JP2009303388A - 固定部材及び電線ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】省スペースでコルゲートチューブと電線束とを固定できる固定部材及び当該固定部材が取り付けられた電線ユニットを安価に提供する。
【解決手段】第１結束バンド４１が、コルゲートチューブ３の外周に巻回された第１バンド部４１Ａ、及び、第１バンド部４１Ａを挿通係止する第１ロック部４１Ｂ、から構成されている。第２結束バンド４２が、コルゲートチューブ３の端末から露出された電線束２の外周に巻回された第２バンド部４２Ａ、及び、第２バンド部４２Ａを挿通係止する第２ロック部４２Ｂ、から構成されている。連結体４３が、第１結束バンド４１及び第２結束バンド４２間を連結する。
【選択図】図３

Description

本発明は、固定部材及び電線ユニットに係り、特に、複数の電線を集束した電線束と、電線束の外周を覆って保護するプロテクタと、を互いに固定するための固定部材及び複数の電線を集束した電線束と、電線束の外周を覆って保護するプロテクタとを備えた電線ユニットに関するものである。

従来、自動車のエンジンルーム内等に配索される複数の電線を集束した電線束２は、図３（Ａ）に示すように、長手方向に環状の凹凸部を繰り返す円筒状のプロテクタとしてのコルゲートチューブ３により外周が覆われて保護されている（例えば特許文献１）。上記コルゲートチューブ３は、拡開可能なスリット部Ｓを長手方向に有し、このスリット部Ｓから電線束２を内部に挿入するようになっている。

上述したコルゲートチューブ３は、スリット部Ｓを有しているため、スリット部Ｓから電線束２が外れる恐れがある。そこで、電線束２に対してコルゲートチューブ３を取り付けるときに、図３（Ｂ）に示すように、コルゲートチューブ３の端末を粘着テープ１０で巻回する割れ止めテープ加工を行っていた。

また、上述したコルゲートチューブ３は、内部で電線束２が滑って電線束２との位置ズレが生じる恐れがあった。そこで、図３（Ｃ）に示すように、コルゲートチューブ３の端末から電線束２に亘って粘着テープ１０を巻回する巻き下ろしテープ加工を行っていた。

なお、コルゲートチューブ３としては、スリット部Ｓが設けられていないものもある。このスリット部Ｓが設けられていないコルゲートチューブ３は、長手方向の両端開口から電線束２が内部に挿入される。このようにスリット部Ｓがない場合でも、上記巻き下ろしテープ加工は必要である。

しかしながら、巻き下ろしテープ加工によるコルゲートチューブ３と電線束２との固定は、テープ巻の作業スペースが必要である、という問題があった。特に、電線束２の分岐部では、テープ巻を行うスペースを確保することが難しい。また、テープ巻の加工工数がかかるという問題があった。
特開２００６−１４３９８号公報

そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、省スペースでプロテクタと電線束とを固定できる固定部材及び当該固定部材が取り付けられた電線ユニットを安価に提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、複数の電線を集束した電線束と、前記電線束の外周を覆って保護するプロテクタと、を互いに固定するための固定部材において、前記プロテクタの外周に巻回された第１バンド部、及び、前記第１バンド部を挿通係止する第１ロック部、から構成された第１結束バンドと、前記プロテクタの端末から露出された前記電線束の外周に巻回された第２バンド部、及び、前記第２バンド部を挿通係止する第２ロック部、から構成された第２結束バンドと、前記第１結束バンド及び前記第２結束バンド間を連結する連結体と、を備えたことを特徴とする固定部材に存する。

請求項２記載の発明は、前記連結体に前記プロテクタの端末位置を示す位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の固定部材に存する。

請求項３記載の発明は、前記位置決め部が、前記プロテクタの端末と当接する凸状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の固定部材に存する。

請求項４記載の発明は、前記第１結束バンドが、前記第２結束バンドよりも大きく設けられていることを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載の固定部材に存する。

請求項５記載の発明は、複数の電線を集束した電線束と、該電線束の外周を覆って保護するプロテクタと、を備えた電線ユニットにおいて、請求項１〜４何れか１項に記載の固定部材をさらに備えたことを特徴とする電線ユニットに存する。

