JP6396479B2 - キサントフモールの調製方法 - Google Patents

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Description

本発明は、抽出後のホップ粕、顆粒状ホップ植物またはホップから高純度キサントフモールを調製する方法を提供する。得られたキサントフモールは高純度であるため、その栄養補助食品や飲料への使用および治療薬成分としての使用に成功することができた。
キサントフモール(Xn)すなわち((E)−1−[2,4−ジヒドロキシ−6−メトキシ−3−(3−メチルブタ−2−エニル)−フェニル]−3−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパ−2−エン−1−オン)はプレニル化カルコン群の天然に生じる化合物であり、その主要な供給源はホップ(学名:Humulus Lupus)の雌花序である。キサントフモールはビール中に微量にのみ存在する。この化合物はα,β−不飽和カルボニル部分によって結合された2つのベンゼン環からなる。
Figure 0006396479
この分子中に遊離ヒドロキシ基が存在することで、フラボノイド生合成経路における中間体である適切なフラバノンに容易に異性化可能となる。ホップの他の成分とは対照的に、キサントフモールはより親油性であり、その特徴はその構造中のプレニル化置換基の存在と関連している。なお、生きている生物系では、プレニル化(ファルネシルまたはゲラニルゲラニル)部分により、数多くの細胞内分子のそれらの適切な活性を決定づける細胞膜への結合が容易になる。同様にキサントフモールの場合、そのような部分は化合物の生物活性を著しく調整することができ、さらにその物理化学的特性および細胞内分布に影響を与え得ることが示唆されている。
生体外および生体内研究により、キサントフモールが様々な機構により炎症および酸化過程を減少させることも示唆されている。その主要なものは、酸素フリーラジカルおよびその反応型(RTF)の除去、シクロオキシゲナーゼ(COX−1およびCOX−2)活性阻害、プロスタグランジン、NO、TNFα、NFκB生成の減少ならびに膜リン脂質の過酸化の中和である。
キサントフモールの抗酸化および抗炎症活性はその分子中のヒドロキシ基およびプレニル化置換基の存在と関連している。α,β−不飽和カルボニル部分も重要である。上記部分は、生物学的に重要な求核試薬、例えばタンパク質中のL−システインおよび他のスルフヒドリル基含有分子とのマイケル反応に関与している。そのようにして、キサントフモールにより結合された各種分子の生物活性の喪失を引き起こす共有結合付加物が得られる。
広範囲のキサントフモール活性は、その化合物の重要な生物学的分子に結合する能力から生じるものと思われる。最も良く知られている例の1つは、キサントフモールのポリメラーゼα合成酵素、トポイソメラーゼI、アルカリホスファターゼ、アロマターゼ、ジアシルグリセロールアシルトランスフェラーゼ、MAPKシグナル伝達経路タンパク質、FAKキナーゼ、AktおよびSTATまたはNF−κB転写因子への影響である。Xnに誘発された前記タンパク質の活性低下は、腫瘍細胞における増殖、細胞周期、接着および遊走の妨害の結果としての多面的細胞効果をもたらす。
その神経保護特性に関する情報にも注目すべきである。生体内での局所脳虚血を反映したMCAO誘発性局所虚血ラットモデルにおいて、キサントフモールは脳虚血性壊死領域を有意に減少させる。従って、キサントフモールはβ−アミロイドペプチド(Aβ)によって誘発される神経毒性作用も低下させることが示唆されている。Aβはフリーラジカル機構を媒介することが知られており、フリーラジカルの生成および神経細胞における脂質の過酸化を増加させ、その結果それらのアポトーシスを引き起こすアルツハイマー病の主な原因のうちの1つである。
さらに、その受容体に対する作用の他に、キサントフモールの活性機構はその脂質膜に対する選択的活性と関連しているものもある。キサントフモールのモデル脂質膜との相互作用機構に対する研究では、膜の動的および構造的特性の主要な修正が示されている。非常に小さい濃度のキサントフモールでさえ脂質膜の親水性断片と強く相互作用して二分子層の厚さの変化に影響を及ぼす。また、ネオニコチノイドはその高い疎水性により、非常に容易に脂質膜を透過することが知られている。キサントフモールの脂質膜との相互作用はネオニコチノイドによるその透過を有意に減少させることができ、これはニコチン受容体を遮断すること以外のその強い活性を説明することができる。
その化学構造については、キサントフモールはポリフェノールであるが、ポリフェノールとは対照的に熱水にほとんど溶けないがアルコールまたは水/アルコール混合物には容易に溶ける。
