JP6410653B2 - 果実包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、主にイチゴ果実の品質保持を目的とした果実包装容器に関する。

近年イチゴ産地では、付加価値を高める目的で良食味イチゴの導入が進んでいる。一般的に果肉が軟らかい良食味イチゴは、輸送時の果実同士の接触、果実と容器の接触等による損傷を生じやすいために輸出を含めた長距離輸送が難しい。このような背景を受け、収穫したイチゴを損傷させることなく、損傷のない状態で消費者へ提供するための新しい果実包装容器の開発が要望されている。
果実の果柄を挟持することで果実包装容器内での果実の動きを確実に抑制できるとともに、果実の容器への接触を少なくすることを目的として、本出願人は、容器本体に形成した本体側果柄挟持片と、蓋体に形成した蓋体側果柄挟持片とによって果実の果柄を挟持する果実包装容器を提案している（特許文献１）。
しかし、特許文献１で提案した果実包装容器では、果実を収容した後に、時間の経過に伴い果柄が扁平状に変形することにより、本体側果柄挟持片と蓋体側果柄挟持片との間から果柄が抜け落ちることがあった。
果柄の抜け落ちは、本体側果柄挟持片と蓋体側果柄挟持片とでの把持力を高めても、果柄の扁平度が大きくなるだけで、抜け落ちを有効に防止することはできない。
そこで本出願人は、果実の果柄を挟持することで果柄が変形することを利用して果柄の抜け落ちを確実に防止できる果実包装容器を提案している（特許文献２）。
一方、イチゴの果柄を挟持片と支持片とで支えて収容する容器が提案されている（特許文献３）。特許文献３で提案されている容器は、イチゴのヘタを下向きとし、底部材にある切れ込みに果柄を通すことでイチゴを固定し、振動などで果柄が抜けないようにしている。

特許第５６１０３８６号公報 特開２０１４−２０１３４１号公報 特開２０１４−９７８０７号公報

特許文献１や特許文献２で提案した果実包装容器では、果実包装容器に収容したイチゴの果柄は挟持部分で挟持されているため時間経過と共に細くなる。果柄が細くなった状態でも果柄を抜けにくくするため、果柄はイチゴを収容した果実包装容器の蓋体側果柄挟持片近辺に逃がし部を設け、果柄を潰さない状態で果実包装容器の本体と蓋体を嵌合し、イチゴを収容する。果柄逃がし部で潰さないようにしたことで、時間が経過して果柄の挟持されている部分が細くなっても逃がし部に位置している果柄の太さは挟持されている果柄よりも太い状態を維持できるため抜けにくくできる。ただし、逃がし部により果柄を潰さないため、フランジ際で果柄を切断してもよいが、実際問題としてフランジ際で果柄を切断するのは注意が必要であり、その分手間がかかることからフランジ際からある程度長く果柄を残して切断することとなる。この状態で流通箱などに梱包する際には、果実包装容器から下側に飛び出している果柄のため、流通箱の内寸を果実包装容器より大きくするか、果柄が飛び出している状態で無理矢理流通箱に収容することとなる。
しかし、流通箱の内寸を果実包装容器より大きくする、または、果柄が下側に飛び出した状態で流通箱に収容すると、流通箱内で果実包装容器間に隙間が生じるため、輸送中に果実包装容器が揺られイチゴが損傷しやすくなってしまう。また、特許文献１や特許文献2で提案した果実包装容器を用いた場合、挟持力が低下しないようにはしているが、時間経過に伴って果柄が細くなり、挟持力が低下するため、輸送中の振動程度ではイチゴが果実包装容器中に落下することがなくても、流通箱を落下させたことによる衝撃が加わると果実包装容器内にイチゴが落下することも確認されている。
特許文献３で提案されている容器は、イチゴが上向きに底部材に固定され、底部材の裏は空間となっているため、果柄が突出していても容器は問題なく自立し、振動や衝撃が加わっても、イチゴが上向きに底部材に固定されていることから、問題が発生しない。
しかし、この容器は複数部材で構成されているため、コスト的にデメリットがあり、容器へのイチゴの梱包作業にも手間を要してしまう。