以上説明したように請求項１及び５記載の発明によれば、連結体の一端に設けられた第１結束バンドの第１バンド部をプロテクタの外周に巻回してロック部に挿通係止すると共に、連結体の他端に設けられた第２結束バンドを第２バンド部を電線束の外周に巻回してロック部に挿通係止するだけで、プロテクタと電線束とを互いに固定することができる。このため、巻き下ろしテープ加工を行う必要がなくなるため、省スペースでプロテクタと電線束とを固定できる。

請求項２記載の発明によれば、位置決め部により、プロテクタの最適な位置に第１結束バンドを巻回することができる。

請求項３記載の発明によれば、位置決め部をプロテクタの端末に引っ掛ける（当接させる）ことができるので、位置決め部にプロテクタの端末を位置付け易くなる。

請求項４記載の発明によれば、第１結束バンドの大きさをプロテクタの外周面の径に合わせることができ、第２結束バンドの大きさを電線束の外周面の径に合わせることができるので、第１結束バンド及び第２結束バンドの結束力を高めることができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、電線ユニット１は、電線束２と、プロテクタとしてのコルゲートチューブ３と、固定部材４と、を備えている。上記電線束２は、複数の電線２１を集束して構成されている。電線２１は、芯線と、これを被覆する被覆部材（何れも図示せず）と、から構成されている。

図２に示すように、コルゲートチューブ３は、長手方向に沿ったスリット（図示せず）が設けられていて、このスリットから電線束２が挿入されて、電線束２の外周を覆う。コルゲートチューブ３は、長手方向に環状の凹凸部を折り返す円筒状に設けられて、可撓性を有している。

図１に示すように、固定部材４は、第１結束バンド４１と、第２結束バンド４２と、連結体４３と、を備えている。第１結束バンド４１は、第１バンド部４１Ａと、第１ロック部４１Ｂと、を備えている。第１バンド部４１Ａは、図２（Ｃ）に示すように、樹脂などの可撓性のある材料で帯状に形成され、コルゲートチューブ３の端末から少し離れた位置の外周に巻回される。第１バンド部４１Ａの片面には、図１に示すように、長手方向に沿って複数並べられた鋸歯状の突起から構成される第１鋸歯列４１Ａ１が形成されている。

第１ロック部４１Ｂは、第１バンド部４１Ａの長手方向の一端に設けられている。第１ロック部４１Ｂは、第１挿入孔４１Ｂ１と、第１係止突起４１Ｂ２と、を備えている。第１挿入孔４１Ｂ１は、第１バンド部４１Ａの第１鋸歯列４１Ａ１が形成されている面に対して直交する方向に貫通して、第１バンド部４１Ａの長手方向の他端が挿入される。第１バンド部４１Ａは、長手方向の他端を第１挿入孔４１Ｂ１に挿入するとループ状になる。

第１係止突起４１Ｂ２は、第１挿入孔４１Ｂ１内に突出して設けられ、第１挿入孔４１Ｂ１の貫通方向に撓む。第１係止突起４１Ｂ２は、第１バンド部４１Ａの他端を第１挿入孔４１Ｂ１に挿入すると第１鋸歯列４１Ａ１の傾斜面に沿って撓んで、第１バンド部４１Ａの第１挿入孔４１Ｂ１への挿入を許容する。一方、第１係止突起４１Ｂ２は、第１バンド部４１Ａの他端を第１挿入孔４１Ｂ１から抜き取るようにすると第１鋸歯列４１Ａ１の係止面と係止して、第１挿入孔４１Ｂ１からの抜けを防止する。

上記第２結束バンド４２は、第２バンド部４２Ａと、第２ロック部４２Ｂと、を備えている。第２バンド部４２Ａは、図２（Ｃ）に示すように、樹脂などの可撓性のある材料で帯状に形成され、コルゲートチューブ２の端末から露出した電線束２の外周に巻回されている。第２バンド部４２Ａの片面には、長手方向に沿って複数並べられた鋸歯状の突起から構成される第２鋸歯列４２Ａ１が形成されている。

