JP2018013778A - 導光板ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】表示体を陳列するためのスペースを低減できる導光板ユニットを提供する。【解決手段】導光板２と、導光板２の端面に光を照射する光源３と、窓Ｗとの間に表示体を介在させた状態で導光板２を窓Ｗに保持する保持手段４とを備えるので、窓Ｗと導光板２との間に表示体を収容することができる。即ち、窓Ｗに表示体、導光板２および光源３を支持させることができるので、表示体（導光板２）を支持する部材を設けることを不要にできる。よって、かかる部材を据え置くためのスペースを省略できるので、表示体を陳列するためのスペースを低減できる。【選択図】図１

Description

本発明は、導光板ユニットに関し、特に、表示体を陳列するためのスペースを低減できる導光板ユニットに関する。

表示体（例えば、広告やポスター等の情報が表示される媒体）に光を照射し、表示体に表示される情報の視認性を向上させる技術が知られている。例えば、特許文献１には、端面からＬＥＤの光が照射される導光板の前面（導光板が面発光する側の面）に、表示体を収容するための収容部が配設されるＬＥＤ看板が開示される。このＬＥＤ看板によれば、収容部に表示体を収容することにより、表示体の背面側からＬＥＤの光を照射することができるので、表示体に表示される情報の視認性を向上させることができる。

実用新案登録第３１９５３２４号公報（例えば、図４，５）

しかしながら、上述した従来の技術では、表示体を支持するために、ＬＥＤ看板を立て看板（例えば、Ａ型看板）として形成する必要がある。よって、表示体を陳列するためには、ＬＥＤ看板を据え置くためのスペースを設ける必要があるため、表示体を陳列するためのスペースが増大するという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、表示体を陳列するためのスペースを低減できる導光板ユニットを提供することを目的としている。

この目的を達成するために本発明の導光板ユニットは、導光板と、その導光板の端面に光を照射する光源と、光透過性の透明体および前記導光板の間に表示体を介在させた状態で前記導光板を前記透明体に保持する第１保持手段と、を備える。

請求項１記載の導光板ユニットによれば、導光板と、その導光板の端面に光を照射する光源と、光透過性の透明体および導光板の間に表示体を介在させた状態で導光板を透明体に保持する第１保持手段とを備えるので、第１保持手段によって表示体、導光板および光源を透明体に支持させることができる。即ち、表示体（導光板）を支持する部材を設ける必要がないので、かかる部材を据え置くためのスペースを省略できる。よって、表示体を陳列するためのスペースを低減できるという効果がある。

請求項２記載の導光板ユニットによれば、請求項１記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、導光板は、透明体または第１保持手段に着脱自在に取り付けられるので、透明体または第１保持手段から導光板を取り外すことにより、透明体と導光板との間に介在される表示体を容易に取り出すことができる。更に、透明体と導光板との間に表示体を介在させた状態で導光板を透明体または第１保持手段に取り付けることにより、表示体を容易に陳列することができる。よって、表示体の陳列（取り替え）を容易に行うことができるという効果がある。

請求項３記載の導光板ユニットによれば、請求項１又は２に記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、正面視において導光板の外縁を被覆する枠状に形成されるフレームを備えるので、正面視において導光板の外縁をフレームによって覆い隠すことができる。よって、正面視において導光板の外縁が視認されることを抑制できるので、導光板ユニットの外観が向上するという効果がある。

請求項４記載の導光板ユニットによれば、請求項３記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、フレームは、透明体と導光板との間に配設されるので、表示体をフレームの内周に沿う形状に形成することにより、表示体をフレームの内周側に収容することができる。即ち、表示体の縁をフレームによって取り囲むことができるので、導光板から照射されて表示体の背面で反射した光が表示体の周囲に漏れることを抑制できる。

これにより、表示体に光を効率よく照射して明るく照らすことができるので、例えば、導光板ユニットを正面視した場合には、表示体の視認性を向上させることができるという効果がある。更に、表示体の背面で反射した光が表示体の周囲に漏れることを抑制することにより、例えば、導光板ユニットを背面視した場合には、不要な光が視認されることを抑制できるので、導光板ユニットの外観が向上するという効果がある。

請求項５記載の導光板ユニットによれば、請求項４記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、フレームは、透明体側の端部よりも導光板側におけるフレームの内周縁に沿って形成されると共にフレームの内周側に向けて突出する突出部を備えるので、突出部よりもフレームの正面側に表示体を収容することにより、表示体が導光板側に変位することを突出部によって規制することができる。よって、表示体をフレームの内周側に安定して保持することができるという効果がある。

請求項６記載の導光板ユニットによれば、請求項４又は５に記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、導光板の光照射面は、フレームの背面よりも正面側に位置するので、導光板の光照射面の全体をフレームによって取り囲むことができる。これにより、導光板から照射された光が周囲に漏れることを抑制できるので、表示体を明るく照らすことができる。よって、表示体の視認性を向上させることができるという効果がある。

請求項７記載の導光板ユニットによれば、請求項４から６のいずれかに記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、第１保持手段は、透明体にフレームを着脱自在に取付ける第１取付け手段と、フレームに導光板を着脱自在に取付ける第２取付け手段と、を備えるので、第１取付け手段によって透明体にフレームを取付けた状態で、フレームから導光板を着脱することができる。よって、透明体からフレームを取り外すことなく、導光板のみを取り外すことができるので、表示体の取り換えや導光板のメンテナンスの作業性を向上させることができるという効果がある。

更に、第２取付け手段によってフレームに導光板を取付けた状態で、透明体からフレーム（導光板が取付けられるもの）を着脱することができる。これにより、例えば、フレームの内周側に表示体を収容した状態でフレーム（導光板が取付けられるもの）を透明体から取り外し、透明体の異なる位置（若しくは、他の透明体）にフレームを取付けることができる。よって、表示体の陳列位置の変更を容易に行うことができるという効果がある。

請求項８記載の導光板ユニットによれば、請求項７記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、第１取付け手段によって透明体にフレームが張り付けられる力よりも、第２取付け手段によってフレームに導光板が張り付けられる力が小さく設定されるので、フレームから導光板を取り外す際に、透明体からフレームが脱落することを抑制できる。よって、表示体の取り換えや導光板のメンテナンスの作業性を向上させることができるという効果がある。

請求項９記載の導光板ユニットによれば、請求項７又は８に記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、第１取付け手段が配設される面積よりも第２取付け手段が配設される面積が小さく設定されるので、フレームから導光板を取り外す際に加わる応力を第２取付け手段に集中させつつ、第１取付け手段に加わる応力を分散させやすくすることができる。これにより、フレームから導光板を取り外す際に、透明体からフレームが脱落することを抑制できるので、表示体の取り換えや導光板のメンテナンスの作業性を向上させることができるという効果がある。

請求項１０記載の導光板ユニットによれば、請求項７から９のいずれかに記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、第２取付け手段は、導光板に固定されると共に磁石から構成される第１マグネットと、フレームにおける第１マグネットと対応する位置に固定されると共に磁石から構成される第２マグネットと、から構成されるので、第２マグネットに第１マグネットを吸着させた状態で、第２マグネットに対する第１マグネットの吸着位置を調節することができる。

即ち、例えば、両面テープや面ファスナーによって導光板をフレームに接着させる構成であると、フレームへの導光板の接着時に位置ずれが生じた場合、その接着位置を調節するためには導光板の全体をフレームから取り外す必要がある。

これに対して、請求項１０記載の導光板ユニットによれば、フレームに対して導光板をスライドさせる（第２マグネットに対して第１マグネットをスライドさせる）ことにより、フレームに対する導光板の取付け位置を調節することができる。よって、導光板をフレームから取り外すことなく、導光板の取付け位置を調節することができるので、かかる取付け位置の位置決めを容易に行うことができるという効果がある。

