JP6420300B2 - 取付金具及び防鳥ネット取付具 - Google Patents

Description

本発明は、被取付部材に取り付けられる取付金具及び防鳥ネット取付具に関する。

従来より、被取付部材に取り付けられる取付金具が知られている。取付金具は、被取付部材に対し、例えばボルト及びナットなどのような固定部材によって固定される。そのため、被取付部材に振動が生じた場合、該被取付部材に対して取付金具を固定する前記固定部材の締結部分に緩みが生じる可能性がある。

これに対し、例えば特許文献１には、ボルト及びナットの締結部分に緩みが生じて該ナットが脱落しないように、脱落防止装置が設けられた構成が開示されている。この脱落防止装置は、ボルトにナットを締結した状態で、該ナットの端面に位置するように前記ボルトに装着される規制部材である。この規制部材は、ボルトが挿通するボルト貫通孔が設けられた筒体と、前記ボルト貫通孔内に配置されるコイルバネとを備えている。

前記特許文献１に開示されている構成では、ボルトにナットを締結した状態で、該ナットの端面に位置するように規制部材の筒体をボルトに挿通させ、該筒体内のコイルバネ内にボルトを位置付ける。これにより、コイルバネが、ボルトの雄ねじの谷に嵌まり込んで密着するため、前記筒体の回転を不動にするとともに、前記コイルバネによって前記筒体に前記ナットの端面に向かう軸方向の力が生じる。よって、前記ナットが前記ボルトに対して緩むことを防止できる。

特開２０１６−１６１１２７号公報

上述のように、被取付部材に対して取付金具を取り付ける際に、ボルトに対してナットが締結された状態で、前記ボルトに緩み止め用の規制部材を取り付けた場合、被取付部材に振動が生じても、ボルトとナットとの締結は緩みにくい。

しかしながら、上述のような緩み止めの構成では、ボルトに対し、ナット及び規制部材を取り付ける必要があるため、部品点数が増えるとともに、取付作業が複雑になる。このように部品点数が多く且つ取付作業が複雑な取付金具は、高所作業等の作業性の悪い場合に、短時間で且つ正確に被取付部材に取り付けることは難しい。しかも、上述のように部品点数が多く且つ取付作業が複雑な取付金具では、該取付金具を被取付金具に取り付ける際に、作業者が誤って部品を落下させる可能性もある。

本発明の目的は、被取付部材に取り付けられる取付金具を、被取付部材に対する取付作業が容易で且つ簡単な構成によって実現することにある。

本発明の一実施形態に係る取付金具は、被取付部材に取り付けられる取付金具である。この取付金具は、前記被取付部材を挟み込むように配置される第１取付部及び第２取付部と、前記第１取付部及び前記第２取付部を接続するボルトとを備える。前記第１取付部は、所定の方向に延びる第１壁部と、前記所定の方向において前記第１壁部の一方に設けられ、前記被取付部材と接触する第１把持部とを有する。前記第２取付部は、前記所定の方向に延びる第２壁部と、前記第２壁部に対し、該第２壁部の厚み方向において前記第１壁部とは反対側で且つ前記第２壁部と所定の間隔を有する位置で、前記所定の方向に延びる第３壁部と、前記所定の方向において、前記第２壁部の他方の端部と前記第３壁部の他方の端部とを連結する連結壁部と、前記所定の方向において前記第２壁部の一方に設けられ、前記第１把持部との間で前記被取付部材を挟み込むように該被取付部材に接触する第２把持部とを有する。前記第１壁部には、前記ボルトが挿通する貫通孔が形成されている。前記第２壁部及び前記第３壁部には、それぞれ、前記ボルトが締結されるねじ穴が形成されている（第１の構成）。

以上の構成のように、第１取付部において所定の方向に延びる第１壁部にボルトの貫通孔を設けるとともに、第２取付部において前記第１壁部と同じ所定の方向に延びる第２壁部及び第３壁部に、それぞれボルトが締結されるねじ穴を設けることにより、前記第１取付部と前記第２取付部とによって被取付部材を挟み込んだ状態で、前記第１取付部及び前記第２取付部をボルトによって締結することができる。よって、前記被取付部材に取り付けられる取付金具の構成を、ナットを用いることなく、簡単な構成によって実現することができる。

しかも、前記第２取付部は、それぞれねじ穴が設けられた前記第２壁部及び前記第３壁部を有するため、それらのねじ穴にボルトを締結することで、ダブルナットの効果が得られる。

加えて、前記第２取付部は、前記第２壁部と前記第３壁部とが所定の間隔で配置されているとともに、前記所定の方向において、前記第２壁部の他方の端部と第３壁部の他方の端部とが連結壁部によって接続されている。よって、前記ボルトが前記第２壁部及び前記第３壁部に締結されると、前記所定の方向において、前記第２壁部及び前記第３壁部のそれぞれの他方の端部が、前記第１取付部に近づくように、前記第２壁部及び前記第３壁部が傾く。これにより、前記ボルトは、前記第２壁部及び前記第３壁部にそれぞれ設けられたねじ穴の内面に対して、かしめられた状態になる。したがって、上述の構成により、従来のように緩み止め用の部材を用いることなく、前記第１取付部及び前記第２取付部に対して、ボルトを緩み止めしつつ締結可能な構成を実現することができる。

