JP6447684B2 - 表示板付き標識柱 - Google Patents

Description

本発明は、歩道、自転車道、車道等の路面に立設され、歩行者、自転車で走行する者、自動車やオートバイのドライバー等に対して情報表示を行う表示板付き標識柱に関する。

従来、表示板付き標識柱として、弾性変形可能な樹脂製の標識柱本体に、弾性変形可能な樹脂製の表示板を取り付けたものが提案されている（特許文献１）。

表示板は縦長の長方形に形成されており、標識柱本体の外周に外嵌される２つの取付け部材によって、該表示板の上部と下部とがそれぞれ標識柱本体に取り付けられている。表示板の表面には、文字、図柄、色彩等が設けられたシートが貼着され、これによって歩行者等に情報表示を行うようになっている。

特開平２０１１−４３０３９号公報

この従来の表示板付き標識柱は、表示板に歩行者や車両等が接触した場合、標識柱本体
が弾性変形する。このとき、上部と下部との２か所でそれぞれ標識柱本体に外嵌するよう
に取り付けられた取付け部によって、表示板自体も標識柱本体の弾性変形に追従して変形
する。従って、この表示板自体の変形によって、表示板の損傷や、歩行者や車両等へ与え
る影響が小さくなる。

しかし、表示板自体が変形すると、この表示板の表面に貼着されたシートが剥離し易くなり、本来の目的である情報表示を長期に亘って維持できなくなってしまう問題があった。

また、縦長の長方形の表示板は、標識柱本体の軸線方向に沿って取り付けられるだけであるため、表示板を任意の角度に容易に取り付けることができない問題があった。

そこで、本発明は、表示板に歩行者や車両等が接触しても、接触時の衝撃力を緩衝できて、表示板の損傷や、歩行者や車両等へ与える影響を少なくすることができ、表示板による表示情報を長期に亘って維持することができる表示板付き標識柱を提供することを課題とする。

また、本発明は、表示板を任意の角度に容易に取り付けることができる表示板付き標識
柱を提供することを課題とする。

本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。

上記課題は、以下の各発明によって解決される。

１．
弾性変形可能な樹脂製の標識柱本体に、
各々分離した少なくとも２以上の表示板が、高さを異ならせて、取付け部を介して、前記標識柱本体の弾性変形を実質的に阻害しないように取り付けられ、
前記表示板は、矢印形状をなし、
各表示板の表面には、少なくとも一つの各種情報が表示されており、
前記表示板は、前記標識柱本体よりも硬い材料により形成されており、前記取付け部の一対の脚部と前記標識柱本体に形成した貫通穴とに亘って１本の固定用軸部材が貫通されることによって、前記標識柱本体に取り付けられることを特徴とする表示板付き標識柱。
２．
前記表示板は、前記矢印形状の先端部分が着色されていることを特徴とする前記１記載の表示板付き標識柱。
３．
前記各種情報は、道路標識情報、避難誘導情報、海抜情報、地名情報から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の組み合わせからなることを特徴とする前記１又は２記載の表示板付き標識柱。

本発明によれば、表示板に歩行者や車両等が接触しても、接触時の衝撃力を緩衝できて、表示板の損傷や、歩行者や車両等へ与える影響を少なくすることができ、表示板による表示情報を長期に亘って維持することができる表示板付き標識柱を提供することができる。

