JP6424677B2 - ラック装置 - Google Patents

Description

本発明は、ラック装置に関する。

従来、エンクロージャー等の対象物を支持し、収納するラック装置が知られている。このようなラック装置では、ユニット数の増減や、使用目的に応じて支持対象物を上下方向に昇降移動させる必要がある。このようにラック装置に収納された支持対象物の移動を容易にする提案が種々知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。特許文献１には、ラックに相当する筐体から取り外すことなく昇降可能としたユニットを、固定具を用いてラックフレームに固定状態とする形態が開示されている。特許文献２には、支柱に設けられた複数の穴と噛み合う歯車を有し、その歯車が回転することによって支柱に沿って移動する昇降部を備えた筐体装置（ラック装置）が開示されている。

特開２００９−１４７０１７号公報 特開２００９−２０６４２０号公報

ところで、ラック装置では、収納した支持対象物を停止させることが求められる。特許文献１では、支持対象物であるユニットを固定するために固定具を用いている。特許文献２では、支持対象物である電子機器を筐体の支柱にネジで固定している。このように、固定具やネジを用いて支持対象物を停止状態とする形態であると、支持対象物を移動させる際に、その都度、固定具やネジを脱着する作業が伴い煩雑である。

１つの側面では、本明細書開示のラック装置は、支持対象物を容易に昇降移動させるとともに停止状態とすることを課題とする。

本明細書開示のラック装置は、支持対象物の両側にそれぞれ設けられるレール部と、左右に対向配置され、前記レール部を介して前記支持対象物を支持する少なくとも一対の支柱と、前記支柱の対向面にそれぞれ設けられ、前記レール部が備える係合部と係合して前記支持対象物の昇降動作を規制する停止支持部と、前記支柱の対向面にそれぞれ設けられ、前記レール部が備える前記係合部と係合して前記支持対象物を昇降可能に支持する昇降支持部と、を備え、前記停止支持部と、前記昇降支持部とは、前記支柱に支持された前記支持対象物に設けられた前記レール部が延びる方向に沿ってずらして配置されている。

本明細書開示のラック装置によれば、支持対象物を容易に昇降移動させるとともに停止状態とすることができる。

図１は実施形態のラック装置を前側から観た説明図である。 図２は実施形態のラック装置の主要部を模式的に示す斜視図である。 図３は実施形態のラック装置に収納される支持対象物（エンクロージャー）の斜視図である。 図４は実施形態のラック装置が備える支柱を示す説明図である。 図５は実施形態のラック装置が備える左右方向同期機構を示す説明図である。 図６は実施形態のラック装置が備える第１上下方向同期機構及び第２上下方向同期機構を示す説明図である。 図７は実施形態のラック装置が備えるラチェット機構を示す説明図である。 図８は実施形態のラック装置が備えるダンパー部を示す説明図である。 図９は実施形態のラック装置が備える第１上下方向同期機構及び第２上下方向同期機構におけるベルトの取り回しを模式的に示す説明図である。 図１０は実施形態におけるラック装置に収納されたエンクロージャーの様子を模式的に示す説明図である。 図１１は他の実施形態のラック装置が備える支柱を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、実際には存在する構成要素が省略されていたり、寸法が実際よりも誇張されて描かれていたりする場合がある。なお、以下、ラック装置１の上下方向、左右方向、前後方向は、図２に示す方向として説明する。

（実施形態）
まず、図１乃至図９を参照して、実施形態のラック装置１の概略構成について説明する。図１は実施形態のラック装置１を前側から観た説明図である。図２は実施形態のラック装置１の主要部を模式的に示す斜視図である。図３は実施形態のラック装置１に収納されるエンクロージャー５０の斜視図である。図４は実施形態のラック装置１が備える支柱２ｃ、２ｄを示す説明図である。図５は実施形態のラック装置１が備える左右方向同期機構２０を示す説明図である。図６は実施形態のラック装置１が備える第１上下方向同期機構２５及び第２上下方向同期機構３０を示す説明図である。図７は実施形態のラック装置１が備えるラチェット機構４０を示す説明図である。図８は実施形態のラック装置１が備えるダンパー部４６を示す説明図である。図９は実施形態のラック装置１が備える第１上下方向同期機構２５及び第２上下方向同期機構３０におけるベルト２８、３４の取り回しを模式的に示す説明図である。

