JP2015190161A - パネル体 - Google Patents

Abstract

【課題】空間を仕切りつつ、適切な開放感を与えることが可能なパネル体及び間仕切り装置を提供する。【解決手段】床面に立設されるパネル状の基材と、前記基材の端縁に取り付けられて、前記基材よりも高い剛性を有するとともに、厚さ方向に貫通された開口部を有するパネル状の剛性材と、を備える。このようなパネル体によれば、開口部が設けられていることによって、区画された空間の内部に照明の照光や、空調機器の気流を導くことができる。【選択図】図２

Description

本発明は、パネル体に関する。

オフィスや公共施設、商業施設等の空間では、施設内に形成された大空間の一部を複数の小空間に区画することによって、空間利用における自由度を高めることが求められている。そこで、空間内に、間仕切り装置（パーティション）を設けることが広く行われている。間仕切り装置を設けることにより周囲からの視線や音をある程度遮ることができる。この間仕切り装置により空間の一部を仕切り、各執務者の固有スペースを設けたり、打合わせ等のためのスペースを設けたりすることができる。加えて、このような間仕切り装置によって空間を区画することで、作業者にとって集中しやすい環境を提供できる。

その一方で、間仕切り装置は、照明機器の照光や、空調機器の気流までも遮ってしまう。したがって、作業者にとって集中しやすい環境を提供できる反面、不要な閉塞感までも与えることで良好な居住性を損なう可能性がある。

そこで、空間を区画しつつも、閉塞感を与えないための装置として、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載の間仕切りパネルでは、フレームから、フレームによって支持される複数のパネル板の内の一部を取り外すことで、フレームに取り付けられた複数のパネル板の一部に表裏を貫通する開口部を設けている。

特許第４０１３８７９号公報

しかしながら、上記特許文献１の間仕切りパネルのような間仕切り装置では、パネル板を取り外すことで開口部を形成するため、開口部の大きさがパネル板の大きさに制限されてしまう。このため、必要以上に大きな開口部になってしまい、間仕切り装置として空間を仕切るという目的が失われてしまうという問題があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、空間を仕切りつつ、適切な開放感を与えることが可能なパネル体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
本発明の一の態様に係るパネル体は、床面に立設されるパネル状の基材と、前記基材の端縁に取り付けられて、前記基材よりも高い剛性を有するとともに、厚さ方向に貫通された開口部を有するパネル状の剛性材と、を備える。

このようなパネル体によれば、開口部が設けられていることによって、区画された空間の内部に照明の照光や、空調機器の気流を導くことができる。ここで、パネル状の剛性材に厚さ方向に貫通させて開口部を形成することで、開口部の大きさに応じた適切な開放感を与えることができる。加えて、開口部が形成された剛性材が、基材よりも高い剛性を有していることで、開口部を形成したとしても開口部の周縁部分においても、パネル体として必要な剛性を確保することができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体では、前記基材は内部に中空部分を複数有して形成され、前記剛性材は内部が中実に形成されることで、前記剛性材は前記基材よりも高い剛性を有する。

このようなパネル体によれば、中空部分を複数有して形成された基材に比して、内部が中実に形成された剛性材を用いることによって、基材の軽量化を図りつつ、開口部が形成された剛性材の剛性をさらに向上させることができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体は、前記基材及び前記剛性材の少なくとも一面側を覆う表皮材をさらに備えていてもよい。

このようなパネル体によれば、基材及び剛性材の少なくとも一面側が表皮材で覆われるため、基材及び剛性材からなるパネル体の審美性を高めることができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体では、前記基材及び剛性材の端縁に沿って連続して形成され、該基材及び剛性材の内方に向けて凹んだ凹溝をさらに備え、前記表皮材の外周端部が前記基材の外周縁部で前記凹溝の内側に巻き込まれた構成であってもよい。

このようなパネル体によれば、パネル体の外周部において表皮材が基材の外周縁部を回り込んで凹溝の内側に巻き込まれているため、パネル体の外周部では基材及び剛性材が露出せずに、表皮材で覆われる。これにより、パネル体の外周部の外観を良好なものとしつつ、パネル体の外観が柔らかい印象となる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体は、前記開口部の内周縁に沿って取り付けられた開口枠をさらに備えていてもよい。

このようなパネル体によれば、開口部の内周縁が開口枠によって補強されることで、開口部が形成された部分の剛性を高めることができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体は、前記基材及び前記剛性材と前記表皮材との間に設けられた軟性材をさらに備えていてもよい。

このようなパネル体によれば、表皮材で覆われた部分に、当該表皮材と基材及び剛性材の間に設けられた軟性材の材質に応じた軟質な表面特性を付与することができ、パネル体の外観がさらに柔らかな印象となる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体は、前記基材及び前記剛性材の端縁に沿って連続して形成された枠材をさらに備えていてもよい。

このようなパネル体によれば、一体に形成された枠材によって基材と剛性材をともに保持することができるため、パネル体の剛性をさらに高めることができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体では、前記剛性材は、前記基材の下側に配置されるとともに、前記基材の下端縁に接続されてもよい。

