JP6414011B2 - 電源装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の電源回路を含む電源装置に関する。又、この電源装置を含む画像形成装置に関する。

プリンター、複合機、複写機、ファクシミリ装置のような画像形成装置は、回路、ＩＣ、電子部品のような多様なデバイスが搭載される。また、省電力モードでは動作させるデバイスを減らして省電力を図るので、通常動作モードと省電力モードでは、電力を供給すべき（駆動させる）デバイスが異なる。各デバイスに適切な電圧を入力し、用意されたモードに応じた電力供給を行うため、画像形成装置には複数種の電源が搭載される。

具体的に、特許文献１には、通常動作モード時用のメイン電源部と、省エネモード時用のサブ電源部を有し、メイン電源部には、メイン電源電力発生部とこれを制御するメイン電源制御部とが設けられ、サブ電源部には、サブ電源電力発生部とこれを制御するサブ電源制御部とが設けられ、サブ電源電力発生部はメイン電源制御部およびサブ電源制御部の動作に必要な電力を供給し、サブ電源部は通常動作モード時および省エネモード時のいずれも動作状態となり、省エネモード時には、サブ電源電力発生部からメイン電源制御部への電力の供給が停止される電源装置が記載されている。この構成により、負荷への電力の供給が停止、電源の立ち上がりの遅れがなく、効率のよい電源装置を提供しようとする（特許文献１：請求項１、段落［００１１］等参照）。

特開２０１２−１１４９７３号公報

デバイスには、１つのデバイスの中に機能（処理内容）が異なる回路を複数種含むものがある。このような回路の一種として、ＡＳＩＣがある。ＡＳＩＣは、用途に応じて専用設計された集積回路である。

機能が異なる回路を複数含むデバイスでは、回路ごとに電源が必要となることがある。このようなデバイスでは、それぞれの回路に入力する電源電圧の差が大きいと内部回路間の電位差が大きくなり、デバイスが正常に動作しなくなる場合がある。このようなデバイスでは、同じ大きさの電源電圧をそれぞれの回路に入力することが理想的である。完全に同電位の電圧をそれぞれの回路に入力することが難しい場合もあり、実際には、それぞれの回路に入力する各電源電圧の電位差を許容範囲内に収める。つまり、電源電圧の電位差に条件が課されることがある。

複数回路に同じ電源回路の出力を供給すれば、電位差の条件はクリアできる。しかし、１つのデバイスに含まれる複数回路には、省電力モードで用いない回路がある。省電力モードで用いない回路への電力供給を独立して停止できれば、省電力モードでの消費電力を減らすことができる。そこで、同じ大きさ又は電位差が許容範囲内の電圧の入力が求められる１つのデバイス内のそれぞれの回路に対し、ＤＣＤＣコンバーターのような電源回路を１つずつ設けることがある。

１つのデバイス内のそれぞれの回路に対して電源回路が設けられ、各電源回路が同じ大きさ又は電位差が許容範囲内の電圧を生成、出力しなければならないという電位差の条件を満たす必要がある場合、各電源回路が出力すべきとして設定される電圧（設定電圧）は、同じ値とされる。しかし、各電源端子に異なるタイプの電源回路を接続することがある。また、各電源回路には温度特性や出力特性に差がある。そのため、常時、各電源回路の出力電圧を一致させることは難しい。その結果、複数の電源回路の出力電圧の電位差が許容範囲を超える場合があるという問題が発生する。

特許文献１には、メイン電源部とサブ電源部について、通常動作モードと省電力モードでの使い分けについては記載されている。しかし、複数の電源回路の出力電圧の電位差についての記載はない。従って、上記の問題を解決することはできない。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、１つのデバイスに対して設けられた複数の電源回路からの出力電圧の電位差を調整し、電位差の条件を簡易に満たせるようにする。

上記課題を解決するため、請求項１に係る電源装置は、第１電源回路、第２電源回路、及び制御回路を含む。前記第１電源回路は、デバイス内に設けられた処理回路に電力を供給する。前記第２電源回路は、前記処理回路が設けられた前記デバイス内の別の処理回路に電力を供給する。前記制御回路は、前記第２電源回路の出力電圧を制御し、出力調整処理を行う。また、前記制御回路は、前記第１電源回路の出力電圧である第１出力電圧と前記第２電源回路の出力電圧である第２出力電圧の電位差を認識し、前記電位差が予め定められた許容範囲外のとき前記出力調整処理を開始し、前記出力調整処理では前記電位差が前記許容範囲内となるように前記第２出力電圧を調整する。さらに、請求項１に係る電源装置は、前記第２出力電圧が入力され前記第２出力電圧の大きさを確認するためのフィードバック電圧を生成するフィードバック電圧生成部を含む。前記第２電源回路は、出力コイルと前記出力コイルに接続された出力コンデンサーを含み前記別の処理回路に電圧を出力する出力平滑部と、前記出力平滑部と接続され前記出力平滑部への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチング部と、基準電圧と前記フィードバック電圧が入力され、前記フィードバック電圧が前記基準電圧を超えている時間に応じた出力状態信号を生成する出力監視部と、前記スイッチング部を制御し前記出力状態信号に基づき前記出力平滑部への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを制御するコントローラーを備えるＤＣＤＣコンバーターである。前記制御回路は、ＤＡコンバーターを含む。前記制御回路は、前記ＤＡコンバーターの出力を前記基準電圧として前記出力監視部に入力する。前記出力調整処理のとき、前記制御回路は、前記電位差が前記許容範囲内の値、または、ゼロとなるように前記ＤＡコンバーターの出力電圧の大きさを調整する。

本発明によれば、１つのデバイス内のそれぞれの回路に対して電源回路が設けられ、各電源回路が同じ大きさ又は電位差が許容範囲内の電圧を生成、出力しなければならない場合、複数の電源回路の出力の電位差を調整することができる。そして、各電源回路の出力電圧の電位差を許容範囲に収め、電位差の条件を簡易に満たすことができる。

実施形態に係るプリンターの一例を示す図である。 実施形態に係るプリンターの電力供給系統の一例を示す図である。 実施形態に係るＡＳＩＣへの電力供給を説明するための図である。 実施形態に係る電源装置の一例を示す図である。 実施形態に係る第２電源回路の一例を示す図である。 実施形態に係る出力調整処理の流れの一例を示すフローチャートである。 実施形態に係る温度対応データの一例を示す図である。 実施形態に係る第２電源回路の動作開始時の基準電圧の初期調整値の設定の流れの一例を示すフローチャートである。