請求項１１記載の導光板ユニットによれば、請求項１０記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、フレームは、その背面側から正面側に向けて凹むと共に第２マグネットが嵌め込まれる凹設部を備えるので、第１マグネットと第２マグネットとの吸着位置をフレームの正面側に近づけることができる。これにより、フレームの背面に第１マグネットが直接固定される場合に比べ、導光板をフレームに近づけることができる。よって、例えば、表示体がフレームの内周側に収容される場合には、表示体と導光板との離間距離を短くすることができるので、導光板から照射される光によって表示体を明るく照らすことができる。よって、表示体の視認性を向上させることができるという効果がある。

請求項１２記載の導光板ユニットによれば、請求項１１記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、凹設部は、フレームの内周縁に沿って形成され、第２マグネットの導光板側の背面は、フレームの背面よりも正面側に位置するので、凹設部の外縁に沿う形状で表示体を形成することにより、表示体を第２マグネットの背面に重ねつつ凹設部に嵌め込むことができる。これにより、表示体を凹設部に嵌め込んだ状態でフレームに導光板を取付けることができるので、導光板の取付け時にフレームから表示体が抜け落ちることを抑制できるという効果がある。

更に、表示体を凹設部に嵌め込んだ状態でフレームに導光板を取付けることにより、第１マグネット及び第２マグネットによって表示体を挟持することができる。これにより、例えば、表示体が紙から構成される場合であっても、表示体が自重によって撓むことを抑制できる。よって、表示体と導光板との離間距離にばらつきが生じることを抑制できるので、表示体に明暗が生じることを抑制し、表示体の視認性を向上させることができるという効果がある。

請求項１３記載の導光板ユニットによれば、請求項１０から１２のいずれかに記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、第１マグネットは、導光板の背面に固定されるので、フレームに導光板を取付けた場合に、第１マグネットの厚みの分、導光板をフレーム側に近づけることができる。これにより、表示体と導光板との離間寸法を短くすることができるので、導光板から照射される光によって表示体を明るく照らすことができる。よって、表示体の視認性を向上させることができるという効果がある。

請求項１４記載の導光板ユニットによれば、請求項１から１３のいずれかに記載の導光板ユニットの奏する効果に加え、光透過性の透明体として構成される透明板と、その透明板および導光板の間に表示体を介在させた状態で透明板を導光板の背面に保持する第２保持手段と、を備えるので、第２保持手段によって表示体および透明体を導光板の背面に支持させることができる。よって、導光板を挟んで透明体側と、透明板側との双方に表示体の情報を表示することができるという効果がある。

本発明の第１実施の形態における導光板ユニットの斜視図である。 （ａ）は、窓に取り付けた状態を示す導光板ユニットの正面図であり、（ｂ）は、表示体を収容した状態を示す導光板ユニットの正面図である。 （ａ）は、図２（ａ）のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線における導光板ユニットの断面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）の状態から導光板を取り外した状態を示す導光板ユニットの断面図であり、（ｃ）は、表示体を収容した状態における導光板ユニットの断面図である。 （ａ）は、第２実施の形態における導光板ユニットを窓に取り付けた状態を示す導光板ユニットの正面図であり、（ｂ）は、表示体を収容した状態を示す導光板ユニットの正面図である。 （ａ）は、図４（ａ）のＶａ−Ｖａ線における導光板ユニットの断面図であり、（ｂ）は、図５（ａ）の状態から導光板を取り外した状態を示す導光板ユニットの断面図であり、（ｃ）は、表示体を収容した状態における導光板ユニットの断面図である。 （ａ）は、第３実施の形態における導光板ユニットの断面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）の状態から導光板を回転させた状態を示す導光板ユニットの断面図であり、（ｃ）は、表示体を収容した状態における導光板ユニットの断面図である。 （ａ）は、第４実施の形態における導光板ユニットの断面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）の状態から導光板を取り外した状態を示す導光板ユニットの断面図であり、（ｃ）は、表示体を収容した状態における導光板ユニットの断面図である。 （ａ）は、第５実施の形態における導光板ユニットの断面図であり、（ｂ）は、図８（ａ）の状態から導光板および透明板を取り外した状態を示す導光板ユニットの断面図であり、（ｃ）は、表示体を収容した状態における導光板ユニットの断面図である。 （ａ）は、第６実施の形態における導光板ユニットの断面図であり、（ｂ）は、図９（ａ）の状態から導光板を取り外した状態を示す導光板ユニットの断面図であり、（ｃ）は、表示体を収容した状態を示す導光板ユニットの断面図である。 （ａ）は、第７実施の形態における導光板ユニットの部分拡大断面図であり、（ｂ）は、第８実施の形態における導光板ユニットの部分拡大断面図であり、（ｃ）は、第９実施の形態における導光板ユニットの部分拡大断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１及び図２を参照して、第１実施の形態における導光板ユニット１の全体構成について説明する。図１は、本発明の第１実施の形態における導光板ユニット１の斜視図である。図２（ａ）は、窓Ｗに取り付けた状態を示す導光板ユニット１の正面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット１の正面図である。なお、理解を容易にするために、図１及び図２では、導光板ユニット１が模式的に図示されると共に、図２では、窓Ｗに透過した状態の導光板ユニット１が実線で図示される。

図１及び図２に示すように、導光板ユニット１は、各種情報が表示される広告やポスター等の媒体から構成される表示体Ｐ（本実施の形態では、紙から形成される広告）を店舗の窓Ｗ（光透過性の透明体）に陳列すると共に、表示体Ｐの背面側（情報が表示される側とは反対側。図２（ｂ）の紙面奥側）からＬＥＤの光を照射するためのものである。表示体Ｐは、所定の仕上がり寸法（例えば、ＪＩＳで規格される用紙仕上がり寸法。本実施の形態では、Ａ４判）で形成される。

この導光板ユニット１は、導光板２と、その導光板２の端面にＬＥＤの光を照射する光源３と、窓Ｗとの間に表示体Ｐを介在させた状態で導光板２及び光源３を窓Ｗに保持する保持手段４とを備える。

導光板２は、光源３からの光を表示体Ｐへ向けて照射する光照射面２０を備え、光透過性の樹脂材料から矩形の平板状に形成される。この導光板２は、光を拡散するためのドット（図示せず）を備え、端面（平板の外縁）から照射される光を光照射面２０側へ向けて屈折させる部材であり、公知の構成が採用可能であるので、その詳細な説明は省略する。

光源３は、その長手方向（図２の上下方向）に沿って配設されると共に基板に取り付けられる複数個のＬＥＤ（図示せず）と、それら基板およびＬＥＤを被覆するためのカバー３０と、基板（ＬＥＤ）に電力を供給すると共に光源３（カバー３０）の下端（図１，２の下側の端部）に接続されるケーブル３１とを備え、導光板２の端面に光を照射するための部材である。

カバー３０は、導光板２の端面（本実施の形態では、矩形の導光板２における一対の長辺のうちの一辺であって、導光板２の側方側（図２の右側）の端面）に配設され、基板およびＬＥＤを被覆（外部から視認できないように保持）するための部材である。このカバー３０は、導光板２の端部を覆う態様で配設され、光照射面２０から所定の高さ突出して形成される（光照射面２０とカバー３０との境界に段差が形成される）。

保持手段４は、枠状に形成されるフレーム４０（表示体Ｐを収容するための枠体）と、そのフレーム４０に導光板２（光源３）を取り付けるための第１マグネット４１（取付け手段）及び第２マグネット４２（取付け手段）と、フレーム４０を窓Ｗの取り付けるための粘着テープ４３（取付け手段）とを備え、表示体Ｐ、導光板２及び光源３を窓Ｗに支持させるための部材である。