また、本発明によれば、表示板を任意の角度に容易に取り付けることができる表示板付き標識柱を提供することができる。

（ａ）は本発明に係る表示板付き標識柱の一例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）中の（ア）−（ア）線に沿う断面図 表示板の取り付け構造の第１の実施形態を示し、（ａ）は表示板の詳細を示す背面図、（ｂ）は（ａ）中の（イ）−（イ）線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中のＣ方向から見た側面図 表示板を標識柱本体に取り付ける様子を説明する断面図 表示板の取り付け構造の第２の実施形態を示し、（ａ）は取付け部に表示板をネジ止めすることによって着脱可能とした態様を示す取付け部の斜視図、（ｂ）は表示板を背面側から見た斜視図 図４に示す表示板及び取付け部の構成によって表示板が指し示す方向を変更した様子を説明する説明図 表示板の取り付け構造の第３の実施形態を示す取付け部の斜視図 図６に示す取付け部の構成によって表示板が指し示す方向を変更した様子を説明する説明図 １本の標識柱本体に取り付けられた２枚の表示板の指し示す方向をそれぞれ異ならせた態様を示す正面図 表示板の取り付け構造の第４の実施形態を示す表示板及び取付け部の分解斜視図 表示板の取り付け構造の第５の実施形態を示す表示板及び取付け部の分解斜視図 表示板の取り付け構造の第６の実施形態を示す表示板及び取付け部の分解斜視図 表示板の取り付け構造の第７の実施形態を示す断面図 標識柱本体の低位置に表示板を取り付けた態様を示す正面図 図１２に示す取付け部に２枚の表示板を取り付けた様子を説明する断面図 標識柱本体に３枚の表示板を取り付けた態様を示す正面図

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。

（表示板付き標識柱の全体構成）
図１は本発明に係る表示板付き標識柱の一例を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）中の（ア）−（ア）線に沿う断面図である。

表示板付き標識柱Ｐは、標識柱本体１と、この標識柱本体１に取り付けられた表示板２とを有する。

標識柱本体１は、例えばポリウレタン等の弾性変形可能な樹脂によって形成された柱状体である。すなわち、標識柱本体１は歩行者や車両等が衝突して外力が加わると容易に折れ曲がり、また、外力が除去されると、その弾性によって元の直立状態に復帰するように構成されている。ここでは横断面が中空円形状となる標識柱本体１を示しているが、弾性変形可能な柱状体であれば、標識柱本体１の横断面形状は特に問わない。

標識柱本体１の上端部には頭部１１が取り付けられ、下部には台座部１２が取り付けられている。台座部１２の下面からは、路面に埋設された不図示の埋設用脚に取り付けるための固定用ボルト１３が突出している。１１ａは頭部１１の外周に形成された反射シート、１２ａは台座部１２の外周に形成された反射シートであり、これらによって注意喚起効果を発揮できるようになっている。

表示板２は、その表面で歩行者、自転車で走行する者、自動車やオートバイのドライバーに対して各種の情報表示を行うものである。表示板２は、正面視形状が四角形状、円形状等の任意形状の板状体、あるいは、円柱や角柱等の棒状体等からなる。ここでは、１つの頂点によって方向を指し示すことができる五角形のホームベース形状の表示板２を、板状体からなる表示板の一例として示している。これは表示板２の表面で多くの情報を表示させることができると共に、表示板２の形状そのもので方向を指し示すことができるので、視覚に訴える効果が高く、視覚誘導効果に優れるため、本発明において好ましい態様である。

この表示板２は、従来のような縦長の長方形状のものとは異なり、上下方向（標識柱本体１の直立時の高さ方向）の寸法は、左右方向に比べて比較的小さく形成されている。特に限定されるものではないが、この上下方向の寸法は１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度が好ましい。

表示板２に使用される樹脂としては、ポリウレタン等のウレタン系樹脂の他、ポリプロピレンやポリエチレン等のオレフィン系樹脂等が挙げられるが、特に問わない。厚みは５ｍｍ〜１０ｍｍ程度が好ましい。硬さはデュロメータＡ（瞬時）８５以上が好ましく、デュロメータＡ（瞬時）９０以上であることが望ましい。

この他、デュロメータＡ（瞬時）８０〜９５（ＪＩＳ Ｋ６２５３：１９９７）のクロロプレンゴム等のゴム材や、鉄やアルミニウム等の薄板状金属板等も使用することができる。