図１を参照すると、ラック装置１は、支持対象物であるエンクロージャー５０を上下方向に積層した形で支持し、収納することができる。実施形態のラック装置１は、支持対象物としてエンクロージャー５０を想定している。ただし、支持対象物は、他の物品であってもよい。図１に示すラック装置１は、７層のエンクロージャー５０を収納しているが、エンクロージャー５０の寸法によってその収納段数は変更可能である。また、必ずしも、すべての層にエンクロージャー５０を収納しなければならないものではない。

ラック装置１は、レール部５１を含む。図３を参照すると、エンクロージャー５０の両側には、レール部５１がそれぞれ設けられている。すなわち、レール部５１は、左右で一対となっている。このようなレール部５１は、エンクロージャー５０毎に設けられている。各レール部５１は、エンクロージャー５０がラック装置１に支持された状態となるときに前後方向に延びる状態で設置される。すなわち、ラック装置１の前後方向が、エンクロージャー５０の引き出し方向及び押し込み方向と一致している。レール部５１は、前後の２か所にラック歯車部５１ａを備える。このようなレール部５１がエンクロージャー５０の両側に設けられることにより、エンクロージャー５０の周囲４か所にラック歯車部５１ａが配置された状態なっている。ラック歯車部５１ａは、係合部の一例であり、エンクロージャー５０の側方に向かう突部と溝部とが連続する歯形を形成している。ラック歯車部５１ａの歯が延びる方向は、レール部５１の延びる方向と一致している。レール部５１は、エンクロージャー５０の側面に一体に設けてもよいし、エンクロージャー５０の側面に取り付ける態様としてもよい。また、左右のレール部５１を枠状に連結し、エンクロージャー５０の周囲に取り付けるようにしてもよい。

図１及び図２を参照すると、ラック装置１は、左右に対向載置され、レール部５１を介してエンクロージャー５０を支持するニ対の支柱２ａ〜２ｄを備える。具体的に、ラック装置１は、右前方に位置する第１支柱２ａ、左前方に位置する第２支柱２ｂ、右後方に位置する第３支柱２ｃ及び左後方に位置する第４支柱２ｄを備える。これらのうち、第１支柱２ａと第２支柱２ｂとが対をなし、第３支柱２ｃと第４支柱２ｄとが対をなしている。なお、支柱は、少なくとも一対備えていればよい。

各支柱２ａ〜２ｄの対向面２ａ１〜２ｄ１には、それぞれ、レール部５１が備えるラック歯車部５１ａと係合してエンクロージャー５０の昇降を規制するラック歯車部３を備える。ラック歯車部３は、停止支持部の一例である。ラック歯車部３は、対向配置された他方の支柱側に向かう突部と溝部とが上下方向に連続する歯形を形成している。ラック歯車部３の歯が延びる方向は、ラック装置１の前後方向と一致している。ラック歯車部３にレール部５１が備えるラック歯車部５１ａが噛み合うと、エンクロージャー５０は、支柱間で停止した状態で支持される。すなわち、ラック歯車部３にラック歯車部５１ａが噛み合っているときは、エンクロージャー５０の昇降動作が規制される。

各支柱２ａ〜２ｄの対向面２ａ１〜２ｄ１には、それぞれ、レール部５１が備えるラック歯車部５１ａと係合してエンクロージャー５０を昇降可能に支持する平歯車４が設けられている。平歯車４は、昇降支持部の一例である。各平歯車４の回転軸は、ラック装置１の前後方向と一致している。すなわち、平歯車４の一枚の歯が延びる方向は、ラック装置１の前後方向と一致している。この平歯車４にレール部５１が備えるラック歯車部５１ａが噛み合うと、エンクロージャー５０は、昇降可能な状態となる。平歯車４の配置ピッチは、想定されるエンクロージャー５０の高さ寸法を考慮して決定されている。すなわち、ラック歯車部５１ａがいずれの平歯車４とも噛み合わない状態を回避するように平歯車４の配置ピッチが定められている。

