を、ひっくり返して、図１の開口１ａの奥にある内壁２側からベース部を見た斜視図になっている。
つまり、図５は、ベース部６０の平面部６１の裏面側を示す斜視図になっており、図５において、Ｚ方向左側が内壁２側であり、Ｚ方向右側が開口１ａ側である。

なお、本実施形態では、開口１ａの奥にある内壁２に平面スイッチ１０が固定される場合を示しているが、平面スイッチ１０の固定される場所は、必ずしも内壁に限られるものではないので、以下では、内壁２を開口１ａの奥にある底面と記載する。
但し、本実施形態の底面は内壁２であることから、表記としては底面（内壁２）と記載することとする。

図５に示すように、ベース部６０には、平面部６１の裏面の中央を基準にして四隅に配置される４つのコイルばねからなる弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄが設けられている。

なお、四隅とは、端ギリギリを意味するのではなく、平面部６１の中央を基準として平面部６１を受けるときにバランス良く受けることができる４つの隅側にオフセットしている位置を意味する。
また、本実施形態では、弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄとしてコイルばねを用いているが、必ずしもコイルばねに限定されるものではない。

そして、この弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄ、つまり、コイルばねの長さは、負荷をかけずに伸びきった状態で、ベース部６０の脚部６３ａ、６３ｂの長さよりも長いものが用いられる。

図６は、図５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
図６において、Ｚ方向上側が図１の開口１ｂ側であり、Ｚ方向下側が図１の底面（内壁２）側である。
また、図６において、Ｘ方向左側が図１のＸ方向下側であるとともに、図５のＸ方向右側であり、Ｘ方向右側が図１のＸ方向上側であるとともに、図５のＸ方向左側である。

図６では、弾性体７０ｄを取外して、ベース部６０に設けられる弾性体を取付ける構造がわかるようにしている。
具体的には、ベース部６０は、平面部６１から底面（内壁２）側に突出し、弾性体７０ｄ（コイルばね）の一端側が挿入される突出部７２ｄを備えている。

そして、この突出部７２ｄには、弾性体７０ｄ（コイルばね）の内径よりも少し大きく形成された弾性体７０ｄ（コイルばね）を係止する係止突起７３ｄが設けられている。

このため、係止突起７３ｄを乗り越えて弾性体７０ｄ（コイルばね）を押し込むようにして弾性体７０ｄ（コイルばね）を係止させることで、弾性体７０ｄが突出部７２ｄから抜けることがないようになっている。
なお、その他の弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃも同じ構造の突出部によってベース部６０の平面部６１に固定されている。

このようにしておけば、平面スイッチ１０を設置する作業中に、弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄがベース部６０から外れるようなことが抑制され、平面スイッチ１０の設置作業の作業効率を良くすることができる。

一方、図５に示すように、脚部６３ａ、６３ｂの先端は、ベース部が固定される底面（内壁２）に沿うように折り曲げられた折曲部６５ａ、６５ｂとされている。
そして、この折曲部６５ａ、６５ｂには、それぞれ２つのネジを通すためのネジ孔が設けられている。

具体的には、折曲部６５ａにはネジ孔６６ａ、６６ｃが設けられ、折曲部６５ｂにはネジ孔６６ｂ、６６ｄが設けられており、これらのネジ孔６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄは、平面部６１の四隅の近傍に対応するように脚部６３ａ、６３ｂに設けられている。

そして、ベース部６０を底面（内壁２）に固定する固定体としてネジが用いられ、そのネジをネジ孔６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを通して底面（内壁２）にねじ込むことでベース部６０が底面（内壁２）に固定される。

ここで、詳細な固定状態については後述するが、上記したように、弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄとして、負荷をかけずに伸びきった状態で、ベース部６０の脚部６３ａ、６３ｂの長さよりも長いものが用いられている。

このため、脚部６３ａの折曲部６５ａ、及び、脚部６３ｂの折曲部６５ｂが底面（内壁２）に当接する状態までネジをねじ込まなくても、底面（内壁２）とベース部６０（平面部６１）との間に配置される弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄの付勢力によって、ベース部６０が固定された状態となる。