このようなパネル体では、剛性材を基材の下方に設けることによって、開口部が高さ方向において床面から近い位置に設けられることとなる。したがって、パネル体を用いて画成された区画の内部にいる使用者の視線よりも低い位置に開口部が設けられることとなる。すなわち、開口部による採光や気流の流通などの効果を得つつ、区画の外部から内部の様子を伺うに際して、内部の使用者の注意を引いてしまう可能性が低減され、使用者にとってさらに集中に適した環境を提供することができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体は、前記剛性材は、前記基材の上側に配置されるとともに、前記基材の上端縁に接続される。

このようなパネル体では、剛性材を基材の上側に配置することで、開口部を基材の上方に配置することができる。このため、使用者上方の気流の確保や、上方からの照明光の採光に適している。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体では、前記開口部における上端縁から前記床面までの距離が９００ｍｍ以下に構成されていてもよい。

ここで、区画内部の使用者が着座している場合を想定した場合、床面からの目線の高さは、おおむね９００ｍｍ〜１３００ｍｍである。これに鑑みて、上記のパネル体では、開口部における上端縁の床面からの距離を９００ｍｍ以下としていることから、開口部による採光や気流の確保を図りつつ、他の使用者が区画の外側から内部の様子を伺うに際して、使用者どうしの目線が交錯する可能性を低減することができる。これにより、内部の使用者の注意を引いてしまう可能性が低減され、使用者にとってさらに集中に適した環境を提供することができる。

さらに、本発明の一の態様に係るパネル体では、前記開口部における下端縁から前記床面までの距離が９００ｍｍ以上に構成されていてもよい。

ここで、例えば区画の内部におけるデスクの使用を想定した場合、一般的なデスクの天板は床面からおおむね７００ｍｍ程度の高さに位置する。これに鑑みて、上記のパネル体では、開口部における下端縁の床面からの距離を９００ｍｍ以上としていることから、デスク使用者の手元を外部から遮蔽しつつ、開口部を通じてデスク天板上への採光を図ることができる。

本発明によれば、空間を仕切りつつ、適切な開放感を与えることが可能なパネル体を提供することができる。

本発明の実施形態におけるパネル体を示す斜視図である。 パネル体の構成を示す斜視展開図である。 パネル体の板厚方向中間部における半断面図である。 パネル体の端部を示す上面図である。 パネル体の直線部の構造を示す断面図である。 パネル体のコーナー部の構造を示す断面図である。 基材の表面に沿って設けられたクッション材を示す断面図であり、（ａ）は表皮材を非装着の状態におけるクッション材の断面図、（ｂ）は表皮材を装着した状態におけるクッション材の断面図である。 パネル体の下部の角部に設けられた支持脚体、およびパネル体どうしの下部における連結構造の一例を示す斜視図である。 パネル体どうしの下部における連結構造を示す断面図である。 パネル体どうしの上部における連結構造の一例を示す斜視図である。 パネル体どうしの連結部分の構造を示す断面図である。 パネル体の変形例を示す図である。 開口枠の構成を示す斜視図である。 パネル体の使用例を示す説明図である。 パネル体の使用例を示す説明図である。 パネル体の使用例を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る間仕切り装置１０は、床面上に立設されるとともに、互いに接続された複数のパネル体１１，１１を備えている。より詳細には、パネル体１１，１１における互いに対向する側縁同士が、上側連結部６１と、下側連結部５５とによって接続されている。
さらに、それぞれのパネル体には、正面視で矩形に形成されて正面に見える面から反対側の面まで貫通する開口部Ｘが設けられている。本実施形態では、２つの開口部Ｘがパネル体１１の上側の領域に形成されている。開口部Ｘには、その内周縁に沿って取り付けられた開口枠Ｗが設けられている。

（パネル体）
図２に示すように、パネル体１１は、基板Ｂと、基板Ｂの外周部に沿って設けられたフレーム２０と、基板Ｂの両面に沿って設けられた軟性材であるクッション材１３と、基板Ｂおよびクッション材１３を覆う表皮材１４と、固定部材３０と、を備えている。

（基板）
基板Ｂは、パネル基材１２（基材）と、パネル基材１２の上端縁に対して取り付けられる剛性材Ｌと、を備えている。
（パネル基材）
パネル基材１２は、パネル状の芯材１５と、芯材１５の両面を覆うように設けられたベースシート１８と、を備えている。

芯材１５は、例えば紙系材料、樹脂系材料、木質系材料等から形成されている。この芯材１５は、パネル体１１の基板Ｂを構成する部材として必要な剛性を確保しつつ、なるべく軽量とするのが好ましい。そこで、本実施形態では、芯材１５は、紙系材料から形成され、板厚方向に貫通する孔１５ｈが多数並設された、例えば孔１５ｈが断面を六角形状として複数千鳥状に組み合わされたハニカム構造とされている。換言すれば、芯材１５は複数の中空部分を有して形成されている。

図５、図６に示すように、後述するフレーム２０および芯材１５を覆うように、芯材１５の両面には、シート状のベースシート１８が設けられている。ベースシート１８は、例えばボール紙等から形成されている。このベースシート１８は、芯材１５よりも外形寸法が大きく、その外周部１８ａがフレーム２０の表面２０ｆに接着剤等により接着されている。