中でも、表示板２は、標識柱本体１と同様の樹脂製であるのが好ましく、標識柱本体１とは異なり、弾性変形しないものが好ましい。ここで弾性変形しないとは、外力が加わった場合に必ずしも全く変形することがないことを意味するものではなく、表示板２に歩行者や自転車等が衝突した程度の外力が加わっても、その平板形状を実質的に維持し、表面が平坦のまま保たれることをいう。従って、このような弾性変形しない表示板２は、標識柱本体１よりも硬い、ある程度の硬さを持つものとなっている。具体的な硬さとしては、デュロメータＤ６４（ＪＩＳ Ｋ７２１５：１９８６）以上が好ましく、デュロメータＤ６８以上であることが望ましい。

表示板２の表面には各種情報が設けられている。各種情報としては、道路標識情報、避難誘導情報、海抜情報、地名情報等が挙げられ、これらがピクトサインや文字等によって表示されている。これらの情報は、表示板２の表面に塗装、印刷、彫刻等によって設けられるようにしてもよいが、情報が形成されたシート２ａを貼着することが好ましい。このようなシート２ａは、反射シートであると、注意喚起効果を発揮できるために更に好ましい。

表示板２の背面には、放射状に延びる複数のリブ２１が設けられている。表示板２はこのリブ２１によって補強され、平板形状の維持効果がより高められている。また、リブ２１の補強効果によって表示板２を薄く形成することもでき、必要な強度を維持しながらコストダウンを図ることも可能である。

図１（ａ）では、標識柱本体１に２枚の表示板２を高さを異ならせて取り付けたものを例示している。すなわち、上側の表示板２が、１つの頂点で正面視右方向を指し示すように、標識柱本体１の軸線（図示上下方向）の上方向に対して時計周りに９０°の角度で取り付けられ、下側の表示板２が、同じく１つの頂点で正面視左方向を指し示すように、標識柱本体１の軸線の上方向に対して反時計周りに９０°の角度で取り付けられたものを示している。表示板２の高さ方向の設置数は特に限定されず、標識柱本体１の高さ寸法や表示板２の大きさに応じて適宜決められる。

また、同一の標識柱本体１に取り付けられる複数枚の表示板２は、シート２ａが貼着された面が、標識柱本体１の軸線を中心にしてそれぞれ異なる方向を向くように取り付けられていてもよい。

（表示板の取り付け構造の第１の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第１の実施形態について説明する。

図２は、表示板２の詳細を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は（ａ）中の（イ）−（イ）線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）中のＣ方向から見た側面図、図３は、表示板２を標識柱本体１に取り付ける様子を説明する断面図である。

表示板２の背面側（標識柱本体１に取り付けられる面側）には、表示板２を標識柱本体１に取り付けるための取付け部３を有している。

この取付け部３は、表示板２の背面に一体成形されており、表示板２の背面から突出する一対の脚部３１、３１を有している。脚部３１、３１は、相対する内面間の離間距離が標識柱本体１の直径と同等となるように配置されている。取付け部３は、これらの脚部３１、３１によって、標識柱本体１を両側から挟み付けるようにして取り付けられるようになっている。各脚部３１、３１には、それぞれ貫通穴３１ａ、３１ａが１つずつ形成されている。

脚部３１、３１の内側は、表示板２の背面にかけて標識柱本体１の外周面に沿うように円弧状に形成されている。これにより取付け部３は、標識柱本体１の外周面の略半周に亘って密接し、表示板２を標識柱本体１に安定して取り付けることができるようになっている。

このような表示板２を標識柱本体１に取り付けるには、図３に示すように、予め標識柱本体１にその軸線と直交するように貫通穴１ａを形成しておき、該貫通穴１ａ付近に取付け部３の脚部３１、３１で標識柱本体１を挟み付けるように装着する。その後、脚部３１、３１の各貫通穴３１ａ、３１ａと標識柱本体１に形成した貫通穴１ａとに亘って、固定用軸部材である１本の組ネジ（メス）３２ａを貫通させ、組ネジ（オス）３２ｂによって固定する。これにより、表示板２は取付け部３を介して標識柱本体１に取り付けられる。

