JP6403518B2 - 線状部材保護装置 - Google Patents

Description

この発明は、ケーブル、チューブ、ホース等の線状部材を保護するための装置に関するものである。

建物に設置された設備（例えば、センサ、アクチュエータ、空調機等）の状態を監視管理するために、設備からの情報を制御盤内に配線して監視管理することがある。この場合、制御盤内のケーブルを保護し、まとめる手段として、例えば特許文献１のようなスパイラルチューブが使用されていた。
このようなスパイラルチューブでケーブルを保護する際は、図５（ａ）に示すようにスパイラルチューブ１０を一巻ずつ順にケーブル２０に巻き付けていき、最終的に図５（ｂ）に示すような、スパイラルチューブ１０の内部にケーブル２０が配置された状態とすることで、スパイラルチューブ１０をケーブル２０の保護装置として機能させていた。

特開２００２−２６２４４２号公報

スパイラルチューブは、上記のように一巻ずつ順にケーブルに巻き付けていく必要があったため、巻き付けを完了するまで、つまり、図５（ｂ）に示すようなスパイラルチューブ１０の内部にケーブル２０が配置された状態とするまでに、多くの時間が掛かってしまっていた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ケーブル、チューブ、ホース等の線状部材を内部に簡易に配置することができる線状部材保護装置を得ることを目的とする。

この発明に係る線状部材保護装置は、内部に配置された線状部材を保護するものであって、束線バンドにより線状部材が固定される棒状の弾性部材と、内部通路を有し、隣り合う内部通路の開口が対向した状態で弾性部材の軸方向に並んで弾性部材に固定されており、軟質樹脂で構成された複数の筒状部材とを備え、筒状部材は、内部通路に設けられて弾性部材が嵌め込まれる筒状の保持部と、一端が、筒状部材の外周面に弾性部材の軸方向に沿うスリット状で開口し、他端が、保持部の内周面に弾性部材の軸方向に沿うスリット状で開口した差込部と、保持部の外周面から筒状部材の内周面まで延設されて、内部通路を線状部材が挿通される２つの通路に分割する仕切壁とを備え、複数の筒状部材を棒状の弾性部材で連結して構成することを特徴とするものである。

この発明によれば、線状部材保護装置の内部通路に線状部材が挿通されるように構成したので、線状部材を内部通路に簡易に配置することができる。

この発明の実施の形態１に係る線状部材保護装置を用いてケーブルを保護した状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る線状部材保護装置を構成する筒状部材を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る線状部材保護装置を用いてケーブルを保護した状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る線状部材保護装置の変形例を示す斜視図である。 ケーブルを保護するための従来技術を示す斜視図である。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る線状部材保護装置１の内部に、ケーブル２ａ，２ｂが配置された状態を示す斜視図である。
線状部材保護装置１は、複数の筒状部材３を棒状のゴムチューブ（弾性部材）４で連結して構成される。
筒状部材３は、図２の斜視図に示すように略円筒形を成し、その内部通路３１の略中央部には、略円筒形のゴムチューブ保持部（保持部）３２が、内部通路３１の軸方向に沿って設けられている。
ゴムチューブ保持部３２には、ゴムチューブ差込部（差込部）３３を介してゴムチューブ４が入れられる。ゴムチューブ差込部３３は、内部通路３１の軸方向に沿って筒状部材３の外周面にスリット状に形成された開口部３３ａと、内部通路３１の軸方向に沿ってゴムチューブ保持部３２の内周面にスリット状に形成された開口部３３ｂと、開口部３３ａの縁から開口部３３ｂの縁まで延びて、筒状部材３の外部からゴムチューブ保持部３２までの差込通路を形成する壁３３ｃとで構成される。

ゴムチューブ保持部３２の外周面からは、筒状部材３の内周面まで仕切壁３４が延設されている。仕切壁３４は、ゴムチューブ保持部３２から見てゴムチューブ差込部３３とは反対方向に形成されており、内部通路３１を内部通路（通路）３１ａ，３１ｂのほぼ２等分に分割している。
また、筒状部材３の外周面には、内部通路３１ａ，３１ｂに通じて、筒状部材３の内部に向かうほど狭くなるスリット状のケーブル挿入口３５が形成されている。
筒状部材３は、例えばポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等の軟質樹脂で構成される。