このように、固定部を弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄと固定体（ネジ）とで構成することで、ベース部６０は、底面（内壁２）から離間した状態（浮いた状態）で固定されることができ、各ネジのねじ込み量を変えることで、奥行き方向の位置及び傾きを変えることが可能になっている。

そして、この奥行き方向の位置及び傾きの変化は、ベース部６０に支持されるセンサー部３０の奥行き方向の位置及び傾きの変化を意味する。
つまり、本実施形態の弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、及び、７０ｄと固定体としてのネジとを備える固定部は、センサー部３０の開口１ａ側の端面が例えば、開口１ａと面一とするような所定の状態や開口１ａに対してチルトさせた所定の状態になるように、センサー部３０の開口１ａに対する奥行き方向の位置や傾きの調節が可能な固定部になっている。

以上のように構成される第１実施形態の埋め込み型の平面スイッチ１０の取付方法について、図７から図１３を参照しながら説明する。
先ず、図７（ａ）に示すように、外壁１に開口１ａを設ける。
このとき、図７（ｂ）に示すように、底面（内壁２）に開口１ａ（図示せず）を通じてベース部６０（図示せず）を固定する固定体（ネジ）をねじ込むための４つのネジ孔２ａを形成する。なお、図７（ｂ）では、底面（内壁２）の状態がわかり易いように外壁１の図示を省略している。
以降でも、底面（内壁２）の状態を主に示すために外壁１を省略する場合があるが、実際には、外壁１がある点に留意されたい。

このネジ孔２ａは、底面（内壁２）が木材等の比較的加工しやすい材質の場合、内周面に雌ネジ構造（螺旋溝）を設ける必要はなく、ネジの挿入開始口となる孔が形成されていればよい。
また、例えば、既存のスイッチを平面スイッチ１０に換える場合には、図７（ａ）に示す外壁１の開口１ａが存在するので、そのような場合には、開口１ａを設ける作業は不要であり、図７（ｂ）に示す底面（内壁２）にネジ孔２ａを設けるだけで良い。

次に、図８（ａ）に太矢印で示すように、開口１ａ（図示せず）の奥の底面（内壁２）に弾性体（コイルばね）と固定体（ネジ）とで構成される固定部でベース部６０を固定する固定ステップを行う。なお、図８（ａ）では、外壁１の図示を省略している。

より具体的には、ベース部６０のネジ孔６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ（図５参照）を図７（ｂ）で示した内壁２のネジ孔２ａの位置に合わせるように、内壁２上に位置させ、ベース部６０のネジ孔６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを通すようにして、底面（内壁２）のネジ孔２ａにネジ２ｂ（固定体）をねじ込み、仮固定の状態とする。

この仮固定の状態を図８（ａ）のＸ方向に沿った側面を矢印Ｐ側から見た側面図が図８（ｂ）である。
図８（ｂ）に示すように、ベース部６０を底面（内壁２）から離れる方向に付勢する弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄと固定体（ネジ２ｂ）とからなる固定部によって、ベース部６０は底面（内壁２）から離間した状態（浮いた状態）に仮固定される。

ベース部６０を固定する固定ステップが終ると、次に、図９及び図１０に示すように、センサー部３０をベース部６０に支持させる支持ステップを実施する。

より具体的には、上述したように、センサー本体３２をスイッチボックス５０に取付けるステップを行った後に、図９に太矢印で示すように、スイッチボックス５０をベース部６０に取付けるステップを行う。
そして、図１０に太矢印で示すように、センサー本体３２にカバー部３１を取付けるステップを行うようにして、センサー部３０をベース部６０に支持させる支持ステップを実施する。
なお、カバー部３１がなくセンサー本体３２だけからなるセンサー部３０の場合には、この支持ステップにおけるカバー部３１を取付けるステップが省略されることになる。

図１１は、センサー部３０をベース部６０に支持させる支持ステップが終ったときの状態を示す図である。
図１１（ａ）は、外壁１を正面から見た正面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＸ方向に沿った側面を矢印Ｑ側から見た側面図である。

図１１（ａ）に示すように、外壁１の開口１ａとセンサー部３０との間には、固定体であるネジ２ｂが見える程度の隙間があり、この隙間を通じてドライバなどでネジ２ｂを回転できる状態になっている。

