JP6403750B2 - 表示ミラーアセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、概ねバックミラーアセンブリに関し、より詳しくは表示ミラーアセンブリに関する。

本発明の１つの態様によれば、車両用の表示ミラーアセンブリは部分的反射性かつ部分的透過性の素子と、部分的反射性かつ部分的透過性の素子の後ろ側に設けられ、かつ光学ブロックを有する全面表示モジュールと、光学ブロックと光学的に連通した表示装置とを備え、この表示装置はインプレイン・スイッチング型液晶表示装置、フリンジフィールド・スイッチング型液表表示装置、および垂直配向型液晶表示装置のいずれか１つである。

本発明の別の態様によれば、車両用の表示ミラーアセンブリは部分的反射性かつ部分的透過性の素子と、部分的反射性かつ部分的透過性の素子の後ろに設けられた全面表示モジュールとを備え、上記表示ミラーアセンブリの定常状態輝度が少なくとも約２０００ｃｄ／ｍ²となるように表示ミラーアセンブリが構成される。

本発明のこれらおよびその他の特徴、利点、および目的は、以下の明細書、特許請求の範囲、および添付図面を参照により、当業者によってさらに理解および認識される。

本発明は、下記の詳細な説明および添付図面からより完全に理解される。

図１は、本発明の一実施形態にもとづく車両用の表示ミラーアセンブリの上部正面斜視図である。 図２は、図１の表示ミラーアセンブリの底部正面斜視図である。 図３は、図１の表示ミラーアセンブリの側面立面図である。 図４は、図１の表示ミラーアセンブリの部分的に分解した上部斜視図である。 図５は、図１の表示ミラーアセンブリの部分的に分解した上部斜視図である。 図６は、図１の表示ミラーアセンブリの上部分解斜視図である。 図７Ａは、本発明の一実施形態にもとづいた表示装置の画素レイアウトを示す図である。図７Ｂは、本発明の一実施形態にもとづいた表示装置の画素レイアウトを示す図である。 図８は、本発明の一実施形態にもとづいた表示ミラーアセンブリの図である。 図９Ａは、本発明の一実施形態にもとづいた表示ミラーアセンブリの図である。図９Ｂは、本発明の一実施形態にもとづいた表示ミラーアセンブリの図である。

本発明は、図示された実施形態バックミラーアセンブリに関連する方法ステップおよび装置構成要素の組み合わせに、主として属する。したがって、装置構成要素および方法ステップが説明されており、必要に応じて図中の慣習的な符号により、本発明の実施形態の理解に関係のある特定の詳細のみを示すことで、当業者が容易に理解して本明細書中の説明の利益を得ると思われる詳細な開示が不明瞭にならないようにする。さらに、説明および図面にある同様の数字は同様の要素を表す。

この明細書では、関連する用語、例えば、第１および第２、上および下などは、１つの構成要素または動作を他の構成要素または動作と区別するために、単独で用いられるもので、そのような複数の構成要素または動作の間での実際の相互関係または順序を必ずしも要求または包含するものではない。用語「含む（“ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ”、“ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ”）」またはその用語の他のバリエーションは、列挙される複数の要素を含むプロセス、方法、物品、または装置がそれらの要素のみを含むものではなく、はっきりと列挙されていない、またはそのようなプロセス、方法、物品、もしくは装置にとって固有のものではない他の要素を含んでもよいように、非排他的包含を範囲とすることを意図している。「〜を具備する（“ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ.... ａ”）」に先行する要素は、その要素を具備するプロセス、方法、物品、または装置において同一の要素が追加されて存在することを、制限されることなく、除外するものではない。

ここで図１〜図３を参照すると、参照符号１０は概ね車両用の表示ミラーアセンブリを示す。表示ミラーアセンブリ１０は、部分的反射性かつ部分的透過性の素子１２（本明細書中、「ガラス素子」ともいう）と、部分的反射性かつ部分的透過性の素子１２を介して見られる表示モジュール１８（図６）とを具備する。図４に示されたように、表示ミラーアセンブリ１０は、さらに、フロントシールド１４およびバックシールド１６とを備え、これらは部分的反射性かつ部分的透過性の素子１２と表示モジュール１８（図６）とを遮蔽しかつ支持する。図５〜図６に示されるように、表示モジュール１８は、概ねいくつかの構成要素２０を具備するが、これらには、表示装置２２、光学ブロック２４、放熱板２６、およびプライマリＰＣＢ ２８が含まれる。筐体３０は、フロントシールド１４、表示モジュール１８、およびバックシールド１６を少なくとも部分的に収容し、そこから後方へ延びる実装部材３２を有する。実装部材３２は車両のフロントガラス上に設けられるように構成されている。表示ミラーの例は、米国特許出願公報米国特許出願公開第２０１３／０２７９０１４Ａ１号、米国特許仮出願第６１／６３７,５２７号（２０１２年４月２４日出願）、米国特許仮出願第６１／７６４,３４１号（２０１３年２月１３日出願）、「ＳＷＩＴＣＨＡＢＬＥ ＲＥＡＲＶＩＥＷ ＭＩＲＲＯＲ ＥＬＥＭＥＮＴ ＷＩＴＨ ＡＮＴＩ−ＲＥＦＬＥＣＴＩＯＮ ＭＥＣＨＡＮＩＳＭＳ ＦＯＲ ＵＳＥ ＷＩＴＨ Ａ ＤＩＳＰＬＡＹ」と題された米国特許出願第１４／１８０４５８号（Ｊ．ＶａｎｄｅｒＰｌｏｅｇらによって２０１４年２月１４日出願）に記載されており、これらの全てがその全体を本明細書に参考として援用される。

図１〜図３を一般に参照すると、表示ミラーアセンブリ１０は表示画面４０を有しており、この表示画面４０にはガラス素子１２の前面４２が含まれる。表示画面４０は矩形形状、台形形状、または審美的な理由で望ましい任意の曲線形状であってもよい。

図４を参照すると、車両用の表示ミラーアセンブリ１０は部分的に分解された構成要素とともに示される。表示ミラーアセンブリ１０は、ガラス素子１２と、フロントシールド１４と、表示モジュール１８、後部筐体３０、および実装部材３２を閉じ込めたカプセルに入れるバックシールド１６とを具備する。図４〜図６に示されるように、フロントシールド１４と、後部シールド１６と、表示モジュール１８の構成要素とは、表示モジュール１８のいくつかの構成要素と、フロントシールド１４およびバックシールド１６とを動作可能なように互いに接続し、かつ表示モジュール１８に対する支持を提供するための様々な保持形体を備えている。具体的には、フロントシールド１４は、表示モジュール１８にフロントシールド１４を動作可能なように接続するために保持形体を含んでいる。また、バックシールド１６は、表示モジュール１８にバックシールド１６を動作可能なように接続するために保持形体を持っている。保持形体として、概ねスナップフィット式接続、タブおよびスロットによる接続、ねじ込み式接続、および他の公知の保持形体が挙げられる。保持形体の一部または全てが接着剤化合物の追加によって強化されてもよい。保持形体のいくつかの非限定的な実例が本明細書中に詳細に記述されている。