上述の構成によって、被取付部材に取り付けられる取付金具を、被取付部材に対する取付作業が容易で且つ簡単な構成によって実現することができる。

前記第１の構成において、前記第２取付部は、前記第２壁部、前記第３壁部及び前記連結壁部によって、断面Ｕ字状に形成されている（第２の構成）。このように、第２取付部を断面Ｕ字状に形成することにより、前記第２壁部及び前記第３壁部にそれぞれ設けられたねじ穴に対してボルトを締結した際に、前記第２壁部及び前記第３壁部が、第１取付部に近づくように傾く。よって、ボルトの緩み止めの構成を容易に実現することができる。

前記第１または第２の構成において、取付金具は、前記第１取付部の前記第１壁部と前記ボルトの頭部との間に配置された板状のワッシャをさらに備える。前記第１壁部には、前記第１取付部及び前記第２取付部が前記ボルトによって接続された状態で該ボルトの頭部が位置する側の面に、溝部が形成されている。前記ワッシャは、厚み方向から見て外周側の少なくとも一部に設けられ、前記溝部内に配置可能なように前記厚み方向に折り曲げられた折曲部と、前記厚み方向から見て中央部分に設けられ、前記厚み方向において、前記折曲部の折曲方向とは反対側に膨出する膨出部とを有する（第３の構成）。

これにより、ボルトを第１取付部及び第２取付部に対して、より確実に取り付けることができる。具体的には、前記第１取付部の第１壁部と前記ボルトの頭部との間にワッシャを配置することにより、ボルトによる締結力を向上できる。

しかも、前記第１壁部において、前記第１取付部及び前記第２取付部が前記ボルトによって接続された状態で該ボルトの頭部が位置する側の面に、前記ワッシャの折曲部を配置可能な溝部が設けられているため、前記第１壁部に対して前記ワッシャを容易に位置決めすることができる。

さらに、前記ワッシャは、厚み方向から見て中央部分に該厚み方向に膨出する膨出部を有する。そのため、前記ワッシャを前記ボルトの頭部と前記第１壁部との間に挟みこんだ状態で前記ボルトを締結することにより、前記膨出部が厚み方向に潰れる。このように、前記ワッシャの前記膨出部が前記ボルトの締め付けによって厚み方向に潰れることにより、前記ボルトが締め付けられている状態かどうかを一目で確認することが可能になる。よって、上述の構成により、前記ボルトの締め忘れを防止することができる。

前記第１から第３の構成のうちいずれか一つの構成において、前記第２把持部は、前記第２壁部における前記所定の方向の一方から、前記第２壁部の厚み方向で且つ前記第３壁部側に突出するように形成されている（第４の構成）。

これにより、被取付部材を第１取付部の第１把持部と第２取付部の第２把持部とによって挟み込んだ状態で、前記第１取付部の第１壁部、前記第２取付部の第２壁部及び第３壁部とをボルトによって締結した際に、前記第２壁部及び前記第３壁部が、前記第１壁部に近づくように、より容易に変形を生じる。よって、ボルトは、前記第２壁部及び前記第３壁部にそれぞれ設けられたねじ穴の内面に対して、より確実にかしめられる。したがって、取付金具を被取付部材に対してより確実に固定することができる。

前記第１から第４の構成のうちいずれか一つの構成において、前記第１把持部及び前記第２把持部は、Ｈ形鋼のフランジ部を把持可能に構成されている（第５の構成）。これにより、取付金具を、Ｈ形鋼に取り付けることができる。

前記第１から第５の構成のうちいずれか一つの構成において、前記第１把持部及び前記第２把持部は、それぞれ、断面Ｕ字状に形成されている。前記第１把持部及び前記第２把持部には、それぞれ、前記被取付部材の厚みに応じて該被取付部材と前記第１把持部及び前記第２把持部との間隔を調整することにより、前記被取付部材を前記第１把持部及び前記第２把持部に接触させる調整機構が設けられている（第６の構成）。

これにより、断面Ｕ字状の第１把持部及び第２把持部の間隔が、被取付部材において前記第１把持部及び前記第２把持部が取り付けられる部分の厚みよりも大きい場合でも、調整機構によって、第１把持部及び第２把持部を被取付部材に対してより確実に接触させることができる。これにより、被取付部材に対して取付金具をより確実に取り付けることができる。

前記第１から第６の構成のうちいずれか一つの構成において、前記第１把持部及び前記第２把持部の少なくとも一方には、前記被取付部材との接触部分に緩衝材が設けられている（第７の構成）。

これにより、第１取付部の第１把持部及び第２取付部の第２把持部を被取付部材に取り付けた状態で、該第１把持部及び第２把持部と被取付部材との間に、それぞれ緩衝材が設けられている。よって、取付金具が被取付部材に取り付けられた状態で、該被取付部材が取付金具の第１把持部及び第２把持部によって損傷を受けることを防止できる。

本発明の一実施形態に係る防鳥ネット取付具は、鳥の飛散防止のための防鳥ネットを取り付けるための防鳥ネット取付具である。この防鳥ネット取付具は、第１から第７の構成のうちいずれか一つの構成の取付金具を含み、前記取付金具が前記被取付部材に取り付けられた状態で、前記防鳥ネットが固定される（第８の構成）。