以下、図１〜図８を用いて、本発明に係る電源装置１を含む画像形成装置を説明する。画像形成装置としてプリンター１００を例にあげて説明する。但し、本実施の形態に記載されている構成、配置のような各要素は、発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。

（画像形成装置の概要）
まず、図１に基づき、実施形態に係るプリンター１００を説明する。図１は、実施形態に係るプリンター１００の一例を示す図である。

プリンター１００は、主制御部２（主制御基板）を有する。主制御部２は、装置全体の動作を統括しプリンター１００の各部を制御する。そして、主制御部２には、中央演算処理装置としてメインＣＰＵ２１が設けられる。又、主制御部２は、ＡＳＩＣ１０（デバイスに相当）や、制御用プログラムやデータを記憶するＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３のような回路を実装する。ＡＳＩＣ１０は、印刷に必要な画像処理や通信処理を行う。ＡＳＩＣ１０の詳細は後述する。

又、プリンター１００は、ＨＤＤ２４のような大容量記憶装置を含む。ＨＤＤ２４に代えてＳＳＤを用いてもよい。主制御部２は、ＨＤＤ２４と通信可能に接続される。主制御部２は、ＨＤＤ２４に記憶された画像データ、プログラム、各種制御用データのうち必要なものを読み出してＲＡＭ２３に記憶させる。

又、主制御部２は、操作パネル３と通信可能に接続される。操作パネル３は、設定用の画面やプリンター１００の状態やメッセージを表示する。また、操作パネル３は、操作パネル３に設けられたタッチパネルやハードキーへの使用者の操作を受け付ける。そして、主制御部２は、操作パネル３になされた設定操作内容を認識する。そして、主制御部２は、使用者の設定どおりに動作するように、プリンター１００を制御する。

又、プリンター１００は、印刷部４を含む。印刷部４は、エンジン制御部４０、給紙部４ａ、搬送部４ｂ、画像形成部４ｃ、中間転写部４ｄ、定着部４ｅを含む。エンジン制御部４０は、給紙、用紙搬送、トナー像の形成、転写、定着のような印刷関連処理を実際に制御する。エンジン制御部４０と主制御部２は通信可能に接続される。主制御部２は、印刷指示、印刷ジョブの内容、印刷に用いる画像データをエンジン制御部４０に与える。この受信内容に基づき、エンジン制御部４０は、給紙部４ａ、搬送部４ｂ、画像形成部４ｃ、中間転写部４ｄ、定着部４ｅを制御する。具体的には、給紙、搬送、画像形成、転写、定着に関する各種回転体を回転させ、印刷に関しての制御を行う。

エンジン制御部４０は、用紙を一枚ずつ給紙部４ａに供給させる。エンジン制御部４０は、供給された用紙を、画像形成部４ｃ、中間転写部４ｄ、定着部４ｅを経て排出トレイ（不図示）まで搬送部４ｂに搬送させる。エンジン制御部４０は、搬送部４ｂより搬送される用紙にのせるトナー像を画像形成部４ｃに形成させる。プリンター１００はカラー印刷可能であり、露光装置４２と複数の画像形成ユニット４１を含む（図１では、便宜上、画像形成ユニットを１つのみ図示）。各画像形成ユニット４１は、感光体ドラム、帯電装置、現像装置のような部材、装置を含む。各画像形成ユニット４１は、形成するトナー像の色が異なる。露光装置４２は、画像データに基づき、各感光体ドラムを走査、露光する。エンジン制御部４０は、各画像形成ユニット４１、露光装置４２の動作を制御する。

中間転写部４ｄは、各画像形成ユニット４１の感光体ドラムに形成された各色のトナー像の１次転写を受ける中間転写ベルトを含む。エンジン制御部４０は、中間転写部４ｄに中間転写ベルトを回転させ、中間転写ベルトに１次転写されたトナー像を搬送される用紙に２次転写させる。また、エンジン制御部４０は、用紙に転写されたトナー像を定着部４ｅに定着させる。搬送部４ｂは、トナー像が定着された用紙を排出トレイに排出する。

又、プリンター１００は、通信Ｉ／Ｆ２５含む。通信Ｉ／Ｆ２５は、ネットワークに接続するためのインターフェイスである。主制御部２は、通信Ｉ／Ｆ２５と接続される。これにより、主制御部２は、ネットワークを介し、通信できる。通信Ｉ／Ｆ２５は、コンピューター２００から画像データのような印刷内容を示すデータと印刷に関する設定を示すデータを含む印刷用データを受信する。主制御部２は、印刷用データに基づく印刷を印刷部４に行わせる。

（電力供給系統）
次に、図２を用いて、実施形態に係るプリンター１００での電力供給系統の一例を説明する。図２は、実施形態に係るプリンター１００の電力供給系統の一例を示す図である。

プリンター１００は、１次電源部５と２次電源部６を含む。１次電源部５は、電源ケーブル（不図示）により商用電源と接続される。１次電源部５は、整流回路、トランス、スイッチング素子、平滑回路を有するスイッチング電源である。１次電源部５は、商用電源が接続されると直流電圧を出力する。１次電源部５は、例えば、モータ駆動用のＤＣ２４Ｖを生成する。なお、モータ駆動用電圧の配線については、便宜上、図示を省略する。

２次電源部６は、レギュレーターやＤＣＤＣコンバーターのような電力変換回路を複数含む。なお、実施形態に係る電源装置１は、２次電源部６に含まれる電力変換回路の一部である（図３参照）。なお、２次電源部６は、各基板に分散する形態で設けてもよい。２次電源部６は、１次電源部５が生成した電圧に基づき、複数種の直流電圧を生成する。メインＣＰＵ２１ＡＳＩＣ１０、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、その他の素子のような各デバイスでは、入力（供給）されるべき電圧値の範囲は、定められている。２次電源部６は、入力（供給）すべき電圧値の範囲内の電圧を生成し、各デバイスに供給する。

２次電源部６は主制御部２のメインＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、ＡＳＩＣ１０、エンジン制御部４０内のＣＰＵ、メモリー、操作パネル３に設けられる表示パネル（不図示）や操作パネル３内の表示用画像データの記憶用メモリー（不図示）のような各種デバイスに駆動に必要な電圧を供給する。