そこで本発明は、果柄を変形させて挟持するとともに、切れ込み部によって果実の果柄を挟むことで果柄の抜け落ちを確実に防止できる果実包装容器を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明の果実包装容器は、凹部が形成された容器本体と、前記容器本体の開口を覆う蓋体とを備え、前記容器本体には、前記容器本体の前記凹部を包囲する土手が形成されるとともに前記土手の外方に本体側フランジが形成され、前記蓋体には、前記土手に当接する受け部が形成されるとともに前記受け部の外方に蓋体側フランジが形成され、前記容器本体の前記開口を前記蓋体で覆った状態で、前記容器本体内に収容した果実の果柄を挟持する挟持部を有し、前記挟持部に前記果柄を挟み込む切れ込み部を設けたことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の果実包装容器の前記挟持部が前記容器本体の前記凹部周辺の１カ所に形成した本体側果柄挟持片と、前記蓋体に形成して前記本体側果柄挟持片と当接する蓋体側果柄挟持片と、前記本体側フランジおよび前記蓋体側フランジのうち挟持部付近の部分で構成されていることを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項２に記載の果実包装容器において、前記本体側果柄挟持片及び前記蓋体側果柄挟持片において、前記本体側果柄挟持片の内方には前記本体側果柄挟持片よりも低い果柄押さえ凹部が形成され、前記蓋体側果柄挟持片の内方には前記蓋体側果柄挟持片より高い果柄押さえ突起部が形成されていることを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項1または請求項２に記載の果実包装容器において、前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジの挟持部付近に、前記本体側フランジから前記容器本体の前記凹部側に出っ張った逃がし部、または前記蓋体側フランジから前記蓋体の凹部側に出っ張った逃がし部を形成したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の果実包装容器において、前記挟持部を構成する前記本体側果柄挟持片、前記蓋体側果柄挟持片、前記果柄押さえ凹部、前記果柄押さえ突起部、前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジ、前記逃がし部のうち、少なくとも１つに前記切れ込み部を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、容器本体および蓋体に設けた挟持部に切れ込み部を設け、前記切れ込み部に果柄を挟み込み容器本体と蓋体とを嵌合することにより挟み込んだ果柄が挟持部による挟持力、および切れ込み部への果柄の挟み込みによる挟持力による複合作用により、挟持力を向上させることができ、輸送中等に落下衝撃が発生した場合にも果実包装容器に収容した果実が容器内に落下することを防止することができる。
また、本発明によれば、容器本体側フランジ又は逃げ部に入れ込み部を設け、前記挟持部で果柄を挟持、又は挟持部に設けた切れ込み部に果柄を挟み込み、容器本体と蓋体とを嵌合し、さらに容器本体側フランジ又は逃げ部に設けた切れ込み部に果柄を挟み込み当該切れ込みに沿って折り曲げることにより、挟持部および切れ込み部への挟み込みによる挟持力を発揮することができ、果実が果実包装容器内に落下することがなくなるとともに流通箱内での座りが良くなり、運搬時の果実包装容器の振動および衝撃が防止できる。

本発明の実施例１による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例２による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例３による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例４による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例５による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例６による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例７による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図 本発明の実施例８による果実包装容器の開状態を示す正面図および部分端面図 同果実包装容器の開状態を示す背面図 同果実包装容器の開状態を示す底面図および平面図 同果実包装容器の開状態を示す右側面図および左側面図 同果実包装容器の閉状態を示す斜視図

本発明の第１の実施の形態による果実包装容器は、凹部が形成された容器本体と、容器本体の開口を覆う蓋体とを備え、容器本体には、容器本体の凹部を包囲する土手が形成されるとともに土手の外方に本体側フランジが形成され、蓋体には、土手に当接する受け部が形成されるとともに受け部の外方に蓋体側フランジが形成され、容器本体の前記開口を前記蓋体で覆った状態で、前記容器本体内に収容した果実の果柄を挟持する挟持部を有し、当該挟持部に果実の果柄を挟み込む切れ込み部を設けた果実包装容器であって、果実を凹部に載置した状態で、蓋体を本体に当接させ、このとき果柄を挟持部で挟持するとともに挟持部に設けた切れ込み部に果実の果柄を挟み、蓋体を本体に当接させることにより、果柄の抜け落ちを確実に防止することができる。なお、前記容器本体の凹部を包囲する土手、土手に当接する受け部の凹凸の形状についても本体側と蓋体側で逆になっても良い。