１枚の表示板２は、取付け部３によって、標識柱本体１の高さ方向の１箇所のみで取り付けられるため、表示板２自体は弾性変形しないものであっても、標識柱本体１の弾性変形機能を実質的に阻害することはない。このため、歩行者や車両が表示板２に衝突しても、標識柱本体１が容易に弾性変形して、その衝撃力を緩衝することができ、表示板２の損傷や、歩行者や車両へ与える影響を少なくすることができる。しかも、表示板２は弾性変形しないため、表面に貼着されているシート２ａが剥離してしまうことがなく、表示板２による情報表示機能を長期に亘って維持することができる。

また、表示板２の取付け部位に着目しても、取付け部３は、その脚部３１、３１が標識柱本体１を両側から挟み付け、１本の組ネジ（メス）３２ａが貫通することによって取り付けられているだけであるため、取付け部位における標識柱本体１の弾性変形機能を大きく損なうようなこともない。このため、１本の標識柱本体１に複数枚の表示板２を取り付けることができるようになり、それだけ多くの情報を表示させることができる。

（表示板の取り付け構造の第２の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第２の実施形態について説明する。

表示板２の取り付け構造の第１の実施形態は、表示板２と取付け部３とを一体成形したものを挙げたが、第２の実施形態は、表示板２と取付け部３とは別体に形成し、表示板２が取付け部３に対して着脱可能に取り付けられるようにしたものである。着脱可能とすることで、表示板２の劣化、破損等が発生した場合に、取付け部３から表示板２を取り外して表示板２のみを交換することができ、メンテナンス性に優れ、補修費用も安価で済む効果がある。また、表示板２のデザイン変更が必要な場合も、表示板２のみの成形金型を製作するだけで対応できるため、金型費用も安価にできる。

取付け部３は、表示板２と同一の樹脂によって形成することができる。また、表示板２を安定して取り付けることができるようにするため、表示板２と同程度の硬度であることが好ましい。

取付け部３と別体に形成された表示板２は、例えばネジ等の固定手段を用いて、取付け部３に着脱可能となるように取り付けることが好ましい。

図４は、取付け部３に表示板２をネジ止めすることによって着脱可能とした態様を示している。（ａ）は取付け部３の斜視図、（ｂ）は表示板２を背面側から見た斜視図である。

取付け部３には、表示板２が取り付けられる取付け面３ａの略中央に、ネジ穴３３と、このネジ穴３３を間に挟むように配置された２つの凹部３４、３４とが形成されている。取付け面３ａは円形に形成されているが、特に問わない。各凹部３４、３４は、ネジ穴３３との離間距離が等しくなるように配置されている。

一方、表示板２の背面には、取付け部３のネジ穴３３に対応するネジ穴２２と、１つの凸部２３とが形成されている。凸部２３とネジ穴２２との離間距離は、取付け部３の各凹部３４、３４とネジ穴３３との離間距離に等しくなるように設定されている。

この表示板２を取付け部３に取り付けるには、２つの凹部３４、３４のうちのいずれかに凸部２３が係合するように表示板２を取付け面３ａに装着した後、ネジ穴２２、３３に亘ってネジＳ１を貫挿させ、表示板２を取付け部３にネジ止めする。このとき、凸部２３を上側の凹部３４と係合させるか（図５（ａ））、下側の凹部３４と係合させるか（図５（ｂ））によって、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度（標識柱本体１の軸線に交差するネジＳ１の軸を中心とする回転方向の取り付け角度）を、２つの角度に選択して位置決めすることができる。

この第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られることに加え、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を２つの角度に設定することができる効果がある。しかも、表示板２の凸部２３を係合させる凹部３４を選択するだけで、取付け部３を標識柱本体１に取り付けた状態のまま、表示板２の取り付け角度を簡単に変更することができる。