これにより、被取付部材に対して防鳥ネット取付具を容易に取り付けることができるため、防鳥ネットを容易に設置することができる。特に、防鳥ネットの取付作業は、高所で行われる場合が多い。そのため、上述のように簡単な構成で且つナットを用いることなく被取付部材に対して容易に取付可能な取付金具を、防鳥ネット取付具として用いることにより、取付作業性を向上できるとともに、ナットなどの部品の落下を防止することができる。

前記第８の構成において、前記ボルトによって前記第１取付部及び前記第２取付部を接続した状態で、前記ボルトのうち、前記第２取付部において前記第２壁部と前記第３壁部との間に位置する部分が、前記防鳥ネットを取り付けるためのワイヤの固定部である（第９の構成）。

これにより、上述のような構成を有する取付金具を、防鳥ネットを取り付けるための防鳥ネット取付具として利用することができる。

本発明の一実施形態に係る取付金具によれば、第１取付部において所定の方向に延びる第１壁部に設けられた貫通孔と、第２取付部において前記所定の方向に延びる第２壁部及び第３壁部にそれぞれ設けられたねじ穴とに、ボルトを挿通させることにより、第１取付部及び第２取付部をボルトによって接続する。前記所定の方向において、前記第２壁部及び前記第３壁部は、他方の端部が連結壁部によって接続されている。

これにより、ボルトによって第１取付部及び第２取付部を接続する際に、前記第２取付部における前記第２壁部及び前記第３壁部が、前記第１取付部の第１壁部に近づくように変形する。よって、前記ボルトは、前記第２壁部及び前記第３溝部にそれぞれ設けられたねじ穴の内面に対してかしめられた状態になる。したがって、ボルトの緩みを防止可能な構成を、簡単な構成で且つ取付作業が容易な構成によって実現することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る取付金具を用いて、Ｈ形鋼に防鳥ネットを取り付けた状態を模式的に示す図である。 図２は、取付金具の概略構成を示す正面図である。 図３は、第１取付部材の概略構成示す側面図である。 図４は、ワッシャの概略構成を示す斜視図である。 図５は、取付金具をＨ形鋼に取り付けた場合の第２連結部の変形の様子を模式的に示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。なお、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。

図１は、本発明の実施形態に係る取付金具１の概略構成を示す側面図である。この取付金具１は、例えばＨ形鋼２（被取付部材）などに、防鳥ネット３を取り付けるための部品である。すなわち、取付金具１は、例えばＨ形鋼２のフランジ２ａに、取り付けられる。取付金具１は、防鳥ネット３を固定するためのワイヤ４などが取り付け可能に構成されている。

なお、本実施形態では、被取付部材がＨ形鋼２の場合について説明する。Ｈ形鋼２は、平行な一対の板状のフランジ部２ａと、該一対のフランジ部２ａ同士を接続する板状の接続部２ｂとを有する。すなわち、本実施形態における被取付部材は、板状の接続部２ｂの両端部からそれぞれ厚み方向の両側にフランジ部２ａが突出することにより、断面Ｈ字状に形成されている（Ｈ形鋼の構成は一般的であるため、図示省略）。なお、被取付部材は、取付金具１を固定可能な構成であれば、Ｈ形鋼以外の構成であってもよい。

図２は、取付金具１の概略構成を示す正面図である。以下で、図１及び図２を用いて、取付金具１の構成について説明する。

取付金具１は、第１取付部材１０（第１取付部）と、第２取付部材２０（第２取付部）と、ボルト３０とを備える。第１取付部材１０と第２取付部材２０とは、Ｈ形鋼２を挟み込んだ状態でボルト３０によって接続されている。ボルト３０は、頭部３０ａと、ネジ部３０ｂとを有する。ボルト３０のネジ部３０ｂは、第１取付部材１０及び第２取付部材２０を貫通している。図１に示すように、ボルト３０のネジ部３０ｂのうち、第２取付部材２０を貫通する部分には、防鳥ネット３を固定するためのワイヤ４が固定されている。ワイヤ４は、一部がボルト３０に巻きつけられつつ、Ｈ形鋼２の長手方向に延びるように配置されている。防鳥ネット３は、ワイヤ４に対して、固定具５によって固定されている。固定具５は、バンド状の部材であってもよいし、線状の金属部材であってもよい。

図１及び図２に示すように、第１取付部材１０は、第１連結部１１と、第１把持部１６とを有する。第１連結部１１及び第１把持部１６は、金属製の板状部材によって一体に形成されている。すなわち、第１連結部１１及び第１把持部１６は、前記板状部材を厚み方向に曲げることによって構成される。

第１把持部１６は、前記板状部材を厚み方向に断面Ｕ字状に曲げることにより形成されている。すなわち、第１把持部１６は、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを厚み方向に挟み込むようにＵ字状の断面を有する。詳しくは、第１把持部１６は、平行に配置された一対の板状の保持面部１７，１８と、該一対の保持面部１７，１８同士を接続する接続壁１９とを有する。第１把持部１６は、接続壁１９が一対の保持面部１７における一方の端部同士を接続することにより、断面Ｕ字状に形成されている。保持面部１８は、接続壁１９から接続壁１９の厚み方向に突出する長さが、保持面部１７における前記長さよりも短い。第１把持部１６は、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを挟み込むように配置された状態で、少なくとも保持面部１７がフランジ部２ａに接触する。

