JP6382873B2 - 粘着剤層付光学部材 - Google Patents

Description

本発明は、粘着剤層付光学部材に関する。

偏光子の片面又は両面に保護フィルムを積層貼合してなる偏光板は、液晶表示装置や有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）表示装置等の画像表示装置、とりわけ近年では携帯電話やスマートフォン、タブレット型端末のような各種モバイル機器に広く用いられている光学部材である。偏光板のような光学部材は、その上に粘着剤層を積層して粘着剤層付光学部材とされて、例えば液晶表示装置における液晶セル等に貼合して用いられることが多い〔例えば、特許文献１参照〕。

このような粘着剤層付光学部材には、液晶セル等に貼り合わせた後には、高い密着力を示すことが求められる。その一方で、液晶セル等への貼り合わせに不具合があった場合には、直ちに、容易に、剥離できることも求められる。

特開２０１０−０６６７５５号公報

しかしながら、液晶セル等に対して密着力を示す従来の粘着剤層付光学部材は、貼り合わせ直後にも高い密着力を示してしまい、貼り合わせ直後であっても液晶セル等からの剥離が容易ではなかった。

本発明は、液晶セル等に対して高い密着力を示しつつ、貼り合わせ直後には容易に剥離することができる粘着剤層付光学部材の提供を目的とする。

本発明は、以下に示す粘着剤層付光学部材を提供する。
［１］光学部材と、該光学部材の上に積層される粘着剤層とを含む粘着剤層付光学部材であって、
上記粘着剤層付光学部材は、
上記粘着剤層を介して無アルカリガラス板に積層させて温度２３℃の環境下に２４時間保管したときの上記粘着剤層付光学部材と無アルカリガラスとの間の剥離力をＰ_２３とし、
上記粘着剤層を介して無アルカリガラス板に積層させて温度５０℃の環境下に４８時間保管したときの上記粘着剤層付光学部材と無アルカリガラスとの間の剥離力をＰ_５０とするとき、
上記Ｐ_５０と上記Ｐ_２３との比（Ｐ_５０／Ｐ_２３）が４．５以上である粘着剤層付光学部材。

上記Ｐ_２３は、通常０．５Ｎ／２５ｍｍ以上である。
上記粘着剤層は、例えば水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位を含有し、該構成単位の含有量が３．５重量％以下の（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含有する粘着剤組成物からなる層であってもよいし、該構成単位の含有量が３．５重量％よりも多い（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含有する粘着剤組成物からなる層であってもよい。

この粘着剤組成物は、架橋触媒（Ｃ−１）及びアルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）を含有し、さらにイソシアネート系架橋剤（Ｂ−１）を含んでいてもよい。この粘着剤組成物は、イオン性化合物（Ｄ）をさらに含有していてもよい。この粘着剤組成物は、シラン化合物（Ｅ）をさらに含有していてもよい。

また、本発明は、以下の粘着剤組成物をも提供する。
［２］環状ポリオレフィン系樹脂からなる第１フィルムの上に層状に成形し、成形された第１層の上に第１無アルカリガラス板を積層した状態で２３℃の環境下に２４時間保管したときの上記第１層と上記第１無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_ＣＯ２３とし、
環状ポリオレフィン系樹脂からなる第２フィルムの上に層状に成形し、成形された第２層の上に第２無アルカリガラス板を積層した状態で５０℃の環境下に４８時間保管したときの上記第２層と上記第２無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_ＣＯ５０とするとき、
上記Ｐ_ＣＯ５０と上記Ｐ_ＣＯ２３との比（Ｐ_ＣＯ５０／Ｐ_ＣＯ２３）が４．５以上である粘着剤組成物。

本発明によれば、比較的高い温度で液晶セル等に対して高い密着力を示しつつ、貼り合わせ直後には容易に剥離することができる粘着剤層付光学部材を提供することができる。

本発明に係る粘着剤層付光学部材の一例を示す概略断面図である。 本発明に係る粘着剤層付光学部材の他の一例を示す概略断面図である。 本発明に係る粘着剤層付光学部材のさらに他の一例を示す概略断面図である。 本発明に係る粘着剤層付光学部材のさらに他の一例を示す概略断面図である。

本発明の粘着剤層付光学部材を構成する粘着剤層は、例えば水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位を含有する（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含有する粘着剤組成物からなる。

＜粘着剤組成物＞
〔１〕（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、下記式（Ｉ）：

で表される（メタ）アクリル酸エステルに由来する構成単位を主成分として含有する重合体であり、好ましくは、水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位をさらに含有する重合体である。本明細書において、「（メタ）アクリル」とは、アクリル及び／又はメタクリルを意味し、（メタ）アクリレートなどというときの「（メタ）」も同様の趣旨である。