本発明の第２の実施の形態は、前記切れ込み部を設ける前記挟持部が容器本体の凹部周辺の１カ所に形成した本体側果柄挟持片と、蓋体に形成して本体側果柄挟持片と当接する蓋体側果柄挟持片と、前記本体側フランジおよび前記蓋体側フランジのうち挟持部付近の部分で構成された果実包装容器であり、このとき、本体側果柄挟持片は前記土手の一部を低くして形成し、蓋体側果柄挟持片は容器本体の凹部を包囲する土手に当接する受け部のうち、本体側果柄挟持片が当接する部分一部を高くして形成される。
なお、本体側果柄挟持片と蓋体側果柄挟持片はお互いが嵌合すればよく、図に示す凹凸の形状が本体側と蓋体側で逆になっても良い。また、前記土手の一部を高くして本体側果柄挟持片を形成し、蓋体側果柄挟持片は前記土手に当接する受け部のうち、本体側果柄挟持片が当接する部分一部を低くして形成してもよい。

本発明の第３の実施の形態は、前記本体側果柄挟持片及び前記蓋体側果柄挟持片において、前記本体側果柄挟持片の内方には本体側果柄挟持片よりも低い果柄押さえ凹部が形成され、前記蓋体側果柄挟持片の内方には蓋体側果柄挟持片より高い果柄押さえ突起部が形成さた果実包装容器であり、いずれか一方に切れ込み部を設け、当該切れ込み部に果実の果柄を挟み込むことにより、果柄の抜け落ちを確実に防止することができる。本発明によれば、果柄の抜け落ち防止ができると共に、果実包装容器に合わせ果柄を切断しても抜け落ち防止が可能となり、果実を収容した果実包装容器の見栄えが良くなる。

本発明の第４の実施の形態は、前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジの挟持部付近に、前記本体側フランジから前記容器本体の凹部側に出っ張った逃がし部、または前記蓋体フランジから前記蓋体の凹部側に出っ張った逃がし部を形成した果実包装容器であり、本発明によると、前記本体側果柄挟持片、前記蓋体側果柄挟持片、果柄押さえ凹部、果柄押さえ突起部のいずれかに切れ込み部を設け、当該切れ込み部に果実の果柄を挟み抜け落ち防止を可能としたとき、前記逃がし部の端で果実の果柄を切断しても逃がし部内側では果柄を挟持しないことから、果実を収容してから時間が経過しても果柄が細くなることが防止でき、より抜け落ち防止機能が向上するとともに、手間がかかるが果柄をフランジ際で切断すれば、果実を収容した果実包装容器の見栄えが良くなる。

本発明の第５の実施の形態は、前記挟持部を構成する前記本体側果柄挟持片、前記蓋体側果柄挟持片、前記果柄押さえ凹部、前記果柄押さえ突起部、前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジ、前記逃がし部のうち、少なくとも１つに前記切れ込み部を設け、当該切れ込み部に果実の果柄を挟み込むことにより、果柄の抜け落ちを確実に防止する。本発明によれば、前記本体側果柄挟持片、前記蓋体側果柄挟持片、前記果柄押さえ凹部、前記果柄押さえ突起部に切れ込み部を設け、果柄を切れ込み部に挟み込んだ場合、果柄の抜け落ち防止ができると共に、フランジ際に合わせ果柄を切断しても抜け落ち防止が可能となり、果実を収容した果実包装容器の見栄えが良くなる。前記フランジまたは前記逃がし部に切れ込み部を設け、前記本体側果柄挟持片、前記蓋体側果柄挟持片、前記果柄押さえ凹部、前記果柄押さえ突起部には切れ込み部を設けない場合は、本体側果柄挟持片と蓋体側果柄挟持片、前記果柄押さえ凹部と前記果柄押さえ突起部による挟持により、果柄が波形になり、果柄の屈折による挟持力とともに、前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジ、逃げ部、いずれかの切れ込み部によって果実の果柄を挟んだ後に、本体側フランジの切れ込み部に沿って折り曲げることができ、複合的な挟持力を得ながら流通箱に座りよく収容ができる。また、前記挟持部を構成する前記本体側果柄挟持片、前記蓋体側果柄挟持片、前記果柄押さえ凹部、前記果柄押さえ突起部のいずれかに切れ込み部を設け、さらに前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジ、逃げ部、いずれかの切れ込み部を設けることにより、挟持部による挟持力、切れ込み部による複合的な挟持力が発生し、高い挟持力により果柄の抜け落ち防止ができるとともに、前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジ、逃げ部、いずれかの切れ込み部によって果実の果柄を挟んだ後に、本体側フランジの切れ込み部に沿って折り曲げることができ、流通箱に座りよく収容ができる。