キサントフモールの良好な供給源は抽出後のホップ粕であり、ホップ粕はビール製造のための醸造産業によって使用されたホップの抽出物の製造から生じる廃棄物を含む。抽出後のホップ粕は、ホップ植物の種に応じて最大1%のキサントフモールを含有するものと推定されている。
キサントフモールの調製のための数多くの技術が当該技術分野で知られている。ドイツ特許出願公開第19939350A1号にはキサントフモール高含有ホップ抽出物の調製方法について記載されており、ここでは抽出のために水およびエタノールの混合物を使用した。得られた抽出物は5〜15%のキサントフモールを含有していた。
欧州特許第1424385B1号は、500バール超の圧力および60℃超の温度下で溶媒として圧縮COを使用してキサントフモール含有原料からキサントフモールを抽出する方法を開示している。
中国特許出願公開第101440029号は、ホップ植物からキサントフモールを抽出する方法およびキサントフモール含有製品を開示しており、ここでは超音波によって支援される有機溶媒を用いた抽出を行った後、珪藻土と混合し、濾過し、水/メタノール混合物で洗浄し、濃縮、沈殿および乾燥して86%の純度のキサントフモールを得る。
欧州特許第2187899B1号は、ホップ植物から高キサントフモール含有量の組成物を調製する方法を開示しており、ここでは0.05〜5.0Mの範囲の濃度になるまで塩をキサントフモール含有溶液に添加した後、pHを10.5から12.0に上昇させ、得られた沈殿物を濾過し、その濾液をpH7〜8まで酸性化して40〜95%の純度のキサントフモール沈殿物を得る。
米国特許出願第11/790,365号は、高(60〜90%)キサントフモール含有量の粉末の調製方法であって、キサントフモール高含有抽出物をアルカリ性溶液に懸濁させる工程と、不溶性生成物を分離する工程と、溶解したキサントフモールを酸で中和して沈殿させる工程と、その生成物を単離する工程とを含む方法を開示している。
中国特許第101433592号は、高純度キサントフモールを調製するための各種吸着樹脂の使用を開示している。
結論として、先行技術の分析は、高純度キサントフモールの単純かつ安価な調製方法を開発する必要性があることを明らかに示している。
この問題を、抽出後のホップ粕、顆粒状ホップ植物またはホップからキサントフモールを調製する新しく開発された方法によって解決する。
従って、本発明は、
a)キサントフモール含有抽出物を水と混合し、
b)得られた混合物に遷移金属塩溶液を添加し、
c)得られたキサントフモール沈殿物を回収および乾燥して90%よりも高い純度のキサントフモールを得る
ことを特徴とする、キサントフモールの調製方法に関する。
好ましくは、工程b)では混合物中の塩の濃度を0.001M〜10Mの範囲内に調整し、より好ましくは、工程b)では混合物中の塩の濃度を0.001M〜0.05Mの範囲内または5M超に調整する。
好ましくは、工程b)での塩の添加後にさらに、
b1)その溶液を7を超えるpHレベルまでアルカリ化し、
b2)最初の沈殿物を濾別し、その濾液を7未満のpHレベルまで酸性化し、
b3)酸性化した濾液を濃縮してキサントフモール沈殿物を得る。
好ましくは、工程b1)では上記溶液を7.5〜10.5の範囲または12超のpHレベルまでアルカリ化する。
好ましくは、抽出後のホップ粕、ホップ、顆粒状ホップ植物またはそれらの混合物を有機の水混和性溶媒で抽出してキサントフモール含有抽出物を得、その際、この溶媒を原料1kg当たり0.1〜10リットルの量で使用する。
好ましくは、有機の水混和性溶媒として、ケトンおよびアルコールまたはそれらの混合物を使用し、より好ましくは、有機の水混和性溶媒として、アセトン、メタノール、エタノール、プロパノールまたはそれらの混合物を使用する。
好ましくは、5〜65℃の範囲の温度で上記抽出を行う。
好ましくは、1リットルの抽出物当たり0.1〜5リットルの範囲の水の比でキサントフモール含有抽出物を水と混合し、より好ましくは、1リットルの抽出物当たり1〜3リットルの範囲の水の比でキサントフモール含有抽出物を水と混合する。
好ましくは、工程b)では遷移金属塩の濃度は0.01M〜0.05Mの範囲内で得られる。
好ましくは、遷移金属塩として銅(II)塩または亜鉛(II)塩を使用する。
好ましくは、遷移金属塩として塩化物塩、硝酸塩または硫酸塩を使用する。
好ましくは、遷移金属塩として塩化銅(II)、硫酸銅(II)または塩化亜鉛(II)または硫酸亜鉛(II)を使用する。
本発明に係る方法により、良好な収率で少なくとも90%(通常は95%超)の純度のキサントフモールを得ることができる。本発明に係る方法は、複雑なクロマトグラフィーシステムまたは担持樹脂の使用を必要としない。