上記式（Ｉ）において、Ｒ¹は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ²は炭素数１〜１０のアルコキシ基で置換されていてもよい炭素数１〜１４のアルキル基、又は炭素数１〜１０のアルコキシ基で置換されていてもよい炭素数７〜２１のアラルキル基を表す。Ｒ²は、炭
素数１〜１０のアルコキシ基で置換されていてもよい炭素数１〜１４のアルキル基であることが好ましい。

式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルが挙げられ、その具体例は、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸ラウリルのようなアルキル部分が直鎖状の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチルのようなアルキル部分が分枝状の（メタ）アクリル酸アルキルエステル等を含む。（メタ）アクリル酸アルキルエステルにおけるアルキル部分の炭素数は、好ましくは１〜８であり、より好ましくは１〜６である。

Ｒ²がアルコキシ基で置換されたアルキル基である場合、すなわち、Ｒ²がアルコキシアルキル基である場合における式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル酸エステルの具体例は、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシメチル等を含む。上記アルコキシアルキル基におけるアルキル基の炭素数は、好ましくは１〜８であり、より好ましくは１〜６である。上記アルコキシアルキル基におけるアルコキシ基の炭素数は、好ましくは１〜８であり、より好ましくは１〜４である。Ｒ²が炭素数７〜２１のア
ラルキル基である場合における式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル酸エステルの具体例は、（メタ）アクリル酸ベンジル等を含む。上記アラルキル基の炭素数は、好ましくは７〜１１である。

式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル酸エステルは、１種のみを単独で使用してもよいし２種以上を併用してもよい。中でも、（メタ）アクリル酸エステルは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むことが好ましく、アクリル酸アルキルエステルを含むことがより好ましく、アクリル酸ｎ−ブチルを含むことがさらに好ましい。（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、これを構成する全構成単位中、アクリル酸ｎ−ブチル由来の構成単位を５０重量％以上含むことが好ましい。勿論、アクリル酸ｎ−ブチルに加えて、それ以外の式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル酸エステルを併用することもできる。

式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル酸エステル由来の構成単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を構成する全構成単位中、通常６０重量％以上１００重量％未満であり、好ましくは７０〜９９．９重量％であり、より好ましくは８０〜９９．６重量％である。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位を含有する。この構成単位を含有させることは、粘着剤層と光学部材との密着性や粘着剤層の耐久性を高めるうえで有利である。水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体は、好ましくは水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルである。水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルの具体例は、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−又は３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルのような（メタ）アクリル酸の水酸基含有アルキルエステルや、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートのような多官能アルコールと（メタ）アクリル酸との部分エステル化物等を含む。粘着剤層と光学部材との密着性や粘着剤層の耐久性（とりわけ耐熱性）の観点から、水酸基を有する単量体は、水酸基を有す
る（メタ）アクリル酸エステルであることが好ましく、（メタ）アクリル酸の水酸基含有アルキルエステルであることがより好ましい。（メタ）アクリル酸の水酸基含有アルキルエステルにおけるアルキル部分の炭素数は、好ましくは１〜８であり、より好ましくは１〜６である。

水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位の含有量は、例えば（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を構成する全構成単位中、３．５重量％以下でもよいし、３．５重量％よりも多くてもよく、通常は１０重量％以下である。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体以外の他の極性官能基を有する単量体に由来する構成単位を含有することができる。この極性官能基を有する単量体は、好ましくは極性官能基を有する（メタ）アクリル系単量体である。当該単量体が有する極性官能基としては、カルボキシル基（遊離カルボキシル基）、アミノ基、複素環基（例えばエポキシ基）等を挙げることができる。

他の極性官能基を有する単量体の具体例は、（メタ）アクリル酸、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレートのようなカルボキシル基を有する単量体；アクリロイルモルホリン、ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ビニルピリジン、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、２，５−ジヒドロフランのような複素環基を有する単量体；アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのような複素環とは異なるアミノ基を有する単量体等を含む。他の極性官能基を有する単量体は、１種のみを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。

水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体に加えて、他の極性官能基を有する単量体、中でも、カルボキシル基を有する（メタ）アクリル系単量体を併用することは、粘着剤層と光学部材との密着性や粘着剤層の耐久性（とりわけ耐熱性）を高めるうえで有利である。