以下本発明の実施例１による果実包装容器について説明する。
図１（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図１（ｂ）、（ｃ）は図１（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図１（ｄ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図１（ｅ）は図１（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図２は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図３（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図３（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図４（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図４（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図５は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。
図に示すように、本実施例による果実包装容器は、凹部１１が形成された容器本体１０と、容器本体１０の開口を覆う蓋体２０とを備えている。容器材としては、透明な樹脂材、例えばポリエチレンテレフタラートを用いることが適している。

容器本体１０には、容器本体１０の凹部１１を包囲する土手１２が形成されている。土手１２は、容器本体１０の開口を上方とした場合に、凹部１１の周囲から所定高さで立ち上がり、所定幅で外方に延出した土手面１２ａを形成し、前記土手面１２ａから下方に延出することで外壁面１２ｂを形成している。そして、この外壁面１２ｂの下端部には、土手１２の外方に向けて本体側フランジ１３が形成されている。なお、本体側フランジ１３は、土手１２を包囲するように全周に形成されている。本体側果柄挟持片１４は、土手１２の一部を低くし、本体側フランジ１３の面よりも高く形成している。従って、本体側果柄挟持片１４は、所定幅の平坦部で形成されている。

本体側果柄挟持片１４には、本体側果柄挟持片１４よりも低い果柄押さえ凹部１７を形成している。果柄押さえ凹部１７は、本体側果柄挟持片１４の凹部１１側に、すなわち本体側果柄挟持片１４の内方に形成している。

凹部１１は図１に示すように平面視で外形形状が六角形に形成されており、土手１２及び本体側フランジ１３も六角形に形成されている。また、本体側フランジ１３の一部には、舌部１５が形成されている。なお、凹部１１、土手１２、及び本体側フランジ１３は、本体側果柄挟持片１４が形成された側の辺を六角形の辺の中で最も長い辺として構成している。

本体側果柄挟持片１４には、切れ込み部１８を形成している。この切れ込み部１８によって果実の果柄を挟むことができる。切れ込み部１８の内方側の端部は果柄押さえ凹部１７に臨み、切れ込み部１８の外方側の端部は本体側フランジ１３に臨んでも良いし、本体側フランジ１３に達しないところで止めても良い。切れ込み部１８の端部が本体側フランジ１３に望んでいる場合は、より深く挟み込むことができ、挟持が確実となる。切れ込み部１８を本体側フランジ１３に達しないところで止めた場合、本体側果柄挟持片の面と切れ込み部１８の端部で段差ができ、挟持する果柄が波形になり、果柄の屈折による挟持力と挟み込みによる挟持力の両方の効果がある。

蓋体２０には、蓋体２０の凹部２１を包囲する受け部２２が形成されている。この受け部２２は、土手面１２ａに当接する平面２２ａと、平面２２ａから所定高さで立ち上がり外壁面１２ｂに当接する内壁面２２ｂによって形成され、土手１２に嵌合する。そして、内壁面２２ｂの上端部には、受け部２２の外方に向けて蓋体側フランジ２３が形成されている。なお、蓋体側フランジ２３は、受け部２２を包囲するように全周に形成されている。蓋体側果柄挟持片２４は、平面２２ａの一部を高くして形成している。従って、蓋体側果柄挟持片２４は、本体側果柄挟持片１４と同様に所定幅の平坦部が形成されている。