以下、表示ミラーアセンブリ１０について、対象とするビューワーに最も近い要素から始めて、ビューワーから後方に遠ざかる方向に続けて、より詳しく説明する。

図４に示されるように、ガラス素子１２は概ね平坦であり、外周部４６と外周部４６の周りの境界部４８とを有する。境界部４８は、表示ミラーアセンブリ１０内のガラス素子１２の裏側に位置したフロントシールド１４と他の素子を隠すように、クロム輪または他の同様な仕上げが施されていてもよく、限定されるものではないが、エレクトロクロミックユニット上のシール、アップリケ、発泡性接着剤、またはパッド印刷が含まれる。境界部４８は、ガラス素子１２の外周部４６から表示装置２２の外側縁部５０へ延びていてもよい。あるいは、境界部４８は、より狭くてもよく、境界部４８の少なくともいくつかの部分に沿って表示装置２２の外側縁部５０に外周部４６から達しなくてもよい。ガラス素子１２の外周部は、研磨された縁部または面取りされた縁部を有してもよく、あるいはフレームレスであってもよい。

ガラス素子１２は、電気光学素子またはプリズム等の素子であってもよい。電気光学素子の１つの非限定例は、エレクトロクロミック媒体であり、このエレクトロクロミック媒体には少なくとも一種類の媒体と、少なくとも一種類の陽極材料と、少なくとも一種類の陰極材料とが含まれる。通常、陽極材料および陰極材料は、両方とも電気活性材料であり、また、それらの少なくとも１つはエレクトロクロミックである。その通常の意味にかかわらず、用語「電気活性（ｅｌｅｃｔｒｏａｃｔｉｖｅ）」は、本明細書中で、特定の電位差にさらされると同時に、その酸化状態が変化を受ける材料として定義されると、理解される。さらに、用語「エレクトロクロミック」は、本明細書中で、その通常の意味にかかわらず、特定の電位差にさらされると同時に、１つまたは複数の波長でその消衰係数の変化を示す材料として、定義される。エレクトロクロミック構成要素は、本明細書中に記載されているように、色および不透明性が電流によって影響される材料を含むので、電流が材料に引加されると、色または不透明性が第１の相から第２の相に変化する。エレクトロクロミック構成要素は、単層、単相構成要素、または多相構成要素であってもよく、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＬＡＹＥＲ ＡＮＤ ＤＥＶＩＣＥＳ ＣＯＭＰＲＩＳＩＮＧ ＳＡＭＥ」と題された米国特許第５,９２８,５７２号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＣＯＭＰＯＵＮＤＳ」と題された米国特許第５,９９８,６１７号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＭＥＤＩＵＭ ＣＡＰＡＢＬＥ ＯＦ ＰＲＯＤＵＣＩＮＧ Ａ ＰＲＥ−ＳＥＬＥＣＴＥＤ ＣＯＬＯＲ」と題された米国特許第６,０２０,９８７号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＣＯＭＰＯＵＮＤＳ」と題された米国特許第６,０３７,４７１号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＭＥＤＩＡ ＦＯＲ ＰＲＯＤＵＣＩＮＧ Ａ ＰＲＥ−ＳＥＬＥＣＴＥＤ ＣＯＬＯＲ」と題された米国特許第６,１４１,１３７号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＳＹＳＴＥＭ」と題された米国特許第６,２４１,９１６号、「ＮＥＡＲ ＩＮＦＲＡＲＥＤ−ＡＢＳＯＲＢＩＮＧ ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＣＯＭＰＯＵＮＤＳ ＡＮＤ ＤＥＶＩＣＥＳ ＣＯＭＰＲＩＳＩＮＧ ＳＡＭＥ」と題された米国特許第６,１９３,９１２号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＭＥＤＩＡ ＦＯＲ ＰＲＯＤＵＣＩＮＧ Ａ ＰＲＥ−ＳＥＬＥＣＴＥＤ ＣＯＬＯＲ」と題された米国特許第６,１４１,１３７号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＳＹＳＴＥＭ」と題された米国特許第６,２４１,９１６号、「ＮＥＡＲ ＩＮＦＲＡＲＥＤ−ＡＢＳＯＲＢＩＮＧ ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＣＯＭＰＯＵＮＤＳ ＡＮＤ ＤＥＶＩＣＥＳ ＣＯＭＰＲＩＳＩＮＧ ＳＡＭＥ」と題された米国特許第６,１９３,９１２号、「ＣＯＵＰＬＥＤ ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＣＯＭＰＯＵＮＤＳ ＷＩＴＨ ＰＨＯＴＯＳＴＡＢＬＥ ＤＩＣＡＴＩＯＮ ＯＸＩＤＡＴＩＯＮ ＳＴＡＴＥＳ」と題された米国特許第６,２４９,３６９号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＭＥＤＩＡ ＷＩＴＨ ＣＯＮＣＥＮＴＲＡＴＩＯＮ ＥＮＨＡＮＣＥＤ ＳＴＡＢＩＬＩＴＹ, ＰＲＯＣＥＳＳ ＦＯＲ ＴＨＥ ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮ ＴＨＥＲＥＯＦ ＡＮＤ ＵＳＥ ＩＮ ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＤＥＶＩＣＥＳ」と題された米国特許第６,１３７,６２０号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＤＥＶＩＣＥ」と題された米国特許第６,５１９,０７２号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＰＯＬＹＭＥＲＩＣ ＳＯＬＩＤ ＦＩＬＭＳ, ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＤＥＶＩＣＥＳ ＵＳＩＮＧ ＳＵＣＨ ＳＯＬＩＤ ＦＩＬＭＳ, ＡＮＤ ＰＲＯＣＥＳＳＥＳ ＦＯＲ ＭＡＫＩＮＧ ＳＵＣＨ ＳＯＬＩＤ ＦＩＬＭＳ ＡＮＤ ＤＥＶＩＣＥＳ」と題された国際特許出願第ＰＣＴ／ＵＳ９８／０５５７０号、「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＰＯＬＹＭＥＲ ＳＹＳＴＥＭ」と題された国際特許出願第ＰＣＴ／ＥＰ９８／０３８６２号、および「ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＰＯＬＹＭＥＲＩＣ ＳＯＬＩＤ ＦＩＬＭＳ, ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ ＥＬＥＣＴＲＯＣＨＲＯＭＩＣ ＤＥＶＩＣＥＳ ＵＳＩＮＧ ＳＵＣＨ ＳＯＬＩＤ ＦＩＬＭＳ, ＡＮＤ ＰＲＯＣＥＳＳＥＳ ＦＯＲ ＭＡＫＩＮＧ ＳＵＣＨ ＳＯＬＩＤ ＦＩＬＭＳ ＡＮＤ ＤＥＶＩＣＥＳ」と題された国際特許出願第ＰＣＴ／ＵＳ９８／０５５７０号が挙げられ、これらは、その全体を本明細書に参考として援用される。ガラス素子１２は、さらに部分的反射かつ部分的透過の特性を有する任意の他の要素であってもよい。ガラス素子１２に電流を流すために、その素子の両面に電気素子が設けられており、その間に電位を生じる。Ｊ型クリップ５４は、各電気素子と電気的に係合し、素子線がＪ型クリップ５４からプライマリＰＣＢ ２８に延びる。