そして、図１１（ｂ）に示すように、Ｚ方向上側に、センサー部３０の一部（カバー部３１）が、開口１ａ（図１１（ａ）参照）から少し出た状態となっている。
なお、図１１（ｂ）では、カバー部３１が開口１ａより少し出ている場合を示しているが、仮固定時にネジ２ｂのねじ込み量が多い場合には、逆に、カバー部３１が開口１ａより奥側、つまり、底面（内壁２）側に引っ込んでいるような場合もある。

そこで、次に、センサー部３０が所定の状態となるように、固定体（ネジ２ｂ）の固定状態を調節する調節ステップを実施する。
より具体的には、例えば、センサー部３０の開口１ａに位置させる平らな面を有するカバー部３１が、図１１（ｂ）の状態から図１２に示す状態のように、開口１ａ（外壁１）と面一になるように、ドライバなどを用いて固定体であるネジ２ｂの底面（内壁２）に対するねじ込み量を調節する。

つまり、この調節ステップは、ベース部６０の固定状態を弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄと固定体（ネジ２ｂ）とからなる固定部で調節し、より具体的には、固定体（ネジ２ｂ）の固定状態（底面（内壁２）に対するねじ込み量）を調節して、センサー部３０の開口１ａ側の端面（本実施形態ではカバー部３１の表面３１ｂ）が開口１ａに対して所定の状態（本実施形態では面一の状態）となるように、センサー部３０の開口１ａに対する奥行き方向の位置や傾きを調節するステップである。

なお、本実施形態では、所定の状態を、センサー部３０が開口１ａ（外壁１）と面一となるようにする場合を示しているが、例えば、平面スイッチ１０の設けられる場所が、部屋の床の近くであるような場合には、上側に少しチルトしている方がスイッチの操作性が良い場合がある。
このような場合には、所定の状態が上側に少しチルトしている状態としても良い。

また、面一にする時などは、傾きの調節が一般的に伴うものと思われるが、単に奥行きだけの調節が求められる場合や、逆に傾きの調節だけが求められるような場合には、その求められる調節だけを行なえば良いので、この調節ステップは、奥行き方向の位置又は傾きを調節するステップである場合がある。

このようにして、所定の状態としたら、最後に、図１３（ａ）に示すように、パッキン２０をセンサー部３０と開口１ａとの間の隙間を塞ぐように取付け、図１３（ｂ）に示すように、パッキン２０で隙間を塞いだら、平面スイッチ１０の取付が終了する。
なお、平面スイッチ１０の取付が終った後に、パッキン２０が視認されないように、センサー部３０だけが見えるようなサイズの開口を設けた壁紙などを外壁１に設けても良い。

上記のように、本実施形態の埋め込み型の平面スイッチ１０によれば、簡単に、平面スイッチ１０を開口１ａと面一に取付けることが可能であり、デザイン性を向上させることができる。
また、簡単に、平面スイッチ１０を開口１ａに対してチルトさせるように取付けることも可能である。

上記では、住宅や会議室などの壁に平面スイッチ１０を設ける場合を示してきたが、机や棚といった家具などに平面スイッチ１０を設けるようにしても良い。
スイッチの使用形態としては、照明用スイッチとして用いても良いが、空調などその他の機器のスイッチとして用いても良い。

本発明に係る平面スイッチ１０は、取付けられた状態でもベース部６０は、底面（内壁２）から離間した状態（浮いた状態）となる。
このため、平面スイッチ１０が押されたときに、ベース部６０が動いて平面スイッチ１０全体が動くことがないように、平面スイッチ１０が押されても、ベース部６０が動かない程度の弾性力を有する弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄとすることが好適である。

（第２実施形態）
第１実施形態では、底面（内壁２）にベース部６０を固定する固定体としてネジ２ｂを用いていたが、以下に具体的に説明するが、第２実施形態では、このネジ２ｂに代えて、固定体の態様を、底面（内壁２）設けるガイドピンと接着剤とで構成するようにする点が異なり、その他の点は、第１実施形態と同様である。

以下では、第１実施形態での取付方法と異なる点を示しながら、ガイドピンと接着剤からなる固定体の構成について具体的に説明する。
図１４（ａ）及び（ｂ）は、図７（ａ）及び（ｂ）に対応する図である。

