JP6436556B2 - 間仕切り装置、什器システム - Google Patents

Description

本発明は、間仕切り装置およびそれを備えた什器システムに関する。

オフィスや公共施設、商業施設等の空間においては、施設内に形成された大空間の一部を小空間に区画することによって、空間利用における自由度を高めることが求められている。そこで、例えば特許文献１、２に示すように、空間内に、間仕切り装置（パーティション）を設けることが広く行われている。間仕切り装置を設けることにより周囲からの視線や音をある程度遮ることができる。この間仕切り装置により空間の一部を仕切り、各執務者の固有スペースを設けたり、打合わせ等のためのスペースを設けることができる。

間仕切り装置に各種のオプション部材を付加したり他の物品と連結する場合、オプション部材や物品を間仕切り装置に係止させるための係止構造が必要となる。
そこで、特許文献３、４には、間仕切り装置において、パネルの表面に、オプション部材を係止するための係合溝が設けられた係止構造が開示されている。
また、特許文献５には、間仕切り装置の支持支柱に設けられた係止スリットに、取付金具のフックを係止させることによって、天板を支持する脚本体（オプション部材）を取り付ける係止構造が開示されている。

特開２００２−１３８６０４号公報 特許第４７５０２６４号公報 特許第４５１８９７２号公報 特許第４５９８５３９号公報 特許第３７９９１３１号公報

しかしながら、特許文献３〜５に示すような構成においては、間仕切り装置を構成するパネル体の表面に、係合溝や、係止スリットが設けられた支持支柱が露出する。このため、間仕切り装置の美観が損なわれるという問題がある。
また、間仕切り装置を構成するパネル体に係合溝や支持支柱を備えるために、パネル体の重量の増加、構造の複雑化、製造工数・製造コストの増大等の問題が生じる。
そこでなされた本発明の目的は、物品等を取り付けることのできる物品部材取付部材を備えつつも、美観が損なわれるのを抑えるとともに、間仕切り装置の軽量化、構造の簡易化、コスト低減を図ることのできる間仕切り装置、什器システムを提供することである。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の間仕切り装置は、パネル状の基材と、該基材の少なくとも一面側及び前記基材の外周縁部を覆う表皮材と、を有し、前記基材の外周端部の少なくとも一部に沿って、該基材の内方に向けて凹んだ溝が設けられた複数枚のパネル体と、前記溝どうしを対向させて互いに隣接配置された二枚の前記パネル体の間に設けられ、物品が取付可能な物品取付部材と、前記基材と前記表皮材との間に設けられた軟性材と、を備え、二枚の前記パネル体は、前記基材の外周縁部を覆う前記表皮材どうしが互いに突き当てられるように配置され、前記物品取付部材は、前記パネル体の前記溝に沿った方向に延び、該溝内に配置された杆体と、前記杆体から延出し、互いに隣接する二枚の前記パネル体の間から前記基材の少なくとも一面側の外方に突出し、前記物品を支持する支持ブラケットと、を備え、前記表皮材の外周端部は、前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれていて、前記軟性材の外周端部が、前記表皮材とともに、前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれていることを特徴とする。
このような間仕切り装置においては、物品取付部材の杆体が、互いに隣接する一方のパネル体の溝と他方のパネル体の溝とに嵌め込まれる。これにより、互いに隣接する二枚のパネル体の間隙から杆体が露出するのを最小限に抑えることができる。そして、この杆体から延出する支持ブラケットで物品を支持することで、オプション部材やその他の物品等を間仕切り装置に取り付けることが可能となる。
このようにして、パネル体の表面に、オプション部材やその他の物品を取り付けるための係合溝や、係止スリットが設けられた支持支柱を備える必要がなくなる。
また、物品取付部材がパネル体とは別体であるため、パネル体自体を軽量で簡易な構成とすることができる。
また、これにより、表皮材が、パネル体の外周部において、基材の外周縁部を回り込んで溝の内側に巻き込まれているため、パネル体の外周部は、基材が露出することなく、表皮材で覆われることになる。これにより、間仕切り装置の外観が、柔軟な印象となる。
また、これにより、間仕切り装置の外観が、さらに柔軟な印象となる。
また、このように、表皮材だけでなく、表皮材によって覆われる軟性材も、基材の外周縁部を回り込んで溝の内側に巻き込まれているので、パネル体の外周部が、より柔軟な印象の外観となる。

本発明の間仕切り装置は、互いに隣接する二枚の前記パネル体どうしが、前記溝に嵌め込まれた前記物品取付部材の前記杆体を介して連結されているようにしてもよい。
これにより、二枚のパネル体の外周端部どうしを強固に連結することができる。

本発明の什器システムは、上記したような間仕切り装置と、前記間仕切り装置の前記パネル体に沿って設けられる什器と、を備え、前記什器の一部が前記ブラケットに支持されていることを特徴とする。
このような什器システムによれば、係合溝や、係止スリットが設けられた支持支柱を備えることなく、間仕切り装置と什器とを連結することができる。

本発明によれば、物品等を取り付けることのできる物品部材取付部材を備えつつも、美観が損なわれるのを抑えるとともに、間仕切り装置の軽量化、構造の簡易化、コスト低減を図ることが可能となる。