（剛性材）
剛性材Ｌは、上述の開口部Ｘに対応した位置、形状、および寸法の開口である剛性材開口部Ｘ１を有する板状部材である。本実施形態では、剛性材Ｌの幅方向における寸法は、パネル基材１２の幅方向における寸法とおおむね同一に設定されている。さらに、本実施形態では、剛性材Ｌの高さ方向における寸法は、上述の開口部Ｘの高さ方向における寸法よりも大きく設定されている。
剛性材Ｌは、パネル基材１２に比して高い剛性を有している。本実施形態では、剛性材Ｌは内部が中実になるように形成されていて、これによりパネル基材１２に比して高い剛性を確保している。このような剛性材Ｌは、例えば、木質繊維をドライプロセス等で圧縮加工することで製造されるＭＤＦ（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）によって構成される。

これらのパネル基板１２と、剛性材Ｌとは、上述のように上下方向に互いに接続されて基板Ｂを形成している。

（フレーム）
図２、図３に示すように、この基板Ｂの外周部には、フレーム２０が設けられている。フレーム２０は、基板Ｂの４つの端縁に沿ってそれぞれ設けられた枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄを備えている。各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｄは、金属系材料、樹脂系材料等から形成されている。
枠材２１Ａ，２１Ｂは、基板Ｂにおいて互いに対向する２辺に沿って上下方向に延在し、パネル体１１の幅方向両側に設けられている。枠材２１Ｃ，２１Ｄは、枠材２１Ａ，２１Ｂに直交して横方向に延在し、パネル体１１の上下方向両側に設けられている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂと枠材２１Ｃ，２１Ｄとは、Ｌ字状のブラケット２２を介し、ボルト２３、あるいは溶接、接着等によって接合されている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄによって、全体として矩形状をなしたフレーム２０が形成されている。

図４〜図６に示すように、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、フレーム２０の内周側の基板Ｂの外周端面１５ａに対向する基部２１ｅと、基部２１ｅの幅方向両側からそれぞれフレーム２０の外周側に向けて立ち上がる側壁部２１ｆと、からなる、断面略Ｕ字状に形成されている。これにより、基部２１ｅと、両側の側壁部２１ｆ，２１ｆとに囲まれた部分は、溝２５とされている。
このようにして、基板Ｂは、その外周端部に沿って連続し、基板Ｂの内方に向けて凹んだ溝２５を有している。

ここで、図３に示すように、Ｌ字状のブラケット２２は、枠材２１Ａまたは２１Ｂに沿って枠材２１Ａまたは２１Ｂの端部に設けられる第一プレート部２２ａと、第一プレート部２２ａに直交し、枠材２１Ｃまたは２１Ｄに沿って枠材２１Ｃまたは２１Ｄの端部に設けられる第二プレート部２２ｂと、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに沿ってＬ字状のブラケット２２の屈曲方向内側に設けられたリブ部２２ｃとが一体に形成されている。
リブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂから、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに直交して、パネル体１１の内周側に向けて突出形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの幅方向両側、つまり、パネル体１１の一面側と他面側とにそれぞれ形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの曲げ強度を高める補強部材として機能するだけでなく、基板Ｂの角部の押さえ部材としても機能することができる。すなわち、パネル基材１２の一面側と他面側にそれぞれ設けられたリブ部２２ｃの間に基板Ｂが挟み込まれる。パネル基材１２においては、四隅にこのようなブラケット２２が設けられることにより、基板Ｂをフレーム２０の内側に保持できるようになっている。

（クッション材）
クッション材１３は、基板Ｂに対応した形状を有して設けられている。より具体的には、クッション材１３は基材１２及び剛性材Ｌをともに覆える程度の寸法を有している。クッション材１３は、ベースシート１８を介して、基板Ｂの全体を覆うように設けられている。さらに、クッション材１３は、その外周端部１３ｓが、フレーム２０を構成する各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを覆うように設けられている。つまり、クッション材１３は、基板Ｂおよびフレーム２０を覆うように設けられている。
このクッション材１３は、柔軟性および弾性を有した材料、例えば発泡ウレタン材等から形成されている。
さらに、クッション材１３には、上述の開口部Ｘと対応する位置、形状、および寸法を有する開口であるクッション材開口部Ｘ２が設けられている。

図７は、基板Ｂの表面に沿って設けられたクッション材１３のうち、開口部Ｘを除く部分の断面を示す断面図であり、（ａ）は表皮材１４を非装着の状態におけるクッション材１３の断面図、（ｂ）は表皮材１４を装着した状態におけるクッション材１３の断面図である。
図２に示すように、クッション材１３には、複数の貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、例えば、上下方向を長軸方向とした長円形状とされている。そして、クッション材１３の外表面１３ｆには、複数の貫通孔１６が、上下方向および上下方向に直交する横方向に、間隔を空けて配列されている。

図５、図７に示すように、各貫通孔１６は、クッション材１３においてパネル基材１２とは反対側を向く外表面１３ｆからパネル基材１２側に対向する対向面１３ｇまで、クッション材１３の厚さ方向に貫通して形成されている。図７（ａ）に示すように、各貫通孔１６は、その内周面１６ｆが外表面１３ｆと直交して形成されている。これにより、貫通孔１６の周縁に角部１６ｖが形成されている。
このような貫通孔１６が形成されたクッション材１３をパネル基材１２の表面に設けることで、パネル基材１２の表面に角部１６ｖを有する凹凸形状が形成される。