フレーム４０は、上枠４０ａと、下枠４０ｂと、それら上枠４０ａ及び下枠４０ｂを連結する一対の縦枠４０ｃとを備え、所定の柔軟性を有する可撓性の樹脂材料から形成される。フレーム４０の内周（上枠４０ａ、下枠４０ｂ及び縦枠４０ｃにより取り囲まれる領域）は矩形に形成され、この矩形の内周の寸法が所定の仕上がり寸法（例えば、ＪＩＳで規格される用紙仕上がり寸法。本実施の形態では、Ａ４判）より若干大きく形成される。

また、フレーム４０の内周の寸法は、導光板２及び光源３（カバー３０）の外周（導光板２に光源３（カバー３０）を連結して一体とされた状態において、導光板２及び光源３（カバー３０）の外周）の寸法よりも小さく設定され、フレーム４０の外周の寸法は、導光板２及び光源３（カバー３０）の外周の寸法よりも大きく形成される。また、縦枠４０ｃの幅方向（図２の左右方向）における寸法は、光源３（カバー３０）の幅方向（光の照射方向。図２の左右方向）における寸法よりも大きく設定される。

一対の第１マグネット４１、及び、一対の第２マグネット４２は、それぞれ磁石から構成され、一対の第１マグネット４１は、導光板２の上端および下端（図１の上側および下側の端部）の縁に沿ってそれぞれ固着され、一対の第２マグネット４２は、上枠４０ａ及び下枠４０ｂに沿ってそれぞれ固着される。

これにより、第１マグネット４１及び第２マグネット４２どうしの吸着によってフレーム４０に導光板２を取付けることができる。よって、例えば、フレーム４０に対する導光板２の取付け位置にずれが生じた場合であっても、フレーム４０に導光板２を取付けた状態で、フレーム４０に対して導光板２をスライドさせる（第２マグネット４２に対して第１マグネット４１をスライドさせる）ことにより、導光板２の取付け位置を調節することができる。よって、導光板２をフレーム４０から取り外すことなく、導光板２の取付け位置を調節することができるので、かかる取付け位置の位置決めを容易に行うことができる。

第１マグネット４１及び第２マグネット４２の上下方向（図１の上下方向）における幅寸法は、上枠４０ａ及び下枠４０ｂの上下方向（図１の上下方向）における幅寸法よりも小さく設定される。また、第１マグネット４１は、光照射面２０からのカバー３０の突出高さ（光照射面２０とカバー３０との境界の段差）よりも板厚方向（図２の紙面垂直方向）の厚みが厚く形成される。

粘着テープ４３は、フレーム４０に対応した形状（枠状。正面視においてフレーム４０と同一の形状）に形成されると共にフレーム４０の一側（図２の紙面手前側）の面に接着（固着）される（上枠４０ａ、下枠４０ｂ及び一対の縦枠４０ｃのそれぞれの一側の面に延設される態様で接着される）。

粘着テープ４３は、透明の両面テープとして形成され、フレーム４０に接着される側とは反対側の面は再剥離可能な粘着面として形成され、この粘着テープ４３によってフレーム４０が窓Ｗに対して着脱可能となる。これにより、フレーム４０に導光板２を取付けた状態で、窓Ｗからフレーム４０（導光板２が取付けられるもの）を着脱することができる。即ち、例えば、フレーム４０の内周側に表示体Ｐを収容した状態でフレーム４０（導光板２が取付けられるもの）を窓Ｗから取り外し、窓Ｗの異なる位置（若しくは、窓Ｗとは異なる透明体）にフレーム４０を接着させることができる。よって、表示体Ｐの陳列位置の変更を容易に行うことができる。

また、フレーム４０が所定の柔軟性を有する可撓性の樹脂材料から形成されるので、窓Ｗに密着した状態でフレーム４０を取り付けることができる。

また、フレーム４０に接着される側とは反対側（窓Ｗ側）の接着面の接着力（窓Ｗとの接着力）は、第１マグネット４１及び第２マグネット４２どうしの吸着力よりも高く設定される。これにより、フレーム４０から導光板２を取り外す際に窓Ｗからフレーム４０が剥がれ落ちることを抑制できる。

次いで、図３を参照して、導光板ユニット１に表示体Ｐを収容する方法について説明する。図３（ａ）は、図２（ａ）のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線における導光板ユニット１の断面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態から導光板２を取り外した状態を示す導光板ユニット１の断面図であり、図３（ｃ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット１の断面図である。なお、図３では、理解を容易にするために、導光板ユニット１が模式的に図示される。

図３に示すように、窓Ｗには、粘着テープ４３を介してフレーム４０が着脱自在に支持され、そのフレーム４０には、第１マグネット４１及び第２マグネット４２を介して導光板２及び光源３が着脱自在に支持される。この場合、窓Ｗに導光板ユニット１を取り付けた状態では、窓Ｗと導光板２との間には所定の空間が形成される（図３（ａ）参照）。

よって、窓Ｗに対して導光板ユニット１を取り付けた状態でフレーム４０から導光板２及び光源３を取り外し（図３（ｂ）参照）、フレーム４０の内周の空間（又は一対の第２マグネット４２どうしの対向間）に表示体Ｐを設置し、その表示体Ｐが設置されたフレーム４０に対して導光板２及び光源３を取り付けることにより、窓Ｗと導光板２との間に表示体Ｐを容易に収容することができる。また、表示体Ｐ、導光板２及び光源３を窓Ｗに支持させることができるので、表示体Ｐを陳列するためのスペースを低減できる。

ここで、例えば、導光板ユニットを天井から吊り下げる構成では、導光板ユニットが揺れることで窓Ｗに接触し、窓Ｗ又は導光板ユニットが損傷する。これに対して、本実施の形態の導光板ユニット１によれば、窓Ｗに直接取り付けられるので、かかる損傷を抑制できる。また、天井や床に施工する必要がないので、導光板ユニット１の設置コストを抑制できる。

この場合、光源３は、導光板２における一対の長辺のうちの一辺に配設されるので、光源３から表示体Ｐの端部（表示体Ｐにおける光源３とは反対側（図２の左側）の端部）との距離を短くすることができる。よって、表示体Ｐに効率よく光を照射することができる。

また、フレーム４０の矩形の内周（上枠４０ａ、下枠４０ｂ及び縦枠４０ｃにより取り囲まれる領域）の寸法が所定の仕上がり寸法（例えば、ＪＩＳで規格される用紙仕上がり寸法。本実施の形態では、Ａ４判）より若干大きく形成されるので、表示体Ｐを容易に収容することができる。

即ち、窓Ｗに対して表示体Ｐ、導光板２及び光源３を支持することは、粘着テープ４３及びフレーム４０を省略する（例えば、窓Ｗ及び導光板２にそれぞれマグネットを固着する）ことでも達成できるが、この場合には、表示体Ｐの寸法に合わせて窓Ｗ及び導光板２に対してそれぞれマグネットを固着しなければならない（マグネットの位置決めが必要）。これに対して、フレーム４０の矩形の内周の寸法をあらかじめ所定の仕上がり寸法で形成することにより、かかる位置決めが不要となる。

更に、フレーム４０の内周の寸法を表示体Ｐの寸法と同一に形成することにより、表示体Ｐの縁をフレーム４０によって取り囲むことができる。よって、導光板２の光照射面２０から照射された光（表示体Ｐの背面で反射した光）が表示体Ｐの周囲に漏れることを抑制できるので、表示体Ｐを明るく照らすことができる。よって、導光板ユニット１を正面視した（図３（ｃ）の左側から視た）場合には、表示体Ｐの視認性を向上させることができる。更に、表示体Ｐの背面で反射した光が表示体Ｐの周囲に漏れることを抑制することにより、例えば、導光板ユニット１を背面視した（図３（ｃ）の右側から視た）場合には、不要な光が視認されることを抑制できる。よって、導光板ユニット１の外観が向上する。