図１及び図２に示すように、第１把持部１６の内面のうち、少なくとも保持面部１７及び接続壁１９の内面には、ゴム等からなるシート状の緩衝材１５が設けられている。緩衝材１５は、第１把持部１６をＨ形鋼２のフランジ部２ａに取り付けた状態で、フランジ部２ａの表面と接触する（図５参照）。これにより、第１把持部１６内にＨ形鋼２のフランジ部２ａが配置された状態で、フランジ部２ａが第１把持部１６の内面によって損傷を受けることを防止できる。

なお、緩衝材１５は、第１把持部１６の内面全体に設けられていてもよいし、第１把持部１６の内面のうちフランジ部２ａと接触する部分のみに設けられていてもよい。また、緩衝材１５の材質は、第１把持部１６の内面がＨ形鋼２と接触した際にＨ形鋼２が損傷を受けないような材料であれば、ゴム以外の材料であってもよい。

図２に示すように、第１把持部１６には、保持面部１８に、ねじ穴１８ａが設けられている。ねじ穴１８ａには、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａの厚みに応じて保持面部１７との距離を調整可能な調整ねじ３２（調整機構）が螺合されている。調整ねじ３２は、平板状の頭部３２ａと、保持面部１８に設けられたねじ穴１８ａに螺合するネジ部３２ｂと、頭部３２ａ上に設けられた緩衝材３２ｃとを有する。

調整ねじ３２は、第１把持部１６の保持面部１８に設けられたねじ穴１８ａに対して、ネジ部３２ｂを回転させることにより、保持面部１８に対して厚み方向に進退する。これにより、第１把持部１６の保持面部１７と調整ねじ３２の頭部３２ａとの間隔を調整することができる。したがって、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを、第１把持部１６の保持面部１７と調整ねじ３２の頭部３２ａとの間により確実に挟みこむことができる。すなわち、調整ねじ３２によって、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを、第１把持部１６の保持面部１７に対してより確実に接触させることができる。

また、調整ねじ３２の頭部３２ａ上に緩衝材３２ｃを設けることにより、調整ねじ３２の頭部３２ａがフランジ部２ａに接触した際に、フランジ部２ａが調整ねじ３２の頭部３２ａによって損傷を受けることを防止できる。なお、緩衝材３２ｃは、第１把持部１６の内面に設けられた緩衝材１５と同様の材料によって構成されていてもよいし、他の材料によって構成されていてもよい。

図１及び図２に示すように、第１連結部１１は、第１把持部１６における一対の保持面部１７，１８のうち一方の保持面部１７の他方の端部に接続された第１壁部１２を有する。すなわち、第１壁部１２は、断面Ｕ字状の第１把持部１６における開口側の端部の一方に、第１把持部１６と連続して設けられている。第１壁部１２は、保持面部１７の厚み方向に折り曲げられて、第１把持部１６の外方（所定の方向）に向かって伸びている。換言すれば、第１把持部１６は、前記所定の方向において、第１壁部１２の一方に設けられている。なお、以下の説明において、第１壁部１２の延伸方向を、所定の方向という。

図３は、第１取付部材１０を側方から見た図である。図２及び図３に示すように、第１壁部１２には、ボルト３０が貫通するための貫通孔１２ａが設けられている。また、第１壁部１２には、ボルト３０の頭部３０ａが位置する側の面（図３における紙面手前側の面）に、ボルト３０の頭部３０ａと第１壁部１２との間に配置されるワッシャ３１の端部が収納される一対の溝部１２ｂが設けられている。一対の溝部１２ｂは、第１壁部１２を貫通している。また、一対の溝部１２ｂは、第１壁部１２を平面で見て、第１壁部１２に、延伸方向と直交する方向に延びるとともに、該延伸方向に貫通孔１２ａを挟んで平行に設けられている。

ワッシャ３１は、図４に示すように、長方形状に形成された金属製の板状部材であり、長手方向の両端部が厚み方向に曲げられている。ワッシャ３１は、長手方向の中央部に位置するワッシャ本体３１ａ（膨出部）と、長手方向の両端部（ワッシャ３１の外周側）に位置する一対の折曲部３１ｂとを有する。

ワッシャ本体３１ａは、前記長手方向の端部側が厚み方向に曲がっている。すなわち、ワッシャ本体３１ａは、前記長手方向の中央が前記厚み方向に膨出した形状を有する。ワッシャ本体３１ａは、折曲部３１ｂの折曲方向とは反対側に膨出している。ワッシャ本体３１ａには、ボルト３０が貫通する貫通孔３１ｃが形成されている。

一対の折曲部３１ｂは、ワッシャ３１の前記長手方向の両端部が厚み方向に折り曲げられることによって形成されている。一対の折曲部３１ｂは、ワッシャ３１の厚み方向において同じ方向（折曲方向）に曲げられている。一対の折曲部３１ｂは、第１取付部材１０の第１壁部１２に設けられた溝部１２ｂに挿入される。これにより、ワッシャ３１を、第１取付部材１０の第１壁部１２に対して容易に位置決めすることができる。