蓋体側果柄挟持片２４には、蓋体側果柄挟持片２４よりも高い果柄押さえ突起部２７を形成している。果柄押さえ突起部２７は、蓋体側果柄挟持片２４の凹部２１側に、すなわち蓋体側果柄挟持片２４の内方に形成している。

蓋体側果柄挟持片２４の外方に位置する蓋体側フランジ２３には他の箇所よりも低い逃がし部２５を形成している。また、蓋体側フランジ２３の一部には、舌部２６が形成されている。舌部１５と舌部２６とは、蓋体２０によって容器本体１０を閉状態とした場合に、隣接する位置に設けている。
容器本体１０と蓋体２０とはヒンジ部３０によって連接されている。

本実施例による果実包装容器は、容器本体１０の凹部１１周辺には本体側果柄挟持片１４が形成され、蓋体２０には本体側果柄挟持片１４と当接する位置に蓋体側果柄挟持片２４が形成され、さらに果柄押さえ凹部１７、果柄押さえ突起部２７を形成し、果実を凹部１１、２１に収容した状態で、本体側果柄挟持片１４に形成した切れ込み部１８に果実の果柄を挟み込み、蓋体２０を容器本体１０に嵌合させると、果柄を挟んだ本体側果柄挟持片１４に蓋体側果柄挟持片２４が噛み合うとともに、容器本体１０の土手１２が蓋体２０の受け部２２が噛み合う。本体側果柄挟持片１４は果柄を挟んだことにより外側へ広がろうとするが、土手１２と受け部２２が噛み合うことにより本体側果柄挟持片１４が広がろうとする作用を抑えることができ、結果として挟持力が増加し、果柄の抜け落ちや果実包装容器内での果実の動きを確実に防止することができる。
なお、実施例１においては、本体側果柄挟持片１４、蓋体側挟持片２４、果柄押さえ凹部１７、果柄押さえ突起部２７、本体側フランジ１３のうち本体側果柄挟持片１４付近の部分、および蓋体側フランジ２３のうち蓋体側果柄挟持片２４付近の部分が果実の果柄を挟持する挟持部を構成する。

また本実施例による果実包装容器は、容器本体１０の凹部１１と蓋体２０の凹部２１とによって果実の収容空間を形成し、容器本体１０と蓋体２０とをヒンジ部３０によって連接し、容器本体１０、蓋体２０、及びヒンジ部３０をプレス加工等によって一体成形したものである。このように本実施例によれば、容器本体１０と蓋体２０との双方に凹部１１、２１を形成することで、容器本体１０だけに凹部１１を形成する場合と比較して凹部１１、２１の深さを浅くできるため、プレス加工を容易にでき、容器本体１０と蓋体２０とをヒンジ部３０で連接して一体成形することで、少ない加工工数で果実包装容器を製作することができる。更に、多くの果実は果肉の中央に果柄があるため、果肉の果実包装容器への接触を少なくすることができる。

以下本発明の実施例２による果実包装容器について説明する。
図６（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図６（ｂ）、（ｃ）は図６（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図６（ｄ）は図６（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図６（ｅ）は図６（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図７は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図８（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図８（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図９（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図９（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図１０は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例１と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。

実施例１では、本体側果柄挟持片１４に切れ込み部１８を形成したが、実施例２では、切れ込み部１９を本体側果柄挟持片１４とともに、本体側フランジ１３にも連続して形成している。切れ込み部１９を本体側果柄挟持片１４と本体側フランジ１３とに連続させた場合、容器本体１０の強度が下がるとともに挟持力が若干下がるが、切れ込みを入れる手間が省ける。切れ込み部１９を、本体側果柄挟持片１４と本体側フランジ１３とに分けて形成した場合には容器本体１０の強度が低下することなく挟持力が向上する。