ここで図５〜図６を参照すると、フロントシールド１４が働いて、無線周波数（ＲＦ）電磁放射から表示モジュール１８を保護し、ガラス素子１２および表示モジュール１８の支持を提供する。フロントシールド１４は、ＲＦ放射をブロックするのに適している１つまたは複数の材料（限定されるものではないが、例えば鋼材）から形成される。非限定例として、フロントシールド１４は、型押しされた約０.２ｍｍ厚の鋼材から形成され得る。

さらに、図５〜図６に示されるように、フロントシールド１４は、開口部６２が開通した輪６０の形状に概ね形作られている。フロントシールド１４は、前面部６４、後面部６６、および外面部６８を有しており、該外面部６８はガラス素子１２の外周部４６と同一の広がりを持つ。フロントシールド１４は、そこから延びてガラス素子１２と機械的に係合する保持形体７０を具備する。発泡性接着剤７２等の接着剤もガラス素子１２をフロントシールド１４に固定する際に用いることが可能である。フロントシールド１４は、さらに後向きタブ７４を備え、バックシールド１６（または表示モジュール１８の構成要素）と動作可能なように係合する。後向きタブ７４には穴部７６が開口しており、光学ブロック２４等の表示モジュール１８の少なくとも１つの構成要素と動作可能なように係合する。

図６に最も良好に示されるように、表示モジュール１８は、フロントシールド１４の後ろに配置され、表示装置２２はフロントシールド１４の開口部６２を通して見ることができる。表示モジュール１８の複数の構成要素は、フロントシールド１４からバックシールド１６、表示装置２２、光学ブロック２４、放熱板２６、およびプライマリＰＣＢ ２８へ向けて順次配置されている。

表示装置２２は概ね平面であり、外側縁部５０が前面７８を画定する。表示装置２２の前面７８は、表示ミラーアセンブリ１０の表示画面４０の形状に対応し、かつ嵌合するように、形作られ得る。あるいは、表示装置２２は前面７８を有してもよく、この前面は、例えば、表示装置２２の前面７８が概ね矩形状であり、かつガラス素子１２の前面４２が曲線状外周部４６を有する表示画面４０に対して相補的ではないが、表示画面４０内に係合する。表示装置２２の外側縁部５０とガラス素子１２の外周部４６との間の距離は、外側縁部５０の少なくとも１つの部分に沿って約９ｍｍ以下である。一実施形態では、表示装置２２には視認可能な前面７８の領域があり、この領域はガラス素子１２の表示画面４０の約５６％から約７０％である。

表示装置２２は、ＬＣＤ、ＬＥＤ、ＯＬＥＤ、プラズマ、ＤＬＰ、または他の表示装置技術であってもよい。表示装置２２は、さらに、フレキシブル電気コネクタ８０を具備するが、このコネクタは、動作可能なように機械的かつ電気的にプライマリＰＣＢ ２８に連結されている。フレキシブル電気コネクタ８０は、表示装置２２とプライマリＰＣＢ ２８との間の表示モジュール１８構成要素のまわりを覆うのに十分である長さＬと、表示装置２２の最先端部８２に実質的に沿って延びる幅を有する。フレキシブル電気コネクタ８０は、プライマリＰＣＢ ２８に作動的に接続された時に、表示モジュール１８の最先端部に沿った構成要素の固定を助ける。

図５〜図６に示されたように、光学ブロック２４は、表示装置２２に面している前面部９０と、放熱板２６に面している後面部９２と、外周部９４とを具備する。光学ブロック２４は、さらに、外周部９４の少なくとも一部分の周りに一般に外側に延びるタブ９６を具備する。タブ９６は、フロントシールド１４の後向きタブ７４の穴部７６を通って収納され、光学ブロック２４をフロントシールド１４に、動作可能なように機械的に係合する。光学ブロック２４は、さらに、その後面部９２上に少なくとも１つのねじを受ける要素９８を具備する。ねじを受ける要素９８はねじ１００と係合するように構成されており、このねじ１００は、バックシールド１６と、光学ブロック２４とバックシールド１６との間の表示モジュール１８の構成要素とに、ねじ込みされている。他の実施形態では、フロントシールド１４を係合するタブ９６、ねじを受ける要素９８、またはその両方が表示モジュール１８の異なる構成要素上に設けられる場合がある。

図４および６に示されるように、グレアセンサ１０２は、ガラス素子１２を介して受光する位置であって表示装置２２の後ろではない位置内に、光学ブロック２４の前面部９０上に設けられる。グレアセンサ１０２は、光学ブロック２４の受け入れ開口部１０４の中にスナップ式に嵌合する。グレアセンサ１０２は、後続車両のヘッドライトから光を受け、ガラス素子１２の上で見ることが可能な有望なグレアに関する情報を測定し、この情報を表示ミラーアセンブリ１０に伝えることで、表示ミラーアセンブリ１０が最適化されてガラス素子１２を介した表示装置２２を見ることに最適化され得る。グレアセンサ１０２の光学的な垂直／水平方向のパターンは対照的であり、グレアセンサ１０２の配向は重要ではない。表示ミラーアセンブリ１０の筐体３０内にグレアセンサ１０２を少なくとも部分的にパッケージングすることができ、グレアセンサ１０２への光を伝搬するように構成される導光部を有してもよい。グレアセンサ１０２は、受信した光を表す信号はグレアセンサ１０２から表示ミラーアセンブリ１０に伝えられる車両の後部上の撮像素子であってもよい。