また、凸部２３と凹部３４とが係合するため、これがストッパーとなって、表示板２がネジＳ１を中心に回転してしまうことはなく、悪戯防止を図ることもできる。表示板２には僅かに出っ張る程度の凸部２３を形成し、取付け部３にはこの凸部２３を収容できる程度の深さの凹部３４を形成すればよいだけであるため、表示板２と取付け部３とが必要以上に厚くなったり、大型化したりすることはない。

なお、凸部２２と凹部３４の形状は特に問わない。また、表示板２が例えば円形等のようにその形で方向を指し示すものではない場合には、取付け部３の凹部３４は１つだけでもよい。

更に、表示板２の凸部２３を取付け部３の取付け面３ａに設け、取付け部３の凹部３４、３４を表示板２の背面に設けるようにしてもよい。

（表示板の取り付け構造の第３の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第３の実施形態について説明する。

表示板２の取り付け構造の第３の実施形態は、図６に示すように、取付け部３の凹部３４の数を、図４に示した取付け部３の凹部３４の数よりも更に多く設け、それら凹部３４を、ネジ穴３３から等距離の位置に、ネジ穴３３を中心とする円を描くように配列させたものである。

この構成によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られることに加え、表示板２の凸部２３を係合させるべき凹部３４の位置を任意に選択することにより、図７に示すように、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度（標識柱本体１の軸線に交差するネジＳ１の軸を中心とする回転方向の取り付け角度）を、ネジＳ１の軸を中心として、凹部３４の数だけ任意の角度に細かく位置決めすることができる効果がある。

これにより、図８に示す表示板付き標識柱Ｐのように、１本の標識柱本体１に複数枚の表示板２を、それぞれ取付け角度を異ならせて標識柱本体１に取り付けることによって、各表示板２が指し示す方向を、それぞれ異なる任意の方向となるように設定することもできる。このようにすることで、各表示板２による情報表示の機能を分離することができる。

例えば図８では、津波の避難誘導を行うために、それぞれ高台へ向かう車両用の避難路情報を示す表示板２と歩行者用の避難路情報を示す表示板２とに分け、これらがそれぞれ異なる最適な避難路を指し示すように、異なる方向及び角度で標識柱本体１に取り付けた表示板付き標識柱Ｐを示している。これにより、車両と歩行者とが混乱することなく、車両と歩行者のそれぞれに最適な高台への避難誘導を、視認性高く表示させることができる。

しかも、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度は、凸部２３を係合させる凹部３４を選択するだけで、取付け部３を標識柱本体１に取り付けた状態のまま、簡単に変更することができる。

また、凸部２３と凹部３４とが係合するため、これがストッパーとなって、表示板２がネジＳ１を中心に回転してしまうことはなく、悪戯防止を図ることもできる。表示板２には僅かに出っ張る程度の凸部２３を形成し、取付け部３にはこの凸部２３を収容できる程度の深さの凹部３４を形成すればよいだけであるため、表示板２と取付け部３とが必要以上に厚くなったり、大型化したりすることはない。

なお、凸部２２と凹部３４の形状は特に問わない。また、表示板２の凸部２３を取付け部３の取付け面３ａに設け、取付け部３の凹部３４、３４を表示板２の背面に設けるようにしてもよい。

（表示板の取り付け構造の第４の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第４の実施形態について説明する。

表示板２の取り付け構造の第４の実施形態は、図９に示すように、取付け部３の取付け面３ａに、図６、図７に示した凹部３４に代えて、ネジ穴３３を中心とする円形状の凹溝３５を形成し、一方の表示板２に、ネジＳ１を貫挿させるネジ穴２２の他に、もう一つのネジ穴２４を形成したものである。この表示板２のネジ穴２２、２４間の離間距離は、取付け部３の凹溝３５の半径に等しくなるように設定されている。