（表皮材）
図５、図７に示すように、表皮材１４は、クッション材１３の全体を覆うよう設けられている。表皮材１４は、クッション材１３の外表面１３ｆと、貫通孔１６において外表面１３ｆに直交する内周面１６ｆと、貫通孔１６の底部に露出するベースシート１８の露出面１８ｆとに沿うよう、接着されている。このようにして、表皮材１４が、クッション材１３に形成された複数の貫通孔１６に沿うことで、パネル体１１の表面には、複数の長円形状の凹部１７が形成されている。そして、各凹部１７において、表皮材１４は、貫通孔１６を通して、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に接着されている。
ここで、表皮材１４は、例えばポリエステル等、弾性変形可能な材質で形成され、伸長した状態でクッション材１３及びパネル基材１２を覆っている。クッション材１３は、外表面１３ｆ側の貫通孔１６の周縁において外方に向けて凸となる角部１６ｖが、表皮材１４によって内方に向けて押圧される。これにより、クッション材１３は、角部１６ｖにおいて圧縮方向に弾性変形し、貫通孔１６の角部１６ｖは、円弧状断面とされている。

また、図５、図６に示すように、クッション材１３および表皮材１４は、パネル基材１２よりも大きな外形寸法を有している。そして、クッション材１３および表皮材１４は、その外周端部１３ｅ，１４ｅが、パネル基材１２の外周縁部、つまり各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込んで、溝２５内側に巻き込まれている。このクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅが、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、クッション材１３が表皮材１４によって圧縮される。これにより、パネル体１１は、外周端部１１ｓに向かうにしたがって、その厚みが漸次小さくするように形成されている。また、パネル体１１は、外周端部１１ｓにおいてクッション材１３および表皮材１４が各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、丸く円弧状に形成されている。
このように、クッション材１３および表皮材１４の縁部のうち芯材１５の外周面側に配置される部分は、芯材１５の外周端面（縁部）１５ａよりも外方に向かって突出する突出部１３ｔ，１４ｔとされている。

さらに、表皮材１４には、上述の開口部Ｘと対応する位置、形状、および寸法を有する開口である表皮材開口部Ｘ３が設けられている。

（開口部、開口枠）
上述のように構成された基板Ｂと、クッション材１３と、表皮材１４とは、厚さ方向に重ねられて上述のパネル体１１を形成する。このとき、基板Ｂの剛性材開口部Ｘ１と、クッション材１３のクッション材開口部Ｘ２と、表皮材１４の表皮材開口部Ｘ３とは、互いに位置、形状、および寸法がおおむね同等に形成されているため、互いに連通して開口部Ｘを形成する。本実施形態では、２つの開口部Ｘがパネル体１１の幅方向に配列されている。

このような開口部Ｘの内周縁には、開口枠Ｗが設けられている。開口枠Ｗは、開口部Ｘの直線部分を覆う直線部開口枠Ｗ１と、開口部Ｘのコーナー部を覆うコーナー部開口枠Ｗ２とを有している。

図１３に示すように、直線部開口枠Ｗ１は開口部Ｘにおける幅方向の内周縁と、高さ方向における内周縁に設けられる部材である。すなわち、直線部開口枠Ｗ１は開口部Ｘの幅方向、又は高さ方向における寸法と略同一の延在寸法を有する、外形視板状の部材である。

さらに、直線部開口枠Ｗ１は、長手方向から見た断面の形状が略Ｕ字型をなしている。より詳細には、直線部開口枠Ｗ１は、平板状の基部Ｗ１１と、基部Ｗ１１の短手方向における両端縁から、基部Ｗ１１の法線方向に向かって延びる一対の側部Ｗ１２と、を有している。さらに、基部Ｗ１１と、一対の側部Ｗ１２とで囲まれた領域は凹部Ｗ１３とされている。また、側部Ｗ１２，Ｗ１２どうしの間の寸法は、上述のパネル体１１の厚さ方向の寸法よりも若干大きく設定されている。これにより、直線部開口枠Ｗ１は、開口部Ｘの直線部における内周縁に対して、凹部Ｗ１３を対向させるようにして嵌合する。

コーナー部開口枠Ｗ２は、厚さ方向においてＬ字型に曲折された基部Ｗ２１と、基部Ｗ２１の短手方向における両端縁から基部Ｗ２１の長手方向の端縁に沿って延びる一対の側部Ｗ２２と、を有している。さらに、基部Ｗ２１と、一対の側部Ｗ２２とで囲まれた領域は凹部Ｗ２３とされている。また、側部Ｗ２２，Ｗ２２どうしの間の寸法は、直線部開口枠Ｗ１と同様に、上述のパネル体１１の厚さ方向の寸法よりも若干大きく設定されている。これにより、コーナー部開口枠Ｗ２は、パネル体１１の開口部Ｘのコーナー部における内周縁に対して、凹部Ｗ２３を対向させるようにして嵌合する。

