JP6444543B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
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Description
食品等を収納して貯蔵する冷蔵庫においても、省エネルギー性に対する関心が高く、より効率的に食品等を貯蔵できる冷蔵庫に対するニーズが高まっている。また、最近は、夫婦共働きの家庭が増加しているため、一度に大量の食品等をまとめ買いした場合にも対応可能な、大容量の冷蔵庫に対するニーズも高まっている。
これにより、風向板上への除霜水の滴下防止に加えて、貯蔵室内へ除霜水が侵入することによる貯蔵室内での霜付きおよび露付き等を防止することができる。
図1は本発明の実施の形態1に係る冷蔵庫1の正面図である。図2は図1に示す線分A−Aを矢印方向から見た際の冷蔵庫1の内部構造図である。図3は、図2に示す点線Bで囲まれた冷却室10の構造の一部を示す要部拡大図である。
図1に示すように、冷蔵庫1は、外郭を構成する筐体1Aを備える。筐体1Aは、例えば、直方体状に形成されている。筐体1Aの内部には、冷蔵室2、製氷室3、切替室4、冷凍室5、野菜室6等の貯蔵室が設けられ、それぞれの各貯蔵室に対応して扉が設けられている。なお、この例では、冷蔵室2の扉が2つの扉で構成された両開き式としているが、これに限られず、例えば、1つの扉で構成された片開き式としてもよい。
なお、冷蔵庫1は、上述した構成に限定されるものではない。例えば、製氷室3および切替室4を設けないで構成してもよい。また、例えば、冷凍室5および野菜室6の位置を逆に構成してもよい。
製氷室3には、食品を収納するための1または複数の製氷室収納ケース3Aが設けられている。冷凍室5には、食品を収納するための1または複数の冷凍室収納ケース5Aが設けられている。野菜室6には、食品を収納するための1または複数の野菜室収納ケース6Aが設けられている。なお、図示しないが、切替室4にも、食品を収納するための切替室収納ケースが設けられている。
サーミスタは、各貯蔵室に設けられ、各貯蔵室の温度を検出する。
制御装置は、この冷蔵庫1全体を制御する。例えば、制御装置は、サーミスタによって検出された温度に基づき、各貯蔵室内の温度が予め設定された温度になるように、圧縮機の能力、後述する送風ファン12の送風量等を制御する。制御手段は、例えば、この機能を実現する回路デバイスなどのハードウェア、マイクロコンピュータまたはCPU(Central Processing Unit)等の演算装置上で実行されるソフトウェアで構成される。
次に、冷却室10の構造について説明する。
図3に示すように、冷却室10には、冷却器11、送風ファン12(図2参照)、プレ冷却器13、ヒータ14が設けられている。また、冷却室10と各貯蔵室(特に、冷凍室5)との間、すなわち冷却室10の前面側には、冷却室10と各貯蔵室とを区画するための遮断壁20が側面方向全体に渡って設けられている。
送風ファン12は、冷却器11の上方に設けられ、冷却器11によって冷却された空気(以下、「冷気」と適宜称する)を各貯蔵室へ送出する。
ヒータ14は、冷却器11の下方に設けられる。ヒータ14は、例えばラジアンヒータであり、冷却器11および遮断壁20の冷却器11側の面に付着した霜を融解させるために設けられている。
ヒータ14の上面には、ヒータルーフ14Aが設けられている。ヒータルーフ14Aは、霜を取り除くことによって滴下する除霜水からヒータ14を保護するためのものである。
このようにバイパス風路30を設けることにより、空気を冷却するにしたがって冷却器11の下方から着霜が進行し、冷却器11の下方が着霜により閉塞しても、空気がバイパス風路30を流れることで、冷却器11の冷却可能時間を延ばすことができる。
ドリップトレイ21は、霜取り時にヒータ14の熱によって霜が融解して生じた除霜水が滴下する位置に設けられている。排水溝22は、ドリップトレイ21に滴下した除霜水を外部に排出するためのものである。
冷凍室戻り口23は、冷却室10に開口する第1の開口面23aと、冷凍室5に開口する第2の開口面23bとを有し、冷却室10と冷凍室5との間に互いが連通するように設けられ、冷凍室5からの戻り空気を冷却室10に流入させるためのものである。