第２ロック部４２Ｂは、第２バンド部４２Ａの長手方向の一端に設けられている。第２ロック部４２Ｂは、第２挿入孔４２Ｂ１と、第２係止突起４２Ｂ２と、を備えている。第２挿入孔４２Ｂ１は、第２バンド部４２Ａの第２鋸歯列４２Ａ１が形成されている面に対して直交する方向に貫通して、第２バンド部４２Ａの長手方向の他端が挿入される。第２バンド部４２Ａは、長手方向の他端を第２挿入孔４２Ｂ１に挿入するとループ状になる。

第２係止突起４２Ｂ２は、第２挿入孔４２Ｂ１内に突出して設けられ、第２挿入孔４２Ｂ１の貫通方向に撓む。第２係止突起４２Ｂ２は、第２バンド部４２Ａの他端を第２挿入孔４２Ｂ１に挿入すると第２鋸歯列４２Ａ１の傾斜面に沿って撓んで、第２バンド部４２Ａの第２挿入孔４２Ｂ１への挿入を許容する。一方、第２係止突起４２Ｂ２は、第２バンド部４２Ａの他端を第２挿入孔４２Ｂ１から抜き取るようにすると第２鋸歯列４２Ａ１の係止面と係止して、第２挿入孔４２Ｂ１からの抜けを防止する。

なお、上記第１結束バンド４１は、第２結束バンド４２よりも大きく設けられている。具体的には、第１バンド部４１Ａの幅、長さともに第２バンド部４２Ａの幅長さよりも大きくなるように設けられている。

上記連結体４３は、帯状に設けられていて、第１結束バンド４１及び第２結束バンド４２間を連結するように設けられている。連結体４３には、コルゲートチューブ３の端末位置を示す位置決め部としての位置決めリブ４３Ａが設けられている。位置決めリブ４３Ａは、連結体４３の片面から突出して設けられている。

次に、コルゲートチューブ３及び電線束２に対する上述した構成の固定部材４の取付手順を説明する。まず、図２（Ａ）に示すように、位置決めリブ４３Ａをコルゲートチューブ３の端末に当接させて、連結体４３上にコルゲートチューブ３の端末を位置づける。次に、第１バンド部４１Ａの他端を第１ロック部４１Ｂの第１挿入孔４１Ｂ１に挿入する。このとき、第１バンド部４１Ａによって形成されるループ内にコルゲートチューブ３が挿入されるようにする。そして、図２（Ｂ）に示すように、第１バンド部４１Ａの他端を第１ロック部４１Ｂの第１挿入孔４１Ｂ１にさらに挿入してループを小さくして、第１バンド部４１Ａをコルゲートチューブ３の外周に巻き付けてコルゲートチューブ３に固定する。

次に、第２バンド部４２Ａの他端を第２ロック部４２Ｂの第２挿入孔４２Ｂ１に挿入する。このとき、第２バンド部４２Ａによって形成されるループ内に電線束２が挿入されるようにする。そして、図２（Ｃ）に示すように、第２バンド部４２Ａの他端を第２ロック部４２Ｂの第２挿入孔４２Ｂ１にさらに挿入してループを小さくして、第２バンド部４２Ａを電線束２の外周に巻き付けて電線束２に固定する。

以上の構成によれば、例えば、図２（Ｃ）に示すように、電線束２にコルゲートチューブ３から抜けるような力Ｆ１が加えられていても、電線束２は、第２結束バンド４２、連結体４３、第１結束バンド４１を介してコルゲートチューブ３に固定されているため、電線束２とコルゲートチューブ３との位置ずれが生じることがない。また、コルゲートチューブ３に電線束２が抜けるような力Ｆ２が加えられていても、コルゲートチューブ３は、第２結束バンド４２、連結体４３、第１結束バンド４１を介して電線束２に固定されているため、電線束２とコルゲートチューブ３との位置ズレが生じることがない。

よって、上述した固定部材４によれば、連結体４３の一端に設けられた第１結束バンド４１の第１バンド部４１Ａをコルゲートチューブ３の外周に巻回して第１ロック部４１Ｂに挿通係止すると共に、連結体４３の他端に設けられた第２結束バンド４２を第２バンド部４２Ａを電線束２の外周に巻回して第２ロック部４２Ｂに挿通係止するだけで、コルゲートチューブ３と電線束２とを互いに固定することができる。このため、粘着テープの巻き下ろしテープ加工を行う必要がなくなるため、省スペースでコルゲートチューブ３と電線束２とを固定できる。また、第１バンド部４１Ａによりコルゲートチューブ３のスリットから電線束２が抜けることも防止できる。