この表示板２を取付け部３に取り付けるには、表示板２のネジ穴２２と取付け部３のネジ穴３３とに亘ってネジＳ１を貫挿させ、軽くネジ止めした後、ネジＳ１の軸を中心にして表示板２を回転させ、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度（標識柱本体１の軸線に交差するネジＳ１の軸を中心とする回転方向の取り付け角度）を任意に調整する。このとき、表示板２のもう一方のネジ穴２４は、取付け部３の凹溝３５上を移動するため、このネジ穴２４にネジＳ２を貫挿させて凹溝３５にネジ止めし、更にネジＳ１を締め付けることによって、表示板２を取付け部３に取り付ける。

この構成によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られることに加え、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を、ネジＳ１の軸を中心として３６０°に亘って自由に調整できるので、任意の角度に一層細かく位置決めすることができる効果がある。しかも、取付け部３を標識柱本体１に取り付けた状態のまま、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を簡単に変更することもできる。

また、ネジＳ２がストッパーとなって、表示板２がネジＳ１を中心に回転してしまうことはなく、悪戯防止を図ることもできる。表示板２、取付け部３のいずれにも出っ張る部位を設ける必要がないため、表示板２と取付け部３とが厚くなったり、大型化したりすることはない。

なお、表示板２の取り付け角度の変更範囲を３６０°とする必要がない場合は、図示しないが、取付け部３の凹溝３５は、円形状のものに代えて、１つの又は複数に分割された円弧状の凹溝としてもよい。

また、この実施形態では、必ずしも表示板２と取付け部３とが完全に着脱可能な構成でなくてもよい。すなわち、ネジＳ１を用いる代わりに、図示しないが、表示板２と取付け部３とが、両者を貫通するピン等の軸部材によって、該軸部材を中心に回転可能となるように一体化されたものであってもよい。

（表示板の取り付け構造の第５の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第５の実施形態について説明する。

表示板２の取り付け構造の第５の実施形態は、図１０に示すように、取付け部３の取付け面３ａの中央に正六角柱形状の凸部３６を突出形成すると共に、この凸部３６の中央にネジ穴３３を形成し、一方の表示板２の背面に、凸部３６が嵌合し得る正六角形状の凹部２５を形成すると共に、この凹部２５の中央にネジ穴２２を形成したものである。

この表示板２を取付け部３に取り付けるには、表示板２の凹部２５内に取付け部３の凸部３６を嵌合させた後、表示板２のネジ穴２２と取付け部３のネジ穴３３とに亘ってネジＳ１を貫挿させてネジ止めする。

この構成によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られることに加え、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度（標識柱本体１の軸線に交差するネジＳ１の軸を中心とする回転方向の取り付け角度）を、凹部２５と凸部３６との嵌合によって、ネジＳ１の軸を中心として６つの角度に調整して位置決めすることができる効果がある。

もちろん、凹部２５と凸部３６を正八角形等のように更に角数の多い正多角形状とすることによって、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を更に多くの角度に調整して位置決めすることができる。しかも、取付け部３を標識柱本体１に取り付けた状態のまま、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を簡単に変更することもできる。

また、角柱形状の凸部３６と凹部２５とが嵌合するため、これがストッパーとなって、表示板２がネジＳ１を中心に回転してしまうことはなく、悪戯防止を図ることもできる。

なお、表示板２の凹部２５を取付け部３の取付け面３ａに設け、取付け部３の凸部３６を表示板２の背面に設けるようにしてもよい。

（表示板の取り付け構造の第６の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第６の実施形態について説明する。

表示板２の取り付け構造の第６の実施形態は、図１１に示すように、表示板２と取付け部３の取付け面３ａに、それぞれネジ穴２２、３３のみを複数形成したものである。ここではそれぞれ４つのネジ穴２２、３３が、正方形の各頂点を形成するように配置されたものを例示している。

この表示板２は、表示板２のネジ穴２２と取付け部３のネジ穴３３とに亘ってそれぞれネジＳ１を貫挿させてネジ止めすることによって取付け部３に取り付けられるが、同一のネジＳ１を貫挿させるネジ穴２２、３３の組み合わせを適宜選択することにより、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を調整することができる。このとき、表示板２は、標識柱本体１の軸線に交差し、且つ、各ネジ穴２２（又は各ネジ穴３３）から等距離にある仮想の軸Ｏを中心として回転方向の取り付け角度が調整される。