なお、開口枠Ｗは、ポリエステル樹脂などのように、容易に弾性変形させることが可能な材料で形成されることが望ましい。
そのような場合、上述のように直線部開口枠Ｗ１とコーナー部開口枠Ｗ２とは、それぞれ開口部Ｘの内周縁に対して嵌合するに際して、自身の弾性復元力によって開口部Ｘの内周縁に対して強固に嵌合し、容易に脱落することを抑制することができる。

（固定部材）
固定部材３０は、溝２５に嵌め込まれている。固定部材３０は、溝２５内側に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを、溝２５の内周面と固定部材３０の外周面との間に挟み込んでいる。これにより、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅをフレーム２０の側壁部２１ｆに固定している。

ここで、図２に示すように、固定部材３０は、矩形状のパネル基材１２の外周部の直線部分１２Ｓに配置される直線部固定部材３０Ｓと、矩形状のパネル基材１２の外周部のコーナー部１２Ｃに配置されるコーナー部固定部材３０Ｃと、を備えている。

図５に示すように、直線部固定部材３０Ｓは、直線部固定部材３０Ｓが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３１，３１と、側部プレート部３１，３１どうしを一体に連結する連結プレート部３２と、を備えている。

側部プレート部３１，３１は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３１，３１の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３１，３１は、直線部固定部材３０Ｓを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３１ａ，３１ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。

連結プレート部３２は、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、側部プレート部３１，３１と連結プレート部３２とにより、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａ側と、連結プレート部３２と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ１が形成されるようになっている。この空間Ｓ１は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たって部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。

また、側部プレート部３１，３１において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側には、突起３３，３３が形成されている。この突起３３，３３は、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に挟み込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅに食い込むようになっている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、クッション材１３および表皮材１４が溝２５から抜け出ることを防止している。

さらに、側部プレート部３１，３１において、連結プレート部３２よりも溝２５の基部２１ｅから離間する側には、側部プレート部３１，３１から内方に向けて突出する突条３４，３４が形成されている。そして、これら突条３４，３４と、側部プレート部３１，３１と、連結プレート部３２とに囲まれて、オプション部材等を装着するための保持溝３５が形成されている。

図３に示すように、パネル体１１の上部のコーナー部に配置されるコーナー部固定部材３０Ｃは、上下方向に延びる第一直線状部３８Ａと、第一直線状部３８Ａの上端から屈曲して横方向に延びる第二直線状部３８Ｂとから、略Ｌ字状に形成されている。
第一直線状部３８Ａは、上下方向に延びる枠材２１Ａまたは枠材２１Ｂの上端部において溝２５内に嵌め込まれる。第二直線状部３８Ｂは、第一直線状部３８Ａの一端から連続して形成され、横方向に延びる枠材２１Ｃまたは枠材２１Ｄの両端部において溝２５内に嵌め込まれる。

図６に示すように、第一直線状部３８Ａ、第二直線状部３８Ｂは、それぞれが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３６，３６と、側部プレート部３６，３６どうしを一体に連結する連結プレート部３７と、を備えている。

側部プレート部３６，３６は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３６，３６の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３６，３６は、コーナー部固定部材３０Ｃを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３６ａ，３６ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。
ここで、側部プレート部３６，３６において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側に、凸部３６ｔ，３６ｔが形成されている。この凸部３６ｔ，３６ｔは、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間にクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込むようになっている。

連結プレート部３７は、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、コーナー部固定部材３０Ｃは、側部プレート部３６，３６と連結プレート部３７により、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａ側と、連結プレート部３７と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ２が形成されるようになっている。この空間Ｓ２は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たって部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。なおここで、連結プレート部３７は、直線部固定部材３０Ｓにおける連結プレート部３２よりも基部２１ｅに近く、空間Ｓ２は、空間Ｓ１よりも小さく形成されている。

図３に示すように、このようなコーナー部固定部材３０Ｃは、溝２５に対し、コーナーキャップ４０によって固定されている。コーナーキャップ４０は、第一直線状部４１Ａと、第一直線状部４１Ａの一端に連続し、第一直線状部４１Ａに直交して延びる第二直線状部４１Ｂとからなる略Ｌ字状をなしている。図６に示すように、これら第一直線状部４１Ａ,第二直線状部４１Ｂは、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａ，第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。
そして、図３に示すように、第一直線状部４１Ａの下端部には、突起片４３が下方に向けて突出形成されている。この突起片４３が、直線部固定部材３０Ｓの上端部において、連結プレート部３２と突状３４との間の保持溝３５（図５参照）に挿入されている。
また、図３に示すように、第二直線状部４１Ｂには、ボルト４５を挿入するボルト挿通孔４４が形成されている。このボルト挿通孔４４に挿通させたボルト４５により、コーナーキャップ４０と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂが一体に締結されている。

（支持脚体）
図３に示すように、上記したようなパネル体１１の下部のコーナー部には、コーナー部固定部材３０Ｃとして、支持脚体５０が設けられている。この支持脚体５０は、床面に接地することで、パネル体１１を床面上に立設させる。
支持脚体５０は、フレーム２０の下部端部の溝２５内に収容される下部支持部５１と、下部支持部５１の一端から上方に延び、フレーム２０の側部の下端部の溝２５内に収容される側部支持部５２と、下部支持部５１よりも下方に延びる支持脚部５３と、を一体に備えている。