本実施形態における什器システムを示す斜視図である。 什器システムの平面図である。 什器システムの側断面図である。 本実施形態におけるパネル体の構成を示す斜視展開図である。 パネル体の板厚方向中間部における半断面図である。 パネル体の端部を示す上面図である。 パネル体の直線部の構造を示す断面図である。 パネル体のコーナー部の構造を示す断面図である。 パネル基材の表面に沿って設けられたクッション材を示す断面図であり、（ａ）は表皮材を非装着の状態におけるクッション材の断面図、（ｂ）は表皮材を装着した状態におけるクッション材の断面図である。 パネル体の下部の角部に設けられた支持脚、およびパネル体どうしの下部における連結構造の一例を示す斜視図である。 パネル体どうしの下部における連結構造を示す断面図である。 パネル体どうしの上部における連結構造の一例を示す斜視図である。 天板の前部とパネル体との連結部分の構造を示す立断面図である。 天板の後部とパネル体との連結部分の構造を示す平断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明による間仕切り装置、什器システムを実施するための形態を説明する。しかし、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではない。

図１は、本実施形態における什器システム１を示す斜視図である。図２は、什器システム１の平面図、図３は、什器システム１の側断面図である。
（什器システム）
図１〜図３に示すように、什器システム１は、間仕切り装置２と、間仕切り装置２に沿って設けられるデスク（什器）３と、を備えている。

（間仕切り装置）
間仕切り装置２は、複数枚のパネル体１１を、デスク３の天板（物品）３００の外周端部に沿って配置したものである。互いに隣接するパネル体１１どうしは連結されている。また、図２、図３に示すように、間仕切り装置２は、天板３００の外周端部に沿った方向において互いに隣接するパネル体１１、１１どうしの連結部分に設けられた天板取付部材（物品取付部材）３１１によって、デスク３の天板３００を支持している。

（パネル体）
図４は、本実施形態におけるパネル体１１の構成を示す斜視展開図である。図５は、パネル体１１の板厚方向中間部における半断面図である。図６は、パネル体１１の端部を示す上面図である。図７は、パネル体１１の直線部の構造を示す断面図である。図８は、パネル体１１のコーナー部の構造を示す断面図である。
図４に示すように、間仕切り装置２を構成する各パネル体１１は、パネル基材（基材）１２と、パネル基材１２の両面に沿って設けられたクッション材（軟性材）１３と、パネル基材１２およびクッション材１３を覆う表皮材１４と、固定部材３０と、を備えている。
パネル体１１は、設置する什器の形状等に沿って、平面板状、あるいは平面視または側面視したときに、中間部で折曲または湾曲した略Ｌ字状、あるいは全体が湾曲した平面視略Ｃ字状等とすることができる。以下においては、パネル体１１が平面板状であるものとして説明を行う。

（パネル基材）
パネル基材１２は、パネル状の芯材１５と、芯材１５の外周部に沿って設けられたフレーム２０と、芯材１５およびフレーム２０の両面を覆うように設けられたベースシート１８と、を備えている。

芯材１５は、例えば紙系材料、樹脂系材料、木質系材料等から形成されている。この芯材１５は、なるべく軽量とするのが好ましい。そこで、本実施形態では、芯材１５は、紙系材料から形成され、板厚方向に貫通する孔１５ｈが多数並設された、例えば断面六角形状の孔１５ｈが複数千鳥状に組み合わされたハニカム構造とされている。

（フレーム）
図４、図５に示すように、この芯材１５の外周部には、フレーム２０が設けられている。フレーム２０は、芯材１５の四辺に沿って設けられた枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄを備えている。各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｄは、金属系材料、樹脂系材料等から形成されている。
枠材２１Ａ，２１Ｂは、芯材１５において互いに対向する２辺に沿って上下方向に延在し、パネル体１１の幅方向両側に設けられている。枠材２１Ｃ，２１Ｄは、枠材２１Ａ，２１Ｂに直交して横方向に延在し、パネル体１１の上下方向両側に設けられている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂと枠材２１Ｃ，２１Ｄとは、Ｌ字状のブラケット２２を介し、ボルト２３、あるいは溶接、接着等によって接合されている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄによって、全体として矩形状をなしたフレーム２０が形成されている。

図６〜図８に示すように、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、フレーム２０の内周側の芯材１５の外周端面１５ａに対向する基部２１ｅと、基部２１ｅの幅方向両側からそれぞれフレーム２０の外周側に向けて立ち上がる側壁部２１ｆと、からなる、断面略Ｕ字状に形成されている。これにより、基部２１ｅと、両側の側壁部２１ｆ，２１ｆとに囲まれた部分は、溝２５とされている。
このようにして、パネル基材１２は、その外周端部に沿って連続し、パネル基材１２の内方に向けて凹んだ溝２５を有している。

ここで、図５に示すように、Ｌ字状のブラケット２２は、枠材２１Ａまたは２１Ｂに沿って枠材２１Ａまたは２１Ｂの端部に設けられる第一プレート部２２ａと、第一プレート部２２ａに直交し、枠材２１Ｃまたは２１Ｄに沿って枠材２１Ｃまたは２１Ｄの端部に設けられる第二プレート部２２ｂと、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに沿ってＬ字状のブラケット２２の屈曲方向内側に設けられたリブ部２２ｃとが一体に形成されている。

Ｌ字状のブラケット２２の第一プレート部２２ａ、第二プレート部２２ｂには、雌ネジ部２９が形成されている。またブラケット２２の第一プレート部２２ａに沿う枠材２１Ａまたは２１Ｂの基部２１ｅと、第二プレート部２２ｂに沿う枠材２１Ｃまたは２１Ｄの基部２１ｅには、それぞれ、雌ネジ部２９に対向した位置に、貫通孔２８が形成されている。これら雌ネジ部２９および貫通孔２８は、後に例示する各種のオプション部材を取り付けるオプション部材取付部である。

リブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂから、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに直交して、パネル体１１の内周側に向けて突出形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの幅方向両側、つまり、パネル体１１の一面側と他面側とにそれぞれ形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの曲げ強度を高める補強部材として機能するだけでなく、芯材１５の角部の押さえ部材としても機能することができる。すなわち、パネル基材１２の一面側と他面側にそれぞれ設けられたリブ部２２ｃの間に芯材１５が挟み込まれる。パネル基材１２においては、四隅にこのようなブラケット２２が設けられることにより、芯材１５をフレーム２０の内側に保持できるようになっている。

なおここで、図４では、平面板状のパネル体１１の例を示したが、パネル体１１を平面視または側面視した状態で略Ｌ字状、略Ｃ字状等とする場合には、フレーム２０の上下の枠材２１Ｃ，２１Ｄまたは左右の枠材２１Ａ，２１Ｂを，パネル体１１の形状に合わせて折曲または湾曲させる。

図７、図８に示すように、フレーム２０および芯材１５を覆うように、芯材１５の両面には、シート状のベースシート１８が設けられている。ベースシート１８は、例えばボール紙等から形成されている。このベースシート１８は、芯材１５よりも外形寸法が大きく、その外周部１８ａがフレーム２０の表面２０ｆに接着剤等により接着されている。

（クッション材）
クッション材１３は、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に沿って設けられている。クッション材１３は、ベースシート１８を介して、芯材１５の全体を覆うように設けられている。さらに、クッション材１３は、その外周端部１３ｓが、フレーム２０を構成する各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを覆うように設けられている。つまり、クッション材１３は、芯材１５およびフレーム２０を覆うように設けられている。
このクッション材１３は、柔軟性および弾性を有した材料、例えば発泡ウレタン材等から形成されている。

図９は、パネル基材１２の表面に沿って設けられたクッション材１３を示す断面図であり、（ａ）は表皮材１４を非装着の状態におけるクッション材１３の断面図、（ｂ）は表皮材１４を装着した状態におけるクッション材１３の断面図である。
図４に示すように、クッション材１３には、複数の貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、例えば、上下方向を長軸方向とした長円形状とされている。そして、クッション材１３の外表面１３ｆには、複数の貫通孔１６が、上下方向および上下方向に直交する横方向に、間隔を空けて配列されている。

図７、図９に示すように、各貫通孔１６は、クッション材１３においてパネル基材１２とは反対側を向く外表面１３ｆからパネル基材１２側に対向する対向面１３ｇまで、クッション材１３の厚さ方向に貫通して形成されている。図９（ａ）に示すように、各貫通孔１６は、その内周面１６ｆが外表面１３ｆと直交して形成されている。これにより、貫通孔１６の周縁に角部１６ｖが形成されている。
このような貫通孔１６が形成されたクッション材１３をパネル基材１２の表面に設けることで、パネル基材１２の表面に角部１６ｖを有する凹凸形状が形成される。

（表皮材）
図７、図９に示すように、表皮材１４は、クッション材１３の全体を覆うよう設けられている。表皮材１４は、クッション材１３の外表面１３ｆと、貫通孔１６において外表面１３ｆに直交する内周面１６ｆと、貫通孔１６の底部に露出するベースシート１８の露出面１８ｆとに沿うよう、接着されている。このようにして、表皮材１４が、クッション材１３に形成された複数の貫通孔１６に沿うことで、パネル体１１の表面には、複数の長円形状の（凹凸部）凹部１７が形成されている。そして、各凹部１７において、表皮材１４は、貫通孔１６を通して、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に接着されている。
ここで、表皮材１４は、例えばポリエステル等、弾性変形可能な材質で形成され、伸長した状態でクッション材１３及びパネル基材１２を覆っている。クッション材１３は、外表面１３ｆ側の貫通孔１６の周縁において外方に向けて凸となる角部１６ｖが、表皮材１４によって内方に向けて押圧される。これにより、クッション材１３は、角部１６ｖにおいて圧縮方向に弾性変形し、貫通孔１６の角部１６ｖは、円弧状断面とされている。

また、図７、図８に示すように、クッション材１３および表皮材１４は、パネル基材１２よりも大きな外形寸法を有している。そして、クッション材１３および表皮材１４は、その外周端部１３ｅ，１４ｅが、パネル基材１２の外周縁部、つまり各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込んで、溝２５内側に巻き込まれている。このクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅが、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、クッション材１３が表皮材１４によって圧縮される。これにより、パネル体１１は、外周端部１１ｓに向かうにしたがって、その厚みが漸次小さくするように形成されている。また、パネル体１１は、外周端部１１ｓにおいてクッション材１３および表皮材１４が各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、丸く円弧状に形成されている。
これらクッション材１３及び表皮材１４が、表皮構造を構成している。

（固定部材）
固定部材３０は、溝２５に嵌め込まれている。固定部材３０は、溝２５内側に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを、溝２５の内周面と固定部材３０の外周面との間に挟み込んでいる。これにより、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅをフレーム２０の側壁部２１ｆに固定している。

ここで、図４に示すように、固定部材３０は、矩形状のパネル基材１２の外周部の直線部分１２Ｓに配置される直線部固定部材３０Ｓと、矩形状のパネル基材１２の外周部のコーナー部１２Ｃに配置されるコーナー部固定部材３０Ｃと、を備えている。

図７に示すように、直線部固定部材３０Ｓは、直線部固定部材３０Ｓが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３１，３１と、側部プレート部３１，３１どうしを一体に連結する連結プレート部３２と、を備えている。

側部プレート部３１，３１は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３１，３１の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３１，３１は、直線部固定部材３０Ｓを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３１ａ，３１ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。

連結プレート部３２は、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、側部プレート部３１，３１と連結プレート部３２とにより、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａ側と、連結プレート部３２と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ１が形成されるようになっている。この空間Ｓ１は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たった部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。

