JP6394889B2 - オイルセパレータ - Google Patents

Description

本発明は、内燃機関のブローバイガスをケース内に導入してオイルと分離し、その分離されたオイルを同ケース外に排出するオイルセパレータに関する。

内燃機関には、クランク室内のブローバイガスを吸気通路に還流する還流通路が設けられている。また、こうした還流通路の途中には、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルを分離するオイルセパレータが設けられている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に記載のオイルセパレータのケース内には、２つの網状の電極が互いに対向して配置されており、これら電極には電源装置によって電位差が付与されるように構成されている。こうしたオイルセパレータによれば、ブローバイガスが一方の電極を通過する際に同ブローバイガスに含まれる水分が帯電される。そして、帯電された水分が静電気力によって他方の電極に吸着される。このとき、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルは水分と共に電極に吸着される。このようにして、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルを分離することができるとされている。なお、電極に吸着されたオイルや水分は自重によって落下し、ケースの底壁に形成されたオイル排出口を通じてケース外に排出される。

特開平３―１４１８１１号公報

ところで、特許文献１に記載のオイルセパレータの場合、ブローバイガスの流速が大きい場合には、オイルが電極に衝突せずに同電極を通り抜けやすい。そのため、オイルの捕捉効率が低いものとなっている。

これに対して、前記オイルセパレータにおいて、電極の網の目を細かくすることによりオイルが電極に衝突しやすくすることが考えられる。しかしながら、この場合、電極の網の目を細かくすることによって通気抵抗が増大することとなり、オイルセパレータによる圧力損失が増大するといった別の問題が生じることとなる。

本発明の目的は、オイルの捕捉効率を適切に向上させることができるオイルセパレータを提供することにある。

上記目的を達成するためのオイルセパレータは、内燃機関のブローバイガスをケース内に導入してオイルと分離し、その分離されたオイルを同ケース外に排出するものであり、前記ケースの内部には、複数の電極板が上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置され、前記電極板の各々の間には、誘電材料によって形成されたフィルタが介設され、且つ電位差を付与することが可能とされ、前記ケース内には、前記フィルタの下部に滞留する凝縮水を介して前記電極板の各々の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造が設けられている。

同構成によれば、各電極板の間にフィルタが介設され、且つ各電極板の間に電位差が付与されることにより、各電極板の間には電界が生じるとともに、フィルタの表面には誘電分極により正または負の電荷が生じる。このため、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルのうち帯電しているものは、各電極板の間を通過する際に静電気力によって移動方向が曲げられることとなり、フィルタに捕捉されやすくなる。

また、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルのうち帯電していないものは、各電極板の間に介設された誘電材料であるフィルタの間を通過する際に誘電分極により同オイルの表面に正または負の電荷が生じる。このため、静電気力によってオイルが、フィルタの表面の負または正の電荷に引き寄せられることとなり、フィルタに捕捉されやすくなる。

このように、上記構成によれば、目の粗いフィルタであってもオイルを効果的に捕捉することができ、フィルタによる通気抵抗の増大を抑制することができる。したがって、圧力損失の増大を抑制することができるとともに、オイルの捕捉効率を向上させることができる。

ところで、このようにしてフィルタによるオイルの捕捉が進むと、フィルタの下部には自重によって落下したオイルが溜まることとなる。また、ブローバイガスには水蒸気が含まれていることから、こうした水蒸気が凝縮した凝縮水もフィルタの下部に溜まることとなる。そのため、フィルタの下部に滞留する凝縮水を介して各電極板の間で通電が生じると、多くの電力を消費するなどの問題が生じる。

この点、上記構成によれば、凝縮水を介して各電極板の間で通電が生じることが通電抑制構造によって抑制される。したがって、各電極板の間で通電が生じることに伴う電力消費量を低減することができる。