また、フレーム４０の内周の寸法は、導光板２及び光源３（カバー３０）の外周（導光板２に光源３（カバー３０）を連結して一体とされた状態におけるそれら導光板２及び光源３（カバー３０）の外周）の寸法よりも小さく設定され、フレーム４０の外周の寸法は、導光板２及び光源３（カバー３０）の外周の寸法よりも大きく形成されるので、窓Ｗを介して導光板ユニット１を視認した場合、導光板２及び光源３（カバー３０）の外周（外縁）がフレーム４０によって覆われる。よって、導光板ユニット１の外観が向上する。

また、縦枠４０ｃの幅方向における寸法が、光源３（カバー３０）の幅方向における寸法よりも大きく設定されるので、窓Ｗを介して導光板ユニット１を視認した場合、光源３（カバー３０）の全体が縦枠４０ｃによって覆われる。よって、導光板ユニット１の外観が向上する。

また、第１マグネット４１及び第２マグネット４２の上下方向における寸法が、上枠４０ａ及び下枠４０ｂの上下方向における寸法よりも小さく設定されるので、窓Ｗを介して導光板ユニット１を視認した場合、第１マグネット４１及び第２マグネット４２の全体が上枠４０ａ及び下枠４０ｂ（フレーム４０）によって覆われる。よって、導光板ユニット１の外観が向上する。

また、第１マグネット４１の板厚方向の厚みが、光照射面２０からのカバー３０の突出高さ（光照射面２０とカバー３０との境界の段差）よりも厚く形成されると共に、光照射面２０のみに固着される（カバー３０には固着されない）ので、光照射面２０とカバー３０との境界の段差を吸収することができる。即ち、光照射面２０を表示体Ｐに対して平行な状態で配置することができるので、表示体Ｐに明暗（照射される光のムラ）が生じることを抑制できる。

また、一対の第１マグネット４１は、導光板２の上端および下端（図２の上側および下側の端部）の縁に沿ってそれぞれ固着され、一対の第２マグネット４２は、上枠４０ａ及び下枠４０ｂに沿ってそれぞれ固着されるので、導光板２をフレーム４０に取り付けた場合、導光板２とフレーム４０との間の空間における側方（図３の紙面垂直方向）を開放面とすることができる。よって、かかる開放面から表示体Ｐをスライドさせて挿入することができる。更に、第１マグネット４１及び第２マグネット４２が導光板２及びフレーム４０の上端側に配設されることにより、窓Ｗと導光板２との間の空間に上方から埃が侵入することを第１マグネット４１及び第２マグネット４２によって規制することができる。

ここで、導光板２とフレーム４０との間の空間の側方側の開放面から風が吹きつけることや、フレーム４０に振動が加わることにより、フレーム４０の内周側に配設される表示体Ｐが導光板２側に変位する恐れがある。

これに対して、本実施の形態の導光板ユニット１によれば、表示体Ｐがフレーム４０の内周側から導光板２側に変位した場合であっても、導光板２（フレーム４０）の下端側に配設される第１マグネット４１によって表示体Ｐを下方から支持することができる。よって、導光板ユニット１に風が吹きつけられたり、導光板ユニット１が振動したりした場合であっても、導光板ユニット１から表示体Ｐが抜け落ちることを抑制できる。

また、粘着テープ４３がフレーム４０の全周にわたって設けられるのに対し、第１マグネット４１（第２マグネット４２）は、導光板２（フレーム４０）の上端および下端の縁に沿ってそれぞれ固定される。即ち、粘着テープ４３が配設される面積よりも、第１マグネット４１（第２マグネット４２）が配設される面積が小さく設定されるので、フレーム４０から導光板２を取り外す際に加わる応力を第１マグネット４１（第２マグネット４２）に集中させつつ、粘着テープ４３に加わる応力を分散させやすくすることができる。これにより、フレーム４０から導光板２を取り外す際に、窓Ｗからフレーム４０が脱落することを抑制できるので、表示体Ｐの取り換えや導光板２のメンテナンスの作業性を向上させることができる。

また、粘着テープ４３がフレーム４０に対応した形状（枠状。正面視においてフレーム４０と同一の形状）に形成されるので、外観が向上する（例えば、フレーム４０の枠の幅よりも粘着テープの幅を狭く形成すると、それらフレーム４０と粘着テープとに境界が生じるので、窓Ｗを介して導光板ユニット１を視認した場合の外観が低下する）。

また、ケーブル３１が光源３（カバー３０）の下端に接続されるので、導光板２がフレーム４０から剥がれ落ちることを抑制できる（例えば、ケーブル３１を光源３（カバー３０）の上端側に配設した場合、導光板２の背面側にケーブル３１が垂下すると、そのケーブル３１の重みによって導光板２がめくれるようにフレーム４０から剥がれ落ちやすくなる）。また、ケーブル３１が導光板ユニット１の下方から垂下されるので、外観が向上する。

次いで、図４及び図５を参照して、第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、保持手段４がフレーム４０、第１マグネット４１、第２マグネット４２及び粘着テープ４３から構成される場合を説明したが、第２実施の形態では、保持手段２０４が粘着テープ２４３のみから構成される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図４（ａ）は、第２実施の形態における導光板ユニット２０１を窓Ｗに取り付けた状態を示す導光板ユニット２０１の正面図であり、図４（ｂ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット２０１の正面図である。図５（ａ）は、図４（ａ）のＶａ−Ｖａ線における導光板ユニット２０１の断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態から導光板２を取り外した状態を示す導光板ユニット２０１の断面図であり、図５（ｃ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット２０１の断面図である。なお、理解を容易にするために、図４及び図５では、導光板ユニット２０１が模式的に図示されると共に、図４では、窓Ｗに透過した状態の導光板ユニット２０１が実線で図示される。

図４及び図５に示すように、粘着テープ２４３は、光照射面２０の上端および下端の縁に沿って接着（固着）され、光照射面２０に接着される側とは反対側の面（図２の紙面手前側の面）は再剥離可能な粘着面として形成される。これにより、導光板２及び光源３が窓Ｗに対して着脱可能となる。

この場合、窓Ｗと導光板２との間に表示体Ｐを設置した状態で窓Ｗに対して導光板２及び光源３を取り付けることにより、窓Ｗと導光板２との間に表示体Ｐを収容することができる。よって、表示体Ｐ、導光板２及び光源３を窓Ｗに支持させることができるので、表示体Ｐを陳列するためのスペースを低減できる。また、粘着テープ２４３のみによって表示体Ｐ、導光板２及び光源３を窓Ｗに支持させることができるので、導光板ユニット２０１の設置コストを低減できる。

ここで、粘着テープ２４３の厚み（導光板２の板厚方向（図５の左右方向）における粘着テープ２４３の厚み）は、光照射面２０からのカバー３０の突出高さ（光照射面２０とカバー３０との境界の段差）よりも厚く形成されると共に、粘着テープ２４３は、導光板２のみに固着される（カバー３０には固着されない）ことが好ましい。これにより、光照射面２０とカバー３０との境界の段差を吸収することができる。

次いで、図６を参照して、第３実施の形態について説明する。第２実施の形態では、保持手段２０４が粘着テープ２４３のみから構成される場合を説明したが、第３実施の形態では、保持手段３０４が第１マグネット３４１、第２マグネット３４２、粘着テープ３４３及びヒンジ３４４から構成される。なお、上述した第２実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６（ａ）は、第３実施の形態における導光板ユニット３０１の断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態から導光板２を回転させた状態を示す導光板ユニット３０１の断面図であり、図６（ｃ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット３０１の断面図である。なお、理解を容易にするために、図６では、導光板ユニット３０１が模式的に図示される。

図６に示すように、第１マグネット３４１は、導光板２の上端の縁に沿って固着され、第２マグネット３４２は、粘着テープ３４３を介して窓Ｗに取り付けられる。また、導光板２の下端の縁に沿ってヒンジ３４４が配設され、このヒンジ３４４は、粘着テープ２４３を介して窓Ｗに取り付けられる。

これにより、導光板２の下端がヒンジ３４４によって回転可能に軸支されるので、ヒンジ３４４の軸周りに導光板２（光源３）を回転させて開閉することにより、表示体Ｐを容易に収容することができる。