また、側部プレート部３１，３１において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側には、突起３３，３３が形成されている。この突起３３，３３は、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に挟み込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅに食い込むようになっている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、クッション材１３および表皮材１４が溝２５から抜け出ることを防止している。

さらに、側部プレート部３１，３１において、連結プレート部３２よりも溝２５の基部２１ｅから離間する側には、側部プレート部３１，３１から内方に向けて突出する突条３４，３４が形成されている。そして、これら突条３４，３４と、側部プレート部３１，３１と、連結プレート部３２とに囲まれて、オプション部材取付部として保持溝３５が形成されている。

図５に示すように、パネル体１１の上部のコーナー部に配置されるコーナー部固定部材３０Ｃは、上下方向に延びる第一直線状部３８Ａと、第一直線状部３８Ａの上端から屈曲して横方向に延びる第二直線状部３８Ｂとから、略Ｌ字状に形成されている。
第一直線状部３８Ａは、上下方向に延びる枠材２１Ａまたは枠材２１Ｂの上端部において溝２５内に嵌め込まれる。第二直線状部３８Ｂは、第一直線状部３８Ａの一端から連続して形成され、横方向に延びる枠材２１Ｃまたは枠材２１Ｄの両端部において溝２５内に嵌め込まれる。

図８に示すように、第一直線状部３８Ａ、第二直線状部３８Ｂは、それぞれが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３６，３６と、側部プレート部３６，３６どうしを一体に連結する連結プレート部３７と、を備えている。

側部プレート部３６，３６は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３６，３６の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３６，３６は、コーナー部固定部材３０Ｃを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３６ａ，３６ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。
ここで、側部プレート部３６，３６において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側に、凸部３６ｔ，３６ｔが形成されている。この凸部３６ｔ，３６ｔは、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間にクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込むようになっている。

連結プレート部３７は、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、コーナー部固定部材３０Ｃは、側部プレート部３６，３６と連結プレート部３７により、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａ側と、連結プレート部３７と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ２が形成されるようになっている。この空間Ｓ２は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たった部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。なおここで、連結プレート部３７は、直線部固定部材３０Ｓにおける連結プレート部３２よりも基部２１ｅに近く、空間Ｓ２は、空間Ｓ１よりも小さく形成されている。

図５に示すように、このようなコーナー部固定部材３０Ｃは、溝２５に対し、コーナーキャップ４０によって固定されている。コーナーキャップ４０は、第一直線状部４１Ａと、第一直線状部４１Ａの一端に連続し、第一直線状部４１Ａに直交して延びる第二直線状部４１Ｂとからなる略Ｌ字状をなしている。図８に示すように、これら第一直線状部４１Ａ,第二直線状部４１Ｂは、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａ，第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。
そして、図５に示すように、第一直線状部４１Ａの下端部には、突起片４３が下方に向けて突出形成されている。この突起片４３が、直線部固定部材３０Ｓの上端部において、連結プレート部３２と突条３４との間の保持溝３５（図７参照）に挿入されている。

また、第二直線状部４１Ｂには、ボルト４５を挿入するボルト挿通孔４４が形成されている。このボルト挿通孔４４に挿通させたボルト４５により、コーナーキャップ４０と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂが一体に締結されている。

（支持脚）
上記したようなパネル体１１の下部両端部のコーナー部には、それぞれ、支持脚５０が取付可能とされている。この支持脚５０は、床面に接地することで、パネル体１１を床面上に立設させる。
支持脚５０は、パネル基材１２の下部端部１２Ｐで溝２５内に収容される下部支持部５１と、下部支持部５１の一端から上方に延び、パネル基材１２の側部下端部１２Ｑで溝２５内に収容される側部支持部５２と、下部支持部５１よりも下方に延びる支持脚部５３と、を一体に備えている。

下部支持部５１はフレーム２０の下端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。また、側部支持部５２は、フレーム２０の側端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。
下部支持部５１および側部支持部５２には、ボルト４８が挿通されるボルト挿通孔５４が形成されている。このボルト挿通孔５４に挿通されるボルト４８は、雌ネジ部２９および貫通孔２８にねじ込まれるようになっている。これにより、支持脚５０が、パネル体１１に固定される。

支持脚部５３は、下部支持部５１よりも下方に延び、その下端部に、高さ調整ネジ４９がねじ込み可能とされている。

（パネル体下部における連結）
図１０は、パネル体１１の下部の角部に設けられた支持脚５０における連結構造の一例を示す斜視図である。図１１は、パネル体１１，１１どうしの下部における連結構造を示す断面図である。
図１０、図１１に示すように、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしは、下部どうしが以下のようにして連結されている。
支持脚５０には、オプション部材として、隣接して配置される他のパネル体１１と連結するための連結部材５５の一端が係止可能とされている。このため、支持脚５０には、下部支持部５１よりも下方に膨出した膨出部５６が一体に形成されている。

そして、この膨出部５６には、パネル体１１の厚さ方向に沿った支持脚５０の中間部に、プレート状の連結部材５５の一端が挿入可能なスリット５７が形成されている。スリット５７は、膨出部５６において他方のパネル体１１に隣接する側の側面５６ａおよび下面５６ｂに開口している。
図１１に示すように、スリット５７の上部には、後述する連結部材５５の突起部５８Ａが挿入される挿入凹部５７ａが、上方に向けて凹んで形成されている。そして、スリット５７の上部において、膨出部５６の側面５６ａ側には、挿入凹部５７ａに隣接して、下方に向けて突出する突起部５７ｂが形成されている。