図５〜図６に示されるように、放熱板２６は光学ブロック２４から後方に配置され、プライマリＰＣＢ ２８および表示モジュール１８の他の構成要素によって生じた熱を放散する。放熱板２６は、前面部１１２および最先端部１１４を備えた概ね平面体１１０を有する。溝部１１６は放熱板２６の最先端部１１４に沿って延び、前向き開口部１１８を画成する。エッジ点灯ＰＣＢ １２０およびギャップフィルタ１２２は、溝部１１６内に部分的に配置されるが、エッジ点灯ＰＣＢ １２０は前方の放熱板２６から概ね垂直に延びて、最先端部１１４から下方に向き、かつ最先端部１１４から離れている操作可能な面を有する。エッジ点灯ＰＣＢ １２０は、プライマリＰＣＢ ２８と電気接続に適した配線を具備して、電力および信号がエッジ点灯ＰＣＢ １２０に供給可能にする。複数のタブ１２８は、バックシールド１６との機械的係合のために、放熱板２６の最先端部１１４から上方に延びる。

放熱板２６は、少なくとも１つの穴部１３０を含み、この穴部１３０を通して、バックシールド１６から光学ブロック２４にねじ込まれたねじ１００を受ける。光学ブロック２４のねじを受ける要素９８は、放熱板２６の穴部１３０を通って延びて、ねじ１００を受けるように随意に起こされる。光学ブロック２４のねじを受ける要素９８は、製造時には表示モジュール１８の構成要素の位置合わせを助けることもあり、またそれが起こされると、構成要素間での相互作用において表示モジュール１８に対するさらなる補強がなされる。

プライマリＰＣＢ ２８は、表示モジュール１８の構成要素とガラス素子１２とに電力および制御を提供すべく作動する。図５〜図６に示されるように、プライマリＰＣＢ ２８は概ね平面であり、前面部１４０、後面部１４２、および側端部１４４を有する。前面部１４０は放熱板２６に面しており、後面部１４２はバックシールド１６に面している。電気的な構成要素は、プライマリＰＣＢ ２８の後面部１４２の上で概ね配向している。プライマリＰＣＢ ２８は、ガラス素子１２の電気素子線と作動的に電気的に係合するための電気コネクタと、フレキシブル電気コネクタ８０と作動的に電気的に係合するための電気コネクタと、ワイヤリングハーネスと作動的に電気的に係合するための電気コネクタとを、具備する。表示ミラーアセンブリ１０の上に設けられてもよい追加の機能的素子も、グレアセンサ１０２、他の任意の機能的なボタン、または表示ミラーアセンブリ１０の構成などの、プライマリＰＣＢ ２８に電気的に接続されてもよい。プライマリＰＣＢ ２８は、さらに、側端部１４４に沿って側面切欠部１５０を具備することで、表示モジュール１８の構成要素に対してバックシールド１６を固定するのに用いられるねじ１００の通過を可能にする。

バックシールド１６は、ＲＦ放射線から表示モジュール１８を保護するよう機能する。図４〜図５に最も良く示すように、バックシールド１６はまた、表示モジュール１８を覆う役目をするとともに、さらに、表示ミラーアセンブリ１０の構成要素間を連結する。バックシールド１６は、そのような放射線を遮断し、かつ表示ミラーアセンブリ１０の所望の支援を提供するのに適当な鋼材等の材料から形成される。非限定的な例として、バックシールド１６は、約０.３８１ｍｍの厚さを持つ、型押しされた鋼材から形成することができる。

図６に示されるように、バックシールド１６は、外周部１６２を有する後壁部１６０と、外周部１６２の少なくとも一部分について後壁部１６０から外側へ延びる周壁部１６４とを具備する。周壁部１６４にはスロット１６６があり、放熱板２６の最先端部１１４に沿って直立タブ１２８に一致し、それと動作可能なように機械的に係合可能である。バックシールド１６は、それに開口した少なくとも１つの穴部１６８を具備し、その中にねじ１００を収納する。ここで、ねじ１００はバックシールド１６を通って延び、表示モジュール１８の構成要素の中に入り、バックシールド１６を表示モジュール１８に固定する。ねじ１００は、バックシールド１６の後壁部１６０、プライマリＰＣＢ ２８の側面切欠部１５０、放熱板２６を通って延び、光学ブロック２４の後面部９２上のねじを受ける要素９８上に固定される。

後部筐体３０は、前向空隙部１７０を具備し、この前向空隙部１７０には、フロントシールド１４、バックシールド１６、およびそれらに支持された表示モジュール１８の全てまたは一部分が挿入されている。後部筐体３０は、この後部筐体３０の周壁部１６４上または放熱板２６等の表示モジュール１８構成要素上に位置した対応する係合形体１７４とスナップ式に嵌合する機械的係合形体１７２を具備する。実装部材３２は、任意の既知の方法で、後部筐体３０と動作可能なように係合する。

以下の説明に関して、表示ミラーアセンブリ１０は、ガラス素子１２の平面に垂直な線がビューアーの目の方へ延びる場合、「軸上」と見なされる。ガラス素子１２を通して見られる表示装置２２により、ガラス素子１２上のいかなるグレアも表示装置２２の可視性を妨げる可能性がある。表示ミラーアセンブリ１０が軸上にあり、夜時間ドライブ条件中に用いられている場合、牽引車両（すなわち、表示ミラーアセンブリ１０を備えた車両の後ろで駆動される車両）からのヘッドライトは、ドライバに見えるグレアを引き起こす場合がある。本発明の一実施形態によれば、アクチュエータ装置１７６は、図２および図６に示されるように、表示ミラーアセンブリ１０と動作可能なように結合している。始動時、アクチュエータ装置１７６は、少なくともガラス素子１２を軸から外れて（すなわち、ドライバの目に向けられた直線から離れて）移動させる。通常、アクチュエータ装置１７６が作動することにより、ガラス素子１２が上方に傾いて鏡を軸外位置に移動させる。しかしながら、認識されるべきことは、軸を基準にして任意の方向に鏡を移動させるようにアクチュエータ装置１７６を構成することができるということである。アクチュエータ装置１７６は、また、起動時に表示装置２２を移動させるように構成され得る。アクチュエータ装置１７６は、また、表示装置２２のスイッチオンまたはスイッチオフを可能にするように構成され得る。したがって、アクチュエータ装置１７６が始動して鏡を軸の外に移動させる場合、表示装置２２をスイッチオフすることができる。

さらに、表示ミラーアセンブリ１０のビューアーに情報を提供するために、表示ミラーアセンブリ１０が使用されている場合、表示ミラーアセンブリ１０は、表示画面４０上で見える表示装置２２上の部分的に透過性のグラフィックオーバーレイまたはイメージ等の視野１７８に関する情報を含んでいてもよい。