ところで、第１結束バンド４１が外れやすくなる。これは、第１結束バンド４１によりコルゲートチューブ３を結束すると、図２に示すように、コルゲートチューブ３は、第１結束バンド４１により締め付けられ、第１結束バンド４１が巻回されていない部分の径に比べて第１結束バンド４１が巻回された部分の径が小さくなる。即ち、コルゲートチューブ３の径は、第１結束バンド４１が巻回されている部分が最も小さく第１結束バンド４１が巻回されている部分から離れるに従って大きくなった後に一定となる。

よって、コルゲートチューブ３の端部に極端に近い位置を第１結束バンド４１で結束すると、第１結束バンド４１よりも端部側のコルゲートチューブ３の径が小さい状態のままとなってしまうので、外れやすくなる。そこで、コルゲートチューブ３の端部からある程度、離れた位置を第１結束バンド４１で結束する必要がある。そこで、上記位置決めリブ４３Ａは、コルゲートチューブ３の端部と位置決めリブ４３Ａとが当接する位置で第１結束バンド４１をコルゲートチューブ３に巻回すれば、コルゲートチューブ３の端部からある程度、離れた最適な位置に第１結束バンド４１を結束することができるようになっている。

また、上述した固定部材４によれば、第１結束バンド４１が、第２結束バンド４２よりも大きく設けられている。これにより、コルゲートチューブ３に比べて径の小さい電線束２を第１結束バンド４１よりも小さい第２結束バンド４２で結束することができる。これにより、第１結束バンド４１の大きさをコルゲートチューブ３の外周面の径に合わせることができ、第２結束バンド４２の大きさを電線束２の外周面の径に合わせることができるので、第１結束バンド４１及び第２結束バンド４２の結束力を高めることができる。

なお、上述した実施形態によれば、連結体４３上に設けられたコルゲートチューブ３の端末位置を示す位置決め部として位置決めリブ４３Ａを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。位置決め部としては、コルゲートチューブ３の端末位置を示すものであればよく、例えば、連結体４３上に印刷などにより位置決め部を設けてもよい。

また、上述した実施形態によれば、コルゲートチューブ３にスリット（図示せず）を設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。本発明の固定部材４は、スリットが設けられていないコルゲートチューブ３にも適用することができる。

また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の固定部材の一実施の形態を示す正面図である。 電線ユニットに対する図１に示す固定部材の取付手順を説明するための説明図である。 従来の問題点を説明するための説明図である。

符号の説明

１ 電線ユニット
２ 電線束
３ コルゲートチューブ（プロテクタ）
４ 固定部材
２１ 電線
４１ 第１結束バンド
４１Ａ 第１バンド部
４１Ｂ 第１ロック部
４２ 第２結束バンド
４２Ａ 第２バンド部
４２Ｂ 第２ロック部
４３ 連結体
４３Ａ 位置決めリブ（位置決め部）

Claims (5)

1. 複数の電線を集束した電線束と、前記電線束の外周を覆って保護するプロテクタと、を互いに固定するための固定部材において、
   前記プロテクタの外周に巻回された第１バンド部、及び、前記第１バンド部を挿通係止する第１ロック部、から構成された第１結束バンドと、
   前記プロテクタの端末から露出された前記電線束の外周に巻回された第２バンド部、及び、前記第２バンド部を挿通係止する第２ロック部、から構成された第２結束バンドと、
   前記第１結束バンド及び前記第２結束バンド間を連結する連結体と、
   を備えたことを特徴とする固定部材。
2. 前記連結体に前記プロテクタの端末位置を示す位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の固定部材。
3. 前記位置決め部が、前記プロテクタの端末と当接する凸状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の固定部材。
4. 前記第１結束バンドが、前記第２結束バンドよりも大きく設けられていることを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載の固定部材。
5. 複数の電線を集束した電線束と、該電線束の外周を覆って保護するプロテクタと、を備えた電線ユニットにおいて、
   請求項１〜４何れか１項に記載の固定部材をさらに備えたことを特徴とする電線ユニット。

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