また、膨出部５６には、スリット５７内に挿入された連結部材５５を係止するための、係止孔５６ｈが、パネル体１１の厚さ方向に沿って貫通形成されている。

連結部材５５は、両端部にそれぞれ貫通孔５５ｈが形成されている。また、連結部材５５の両端部には、それぞれ、上方に向けて突出する突起部５８Ａが形成されている。また、連結部材５５には、両端部の突起部５８Ａ，５８Ａの間に、上方に向けて突出する中央突起部５８Ｂが形成されている。そして、中央突起部５８Ｂと、その両側の突起部５８Ａとの間には、下方に向けて凹となる係合凹部５８Ｃが形成されている。

突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、膨出部５６の側面５６ａ側、中央突起部５８Ｂ側が、上下方向に延在する鉛直面５７ｆ、５８ｆとされ、その反対側が、上方に行くにしたがい鉛直面５７ｆ、５８ｆから離間する傾斜面５７ｇ、５８ｇとされている。これにより、突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。
この係合凹部５８Ｃに、スリット５７の突起部５７ｂが嵌め込まれることで、連結部材５５と支持脚５０とを、パネル体１１，１１が隣り合う方向において、容易に位置決めできるようになっている。

互いに隣接するパネル体１１，１１どうしを連結するには、貫通孔５５ｈが形成された連結部材５５の両端部を、支持脚５０のスリット５７に挿入する。連結部材５５の両端部の係合凹部５８Ｃに、それぞれ、両側のパネル体１１に設けられた支持脚５０の突起部５７ｂを嵌め込む。ここで、突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。したがって、係合凹部５８Ｃに突起部５７ｂが挿入されることで、連結部材５５と支持脚５０とが、パネル体１１，１１が隣り合う方向において互いに位置決めされる。これにより、連結部材５５に形成された両端部の貫通孔５５ｈと、支持脚５０の係止孔５６ｈとが連通する。そこで、これら貫通孔５５ｈ及び係止孔５６ｈに連結ボルト５９を挿通・締結させる。これにより、連結部材５５によって、パネル体１１，１１どうしが下端部で連結される。

（パネル体上部における連結）
図１２は、パネル体１１，１１どうしの上部における連結構造の一例を示す斜視図である。
この図１２に示すように、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしは、それぞれの上端部どうしを、上部連結部材（連結部材）６１によって連結することができる。
この上部連結部材６１は、コーナーキャップ４０に代えて、コーナー部固定部材３０Ｃに取り付けられる。上部連結部材６１の両端部６１ａ，６１ａには、ボルト挿通孔６２が形成されている。
また、上部連結部材６１の中間部６１ｂの下面側には、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間隔を規制する間隔規制部６３が下方に向けて突出形成されている。間隔規制部６３が、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間に挿入されることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を規制することができる。
このような上部連結部材６１によって、互いに隣接するパネル体１１，１１の上端部どうしを連結するには、以下のようにする。
まず、上部連結部材６１を、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃ上に載せる。このとき、上部連結部材６１の両端部６１ａ，６１ａの下面が、コーナー部固定部材３０Ｃの第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。そして、間隔規制部６３が、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間に挿入されることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を規制することができる。より具体的には、間隔規制部６３の両側面６３ａ，６３ａに、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａの連結プレート部３７を突き当てることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を適正に位置決めできる。この状態で、ボルト挿通孔６２に挿通させたボルト６４を、貫通孔２８を通して雌ネジ部２９に締結させることにより、上部連結部材６１と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ（図５参照）、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂ（図５参照）を一体に固定する。これによって、互いに隣接するパネル体１１，１１の上端部どうしが連結される。

（デスク）
次に、デスク３とパネル体１１との連結構造について説明する。
図１〜図３に示すように、デスク３は、上面に作業面を有した天板３００と、天板３００の前端側（デスク３の使用者が不図示のチェアに着座してデスク３に対面する側）において天板３００を支持する支持脚３０２と、を備えている。
上記のような複数枚のパネル体１１を備えた間仕切り装置２は、天板３００の背面側３００ａおよび両側面３００ｂを囲むように、平面視略コ字状に設けられている。そして、天板３００は、間仕切り装置２に対し、後述のごとく連結されている。

（デスクとパネル体との連結構造）
図１３は、天板３００の前部とパネル体１１との連結部分の構造を示す立断面図である。図１４は、天板３００の後部とパネル体１１との連結部分の構造を示す平断面図である。

図２、図３に示すように、天板３００の前端部に設けられた支持脚３０２は、上端部３０２ａが天板３００の下面に不図示のボルト３０３（図２参照）等により固定されている。支持脚３０２の下端部３０２ｂは床面に接地されている。

そして、図３、図１３に示すように、支持脚３０２の下端部は、支持脚連結ブラケット（ブラケット）９１を介してパネル体１１の下部に固定されている。
支持脚連結ブラケット９１は、溶接等により支持脚３０２の下端部の側面に一体に固定される固定部９２と、固定部９２の端部から延びる延長部９３と、を有している。支持脚連結ブラケット９１は、さらに、延長部９３の上端部から水平方向に屈曲し、パネル体１１の下端部に沿って配置される下端壁９４と、下端壁９４から上方に向かって延び、パネル基材１２の溝２５に設けられた直線部固定部材３０Ｓの側部プレート部３１に沿って延びる側壁部９５と、側壁部９５の上端から水平方向に延びる係止部９６と、を有している。
係止部９６には、貫通孔９６Ａが形成されている。この貫通孔９６Ａから挿通されたボルト９７が、パネル体１１の枠材２１Ｄに固定された直線部固定部材３０Ｓの保持溝３５内に設けられ、雌ねじが形成されたベース部７８に螺合されている。なお、このベース７８は、直線部固定部材３０Ｓの保持溝３５に沿って任意の位置に移動可能である。つまり、これにより、支持脚３０２は、下端部の支持脚連結ブラケット８１が、パネル体１１の任意の位置で固定可能となっている。
このようにして、パネル体１１の下部に固定された支持脚連結ブラケット９１により、支持脚３０２が保持されている。そして、支持脚３０２の下端部は、パネル体１１の任意の位置に移動可能であるので、パネル体１１や天板３００の前後方向の長さに応じて支持脚３０２の取付位置を変更することができる。