下部支持部５１はフレーム２０の下端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。また、側部支持部５２は、フレーム２０の側端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。
下部支持部５１および側部支持部５２には、ボルト４８が挿通されるボルト挿通孔５４が形成されている。このボルト挿通孔５４に挿通されるボルト４８は、溝２５の基部２１ｅの所定の位置に形成された雌ネジ孔部２９にねじ込まれるようになっている。これにより、支持脚体５０が、パネル体１１に固定される。

支持脚部５３は、下部支持部５１よりも下方に延び、その下端部に、高さ調整ネジ４９がねじ込み可能とされている。

（パネル体の連結構造）
図８は、パネル体１１の下部の角部に設けられた支持脚体５０、およびパネル体１１，１１どうしの下部における連結構造の一例を示す斜視図である。図９は、パネル体１１，１１どうしの下部における連結構造を示す断面図である。
図８、図９に示すように、支持脚体５０には、隣接して配置される他のパネル体１１と連結するための下側連結部５５の一端が係止可能とされている。このため、支持脚体５０には、下部支持部５１よりも下方に膨出した膨出部５６が一体に形成されている。

そして、この膨出部５６には、パネル体１１の厚さ方向に沿った支持脚体５０の中間部に、プレート状の下側連結部５５の一端が挿入可能なスリット５７が形成されている。スリット５７は、膨出部５６において他方のパネル体１１に隣接する側の側面５６ａおよび下面５６ｂに開口している。
図９に示すように、スリット５７の上部には、後述する下側連結部５５の突起部５８Ａが挿入される挿入凹部５７ａが、上方に向けて凹んで形成されている。そして、スリット５７の上部において、膨出部５６の側面５６ａ側には、挿入凹部５７ａに隣接して、下方に向けて突出する突起部５７ｂが形成されている。

また、膨出部５６には、スリット５７内に挿入された下側連結部５５を係止するための、係止孔５６ｈが、パネル体１１の厚さ方向に沿って貫通形成されている。

下側連結部５５は、両端部にそれぞれ貫通孔５５ｈが形成されている。また、下側連結部５５の両端部には、それぞれ、上方に向けて突出する突起部５８Ａが形成されている。
また、下側連結部５５には、両端部の突起部５８Ａ，５８Ａの間に、上方に向けて突出する中央突起部５８Ｂが形成されている。そして、中央突起部５８Ｂと、その両側の突起部５８Ａとの間には、下方に向けて凹となる係合凹部５８Ｃが形成されている。

突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、膨出部５６の側面５６ａ側、中央突起部５８Ｂ側が、上下方向に延在する鉛直面５７ｆ、５８ｆとされ、その反対側が、上方に行くにしたがい鉛直面５７ｆ、５８ｆから離間する傾斜面５７ｇ、５８ｇとされている。これにより、突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。
この係合凹部５８Ｃに、スリット５７の突起部５７ｂが嵌め込まれることで、下側連結部５５と支持脚体５０とを、パネル体１１，１１が隣り合う方向において、容易に位置決めできるようになっている。

互いに隣接するパネル体１１，１１どうしを連結するには、貫通孔５５ｈが形成された下側連結部５５の両端部を、支持脚体５０のスリット５７に挿入する。下側連結部５５の両端部の係合凹部５８Ｃに、それぞれ、両側のパネル体１１に設けられた支持脚体５０の突起部５７ｂを嵌め込む。ここで、突起部５７ｂおよび係合凹部５８Ｃは、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。したがって、係合凹部５８Ｃに突起部５７ｂが挿入されることで、下側連結部５５と支持脚体５０とが、パネル体１１，１１が隣り合う方向において互いに位置決めされる。これにより、下側連結部５５に形成された両端部の貫通孔５５ｈと、支持脚体５０の係止孔５６ｈとが連通する。そこで、これら貫通孔５５ｈ及び係止孔５６ｈに連結ボルト５９を挿通・締結させる。
このように、下側連結部５５が互いに隣接する１１，１１の支持脚体５０，５０どうしを連結することによって、パネル体１１，１１どうしが下端部で連結される。
これら支持脚体５０，５０と、下側連結部５５とが、隣接するパネル体１１の下端部どうしを連結する下側連結部を構成している。