他の極性官能基を有する単量体、好ましくはカルボキシル基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を構成する全構成単位中、好ましくは５重量％以下であり、より好ましくは４重量％以下である。他の極性官能基を有する単量体由来の構成単位の含有量が５重量％を超えると、粘着剤層の耐久性、とりわけ耐熱性が不足する傾向にある。一方、他の極性官能基を有する単量体由来の構成単位の含有量は、これを含有する場合、通常０．１重量％以上であり、好ましくは０．２重量％以上であり、より好ましくは０．３重量％以上である。他の極性官能基を有する単量体由来の構成単位の含有量が０．１重量％未満であると、使用の効果が認められにくい。水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体を含むすべての極性官能基を有する単量体に由来する構成単位は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を構成する全構成単位中、通常０．１〜１５重量％、好ましくは０．２〜１０重量％である。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、分子内に１個のオレフィン性二重結合と少なくとも１個の芳香環を有する単量体（ただし、上記式（Ｉ）で表される単量体又は上記極性官能基を有する単量体に該当するものは除く。）に由来する構成単位をさらに含んでいてもよい。好適な例として芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体を挙げることができる。かかる芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体には、ネオペンチルグリコールベンゾエート（メタ）アクリレート等も含まれるが、特に下記式（ＩＩ）：

で表されるフェノキシエチル基含有（メタ）アクリル酸エステルのようなアリールオキシアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。フェノキシエチル基含有（メタ）アクリル酸エステル等の分子内に１個のオレフィン性二重結合と少なくとも１個の芳香環とを有する単量体は、１種のみを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。

上記式（ＩＩ）において、Ｒ³は水素原子又はメチル基を表し、ｎは１〜８の整数を表
し、Ｒ⁴は水素原子、アルキル基、アラルキル基又はアリール基を表す。Ｒ⁴がアルキル基である場合、その炭素数は１〜９程度であることができ、アラルキル基である場合、その炭素数は７〜１１程度、またアリール基である場合、その炭素数は６〜１０程度であることができる。

式（ＩＩ）中のＲ⁴を構成する炭素数１〜９のアルキル基としては、メチル、ブチル、
ノニル等が、炭素数７〜１１のアラルキル基としては、ベンジル、フェネチル、ナフチルメチル等が、炭素数６〜１０のアリール基としては、フェニル、トリル、ナフチル等が、それぞれ挙げられる。

式（ＩＩ）で表されるフェノキシエチル基含有（メタ）アクリル酸エステルの具体例は、（メタ）アクリル酸２−フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸２−（２−フェノキシエトキシ）エチル、エチレンオキサイド変性ノニルフェノールの（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸２−（ｏ−フェニルフェノキシ）エチル等を含む。中でも、フェノキシエチル基含有（メタ）アクリル酸エステルは、（メタ）アクリル酸２−フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸２−（ｏ−フェニルフェノキシ）エチル及び／又は（メタ）アクリル酸２−（２―フェノキシエトキシ）エチルを含むことが好ましい。

芳香環を有する単量体由来の構成単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を構成する全構成単位中、通常０〜２０重量％（例えば６〜１２重量％）である。ただし、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）のガラス転移温度を後述する所定の範囲とするために、芳香環を有する単量体由来の構成単位を含有させないことが好ましい場合がある。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、上で説明した式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル系単量体、極性官能基を有する単量体及び芳香環を有する単量体以外の単量体（以下、「その他の単量体」ともいう。）に由来する構成単位を含んでいてもよい。その他の単量体の例としては、分子内に脂環式構造を有する（メタ）アクリル系単量体（好ましくは、分子内に脂環式構造を有する（メタ）アクリル酸エステル）に由来する構成単位、スチレン系単量体に由来する構成単位、ビニル系単量体に由来する構成単位、分子内に複数の（メタ）アクリロイル基を有する単量体に由来する構成単位、（メタ）アクリルアミド化合物に由来する構成単位等を挙げることができる。その他の単量体は、１種のみを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。

分子内に脂環式構造を有する（メタ）アクリル酸エステルにおける脂環式構造とは、炭素数が通常５以上、好ましくは５〜７程度のシクロパラフィン構造である。脂環式構造を
有する（メタ）アクリル酸エステルの具体例は、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸シクロドデシル、（メタ）アクリル酸メチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸トリメチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルフェニル、α−エトキシアクリル酸シクロヘキシル等を含む。

スチレン系単量体の具体例は、スチレン；メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、トリエチルスチレン、プロピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、ヘプチルスチレン、オクチルスチレンのようなアルキルスチレン；フルオロスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、ヨードスチレンのようなハロゲン化スチレン；ニトロスチレン、アセチルスチレン、メトキシスチレン、ジビニルベンゼン等を含む。