また、ヒンジ３４４が導光板２の下端の縁に沿って配設されるので、導光板２をヒンジ３４４の軸周りに回転させて表示体Ｐを収容する際に、表示体Ｐが下方に抜け落ちることを抑制できる。

次いで、図７を参照して、第４実施の形態について説明する。第１実施の形態では、上枠４０ａ及び下枠４０ｂ（フレーム４０）が平板状に形成される場合を説明したが、第４実施の形態では、上枠４４０ａ及び下枠４４０ｂ（フレーム４４０の一部）に凹設溝４４０ａ１，４４０ｂ１が形成される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図７（ａ）は、第４実施の形態における導光板ユニット４０１の断面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）の状態から導光板２を取り外した状態を示す導光板ユニット４０１の断面図であり、図７（ｃ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット４０１の断面図である。なお、理解を容易にするために、図７では、導光板ユニット４０１が模式的に図示される。

図７に示すように、保持手段４０４の上枠４４０ａ及び下枠４４０ｂの内周側の面（上枠４４０ａ及び下枠４４０ｂどうしの間で対向する面）には、フレーム４４０の外周側へ向けて凹設される凹設溝４４０ａ１，４４０ｂ１が形成される。これにより、表示体Ｐを湾曲させつつその上端および下端を凹設溝４４０ａ１，４４０ｂ１に挿入することにより、フレーム４４０内に表示体Ｐを安定して保持させることができる。よって、例えば、導光板２及び光源３のみを取り外してメンテナンスを行う際に、表示体Ｐがフレーム４４０から抜け落ちることを抑制できる。

ここで、本実施の形態では、凹設溝４４０ａ１，４４０ｂ１の凹設底面（凹設溝４４０ａ１における上側の面（図７の上側の面）および凹設溝４４０ｂ１における下側の面（図７の下側の面））と、一対の４４０ｃとによって取り囲まれるフレーム４４０の内周の寸法は、所定の仕上がり寸法（例えば、ＪＩＳで規格される用紙仕上がり寸法。本実施の形態では、Ａ４判）で形成される。

即ち、表示体Ｐの上下方向（図７の上下方向）における寸法と凹設溝４４０ａ１及び凹設溝４４０ｂ１の凹設底面どうしの離間寸法とが同一に形成される（上枠４４０ａ及び下枠４４０ｂの内周側で対向する面どうしの離間距離よりも、表示体Ｐの上下方向の寸法（凹設溝４４０ａ１及び凹設溝４４０ｂ１の凹設底面どうしの離間距離）のほうが大きく設定される）。

これにより、表示体Ｐを収容した状態で導光板ユニット４０１を正面視した場合（図７の左側から視た場合）、表示体Ｐの上端および下端をフレーム４４０によって覆うことができるので、外観が向上する。

次いで、図８を参照して、第５実施の形態について説明する。第４実施の形態では、導光板ユニット４０１に１個の表示体Ｐが収容される場合を説明したが、第５実施の形態では、導光板ユニット５０１に２個の表示体Ｐが収容される。なお、上述した第４実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図８（ａ）は、第５実施の形態における導光板ユニット５０１の断面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）の状態から導光板２および透明板５５０を取り外した状態を示す導光板ユニット５０１の断面図であり、図８（ｃ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット５０１の断面図である。なお、理解を容易にするために、図８では、導光板ユニット５０１が模式的に図示される。

図８に示すように、導光板ユニット５０１は、導光板２の背面側に配設される反射手段５０５を備える。この反射手段５０５は、導光板２の背面側（光照射面２０とは反対側。図８の右側）に配設される透明板５５０と、その透明板５５０の上端および下端の縁に沿って固着される一対の第３マグネット５５１（取付け手段）と、導光板２の光照射面２０とは反対側の面の上端および下端の縁に沿って固着される一対の第４マグネット５５２（取付け手段）とを備える。

透明板５５０は、光透過性の樹脂材料から形成される平板であり、この透明板５５０の一側の面（図８の左側の面）に一対の第３マグネット５５１が配設される。これにより、透明板５５０は、第３マグネット５５１及び第４マグネット５５２を介して導光板２に着脱可能に構成される。よって、導光板２と透明板５５０との間に表示体Ｐを挟んだ状態で保持することができるので、導光板２を挟んで窓Ｗ側と、透明板５５０側との双方に表示体Ｐの情報を表示することができる。

また、導光板２を挟んで窓Ｗ側と透明板５５０側とに２個の表示体Ｐが収容されることにより、それら２個の表示体Ｐのそれぞれの背面（情報が表示される側とは反対側の面）を、導光板２からの光を反射する反射面として機能させることができる。

次いで、図９を参照して、第６実施の形態について説明する。第１実施の形態では、フレーム４０が窓Ｗと導光板２との間に配設される場合を説明したが、第６実施の形態では、導光板２とは反対側の窓Ｗの外面にフレーム６４０が配設される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図９（ａ）は、第６実施の形態における導光板ユニット６０１の断面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の状態から導光板２を取り外した状態を示す導光板ユニット６０１の断面図であり、図９（ｃ）は、表示体Ｐを収容した状態を示す導光板ユニット６０１の断面図である。なお、理解を容易にするために、図９では、導光板ユニット６０１が模式的に図示される。

図９に示すように、導光板ユニット６０１は、窓Ｗの一側の面（図９（ａ）の右側の面）に取り付けられる導光板２と、窓Ｗの他側の面（図９（ａ）の左側の面）に取り付けられるフレーム６４０とを備える。なお、導光板２を窓Ｗに接着するための粘着テープ２４３は、第２実施の形態の粘着テープ２４３と同一の構成であるので、その詳細な説明を省略する。また、フレーム６４０と、そのフレーム６４０を窓Ｗに接着するための粘着テープ６４３とは、配設位置が異なる点を除き、第１実施の形態のフレーム４０及び粘着テープ４３と同一の構成であるので、その詳細な説明を省略する。

このように、窓Ｗを挟んだ両面のそれぞれに導光板２及びフレーム６４０が接着されることにより、導光板２を窓Ｗから取り外す際の荷重がフレーム６４０に加わることを抑制できる。これにより、窓Ｗから導光板２を取り外す際に、窓Ｗからフレーム６４０が脱落することを確実に抑制することができるので、表示体Ｐの取り換えや導光板２のメンテナンスの作業性を向上させることができる。

また、窓Ｗの他側の面にフレーム６４０が接着されることにより、窓Ｗの一側の面に接着される導光板２の外縁は、正面視（図９（ｃ）の左側から視た場合）において、フレーム６４０によって覆われる。これにより、第１実施の形態と同様、正面視において導光板２の外縁が視認されることを抑制できるので、導光板ユニット６０１の外観が向上する。

また、フレーム６４０は、粘着テープ６４３が取り付けられる面を導光板２側に向けた姿勢で窓Ｗに接着されるので、粘着テープ６４３をフレーム６４０によって覆い隠すことができる。即ち、正面視において粘着テープ６４３が視認されることを抑制し、フレーム６４０のみを視認させることができるので、導光板ユニット６０１の外観が向上する。

次いで、図１０（ａ）を参照して、第７実施の形態について説明する。第１実施の形態では、上枠４０ａ及び下枠４０ｂ（フレーム４０）が平板状に形成される場合を説明したが、第７実施の形態では、フレーム７４０の一部の内周縁に突出部７４０ａ１が形成される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図１０（ａ）は、第７実施の形態における導光板ユニット７０１の部分拡大断面図である。なお、理解を容易にするために、図１０（ａ）では、導光板ユニット７０１が模式的に図示されると共に、導光板ユニット７０１の上端部分を拡大した断面が図示される。また、図１０（ａ）では、表示体Ｐを収容した状態の導光板ユニット７０１が図示される。