本実施例のように、切れ込み部１９を、本体側果柄挟持片１４および本体側フランジ１３に形成することで、本体側果柄挟持片１４に形成した切れ込み部１９（実施例１における切れ込み部１８）によって果実の果柄を挟んだ後に、本体側フランジ１３に形成した切れ込み部１９に挟み、さらに本体側フランジ１３に沿って折り曲げることができ、本体側果柄挟持片１４に形成した切れ込み部１９による挟持力と、本体側フランジ１３に形成した切れ込み部１９による挟持力の両方が影響し、確実に挟持力を発揮できるとともに、本体側フランジ１３の外縁より果柄が突出せず、流通箱内での座りが良くなり、運搬時に容器本体１０の不要な動きが防止できる。これにより、運搬時の不必要な振動も防ぐことができ、さらに流通箱内での上下運動も防止できる。なお、確実に挟持力を発揮できることから落下衝撃があった場合でも、果実包装容器内で果柄が抜け落ちることはない。
なお、実施例２においては、本体側果柄挟持片１４、蓋体側果柄挟持片２４、果柄押さえ凹部１７、果柄押さえ突起部２７、本体側フランジ１３のうち本体側果柄挟持片１４付近の部分、および蓋体側フランジ２３のうち蓋体側果柄挟持片２４付近の部分が果実の果柄を挟持する挟持部を構成する。

以下本発明の実施例３による果実包装容器について説明する。
図１１（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図１１（ｂ）、（ｃ）は図１１（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図１１（ｄ）は図１１（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図１１（ｅ）は図１１（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図１２は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図１３（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図１３（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図１４（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図１４（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図１５は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例１と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。

実施例１では、本体側果柄挟持片１４に切れ込み部１８を形成したが、実施例３では、切れ込み部２８を果柄押さえ突起部２７に形成している。切れ込み部２８の端部は蓋体側果柄挟持片２４に臨んでいる。この切れ込み部２８によって果実の果柄を挟むことができる。この場合、果柄押さえ突起部２７に形成した切れ込み部２８に果柄を挟み込み、蓋体２０を容器本体１０に嵌合させると、容器本体１０の土手１２が蓋体２０の受け部２２と噛み合うとともに、果柄を挟んだ果柄押さえ突起部２７に果柄押さえ凹部１７が噛み合う。果柄押さえ突起部２７は外側へ広がろうとするが、果柄を挟んだ果柄押さえ突起部２７に果柄押さえ凹部１７が噛み合うことにより果柄押さえ突起部２７が広がろうとする作用を抑えることができ、結果として挟持力が増加する。なお、切れ込み部２８の端部は蓋体側果柄挟持片２４に達しないところで止めても良い。切れ込み部２８の端部が蓋体側果柄挟持片２４に臨んでいる場合は、より深く挟み込むことができ、挟持が確実となる。切れ込み部２８が蓋体側果柄挟持片２４に達しないところで止めた場合、蓋体側果柄挟持片２４の面と果柄押さえ突起部２７の端部で段差ができ、挟持する果柄が波形になり、果柄の屈折による挟持力と挟み込みによる挟持力の両方の効果がある。
なお、実施例３においては、本体側果柄挟持片１４、蓋体側果柄挟持片２４、果柄押さえ凹１７と果柄押さえ突起部２７、本体側フランジ１３のうち本体側果柄挟持片１４付近の部分、および蓋体側フランジ２３のうち蓋体側果柄挟持片２４付近の部分とが果実の果柄を挟持する挟持部を構成する。

以下本発明の実施例４による果実包装容器について説明する。
図１６（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図１６（ｂ）、（ｃ）は図１６（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図１６（ｄ）は図１６（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図１６（ｅ）は図１６（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図１７は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図１８（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図１８（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図１９（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図１９（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図２０は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例１と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。

実施例１では、本体側果柄挟持片１４に切れ込み部１８を形成したが、実施例４では、切れ込み部２９を逃がし部２５に形成している。切れ込み部２９の内方側の端部は蓋体側果柄挟持片２４に達しない位置で止め、切れ込み部２９の外方側の端部は逃がし部２５の外縁に至っている。この切れ込み部２９によって果実の果柄を挟むことができる。