ここで、異常動作が生じないようにするため、各デバイスへの電圧の印加（電力供給）、及び、電圧遮断（電力供給の停止）の順番が予め定められる。また、１つのデバイスに複数種の電圧を印加する場合、印加する電圧の順番が決まっていることもある。例えば、ＣＰＵのような回路では、電圧を印加するとき、コア用の電圧を印加してからＩ／Ｏ用の電圧を印加するというような決まりがある。つまり、２次電源部６に含まれる各種電力変換回路の動作の開始順や停止順が予め定められる。

そこで、プリンター１００内には、電源シーケンス回路６０（電源シーケンス回路）が設けられる。電源シーケンス回路６０は、プリンター１００内の各基板、各デバイスへの電圧印加を予め定められた順番で開始させる。また、電源シーケンス回路６０は、プリンター１００内の各基板、各デバイスへの電圧印加を予め定められた順番で停止させる。このため、電源シーケンス回路６０は２次電源部６に含まれる電力変換回路（電源装置１を含む）のＯＮ／ＯＦＦを制御する。

（通常モードと省電力モード）
次に、図１、図２を用いて、実施形態に係るプリンター１００（電源装置１）での通常モードと省電力モードを説明する。

プリンター１００（電源装置１）は、通常モードと省電力モードを有する。省電力モードでは、予め定められた供給停止部分への電力供給が停止される。具体的に、省電力モード中、電源シーケンス回路６０は、２次電源部６のうち、供給停止部分に電力供給を行う電力変換回路を停止させる。プリンター１００では、供給停止部分には、操作パネル３、印刷部４が含まれる。図２のうち、省電力モードでは、エンジン制御部４０（エンジン基板）、操作パネル３（パネル基板）内のデバイスへの電力供給が停止される。一方、通常モードは、供給停止部分への電力供給がなされる。言い換えると、通常モードは、プリンター１００を印刷できる状態で保つモードである。なお、主電源投入時、プリンター１００（電源装置１）は、通常モードで起動する。

主制御部２のうち、メインＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、通信Ｉ／Ｆ２５には、省電力モードでも電力が供給される。主制御部２のＡＳＩＣ１０のうち、省電力モードで電力供給を停止すると予め定められた部分には電力供給が停止され、省電力モードで電力供給を続けると予め定められた部分には電力供給が継続される（詳細は後述）。

主制御部２（メインＣＰＵ２１）は、通常モードで予め定められた省電力モードへの移行条件が満たされたことを認識する。このとき、主制御部２は、プリンター１００（電源装置１）を省電力モードに移行させる。省電力モードに移行するとき、主制御部２からの省電力モード移行の指示を受け、電源シーケンス回路６０は、供給停止部分への電力供給を停止する（供給停止部分に電力を供給する電力変換回路を停止させる）。

省電力モード中、主制御部２（メインＣＰＵ２１）は、予め定められた復帰条件が満たされたことを認識する。このとき、主制御部２は、プリンター１００（電源装置１）を通常モードに復帰させる。通常モードに復帰するとき、主制御部２からの通常モードへの復帰の指示を受け、電源シーケンス回路６０は、供給停止部分への電力供給を再開する（供給停止部分に電力を供給する電力変換回路を動作させる）。

ここで、移行条件は適宜定められる。主制御部２（メインＣＰＵ２１）は、通常モードとなってから、あるいは、印刷ジョブが完了してから、通信Ｉ／Ｆ２５に次の印刷ジョブの入力がないまま、数分のような予め定められた時間が経過したとき、移行条件が満たされたと判断する。また、主制御部２は、操作パネル３に省電力モードの移行の指示入力がなされたとき、移行条件が満たされたと判断する。尚、移行条件は上記に限られない。

復帰条件も適宜定められる。主制御部２（メインＣＰＵ２１）は、省電力モード中に通信Ｉ／Ｆ２５（ＡＳＩＣ１０）に印刷ジョブ（印刷用データ）の入力があったとき、復帰条件が満たされたと判断する。また、主制御部２は、操作パネル３が操作されたとき、復帰条件が満たされたと判断する。そのため、省電力モードでも操作パネル３の操作を受け付ける部分には、電力が供給される。尚、復帰条件は上記に限られない。

（電源装置１とＡＳＩＣ１０への電力供給）
次に、図３を用いて実施形態に係る電源装置１と電源装置１によるＡＳＩＣ１０への電力供給を説明する。図３は、実施形態に係るＡＳＩＣ１０への電力供給を説明するための図である。

まず、主制御部２には、ＡＳＩＣ１０が設けられる（図１参照）。図３に示すように、ＡＳＩＣ１０は、第１処理回路１１（処理回路に相当）と第２処理回路１２（別の処理回路に相当）を含む。第１処理回路１１は、通常モードでのみ使用する回路（機能）を、複数種をまとめた回路である。第２処理回路１２は、通常モードと省電力モードの両方で使用する回路（機能）を複数種まとめた回路である。

第１処理回路１１は、第１演算部１１ａと画像メモリー１１ｂを含む。第１演算部１１ａは、ＲＡＭ２３やＨＤＤ２４から画像メモリー１１ｂへの画像データの読み出し、画像メモリー１１ｂに記憶される画像データのＲＡＭ２３やＨＤＤ２４への書き込みを行う回路を含む。また、第１演算部１１ａは画像データに画像処理を施すための回路も含む。第１演算部１１ａは、画像データの圧縮や解凍を行う回路や、画像データの拡大、縮小を行う回路や、画像データの形式変換回路のようなプリンター１００でなされる画像処理の実行に必要な回路を含む。また、画像メモリー１１ｂは、第１演算部１１ａの処理前、処理中、処理後の画像データを一時記憶する。

画像データの処理は、ジョブの実行の際に行われるので、通常モードでのみ行われる。このように、第１処理回路１１は、通常モードで動作させ、省電力モードでは動作させない回路を複数種まとめた回路である。

一方、第２処理回路１２は、第２演算部１２ａを含む。第２演算部１２ａは、通信処理用の回路や、ＲＯＭ２２やＲＡＭ２３の制御用回路を含む。第２演算部１２ａのうち、通信処理用の回路は、通信Ｉ／Ｆ２５が受信した信号の内容を認識する。また、通信処理用の回路は、受信したネットワークからの要求に対しての応答処理を行う。