図２、図３、図１４に示すように、天板３００の背面側３００ａは、間仕切り装置２に設けられた天板取付部材３１１によってパネル体１１に支持されている。
天板取付部材３１１は、間仕切り装置２において外周端部の溝２５どうしを対向させて互いに隣接配置された互いに隣接する二つのパネル体１１，１１の連結部に設けられている。
ここで、図１４に示すように、パネル体１１，１１同士の連結部分においては下部の連結部材５５（図１０、図１１参照）および上部連結部材６１（図１２参照）を介して連結された状態で、パネル体１１の端部、つまりパネル体１１の表面の表皮材１４どうしが互いに突き当たっている。

天板取付部材３１１は、パネル体１１の外周端部に沿って上下方向に連続した断面角筒状の管状材（杆体）３１２と、管状材３１２から延出した支持ブラケット３１６と、を備えている。

管状材３１２は、パネル体１１，１１同士の連結部分において、互いに隣接する一方のパネル体１１の溝２５と他方のパネル体１１の溝２５とに沿った方向に延び、これらの溝２５，２５内に配置されている。例えば、隣接するパネル体１１，１１の溝２５，２５にそれぞれ設けられた直線部固定部材３０Ｓの連結プレート部３２および側部プレート部３１，３１の間に嵌め込まれている。

図３に示すように、管状材３１２には、その上端部と中間部とに、例えば樹脂等により形成されたスペーサ３１７が装着されている。図１４に示すように、スペーサ３１７は、管状材３１２と、その両側のパネル体１１，１１の溝２５，２５との間にそれぞれ介装されている。
スペーサ３１７は、例えば、基部３１７ａと、基部３１７ａの両端部から直交して延出する側部３１７ｂ、３１７ｂとからなる断面コ字状とされている。スペーサ３１７の基部３１７ａは、溝２５の底面と管状材３１２の側端面３１２ａとに挟み込まれる。また、スペーサ３１７の側部３１７ｂは、溝２５の側面と管状材３１２の前後面３１２ｂとに挟み込まれる。
このスペーサ３１７により、溝２５内における管状材３１２のガタつきを抑えるとともに、管状材３１２を溝２５の嵌め合いがきつくなっている。

このようにして、管状材３１２が、互いに隣接する一方のパネル体１１の溝２５と他方のパネル体１１の溝２５とに嵌め込まれることによって、パネル体１１，１１どうしを連結している。

図１１に示すように、管状材３１２は、その下端部３１２ｂが、連結部材５５の中央突起部５８Ｂに連結されている。この連結部材５５は、両側のパネル体１１，１１にそれぞれ設けられた支持脚５０に連結されている。したがって、管状材３１２は、支持脚５０を介して床面上に間接的に支持されている。

図２、図３、図１４に示すように、支持ブラケット３１６は、突出部３１３と、支持板部３１４と、を一体に備えている。

突出部３１３は、管状材３１２から延出し、互いに隣接する二枚のパネル体１１，１１の連結部分の隙間を通して、パネル体１１の表面に直交する方向（外方）に突出するよう管状材３１２と一体に設けられている。ここで、図１４に示すように、パネル体１１の外周部において、パネル基材１２およびクッション材１３を覆う表皮材１４が、パネル基材１２の外周縁部を回り込んで溝２５の内側に巻き込まれている。これにより、互いに隣接する二枚のパネル体１１，１１の表面の表皮材１４，１４どうしが互いに突き当たっている。そして、支持ブラケット３１６の突出部３１３は、互いに突き当たった表皮材１４，１４の間から、パネル体１１の表面に直交する方向に突出している。これにより、表皮材１４、１４によって、管状材３１２が露出しないようになっている。

支持板部３１４は、突出部３１３の上端から屈曲して水平方向に延び、天板３００の下面に沿うよう設けられている。支持板部３１４には、物品が取付可能とされており、本実施形態では、ボルト３１５（図２参照）等によって天板３００の下面に固定されている。

上述したような間仕切り装置２においては、天板取付部材３１１の管状材３１２が、互いに隣接する一方のパネル体１１の溝２５と他方のパネル体１１の溝２５とに嵌め込まれている。これにより、互いに隣接する二枚のパネル体１１，１１の間隙から管状材３１２が露出するのを最小限に抑えることができる。そして、この管状材３１２から延出する支持ブラケット３１６で物品を支持することで、オプション部材やその他の物品等を間仕切り装置２に取り付けることが可能となる。
このようにして、パネル体１１の表面に、オプション部材やその他の物品を取り付けるための係合溝や、係止スリットが設けられた支持支柱を備える必要がなくなる。これによって、間仕切り装置２、什器システム１の美観が損なわれるのを防ぐことができる。さらに、間仕切り装置２の軽量化、構造の簡易化、コスト低減を図るが可能となる。

また、支持ブラケット３１６の突出部３１３は、互いに突き当たった表皮材１４，１４の間から突出している。これにより、互いに隣接するパネル材１１，１１の連結部分において、管状材３１２が露出しないようになっている。したがって、間仕切り装置２、什器システム１の美観がさらに高められている。