ビニル系単量体の具体例は、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、ラウリン酸ビニルのような脂肪酸ビニルエステル；塩化ビニル、臭化ビニルのようなハロゲン化ビニル；塩化ビニリデンのようなハロゲン化ビニリデン；ビニルピリジン、ビニルピロリドン、ビニルカルバゾールのような含窒素芳香族ビニル；ブタジエン、イソプレン、クロロプレンのような共役ジエン単量体；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等を含む。

分子内に複数の（メタ）アクリロイル基を有する単量体の具体例は、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートのような分子内に２個の（メタ）アクリロイル基を有する単量体；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートのような分子内に３個の（メタ）アクリロイル基を有する単量体等を含む。

（メタ）アクリルアミド化合物の具体例は、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（５−ヒドロキシペンチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（６−ヒドロキシヘキシル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１，１−ジメチル−３−オキソブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−（２−オキソ−１−イミダゾリジニル）エチル〕（メタ）アクリルアミド、２−アクリロイルアミノ−２−メチル−１−プロパンスルホン酸、Ｎ−（メトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ−（エトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（プロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１−メチルエトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１−メチルプロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−メチルプロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド〔別名：Ｎ−（イソブトキシメチル）（メタ）アクリルアミド〕、Ｎ−（ブトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１，１−ジメチルエトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−メトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−エトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−プロポキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−（１−メチルエトキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−（１−メチルプロポキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−（２−メチルプロポキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド〔別名：Ｎ−（２−イソブトキシエチル）（メタ）アクリルアミド〕、Ｎ−（２−ブトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−〔２−（１，１−ジメチルエトキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド等を含む。中でも、Ｎ−（メトキシメ
チル）アクリルアミド、Ｎ−（エトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ−（プロポキシメチル）アクリルアミド、Ｎ−（ブトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ−（２−メチルプロポキシメチル）アクリルアミドが好ましく用いられる。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、これを構成する全構成単位中、その他の単量体に由来する構成単位を通常０〜２０重量％、好ましくは０〜１０重量％の割合で含有する。

粘着剤組成物は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）に属する（メタ）アクリル系樹脂を２種以上含有していてもよい。また粘着剤組成物は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）とは異なる他の（メタ）アクリル系樹脂を含有していてもよい。他の（メタ）アクリル系樹脂の例は、式（Ｉ）で表される（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位を有し、かつ極性官能基を有さない（メタ）アクリル樹脂である。ただし、粘着剤組成物は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を主成分として含有することが好ましく、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の含有量は、すべての（メタ）アクリル系樹脂の合計中、好ましくは６０重量％以上であり、より好ましくは８０重量％以上であり、さらに好ましくは９０重量％以上である。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定されるガラス転移温度（Ｔｇ）が−１０℃以下であり、好ましくは−１５℃以下であり、さらに好ましくは−２０℃以下である。Ｔｇが−２０℃以下である（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含有する本発明に係る粘着剤組成物によれば、粘着剤層と光学部材との密着性や粘着剤層の耐久性を向上させることができる。耐久性の観点から、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）のＴｇは、通常−５５℃以上であり、好ましくは−５０℃以上である。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による標準ポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）が５０万〜２００万の範囲にあることが好ましく、６０万〜１８０万の範囲にあることがより好ましい。Ｍｗが５０万以上であると、高温高湿環境下における粘着剤層と光学部材との密着性が向上し、粘着剤層と光学部材との間に浮きや剥れの発生する可能性が低くなる傾向にあり、しかも粘着剤層のリワーク性が向上する傾向にある。また、Ｍｗが２００万以下であると、粘着剤層を光学部材に貼合したときに光学部材の寸法が変化しても、その寸法変化に粘着剤層が追随して変動しやすくなるので、粘着剤層と光学部材との密着性や粘着剤層の耐久性の面で有利であり、また、上記追随性により、粘着剤層付光学部材を液晶表示装置に適用したとき、液晶セルの周縁部の明るさと中心部の明るさとの間に差がなくなり、白抜けや色ムラが抑制される傾向にある。重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）で表される分子量分布は、通常２〜１０程度であり、好ましくは３〜７である。

（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）や任意で併用できる他の（メタ）アクリル系樹脂は、例えば、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法などの公知の方法によって製造することができる。（メタ）アクリル系樹脂の製造においては通常、重合開始剤が用いられる。重合開始剤は、（メタ）アクリル系樹脂の製造に用いられる全ての単量体の合計１００重量部に対して、０．００１〜５重量部程度使用される。また、（メタ）アクリル系樹脂は、例えば紫外線等の活性エネルギー線によって重合を進行させる方法により製造してもよい。