図２及び図４を参照すると、各支柱２ａ〜２ｂの各対向面２ａ１〜２ｄ１において、ラック歯車部３と、平歯車４とは、前後方向にずらして配置されている。すなわち、ラック歯車部３と、平歯車４とは、支柱２ａ〜２ｄに支持されたエンクロージャー５０に設けられたレール部５１が延びる方向に沿ってずらして配置されている。このように、ラック歯車部３と平歯車４とをずらして配置することにより、エンクロージャー５０の前後方向の動き、すなわち、エンクロージャー５０を引き出す動作、又は、押し込む動作によってラック歯車部５１ａがラック歯車部３と平歯車４のいずれに噛み合うかを選択することができる。本実施例のラック装置１では、前側に平歯車４を配置し、後側にラック歯車部３を配置している。これにより、エンクロージャー５０を手前に引き出すことによってエンクロージャー５０を昇降移動させることができ、エンクロージャー５０を後方に押し込むことによって停止状態とすることができる。なお、第１支柱２ａの対向面２ａ１及び第２支柱２ｂの対向面２ｂ１が相互に対向しており、第３支柱２ｃの対向面２ｃ１及び第４支柱２ｄの対向面２ｄ１が相互に対向している。また、図４は、第２支柱２ｂの対向面２ｂ１及び第４支柱２ｄの対向面２ｄ１を示しているが、第１支柱２ａの対向面２ａ１及び第３支柱２ｃの対向面２ｃ１においても同様である。

ラック装置１は、右側の第１支柱２ａに設けられた平歯車４と左側の第２支柱２ｂに設けられた平歯車４とを同期させる左右方向同期機構２０を備える。図５を参照すると、左右方向同期機構２０は、ラック装置１の右側に配置された第１軸部材２１を備える。第１軸部材には、第１プーリー２１ａが装着されている。左右方向同期機構２０は、ラック装置１の左側に配置された第２軸部材２２を備える。第１プーリー２１ａと第３プーリー２２ａとの間には、第１ベルト２３が張設されている。この第１ベルト２３により、第１軸部材２１の回転と第２軸部材２２の回転とが同期する。これにより、エンクロージャー５０の左右の傾きを抑制することができる。すなわち、エンクロージャー５０を水平に保ちつつ、昇降移動させることができる。

なお、第１軸部材２１には、第２プーリー２１ｂが装着されており、第２軸部材２２には、第４プーリー２２ｂが装着されている。第２プーリー２１ｂは後に詳説する第１上下方向同期機構２５に含まれる。第４プーリー２２ｂは、後に詳説する第２上下方向同期機構３０に含まれる。なお、第１軸部材２１は、第１支柱２ａ及び第３支柱３ｃの上方に配置されており、第２軸部材２２は、第２支柱２ｂ及び第４支柱４ｄの上方に位置している。

ラック装置１は、第１上下方向同期機構２５及び第２上下方向同期機構３０を備える。図２及び図６を参照すると、第１上下方向同期機構２５は、ラック装置１の右側に配置され、第２上下方向同期機構３０はラック装置１の左側に配置されている。

第１上下方向同期機構２５は、第３軸部材２６を含む。第３軸部材２６はラック装置１の前後方向に沿って延びている。第３軸部材２６は、各支柱２ａ〜２ｄにおける平歯車４の個数、すなわち、平歯車４の上下方向の段数に対応させて設けられている。第３軸部材２６は、第１伝達歯車２６ａ及び第５プーリー２６ｂを備える。第１伝達歯車２６ａは、前後に２つ設けられている。前方に設けられた第１伝達歯車２６ａは、第１支柱２ａに設けられた平歯車４と噛み合っており、後方に設けられた第１伝達歯車２６ａは、第３支柱２ｃに設けられた平歯車４と噛み合っている。第５プーリー２６ｂは、左右方向同期機構２０に含まれる第１軸部材２１に設けられた第２プーリー２１ｂに掛け回された第２ベルト２８によって回転駆動される。第２ベルト２８の取り回しについては、後に詳説する。このような第１上下方向同期機構２５を備えることにより、上下方向に配列された平歯車４の回転を同期させることができる。これにより、平歯車４間のエンクロージャー５０の受け渡しがスムーズに行われる。

第２上下方向同期機構３０は、第５軸部材３１を含む。第５軸部材３１はラック装置１の前後方向に沿って延びている。第５軸部材３１は、各支柱２ａ〜２ｄにおける平歯車４の個数、すなわち、平歯車４の上下方向の段数に対応させて設けられている。第５軸部材３１は、第２伝達歯車３１ａ及び第６プーリー３１ｂを備える。第２伝達歯車３１ａは、前後に２つ設けられている。前方に設けられた第２伝達歯車３１ａは、第２支柱２ｂに設けられた平歯車４と噛み合っており、後方に設けられた第２伝達歯車３１ａは、第４支柱２ｄに設けられた平歯車４と噛み合っている。第６プーリー３１ｂは、左右方向同期機構２０に含まれる第２軸部材２２に設けられた第４プーリー２２ｂに掛け回された第３ベルト３４によって回転駆動される。第３ベルト３４の取り回しについては、後に詳説する。このような第２上下方向同期機構３０を備えることにより、上下方向に配列された平歯車４の回転を同期させることができる。これにより、平歯車４間のエンクロージャー５０の受け渡しがスムーズに行われる。