図１０は、パネル体１１，１１どうしの上部における連結構造の一例を示す斜視図である。
この図１０に示すように、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしは、それぞれの上端部どうしを、上側連結部６１によって連結することができる。
この上側連結部６１は、コーナーキャップ４０に代えて、コーナー部固定部材３０Ｃに取り付けられる。上側連結部６１の両端部６１ａ，６１ａには、ボルト挿通孔６２が形成されている。
また、上側連結部６１の中間部６１ｂの下面側には、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間隔を規制する間隔規制部６３が下方に向けて突出形成されている。間隔規制部６３が、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間に挿入されることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を規制することができる。
このような上側連結部６１によって、互いに隣接するパネル体１１，１１の上端部どうしを連結するには、以下のようにする。
まず、上側連結部６１を、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃ上に載せる。このとき、上側連結部６１の両端部６１ａ，６１ａの下面が、コーナー部固定部材３０Ｃの第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。そして、間隔規制部６３が、互いに隣接するパネル体１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ．３０Ｃの間に挿入されることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を規制することができる。より具体的には、間隔規制部６３の両側面６３ａ，６３ａに、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａの連結プレート部３７に突き当てることで、パネル体１１，１１どうしの間隔を適正に位置決めできる。この状態で、ボルト挿通孔６２に挿通させたボルト６４により、上側連結部６１と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ（図３参照）、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂ（図３参照）を一体に締結する。これによって、互いに隣接するパネル体１１，１１の上端部どうしが連結される。
このように、下側連結部５５と上側連結部６１により、パネル体１１どうしを固定する連結部材が構成されている。
また、一のパネル体１１と下側連結部５５及び上側連結部６１とにより、他のパネル体１１に連結可能なパネルユニットが構成されている。

図１１は、パネル体１１，１１どうしの連結部分の構造を示す断面図である。
図１１に示すように、一のパネル体１１の外周端部１１ｓと、他のパネル体１１の芯材１５の外周端面１５ａとは、距離を保持した状態で、パネル体１１，１１どうしは固定されている。一方で、パネル体１１の芯材１５の外周端面１５ａよりも外方に突出するクッション材１３，１３の突出部１３ｔ，１３ｔどうしは、表皮材１４，１４の突出部１４ｔ，１４ｔを介在させて当接している。クッション材１３，１３の突出部１３ｔ，１３ｔどうしは互いに対向方向に押圧し合い、突出部１３ｔ，１３ｔの先端部分は丸くなるように弾性変形している。これにより、当接している突出部１３ｔ，１３ｔの当接面積は大きくなる。

上述のようなパネル体１１によれば、開口部Ｘが設けられていることによって、区画された空間の内部に照明の照光や、空調機器の気流を導くことができる。ここで、パネル状の剛性材Ｌに厚さ方向に貫通させて開口部Ｘを形成することで、開口部Ｘの大きさに応じた適切な開放感を与えることができる。加えて、開口部Ｘが形成された剛性材Ｌが、基材１２よりも高い剛性を有していることで、開口部Ｘを形成したとしても開口部Ｘの周縁部分においても、パネル体１１として必要な剛性を確保することができる。

さらに、上述のようなパネル体１１によれば、中空部分を複数有して形成された基材１２に比して、内部が中実に形成された剛性材Ｌを用いることによって、基材１２の軽量化を図りつつ、開口部Ｘが形成された剛性材Ｌの剛性をさらに向上させることができる。

また、上述のようなパネル体１１によれば、基材１２および剛性材Ｌの表面が表皮材１４で覆われるため、基材１２と剛性材Ｌとが露出しない。したがって、パネル体１１の審美性を高めることができる。

加えて、上述のような構成によれば、パネル体１１の外周部１８ａにおいて表皮材１４が基材の外周縁部を回り込んで凹溝２５の内側に巻き込まれているため、パネル体１１の外周部１８ａでは基材１２および剛性材Ｌが露出せずに、表皮材１４で覆われる。これにより、パネル体１１の外観が柔軟な印象となる。

また、上述のようなパネル体１１では、開口部Ｘの内周縁が開口枠Ｗによって補強される。これにより、開口部Ｘの内周縁における剛性と審美性を高めることができる。

さらに、上述のようなパネル体１１は、基材１２および剛性材Ｌと表皮材１４との間にクッション材１３を備えている。これにより、パネル体の外観をさらに柔軟な印象とすることができる。

さらに加えて、上述のようなパネル体１１は、基材１２および剛性材Ｌの端縁に沿って連続して形成された枠材２１Ａ，２１Ｂ（フレーム２０）を備えている。このような構成によれば、一体に形成されたフレーム２０によって基材１２と剛性材Ｌをともに保持することができるため、パネル体１１（基板Ｂ）の剛性をさらに高めることができる。

また、上述のようなパネル体１１では、剛性材Ｌを基材１２の下方に設けることによって、開口部Ｘが高さ方向において床面から近い位置に設けられることとなる。したがって、パネル体を用いて画成された区画の内部にいる使用者の視線よりも低い位置に開口部Ｘが設けられることとなる。すなわち、開口部Ｘによる採光や気流の流通などの効果を得つつ、区画の外部から内部の様子を伺うに際して、内部の使用者の注意を引いてしまう可能性が低減され、使用者にとってさらに集中に適した環境を提供することができる。

さらに、上述のようなパネル体１１では、剛性材Ｌを基材１２の上側に配置することで、開口部Ｘを基材１２の上方に配置することができる。このため、使用者上方の気流の確保や、上方からの照明光の採光に適している。そして、開口部Ｘを使用者の視線よりも上方に配置すれば、使用者は外部からの視線を気に留めることなく作業を行うことができるとともに、採光や気流の流通などの効果を得ることができる。

より具体的には、図１６に示すように、開口部Ｘにおける下端縁から床面Ｆまでの距離が９００ｍｍ以上であることが望ましい。なお、この場合の開口部Ｘにおける上端縁から床面Ｆまでの距離は限定されない。