重合開始剤としては、熱重合開始剤や光重合開始剤等が用いられる。光重合開始剤として、例えば、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン等を挙げることができる。熱重合開始剤として、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチル
バレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル）、ジメチル−２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビス（２−ヒドロキシメチルプロピオニトリル）のようなアゾ系化合物；ラウリルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、過酸化ベンゾイル、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、クメンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジプロピルパーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキサイドのような有機過酸化物；過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素のような無機過酸化物等を挙げることができる。また、過酸化物と還元剤を併用したレドックス系開始剤等も、重合開始剤として使用し得る。

（メタ）アクリル系樹脂の製造方法としては、上に示した方法の中でも溶液重合法が好ましい。溶液重合法の一例は、用いる単量体及び有機溶媒を混合し、窒素雰囲気下、熱重合開始剤を添加して、４０〜９０℃程度、好ましくは５０〜８０℃程度にて３〜１５時間程度攪拌することである。反応を制御するために、単量体や熱重合開始剤を重合中に連続的又は間歇的に添加したり、有機溶媒に溶解した状態で添加したりしてもよい。有機溶媒としては、例えば、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチルのようなエステル類；プロピルアルコール、イソプロピルアルコールのような脂肪族アルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン類等を用いることができる。

〔２〕架橋剤（Ｂ）
粘着剤組成物は、以上のような（メタ）アクリル系樹脂に、さらに架橋剤を配合して調製される。架橋剤は、（メタ）アクリル系樹脂中の特に極性官能基含有（メタ）アクリル系単量体に由来する構成単位と架橋し得る官能基を分子内に少なくとも２個有する化合物であり、具体的には、イソシアネート系化合物、エポキシ系化合物、金属キレート系化合物、アジリジン系化合物などが例示される。

イソシアネート系化合物（以下、イソシアネート系架橋剤（Ｂ−１）ともいう。）は、分子内に少なくとも２個のイソシアナト基（−ＮＣＯ）を有する化合物であり、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネートなどが挙げられる。また、これらのイソシアネート化合物に、グリセロールやトリメチロールプロパンなどのポリオールを反応せしめたアダクト体や、イソシアネート化合物を二量体、三量体等にしたものも、粘着剤組成物に用いられる架橋剤となりうる。２種以上のイソシアネート系化合物を混合して用いることもできる。

エポキシ系化合物は、分子内に少なくとも２個のエポキシ基を有する化合物であり、例えば、ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサンなどが挙げられる。２種以上のエポキシ系化合物を混合して用いることもできる。

金属キレート化合物としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロム又はジルコニウムなどの多価
金属に、アセチルアセトンやアセト酢酸エチルが配位した化合物などが挙げられる。

アジリジン系化合物は、エチレンイミンとも呼ばれる１個の窒素原子と２個の炭素原子からなる３員環の骨格を分子内に少なくとも２個有する化合物であり、例えば、ジフェニルメタン−４，４’−ビス（１−アジリジンカルボキサミド）、トルエン−２，４−ビス（１−アジリジンカルボキサミド）、トリエチレンメラミン、イソフタロイルビス−１−（２−メチルアジリジン）、トリス−１−アジリジニルホスフィンオキサイド、ヘキサメチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキサミド）、トリメチロールプロパン−トリ−β−アジリジニルプロピオネート、テトラメチロールメタン−トリ−β−アジリジニルプロピオネートなどが挙げられる。

これらの架橋剤の中でも、イソシアネート系架橋剤（Ｂ−１）、とりわけ、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート若しくはヘキサメチレンジイソシアネート、又はこれらのイソシアネート化合物を、グリセロールやトリメチロールプロパンなどのポリオールに反応せしめたアダクト体や、イソシアネート化合物を二量体、三量体等にしたもの、これらのイソシアネート系化合物の混合物などが、好ましく用いられる。（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）が、遊離カルボキシル基、水酸基、アミノ基及びエポキシ環から選ばれる極性官能基を有する場合は特に、架橋剤（Ｂ）の少なくとも一つとして、イソシアネート系架橋剤（Ｂ−１）を用いることが好ましい。好適なイソシアネート系架橋剤（Ｂ−１）として、キシリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートをポリオールに反応せしめたアダクト体、キシリレンジイソシアネートの二量体、キシリレンジイソシアネートの三量体、トリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートをポリオールに反応せしめたアダクト体、トリレンジイソシアネートの二量体、及びトリレンジイソシアネートの三量体、また、ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートをポリオールに反応せしめたアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネートの二量体、及びヘキサメチレンジイソシアネートの三量体が挙げられる。