図１０に示すように、導光板ユニット７０１の保持手段７０４は、上枠７４０ａの内周縁に沿って形成されると共にフレーム７４０の内周側（図１０（ａ）の下側）に向けて突出して形成される突出部７４０ａ１を備える。

突出部７４０ａ１は、フレーム７４０の正面側から背面側（図１０（ａ）の左側から右側）の縁にかけて徐々に下降傾斜する傾斜面７４０ａ２を備える。即ち、突出部７４０ａ１の突出先端部分は、フレーム７４０の窓Ｗ側の端部よりも導光板２側に位置して形成される。なお、図示は省略するが、突出部７４０ａ１と上下対称の突出部（フレーム７４０の正面側から背面側の縁にかけて徐々に上昇傾斜する傾斜面を備えるもの）がフレーム７４０の下枠に形成される。

フレーム７４０の前端側の内周（傾斜面７４０ａ２の正面側の縁と、下枠に形成される傾斜面と、縦枠４０ｃとによって取り囲まれる領域）の寸法は、所定の仕上がり寸法（例えば、ＪＩＳで規格される用紙仕上がり寸法。本実施の形態では、Ａ４判）と同一の寸法で形成される。これにより、表示体Ｐを湾曲させつつその上端および下端を突出部７４０ａ１及び下枠の突出部の対向間に挿入することにより、フレーム７４０の内周側（フレーム７４０の正面側の縁）に表示体Ｐを安定して保持させることができる。

即ち、突出部７４０ａ１の正面側の端部に表示体Ｐを収容することにより、表示体Ｐが導光板２側に変位することを突出部７４０ａ１によって規制することができるので、フレーム７４０から導光板２を取り外す際に、フレーム７４０から表示体Ｐが抜け落ちることを抑制できる。よって、表示体Ｐをフレーム７４０の内周側に収容した状態（陳列状態）のまま、導光板２のみを取り外すことができるので、導光板２をメンテナンスする際の作業性を向上させることができる。更に、表示体Ｐの導光板２側への変位を突出部７４０ａ１によって規制することにより、表示体Ｐの陳列状態において、フレーム７４０の背面と導光板２との間の隙間から表示体Ｐが抜け落ちることを抑制できる。

また、突出部７４０ａ１は、フレーム７４０の正面側から背面側（図１０（ａ）の左側から右側）の縁にかけて徐々に下降傾斜する傾斜面７４０ａ２を備えるので、例えば、第４実施の形態のように、フレーム４４０に凹設溝４４０ａ１，４４０ｂ１を凹設する場合に比べ、表示体Ｐを保持するための部位をフレーム７４０に容易に形成するこができる。よって、導光板ユニット７０１の製品コストを低減できる。

次いで、図１０（ｂ）を参照して、第８実施の形態について説明する。第１実施の形態では、第２マグネット４２がフレーム４０の導光板２側の背面に直接固定される場合を説明したが、第８実施の形態では、フレーム８４０に凹設部８４０ａ１が形成され、その凹設部８４０ａ１に第２マグネット４２が固定される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図１０（ｂ）は、第８実施の形態における導光板ユニット８０１の部分拡大断面図である。なお、理解を容易にするために、図１０（ｂ）では、導光板ユニット８０１が模式的に図示されると共に、導光板ユニット８０１の上端部分を拡大した断面が図示される。また、図１０（ｂ）では、表示体Ｐを収容した状態の導光板ユニット７０１が図示される。

図１０（ｂ）に示すように、導光板ユニット８０１の保持手段８０４は、上枠８４０ａの背面（図１０（ｂ）の右側の面）からフレーム８４０の正面側（図１０（ｂ）の左側）に向けて凹設されると共に上枠８４０ａの内周側の縁に断面視矩形状に形成される凹設部８４０ａ１を備える。

凹設部８４０ａ１の凹設底面（図１０（ｂ）の左側の面）の上下方向（図１０（ｂ）の上下方向）における寸法は、第２マグネット４２の上下方向における寸法と同一の寸法に設定され、この凹設部８４０ａ１に第２マグネット４２が嵌め込まれる（固定される）。なお、図示は省略するが、凹設部８４０ａ１と上下対称の凹設部がフレーム８４０の下枠に形成され、かかる凹設部にも第２マグネット４２が嵌め込まれる（固定される）。

凹設部８４０ａ１及び下枠の凹設部に第２マグネット４２が嵌め込まれることにより、第２マグネット４２の導光板２側の背面（図１０（ｂ）の右側の面）は、上枠８４０ａ及び下枠（フレーム８４０）の背面よりも正面側に位置される。

この場合、本実施の形態では、凹設部８４０ａ１の上面（図１０（ｂ）の上側の面）と、下枠の凹設部の下面と、一対の縦枠８４０ｃとによって囲まれるフレーム８４０の内周の寸法は、所定の仕上がり寸法（例えば、ＪＩＳで規格される用紙仕上がり寸法。本実施の形態では、Ａ４判）で形成される。これにより、表示体Ｐを第２マグネット４２に当接させつつ、凹設部８４０ａ１に嵌め込んだ状態で、導光板２をフレーム８４０に取付けることができる。

よって、フレーム８４０に導光板２を取付ける際に、フレーム８４０から表示体Ｐが抜け落ちることを抑制できる。更に、フレーム８４０に導光板２を取付けた状態では、第１マグネット４１及び第２マグネット４２によって表示体Ｐを挟持することができるので、表示体Ｐが紙から構成される場合であっても、陳列時に表示体Ｐが自重によって撓むことを抑制できる。よって、表示体Ｐの背面と導光板２との離間距離にばらつきが生じることを抑制できるので、表示体Ｐに明暗が生じることを抑制し、表示体Ｐの視認性を向上させることができる。

また、第２マグネット４２の導光板２側の背面が上枠８４０ａ及び下枠（フレーム８４０）の背面よりも正面側に位置するので、第１マグネット４１と第２マグネット４２との吸着位置をフレーム８４０の背面よりも正面側に位置させることができる。よって、例えば、フレーム８４０の背面に第２マグネット４２が直接固定される場合に比べ、導光板２をフレーム８４０の正面側に近づけることができる。即ち、フレーム８４０の内周側に収容される表示体Ｐと導光板２の光照射面２０との離間距離を短くすることができるので、導光板２によって表示体Ｐを明るく照らすことができる。よって、表示体Ｐの視認性を向上させることができる。

また、凹設部８４０ａ１の上面から下枠の凹設部の下面にかけての上下方向における寸法は、導光板２の上端側の第１マグネット４１の上面から導光板２の下端側の第１マグネット４１の下面にかけての寸法と同一に設定される。これにより、例えば、フレーム８４０に取付けられる導光板２が自重によって下方（図１０（ｂ）の下側）に変位しようとした場合に、導光板２の下端側の第１マグネット４１を下枠の凹設部の下面に当接させることができる。よって、フレーム８４０に対して導光板２が位置ずれすることを抑制できる。

ここで、図示は省略するが、本実施の形態では、光源３のカバー３０（図１参照）を収容可能な凹設部が縦枠８４０ｃ（一対の縦枠８４０ｃのうちのカバー３０が配設される側の縦枠８４０ｃ）の内周縁に形成される。また、凹設部８４０ａ１の上面（下枠の凹設部の下面）の前後方向（図１０（ｂ）の左右方向）における寸法は、第１マグネット４１及び第２マグネット４２の吸着状態における厚み寸法よりも大きく設定される。よって、凹設部８４０ａ１及び下枠の凹設部に導光板２を嵌め込むことができる。

これにより、導光板２の光照射面２０の全体がフレーム８４０の背面よりも正面側に位置し、光照射面２０の全体をフレーム８４０によって取り囲むことができる。よって、光照射面２０の周囲に光が漏れることを抑制できるので、表示体Ｐを明るく照らすことができる。従って、導光板ユニット８０１を正面視した場合（図１０（ｂ）の左側から視た場合）には、表示体Ｐの視認性を向上させることができる。更に、光照射面２０の周囲に光が漏れることを抑制することにより、例えば、導光板ユニット８０１を背面視した場合（図１０（ｂ）の右側から視た場合）には、不要な光が視認されることを抑制できるので、導光板ユニット８０１の外観が向上する。