本発明によれば、オイルの捕捉効率を適切に向上させることができる。

第１実施形態に係るオイルセパレータの斜視図。 同実施形態に係るオイルセパレータのリッドが外された状態の平面図。 図２の３−３線に沿った断面図。 図３の４−４線に沿った断面図。 第２実施形態に係るオイルセパレータの断面図。 図５の６−６線に沿った断面図。 第３実施形態に係るオイルセパレータの断面図。 図７の８−８線に沿った断面図。 第４実施形態に係るオイルセパレータの断面図。 図９の１０Ｘ−１０Ｘ線に沿った断面図。 第５実施形態に係るオイルセパレータの断面図。 （ａ）は、図１１の１２ａ−１２ａ線に沿った断面図、（ｂ）は、図１１の１２ｂ−１２ｂ線に沿った断面図、（ｃ）は、図１１の１２ｃ−１２ｃ線に沿った断面図。 第６実施形態に係るオイルセパレータの断面図。 図１３の１４−１４線に沿った断面図。 第７実施形態に係るオイルセパレータの斜視図。

＜第１実施形態＞
以下、図１〜図４を参照して、第１実施形態について説明する。
図１及び図３に示すように、オイルセパレータ１０は、内燃機関のクランク室内のブローバイガスを吸気通路に還流する還流通路に設けられるものであり、例えばナイロン６６などの電気絶縁性の硬質樹脂材料によって形成されたケース１１を有している。

ケース１１は、上部開口を有するケース本体２０と、ケース本体２０の上部開口を開閉可能に設けられるリッド３０とを有している。ケース本体２０は、平面視矩形状の底壁２２と、同底壁２２の四辺から上方に向けて延びる側壁２１とを有している。

図１〜図３に示すように、ケース本体２０の長手方向における一端側の側壁２１には、円筒状のガス流入口２３が外側に向けて突設されている。なお、以降において、ケース本体２０の長手方向を単に長手方向と称する。また、長手方向における他端側の側壁２１には、円筒状のガス流出口２４が外側に向けて突設されている。底壁２２における前記ガス流出口２４に近接した位置には、オイル排出口２５が下方に向けて突設されている。

図１、図２、及び図４に示すように、ケース本体２０の内部には、ステンレス鋼によって形成された４枚の電極板４０が、長手方向、すなわちブローバイガスの流れ方向、及び上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置されている。各電極板４０は、長手方向における両端の側壁２１から間隔をおいて配置されている。なお、電極板４０は２枚以上であればよく、任意の枚数に変更することができる。

図２に示すように、各電極板４０には、電源装置６０が導線を介して電気的に接続されている。同図の上から１番目と３番目の電極板４０には電源装置６０の陽極（＋）が接続され、上から２番目と４番目の電極板４０には電源装置６０の陰極（−）またはアースが接続されている。このことにより、互いに隣り合う電極板４０の間には、電源装置６０によって所定の電位差が付与されるようになっている。なお、図１、図３及び図４においては電源装置６０の図示を省略している。

各電極板４０の間には、例えばポリエステルなどの誘電材料からなる繊維によって形成されたフィルタ５０が介設されている。なお、誘電材料には、一般的に電気絶縁材料と称されるものが含まれている。フィルタ５０は、隣り合う各電極板４０に当接されている。フィルタ５０の上下方向及び長手方向の長さは電極板４０と同一とされており、各フィルタ５０の長手方向の配設位置は、各電極板４０の配設位置に対応している。

図４に示すように、互いに隣り合う各電極板４０の間には、底壁２２の上面から上方に向けて突出する一対の突出部２６が形成されている。各突出部２６の長手方向の形成位置は、電極板４０及びフィルタ５０の配設位置に対応している。各突出部２６は、電極板４０の下端部の側面に当接されている。幅方向において最も外側に位置する電極板４０の下端部はケース本体２０の側壁２１と突出部２６との間に挿入されている。また、その他の電極板４０の下端部は互いに隣り合う突出部２６の間に挿入されている。本実施形態では、これら電極板４０が、フィルタ５０の下部に滞留する凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造を構成している。

次に、本実施形態の作用について説明する。
ガス流入口２３を通じてケース１１内に導入されたブローバイガスは、ガス流出口２４に向けて移動する。

オイルセパレータ１０においては、各電極板４０の間にフィルタ５０が介設され、且つ各電極板４０の間に所定の電位差が付与されることにより、各電極板４０の間には静電界が生じるとともに、フィルタ５０の表面には誘電分極により正または負の電荷が生じる。このため、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルのうち帯電しているものは、各電極板４０の間を通過する際に静電気力によって移動方向が曲げられることとなり、フィルタ５０に捕捉されやすくなる。