ワッシャ本体３１ａは、一対の折曲部３１ｂが第１壁部１２の溝部１２ｂ内に挿入された状態で、すなわちワッシャ３１が第１壁部１２に取り付けられた状態で、ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０を締結することにより、ボルト３０の頭部３０ａと第１壁部１２との間に挟みこまれる（図１、図２及び図５参照）。

上述のように、ボルト３０の頭部３０ａと第１壁部１２との間にワッシャ３１が挟みこまれた状態で、第１取付部材１０及び第２取付部材２０をボルト３０によって所定以上の締結力で締結した場合、ワッシャ本体３１ａが厚み方向に変形する。これにより、ワッシャ本体３１ａは、ボルト３０の頭部３０ａによって第１壁部１２に押し付けられて、第１壁部１２に接触する（図１、図２及び図５に示す状態）。

上述のようなワッシャ３１の構成によって、ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０を連結する際に、ボルト３０によって必要な締め付け力が得られているかどうかを、ワッシャ３１の変形によって容易に確認することができる。すなわち、ワッシャ本体３１ａと第１壁部１２との隙間の有無を確認することにより、第１取付部材１０及び第２取付部材２０がボルト３０によって所定以上の締結力で連結されているかどうかを容易に確認することができる。これにより、作業者が、ボルト３０を第１取付部材１０及び第２取付部材２０に対して締め忘れることをより確実に防止できる。

第２取付部材２０は、第２連結部２１と、第２把持部２６とを有する。第２連結部２１及び第２把持部２６は、金属製の板状部材によって一体に形成されている。すなわち、第２連結部２１及び第２把持部２６は、前記板状部材を厚み方向に曲げることによって構成される。

第２把持部２６は、第１把持部１６と同様、前記板状部材を厚み方向に断面Ｕ字状に曲げることにより形成されている。すなわち、第２把持部２６は、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを厚み方向に挟み込むようにＵ字状の断面を有する。詳しくは、第２把持部２６は、平行に配置された一対の板状の保持面部２７，２８と、該一対の保持面部２７，２８同士を接続する接続壁２９とを有する。第２把持部２６は、接続壁２９が一対の保持面部２７，２８における一方の端部同士を接続することにより、断面Ｕ字状に形成されている。保持面部２８は、接続壁２９から接続壁２９の厚み方向に突出する長さが、保持面部２７における前記長さよりも短い。第２把持部２６は、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを挟み込むように配置された状態で、少なくとも保持面部２７がフランジ部２ａに接触する。第２把持部２６は、第１把持部１６との間でＨ形鋼２を挟み込むように配置されている。

第２把持部２６の内面にも、第１把持部１６と同様、緩衝材２５が設けられている。すなわち、第２把持部２６の内面のうち、少なくとも保持面部２７及び接続壁２９の内面には、ゴム等からなるシート状の緩衝材２５が設けられている。緩衝材２５の構成は、緩衝材１５と同様の構成であるため、詳しい説明を省略する。

第２把持部２６にも、保持面部２８に、ねじ穴２８ａが設けられている。ねじ穴２８ａには、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａの厚みに応じて保持面部２７との距離を調整可能な調整ねじ３３が螺合されている。調整ねじ３３の構成は、調整ねじ３２と同様の構成であるため、詳しい説明を省略する。なお、図２において、符号３３ａは調整ねじ３３の頭部であり、符号３３ｂは調整ねじ３３のネジ部であり、符号３３ｃは調整ねじ３３の緩衝材である。

調整ねじ３３によっても、調整ねじ３２と同様、第２把持部２６の保持面部２７と調整ねじ３３の頭部３３ａとの間隔を調整することができる。したがって、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａを、第２把持部２６の保持面部２７と調整ねじ３３の頭部３２ａとの間により確実に挟みこむことができる。なお、調整ねじ３３の頭部３３ａ上にも、調整ねじ３２と同様、緩衝材３３ｃが設けられているため、調整ねじ３３の頭部３３ａがＨ形鋼２のフランジ部２ａに接触した際にフランジ部２ａが損傷を受けることを防止できる。

第２連結部２１は、第２壁部２２と、第３壁部２３と、連結壁部２４とを有する。第２壁部２２は、第２把持部２６における一対の保持面部２７，２８のうち一方の保持面部２７の他方の端部に接続されている。すなわち、第２壁部２２は、断面Ｕ字状の第２把持部２６における開口側の端部の一方に、第２把持部２６と連続して設けられている。第２壁部２２は、保持面部２７の厚み方向に折り曲げられて、第２把持部２６の外方に向かって伸びている。すなわち、第２壁部２２は、第１取付部材１０の第１壁部１２に平行に且つ前記所定の方向に延びるように板状に形成されている。第２把持部２６は、前記所定の方向において、第２壁部２２の一方に設けられている。