本明細書中で記載された表示ミラーアセンブリ１０を組み立てるために、Ｊ型クリップ５４をガラス素子１２に取り付け、次に、素子線をＪ型クリップ５４の上面部分に半田付けする。その後、発泡性接着剤７２を用いて、フロントシールド１４の前面部６４およびフロントシールド１４の前方保持形体７０にガラス素子１２を固定する。その後、フロントシールド１４が反転され、ガラス素子１２は保護面上に下向きになる。

第１のサブアセンブリ１８０（図５）は、表示装置２２および光学ブロック２４を含むもので、グレアセンサ１０２を光学ブロック２４の受け入れ開口部１０４にスナップ嵌合し、表示装置２２を光学ブロック２４に接着させることによって組み立てられる。表示装置２２と光学ブロック２４との粘着は、接着剤で光学ブロック２４の前面部９０を覆い、接着剤全体にわたってリリースライナーを適用することが含まれてもよく、ここではリリースライナーは接着剤から容易に除去可能である。表示装置２２と光学ブロックの２４を組み立てる時にリリースライナーが取り除かれ、表示装置２２は光学ブロック２４の前面部１１２に置かれる。表示装置２２の位置決めを行うために、表示装置２２の一端部を光学ブロック２４上の適当な位置に位置合わせし、続いて表示装置２２を回転させて光学ブロック２４の前面部９０と接触させる。第１のサブアセンブリ１８０は、フロントシールド１４の後面部６６に所定の位置に置かれる。光学ブロック２４から外側に延びるタブ９６は、穴部７６を通ってフロントシールド１４の後向きタブ７４に挿入される。

第２のサブアセンブリ１８２（図５）は、放熱板２６およびエッジ点灯ＰＣＢ １２０を含むもので、これを組み立てる。第２のサブアセンブリ１８２を組み立てるために、ギャップフィルタ１２２をエッジ点灯ＰＣＢ １２０に付着させる。この付着には、接着剤でギャップフィルタ１２２の一面を覆い、次に、それがエッジ点灯ＰＣＢ １２０の作動可能側を妨害しないように、エッジ点灯ＰＣＢ １２０にギャップフィルタ１２２を適用することが含まれてもよい。その後、ギャップフィルタ１２２およびエッジ点灯ＰＣＢ １２０を、放熱板２６の前面部１１２上の溝部１１６にある開口部に挿入する。必要に応じて位置決め形体を、放熱板２６、エッジ点灯ＰＣＢ １２０、またはそれら両方の上に設け、溝部１１６へのサイド点灯ＰＣＢおよびギャップフィルタ１２２の挿入を助ける。第２のサブアセンブリ１８２は、光学ブロック２４の後面部９２の所定の位置に置かれる。光学ブロック２４から後方へ延びるねじを受ける要素９８は、放熱板２６の穴部１３０を通して延びる。

プライマリＰＣＢ ２８は、第２のサブアセンブリ１８２の最先端部上に、前面部１４０が上向きの状態で置かれる。表示装置２２からのフレキシブル電気コネクタ８０は、対応する電気コネクタに結合される。次に、第２のサブアセンブリ１８２の最先端部を中心にしてプライマリＰＣＢ ２８を１８０度回転させ、前面部１４０が放熱板２６に接触するようにする。プライマリＰＣＢ ２８を回転させる場合、フレキシブル電気コネクタ８０は、表示モジュール１８の少なくとも一部分の最先端部に覆われる。素子線を対応の電気コネクタ８０に電気的に接続し、エッジ点灯ＰＣＢ １２０のワイヤリングハーネスを対応の電気コネクタ８０と接続する。

図４〜図５に示されるように、バックシールド１６はプライマリＰＣＢ ２８上に配置され、放熱板２６から上方に延びるタブ１２８はバックシールド１６の周壁部１６４のスロット１６６に係合される。少なくとも１本のねじ１００が、バックシールド１６のねじ穴部１６８、ＰＣＢ １２０の側面切欠部１５０、放熱板２６を通して、光学ブロック２４のねじを受ける要素９８に挿入される。このようにして、２〜３本のねじ１００が固定されることが望ましい。

後部筐体３０の前向空隙部１７０はバックシールド１６上に配置され、後部筐体３０の機械的係合形体１７２はスナップ嵌合して、放熱板２６の対応する係合形体１７４に係合される。組み立てに先立って、実装部材３２を後部筐体３０に取り付けてもよい。

本発明は、米国特許第８,２０１,８００号、第８,２１０,６９５号、米国特許出願第２０１４/００６３６３０ Ａ１号、第２０１２/０３２７２３４ Ａ１号、第２０１３/００６２４９７ Ａ１号、第２０１２/０２１８６５５ Ａ１号、および米国仮特許出願第６１/７０９,７１６号、第６１/７０７,６７６号、第６１/７０４,８６９号（これらは参照によりその全体を本明細書に組み込む）に記述されているものなど、取り付けシステムと共に使用されうる。さらに、本発明は、米国特許第８,２６４,７６１号、第８,６４６,９２４号、第８,６４３,９３１号、米国特許出願第２０１３/０１９４５６５０ Ａ１号、第２０１２/０２１８６５５ Ａ１号、および米国仮特許出願第６１/７０７,６２５号、第６１/５９０,２５９号（これらは参照によりその全体を本明細書に組み込む）に記述されているものなど、リアビューパッケージングアセンブリと共に使用されうる。さらに、本発明は、米国特許第８,２０１,８００号、第８,２１０,６９５号、および米国特許出願第２０１２/０２６８９６１ Ａ１号（これらは参照によりその全体を本明細書に組み込む）に記述されているものなど、ベゼルを含むことができることが意図されている。

本開示にもとづく表示ミラーアセンブリにはいくつかの利点がある。表示モジュールは、フロントシールドとバックシールドとに支持されており、別個の支持体やキャリアプレートを必要としない。キャリアプレートの除外やフロントシールドとバックシールドの中への保持形体の包含により、表示ミラーアセンブリをより軽くすることが可能になり、製造用の部品がより少なくなり、さらに、表示ミラーアセンブリの表示画面全体のうちより大きな割合を表示可能な表示装置をもたせることができる。

適切な表示装置２２を選択するための本明細書中に使用される設計アプローチは、個々の画素が典型的な標的視距離で目に見えないように、最初に表示装置２２の解像度に焦点を当てる。後述するように、車両用表示ミラー１０の典型的な視距離は約５００ｍｍである。したがって、交互になった黒白ラインが表示装置２２に示される場合、平均的なビューアーには標的視距離でラインを識別できないことが好適である。