本実施例のように、切れ込み部２９を、逃がし部２５に形成することで、切れ込み部を設けない本体側果柄挟持片１４、蓋体側果柄挟持片２４、果柄押さえ凹１７と果柄押さえ突起部２７で挟持するとともに、切れ込み部２９によって逃がし部２５の際よりも長く切った果実の果柄を挟んだ後に、切れ込み部２９に沿って折り曲げることにより、本体側果柄挟持片１４、蓋体側果柄挟持片２４、果柄押さえ凹１７と果柄押さえ突起部２７における果柄が波形になり、果柄の屈折による挟持力と挟み込みによる挟持力が得られ、さらに果柄を挟んだ後に、切れ込み部２９に沿って折り曲げることでさらなる挟持力が得られる。また本実施例の形態により、本体側フランジ１３の外縁より果柄が突出せず、従って、流通箱の内寸を果実包装容器より大きくしたり、果柄を切断する必要が無く、簡易に挟持力を維持することができる。
なお、実施例４においては、本体側果柄挟持片１４、蓋体側果柄挟持片２４、果柄押さえ凹１７と果柄押さえ突起部２７、本体側フランジ１３のうち本体側果柄挟持片１４付近の部分、および蓋体側フランジ２３のうち蓋体側果柄挟持片２４付近の部分、すなわち逃がし部２５が果実の果柄を挟持する挟持部を構成する。

図２１から図２５は本発明の実施例５による果実包装容器を示している。
図２１（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図２１（ｂ）、（ｃ）は図２１（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図２１（ｄ）は図２１（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図２１（ｅ）は図２１（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図２２は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図２３（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図２３（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図２４（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図２４（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図２５は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例１と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。
実施例１では、切れ込み部１８を本体側果柄挟持片１４だけでなく本体側フランジ１３にも延出させて形成したが、実施例５では、切れ込み部１８を本体側果柄挟持片１４だけに形成している。実施例５は、形状の一部が意匠的に実施例１と若干異なるが、実施例１と同一の作用効果を奏するため説明を省略する。

図２６から図３０は本発明の実施例６による果実包装容器を示している。
図２６（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図２６（ｂ）、（ｃ）は図２６（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図２６（ｄ）は図２６（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図２６（ｅ）は図２６（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図２７は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図２８（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図２８（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図２９（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図２９（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図３０は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例３と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。
実施例３では、切れ込み部２８の内端部は凹部２１に臨んでいないが、実施例６では、切れ込み部２８の内端部は凹部２１に臨んでいる。実施例６は、形状の一部が意匠的に実施例３と若干異なるが、実施例３と同一の作用効果を奏するため説明を省略する。

図３１から図３５は本発明の実施例７による果実包装容器を示している。
図３１（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図３１（ｂ）、（ｃ）は図３１（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図３１（ｄ）は図３１（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図３１（ｅ）は図３１（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図３２は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図３３（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図３３（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図３４（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図３４（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図３５は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例５と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。
実施例７では、果柄押さえ凹部１７および果柄押さえ突起部２７を形成していない点で実施例５と異なるが、その他の点では実施例５と同一の作用効果を奏するため説明を省略する。

図３６から図４０は本発明の実施例８による果実包装容器を示している。
図３６（ａ）は本実施例による果実包装容器の開状態を示す正面図、図３６（ｂ）、（ｃ）は図３６（ａ）の要部拡大正面図であり、本実施例における挟持部を示し、図３６（ｄ）は図３６（ｂ）のＡ−Ａ線端面図、図３６（ｅ）は図３６（ｃ）のＢ−Ｂ線端面図、図３７は同果実包装容器の開状態を示す背面図、図３８（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す底面図、図３８（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す平面図、図３９（ａ）は同果実包装容器の開状態を示す右側面図、図３９（ｂ）は同果実包装容器の開状態を示す左側面図、図４０は同果実包装容器の閉状態を示す斜視図である。なお、本実施例において要部だけを実線で示し、その他を破線で示している。また、実施例６と同一構成部材には同一符号を付して説明を省略する。
実施例８では、果柄押さえ凹部１７および果柄押さえ突起部２７を形成していない点で実施例６と異なり、更に実施例６では、果柄押さえ突起部２７に切れ込み部２８を設けているが、実施例８では、切れ込み部２８を蓋体側果柄挟持片２４に設けているが、その他の点では実施例６と同一の作用効果を奏するため説明を省略する。
なお、実施例８に示す切れ込み部２８は、凹部２１側を深くすることで、蓋体側果柄挟持片２４の角に果柄を挟みこみやすくしている。