第３壁部２３は、第２壁部２２に対向し且つ平行に延びる板状に形成されている。第３壁部２３は、第２壁部２２に対し、第２壁部２２の厚み方向において第１取付部材１０（第１壁部１２）とは反対側で且つ第２壁部２２と所定の間隔を有する位置で、前記所定の方向に延びるように設けられている。第３壁部２３は、前記所定の方向において、長さが第２壁部２２の長さに対して半分以下である。第２壁部２２及び第３壁部２３は、前記所定の方向における他方の端部同士が連結壁部２４によって接続されている。第２壁部２２は、前記所定の方向における一方の端部が第２把持部２６の保持面部２７に接続されている。本実施形態では、第３壁部２３は、第２壁部２２との間隔が、第２壁部２２の厚み方向における保持面部２７の長さよりも短い。これにより、後述するようにボルト３０が第２壁部２２及び第３壁部２３を厚み方向に貫通した状態で、ボルト３０のネジ部３０ｂの先端部分が第２把持部２６の接続壁２９よりも前記厚み方向に大きく突出することを防止できる。

第２連結部２１は、第２壁部２２と第３壁部２３と連結壁部２４とによって、断面Ｕ字状に形成されている。本実施形態では、上述のとおり、前記所定の方向において、第３壁部２３の長さは、第２壁部２２の長さの半分以下であるが、ボルト３０が締結可能なねじ穴を第３壁部に形成可能な長さであれば、どのような長さであってもよい。

なお、第３壁部２３は、第２壁部２２に対し、第２壁部２２の厚み方向において第２把持部２６と同じ側に位置する。すなわち、第２把持部２６は、第２壁部２２における前記所定の方向の一方から、第２壁部２２の厚み方向で且つ第３壁部２３側に突出している。

第２壁部２２及び第３壁部２３には、それぞれ、ねじ穴２２ａ，２３ａが形成されている。ねじ穴２２ａ，２３ａは、第２壁部２２及び第３壁部２３を平面で見て、同じ位置に設けられている。すなわち、ねじ穴２２ａ，２３ａは、第２壁部２２及び第３壁部２３において、ボルト３０が締結可能な位置に設けられている。

これにより、第１取付部材１０の第１把持部１６及び第２取付部材２０の第２把持部２６をＨ形鋼２のフランジ部２ａを幅方向に挟むように配置した状態で、第１取付部材１０の第１壁部１２に設けられた貫通孔１２ａにボルト３０を挿通させるとともに、第２取付部材２０の第２壁部２２及び第３壁部２３にそれぞれ設けられたねじ穴２２ａ，２３ａにボルト３０を締結させることができる。よって、ボルト３０によって、第１取付部材１０及び第２取付部材２０を連結することができる。

したがって、第１取付部材１０及び第２取付部材２０をボルト３０によって連結してＨ形鋼２に固定することができる。

また、上述のように、ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０を接続した状態で、図１に示すように、ボルト３０のうち、第２取付部材２０の第２連結部２１の内方に位置する部分に、防鳥ネット３を取り付けるためのワイヤ４が取り付けられる。これにより、簡単な構成の取付金具１に、ワイヤ４を容易に取り付けることができる。なお、ボルト３０のうち、第２取付部材２０の第２連結部２１の内方に位置する部分が、ワイヤ４の固定部３０ｃである（図１及び図２参照）。

ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０を連結する際、第２取付部材２０の第２連結部２１は、図５に示すように変形を生じる。すなわち、ボルト３０が第２連結部２１の第２壁部２２及び第３壁部２３にそれぞれ設けられたねじ穴２２ａ，２３ａに締結された状態では、図５に実線で示すように、第２壁部２２及び第３壁部２３が第１連結部１１に近づくように変形を生じる。これにより、第２連結部２１は、第２壁部２２と第２把持部２６との接続部分を中心に、第１連結部１１側に回転するように変形を生じる（図５の矢印参照）。

第２連結部２１が上述のような変形を生じることにより、ボルト３０に対して、第２連結部２１の第２壁部２２及び第３壁部２３が傾く。第２壁部２２及び第３壁部２３は、所定の間隔を有するため、上述のように第２壁部２２及び第３壁部２３がボルト３０に対して傾いた場合、第２壁部２２及び第３壁部２３はボルト３０に対して離間した位置で傾く。

これにより、ボルト３０は、第２壁部２２及び第３壁部２３のねじ穴２２ａ，２３ａの内面に対してかしめられた状態となる。よって、ボルト３０を第２壁部２２及び第３壁部２３のねじ穴２２ａ，２３ａにそれぞれ締結した状態では、取付金具１に振動等が生じた場合でも、ボルト３０がねじ穴２２ａ，２３ａに対して緩むことを防止できる。したがって、第２連結部２１は、ボルト３０に対して締結されるだけでなく、ボルト３０に対して緩み止めの機能も有する。

以上より、本実施形態によれば、第１取付部材１０と第２取付部材２０とによってＨ形鋼２のフランジ部２ａを幅方向に挟み込んだ状態で、第１取付部材１０及び第２取付部材２０をＨ形鋼２のフランジ部２ａに固定することができる。これにより、第１取付部材１０及び第２取付部材２０をＨ形鋼２のフランジ部２ａに取り付ける際に、ナットを用いないので、部品点数を削減できるとともに、取り付け作業を軽減することができる。しかも、作業者がナットを誤って落下させるおそれもない。