先ず、図７（ａ）で示した第１実施形態の時と同様に、第２実施形態でも、図１４（ａ）に示すように、外壁１に開口１ａを設ける。
このとき、第１実施形態では、図７（ｂ）を参照して説明したように、内壁２にネジ孔２ａを設けるようにしていたが、第２実施形態では、図１４（ｂ）に示すように、このネジ孔２ａに対応する位置にガイドピン２ｃを設けるようにする。

そして、第１実施形態で説明したベース部６０のネジ孔６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ（図５参照）と同様に設けられるガイドピン孔にガイドピン２ｃを通すようにして、ベース部６０を底面（内壁２）に配置する。
なお、ガイドピン孔の内径は、ガイドピン２ｃの外径に近いサイズにしておくことでベース部６０がぐらつくことを抑制できる。
そうすると、図８（ｂ）に対応する図で示すと、図１５に示すように、ガイドピン２ｃの先端がガイドピン孔から出る状態となるので、このガイドピン２ｃの先端に、図１６に示すように、接着剤３ａを塗布する。

その後、第１実施形態と同様の手順で、センサー部３０がベース部６０に支持されるようにする。
センサー部３０の取付が終了した状態、つまり、第１実施形態の図１１（ｂ）に対応する状態は、図１７に示すようになり、センサー部３０の一部（カバー部３１）が、開口１ａから少し出た状態となる。

次に、センサー部３０が所定の状態となるように固定体の固定状態を調節する調節ステップを実施するが、第２実施形態では、第１実施形態で説明した固定体（ネジ２ｂ）の固定状態を調節するのに代えて、図１８に示すように、この調節ステップを変更する。

具体的には、図１８に示すように、外壁１上に置く平板８０を用いて、この平板８０で図１７に示した開口１ａから出ているセンサー部３０の一部（カバー部３１）が、開口１ａ（外壁１）と面一になるようにする。
このようにして、開口１ａ（外壁１）と面一になる所定の状態を、接着剤３ａが硬化するまで維持する。

つまり、固定体の固定状態の調節が、第１実施形態では固定体であるネジ２ｂの底面（内壁２）に対するねじ込み量の調節であった部分が、第２実施形態では、センサー部３０の開口１ａ側の端面（本実施形態ではカバー部３１の表面３１ａ）を開口１ａに対して所定の状態（本実施形態では面一の状態）に維持したまま、接着剤を硬化することで行われるように変更される。

接着剤３ａが硬化した後には、平板８０を除けても、再び、センサー部３０の一部（カバー部３１）が開口１ａから出てくることはなく、第２実施形態の平面スイッチ１０の取付作業が終了する。

上述のように、第２実施形態の場合、第１実施形態のように、ドライバを挿入してネジ２ｂのねじ込み量を調節するような作業が不要であるので、開口１ａのサイズをセンサー部３０のサイズ、より具体的には、カバー部３１のサイズと等しくすることが可能である。
このため、第１実施形態のように、パッキン２０で隙間を塞ぐ必要がない。

なお、開口１ａをカバー部３１の外形と等しいサイズとした場合には、ベース部６０を、開口１ａを通じて開口１ａの奥に挿入する作業は、ベース部６０の脚部６３ａの折曲部６５ａ（図５参照）、及び、脚部６３ｂの折曲部６５ｂ（図５参照）が開口１ａに引っ掛からないように、ベース部６０を開口１ａに対して傾けるようにして行なえば良い。
また、第２実施形態で、センサー部３０を少しチルトさせたいときには、接着剤３ａが硬化するまでチルトの状態を保つようにすればよい。

以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
上記実施形態では、カバー部３１にスイッチのマーク（表示）を施した場合を示したが、カバー部３１自体にスイッチのマークを施すことに限定されるものではなく、他の手法でスイッチがある位置が表示されるようにしても良い。

例えば、図１９に示すセンサー部３０の変形例のように、センサー部３０がセンサー本体３２とカバー部３１との間にバックライト８７と、バックライト８７とカバー部３１との間に表示部８８と、を備えるものとすることでも、スイッチのマークを表示することが可能である。