この構成によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られることに加え、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を、ネジ穴２２、３３の数と同数の４つの角度から選択して位置決めすることができる効果がある。

もちろん、ネジ穴２２、３３が正方形の各頂点ではなく、ネジ穴２２、３３の数を増やして正多角形状の各頂点を形成するように構成することにより、更に多角度により細かく調整して位置決めすることができる。しかも、取付け部３を標識柱本体１に取り付けた状態のまま、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を簡単に変更することもできる。

この実施形態では、ネジＳ１は複数必要となるが、表示板２と取付け部３にはそれぞれネジ穴２２、３３を形成するだけの簡素な加工を施すだけで済む。

（表示板の取り付け構造の第７の実施形態）
次に、表示板２の取り付け構造の第７の実施形態について説明する。

表示板２の取り付け構造の第７の実施形態は、取付け部の構造が、以上説明した取付け部３とは異なっており、複数の部材に分割された取付け部４を用いたものである。

図１２に示す取付け部４は、内面が標識柱本体１の外周面と合致する円弧面となるように形成された２つの半割り部材４１、４１に分割されている。この取付け部４は表示板２と別体に形成されたものであり、表示板２がネジ穴２２に貫挿されたネジＳ１によって取付け部４の一方の半割り部材４１に着脱可能に取り付けられている。

各半割り部材４１、４１は、標識柱本体１を間に挟むように配置され、該標識柱本体１の外周面に対してその両側からそれぞれ装着されている。そして、それらの端部同士を突き合わせた後、ネジ４２、４２によって固定されている。これにより、取付け部４は円筒状に形成され、標識柱本体１の外周面全周を取り囲んでいる。２つの半割り部材４１、４１によって構成される取付け部４の内径は、標識柱本体１の外径よりもやや小さく形成されており、これによって取付け部４は、標識柱本体１の外周面を締め付けるようにして取り付けられている。

このような取付け部４によれば、標識柱本体１に図３に示すような取り付けボルト３２ａを貫通させるための貫通穴を形成する必要がないため、取り付け作業が簡略化でき、貫通穴の形成に起因する標識柱本体１の強度低下の心配もない。しかも、標識柱本体１の任意の高さ位置に表示板２を取り付けることができる。

例えば、図１３は、標識柱本体１の路面に近い低位置に「段差注意」の情報を表示させたホームベース型の表示板２を、斜め下方を指し示すように取り付けた場合を示している。このように標識柱本体１に貫通穴を形成することなく、表示板２を任意の高さ位置に取り付けることができるため、表示させる情報に応じて最適な取り付け位置を自由に選択して簡単に取り付けることができる。

図１３のように表示板２を標識柱本体１に取り付ける際、図２、図３に示した構造の取付け部３を用いることもできるが、図１２に示した取付け部４を用いれば、取り付け後に高さ方向及び周方向の取り付け位置を自由に変更することができる。

また、取付け部４は標識柱本体１の外周面全周に亘っているので、標識柱本体１が、取付け部４が取り付けられている部位で弾性変形しにくくなることが懸念されるが、取付け部４は標識柱本体１の外周面全周を締め付けることから、取付け部４の幅（標識柱本体１の高さ方向の長さ）を小さくしても表示板２を安定して取り付けることができるようになるため、標識柱本体１の弾性変形機能を実質的に阻害するようなことはなく、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

しかも、取付け部４を構成する各半割り部材４１、４１として同一構造のものを使用すれば、部品管理が容易であり、製造コストを抑えることができると共に、図１４に示すように、各半割り部材４１、４１にそれぞれ表示板２をネジＳ１によって取り付けることができ、標識柱本体１に別途の取付け部を追加する必要なく、各表示板２の表面を相反する２方向に面するように配置させて表示を行うこともできる。