ここで、第１上下方向同期機構２５に含まれる第２ベルト２８と第２上下方向同期機構３０に含まれる第３ベルト３４の取り回しにつき、図９を参照しつつ説明する。図９に示すように、エンクロージャー５０が上昇するとき、左右で対向配置された平歯車４は、逆向きの回転をする。具体的に、右側の平歯車４は、矢示３５で示すように、ラック装置１の内側に位置する部分が上向きとなるように回転する。一方、左側の平歯車４は、矢示３６で示すように、ラック装置１の内側に位置する部分が上向きとなるように回転する。ここで、左右方向の回転を同期させる左右方向同期機構２０に含まれる第１軸部材２１は、矢示３７で示すように回転し、第２軸部材２２は矢示３８で示すように回転する。すなわち、第１軸部材２１と第２軸部材２２は、同じ方向に回転する。このように、回転方向が同じとなる第１軸部材２１と第２軸部材２２を介して同期される右側の平歯車４と左側の平歯車４の回転方向を異なる方向とするために、第２ベルト２８と第３ベルト３４は、それぞれ以下のように取り回されている。

まず、第２ベルト２８の取り回しについて説明する。ラック装置１において、第３軸部材２６は、第１軸部材２１よりも内側に位置している。そして、第２プーリー２１ｂを通過した第２ベルト２８は、第５プーリー２６ｂに接触する。ここで、第２ベルト２８が第５プーリー２６ｂに接触する位置は、ラック装置１における内側である。これにより、第５プーリー２６ｂと同軸上に配置された第１伝達歯車２６ａと噛み合う平歯車４は、矢示３５で示す方向に回転する。第１上下方向同期機構２５は、最下層の第３軸部材２６より下側かつ外側に位置する第４軸部材２７に設けられた第１テンショナー２７ｂを備える。第２ベルト２８は、第１テンショナー２７ｂを通過して再び第２プーリー２１ｂへ送られる。なお、エンクロージャー５０が降下するときは、各部の回転は逆向きとなる。

つぎに、第３ベルト３４の取り回しについて説明する。ラック装置１において、第５軸部材３１は、第２軸部材２２よりも内側に位置している。そして、第４プーリー２２ｂを通過した第３ベルト３４は、第６プーリー３１ｂに接触する。ここで、第３ベルト３４が第６プーリー３１ｂに接触する位置は、ラック装置１における内側である。これにより、第６プーリー３１ｂと同軸上に配置された第２伝達歯車３１ａと噛み合う平歯車４は、矢示３６で示す方向に回転する。第２上下方向同期機構３０は、最下層の第５軸部材３１より下側かつ外側に位置する第６軸部材３２に設けられた第２テンショナー３２ｂを備える。さらに、最上層の第５軸部材３１より上側かつ内側に位置する第７軸部材３３に設けられた第３テンショナー３３ｂを備える。第３ベルト３４は、第２テンショナー３２ｂ及び第３テンショナー３３ｂを通過して再び第４プーリー２２ｂへ送られる。なお、エンクロージャー５０が降下するときは、各部の回転は逆向きとなる。

第２ベルト２８及び第３ベルト３４をこのように取り回すことにより、対向配置された平歯車４の回転方向が、ラック装置１の内側において一致する。すなわち、対向配置された平歯車４の回転方向は、ラック装置１の内側において、上方向又は下方向で一致する。