ＲＯＭ２２やＲＡＭ２３へのアクセス制御や通信処理は、省電力モードでも行う必要がある。特に、省電力モード中、コンピューター２００から印刷用データを受信したとき、復帰条件が満たされたと判断される（省電力モードが解除される）。そのため、第２演算部１２ａは、通常モードと省電力モードで動作させる。

そして、ＡＳＩＣ１０に電力供給を行うための電源装置１がプリンター１００内に設けられる。電源装置１は、制御回路７、第１電源回路８、第２電源回路９を含む。本実施形態のプリンター１００では、第１電源回路８、第２電源回路９の何れもＤＣＤＣコンバーターである。第１電源回路８は、ＡＳＩＣ１０（デバイス）内に設けられた第１処理回路１１に電力を供給する。第２電源回路９は、第１処理回路１１が設けられた同じデバイス（ＡＳＩＣ１０）内の第２処理回路１２に電力を供給する。

第１電源回路８の出力電圧である第１出力電圧Ｖ１の大きさは、ＡＳＩＣ１０の仕様に基づき設定される。言い換えると、第１電源回路８は、ＡＳＩＣ１０の仕様上供給すべき電圧の範囲内で予め定められている設定電圧を第１出力電圧Ｖ１として出力する。第２電源回路９は、第１出力電圧Ｖ１と同じ大きさ又は第１出力電圧Ｖ１との差が許容範囲内となる電圧が設定電圧（第２出力電圧Ｖ２）として設定される（詳細は後述）。

そして、電源装置１もプリンター１００と同様に通常モードと省電力モードを有する。プリンター１００と同様、電源装置１は、通常モードで所定の移行条件が満たされたとき省電力モードに移行し、省電力モードで所定の復帰条件が満たされたとき通常モードに復帰する。

第１処理回路１１は、通常モードでのみ利用され、省電力モードでは利用されない。そのため、第１電源回路８は、通常モードで第１処理回路１１に電力を供給し、省電力モードで第１処理回路１１に電力を供給しない。具体的に、電源シーケンス回路６０は、主電源ＯＮからＯＦＦまでの間のうち、通常モードのとき、第１電源回路８を動作させる。一方、電源シーケンス回路６０は、省電力モードのとき及び主電源ＯＦＦのとき、第１電源回路８を停止させる。

一方、第２処理回路１２は、通常モードと省電力モードの両方で利用される。そのため、第２電源回路９は、通常モードと省電力モードで第２処理回路１２に電力を供給する。具体的に、電源シーケンス回路６０は、主電源ＯＮから主電源ＯＦＦまでの間、第２電源回路９を動作させる。電源シーケンス回路６０は、主電源ＯＦＦにより第２電源回路９を停止させる。

なお、プリンター１００には主電源スイッチ６１が設けられる（図２参照）。主電源スイッチ６１をＯＮする操作がなされたとき、主電源スイッチ６１からの信号が電源シーケンス回路６０に入力される。電源シーケンス回路６０は、電源装置１を含む２次電源部６を動作させ、通常モードでプリンター１００を起動させる。主電源スイッチ６１をＯＦＦする操作がなされたとき、主電源スイッチ６１からの信号が電源シーケンス回路６０に入力される。電源シーケンス回路６０は、電源装置１を含む２次電源部６の動作を停止させ、プリンター１００を電源ＯＦＦ状態とする。

（電源装置１）
次に、図３、図４を用いて実施形態に係る電源装置１を説明する。図４は、実施形態に係る電源装置１の一例を示す図である。

図３、図４に示すように、電源装置１は、制御回路７、第１電源回路８、第２電源回路９、電位差検知部７４、フィードバック電圧生成部７５を含む。

制御回路７は、ＣＰＵやマイコンのような素子である。制御回路７は、処理部７１、ＤＡコンバーター７２、制御メモリー７３を含む。処理部７１は、電源装置１の制御や演算を行うための回路である。

制御回路７は、２次電源部６に含まれる電源装置１以外の電力変換回路から電力供給を受け、第２電源回路９の起動前に起動し動作を開始している。つまり、電源シーケンス回路６０は、２次電源部６に含まれる電源装置１以外の電力変換回路であって、制御回路７を動作させる電力変換回路を第２電源回路９よりも早く動作させる。

このように、第２電源回路９の動作開始時、既に、制御回路７は起動している。処理部７１は、第２電源回路９の動作開始時にはＤＡコンバーター７２に出力すべき電圧の大きさを示すディジタル値（初期値及び初期調整値、詳細は後述）を、第２電源回路９の第２出力電圧Ｖ２の調整時には電位差検知部７４の出力に応じたディジタル値をＤＡコンバーター７２に入力する（基準電圧Ｖｒｅｆの大きさの指示）。ＤＡコンバーター７２は、別途用意された電源（不図示）からの電力を変換し、入力されたディジタル値に応じた電圧を基準電圧Ｖｒｅｆとして出力し、第２電源回路９に入力する。第２電源回路９は、基準電圧Ｖｒｅｆの大きさに準じた電圧を生成し、出力する。言い換えると、基準電圧Ｖｒｅｆによって第２出力電圧Ｖ２が設定される。なお、第２電源回路９は省電力モードでも動作するので、省電力モードでも基準電圧Ｖｒｅｆを第２電源回路９（後述の出力監視部９３）に入力する必要がある。そのため、制御回路７には省電力モードでも電力が供給される。例えば、制御回路７は、２次電源部６内の電源装置１以外の電力変換回路から電力の供給を受ける。また、制御回路７は、メインＣＰＵ２１で実現できる。

制御回路７は、ＡＳＩＣ１０（第１処理回路１１と第２処理回路１２）と通信可能に接続される。制御回路７は、ＡＳＩＣ１０に命令を与えることができる。ＡＳＩＣ１０は、命令に沿って動作する。

電位差検知部７４は、第１電源回路８が出力する第１出力電圧Ｖ１と、第２電源回路９が出力する第２出力電圧Ｖ２の電位差を検知するための回路である。例えば、電位差検知部７４は、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の大小関係と、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の電位差の絶対値を制御回路７に通知する。なお、電位差検知部７４を設けず、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２を制御回路７のＡＤ変換ポートに入力し、制御回路７が大小関係や電位差の絶対値を認識してもよい。