また、ブローバイガスに含まれる霧状のオイルのうち帯電していないものは、各電極板４０の間に介設されたフィルタ５０の繊維同士の間隙を通過する際に誘電分極により同オイルの表面に正または負の電荷が生じる。このため、静電気力によってオイルが、フィルタ５０の表面の負または正の電荷に引き寄せられることとなり、フィルタ５０に捕捉されやすくなる。

このように、本実施形態のオイルセパレータ１０によれば、目の粗いフィルタ５０であってもオイルを効果的に捕捉することができ、フィルタ５０による通気抵抗の増大を抑制することができる。したがって、圧力損失の増大を抑制することができるとともに、オイルの捕捉効率を向上させることができる。

ところで、このようにしてフィルタ５０によるオイルの捕捉が進むと、フィルタ５０の下部には自重によって落下したオイルが溜まることとなる。また、ブローバイガスには水蒸気が含まれていることから、こうした水蒸気が凝縮した凝縮水もフィルタ５０の下部に溜まることとなる。そのため、フィルタ５０の下部に滞留する凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じると、多くの電力を消費するなどの問題が生じる。

この点、本実施形態のオイルセパレータ１０によれば、各電極板４０の間が凝縮水によって繋がることが突出部２６によって妨げられることとなり、凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることが抑制される。したがって、各電極板４０の間で通電が生じることに伴う電力消費量を低減することができる。

なお、オイルが分離されたブローバイガスは、ガス流出口２４を通じてブローバイガス還流通路に流出する。一方、底壁２２上に溜まったオイルや凝縮水は同底壁２２を伝って移動し、オイル排出口２５を通じてケース１１外に排出される。

以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）オイルセパレータ１０のケース１１の内部には、複数の電極板４０が上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置されている。各電極板４０の間には、誘電材料によって形成されたフィルタ５０が介設され、且つ電位差を付与することが可能とされている。こうした構成によれば、前述した作用によって、オイルの捕捉効率を適切に向上させることができる。

（２）互いに隣り合う各電極板４０の間に位置するとともに、ケース本体２０の底面から上方に向けて突出する突出部２６を含み、フィルタ５０の下部に滞留する凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造が設けられている。

こうした構成によれば、各電極板４０の間が凝縮水によって繋がることが突出部２６によって妨げられることとなり、凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることを抑制することができる。したがって、各電極板４０の間で通電が生じることに伴う電力消費量を低減することができる。

（３）突出部２６は、互いに隣り合う各電極板４０の間に一対設けられ、各突出部２６は、電極板４０の下端部の側面に当接されている。
こうした構成によれば、ケース本体２０の側壁２１と突出部２６との間や、互いに隣り合う突出部２６の間に電極板４０の下端部を挿入することによってケース本体２０に対して電極板４０を容易に組み付けることができる。

＜第２実施形態＞
次に、図５及び図６を参照して、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は対応する構成については同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。

以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
図５及び図６に示すように、ケース本体２０は、下側底壁１２２と、下側底壁１２２の上方に位置するとともに第１実施形態と同様な複数の突出部１２６が上面に形成された上側底壁１２３とを有している。

図５に示すように、上側底壁１２３は長手方向において電極板４０及びフィルタ５０の配設位置に対応した位置に形成されている。また、図６に示すように、上側底壁１２３はケース本体２０内の幅方向全体にわたって形成されている。これらのことから、上側底壁１２３と下側底壁１２２との間には、後述する排水通路１２５が形成されている。ただし、上側底壁１２３におけるブローバイガスの流れ方向の上流端部、すなわち図５の左端部は、幅方向全体にわたって下側底壁１２２に連結されている。このことにより、ガス流入口２３を通じてケース本体２０内に流入したブローバイガスがフィルタ５０を通過することなく、排水通路１２５に直接流入することが阻止される。

上側底壁１２３には、排水通路１２５に連通する連通孔１２４が形成されている。各連通孔１２４は長手方向に沿って延びている。
以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、第１実施形態の効果（１）〜（３）に加えて、新たに以下に示す作用効果が得られるようになる。

（４）ケース本体２０は、下側底壁１２２と、下側底壁１２２の上方に位置するとともに突出部１２６が形成された底面を有する上側底壁１２３とを有している。上側底壁１２３には、上側底壁１２３と下側底壁１２２との間に形成される排水通路１２５に連通する連通孔１２４が形成されている。