より具体的には、光を透過する材料でカバー部３１を構成し、表示部８８の表示をバックライト８７でカバー部３１に投影するようにしてもスイッチのマークなどを表示することができる。
表示部８８には、スイッチのマークを描いた透明なプレートやスイッチのマークを表示する液晶装置を用いることができる。
また、バックライト８７には、液晶装置などに用いられているような導光板８５と導光板８５に光を入射する光源８６とからなるものを用いることができる。

このような構成の場合、カバー部３１のセンサー本体３２側となる裏面３１ａにハーフミラー（図示せず）を設けるようにすれば、バックライト８７を点灯した時だけスイッチのマークを表示することができる。

そして、壁紙を平面スイッチ１０に対応する部分だけバックライト８７が点灯した時にスイッチのマークが浮かび出る程度に光が透過できるようにしておくと、通常時には、平面スイッチ１０の存在が視認されないような壁のデザインを創出することができる。
この場合、例えば、人感センサーなどと連動させて人が近づいた時だけ、バックライト８７を点灯させて、スイッチのマークが表示されるようにすれば良い。

また、ハーフミラーを設けずに光を透過する材料からなるカバー部３１に直接、表示を印刷して、この表示をバックライト８７でライトアップするようにしても良い。
特に夜間などでは、単なる印刷による表示だと視認しにくいが、このようにライトアップするようにすれば、どこにスイッチがあるのかが一目でわかるような構成にすることができる。
なお、本実施形態では、スイッチのマークを表示する場合を示したが、どのようなマークを表示させるかは、適宜変えればよく、スイッチのマークに限定されるものではない。

また、第１実施形態の場合でも、図１１（ａ）に示すように、開口１ａを、必ずしも、センサー部３０の外形より大きいサイズの開口とする必要はない。
開口１ａのサイズをセンサー部３０と略等しいサイズとしておいて、ネジ２ｂに対応する部分だけ外壁１に孔を設けるようにした態様としても良い。
この場合、パッキン２０は、そのネジ２ｂに対応して設けた外壁１の孔の形状に合わせるようにすればよい。

さらに、第１実施形態、及び、第２実施形態では、ベース部６０の平面部６１の裏面の四隅に弾性体７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄが設けられる構成を示したが、このような構成に限定されるものではない。

例えば、図２０及び図２１に示す変形例のような構成でもよい。
図２０は、この変形例のベース部６０’を示した正面側から見た斜視図であり、図示する向きは、図２に示したベース部６０と同様の向きになっており、図２１は、図２０を裏面側から見た斜視図である。
図２０及び図２１において、第１実施形態と同様の構成部分には、同じ番号を付して説明を割愛し、異なる点だけを主に説明する。

図２０、及び、図２１に示すように、この変形例においては、ベース部６０’と図示しない底面（内壁２）との間に配置される弾性体は、弾性体７０’の一つだけである。
そして、図２１に示すように、弾性体７０’は平面部６１の中央に位置するように配置される。

一方、ベース部６０’には、弾性体７０’の内周部にほぼ９０°配置で当接する突出部７２’が設けられている。
より具体的には、平面部６１から図示しない底面（内壁２）側に向かって突出する４つの突出部７２’が、Ｘ方向に離間した２箇所とＹ方向に離間した２箇所とに設けられ、これら４つの突出部７２’は、平面部６１の中央を基準（原点）として同じ距離となる位置に位置するように設けられている。

なお、Ｘ方向に離間した２箇所の突出部７２’間の距離は、コイルばねからなる弾性体７０’の内径の直径にほぼ等しい距離とされている。
Ｙ方向に離間した２箇所の突出部７２’間の距離も弾性体７０’の内径の直径にほぼ等しい距離とされている。

そして、弾性体７０’の内周部を、この４つの突出部７２’に当接させ、弾性体７０’を突出部７２’に係合させるように、弾性体７０’はベース部６０’に装着されているので、第１実施形態で述べたのと同様に、平面スイッチ１０を取付ける作業を行うときに弾性体７０’がベース部６０’から外れることが防止されるようになっている。

この弾性体７０’も負荷をかけずに伸びきった状態で、ベース部６０’の脚部６３ａ、６３ｂの長さよりも長いものが用いられている。
したがって、ベース部６０’は、第１実施形態のベース部６０と同様に図示しない底面（内壁２）から離間した状態（浮いた状態）で固定することができ、ネジ孔６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを通して図示しない底面（内壁２）にねじ込むネジ２ｂ（図示せず）の底面（内壁２）に対するねじ込み量を調節することで奥行き方向の位置及び傾きを変えることが可能になっている。