ここで、例えば区画の内部におけるデスクの使用を想定した場合、一般的なデスクの天板Ｄは床面Ｆからおおむね７００ｍｍ程度の高さに位置する。これに鑑みて、開口部Ｘにおける下端縁の床面Ｆからの距離を９００ｍｍ以上とした場合、デスクの天板Ｄから開口部Ｘの下端縁までの距離は２００ｍｍとなる。すなわち、デスクの天板Ｄから上方に向かって２００ｍｍだけパネル体１０の一部が突出した状態となる。
このような構成によれば、デスクの前方で座位にある使用者Ｍ（Ｍ５）の手元を外部から遮蔽することができる。加えて、開口部Ｘを通じて天板Ｄ上への採光を十分に確保することができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、上述の実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。

なお、上述の実施形態では、開口部Ｘはパネル体１１の高さ方向における床面と離間する側に設けられる構成とした。しかしながら、開口部Ｘの設けられる位置はこれに限定されない。例えば、図１２に示すように、開口部Ｘを床面に近接する位置に設けることも可能である。
このような構成によれば、パネル体１１を用いて画成された区画の内部にいる使用者の視線よりも低い位置に開口部Ｘが設けられることとなる。すなわち、区画の外部から内部の様子を伺うに際して、内部の使用者の注意を引いてしまう可能性が低減され、使用者にとってさらに集中に適した環境を提供することができる。

より具体的には、図１４、図１５に示すように、開口部Ｘにおける上端縁から床面までの距離が９００ｍｍ以下に構成されることが望ましい。なお、この場合の開口部Ｘにおける下端縁から床面Ｆまでの距離は限定されない。

ここで、区画内部の使用者Ｍが着座している場合（使用者Ｍ５の姿勢にある場合）を想定した場合、床面Ｆからの目線の高さは、おおむね９００ｍｍ〜１３００ｍｍである。これに鑑みて、開口部Ｘにおける上端縁の床面Ｆからの距離を９００ｍｍ以下とした場合、開口部Ｘによる採光や気流の確保を図りつつ、区画外部の使用者Ｍ（立位の使用者Ｍ４）が区画の外側から内部の様子を伺うに際して、使用者Ｍどうしの目線が交錯する可能性を低減することができる。これにより、内部の使用者Ｍの注意を引いてしまう可能性が低減され、使用者Ｍにとってさらに集中に適した環境を提供することができる。

さらに、使用者Ｍが、図１５に示す使用者Ｍ６，Ｍ７のように、椅子Ｃの背面をリクライニングした場合であっても、床面からの目線の高さは一般的に９００ｍｍ以上であるため、使用者Ｍには区画外部の様子は見えない。したがって、使用者Ｍにとってさらに集中に適した環境を提供することができる。

１０ 間仕切り装置
１１ パネル体
１２ パネル基材（基材）
１３ クッション材
１３ｅ，１４ｅ 外周端部
１３ｔ 突出部
１４ 表皮材
１５ 芯材
１６ 貫通孔
１６ｖ 角部
１６ｆ 内周面
１７ 凹部
１８ ベースシート
２０ フレーム
２５ 溝
３０ 固定部材
３０Ｃ コーナー部固定部材
３０Ｓ 直線部固定部材
５０ 支持脚体
５１ 下部支持部
５２ 側部支持部
５３ 支持脚部
５５ 下側連結部
５７ スリット
６１ 上側連結部
Ｃ 椅子
Ｄ 天板
Ｍ 使用者
Ｗ 開口枠
Ｗ１ 直線部開口枠
Ｗ２ コーナー部開口枠
Ｘ 開口部

Claims (9)

1. 床面に立設されるパネル状の基材と、
   前記基材の端縁に取り付けられて、前記基材よりも高い剛性を有するとともに、厚さ方向に貫通された開口部を有するパネル状の剛性材と、
   を備えるパネル体。
2. 前記基材は内部に中空部分を複数有して形成され、前記剛性材は内部が中実に形成されることで、前記剛性材は前記基材よりも高い剛性を有する請求項１に記載のパネル体。
3. 前記基材及び前記剛性材の少なくとも一面側を覆う表皮材をさらに備える請求項１又は２に記載のパネル体。
4. 前記基材及び前記剛性材の側縁に沿って上下方向に連続して形成され、該基材及び剛性材の内方に向けて凹んだ凹溝をさらに備え、
   前記表皮材の外周端部が前記基材の外周縁部で前記凹溝の内側に巻き込まれた請求項３に記載のパネル体。
5. 前記開口部の内周縁に沿って取り付けられた開口枠をさらに備える請求項１から４のいずれか一項に記載のパネル体。
6. 前記基材及び前記剛性材と前記表皮材との間に設けられた軟性材をさらに備える請求項３又は４に記載のパネル体。
7. 前記基材及び前記剛性材の端縁に沿って連続して形成された枠材をさらに備える請求項１から５のいずれか一項に記載のパネル体。
8. 前記開口部における上端縁から前記床面までの距離が９００ｍｍ以下である請求項１から７のいずれか一項に記載のパネル体。
9. 前記開口部における下端縁から前記床面までの距離が９００ｍｍ以上である請求項１から７のいずれか一項に記載のパネル体。

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