また、天板取付部材３１１がパネル体１１とは別体である。したがって、パネル体１１，１１どうしの連結部分においても、天板取付部材３１１を用いない箇所においては、これを備える必要がない。これにより、パネル体１１自体を軽量で簡易な構成とし、取扱いを容易に行うことができる。

さらに、管状材３１２の下端部が、支持脚５０上に間接的に支持されている。これにより、支持ブラケット３１６で支持する天板３００の荷重は、管状材３１２を介して支持脚５０に伝達される。したがって、パネル体１１自体で支持する天板３００の荷重を軽減することができる。これにより、パネル体１１の強度を下げ、軽量化、構成の簡易化を図ることができる。

さらに、互いに隣接する二枚のパネル体１１，１１どうしが、スペーサ３１７を備えて溝２５に嵌め込まれた管状材３１２を介して連結された構成となっている。管状材３１２は、パネル体１１の外周端部に沿って連続しているため、パネル体１１，１１どうしは、外周端部に沿った線状の領域で連結される。これにより、二枚のパネル体１１，１１の外周端部どうしを強固に連結することが可能となる。

さらに、上述したパネル体１１によれば、パネル基材１２およびクッション材１３を覆う表皮材１４が、パネル体１１の外周部において、パネル基材１２の外周縁部を回り込んで溝２５の内側に巻き込まれている。このため、パネル体１１の外周部は、パネル基材１２が露出することなく、表皮材１４で覆われることになる。
さらに、表皮材１４は、溝２５内で固定部材３０により固定されるため、固定部材３０がパネル体１１の外周部に露出するのを抑えることができる。
これにより、パネル体１１の外観を、柔軟な、有機的な印象とすることができる。

さらに、上述したパネル体１１においては、クッション材１３の外周端部１３ｅが、表皮材１４とともに、パネル基材１２の外周縁部で溝２５の内側に巻き込まれている。このように、表皮材１４だけでなく、表皮材１４によって覆われるクッション材１３も、パネル基材１２の外周縁部を回り込んで溝２５の内側に巻き込まれているので、パネル体１１の外周部が、より柔軟な印象の外観となる。

また、クッション材１３は、貫通孔１６によりパネル基材１２の表面に凹凸形状を形成し、表皮材１４は、パネル基材１２およびクッション材１３を覆うことで、凹凸形状に沿うことで凹部１７を形成する。
このようにして、表皮材１４によって覆われた部分に凹部１７が形成されるので、パネル体１１の意匠性が高まる。

加えて、クッション材１３は、弾性を有してパネル基材１２の表面に角部１６ｖを有する凹凸形状を形成し、表皮材１４は、角部１６ｖを圧縮方向に弾性変形させてクッション材１３およびパネル基材１２を覆っている。
これにより、形成された凹部１７は、クッション材１３の角部１６ｖが表皮材１４によって圧縮方向に弾性変形している。このため、表皮材１４が角部１６ｖに突き当たった部分で角部１６ｖの反発力によって押圧される。したがって、凹部１７の形状が維持されるとともに、表皮材１４がクッション材１３の外表面１３ｆに沿った方向で図９（ｂ）中に矢印Ｔで示す方向に伸長され、表皮材１４が弛むのを抑えることができる。
このようにして、意匠性に優れたパネル体１１を低コストで提供することが可能となる。

また、クッション材１３は、周縁に角部１６ｖを有する貫通孔１６が形成されている。
これにより、パネル基材１２の表面に凹凸形状を形成することができる。
クッション材１３の大きさを、パネル基材１２の表面の大きさよりも小さくすれば、クッション材１３の外周縁部の角部１６ｖによって、パネル基材１２の表面に凹凸形状を形成することができる。この場合、凹凸形状を設計通りに形成するには、クッション材１３を、パネル基材１２の表面に対して正確に位置決めする必要がある。これに対し、クッション材１３自体に、貫通孔１６を形成すると、パネル基材１２表面に沿ってクッション材１３を配置するのみで、凹凸形状を正確に実現できる。これにより、凹凸形状のデザインの自由度が高まる。

クッション材１３は、周縁に角部１６ｖを有する貫通孔１６が形成されている。表皮材１４は、貫通孔１６を通してパネル基材１２の表面であるベースシート１８の露出面１８ｆに直接接着されている。
これにより、クッション材１３を貫通しない凹部によって凹凸形状を形成する場合に比較し、表皮材１４によって覆われた部分に形成される凹部１７が、段差の大きなダイナミックなものとなり、意匠性が高まる。
また、クッション材１３は、一般的に、スポンジ状の多孔質材等によって形成される。このような場合、クッション材１３と表皮材１４との接触面積が小さく、接着強度が確保しにくい。これに対し、表皮材１４が貫通孔１６の内方でパネル基材１２の表面に直接接着されることで、表皮材１４とクッション材１３とが面状に接着される。したがって、表皮材１４がクッション材１３に接着されている部分に比較し、表皮材１４が強固に接着される。これによって、時間の経過とともに表皮材１４が剥がれるのを防ぎ、形状を長期間にわたって安定して維持することができる。

さらに、表皮材１４は、弾性変形可能な材質で形成され、伸長した状態でクッション材１３及びパネル基材１２を覆っている。
これにより、表皮材１４が、張りのある状態となり、意匠性が高まる。

（その他の実施形態）
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の各実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、パネル基材１２の外周部の全周にわたって溝２５を形成するものとしたが、これに限るものではなく、周方向の少なくとも一部に管状材３１２を嵌め込む溝２５が形成されていれば良い。
また、管状材３１２を、連結部材５５を介して支持脚５０上に間接的に支持された構成としたが、これに限らない。管状材３１２を支持脚５０に直接的に支持される構成としてもよい。さらに、管状材３１２は、支持脚５０を介さずに床面に接地させ、床面に直接支持されているようにしてもよい。