次いで、図１０（ｃ）を参照して、第９実施の形態について説明する。第８実施の形態では、第１マグネット４１が導光板２の正面側に固定される場合を説明したが、第９実施の形態では、第１マグネット９４１が導光板２の背面側に固定される。なお、上述した第８実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図１０（ｃ）は、第９実施の形態における導光板ユニット９０１の断面図である。なお、理解を容易にするために、図１０（ｃ）では、導光板ユニット９０１が模式的に図示されると共に、導光板ユニット９０１の上端部分を拡大した断面が図示される。また、図１０（ｃ）では、表示体Ｐを収容した状態の導光板ユニット８０１が図示される。

図１０（ｃ）に示すように、導光板ユニット９０１の保持手段９０４は、導光板２の背面（図１０（ｃ）の右側の面）に固定される第１マグネット９４１を備える。なお、第１マグネット９４１は、配設位置が異なる点を除き、第８実施の形態の第１マグネット４１と同一の構成であるので、その詳細な説明を省略する。

第１マグネット９４１が導光板２の背面側に配設されるので、凹設部８４０ａ１及び下枠の凹設部に表示体Ｐと導光板２とを嵌め込むことにより、表示体Ｐと導光板２とを介在させた状態で、第２マグネット４２に第１マグネット９４１を吸着させることができる。これにより、第２マグネット４２と導光板２とによって表示体Ｐを挟持することができるので、表示体Ｐの背面に導光板２の光照射面２０を密着させることができる。よって、表示体Ｐを明るく照らすことができるので、表示体Ｐの視認性を向上させることができる。

また、凹設部８４０ａ１及び下枠の凹設部に導光板２が嵌め込まれるが、導光板２の背面側に配設される第１マグネット９４１は、フレーム８４０の背面よりも後方側（図１０（ｃ）の右側）に向けて突出される。これにより、第１マグネット９４１を掴むことができるので、凹設部８４０ａ１及び下枠の凹設部に導光板２が嵌め込まれる場合であっても、導光板２をフレーム８４０から容易に取り外すことができる。

よって、例えば、導光板２を取り外すための部材（例えば、取っ手）を導光板２の背面に形成することを不要にできる。即ち、フレーム８４０に導光板２を取付ける機能と、フレーム８４０から導光板２を取り外すための機能とを第１マグネット９４１に兼用させることができるので、部品点数を低減させることができる。よって、導光板ユニット９０１の製品コストを低減できる。

以上、上記実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

上記各実施形態において、１の実施形態の一部または全部を他の１又は複数の実施形態の一部または全部と入れ替えて又は組み合わせて、導光板ユニットを構成しても良い。

上記各実施の形態では、窓Ｗに導光板ユニットが支持される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。即ち、導光板ユニットが取り付けられる対象は、少なくとも表示体Ｐの情報を表示することが可能に形成される光透過性の部材であれ良い。よって、例えば、ショーケースのガラスに導光板ユニットを取り付けても良い。

上記各実施の形態では、表示体Ｐが紙から構成される広告である場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、表示体Ｐは、情報を表示するための媒体であれば良く、導光板ユニットに収容される対象は限定されない。例えば、表示体をパネル（例えば、樹脂パネル）として形成しても良い。

上記各実施の形態では、表示体Ｐの寸法の一例として、Ａ４判の用紙仕上がり寸法から構成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、表示体Ｐの寸法は任意に設定できる（例えば、表示体ＰをＡ１判のポスターとして構成しても良い）。即ち、表示体Ｐの寸法に応じて導光板ユニットの各部材の寸法を設定すれば良い。

上記各実施の形態では、第１取付け手段および第２取付け手段がマグネットや粘着テープから構成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、フック、面ファスナー等の公知の取付け手段が採用可能であり、それらの取付け手段を組み合わせて構成しても良い。この場合、取付け手段は、各部材（窓Ｗ、導光板２、フレーム４０及び透明板５５０）の上端および下端に配設することが好ましい。これにより、軽量化できる（各部材の縁に沿って全周に取付け手段を配設すると、その分、重量が増加する。また、各部材同士の間の空間の側方から表示体Ｐをスライドさせて挿入することが困難となる）。

上記各実施の形態では、導光板ユニットが正面視において矩形に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、円形の形状や、曲線や直線を組み合わせた形状でも良い。

上記各実施の形態では、導光板２の側方の端面に光源３が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、導光板２の上端または下端に光源３を配設しても良い。この場合には、光源３を導光板２の下端に配設することが好ましい。これにより、ケーブル３１を導光板ユニットの下方に垂下させることができる。

上記第１実施の形態では、窓Ｗにフレーム４０を取り付ける第１取付け手段（粘着テープ４３）と、フレーム４０及び導光板２を取り付ける第２取付け手段（第１マグネット４１及び第２マグネット４２）とが異なる手段から構成される場合を説明したが、第１取付け手段および第２取付け手段を同一のもの（例えば、粘着テープ、面ファスナー又は磁石等）から構成しても良い。

この場合には、第１取付け手段が配設される面積よりも、第２取付け手段が配設される面積を小さく設定することが好ましい。これにより、窓Ｗとフレーム４０との接着力（吸着力）よりも、フレーム４０と導光板２との接着力（吸着力）を小さくさせやすくすることができる。即ち、第１取付け手段および第２取付け手段を同一のものから構成した場合であっても、窓Ｗとフレーム４０との接着力（吸着力）よりも、フレーム４０と導光板２との接着力（吸着力）を小さく設定することができる。よって、第１取付け手段および第２取付け手段を同一のものから構成して部品点数を低減させつつ、フレーム４０から導光板２を取り外す際に窓Ｗからフレーム４０が脱落することを抑制できる。

上記第１実施の形態では、フレーム４０が平板状に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、フレーム４０の導光板２側の面に、表示体Ｐの外形形状に対応した形状（同一形状）の凹設部を設けても良い。これにより、表示体Ｐを収容した状態で導光板ユニット１を正面視した場合、表示体Ｐの外縁の全てをフレーム４０によって覆うことができるので、外観が向上する。

また、フレーム４０の下枠４０ｂの導光板２側の面に、導光板２と係合する係合部（導光板２の下端を支持するフック、導光板２側に突出する突起や凸条）を設けても良い。これにより、導光板２及びフレーム４０の下端側の第１マグネット４１及び第２マグネット４２を省略できるので、導光板ユニット１を軽量化できると共に、製造コストを抑制できる。

また、下枠４０ｂの導光板２側の面に、導光板２と係合する係合部（導光板２の下端を支持するフック、導光板２側に突出する突起や凸条）を設けると共に、一対の縦枠４０ｃの導光板２側の面に、導光板２を保持する保持部（導光板２の側方の端部および背面を支持する縦断面コの字状のフック）を設けても良い。これにより、フレーム４０の上方から導光板２をスライドさせて挿入しつつ、係合部および保持部によって導光板２を支持することができる。よって、フレーム４０から導光板２を取り外す際に、窓Ｗからフレーム４０が剥がれ落ちることを抑制できる（フレーム４０から導光板２を取り外す際に、窓Ｗから粘着テープ４３を剥がす方向に荷重が加わることを抑制できる）。

上記第１，４，５実施の形態では、粘着テープ４３がフレーム４０，４４０に対応した形状（枠状。正面視においてフレーム４０，４４０と同一の形状）に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、粘着テープ４３をフレーム４０，４４０に対して部分的に接着（部分的に省略）する構成でも良い。これにより、導光板ユニット１，４０１，５０１の製造コストを抑制できる。