得られたキサントフモールの純度は、SUPELCOSIL LC-PAHカラム(15cm×4.6mm、粒径:5μm、カラム温度:20℃、相A:95%アセトニトリル/0.3%HCOOH、相B:2%アセトニトリル/0.3%HCOOH、流速:2mL/分、注入量:20μl、検出:370〜290nmの波長)でHPLC技術により測定した。
本発明を以下の実施例により例示する。
実施例1
250gの抽出後のホップ粕を秤量し、アセトン(0.75L)と共に注ぎ入れた。1時間の機械的撹拌後に、生じた抽出物を濾紙で濾過した。得られた濾液(0.65L)を水(1.3L)で洗い流した。次いで、この溶液を1リットルの濾液当たり300mLの体積でCuCl水溶液(濃度:10g/L)と共に添加した(最終濃度:0.022M)。塩化を添加した後、この溶液のpHを約4.5に安定化させた。実際には、塩化を注ぎ入れた直後に、抽出物中の沈殿物は、キサントフモールが発見された黄色の溶液から分離している残留するフムロンおよびクロロフィルからなる緑色の物質の凝集体として生じた。1時間後、NaOHを添加し、pHを約10に上昇させることにより過剰な銅を沈殿させた。1時間後、容器の底に泥状の塊および水酸化銅沈殿物からなる沈殿物が観察された。沈殿物を濾紙で濾別した。得られた濾液をHClでpH6まで酸性化し、ロータリーエバポレーターで濃縮して結晶性キサントフモール沈殿物を得、これを濾別して乾燥器(温度:50〜60℃)で乾燥して97.8%のHPLC純度の206mgのキサントフモールを得た。キサントフモール抽出プロセスの収率は、ホップ粕中のキサントフモールの総含有量に基づき82%であった。
実施例2
塩化を添加した後に沈殿した緑色の汚泥を濾別し、濾液をロータリーエバポレーターで濃縮して90.8%のHPLC純度の結晶性キサントフモール沈殿物を得たこと以外は、実施例1と同様の方法でキサントフモールを得た。
実施例3
塩化を10g/Lの濃度の硫酸亜鉛(ZnSO)溶液で置き換えたこと以外は、実施例1と同様の方法でキサントフモールを得た。亜鉛塩溶液の添加後に、この溶液のpHを約6に安定化させ、沈殿が観察された。約1時間後に、NaOHを添加してpHを約10まで上昇させた。1時間後に容器の底にさらなる沈殿物が観察された。沈殿物を濾紙で濾別した。得られた濾液をHClでpH6まで酸性化し、ロータリーエバポレーターで濃縮して結晶性キサントフモール沈殿物を得、これを濾別して乾燥器(温度:50〜60℃)で乾燥して、ホップ粕中のキサントフモールの総含有量に基づき79%の収率で97.8%のHPLC純度のキサントフモールを得た。
実施例4
250gの抽出後のホップ粕を秤量し、0.75リットルの純粋なメタノールと共に注ぎ入れた。1時間の機械的撹拌後に、生じた抽出物を濾紙で濾過した。得られた濾液を水と共に1:2の体積比(2部の水に対して1部の濾液)で注ぎ入れた。次いで、この溶液を1リットルの濾液当たり300mLの体積でCuCl水溶液(濃度:10g/L)と共に添加した(塩の最終濃度:0.022M)。1時間後、抽出物中に黄色の溶液から分離している緑色の物質からなる凝集体の沈殿が観察された。次いでNaOHを添加してpHを10まで上昇させた。1時間後、容器の底に泥状の緑色の沈殿物が観察された。生じた抽出物を濾紙で濾過した。得られた抽出物をHClでpH6まで酸性化した。残った量の溶媒をエバポレーターで除去し、キサントフモール結晶の懸濁液を得た。この懸濁液を濾紙で濾過してキサントフモールを得、これを55℃の乾燥器で乾燥してホップ粕中のキサントフモールの総含有量に基づき約78%の収率で95.8%の純度の196mgのキサントフモールを得た。
実施例5
塩化銅(II)の代わりに10g/Lの濃度の硫酸銅(II)(CuSO)を使用して94.8%の純度のキサントフモールを得たこと以外は、実施例4と同様の方法でキサントフモールを得た。
実施例6
0.022M〜0.044Mの範囲のより高濃度の塩化銅(II)を使用したこと以外は、実施例1と同様の方法でキサントフモールを得た。96.3〜97.8%の範囲の純度を有するキサントフモールを得た。
実施例7
第1の工程からの抽出物と添加した水の量との比が1:1であり、0.022MのCuCl濃度を使用して96.8%の純度のキサントフモールを得たこと以外は、実施例1と同様の方法でキサントフモールを得た。
実施例8
アセトンの代わりに2−プロパノールを使用し、かつ0.022MのCuCl濃度を使用して93.8%の純度を有するキサントフモールを得たこと以外は、実施例1と同様の方法でキサントフモールを得た。
比較例1
250gの抽出後のホップ粕を秤量してアセトン(0.75L)と共に注ぎ入れた。1時間の機械的撹拌後に、生じた抽出物を濾紙で濾過した。得られた濾液を濃縮して32.8%の純度のキサントフモールを得た。
比較例2