ラック装置１は、ラチェット機構４０を備える。ラチェット機構４０は、支柱内に組み込まれており、図７を参照すると、ラチェット歯車４１が平歯車４と一体に設けられている。ラチェット機構４０は、エンクロージャー５０の上昇動作を制限する状態と、エンクロージャー５０の降下動作を制限する状態とを切り替える切替爪４２を備える。切替爪４２は、ピン部材４３により回転可能に設けられている。切替爪４２は、平歯車４と一体に設けられたラチェット歯車４１に噛み合うことができる突状の噛み合い部４２ａを備える。噛み合い部４２ａは２か所に設けられている。切替爪４２は、噛み合い部４２ａが設けられた側と反対側に切替突起４２ｂを備える。ラチェット機構４０は、バネ部材４４に付勢されるとともに、切替突起４２ｂに当接するように配置されたボール部材４５を備える。切替爪４２は、ボール部材４５を介してバネ部材４４に付勢されることにより、エンクロージャー５０の上昇動作を制限する状態又は降下動作を制限する状態を維持することができる。また、切替爪４２は、切替突起４２ｂがボール部材４５を押圧しつつ乗り越えることにより、ラチェット歯車４１の状態をエンクロージャー５０の上昇動作を制限する状態と降下状態を制限する状態との間で切り替えることができる。

ラチェット機構４０を装備することで、エンクロージャー５０の意図しない落下を回避することができる。例えば、エンクロージャー５０を上昇させるときに、ラック歯車部３と平歯車４を噛み合わせるが、ラチェット機構４０が降下動作を制限する状態となっていれば、エンクロージャー５０の落下を回避することができる。また、作業者は、エンクロージャー５０の全重量を支えることから解放される。

また、ラチェット機構４０を備えることにより、レール部５１が備えるラック歯車部５１ａのラック歯車部３と平歯車４間の移動が容易となる。すなわち、ラチェット機構４０を備えることにより、平歯車４の自由な回転が抑制されるため、ラック歯車部３の溝部と、平歯車４の溝部とが一致しやすくなり、ラック歯車部３の移動が容易となる。ここで、ラチェット歯車４１の１ノッチの回転角をラック歯車部３のピッチに対応させて設定することにより、ラック歯車部３と平歯車４とのずれを抑制し、ラック歯車部３の移動をより容易なものとすることができる。なお、後に詳説するように、各平歯車４は同期して回転するため、ラチェット機構４０は、複数の平歯車４のうちの少なくとも一つに装備されていればよい。

ラック装置１は、支持対象物であるエンクロージャー５０の降下速度を抑制するダンパー部４６を備える。図８を参照すると、ダンパー部４６が平歯車４と一体に設けられている。ダンパー部４６は、オイルが充填されたケース内に配置され、平歯車と連動するローターが回転すると、ローターにオイルの粘性抵抗が作用し、平歯車４に制動力が加わる。これにより、エンクロージャー５０を降下させようとするときに、一気にエンクロージャー５０が落下することを抑制することができる。なお、後に詳説するように、各平歯車４は同期して回転するため、ダンパー部４６は、複数の平歯車４のうちの少なくとも一つに装備されていればよい。また、ローターを用いる形態のダンパー部４６に代えて、内部にケース内にオイルを圧縮するベーンが配置されたいわゆる揺動ダンパーを採用してもよい。

つぎに、ラック装置１におけるエンクロージャー５０の昇降移動につき、図１０を参照しつつ説明する。図１０には、上下方向に積層された二台のエンクロージャー５０が描かれている。このうち、上側に位置しているエンクロージャー５０は、手前側に引き出され、ラック歯車部５１ａが平歯車４と噛み合い、上昇可能な状態となっている。なお、直下に他のエンクロージャー５０が収納されていなければ、降下させることもできる。一方、下側に位置しているエンクロージャー５０は、後ろ側に押し込まれ、ラック歯車部５１ａがラック歯車部３と噛み合い、停止状態とされている。エンクロージャー５０が使用されるときは、下側のエンクロージャー５０のように後ろ側に押し込まれた状態とされる。このように、ラック装置１は、支持対象物であるエンクロージャー５０を容易に昇降移動させるとともに、停止状態とすることができる。すなわち、ラック歯車部３とラック歯車部５１ａとを噛み合わせてエンクロージャー５０の昇降動作を規制し、停止状態とすることができる。エンクロージャー５０を複数台同時に昇降移動させることができる。

なお、ラック装置１は、エンクロージャー５０の前後方向の位置決め手段を装備してもよい。

また、本実施形態では、昇降支持部として、平歯車４を採用した例につき、説明しているが、この平歯車４に代えて、図１１に示すように、噛み合いベルト６０を採用してもよい。噛み合いベルト６０の表面には、ラック歯車部５１ａと噛み合うことができる歯が設けられている。噛み合いベルト６を採用する場合、ラチェット機構を備えたスプロケットを噛み合いベルト６０に噛み合わせておくことにより、平歯車４を採用した場合と同様に、噛み合いベルト６０の回転方向の選択、ステップ的な動作を実現することができる。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