ここで、粘着テープ４３を部分的に省略する場合には、一対の縦枠４０ｃ，４４０ｃのうち、光源３が取り付けられる側とは反対側の縦枠４０ｃ，４４０ｃ（例えば、図２の左側の縦枠４０ｃ）に接着される粘着テープ４３を省略することが好ましい。これにより、光源３の荷重が加わりやすい縦枠４０ｃ，４４０ｃと窓Ｗとの接着力を保ちつつ、粘着テープ４３の使用量を減らすことができる。

上記第１，４，５実施の形態では、導光板２及びフレーム４０，４４０に第１マグネット４１及び第２マグネット４２が接着（固着）される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、両面テープでの接着やねじ止めによって、導光板２及びフレーム４０，４４０に対して第１マグネット４１及び第２マグネット４２を取り付ける構成でも良い。

また、導光板２及びフレーム４０，４４０に対して第１マグネット４１及び第２マグネット４２をインサート成形しても良い。これにより、フレーム４０，４４０と導光板２との離間距離を短くすることができる。

上記第１，４，５実施の形態では、導光板２が第１マグネット４１及び第２マグネット４２を介してフレーム４０，４４０に取り付けられ、透明板５５０が第３マグネット５５１及び第４マグネット５５２を介して導光板２に取り付けられる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第１マグネット４１、第２マグネット４２、第３マグネット５５１及び第４マグネット５５２のいずれかを第３実施の形態のヒンジ３４４に置き換える構成でも良い。

上記第４，５実施の形態では、フレーム４４０に一対の縦枠４４０ｃが形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、縦枠４４０ｃを省略する構成（即ち、フレーム４４０の幅方向（図７，８の紙面垂直方向）両側が開放面として形成される構成）でも良い。これにより、フレーム４４０の幅方向両側（開放面）から凹設溝４４０ａ１，４４０ｂ１に表示体Ｐをスライドさせて収容することができる。

上記第５実施の形態では、導光板２の背面側に表示体Ｐが収容される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、導光板２の背面側に反射板（例えば、樹脂パネル（白色）や鏡面を備えるパネル）を直接取り付ける構成でも良い。

上記第８実施の形態では、第２マグネット４２に表示体Ｐが直接当接される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第２マグネット４２の導光板２側の背面に粘着テープ（再剥離可能な両面テープ）を設けても良い。これにより、表示体Ｐの陳列時に、粘着テープに表示体Ｐを貼り付けた状態で、第１マグネット４１と第２マグネット４２とを吸着させることができる。よって、フレーム８４０に導光板２を取付ける際に、フレーム８４０から表示体Ｐが抜け落ちることを抑制できる。また、かかる粘着テープに相当する構成を第１，３〜５，７，９実施の形態の第２マグネット４２，３４２又は第４マグネット５５２に適用しても良い。

上記第８実施の形態では、凹設部８４０ａ１に嵌め込まれた導光板２を取り外す方法についての説明を省略したが、例えば、凹設部８４０ａ１から導光板２を取り外すことが困難である場合には、導光板２を取り外すための部材（例えば、導光板２の背面側に突出する突起や取っ手等）を導光板２の背面に形成すれば良い。

上記第８実施の形態では、凹設部８４０ａ１の上面（下枠の凹設部の下面）の前後方向における寸法が、第１マグネット４１及び第２マグネット４２の吸着状態における厚み寸法よりも大きく設定される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、凹設部８４０ａ１の上面（下枠の凹設部の下面）の前後方向における寸法を、第１マグネット４１及び第２マグネット４２の吸着状態における厚み寸法よりも若干（例えば、光源３のカバー３０の光照射面２０からの突出高さ分）小さく設定しても良い。これにより、一対の縦枠８４０ｃに光源３のカバー３０を収容するための凹設部を形成することを不要にできる。

また、凹設部８４０ａ１の上面（下枠の凹設部の下面）の前後方向における寸法を、第１マグネット４１及び第２マグネット４２の吸着状態における厚み寸法よりも若干小さく設定しても良い。これにより、一対の縦枠８４０ｃ（フレーム８４０）の背面と導光板２との間に僅かな隙間が形成されるので、その隙間に指をかけて導光板２を取り外すことができる。よって、導光板２を取り外すための部材を別途設けることを不要にできる。

上記第９実施の形態では、第１マグネット９４１が導光板２の背面側に配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第１，４，７実施の形態の第１マグネット４１を導光板２の背面に配設しても良い。これにより、表示体Ｐと導光板２との離間寸法を短くすることができるので、導光板から照射される光によって表示体を明るく照らすことができる。

１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，８０１，９０１ 導光板ユニット
２ 導光板
２０ 光照射面
３ 光源
４，２０４，３０４，４０４，７０４，８０４，９０４ 保持手段（第１保持手段）
４０，４４０，６４０，７４０，８４０ フレーム
４１，３４１，９４１ 第１マグネット（第２取付け手段）
４２，３４２ 第２マグネット（第２取付け手段）
４３，６４３ 粘着テープ（第１取付け手段）
２４３ 粘着テープ（第２取付け手段）
５０５ 反射手段（第２保持手段）
５５０ 透明板
７４０ａ１ 突出部
８４０ａ１ 凹設部
Ｐ 表示体
Ｗ 窓（透明体）

Claims (14)

1. 導光板と、その導光板の端面に光を照射する光源と、光透過性の透明体および前記導光板の間に表示体を介在させた状態で前記導光板を前記透明体に保持する第１保持手段と、を備えることを特徴とする導光板ユニット。
2. 前記導光板は、前記透明体または前記第１保持手段に着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の導光板ユニット。
3. 正面視において前記導光板の外縁を被覆する枠状に形成されるフレームを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の導光板ユニット。
4. 前記フレームは、前記透明体と前記導光板との間に配設されることを特徴とする請求項３記載の導光板ユニット。
5. 前記フレームは、前記透明体側の端部よりも前記導光板側における前記フレームの内周縁に沿って形成されると共に前記フレームの内周側に向けて突出する突出部を備えることを特徴とする請求項４記載の導光板ユニット。
6. 前記導光板の光照射面は、前記フレームの背面よりも正面側に位置することを特徴とする請求項４又は５に記載の導光板ユニット。
7. 前記第１保持手段は、前記透明体に前記フレームを着脱自在に取付ける第１取付け手段と、前記フレームに前記導光板を着脱自在に取付ける第２取付け手段と、を備えることを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の導光板ユニット。
8. 前記第１取付け手段によって前記透明体に前記フレームが張り付けられる力よりも、前記第２取付け手段によって前記フレームに前記導光板が張り付けられる力が小さく設定されることを特徴とする請求項７記載の導光板ユニット。
9. 前記第１取付け手段が配設される面積よりも前記第２取付け手段が配設される面積が小さく設定されることを特徴とする請求項７又は８に記載の導光板ユニット。
10. 前記第２取付け手段は、前記導光板に固定されると共に磁石から構成される第１マグネットと、前記フレームにおける前記第１マグネットと対応する位置に固定されると共に磁石から構成される第２マグネットと、から構成されることを特徴とする請求項７から９のいずれかに記載の導光板ユニット。
11. 前記フレームは、その背面側から正面側に向けて凹むと共に前記第２マグネットが嵌め込まれる凹設部を備えることを特徴とする請求項１０記載の導光板ユニット。
12. 前記凹設部は、前記フレームの内周縁に沿って形成され、前記第２マグネットの前記導光板側の背面は、前記フレームの背面よりも正面側に位置することを特徴とする請求項１１記載の導光板ユニット。
13. 前記第１マグネットは、前記導光板の背面に固定されることを特徴とする請求項１０から１２のいずれかに記載の導光板ユニット。
14. 光透過性の透明体として構成される透明板と、その透明板および前記導光板の間に前記表示体を介在させた状態で前記透明板を前記導光板の背面に保持する第２保持手段と、を備えることを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の導光板ユニット。

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