250gの抽出後のホップ粕を秤量してアセトン(0.75L)と共に注ぎ入れた。1時間の機械的撹拌後に、生じた抽出物を濾紙で濾過した。得られた濾液(0.65L)を水(1.3L)と共に注ぎ入れた。次いで、この溶液を1リットルの濾液当たり300mLの体積でNaCl水溶液(濃度:30g/L)と共に添加した。次いで、NaOHを添加してpHを約12まで上昇させた。形成された沈殿物を濾紙で濾別した。得られた濾液をHClでpH5まで酸性化し、ロータリーエバポレーターで濃縮してキサントフモール沈殿物を得、これを濾別して乾燥器(温度:50〜60℃)で乾燥して84.8%のHPLC純度のキサントフモールを得た。
比較例3
NaClを使用しなかったこと以外は比較例2と同じ方法でキサントフモールを得た。pH12までアルカリ化しただけで58%のHPLC純度のキサントフモールを得た。
上記実施例に基づき、本発明に係る方法により非常に単純かつ安価な方法で高純度のキサントフモールを得ることができることを確認することができた。当業者には、本発明の方法によって得られたキサントフモールを公知の方法に従ってさらに精製できることは明らかである。

Claims (15)

  1. a)キサントフモール含有抽出物を水と混合し、
    b)前記得られた混合物に遷移金属塩溶液を添加し、
    c)前記得られたキサントフモール沈殿物を回収および乾燥して90%よりも高い純度のキサントフモールを得る
    ことを特徴とする、キサントフモールの調製方法。
  2. 工程b)では前記混合物中の前記塩の濃度を0.001M〜10Mの範囲内に調整することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  3. 工程b)では前記混合物中の前記塩の濃度を0.001M〜0.05Mの範囲内に調整することを特徴とする、請求項2に記載の方法。
  4. 工程b)での前記塩の添加後にさらに、
    b1)工程b)において混合物に遷移金属塩溶液を添加して得られた溶液を7超のpHレベルまでアルカリ化し、
    b2)最初の沈殿物を濾別し、かつ前記濾液を7未満のpHレベルまで酸性化し、
    b3)前記酸性化した濾液を濃縮して前記キサントフモール沈殿物を得る
    ことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
  5. 工程b1)では前記溶液を7.5〜10.5の範囲のpHレベルまでアルカリ化することを特徴とする、請求項4に記載の方法。
  6. 抽出後のホップ粕、ホップ、顆粒状ホップ植物またはそれらの混合物を有機の水混和性溶媒で抽出して前記キサントフモール含有抽出物を得、その際、前記溶媒を1kgの原料当たり0.1〜10リットルの量で使用することを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
  7. 有機の水混和性溶媒として、ケトンおよびアルコールまたはそれらの混合物を使用することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
  8. 有機の水混和性溶媒として、アセトン、メタノール、エタノール、プロパノールまたはそれらの混合物を使用することを特徴とする、請求項7に記載の方法。
  9. 5〜65℃の範囲の温度で前記抽出を行うことを特徴とする、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
  10. 1リットルの前記抽出物当たり0.1〜5リットルの範囲の水の比で前記キサントフモール含有抽出物を水と混合することを特徴とする、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
  11. 1リットルの前記抽出物当たり1〜3リットルの範囲の水の比で前記キサントフモール含有抽出物を水と混合することを特徴とする、請求項10に記載の方法。
  12. 工程b)では遷移金属塩の濃度は0.01M〜0.05Mの範囲内で得られることを特徴とする、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
  13. 遷移金属塩として、銅(II)塩または亜鉛(II)塩を使用することを特徴とする、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
  14. 遷移金属塩として、塩化物塩、硝酸塩または硫酸塩を使用することを特徴とする、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
  15. 遷移金属塩として、塩化銅(II)、硫酸銅(II)、塩化亜鉛(II)または硫酸亜鉛(II)を使用することを特徴とする、請求項1〜14のいずれかに記載の方法。
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