また、第２取付部材２０の第２壁部２２及び第３壁部２３にそれぞれ設けられたねじ穴２２ａ，２３ａに対してボルト３０を締結することにより、第２壁部２２及び第３壁部２３が傾く。これにより、ボルト３０は、第２壁部２２及び第３壁部２３のねじ穴２２ａ，２３ａの内面に対してかしめられる。したがって、第２壁部２２及び第３壁部２３を有する第２連結部２１は、ボルト３０のダブルナットの機能をするとともに、緩み止めの機能も有する。したがって、取付金具１を、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａに対して、振動等によって緩むことなく固定することができる。

第２取付部材２０の第２把持部２６は、第２壁部２２における所定の方向の一方から、第３壁部２３側に突出するように形成されている。すなわち、第３壁部２３は、断面Ｕ字状の第２把持部２６の開口側に位置する。これにより、第１取付部材１０の第１壁部１２と、第２取付部材２０の第２壁部２２及び第３壁部２３とをボルト３０によって締結した際に、第２壁部２２及び第３壁部２３が、第１壁部１２に近づくように、より容易に変形を生じる。よって、ボルト３０は、第２壁部２２及び第３壁部２３のねじ穴２２ａ，２３ａの内面に対してよりかしめられる。したがって、取付金具１をＨ形鋼２のフランジ部２ａにより確実に固定することができる。

しかも、第１取付部材１０の第１把持部１６及び第２取付部材２０の第２把持部２６に、調整ねじ３２，３３を設けることにより、第１把持部１６及び第２把持部２６をＨ形鋼２のフランジ部２ａに対してより確実に取り付けることができる。すなわち、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａの厚みが、第１把持部１６における保持面部１７，１８の間隔及び第２把持部２６における保持面部２７，２８の間隔よりも小さい場合でも、調整ねじ３２，３３によって、フランジ部２ａを第１把持部１６の保持面部１７及び第２把持部２６の保持面部２７により確実に接触させることができる。これにより、第１把持部１６及び第２把持部２６をＨ形鋼２のフランジ部２ａに対してより確実に取り付けることができる。

さらに、第１把持部１６及び第２把持部２６の内面には、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａに接触する部分に緩衝材１５，２５が設けられているとともに、Ｈ形鋼２のフランジ部２ａに接触する調整ねじ３２，３３の頭部３２ａ，３３ａにも緩衝材３２ｃ，３３ｃが設けられている。これにより、取付金具１をＨ形鋼２のフランジ部２ａに取り付けた状態で、フランジ部２ａが取付金具１と接触して傷つくことを防止できる。

また、ボルト３０の頭部３０ａと第１連結部１１の第１壁部１２との間には、長手方向の中央部分が膨出したワッシャ３１が配置されている。これにより、ボルト３０を第２連結部２１のねじ穴２２ａ，２３ａに対して締結する際に、ワッシャ３１がボルト３０の頭部３０ａと第１壁部１２との間に挟まれて変形する。よって、作業者は、ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０をＨ形鋼２のフランジ部２ａに取り付ける際に、ワッシャ３１の変形を目視することにより、ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０が所定の締結力で連結されたかどうかを確認することができる。すなわち、ワッシャ３１がボルト３０の頭部３０ａと第１壁部１２とに挟まれて第１壁部１２との間に隙間がほとんどない場合、作業者は、ボルト３０によって第１取付部材１０及び第２取付部材２０が所定の締結力で連結されたことを容易に確認することができる。したがって、作業者によるボルト３０の締め忘れを防止することができる。

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

前記実施形態では、防鳥ネット３をＨ形鋼２に取り付けるための取付金具１が、ボルト３０の締結によって変形を生じる第２連結部２１を備えている。しかしながら、このような構成の第２連結部２１を有する取付金具を、他の用途に用いてもよい。また、前記実施形態における取付金具１は、Ｈ形鋼２に固定可能な構成を有するが、他の部材に取付可能な構成であってもよい。すなわち、本実施形態の取付金具１は、防鳥ネット３をＨ形鋼２に取り付ける構成に限らず、被取付部材に取り付けられる金具であれば、どのような用途及び構成を有していてもよい。

前記実施形態では、取付金具１は、第１取付部としての第１取付部材１０と、第２取付部としいての第２取付部材２０とを有する。しかしながら、取付金具は、被取付部材に取り付け可能な構成であれば、第１取付部及び第２取付部が一体であってもよい。

前記実施形態では、第１取付部材１０の第１把持部１６及び第２取付部材２０の第２把持部２６に、それぞれ調整ねじ３２，３３が設けられている。しかしながら、調整ねじ３２，３３を設けずに、第１把持部１６及び第２把持部２６を、Ｈ形鋼２のフランジ２ａの厚みに合わせるように構成してもよい。

前記実施形態では、第１取付部材１０の第１連結部１１は、第１壁部１２を有する一方、第２取付部材２０の第２連結部２１は、第２壁部２２と、第３壁部２３と、連結壁部２４とを有する。しかしながら、第１連結部１１は、第１壁部１２以外の壁部を有していてもよいし、第２連結部２１は、第２壁部２２、第３壁部２３及び連結壁部２４以外の壁部を有していてもよい。第２連結部２１は、第２壁部２２と第３壁部２３とが所定の間隔を有するように設けられてればよい。