このように、図２０及び図２１に示すような変形例であっても、上述した実施形態と同様の作用機能を奏することができる。
なお、この変形例のように、弾性体を１つにするときには、ベース部６０’を安定して受けることができるように、大きめの弾性体を用いるのが好適である。

このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を行ったものも含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

なお、実施形態等を通じて詳細に説明したように発明の詳細な説明には、以下に付記する平面スイッチの取付方法に係る発明も記載されている。
[付記１]
センサー部が開口に位置するように取付け可能な埋め込み型の平面スイッチの取付方法であって、
前記開口の奥の底面に固定部でベース部を固定する固定ステップと、
前記開口側に平らなセンサー面を向けて前記センサー部を前記ベース部に支持させる支持ステップと、
前記ベース部の固定状態を前記固定部で調節して、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口に対して所定の状態となるように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置又は傾きを調節する調節ステップと、を含む取付方法。
[付記２]
前記所定の状態は、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口と面一の状態であることを特徴とする付記１に記載の取付方法。
[付記３]
前記固定部が前記ベース部と前記底面との間に設けられる弾性体と前記ベース部を前記底面に固定する固定体とを備え、
前記調節ステップが、
前記所定の状態となるように、前記固定体の固定状態を調節するステップであることを特徴とする付記１又は付記２に記載の取付方法。
[付記４]
前記ベース部が矩形状の平面部と前記平面部の少なくとも対向する２辺から前記底面側に延びる脚部とを備え、
前記弾性体が、少なくとも前記平面部の四隅又は中央に設けられ、
前記固定体が、少なくとも前記平面部の四隅の近傍の前記脚部に設けられており、
前記固定体の固定状態の調節は、前記所定の状態となるように、それぞれの固定体の固定状態を調節するものであることを特徴とする付記３に記載の取付方法。
[付記５]
前記固定体がネジであり、
前記固定体の固定状態の調節は、前記ネジの前記底面に対するねじ込み量を調節するものであることを特徴とする付記３又は付記４に記載の取付方法。
[付記６]
前記固定体が前記底面に固定されるガイドピンと前記ガイドピンに前記ベース部を接着する接着剤とからなり、
前記固定体の固定状態の調節が、前記センサー部の前記開口側の端面を前記開口に対して所定の状態に維持したまま、前記接着剤を硬化することで行われることを特徴とする付記３又は付記４に記載の取付方法。
[付記７]
前記センサー部がセンサー本体と前記センサー本体の前記開口側に取付けられるカバー部とを備え、
前記支持ステップが、
前記センサー本体をスイッチボックスに取付けるステップと、
前記スイッチボックスを前記ベース部に取付けるステップと、を含むことを特徴とする付記１から付記６のいずれか１つに記載の取付方法。

１ａ…開口、２…内壁（底面）、２ｂ…ネジ、１０…平面スイッチ、２０…パッキン、３０…センサー部、３１…カバー部、３２…センサー本体、３３…センサーユニット、３４…固定プレート、３５…固定ボックス、４０…スペーサ、５０…スイッチボックス、６０…ベース部、６１…平面部、６３ａ…脚部、６３ｂ…脚部、７０ａ…弾性体、７０ｂ…弾性体、７０ｃ…弾性体、７０ｄ…弾性体、７０’…弾性体、７２ｄ…突出部、７２’…突出部、７３ｄ…係止突起

Claims (14)