フィードバック電圧生成部７５は、第１抵抗Ｒ１と第２抵抗Ｒ２からなる直列回路を含む。具体的に、第１抵抗Ｒ１の一端と第２抵抗Ｒ２の一端が接続される。第１抵抗Ｒ１の他端は、第２電源回路９の出力と接続される。第２抵抗Ｒ２の他端はグランドに接続される。そのため、直列回路には、第２出力電圧Ｖ２が印加される。第１抵抗Ｒ１と第２抵抗Ｒ２の間に設けられた接続点の電圧（第２出力電圧Ｖ２を第１抵抗Ｒ１と第２抵抗Ｒ２で分圧した電圧）がフィードバック電圧ＦＢとして第２電源回路９に入力される。

（第２電源回路９）
次に、図５を用いて実施形態に係る第２電源回路９を説明する。図５は、実施形態に係る第２電源回路９の一例を示す図である。

第２電源回路９は、ＤＣＤＣコンバーターである。第２電源回路９は、出力平滑部９１、スイッチング部９２、出力監視部９３、コントローラー９４を含む。

出力平滑部９１は、出力コイルＬ１と出力コイルＬ１の一端に接続された出力コンデンサーＣ１を含む。出力コンデンサーＣ１の他端は、グランドに接続される。出力コイルＬ１と出力コンデンサーＣ１の間の電圧が第２出力電圧Ｖ２として出力される。スイッチング部９２は、出力平滑部９１への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチング素子を含む。スイッチング部９２は、出力平滑部９１と接続される。

具体的に、スイッチング部９２は、第１トランジスタＦＥＴ１と第２トランジスタＦＥＴ２の２つのトランジスタを含む。図５では、ＭＯＳトランジスタを用いる例を示している。第１トランジスタＦＥＴ１のソースは、電源Ｖｃｃ（例えば、１次電源部５の出力電圧）と接続される。第１トランジスタＦＥＴ１のゲートは、コントローラー９４と接続される。第１トランジスタＦＥＴ１のドレインは、第２トランジスタＦＥＴ２のドレインと接続される。第１トランジスタＦＥＴ１と第２トランジスタＦＥＴ２の間に設けられた接続点に出力コイルＬ１の他端が接続される。第２トランジスタＦＥＴ２のソースはグランドに接続される。第２トランジスタＦＥＴ２のゲートはコントローラー９４と接続される。コントローラー９４は、第１トランジスタＦＥＴ１と第２トランジスタＦＥＴ２の両方を同時に導通状態としない。

コントローラー９４が第１トランジスタＦＥＴ１をＯＮ状態とし、第２トランジスタＦＥＴ２をＯＦＦ状態とすると、出力平滑部９１に電圧が印加され第２出力電圧Ｖ２が上昇する。一方、コントローラー９４が第１トランジスタＦＥＴ１をＯＦＦ状態とし、第２トランジスタＦＥＴ２をＯＮ状態とすると、出力平滑部９１はグランドに接続され、第２出力電圧Ｖ２が下がる。出力平滑部９１は電源Ｖｃｃとグランドに交互に接続され、出力コイルＬ１と出力コンデンサーＣ１で平滑された電圧が第２出力電圧Ｖ２となる。コントローラー９４は、第１トランジスタＦＥＴ１と第２トランジスタＦＥＴ２のスイッチングを制御し、第２出力電圧Ｖ２の大きさを制御する。

出力監視部９３は、基準電圧Ｖｒｅｆとフィードバック電圧ＦＢが入力される。図５の例では、コンパレーターＣＯＭ１を出力監視部９３として用いる例を示している。出力監視部９３は、フィードバック電圧ＦＢが基準電圧Ｖｒｅｆを超えている時間に応じた出力状態信号Ｓ１を生成する。図５の例では、コンパレーターＣＯＭ１は、基準電圧Ｖｒｅｆがフィードバック電圧ＦＢ以上のときＨｉｇｈを出力し、未満のときＬｏｗとなる信号を出力状態信号Ｓ１として出力する。

例えば、フィードバック電圧ＦＢが基準電圧Ｖｒｅｆ未満のとき、コントローラー９４は、スイッチング部９２を制御し、出力平滑部９１に電圧を印加させる（第１トランジスタＦＥＴ１ＯＮ、第２トランジスタＦＥＴ２ＯＦＦ）。一方、フィードバック電圧ＦＢが基準電圧Ｖｒｅｆ以上のとき、コントローラー９４は、出力平滑部９１への電圧印加を停止させる。このように、基準電圧Ｖｒｅｆの大きさに基づき、第２電源回路９の出力（第２出力電圧Ｖ２）の大きさを設定することができる。例えば、基準電圧Ｖｒｅｆのデフォルトの値に対して第２出力電圧Ｖ２（設定電圧）を抵抗Ｒ１、Ｒ２で定めることができる。なお、第２電源回路９の出力監視部９３には、エラーアンプ（誤差増幅回路）とＰＷＭコンパレーターを用いてもよい。

（出力調整処理）
次に、図５〜図７を用いて、実施形態に係る電源装置１の出力調整処理の流れを説明する。図６は、実施形態に係る電源装置１の出力調整処理の流れの一例を示すフローチャートである。図７は、実施形態に係る温度対応データＤ２の一例を示す図である。

図６のスタートは、プリンター１００の主電源ＯＮによって第１電源回路８と第２電源回路９が動作を開始する時点である。また、図６のスタートは、省電力モードから通常モードへの復帰によって第１電源回路８の動作開始する時点でもよい。

制御回路７の処理部７１は、第２電源回路９の起動時に自動的に選択される基準電圧Ｖｒｅｆの初期値（予め定められた設定値、デフォルト値）を示すディジタル値をＤＡコンバーター７２に入力し、ひとまず初期値に対応する大きさの基準電圧ＶｒｅｆをＤＡコンバーター７２に出力させる（ステップ♯１１）。これにより、第１電源回路８は電圧生成を開始するとともに、第２電源回路９は、基準電圧Ｖｒｅｆの初期値に基づき電圧生成を開始する（ステップ♯１２）。

第２出力電圧Ｖ２が立ち上がった後、処理部７１は、温度センサー２６（図５参照、詳細は後述）の出力により現在温度を認識し、基準電圧Ｖｒｅｆの初期値を温度に応じた初期調整値に調整する。そこで、処理部７１は、温度対応データＤ２（図７参照）に基づき基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値を定め、基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値を示すディジタル値をＤＡコンバーター７２に入力し、初期調整値に対応する大きさの基準電圧ＶｒｅｆをＤＡコンバーター７２に出力させる（ステップ♯１３）。なお、省電力モードから通常モードへの復帰時では、第２電源回路９は既に起動し、電圧を生成しているので、ステップ♯１１〜１３はスキップすればよい。