前記実施形態では、第１取付部材１０の第１把持部１６の内面及び第２取付部材２０の第２把持部２６の内面に、それぞれ緩衝材１５，２５が設けられている。また、調整ねじ３２，３３の頭部３２ａにも緩衝材３２ｃが設けられている。しかしながら、これらの部材の一部または全部に、緩衝材を設けなくてもよい。

前記実施形態では、ワッシャ３１は、平面視で長方形状に形成されている。しかしながら、ワッシャ３１は、どのような形状であってもよい。

本発明は、被取付部材に取り付けられる取付金具に利用可能である。

１ 取付金具
２ Ｈ形鋼（被取付部材）
２ａ フランジ部
３ 防鳥ネット
４ ワイヤ
５ 固定具
１０ 第１取付部材（第１取付部）
１１ 第１連結部
１２ 第１壁部
１２ａ 貫通孔
１２ｂ 溝部
１５、２５ 緩衝材
１６ 第１把持部
２０ 第２取付部材（第２取付部）
２１ 第２連結部
２２ 第２壁部
２２ａ ねじ穴
２３ 第３壁部
２３ａ ねじ穴
２４ 連結壁部
２６ 第２把持部
３０ ボルト
３０ａ 頭部
３０ｂ ネジ部
３０ｃ 固定部
３１ ワッシャ
３１ａ ワッシャ本体（膨出部）
３１ｂ 折曲部
３２、３３ 調整ねじ（調整機構）
３２ａ、３３ａ 頭部
３２ｂ、３３ｂ ネジ部
３２ｃ、３３ｃ 緩衝材

Claims (9)

1. 被取付部材に取り付けられる取付金具であって、
   前記被取付部材を挟み込むように配置される第１取付部及び第２取付部と、
   前記第１取付部及び前記第２取付部を接続するボルトとを備え、
   前記第１取付部は、
   所定の方向に延びる第１壁部と、
   前記所定の方向において前記第１壁部の一方に設けられ、前記被取付部材と接触する第１把持部とを有し、
   前記第２取付部は、
   前記所定の方向に延びる第２壁部と、
   前記第２壁部に対し、該第２壁部の厚み方向において前記第１壁部とは反対側で且つ前記第２壁部と所定の間隔を有する位置で、前記所定の方向に延びる第３壁部と、
   前記所定の方向において、前記第２壁部の他方の端部と前記第３壁部の他方の端部とを連結する連結壁部と、
   前記所定の方向において前記第２壁部の一方に設けられ、前記第１把持部との間で前記被取付部材を挟み込むように該被取付部材に接触する第２把持部とを有し、
   前記第１壁部には、前記ボルトが挿通する貫通孔が形成されていて、
   前記第２壁部及び前記第３壁部には、それぞれ、前記ボルトが締結されるねじ穴が形成されている、取付金具。
2. 請求項１に記載の取付金具において、
   前記第２取付部は、前記第２壁部、前記第３壁部及び前記連結壁部によって、断面Ｕ字状に形成されている、取付金具。
3. 請求項１または２に記載の取付金具において、
   前記第１取付部の前記第１壁部と前記ボルトの頭部との間に配置された板状のワッシャをさらに備え、
   前記第１壁部には、前記第１取付部及び前記第２取付部が前記ボルトによって接続された状態で該ボルトの頭部が位置する側の面に、溝部が形成されていて、
   前記ワッシャは、
   厚み方向から見て外周側の少なくとも一部に設けられ、前記溝部内に配置可能なように前記厚み方向に折り曲げられた折曲部と、
   前記厚み方向から見て中央部分に設けられ、前記厚み方向において、前記折曲部の折曲方向とは反対側に膨出する膨出部とを有する、取付金具。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載の取付金具において、
   前記第２把持部は、前記第２壁部における前記所定の方向の一方から、前記第２壁部の厚み方向で且つ前記第３壁部側に突出するように形成されている、取付金具。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載の取付金具において、
   前記第１把持部及び前記第２把持部は、Ｈ形鋼のフランジ部を把持可能に構成されている、取付金具。
6. 請求項１から５のいずれか一つに記載の取付金具において、
   前記第１把持部及び前記第２把持部は、それぞれ、断面Ｕ字状に形成されていて、
   前記第１把持部及び前記第２把持部には、それぞれ、前記被取付部材の厚みに応じて該被取付部材と前記第１把持部及び前記第２把持部との間隔を調整することにより、前記被取付部材を前記第１把持部及び前記第２把持部に接触させる調整機構が設けられている、取付金具。
7. 請求項１から６のいずれか一つに記載の取付金具において、
   前記第１把持部及び前記第２把持部の少なくとも一方には、前記被取付部材との接触部分に緩衝材が設けられている、取付金具。
8. 鳥の飛散防止のための防鳥ネットを取り付けるための防鳥ネット取付具であって、
   請求項１から７のいずれか一つに記載の取付金具を含み、
   前記取付金具が前記被取付部材に取り付けられた状態で、前記防鳥ネットが固定される、防鳥ネット取付具。
9. 請求項８に記載の防鳥ネット取付具において、
   前記ボルトによって前記第１取付部及び前記第２取付部を接続した状態で、前記ボルトのうち、前記第２取付部において前記第２壁部と前記第３壁部との間に位置する部分が、前記防鳥ネットを取り付けるためのワイヤの固定部である、防鳥ネット取付具。

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