こうした構成によれば、自重によりフィルタ５０の下部まで移動した凝縮水が上側底壁１２３に形成された連通孔１２４を通じて排水通路１２５に排出される。そして、凝縮水は排水通路１２５を通じて移動するとともに、オイル排出口２５を通じてケース１１外に排出される。このため、電極板４０に挟まれたフィルタ５０の下部に凝縮水が滞留することを抑制することができる。したがって、凝縮水を介して各電極板４０で通電が生じることを抑制することができる。

また、フィルタ５０の下部にオイルが滞留すると、滞留したオイルがガスの流路を塞ぐこととなり、ブローバイガスの見かけ流速が増大することとなる。この点、上記構成によれば、凝縮水と共にオイルの滞留が抑制されることでブローバイガスの見かけ流速の増大が抑制される。したがって、オイルセパレータ１０による圧力損失の増大やオイルの捕捉効率の低下をより一層抑制することができる。

＜第３実施形態＞
次に、図７及び図８を参照して、第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は対応する構成については同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。

以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
図７に示すように、ケース本体２０の底壁２２の上面には、突条２２７が長手方向に沿って形成されている。突条２２７は長手方向において電極板４０及びフィルタ５０の配設位置に対応した位置に形成されている。図８に示すように、突条２２７は幅方向に間隔をおいて２つ形成されている。

図８に示すように、電極板４０の側面に対向する側壁２１の下端部は幅方向内側に突出しており、その突出した部位の上面が、前記突条２２７の上面と同じ高さの段差面２２８とされている。突条２２７の上面、及び段差面２２８には電極板４０が載置されている。また、互いに隣り合う各電極板４０の間には、フィルタ５０が介設されている。両側のフィルタ５０の下端部は、側壁２１の下端部の内側面と突条２２７との間に挿入されている。また、中央のフィルタ５０の下端部は、互いに隣り合う各突条２２７の間に挿入されている。したがって、各電極板４０の下端はフィルタ５０の下端よりも上方に位置している。

以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、第１実施形態の効果（１）に加えて、以下に示す作用効果が得られるようになる。
（５）通電抑制構造は、各電極板４０の下端がフィルタ５０の下端よりも上方に位置することにより構成されている。こうした構成によれば、凝縮水はフィルタ５０の下部に溜まるものの、各電極板４０の間に溜まることが抑制される。したがって、凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることを抑制することができる。

＜第４実施形態＞
次に、図９及び図１０を参照して、第４実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は対応する構成については同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。

以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
図９及び図１０に示すように、幅方向内側に配置された一対の電極板４０の下端部には、長手方向に間隔をおいて複数の切欠部４１が形成されており、互いに隣り合う切欠部４１の間には、底壁２２の上面に当接する脚部４２が形成されている。なお、幅方向外側の一対の電極板４０の下端部には、切欠部４１が形成されていない。

幅方向外側に位置する一対の突出部２６は、第１実施形態と同様に長手方向に沿って連続的に延びている。一方、前記一対の突出部２６の幅方向内側に位置する複数の突出部３２６は、長手方向に間隔をおいてそれぞれ複数形成されている。長手方向における突出部３２６の長さは電極板４０の脚部４２の長さよりも大きくされており、長手方向における突出部３２６の中央に脚部４２が位置している。したがって、長手方向において突出部３２６に隣接する空間Ｓと、切欠部４１とは幅方向においてオーバラップしている。

切欠部４１の高さは突出部３２６の高さよりも大きくされているが、切欠部４１の高さを突出部３２６の高さと同一にするなど適宜変更することができる。
以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、第１実施形態の効果（１）〜（３）に加えて、以下に示す作用効果が得られるようになる。

（６）長手方向において突出部３２６に隣接する空間Ｓと、電極板４０の下端部に形成された切欠部４１とが幅方向においてオーバラップしているため、フィルタ５０の下部に滞留した凝縮水やオイルは、上記空間Ｓと切欠部４１とを通じて他のフィルタ５０の下部に移動することができる。このため、特定のフィルタ５０の下部に凝縮水がオイルが溜まることを抑制することができ、同フィルタ５０の下部に溜まった凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることを適切に抑制することができる。

＜第５実施形態＞
次に、図１１及び図１２を参照して、第５実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は対応する構成については同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。