なお、ここでいう「第1の開口面23a」とは、冷凍室戻り口23の間口の上端における遮断壁20の冷却室10側の面との境界線と、当該間口の下端における遮断壁20の冷却室10側の面との境界線とを平面で結んだ際に形成される面のことをいうものとする。また、「第2の開口面23b」とは、冷凍室戻り口23の間口の上端における遮断壁20の冷凍室5側の面との境界線と、当該間口の下端における遮断壁20の冷凍室5側の面との境界線とを平面で結んだ際に形成される面のことをいうものとする。
冷凍室戻り口23は、その間口の下端が冷却器11の下端と略同一または下端よりも上方になるように設けられている。これにより、冷却器11での熱交換を効率的に行うことができる。
このように、冷凍室戻り口23および野菜室戻り口24の配置位置を異ならせることにより、冷凍室5からの戻り空気と、野菜室6からの戻り空気とが冷却室10に流入する際の合流を抑制することができる。
また、野菜室戻り口24を冷凍室戻り口23よりも下方に設けることにより、含有する水分量が多い野菜室6からの戻り空気をプレ冷却器13の近傍に流入させる。そのため、プレ冷却器13によって戻り空気の除湿を十分に行うことができ、冷却器11の着霜を抑制して冷却能力の低下を抑制することができる。これにより、冷却器11のフィンピッチを小さくすることが可能になり、冷却器11における冷却性能を向上させることができる。
また、冷凍室戻り口23に複数の風向板25を設けることにより、霜取り時に発生するヒータ14および後述するパイプヒータ17からの輻射熱を遮断し、冷凍室5への熱の侵入を抑制することができ、冷蔵庫1の省エネルギー性をより向上させることができる。
図4(a)に示すように、冷凍室戻り口23の背面側から見て側面方向に延びる幅は、ヒータ14で発生した熱を伝えることが可能な範囲以下、すなわちヒータ14の有効発熱範囲以下に設定される。これは、冷凍室戻り口23に霜が発生した場合に、霜取りによって霜を確実に取り除くことができるようにするためである。
図5に示すように、冷凍室戻り口23の下方の冷凍室5と冷却室10との間に設けられた壁には、冷凍室5側に突出するリブ状の傾斜部27が形成されている。
傾斜部27は、下方に向かって谷状に形成された1つの平板、または、このように形成された複数の平板が接続されて形成されている。
図6は、図2の冷却器11、送風ファン12およびプレ冷却器13の構成の一例を示す正面図である。
図6に示すように、冷却器11は、冷媒配管15およびフィン16を有している。
この冷却器11は、複数のフィン16の間を通過する空気と、冷媒配管15を流通する冷媒との間で熱交換を行う。
フィン16は、予め設定された一定の間隔(以下、「フィンピッチ」と適宜称する)で積層され、その間を空気が流通する。フィン16には、冷媒配管15を挿入するための開口が形成され、この開口に冷媒配管15が挿入され、冷媒配管15と接合されている。
また、冷却器11に対する着霜は、空気の流れの下流側と比較して上流側で多く発生する。これは、空気が下流側に移動するにしたがって冷却器11との間で熱交換が行われ、空気中の水分量が減少するからである。
そのため、冷却器11においては、空気流れの上流側におけるフィンピッチを下流側よりも広く設定する。具体的には、例えば、フィン16における下流側のフィンピッチを5mmに設定し、上流側のフィンピッチを7.5mm〜10mm程度とすると好ましい。
また、フィン16の形状としては、特に限定されるものではなく、例えば、プレートフィン、コルゲートフィン、ルーバーフィン、スリットフィン等を適用することができる。
フィン16の形状についても、冷却器11と同様に、特に限定されるものではなく、例えば、プレートフィン、コルゲートフィン、ルーバーフィン、スリットフィン等を適用することができる。
パイプヒータ17は、冷却器11およびプレ冷却器13のフィン16間に組み込まれて設けられ、冷却器11およびプレ冷却器13に付着する霜を取り除くためのものである。パイプヒータ17は、熱伝導によって冷却器11およびプレ冷却器13を直接加熱することができ、短時間で効率的に霜を取り除くことができる。
次に、本実施の形態1に係る冷蔵庫1内の空気流れについて説明する。
まず、送風ファン12が回転されると、冷却器11からの冷気は、各貯蔵室に送出されて各貯蔵室を冷却する。