複数の筒状部材３のゴムチューブ差込部３３からゴムチューブ４を差し込み、ゴムチューブ保持部３２に嵌め込むことで、図１のようにゴムチューブ４に複数の筒状部材３を並べて固定する。このとき、複数の筒状部材３は、隣り合う内部通路３１の開口が対向した状態でゴムチューブ４の軸方向に並ぶ。
ケーブル２ａ，２ｂは、このようにして複数の筒状部材３が並ぶことで連続的な通路となった内部通路３１ａ，３１ｂにそれぞれ配置され、余長を持って撓んだ状態となっている。内部通路３１が内部通路３１ａ，３１ｂに２分割されているので、ケーブルはその用途等に応じて分けて配置することができる。例えば、内部通路３１ａに配置するのは電源系のケーブル、内部通路３１ｂに配置するのは信号系のケーブルと分けることができる。

なお、図１では、ケーブル２ａの一部（筒状部材３に隠れる部分）を破線で示している。また、ケーブル２ａ，２ｂは、両端にコネクタ２１ａ，２１ｂが取り付けられるが、図示例では、一端のコネクタ２１ａ，２１ｂのみ示し、他端のコネクタ２１ａ，２１ｂについては図示を省略している。また、図示しているケーブル２ａ，２ｂはそれぞれ一本のみであるが、複数本のケーブル２ａ，２ｂが筒状部材３の内部通路３１ａ，３１ｂに挿通されてもよい。

内部通路３１ａ，３１ｂの通路幅は、ケーブル２ａ，２ｂ及びコネクタ２１ａ，２１ｂに対して余裕を持った大きさ、具体的には例えば、ケーブル２ａ，２ｂの直径の５倍以上、また、コネクタ２１ａ，２１ｂより大きくコネクタ２１ａ，２１ｂがスムーズに抜き差しできる程度となっており、ケーブル２ａ，２ｂを内部通路３１ａ，３１ｂに容易に挿通させて配置することができる。
ゴムチューブ４の両端部とケーブル２ａ，２ｂとを、束線バンド５を巻き付けて固定することで、線状部材保護装置１とケーブル２ａ，２ｂとは固定される。

このように、ケーブル２ａ，２ｂは、内部通路３１ａ，３１ｂに挿通されて配置されるので、従来のようにスパイラルチューブを一巻ずつ順にケーブルに巻き付けていく場合よりも手間及び時間が掛からず、簡易に線状部材保護装置１の内部通路３１ａ，３１ｂにケーブル２ａ，２ｂを配置することができる。
また、ケーブル２ａ，２ｂを線状部材保護装置１から抜く際も、束線バンド５を外してケーブル２ａ，２ｂを引けば、コネクタ２１ａ，２１ｂは内部通路３１ａ，３１ｂに引っ掛かることもなくスムーズに通り抜けるので、簡易に抜くことができる。

なお、筒状部材３では、ケーブル挿入口３５からケーブル２ａ，２ｂを内部通路３１ａ，３１ｂに押し込んで配置することも可能となっている。

図１に示す状態で線状部材保護装置１又はケーブル２ａ，２ｂが引っ張られると、両者はゴムチューブ４の両端部で束線バンド５によって固定されていることから、図３の斜視図に示すように共に伸びる。このとき、線状部材保護装置１のゴムチューブ４が伸びて、隣接する筒状部材３間の間隔Ｓ_１が広がるとともに、ケーブル２ａ，２ｂは、筒状部材３の内部通路３１ａ，３１ｂに撓んだ状態で納められていた余長分が張ることで伸びる。

線状部材保護装置１とケーブル２ａ，２ｂとは、図１に示す外力が加えられていない状態、又は、図３に示す外力が加えられて伸びた状態で設置されて、ケーブル２ａ，２ｂを線状部材保護装置１が保護する。
例えば、電気機器を内部に納めたケースと、そのケースに取り付けられた扉とで構成された制御盤内に配線されて、扉が開状態のときに引張力が加わるケーブル２ａ，２ｂを、線状部材保護装置１で保護した場合、扉が閉じているときは図１に示す状態で線状部材保護装置１がケーブル２ａ，２ｂを保護する。また、扉が開いてケーブル２ａ，２ｂを引っ張る外力が加わると、線状部材保護装置１とケーブル２ａ，２ｂとは、図３に示すような伸びた状態になる。このように、線状部材保護装置１を用いてケーブル２ａ，２ｂを保護すれば、外力に応じた変形が可能で、扉の開閉動作の妨げとならないので、可動部周辺のケーブル２ａ，２ｂを保護するのに特に適している。