なお、この取付け部４の半割り部材４１と表示板２との取り付け構造にも、以上説明した第２〜第６の実施形態に示した取り付け構造と同じ構成を適用することにより、標識柱本体１に対する表示板２の取り付け角度を調整可能とすることができる。

また、ここでは２つの半割り部材４１、４１に分割されるものを示したが、３つ以上の部材に分割されていてもよい。この場合、そのうちの少なくともいずれか一つの部材に表示板２が取り付けられるようにすればよい。

更に、表示板２は一つの部材（半割り部材４１）に一体成形されていてもよい。

（表示板付き標識柱の他の実施形態）
図１、図８に示した表示板付き標識柱Ｐは、標識柱本体１の高さ方向に沿って高さを異
ならせて、同一形状の２枚の表示板２を取り付けたものを例示したが、表示板２は取付け
部３、４を利用して簡単に取り付けることができるため、表示板２を標識柱本体１に３枚
以上取り付けることも容易に可能である。また、同一形状の表示板２の組み合わせに限ら
ず、異なる形状の表示板２を適宜組み合わせるようにしてもよい。

図１５は、１本の標識柱本体１の高さ方向に、ホームベース形状の２枚の表示板２Ａと、円形状の１枚の表示板２Ｂとを、高さをそれぞれ異ならせて取り付けた表示板付き標識柱Ｐを示している。これによって、より多くの情報を表示することができる。しかも、図示するように、文字情報と図形情報とを併用することもできるため、歩行者やドライバー等に対する注意喚起効果及び視覚誘導効果を高めることもできる。

このように標識柱本体１に複数枚の表示板２を取り付ける場合、特に図１２、図１４に示した取付け部４を用いると、標識柱本体１に、図３に示した取り付けボルト３２ａを貫通させるための貫通穴を形成する必要がなく、標識柱本体１の任意の高さにそれぞれ簡単に取り付けることができるために好ましい。

また、この他、標識柱本体１に複数の表示板２を取り付ける場合、図示しないが、板状体からなる表示板と棒状体からなる表示板とを組み合わせて用いるようにしてもよい。

Ｐ：表示板付き標識柱
１：標識柱本体
１ａ：貫通穴
１１：頭部
１１ａ：反射シート
１２：台座部
１２ａ：反射シート
１３：固定用ボルト
２、２Ａ、２Ｂ：表示板
２ａ：シート
２１：リブ
２２：ネジ穴
２３：凸部
２４：ネジ穴
２５：凹部
３：取付け部
３ａ：取付け面
３１：脚部
３１ａ：貫通穴
３２ａ：組ネジ（メス）
３２ｂ：組ネジ（オス）
３３：ネジ穴
３４：凹部
３５：凹溝
３６：凸部
４：取付け部
４１：半割り部材
４２：ネジ
Ｓ１、Ｓ２：ネジ

Claims (3)

1. 弾性変形可能な樹脂製の標識柱本体に、
   各々分離した少なくとも２以上の表示板が、高さを異ならせて、取付け部を介して、前記標識柱本体の弾性変形を実質的に阻害しないように取り付けられ、
   前記表示板は、矢印形状をなし、
   各表示板の表面には、少なくとも一つの各種情報が表示されており、
   前記表示板は、前記標識柱本体よりも硬い材料により形成されており、前記取付け部の一対の脚部と前記標識柱本体に形成した貫通穴とに亘って１本の固定用軸部材が貫通されることによって、前記標識柱本体に取り付けられることを特徴とする表示板付き標識柱。
2. 前記表示板は、前記矢印形状の先端部分が着色されていることを特徴とする請求項１記載の表示板付き標識柱。
3. 前記各種情報は、道路標識情報、避難誘導情報、海抜情報、地名情報から選ばれる少なくとも１種又は２種以上の組み合わせからなることを特徴とする請求項１又は２記載の表示板付き標識柱。

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