冷蔵室2に流入した空気は、冷蔵室2内を循環することによって冷蔵室2内を冷却し、冷蔵庫1の背面側に設けられた図示しない風路を通って野菜室6に流入する。
野菜室6に流入した空気は、野菜室6内を循環することによって野菜室6内を冷却する。そして、野菜室6からの戻り空気は、野菜室戻り口24から冷却室10内に流入する。
また、冷凍室5に流入した空気は、冷凍室5内を循環することによって冷凍室5内を冷却する。そして、冷凍室5からの戻り空気は、冷凍室戻り口23から冷却室10内に流入する。
同様にして、製氷室3および切替室4等の各貯蔵室に流入した空気は、それぞれの貯蔵室内を冷却し、各貯蔵室からの戻り空気が図示しない戻り口から冷却室10内に流入する。
次に、霜取り時に発生する除霜水の流れについて説明する。
図7は、図1の冷蔵庫1における霜取り時の除霜水40の流れの一例について説明するための概略図である。図8は、図1の冷蔵庫1における霜取り時の除霜水40の流れの他の例について説明するための概略図である。
次に、冷凍室戻り口23と冷却器11との間に熱伝導壁26を設けたことによる効果について説明する。
この例では、図9に示すように、まず、冷却器11を上下左右方向に9分割する。次に、冷凍室戻り口23と冷却器11との間に、幅が100mm程度の熱伝導壁26を冷却器11の中央近傍に設けた場合および設けない場合の、各分割部分である円で示す部分a〜iについて、霜取り時の冷却器11におけるフィン16の表面温度を測定した。そして、これらの測定結果に基づき、フィン16の上部、中央部および下部それぞれの平均温度を算出し、熱伝導壁26の有効性を検証した。
符号dは、フィン16の中央部左側の位置を示す。符号eは、フィン16の中央部中心の位置を示す。符号fは、フィン16の中央部右側の位置を示す。
符号gは、フィン16の下部左側の位置を示す。符号hは、フィン16の下部中心の位置を示す。符号iは、フィン16の下部右側の位置を示す。
これにより、熱伝導壁26を設けることによって、霜取り時の熱を効率的に冷却器11全体に広げることが可能であることがわかる。
Claims (7)
- 食品の冷凍および冷蔵の少なくとも一方を行う貯蔵室と、
前記貯蔵室の背面側に設けられ、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器、および該冷却器の下方に設けられて前記冷却器に付着する霜を融解させるヒータが収容された冷却室と、
前記貯蔵室および前記冷却室を互いに区画する遮断壁と
を備え、
前記遮断壁には、
前記冷却室側に開口する第1の開口面および前記貯蔵室側に開口する第2の開口面を有して前記貯蔵室と前記冷却室とを連通し、前記貯蔵室からの戻り空気を前記冷却室に流入させる冷気戻り口と、
前記冷気戻り口に設けられ、前記貯蔵室側から前記冷却器側に向かって下側に傾斜する風向板と
が形成され、
前記冷気戻り口の前記第1の開口面と前記冷却器の前記貯蔵室側の面との間に形成される隙間における最小の間隔が、前記遮断壁の前記冷却室側の面と前記冷却器の前記貯蔵室側の面との間に形成される隙間における最小の間隔以下である
冷蔵庫。 - 前記遮断壁における前記冷気戻り口より下方に、前記貯蔵室側に突出する下方に向かって谷状とされた傾斜部が形成されている
請求項1に記載の冷蔵庫。 - 前記冷気戻り口および前記冷却器の間に、前記ヒータによる熱を前記冷却器に伝える熱伝導壁が設けられている
請求項1または2に記載の冷蔵庫。 - 前記熱伝導壁は、熱伝導性を有する部材が前記冷却器側の表面に設けられている
請求項3に記載の冷蔵庫。 - 前記冷気戻り口は、側面方向の幅が前記ヒータからの熱が伝わる有効発熱範囲以下である
請求項1〜4のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 前記冷気戻り口は、下端が前記冷却器の下端よりも上方に位置する
請求項1〜5のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 - 前記貯蔵室は、
冷凍室を少なくとも含み、
前記冷気戻り口は、
前記冷凍室からの戻り空気を前記冷却室に流入させる冷凍室戻り口である
請求項1〜6のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
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