第１電源回路８と第２電源回路９の少なくとも一方の動作開始後、第２電源回路９の初期調整を含めた各電源回路の出力電圧が立ち上がり安定するまでの時間として予め定められた待ち時間が経過したとき、制御回路７は、電位差検知部７４の出力に基づき、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の電位差を認識する（ステップ♯１４）。そして、制御回路７は、電位差が予め定められた許容範囲内か否かを確認する（ステップ♯１５）。制御回路７は、電位差の絶対値が許容範囲に基づく許容値を超えているか否かにより許容範囲内か否かを確認してもよい。例えば、許容範囲の上限値と下限値の絶対値のうち、小さい方の値を許容値と定めることができる。

第１電源回路８と第２電源回路９の電力供給先は、ＡＳＩＣ１０である。つまり、第１電源回路８と第２電源回路９の電力供給先は同じデバイスである。同一デバイス内の回路に電力供給するとき、異常な動作を防ぐため（ＡＳＩＣ１０の内部回路間の電圧値の差が大きくなりすぎないようにするため）、本実施形態のＡＳＩＣ１０でも、第１処理回路１１に入力する電圧（第１出力電圧Ｖ１）と第２処理回路１２に入力する電圧（第２出力電圧Ｖ２）を同じ電圧とすることが理想的である。しかし、第１電源回路８と第２電源回路９に完全に同じ大きさの電圧を生成させることは難しい。第１処理回路１１と第２処理回路１２の動作に問題がない第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の電位差の許容範囲が予め定められる。例えば、−α≦ΔＶ（電位差）≦βというように定められる。この場合、βが許容範囲の上限値となり、−αが許容範囲の下限値となる。

電位差が許容範囲となるように第１電源回路８と第２電源回路９は設計、設定される。しかし、各電源回路の特性は、理想的とは限らず、多少バラツキがある。また、温度の影響や使用に伴って特性が変化する場合もある。そのため、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の差が許容範囲を超える可能性がある。そこで、電源装置１では、第２出力電圧Ｖ２を調整できるようにしている。

許容範囲内のとき（ステップ♯１５のＹｅｓ）、第２出力電圧Ｖ２を調整する必要はないので、本フローは終了する（エンド）。許容範囲外のとき（ステップ♯１５のＮｏ）、制御回路７は、出力調整処理を開始する（ステップ♯１６）。

出力調整処理の開始時、正確な調整の準備として、制御回路７は、調整終了までの間、静止状態で保つべき旨の命令を第１処理回路１１と第２処理回路１２に入力する（ステップ♯１７）。これにより、回路規模がそれぞれ異なる第１処理回路１１と第２処理回路１２の消費電流を近づけることができる。言い換えると、制御回路７は、消費電流のレベルを第１処理回路１１と第２処理回路１２を同様のレベルとする。

そして、制御回路７は、電位差が許容範囲内となるように第２出力電圧Ｖ２を調整する（ステップ♯１８）。具体的には、出力調整処理のとき、制御回路７の処理部７１は、ステップ♯１４において電位差検知部７４の出力に基づき、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の電位差を認識している。そして、処理部７１は、電位差が許容範囲内の値、または、ゼロとなるような基準電圧Ｖｒｅｆを示すディジタル値をＤＡコンバーター７２に入力する。ＤＡコンバーター７２は、受信したディジタル値の大きさの基準電圧Ｖｒｅｆを生成する。ＤＡコンバーター７２の出力電圧（基準電圧Ｖｒｅｆ）の大きさを調整し、第１出力電圧Ｖ１に第２出力電圧Ｖ２を合わせる。

制御回路７内の制御メモリー７３には、電位差に応じて基準電圧Ｖｒｅｆを変化させる量（調整量）を定めた調整用データＤ１が記憶される（図４参照）。第２出力電圧Ｖ２が第１出力電圧Ｖ１よりも小さいほど、基準電圧Ｖｒｅｆが大きくなるように調整量が定められる。また、第２出力電圧Ｖ２が第１出力電圧Ｖ１よりも大きいほど、基準電圧Ｖｒｅｆが小さくなるように調整量が定められる。

調整後、制御回路７は、電位差検知部７４の出力に基づき、第１出力電圧Ｖ１と第２出力電圧Ｖ２の電位差を再認識する（ステップ♯１９）。そして、制御回路７は、電位差が予め定められた許容範囲内か否かを再確認する（ステップ♯１１０）。

許容範囲外のとき（ステップ♯１１０のＮｏ）、まだ第２出力電圧Ｖ２を調整する必要がある。そこで、この場合、フローは、ステップ♯１８に戻る。一方、許容範囲内のとき（ステップ♯１１０のＹｅｓ）、第２電源回路９の出力をこれ以上、調整する必要はない。そこで、制御回路７は、静止状態の解除通知を第１処理回路１１と第２処理回路１２に入力する（ステップ♯１１１）。これにより、第１処理回路１１と第２処理回路１２の静止状態が解除され、第１処理回路１１と第２処理回路１２は、要求された演算、処理を行う。

ここで、プリンター１００には、温度センサー２６（図１、図５参照）が設けられる。温度センサー２６は、第２電源回路９付近に設けられる。また、温度センサー２６として、機外温度検知のために外装カバーの近傍に設けられる温度センサーを用いてもよい。温度センサー２６の出力は、主制御部２に入力される。主制御部２は温度センサー２６の出力に基づき温度を認識する。主制御部２は、検知された温度を制御回路７に通知する。あるいは、図５に示すように、制御回路７に温度センサー２６の出力を入力し、主制御部２を介さずに制御回路７が温度を認識するようにしてもよい。

そして、制御回路７は、温度センサー２６の出力に基づき温度を測り、温度対応データＤ２を更新する（ステップ♯１１２→エンド、出力調整処理の終了）。温度対応データＤ２は、第２電源回路９の基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値を定めるために用いるデータである。温度対応データＤ２は、制御メモリー７３に不揮発的に記憶される。温度対応データＤ２は、出力調整処理を行ったときの調整後の基準電圧Ｖｒｅｆと温度センサー２６に基づき検知された調整時の温度の組合せを１又は複数含むデータである（図７参照）。