ほぼ正常視力を持つ人の視力は、約１分の角度または１／６０度であると考えられる。視力は、典型的には、所定の距離で電子表示装置上の交互になった黒白のラインからなる水平格子を表示することによって評価される。ほぼ正常視力を持つ人は、典型的には、１度の視野角以内に約６０の形状または約３０の黒／白の交互線対までを見ることができる。１インチあたりの画素（ＰＰＩ）として表される線密度および画素密度を設計パラメータとすることができる。

バックミラーアセンブリ用途では、車両搭乗者（例えば運転手）の目と表示装置のおおよその中心との距離が視界の距離になり得る。制限するものではなく説明の目的のために、そのような実施形態において、視界の距離を、いくつかの要因（例えば、限定されるものではないが、車両の内装）に応じて約４００ｍｍから約１０００ｍｍの間とすることができる。ＰＰＩは、約６００ｍｍ未満または５００ｍｍ未満の視界の距離に基づくことができる。

視界の距離が約５００ｍｍである一実施態様によると、ＰＰＩを約１７５ＰＰＩまたは画素ピッチ０.１４５４ｍｍとすることができる。

表示モジュール１８は、液晶表示装置（ＬＣＤ）に制限されるものではないが、様々なタイプの表示装置２２を含むことができる。様々なタイプのＬＣＤを使用することができ、限定されるものではないが、例えば、ねじれネマチック型（ＴＮ）、インプレイン・スイッチング型（ＩＰＳ）、フリンジフィールド・スイッチング型（ＦＦＳ）、垂直配向型（ＶＡ）などが挙げられる。異なる表示技術は、典型的には、異なる動作特性を有する。例えば、限定されるものではないが、バックライト透過比率と角度に対するコントラストとが挙げられる。

限定するものではなく説明として、作動中、表示ミラーアセンブリ１０は、車両運転の唯一の特定の時間中にバックアップ表示システム（すなわち、車両がバックギアにある時）とは対照的に、運転している間、実質的に連続した操作可能である車両の完全表示ミラーとして使用され得る。発光ダイオード（ＬＥＤ）バックライトをＬＣＤに用いるミラーボーンバックアップモニタは、「定常状態」輝度と比較して、通常より高い「スタートアップ」輝度を示す。このことは、ＬＥＤバックライトの効率は、熱の関数として経時的に低減し得ることが理由である場合がある。完全ミラー表示システムである表示ミラーアセンブリ１０は、表示ミラーアセンブリ１０の定常状態輝度がバックアップモニタシステムのスタートアップ輝度とほぼ等しくなるように、バックアップモニタ表示よりも実質的に明るいものでなくてはならない。したがって、表示ミラーアセンブリ１０は、室温で約１５００ｃｄ／ｍ²、好ましくは２０００ｃｄ／ｍ²の定常状態輝度を有するように、構成され得る。そのような実施形態では、表示ミラーアセンブリ１０の定常状態輝度は、従来のミラーボーンバックアップモニタの定常状態パフォーマンスに対して約５０％増加している。

表示モジュール１８は、目標輝度用の許容輝度透過率を持つように構成され得る。輝度透過率は口径比の関数である。各々の画素での薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）および関連する駆動接続が解像度にかかわらずほぼ同じサイズであるので、画素密度が増加すると口径比が減少する。したがって、輝度と解像度との間に設計トレードオフが存在する。

透過率が約４０％であるエレクトロクロミック素子１２を具備する表示ミラーアセンブリ１０からの少なくとも２０００ｃｄ／ｍ²という標的輝度の場合、表示装置２２でのビデオディスプレイ出力が少なくとも５０００ｃｄ／ｍ²となる。約０.１５ｍｍ未満のピッチについては、ねじれネマチック型（ＴＮ）ＬＣＤの透過率は、約３％となる。したがって、定常状態出力が約１６６,６６７ｃｄ／ｍ²である定常状態出力を有するＬＥＤバックライトは、表示ミラーアセンブリ１０からの標的定常様態輝度を約２０００ｃｄ／ｍ²にすることが必要となる。それに比べれば、同じ画素ピッチのＦＦＳ ＬＣＤの透過率は、約６％であり、２０００ｃｄ／ｍ²の標的定常状態輝度を達成するために、少なくとも約８３,３３３ｃｄ／ｍ²の定常状態出力を有するＬＥＤバックライトが必要である。ＦＦＳ ＬＣＤとＴＮ ＬＣＤとの間の開口率の差は、一般に理解されるように、ＴＮ ＬＣＤの不透明な画素電極に比べてＦＦＳの透明な画素電極から発生する場合がある。さらに、ＴＮ ＬＣＤは、ＦＦＳ ＬＣＤと比較して、口径比をさらに減少可能な各々の画素での蓄積容量を必要とする場合がある。

一般的には、ＴＮ ＬＣＤは、同じサイズと複雑さのＬＣＤを考慮した場合のＦＦＳ ＬＣＤに比べて、コストがより低い技術である。しかしながら、完全な表示ミラーアセンブリ１０では、より明るいＬＥＤバックライトの付加コストは、ＴＮ ＬＣＤが有すると思われるいっさいのコスト的優位性よりも重要である。したがって、少なくとも５０００ｃｄ／ｍ²のビデオ表示出力を得るために、選択されるべき表示装置２２の透過率は、少なくとも５％、より好ましくは少なくとも６％である。表示装置２２は、透過率が６％であるＦＦＳ ＬＣＤを用いて構築されてもよい。

１つの実施形態によれば、表示装置２２は解像度が約１２８０×２４０、画素ピッチが約０.１５ｍｍ未満であり、さらに、ＩＰＳ、ＦＦＳ、またはＶＡ型のＬＣＤである。さらに、ＩＰＳ、ＦＦＳおよびＶＡ型ＬＣＤは、それらにより広い視角があるという点でＴＮ ＬＣＤに有利である。ここで、ドライバの目の位置から表示装置２２の最も外側の縁までの視角が３０度にもなり得る場合、それは表示ミラーアセンブリ１０にとって重要な意義を持つ。

図１に例証される典型的なものとして、表示装置２２の形状が台形であり得る。しかしながら、表示装置２２は、限定されるものではないが、正方形、矩形、対称、非対称、または曲線的なもの等の他の形状を有し得ることは、当業者によって理解される。図７Ａおよび図７Ｂに関して、画素レイアウトは、非長方形の表示装置を有する実施形態での性能に影響を与える場合がある。傾斜のあるエッジ画素１９５（図７Ｂ）は、一次混合を原因として一貫性のない色を有し得るので、傾斜のないエッジ画素１９７（図７Ａ）と比較して性能が低下し得る。追加的または代替的に、小さな画素ピッチおよび／または膜もしくは金属層によるマスキングは、非強調的なギザギザのエッジを生じ得る。