以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
図１１に示すように、各突出部４２６は、長手方向において、電極板４０の配設位置に対応して形成されることに加え、ガス流入口２３が形成された側壁２１の内面まで延びている。

図１２（ａ）に示すように、各電極板４０間におけるブローバイガスの流れ方向の上流側の端部に対応する位置においては、各突出部４２６が各電極板４０の間の全体に形成されている。

図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）に示すように、各突出部４２６の上面には、長手方向に沿って連続的に延びる幅方向一対の排出溝４２７が形成されている。各排出溝４２７は各電極板４０から間隔をおいて形成されている。

図１１及び図１２（ｃ）に示すように、各突出部４２６における電極板４０に当接する部分には、長手方向において間隔をおいて複数の切欠部４２８が形成されている。
図１１及び図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、フィルタ５０は、前記突出部４２６の上面に載置されている。

以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、第１実施形態の効果（１）〜（３）に加えて、以下に示す作用効果が得られるようになる。
（７）突出部４２６の上面にフィルタ５０が載置され、突出部４２６の上面には排出溝４２７が形成されている。

こうした構成によれば、自重によりフィルタ５０の下部から排出溝４２７に落下した凝縮水が同排出溝４２７を通じてオイル排出口２５に排出される。このため、電極板４０に挟まれたフィルタ５０の下部に凝縮水が滞留することを抑制することができる。したがって、凝縮水を介して各電極板４０で通電が生じることを抑制することができる。

＜第６実施形態＞
次に、図１３及び図１４を参照して、第６実施形態について説明する。なお、第２実施形態と同一又は対応する構成については同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。

以下、第２実施形態との相違点を中心に説明する。
図１３及び図１４に示すように、ケース本体２０は、下側底壁５２２と、下側底壁５２２の上方に位置する上側底壁５２３とを有している。ただし、上側底壁５２３の上面には、第２実施形態において例示した突出部１２６が形成されていない。

各電極板４０及びフィルタ５０は上側底壁５２３の上面に載置されている。
フィルタ５０の直下に位置する上側底壁５２３には、同上側底壁５２３と下側底壁５２２との間に形成される排水通路５２５に連通する複数の連通孔５２４が形成されている。複数の連通孔５２４は、長手方向に間隔をおいて形成されている。

以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、第２実施形態の効果（４）に準じた効果が得られるようになる。
＜第７実施形態＞
次に、図１５を参照して、第７実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は対応する構成については同一の符号を付すことにより重複する説明を省略する。

以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。なお、本実施形態では、長手方向において、ガス流入口２３が形成された側壁２１に近接する側をブローバイガスの流れ方向の上流側（以下、単に上流側と称する。）とし、ガス流出口２４に近接する側をブローバイガスの流れ方向の下流側（以下、単に下流側と称する。）として説明する。

本実施形態においては、各フィルタ６５０の下流側の端６５１が各電極板４０の下流側の端４３よりも下流側まで延びている。
以上説明した本実施形態に係るオイルセパレータによれば、以下に示す作用効果が得られるようになる。

（９）通電抑制構造は、フィルタ６５０におけるブローバイガスの流れ方向の下流側の端６５１を、電極板４０におけるブローバイガスの流れ方向の下流側の端４３よりも下流側まで延ばすことにより構成されている。

フィルタ６５０によって捕捉されたオイルは、ブローバイガスによって下流側に向けて移動するとともに自重により下方に向けて移動する。そして、オイルの大部分はフィルタ６５０を伝って移動することから、フィルタ６５０の下流側の端６５１に到達したときにフィルタ６５０の下端に到達する。

このため、本実施形態のオイルセパレータ１０においては、フィルタ６５０によって捕捉されたオイルが電極板４０の下流側の端４３に対応する位置に到達する前にフィルタ６５０の下部に到達することが抑制される。したがって、電極板４０に挟まれたフィルタ６５０の下部に凝縮水が滞留することを抑制することができ、凝縮水を介して各電極板４０の間で通電が生じることを抑制することができる。

なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・ガス流入口２３及びガス流出口２４の少なくとも一方をリッド３０に形成することもできる。

・突出部２６の上端の位置は上記実施形態において例示した位置に限定されず、例えば図１において示した位置よりも上方の位置に変更することもできる。
・例えば図４において、フィルタ５０の下端面が底壁２２の上面に当接されないようにすることもできる。