出力調整処理を行ったとき、制御回路７は、検知された温度と調整後の基準電圧Ｖｒｅｆの組合せを温度対応データＤ２として制御メモリー７３に記憶させる。今回の出力調整処理で検知された温度が温度対応データＤ２内に無いとき、制御回路７は、今回の出力調整処理での検知温度と調整後の基準電圧Ｖｒｅｆの組合せを温度対応データＤ２に追加する。なお、今回の出力調整処理で検知された温度と同じ温度と基準電圧Ｖｒｅｆの組合せが既に温度対応データＤ２に含まれているとき、制御回路７は、今回の調整後の基準電圧Ｖｒｅｆを以前の調整後の基準電圧Ｖｒｅｆに上書きする。このように、温度対応データＤ２の更新が行われる。

（第２電源回路９の動作開始時の基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値の設定）
次に、図８を用いて、実施形態に係る第２電源回路９の動作開始時の基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値の設定の流れを説明する。図８は、実施形態に係る第２電源回路９の動作開始時の基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値の設定の流れの一例を示すフローチャートである。

第２電源回路９の動作開始時、制御回路７の処理部７１は、第２電源回路９の起動時に自動的に基準電圧Ｖｒｅｆの初期値を示すディジタル値をＤＡコンバーター７２に入力し、ひとまず初期値に対応する大きさの基準電圧ＶｒｅｆをＤＡコンバーター７２に出力させる。その後、制御回路７は、温度を測り、温度対応データＤ２に定義され、測った温度に対応する基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値を定める。そのため、図８のスタートは、第２電源回路９の動作開始後、基準電圧Ｖｒｅｆの初期値に基づき電圧生成を開始して第２出力電圧Ｖ２が立ち上がった後、制御回路７が初期調整値に対応する基準電圧Ｖｒｅｆを第２電源回路９に入力しようとする時点である。

まず、制御回路７は、温度センサー２６の出力又は主制御部２からの通知に基づき、現時点の温度を認識する（ステップ♯２１）。そして、制御回路７は、温度対応データＤ２を参照し、温度対応データＤ２に含まれる各温度のうち、現時点の温度と最も近い温度のデータを選択する（ステップ♯２２）。

続いて、制御回路７は、選択した温度と組み合わせられている（選択した温度に対応する）基準電圧Ｖｒｅｆを読み出す（ステップ♯２３）。そして、制御回路７は、読み出した基準電圧Ｖｒｅｆの大きさの電圧を基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値と定め、初期調整値を示すディジタル値をＤＡコンバーター７２に入力し、初期調整値に対応する大きさの基準電圧ＶｒｅｆをＤＡコンバーター７２に出力させる（ステップ♯２４→エンド）。つまり、制御回路７は、第２電源回路９の動作を開始するとき、温度対応データＤ２のうち、温度センサー２６に基づき検知された現時点の温度に対応する基準電圧Ｖｒｅｆを第２電源回路９の出力監視部９３に入力する。

このように、基準電圧Ｖｒｅｆの初期調整値を定める。つまり、以前の出力調整処理で定めた基準電圧Ｖｒｅｆであって、現時点の温度と同じ又は近い温度で定められた基準電圧Ｖｒｅｆを動作開始時の初期調整値として用いる。これにより、動作開始当初から第１電源回路８の第１出力電圧Ｖ１と第２電源回路９の第２出力電圧Ｖ２の差が許容範囲内に収まりやすくなる。従って、出力調整処理を実行せずに速やかに第２電源回路９を立ち上げる（起動処理を完了させる）ことができる。

このようにして、実施形態にかかる電源装置１は、デバイス内に設けられた処理回路（第１処理回路１１）に電力を供給する第１電源回路８と、処理回路（第１処理回路１１）が設けられたデバイス内の別の処理回路（第２処理回路１２）に電力を供給する第２電源回路９と、第２電源回路９の出力電圧を制御し、出力調整処理を行う制御回路７と、を含む。制御回路７は、第１電源回路８の出力電圧である第１出力電圧Ｖ１と第２電源回路９の出力電圧である第２出力電圧Ｖ２の電位差を認識し、電位差が予め定められた許容範囲外のとき出力調整処理を開始し、出力調整処理では電位差が許容範囲内となるように第２電源回路９の出力電圧値を調整する。

これにより、第１電源回路８の第１出力電圧Ｖ１と第２電源回路９の第２出力電圧Ｖ２を１つのデバイスに入力し、かつ、各出力電圧が同じ又はほぼ同じ電位であることか必要な場合、各出力電圧の差が条件（仕様）を満たさない状態になったとき、電位差の条件を満たすように第２出力電圧Ｖ２を調整（補正）することができる。従って、各電源回路の特性にバラツキ、誤差があっても、電位差の条件を容易に満たすことができる。

また、実施形態に係る電源装置１は、第２出力電圧Ｖ２が入力され第２出力電圧Ｖ２の大きさを確認するためのフィードバック電圧ＦＢを生成するフィードバック電圧生成部７５を含む。また、第２電源回路９は、出力コイルＬ１と出力コイルＬ１に接続された出力コンデンサーＣ１を含み別の処理回路（第２処理回路１２）に電圧を出力する出力平滑部９１と、出力平滑部９１と接続され出力平滑部９１への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチング部９２と、基準電圧Ｖｒｅｆとフィードバック電圧ＦＢが入力されフィードバック電圧ＦＢが基準電圧Ｖｒｅｆを超えている時間に応じた出力状態信号Ｓ１を生成する出力監視部９３と、スイッチング部９２を制御し出力状態信号Ｓ１に基づき出力平滑部９１への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを制御するコントローラー９４を含むＤＣＤＣコンバーターである。制御回路７は、ＤＡコンバーター７２を含みＤＡコンバーター７２の出力を基準電圧Ｖｒｅｆとして出力監視部９３に入力し、出力調整処理のとき電位差が許容範囲内の値、または、ゼロとなるようにＤＡコンバーター７２の出力電圧の大きさを調整する。

これにより、ＤＣＤＣコンバーターに入力する基準電圧Ｖｒｅｆの大きさを調整することができる。従って、第２出力電圧Ｖ２の調整を行うだけで、簡易、迅速に電位差の条件を満たすことができる。