架橋剤（Ｂ）は、（メタ）アクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対し、通常０．０１〜５重量部の割合で配合される。架橋剤（Ｂ）の配合量は、好ましくは（メタ）アクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対し、０．１〜５重量部程度、さらに好ましくは０．２〜３重量部程度である。（メタ）アクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対する架橋剤（Ｂ）の量が０．０１重量部以上、特に０．１重量部以上であると、粘着剤層の耐久性が向上する傾向にあることから好ましく、また５重量部以下であると、粘着剤付光学部材を液晶表示装置に適用したときの白ヌケが目立たなくなることから好ましい。

〔３〕化合物（Ｃ）
粘着剤組成物は通常、架橋触媒（Ｃ−１）及びアルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）を含有する。架橋触媒（Ｃ−１）及びアルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）を含有する本発明に係る粘着剤組成物によれば、５０℃という比較的高い温度に４８時間保管したときの無アルカリガラス板に対する剥離力（Ｐ_５０）と、２３℃で２４時間保管したときの無アルカリガラス板に対する剥離力（Ｐ_２３）との比（Ｐ_５０／Ｐ_２３）を容易に４．５以上とすることができる。

架橋触媒（Ｃ−１）としては通常、有機酸塩が用いられ、カルボン酸末端を有する有機酸と塩基からなる塩、すなわち有機カルボン酸塩であることが好ましい。架橋触媒（Ｃ−１）として有機カルボン酸塩を用いる場合、カルボキシラートアニオンの対カチオンは、３価以下の対カチオンであることが好ましい。有機酸塩は、１種のみを使用してもよいし２種以上を併用してもよい。

上記の対カチオンとしては、金属イオン、アンモニウムイオン、ヘテロ環式構造を有す
るカチオンなどを挙げることができる。金属イオンの好ましい例は、アルカリ金属イオン、及びアルカリ土類金属イオンを含む。ヘテロ環式構造を有するカチオンの好ましい例は、ピロリニウムイオン、イミダゾリウムイオン、トリアゾニウムイオン、ピロリジニウムイオン、ピリジニウムイオン、及びピペリジニウムイオンを含む。

有機酸塩のカルボキシラートアニオンとしては、例えば、蟻酸イオン、酢酸イオン、プロピオン酸イオン、ヘプタン酸イオン、オクタン酸イオン、ラウリン酸イオンのような直鎖飽和アルキルカルボキシラートイオン；（メタ）アクリル酸、オレイン酸のような直鎖不飽和アルキルカルボキシラートイオン；安息香酸、桂皮酸のような芳香族カルボキシラートイオン；ニコチン酸のようなヘテロ環式構造を有するカルボキシラートイオン；コハク酸、フマル酸、フタル酸のようなジカルボキシラートイオン；２−（２−エトキシ）エトキシカルボキシラートイオンのようなオキシエチレン骨格を有するカルボキシラートのアニオンなどが挙げられる。

架橋触媒（Ｃ−１）の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して通常０．０００１〜５重量部であり、好ましくは０．０００５〜３重量部であり、より好ましくは０．０００７〜１重量部であり、さらに好ましくは０．００１〜１重量部であり、とりわけ好ましくは０．００１５〜０．５重量部である。この範囲内の含有量であれば、粘着剤層と光学部材との密着性、及び粘着剤層を光学部材に貼合したときの耐久性が良好であり、また、粘着剤層の養生時間の短縮化が可能な粘着剤組成物を得ることができる。

アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）は、分子内に少なくとも１つのアルキレンオキシ基を含む化合物である。アルキレンオキシ基は、好ましくはアルキレンジオキシ基（−Ｏ−アルキレン−Ｏ−）として化合物（Ｃ−２）に含まれる。アルキレンオキシ基としては、エチレンオキシ基、プロピレンオキシ基、ブチレンオキシ基などが挙げられるが、これらに限定されない。アルキレンオキシ基を含む化合物の例としては、ポリアルキレングリコール、具体的にはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールやこれら２種以上のポリアルキレングリコールの共重合体などがある。ポリアルキレングリコールを構成するアルキレンオキシ基の平均繰り返し数は、特に制限されないが、通常１〜５０、好ましくは２〜４０、さらに好ましくは３〜３０である。ここで、「アルキレンオキシ基の平均繰り返し数」とは、前記ポリアルキレングリコールの分子構造に含まれる「ポリアルキレンオキシ鎖」の部分において、アルキレンオキシ単位が繰り返す平均の数である。また、ポリアルキレングリコールの水酸基の少なくとも１つが、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基の如きアルコキシ基で置換されていてもよい。この例として、ポリアルキレングリコールモノメチルエーテル、ポリアルキレングリコールモノエチルエーテル、ポリアルキレングリコールジメチルエーテル、ポリアルキレングリコールジエチルエーテルなどが挙げられる。