なお、以上の実施形態の説明に関して、更に以下の付記を開示する。
（付記１） 支持対象物の両側にそれぞれ設けられるレール部と、
左右に対向配置され、前記レール部を介して前記支持対象物を支持する少なくとも一対の支柱と、
前記支柱の対向面にそれぞれ設けられ、前記レール部が備える係合部と係合して前記支持対象物の昇降動作を規制する停止支持部と、
前記支柱の対向面にそれぞれ設けられ、前記レール部が備える前記係合部と係合して前記支持対象物を昇降可能に支持する昇降支持部と、を備え、
前記停止支持部と、前記昇降支持部とは、前記支柱に支持された前記支持対象物に設けられた前記レール部が延びる方向に沿ってずらして配置されたラック装置。
（付記２） 前記停止支持部は、前記対向面において前記昇降支持部よりも後側に位置する付記１に記載のラック装置。
（付記３） 前記係合部及び前記停止支持部は、ラック歯車部である付記１又は２に記載のラック装置。
（付記４） 前記昇降支持部は、前記係合部が係合する平歯車である付記１乃至３のいずれか１項に記載のラック装置。
（付記５） 前記平歯車は、上下方向に並べて配置され、
上下方向に並べて配置された前記平歯車の回転を同期させる上下方向同期機構をさらに備える付記４に記載のラック装置。
（付記６） 前記昇降支持部は、前記係合部が係合する噛み合いベルトである付記１乃至３のいずれか１項に記載のラック装置。
（付記７） 前記昇降支持部は、前記支持対象物の上昇動作を制限する状態と、前記支持対象物の降下動作を制限する状態とを切り替えるラチェット機構を備える付記１乃至６のいずれか１項に記載のラック装置。
（付記８） 前記昇降支持部は、前記支持対象物の降下速度を抑制するダンパー部を備える付記１乃至７のいずれか１項に記載のラック装置。
（付記９） 右側の前記支柱に設けられた前記昇降支持部と、左側の前記支柱に設けられた前記昇降支持部とを同期させる左右方向同期機構を備える付記１乃至８のいずれか１項に記載のラック装置。

１ ラック装置
２ａ 第１支柱
２ａ１ 対向面
２ｂ 第２支柱
２ｂ１ 対向面
２ｃ 第３支柱
２ｃ１ 対向面
２ｄ 第４支柱
２ｄ１ 対向面
３ ラック歯車部
４ 平歯車
２０ 左右方向同期機構
２５ 第１上下方向同期機構
３０ 第２上下方向同期機構
４０ ラチェット機構
４６ ダンパー部
５０ エンクロージャー
５１ レール部
５１ａ ラック歯車部
６０ 噛み合いベルト

Claims (6)

1. 支持対象物の両側にそれぞれ設けられるレール部と、
   左右に対向配置され、前記レール部を介して前記支持対象物を支持する少なくとも一対の支柱と、
   前記支柱の対向面にそれぞれ設けられ、前記レール部が備える係合部と係合して前記支持対象物の昇降動作を規制する停止支持部と、
   前記支柱の対向面にそれぞれ設けられ、前記レール部が備える前記係合部と係合して前記支持対象物を昇降可能に支持する昇降支持部と、を備え、
   前記停止支持部と、前記昇降支持部とは、前記支柱に支持された前記支持対象物に設けられた前記レール部が延びる方向に沿ってずらして配置されたラック装置。
2. 前記停止支持部は、前記対向面において前記昇降支持部よりも後側に位置する請求項１に記載のラック装置。
3. 前記係合部及び前記停止支持部は、ラック歯車部である請求項１又は２に記載のラック装置。
4. 前記昇降支持部は、前記係合部が係合する平歯車である請求項１乃至３のいずれか１項に記載のラック装置。
5. 前記平歯車は、上下方向に並べて配置され、
   上下方向に並べて配置された前記平歯車の回転を同期させる上下方向同期機構をさらに備える請求項４に記載のラック装置。
6. 右側の前記支柱に設けられた前記昇降支持部と、左側の前記支柱に設けられた前記昇降支持部とを同期させる左右方向同期機構を備える請求項１乃至５のいずれか１項に記載のラック装置。

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