また、実施形態に係る電源装置１は、出力調整処理を行ったときの調整後の基準電圧Ｖｒｅｆと温度センサー２６に基づき検知された調整時の温度を対応付けた温度対応データＤ２を記憶するメモリー（制御メモリー７３）を含む。制御回路７は、第２電源回路９の動作を開始するとき、温度対応データＤ２のうち、温度センサー２６に基づき検知された現時点の温度に対応する基準電圧Ｖｒｅｆを出力監視部９３に入力する。

これにより、過去の調整結果に基づき現時点の温度で電位差の条件を満たす可能性が高い電圧値を第２電源回路９の動作の開始当初から第２電源回路９に出力させることができる。また、認識タイミングで認識された電位差の絶対値が許容値以下となりやすくなり、出力調整処理をせずにすますこともできる。従って、第２出力電圧Ｖ２を速やかに異常のない状態にすることができる。

また、電位差が予め定められた許容範囲外のとき、制御回路７は、出力調整処理中、静止状態で保つべき旨の命令を処理回路（第１処理回路１１）と別の処理回路（第２処理回路１２）に入力する。これにより、第１電源回路８と第２電源回路９の出力電流（電圧）が安定した状態とすることができる。従って、第１電源回路８と第２電源回路９の出力の電位差を正確に把握することができる。

また、電源装置１は、通常モードと省電力モードを有する。通常モードで予め定められた移行条件が満たされたとき省電力モードに移行し、省電力モードで予め定められ復帰条件が満たされたとき通常モードに復帰する。第１電源回路８は通常モードで処理回路（第１処理回路１１）に電力を供給し、省電力モードで処理回路に電力を供給しない。第２電源回路９は通常モードと省電力モードで別の処理回路（第２処理回路１２）に電力を供給する。これにより、省電力モードでも電圧を生成するため使用による特性変化が生じやすい電源回路（第２電源回路９）の出力電圧を調整することができる。

また、実施形態に係る画像形成装置（プリンター１００）は、上述の電源装置１を含む。画像形成装置は、各電源回路の特性にバラツキ、誤差があっても、電位差の条件を容易に満たすことができる電源装置１を含むので、動作が安定し異常が生じない画像形成装置を提供することができる。

なお、上述の実施形態では、第１電源回路８が第１処理回路１１に電力を供給し、第２電源回路９が第２処理回路１２に電力を供給する例を説明した。しかし、電源回路と処理回路の組合せを入れ替えてもよい。つまり、第２電源回路９が第１処理回路１１に電力を供給し、第１電源回路８が第２処理回路１２に電力を供給するようにしてもよい。

又、本発明の実施形態を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は、ＤＣＤＣコンバーターを含む電源装置と、この電源装置を備えた画像形成装置に利用可能である。

１００ プリンター（画像形成装置） １ 電源装置
１１ 第１処理回路（処理回路） １２ 第２処理回路（別の処理回路）
７ 制御回路 ７２ ＤＡコンバーター
７３ 制御メモリー（メモリー） ７５ フィードバック電圧生成部
８ 第１電源回路 ９ 第２電源回路
９１ 出力平滑部 ９２ スイッチング部
９３ 出力監視部 ９４ コントローラー
Ｄ２ 温度対応データ Ｓ１ 出力状態信号
Ｃ１ 出力コンデンサー Ｌ１ 出力コイル
ＦＢ フィードバック電圧 Ｖ１ 第１出力電圧
Ｖ２ 第２出力電圧 Ｖｒｅｆ 基準電圧

Claims (5)

1. デバイス内に設けられた処理回路に電力を供給する第１電源回路と、
   前記処理回路が設けられた前記デバイス内の別の処理回路に電力を供給する第２電源回路と、
   前記第２電源回路の出力電圧を制御し、出力調整処理を行う制御回路と、を含み、
   前記制御回路は、前記第１電源回路の出力電圧である第１出力電圧と前記第２電源回路の出力電圧である第２出力電圧の電位差を認識し、前記電位差が予め定められた許容範囲外のとき前記出力調整処理を開始し、前記出力調整処理では前記電位差が前記許容範囲内となるように前記第２出力電圧を調整し、
   さらに、前記第２出力電圧が入力され前記第２出力電圧の大きさを確認するためのフィードバック電圧を生成するフィードバック電圧生成部を含み、
   前記第２電源回路は、
   出力コイルと前記出力コイルに接続された出力コンデンサーを含み、前記別の処理回路に電圧を出力する出力平滑部と、前記出力平滑部と接続され前記出力平滑部への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチング部と、基準電圧と前記フィードバック電圧が入力され前記フィードバック電圧が前記基準電圧を超えている時間に応じた出力状態信号を生成する出力監視部と、前記スイッチング部を制御し前記出力状態信号に基づき前記出力平滑部への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを制御するコントローラーを備えるＤＣＤＣコンバーターであり、
   前記制御回路は、
   ＤＡコンバーターを含み、
   前記ＤＡコンバーターの出力を前記基準電圧として前記出力監視部に入力し、
   前記出力調整処理のとき、前記電位差が前記許容範囲内の値、または、ゼロとなるように前記ＤＡコンバーターの出力電圧の大きさを調整することを特徴とする電源装置。
2. 前記出力調整処理を行ったときの調整後の前記基準電圧と温度センサーに基づき検知された調整時の温度を対応付けた温度対応データを記憶するメモリーを含み、
   前記制御回路は、前記第２電源回路の動作を開始するとき、前記温度対応データのうち、前記温度センサーに基づき検知された現時点の温度に対応する前記基準電圧を前記出力監視部に入力することを特徴とする請求項１に記載の電源装置。
3. 前記電位差が予め定められた許容範囲外のとき、前記制御回路は、静止状態で保つべき旨の命令を前記処理回路と前記別の処理回路に入力することを特徴とする請求項１又は２に記載の電源装置。
4. 通常モードと省電力モードを有し、
   前記通常モードで予め定められた移行条件が満たされたとき前記省電力モードに移行し、前記省電力モードで予め定められ復帰条件が満たされたとき前記通常モードに復帰し、
   前記第１電源回路は、前記通常モードで前記処理回路に電力を供給し、前記省電力モードで前記処理回路に電力を供給せず、
   前記第２電源回路は、前記通常モードと前記省電力モードで前記別の処理回路に電力を供給することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電源装置。
5. 請求項１乃至４の何れか１項に記載の電源装置を含むことを特徴とする画像形成装置。

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