また、互いに隣接する二枚のパネル体１１，１１どうしが、溝２５に嵌め込まれたスペーサ３１７を備えた管状材３１２を介して連結された構成としたが、これに限らない。スペーサ３１７を備えない構成や、スペーサ３１７と溝２５または管状材３１２とのクリアランスが大きい構成としてもよい。これらの構成の場合、互いに隣接する二枚のパネル体１１，１１どうしは、管状材３１２を介しては連結されず、連結部材５５のみにより連結される構成となる。

上記実施形態では、デスク３の天板３００の前端側を支持する支持脚３０２は、支持脚連結ブラケット９１を介してパネル体１１の下部に固定されているが、これに限らない。例えば、支持脚３０２は、パネル体１１の下部に固定されず、単独で床面から立設されていてもよい。また、支持脚３０２は、その近傍にパネル体１１，１１の連結部分がある場合、パネル体１１，１１間に設けた管状材３１２に支持されていてもよい。

また、溝２５内で表皮材１４を固定する固定手段として、固定部材３０を例に挙げたが、表皮材１４を固定できるのであれば、他のいかなる構成としてもよい。例えば、固定部材３０の断面形状、構造等については、何ら限定するものではない。さらには、表皮材１４を、タッカーや接着等によって溝２５内に固定するようにしてもよい。

上記実施形態では、軟性材として、弾性を有したクッション材１３を例に挙げたが、軟性材は、弾性を有さず、少なくとも軟性を有していれば良い。

さらに、上記実施形態では、パネル基材１２を、芯材１５、フレーム２０、およびベースシート１８から形成したが、これに限るものではない。例えば、単体で所要の強度を確保できるのであれば、例えば、樹脂材料等からなるパネルをそのままパネル基材１２とし、その外周部に溝２５を形成するようにしてもよい。また、基材は、例えば、各種什器の外表面を構成する部材等とすることもできる。これにより、什器の表面に、凹凸部を形成し、意匠性を高めることが可能となる。

また、上記実施形態では、凹凸形状を形成する貫通孔１６は、例えば、上下方向を長軸方向とした長円形状としたが、長円形以外の、円形、多角形状等、あるいは企業ロゴ等の他の形状としてもよい。

さらに、上記実施形態では、貫通孔１６は、その内周面１６ｆが外表面１３ｆと直交することで、外周縁部に角部１６ｖを形成したが、内周面１６ｆが外表面１３ｆとが傾斜して交差してもよい。

加えて、上記実施形態では、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅが、パネル基材１２を構成する各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込んで、溝２５内に巻き込まれている。しかし、クッション材１３を、パネル基材１２の外周寸法よりも小さくして、表皮材１４のみを溝２５内に巻き込むようにしてもよい。

さらに、上記実施形態で示したような表皮構造は、パネル基材１２の両面に形成するとは限らず、パネル基材１２の一面側にのみ形成するようにしてもよい。

なお、上記実施形態では、クッション材１３および表皮材１４を備えるようにしたが、クッション材１３および表皮材１４は必須の構成ではない。

また、上記実施形態では、間仕切り装置２をデスク３の天板３００に沿って設けるようにしたが、これに限るものではない。間仕切り装置２は、デスク３以外にも、テーブル、カウンター、棚等の各種什器に組み合わせて設けてもよい。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

１ 什器システム
２ 間仕切り装置
３ デスク（什器）
１１ パネル体
１１ｓ 外周端部
１２ パネル基材（基材）
１３ クッション材（軟性材）
１３ｅ，１４ｅ 外周端部
１４ 表皮材
１５ 芯材
１５ａ 外周端面
１６ 貫通孔
１６ｖ 角部
１７ 凹部（凹凸部）
１８ ベースシート
２０ フレーム
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ 枠材
２５ 溝
５０ 支持脚
５５ 連結部材
５８Ｂ 中央突起部
３００ デスク天板（物品）
３１１ 天板取付部材（物品取付部材）
３１２ 管状材（杆体）
３１２ｂ 下端部
３１６ 支持ブラケット

Claims (3)

1. パネル状の基材と、
   該基材の少なくとも一面側及び前記基材の外周縁部を覆う表皮材と、を有し、前記基材の外周端部の少なくとも一部に沿って、該基材の内方に向けて凹んだ溝が設けられた複数枚のパネル体と、
   前記溝どうしを対向させて互いに隣接配置された二枚の前記パネル体の間に設けられ、物品が取付可能な物品取付部材と、
   前記基材と前記表皮材との間に設けられた軟性材と、を備え、
   二枚の前記パネル体は、前記基材の外周縁部を覆う前記表皮材どうしが互いに突き当てられるように配置され、
   前記物品取付部材は、
   前記パネル体の前記溝に沿った方向に延び、該溝内に配置された杆体と、
   前記杆体から延出し、互いに隣接する二枚の前記パネル体の間から前記基材の少なくとも一面側の外方に突出し、前記物品を支持する支持ブラケットと、を備え、
   前記表皮材の外周端部は、前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれていて、
   前記軟性材の外周端部が、前記表皮材とともに、前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれていることを特徴とする間仕切り装置。
2. 互いに隣接する二枚の前記パネル体どうしが、前記溝に嵌め込まれた前記物品取付部材の前記杆体を介して連結されていることを特徴とする請求項１に記載の間仕切り装置。
3. 請求項１または２に記載の間仕切り装置と、
   前記間仕切り装置の前記パネル体に沿って設けられる什器と、を備え、
   前記什器の一部が前記支持ブラケットに支持されていることを特徴とする什器システム。

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