1. 開口に埋め込まれる埋め込み型の平面スイッチであって、
   前記開口より奥に配置されるベース部と、
   前記開口側に平らなセンサー面を向けて前記ベース部に支持されるセンサー部と、
   前記ベース部を前記開口の奥にある底面に固定する固定部と、を備え、
   前記固定部は、
   前記ベース部と前記底面との間に配置され、前記ベース部に取付けられる弾性体と、
   前記ベース部を前記底面に固定する固定体と、を含み、
   前記ベース部が矩形状の平面部と前記平面部の少なくとも対向する２辺から前記底面側に延びる脚部とを備え、
   前記ベース部は、前記弾性体の前記底面から離れる方向への付勢によって、前記底面から離間した状態となり、
   前記弾性体が、少なくとも前記平面部の四隅に設けられ、
   前記固定体が、少なくとも前記平面部の四隅の近傍の前記脚部に当該固定体の固定状態を調節可能に設けられることにより、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口に対して所定の状態になるように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置又は傾きの調節が可能であることを特徴とする平面スイッチ。
2. 前記固定体が、ネジであり、
   前記センサー部と前記開口の縁部との間を塞ぐパッキンを備えることを特徴とする請求項１に記載の平面スイッチ。
3. 前記固定体が、前記底面に固定されるガイドピンと、前記ガイドピンに前記ベース部を接着する接着剤とからなることを特徴とする請求項１に記載の平面スイッチ。
4. 前記弾性体がコイルばねであり、
   前記ベース部は、前記底面側に突出し、前記コイルばねの一端側が挿入される突出部を備え、
   前記突出部には、前記コイルばねを係止する係止突起が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の平面スイッチ。
5. 前記センサー部は、静電容量式のセンサーユニットを含むことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の平面スイッチ。
6. 前記センサー部が、
   前記開口側に設けられ、前記開口に位置させるカバーと、
   前記カバーの取付けられるセンサー本体と、を備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の平面スイッチ。
7. 前記センサー部が、
   前記カバー部と前記センサー本体との間に設けられるバックライトと、
   前記バックライトと前記カバー部との間に設けられる表示部と、を備え、
   前記カバー部が、光を透過する材料からなることを特徴とする請求項６に記載の平面スイッチ。
8. 前記センサー部が、
   前記カバー部と前記センサー本体との間に設けられるバックライトを備え、
   前記カバー部が、光を透過する材料からなるとともに表示が印刷されていることを特徴とする請求項６に記載の平面スイッチ。
9. 前記センサー本体を取付けるスイッチボックスを備え、
   前記スイッチボックスが前記ベース部の前記平面部の前記開口側に取付けられることで前記センサー部が前記スイッチボックスを介して前記ベース部に支持されることを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の平面スイッチ。
10. 前記スイッチボックスに取付けられるスペーサを備え、
    前記センサー本体が、
    前記スペーサに取付けられる固定ボックスと、
    前記固定ボックスに取付けられる固定プレートと、
    前記固定プレートに取付けられるセンサーユニットと、を備えることを特徴とする請求項９に記載の平面スイッチ。
11. 前記固定部は、前記センサー部の前記開口側の前記端面が前記開口に対して面一である前記所定の状態にするように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置、及び、傾きの調節が可能であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の平面スイッチ。
12. 前記弾性体が、前記少なくとも平面部の四隅の底面側と前記底面との間に配置される請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の平面スイッチ。
13. 前記ベース部の前記脚部の先端が、前記底面に沿って外方に延びる折曲部を備え、該折曲部において、前記固定部によって前記ベース部が前記底面に固定される請求項１２に記載の平面スイッチ。
14. センサー部が開口に位置するように取付け可能な埋め込み型の平面スイッチの取付方法であって、
    前記開口の奥の底面に固定部でベース部を固定する固定ステップと、
    前記開口側に平らなセンサー面を向けて前記センサー部を前記ベース部に支持させる支持ステップと、
    前記ベース部の固定状態を前記固定部で調節して、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口に対して所定の状態となるように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置又は傾きを調節する調節ステップと、を含み、
    前記固定部が前記ベース部と前記底面との間に設けられる弾性体と前記ベース部を前記底面に固定する固定体とを備え、
    前記ベース部が矩形状の平面部と前記平面部の少なくとも対向する２辺から前記底面側に延びる脚部とを備え、
    前記固定ステップにおいて、前記弾性体を少なくとも前記平面部の四隅に設け、前記固定体を少なくとも前記平面部の四隅の近傍の前記脚部に設けて、前記ベース部を、前記弾性体の前記底面から離れる方向への付勢によって、前記底面から離間した状態に仮固定し、
    前記調節ステップにおいて、前記固定体の固定状体を調節することにより、前記センサー部の前記開口側の端面が前記開口に対して所定の状態となるように、前記センサー部の前記開口に対する奥行き方向の位置又は傾きを調節する取付方法。
    

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