ＩＰＳまたはＦＦＳ型のＬＣＤ表示装置に関連する１つの問題は、ＩＰＳまたはＦＦＳ型ＬＣＤにおける電荷の蓄積が経時的に変色を引き起こし得ることである。図８は、本発明の実施例にもとづくＬＣＤ素子２２の端部の部分的断面図を示す。示されるように、ＬＣＤ素子２２は、液晶材料２０７が提供されるチェンバーを画成する。縁部５０近傍のシール２０５と一定間隔を置いて互いにシールされた一対のガラス基板２０１および２０３を具備する。偏光子２０９および２１１は、基板２０１および２０３の外面部上に提供される。参照符号２１５によって示されるように、電荷蓄積は基板（例えば、基板２０１）の一方の内面に形成されてもよい。この電荷蓄積２１５を減らすために、表示素子２２の前面７８近傍で電荷蓄積が生ずるインジウム酸化第一錫（ＩＴＯ）層等の導電層２１７を基板２０１の外面部に設けてもよい。導電層２１７は、導電接続部を介して電気的にアース接続可能である。導電接続部の抵抗は約１０〜２０オームであり得る。導電接続の例として、限定されるものではないが、導電性発泡体、テープ、ＦＰＣ直接接続、その他、またはそれらの組み合わせである。図８の例では、金属シールド１４または１６の１つに結合した導電性発泡パッド２１９が導電性接続として機能する。

図９Ａに示されるように、表示ミラーアセンブリ１０は３つのソースドライバ２２５ａ、２２５ｂ、および２２５ｃを含むことができる。あるいは、図９Ｂに示されるように、表示ミラーアセンブリ１０は４つのソースドライバ２２５ａ、２２５ｂ、２２５ｃ、および２２５ｄを含むことができる。図９Ａの中で示された実施形態と比較して、図９Ｂの実施形態には縮小されたチップレッジを有することができる。チップレッジは図９Ａと比較して、図９Ｂの中で約３ｍｍまで縮小することができる。

一実施形態によれば、表示装置２２の、おおよそ各画素のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）は、半導体材料、例えばアモルファスシリコン、低温ポリシリコン（ＬＴＰＳ）、または金属酸化物（インジウムガリウム酸化物等）を有し得る。一般に、アモルファスシリコンＴＦＴは最低コストのＴＦＴ技術であるが、アモルファスシリコンＴＦＴはコントラストの損失に帰着する漏れ電流により高強度の逆光（＞１００,０００ｃｄ／ｍ²）に対して、より敏感になり得る。通常、限定されるものではないが、表示モジュール１８がガラスの中に作られた一連の回路を有する場合、表示モジュール１８が曲線状の形状である場合、またはそれら両方の場合に、ＬＴＰＳ ＴＦＴを用いることができる。追加的または代替的に、ＬＴＰＳは、輝度透過率を高める。その理由として、ＬＴＰＳの電子移動性が高まることで、各画素においてＴＦＴをより小さくすることが可能になるからである。追加的または代替的に、ＬＴＰＳ ＴＦＴは、高強度逆光に対して感度が低い。その理由として、サイズがより小さければ、不透明な金属層による保護がより簡単なるからである。

本明細書に記載された本発明の実施形態が、１つまたは複数の従来のプロセッサと１つまたは複数のプロセッサを制御する固有の内蔵プログラム命令とで、本明細書中に記載したように、特定の非プロセッサ回路と、いくらかの、ほとんどの、または全ての、表示ミラーアセンブリ１０の機能とともに、構成されてもよいことが理解されるであろう。非プロセッサ回路として、限定されるものではないが、シグナルドライバ、クロック回路、電源回路、および／またはユーザ入力装置を挙げることが可能である。そのため、これらの機能は、分類システムの使用または構築に用いられる方法のステップとして、解釈されてもよい。一方、一部または全部の機能は、プログラム命令を格納していない状態機械によって実装され得るか、または、各機能または機能の特定のいくつかの組み合わせがカスタムロジックとして実装されている１つまたは複数の特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）に実装され得る。もちろん、２つのアプローチの組み合わせを用いることが可能である。したがって、これらの機能の方法および手段が本明細書中に説明されている。当業者であれば、おそらくかなりの努力を要し、例えば、利用可能な時間、現在の技術、および経済的な考慮事項によって動機づけられた多くの設計選択肢にもかかわらず、本明細書で開示される概念および原理を指針とした場合、最小限の実験でそのようなソフトウェア命令およびプログラムならびにＩＣを容易に作成することができることが期待される。

記述された発明およびその他の構成要素の構造が、任意の特定材料に限定されないことは、当業者であれば理解するであろう。本発明の他の例示的な実施形態は、本明細書に別段の記述がない限り、多種多様の材料から形成されうる。

本開示の目的のために、用語「結合した（ｃｏｕｐｌｅｄ）」（その形態の全てにおいて、結合（ｃｏｕｐｌｅ）、結合している（ｃｏｕｐｌｉｎｇ）、結合の（ｃｏｕｐｌｅｄ）、等）は、概ね、互いに直接または間接的に（電気的または機械的な）要素構成両方の結合（ｊｏｉｎｉｎｇ）を意味する。こうした結合は、本質的に固定されたものとすることも、本質的に移動可能とすることもできる。こうした結合は、（電気的なまたは機械的な）2つの構成要素、およびまた別の構成要素とまたはその2つの構成要素と1つの単一体として一体的に形成される任意の追加的な中間体部材を用いて達成しうる。こうした結合は、特に明記されない限り、本質的に永久的とすることも、本質的に取り外し可能または分離可能とすることもできる。

さらに、留意しておくことが重要な点は、例示的な実施形態に示されるような発明の要素の構成および配置は例示に過ぎない。本開示では、本革新について少数の実施形態のみを詳細に説明してきたが、本開示を検討する当業者は、数多くの改造（例えば、様々な要素のサイズ、寸法、構造、形状および比率、パラメータの値、取り付け配列、材料の使用、色、向き、などの変化）が、詳述されている主題に関する新規性のある教示および利点から大きく逸脱することなく、考えられることを簡単に認識するであろう。例えば、一体的に形成されたように示されている要素は、複数の部品から構成されてもよく、あるいは複数の部品として示される要素は、一体的に形成されてもよい。インターフェースの操作を逆に行ってもよいし、または、さもなければ変えてもよい。システムの構造および／または部材あるいはコネクタまたは他の要素の長さおよび幅は、変えられてもよい。要素間に設けられた調整位置の性質または数は変えられてもよい。注目すべきは、システムの要素および／または組立品は、充分な強度または耐久力を与える任意の広範囲の材料から、非常に多様な色、質感、および組合せの任意のもので構成しうることである。したがって、こうしたすべての改造は、本革新の範囲内に含まれることが意図される。この革新の精神を逸脱することなく、望ましいその他の模範的実施形態の設計、動作条件、および配列において、その他の置換、改良、変更、および省略がなされうる。