本発明による実施例１から８について前述したが、これだけに限らない。具体的には切れ込み部を設ける他の例として、実施例１における果柄押さえ凹部１７、果柄押さえ突起部２７を有しない果実包装容器における本体側果柄挟持片、蓋体側果柄挟持片のどちらかに切れ込み部を設ける例、実施例３と実施例４を組み合わせた例、本体側果柄挟持片１４と逃し部２５の両方に切れ込み部を設ける例、など様々な例が考えられる。もちろん、それらの例は、本発明に含まれる。

本発明によれば、これまで果肉が軟らかいなどの理由で長距離輸送に不向きであった完熟に近い高品質果実の輸送が可能となり、生産量増加など産地活性化が期待される。また、1つずつ果実を収容した果実包装容器内で果柄の抜け落ちによる果実の落下を確実に防止することができることから高品質な果実の個別販売が可能になる。

１０ 容器本体
１１ 凹部
１２ 土手
１２ａ 土手面
１３ 本体側フランジ
１４ 本体側果柄挟持片
１７ 果柄押さえ凹部
１８ 切れ込み部
１９ 切れ込み部
２０ 蓋体
２１ 凹部
２２ 受け部
２２ａ 平面
２３ 蓋体側フランジ
２４ 蓋体側果柄挟持片
２５ 逃がし部
２７ 果柄押さえ突起部
２８ 切れ込み部
２９ 切れ込み部
３０ ヒンジ部
４０ イチゴ
４１ 果柄

Claims (5)

1. 凹部が形成された容器本体と、前記容器本体の開口を覆う蓋体とを備え、
   前記容器本体には、前記容器本体の前記凹部を包囲する土手が形成されるとともに前記土手の外方に本体側フランジが形成され、
   前記蓋体には、前記土手に当接する受け部が形成されるとともに前記受け部の外方に蓋体側フランジが形成され、
   前記容器本体の前記開口を前記蓋体で覆った状態で、前記容器本体内に収容した果実の果柄を挟持する挟持部を有し、
   前記挟持部に前記果柄を挟み込む切れ込み部を設けたことを特徴とする果実包装容器。
2. 前記挟持部が、前記容器本体の前記凹部周辺の１カ所に形成した本体側果柄挟持片と、前記蓋体に形成して前記本体側果柄挟持片と当接する蓋体側果柄挟持片と、前記本体側フランジおよび前記蓋体側フランジのうち挟持部付近の部分で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の果実包装容器。
3. 前記本体側果柄挟持片及び前記蓋体側果柄挟持片において、前記本体側果柄挟持片の内方には前記本体側果柄挟持片よりも低い果柄押さえ凹部が形成され、前記蓋体側果柄挟持片の内方には前記蓋体側果柄挟持片より高い果柄押さえ突起部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の果実包装容器。
4. 前記本体側フランジ、前記蓋体側フランジの挟持部付近に、前記本体側フランジから前記容器本体の前記凹部側に出っ張った逃がし部、または前記蓋体側フランジから前記蓋体の凹部側に出っ張った逃がし部を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の果実包装容器。
5. 前記切れ込み部を、
   前記挟持部を構成する本体側果柄挟持片、蓋体側果柄挟持片、果柄押さえ凹部、果柄押さえ突起部、本体側フランジのうち本体側果柄挟持片付近の部分、蓋体側フランジのうち蓋体側果柄挟持片付近の部分、および逃がし部のうち、
   少なくとも１つに設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の果実包装容器。