また、アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）は、アルキレンオキシ基に加え、分子内に少なくとも１つの二重結合を含んでいてもよい。上記二重結合の好ましい例は、（メタ）アクリロイル基に含まれる二重結合である。アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）は、１種のみを使用してもよいし２種以上を併用してもよい。アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）を含有する粘着剤組成物からなる粘着剤層によれば、粘着剤層表面に積層される剥離フィルムの粘着剤層に対する剥離力が熱によって亢進することを抑制することもできる。

上記アルキレンジオキシ基の好ましい例は、粘着剤層と光学部材との密着性、及び粘着剤層を光学部材に貼合したときの耐久性などの観点から、炭素数１〜４のアルキレンジオキシ基であり、より好ましくは炭素数１〜３の直鎖又は分岐のアルキレンジオキシ基であ
り、さらに好ましくはエチレンジオキシ基（−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−）である。なお、アルキレンジオキシ基ではないアルキレンオキシ基の例についても同様であり、アルキレンオキシ基は、好ましくは炭素数１〜４のアルキレンオキシ基であり、より好ましくは炭素数１〜３の直鎖又は分岐のアルキレンオキシ基であり、さらに好ましくはエチレンオキシ基（−Ｏ−Ｃ₂Ｈ₄−）である。

粘着剤層と光学部材との密着性、及び粘着剤層を光学部材に貼合したときの耐久性などの観点から、化合物（Ｃ−２）は、下記式（Ｃ−２ａ）：

で表される（メタ）アクリロイル基を含有する化合物（Ｃ−２ａ）を含むことが好ましく、化合物（Ｃ−２ａ）からなることがより好ましい。式中、ｈは１〜６の整数を表し、Ｑ¹は水素原子又はメチル基を表し、Ｑ⁰は少なくとも１つのアルキレンジオキシ基を有するｈ価の基を表す。化合物（Ｃ−２）は、化合物（Ｃ−２ａ）を２種以上含んでいてもよい。ｈは好ましくは１〜３の整数である。

Ｑ⁰で表される少なくとも１つのアルキレンジオキシ基を有するｈ価の基は、少なくと
も１つのアルキレンジオキシ基を有するｈ価の炭化水素基であることができ、好ましくは、少なくとも１つのエチレンジオキシ基を有する１〜３価の炭化水素基である。当該炭化水素基としては、下記のＱ⁰¹、Ｑ⁰²、Ｑ⁰³及びＱ⁰⁴で表される基を挙げることができる。

Ｑ⁰¹において、Ｑ²は炭素数１〜３のアルコキシ基で置換されていてもよい、炭素数１
〜４のアルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、Ｌは単結合又は炭素数１〜４のアルキレン基を表し、ｉは１〜５０（例えば１〜３０）の整数を表す。Ｑ²となり得るア
リール基の炭素数は好ましくは６〜２０であり、アラルキル基の炭素数は好ましくは７〜２０である。Ｑ⁰²において、ｊは１〜４０（例えば１〜３０）の整数を表す。Ｑ⁰³において、ｙ及びｚはそれぞれ独立して１〜４０（例えば１〜３０）の整数を表し、ｙ＋ｚは１〜４０（例えば１〜３０）の整数であることができる。Ｑ⁰⁴において、ｅ、ｆ及びｇはそれぞれ独立して１〜２０（例えば１〜１０）の整数を表し、ｅ＋ｆ＋ｇは１〜３０（例えば１〜２５）の整数であることができる。

好ましく用いられる化合物（Ｃ−２ａ）として、下記式（Ｃ−２ａ−１）：

で表される化合物（Ｃ−２ａ−１）を挙げることができる。化合物（Ｃ−２）は、化合物（Ｃ−２ａ−１）を２種以上含んでいてもよい。化合物（Ｃ−２ａ−１）は、上記式（Ｃ−２ａ）におけるＱ⁰がＱ⁰¹である化合物である。式中のＱ¹、Ｌ、ｉ、Ｑ²は前記と同じ
意味を表す。化合物（Ｃ−２ａ−１）において、Ｌは好ましくは単結合であり、ｉは好ましくは７〜３５の整数であり、より好ましくは９〜２５の整数である。Ｑ²は好ましくは
炭素数１〜３のアルキル基又は炭素数６〜２０のアリール基であり、Ｑ²の具体例として
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、フェニル基、ビフェニル基が例示される。