本発明の改良は、当業者または本発明を模倣もしくは使用する者が容易に想起するであろう。したがって、理解されることは、図面に示され、かつ上述された実施形態は、本発明の範囲を限定することを意図するものではなく、例示の目的のために過ぎず、均等論を含む特許法の原則に従って解釈される以下の特許請求の範囲によって定義されるということである。

Claims (20)

1. 車両用の表示ミラーアセンブリであって、
   部分的反射性かつ部分的透過性の素子と、
   前記部分的反射性かつ部分的透過性の素子の後ろに設けられた全面表示モジュールと、を具備し、前記全面表示モジュールが、
   光学ブロックと、
   前記光学ブロックと光学的に連通した表示装置とを備え、前記表示装置がインプレイン・スイッチング型液晶表示装置、フリンジフィールド・スイッチング型液晶表示装置、および垂直配向型液晶表示装置のうちの１つであり、
   前記表示装置が、
   前面と後面とを有する第１の基板と、
   該第１の基板の背後に配置され、前面と後面とを有する第２の基板であって、
   該第２の基板の前記前面が、前記第１の基板の後面と一定間隔を置いて互いにシールされて対向する第２の基板と、
   第１の基板の前記前面に設けられた偏光層と、
   前記第１の基板の前記前面に設けられた導電層と、
   アースに対して前記導電層を電気的に接続して前記表示装置での電荷の蓄積を減少させる、導電性接続部と、を具備する、
   表示ミラーアセンブリ。
2. 視界の距離が約６００ｍｍ未満の際に使用されるように構成された、請求項１に記載の表示ミラーアセンブリ。
3. 視界の距離が約５００ｍｍ未満の際に使用されるように構成された、請求項１または２に記載の表示ミラーアセンブリ。
4. 前記全面表示モジュールの画面ピッチが約０.１５ｍｍ未満である、請求項１から３のいずれか一項に記載の表示ミラーアセンブリ。
5. ３つのソースドライバと４つのソースドライバとの一方を、さらに含む、請求項４に記載の表示ミラーアセンブリ。
6. 前記表示装置が前記表示装置の各画素用の薄膜トランジスタを具備し、前記薄膜トランジスタが低温ポリシリコンを含む、請求項４または５に記載の表示ミラーアセンブリ。
7. 内部バックミラーアセンブリとして車両内で使用されるように構成された、請求項４から６のいずれか一項に記載の表示ミラーアセンブリ。
8. 車両の運転中、前記全面表示モジュールが実質的に作動し続ける、請求項４から７のいずれか一項に記載の表示ミラーアセンブリ。
9. 車両用の表示ミラーアセンブリであって、
   部分的反射性かつ部分的透過性の素子と、
   前記部分的反射性かつ部分的透過性の素子の後ろに設けられた全面表示モジュールとを具備し、
   前記表示ミラーアセンブリの定常状態輝度が少なくとも約２０００ｃｄ／ｍ²であり、
   前記表示装置が、
   前面と後面とを有する第１の基板と、
   該第１の基板の背後に配置され、前面と後面とを有する第２の基板であって、
   該第２の基板の前記前面が、前記第１の基板の後面と一定間隔を置いて互いにシールされて対向する第２の基板と、
   第１の基板の前記前面に設けられた偏光層と、
   前記第１の基板の前記前面に設けられた導電層と、
   アースに対して前記導電層を電気的に接続して前記表示装置での電荷の蓄積を減少させる、導電性接続部と、を具備する、表示ミラーアセンブリ。
10. 視界の距離が約６００ｍｍ未満の際に使用されるように構成された、請求項９に記載の表示ミラーアセンブリ。
11. 視界の距離が約５００ｍｍ未満の際に使用されるように構成された、請求項９または１０に記載の表示ミラーアセンブリ。
12. 前記全面表示モジュールの画面ピッチが約０.１５ｍｍ未満である、請求項９から１１のいずれか一項に記載の表示ミラーアセンブリ。
13. 内部バックミラーアセンブリとして車両内で使用されるように構成された、請求項９から１２のいずれか一項に記載の表示ミラーアセンブリ。
14. 車両の運転中、前記全面表示モジュールが実質的に作動し続ける、請求項９から１３のいずれか一項に記載の表示ミラーアセンブリ。
15. 車両用の表示ミラーアセンブリであって、
    部分的反射性かつ部分的透過性の素子と、
    前記部分的反射性かつ部分的透過性の素子の後ろに設けられた全面表示モジュールであって、前記全面表示モジュールが表示装置を具備したものと、を含むが、
    前記表示装置が、約０.１５ｍｍ未満の画素ピッチを有するフリンジフィールド・スイッチング型液晶表示装置であり、
    前記表示ミラーアセンブリが、視界の距離が約５００ｍｍである場合に少なくとも約２０００ｃｄ／ｍ²の定常状態輝度を有するように構成され、
    前記表示装置が、
    前面と後面とを有する第１の基板と、
    該第１の基板の背後に配置され、前面と後面とを有する第２の基板であって、
    該第２の基板の前記前面が、前記第１の基板の後面と一定間隔を置いて互いにシールされて対向する第２の基板と、
    第１の基板の前記前面に設けられた偏光層と、
    前記第１の基板の前記前面に設けられた導電層と、
    アースに対して前記導電層を電気的に接続して前記表示装置での電荷の蓄積を減少させる、導電性接続部と、を具備する、表示ミラーアセンブリ。
16. 前記部分的反射性かつ部分的透過性の素子がエレクトロクロミック素子である、請求項１５に記載の表示ミラーアセンブリ。
17. 車両の運転中、前記全面表示モジュールが実質的に作動し続ける、請求項１５または１６に記載の表示ミラーアセンブリ。
18. 前記導電層がインジウム酸化第一錫を含む、請求項１５に記載の表示ミラーアセンブリ。
19. 前記導電層がインジウム酸化第一錫を含む、請求項１に記載の表示ミラーアセンブリ。
20. 前記導電層がインジウム酸化第一錫を含む、請求項９に記載の表示ミラーアセンブリ。

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