また、ゴムチューブ４が伸びると、隣接する筒状部材３間の間隔Ｓ_１が広がるので、ケーブル２ａ，２ｂ等から発生した熱が、筒状部材３の外部に放出されやすくなる。

なお、筒状部材３を、断面が略円形となる略円筒形として図示したが、これに限らず、多角形の断面を持つ形状のもの、例えば角筒形であってもよい。

また、ゴムチューブ４を導電性のゴムで構成して、ゴムチューブ４をアース線として使用してもよい。例えば、電気機器を内部に納めたケースと、そのケースに取り付けられた扉とで構成された制御盤に対して、ケース側導通部分と扉側導通部分にゴムチューブ４の端部をそれぞれ固定して、アース線として使用することが考えられる。この場合、線状部材保護装置１の端部及びケーブル２ａ，２ｂの端部のみを抽出した図４の斜視図に示すように、ゴムチューブ４の両端部に固定用の孔４１を設けておくとよい。そして、制御盤の扉の開閉に伴い線状部材保護装置１又はケーブル２ａ，２ｂを引っ張る外力が加わっても、上記の通り線状部材保護装置１とケーブル２ａ，２ｂとは伸びるので、扉の開閉動作が妨げられることはない。なお、図４は、孔４１を明確に示すために、束線バンド５による固定前の状態を示している。

また、筒状部材３を、フェライトを混ぜ込んだ軟質樹脂で構成することで、ノイズ対策を施すことができる。

以上のように、この発明の実施の形態１によれば、ケーブル２ａ，２ｂは、内部通路３１ａ，３１ｂに対して、挿通による配置が可能である。従って、従来のようにスパイラルチューブを一巻ずつ順にケーブルに巻き付けることでスパイラルチューブの内部にケーブルを配置して保護する場合よりも、挿通によって簡易に線状部材保護装置１が有する内部通路３１ａ，３１ｂにケーブル２ａ，２ｂを配置して保護することができる。

なお、上記では筒状部材３の内部通路３１ａ，３１ｂにケーブル２ａ，２ｂを挿通して配置する構成について説明したが、チューブ、ホース等の他の線状部材を挿通して配置してもよい。実施の形態１で示した構成は、上記の通り外力によって引っ張られても、線状部材は撓んでいる余長分の伸びが可能であるため、例えば３Ｄプリンタ等の移動するヘッドを有する装置において、当該移動するヘッドと接続して共に移動し樹脂等を通すチューブ又はホースを保護するのに有用である。また、このようなチューブ又はホースは、内部通路が詰まるなどして頻繁に交換が必要になるので、線状部材の抜き差しつまり交換が容易であるという点でも、実施の形態１で示した構成は有用である。

また、筒状部材３を透明な素材で構成することで、ケーブル２ａ，２ｂの断線、焦げ等の状態を容易に確認できる。
さらに、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

１ 線状部材保護装置
２ａ，２ｂ ケーブル
３ 筒状部材
４ ゴムチューブ（弾性部材）
５ 束線バンド
１０ スパイラルチューブ
２０ ケーブル
２１ａ，２１ｂ コネクタ
３１ 内部通路
３１ａ，３１ｂ 内部通路（通路）
３２ ゴムチューブ保持部（保持部）
３３ ゴムチューブ差込部（差込部）
３３ａ，３３ｂ 開口部
３３ｃ 壁
３４ 仕切壁
３５ ケーブル挿入口
４１ 孔

Claims (2)

1. 内部に配置された線状部材を保護する線状部材保護装置において、
   束線バンドにより前記線状部材が固定される棒状の弾性部材と、
   内部通路を有し、隣り合う前記内部通路の開口が対向した状態で前記弾性部材の軸方向に並んで前記弾性部材に固定されており、軟質樹脂で構成された複数の筒状部材とを備え、
   前記筒状部材は、
   前記内部通路に設けられて前記弾性部材が嵌め込まれる筒状の保持部と、
   一端が、前記筒状部材の外周面に前記弾性部材の軸方向に沿うスリット状で開口し、他端が、前記保持部の内周面に前記弾性部材の軸方向に沿うスリット状で開口した差込部と、
   前記保持部の外周面から前記筒状部材の内周面まで延設されて、前記内部通路を前記線状部材が挿通される２つの通路に分割する仕切壁とを備え、
   複数の前記筒状部材を棒状の前記弾性部材で連結して構成することを特徴とする線状部材保護装置。
2. 前記線状部材は、流体が流れる通路を内部に有したものであることを特徴とする請求項１記載の線状部材保護装置。

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