・例えば第４実施形態において、パンチングメタルや金属網などによって電極板４０を形成することもできる。

１０…オイルセパレータ、１１…ケース、２０…ケース、２１…側壁、２２…底壁、２３…ガス流入口、２４…ガス流出口、２５…オイル排出口、２６，１２６，３２６，４２６…突出部、３０…リッド、４０…電極板、４１…切欠部、４２…脚部、４３…下流側の端、５０，６５０…フィルタ、６０…電源装置、１２２，５２２…下側底壁、１２３，５２３…上側底壁、１２４，５２４…連通孔、１２５，５２５…排水通路、２２７…突条、２２８…段差面、４２７…排出溝、４２８…切欠部、６５１…下流側の端。

Claims (5)

1. 内燃機関のブローバイガスをケース内に導入してオイルと分離し、その分離されたオイルを同ケース外に排出するオイルセパレータにおいて、
   前記ケースの内部には、複数の電極板が上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置され、
   前記電極板の各々の間には、誘電材料によって形成されたフィルタが介設され、且つ電位差を付与することが可能とされ、
   前記ケース内には、前記フィルタの下部に滞留する凝縮水を介して前記電極板の各々の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造が設けられており、
   前記通電抑制構造は、互いに隣り合う前記電極板の各々の間に位置するとともに、前記ケースの底面から上方に向けて突出する突出部を含み、
   前記突出部は、互いに隣り合う前記電極板の各々の間に一対設けられ、
   前記突出部の各々は、前記電極板の下端部の側面に当接されている、
   オイルセパレータ。
2. 前記ケースは、下側底壁と、同下側底壁の上方に位置するとともに前記底面を有する上側底壁とを有し、
   前記上側底壁には、前記上側底壁と前記下側底壁との間に形成される排水通路に連通する連通孔が形成されている、
   請求項１に記載のオイルセパレータ。
3. 内燃機関のブローバイガスをケース内に導入してオイルと分離し、その分離されたオイルを同ケース外に排出するオイルセパレータにおいて、
   前記ケースの内部には、複数の電極板が上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置され、
   前記電極板の各々の間には、誘電材料によって形成されたフィルタが介設され、且つ電位差を付与することが可能とされ、
   前記ケース内には、前記フィルタの下部に滞留する凝縮水を介して前記電極板の各々の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造が設けられており、
   前記通電抑制構造は、前記電極板の各々の下端が前記フィルタの下端よりも上方に位置することにより構成されている、
   オイルセパレータ。
4. 内燃機関のブローバイガスをケース内に導入してオイルと分離し、その分離されたオイルを同ケース外に排出するオイルセパレータにおいて、
   前記ケースの内部には、複数の電極板が上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置され、
   前記電極板の各々の間には、誘電材料によって形成されたフィルタが介設され、且つ電位差を付与することが可能とされ、
   前記ケース内には、前記フィルタの下部に滞留する凝縮水を介して前記電極板の各々の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造が設けられており、
   前記ケースは、下側底壁と、同下側底壁の上方に位置する上側底壁とを有し、
   前記電極板の各々及び前記フィルタは前記上側底壁の上面に載置され、
   前記上側底壁には前記上側底壁と前記下側底壁との間に形成される排水通路に連通する連通孔が形成されており、
   前記通電抑制構造は、前記連通孔と前記排水通路とを含む、
   オイルセパレータ。
5. 内燃機関のブローバイガスをケース内に導入してオイルと分離し、その分離されたオイルを同ケース外に排出するオイルセパレータにおいて、
   前記ケースの内部には、複数の電極板が上下方向に沿うとともに互いに間隔をおいて対向配置され、
   前記電極板の各々の間には、誘電材料によって形成されたフィルタが介設され、且つ電位差を付与することが可能とされ、
   前記ケース内には、前記フィルタの下部に滞留する凝縮水を介して前記電極板の各々の間で通電が生じることを抑制する通電抑制構造が設けられており、
   前記通電抑制構造は、前記フィルタにおけるブローバイガスの流れ方向の下流側の端を、前記電極板におけるブローバイガスの流れ方向の下流側の端よりも下流側まで延ばすことにより構成されている、
   オイルセパレータ。