化合物（Ｃ−２ａ−１）の具体例としては、Ｑ¹、Ｌ、ｉ、Ｑ²が下記表１に示されるものを挙げることができる。

好ましく用いられる化合物（Ｃ−２ａ）の他の例は、上記式（Ｃ−２ａ）におけるＱ⁰
がＱ⁰⁴である化合物である。この場合、上記式（Ｃ−２ａ）におけるｈは３となる。化合物（Ｃ−２）は、Ｑ⁰がＱ⁰⁴である化合物を２種以上含んでいてもよい。Ｑ⁰⁴において、
ｅ＋ｆ＋ｇは好ましくは５〜２５の整数である。

好ましく用いられる化合物（Ｃ−２ａ）の他の例は、上記式（Ｃ−２ａ）におけるＱ⁰
がＱ⁰³である化合物である。この場合、上記式（Ｃ−２ａ）におけるｈは２となる。化合物（Ｃ−２）は、Ｑ⁰がＱ⁰³である化合物を２種以上含んでいてもよい。Ｑ⁰³において、
ｙ＋ｚは好ましくは５〜２５の整数である。

化合物（Ｃ−２）の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して通常０．１〜５重量部であり、好ましくは０．１５〜５重量部であり、より好ましくは０．２〜４．５重量部であり、さらに好ましくは０．５〜４重量部である。この範囲内の含有量であれば、粘着剤層と光学部材との密着性、及び粘着剤層を光学部材に貼合したときの耐久性が良好であり、また、粘着剤層の養生時間の短縮化が可能な粘着剤組成物を得ることができ、また、剥離力の亢進抑制効果を得ることができる。

〔４〕イオン性化合物（Ｄ）
粘着剤組成物は、粘着剤層に帯電防止性を付与するための帯電防止剤としてイオン性化合物（Ｄ）をさらに含有していてもよい。イオン性化合物（Ｄ）は、無機カチオン又は有機カチオンと、無機アニオン又は有機アニオンとを有する化合物である。２種以上のイオ
ン性化合物（Ｄ）を使用してもよい。

無機カチオンとしては、例えば、リチウムカチオン〔Ｌｉ⁺〕、ナトリウムカチオン〔
Ｎａ⁺〕、カリウムカチオン〔Ｋ⁺〕のようなアルカリ金属イオンや、ベリリウムカチオン〔Ｂｅ²⁺〕、マグネシウムカチオン〔Ｍｇ²⁺〕、カルシウムカチオン〔Ｃａ²⁺〕のようなアルカリ土類金属イオン等が挙げられる。

有機カチオンとしては、例えば、イミダゾリウムカチオン、ピリジニウムカチオン、ピロリジニウムカチオン、アンモニウムカチオン、スルホニウムカチオン、ホスホニウムカチオン等が挙げられる。

上記したカチオン成分のうち、有機カチオン成分は、粘着剤組成物との相溶性に優れることから好ましく用いられる。有機カチオン成分の中でも特に、ピリジニウムカチオン及びイミダゾリウムカチオンは、粘着剤層の上に設けられる剥離フィルムを剥がすときに帯電しにくいという観点から好ましく用いられる。

無機アニオンとしては、例えば、クロライドアニオン〔Ｃｌ^-〕、ブロマイドアニオン
〔Ｂｒ^-〕、ヨーダイドアニオン〔Ｉ^-〕、テトラクロロアルミネートアニオン〔ＡｌＣｌ₄ ^-〕、ヘプタクロロジアルミネートアニオン〔Ａｌ₂Ｃｌ₇ ^-〕、テトラフルオロボレート
アニオン〔ＢＦ₄ ^-〕、ヘキサフルオロホスフェートアニオン〔ＰＦ₆ ^-〕、パークロレートアニオン〔ＣｌＯ₄ ^-〕、ナイトレートアニオン〔ＮＯ₃ ^-〕、ヘキサフルオロアーセネートアニオン〔ＡｓＦ₆ ^-〕、ヘキサフルオロアンチモネートアニオン〔ＳｂＦ₆ ^-〕、ヘキサフルオロニオベートアニオン〔ＮｂＦ₆ ^-〕、ヘキサフルオロタンタレートアニオン〔ＴａＦ₆ ^-〕、ジシアナミドアニオン〔（ＣＮ）₂Ｎ^-〕等が挙げられる。

有機アニオンとしては、例えば、アセテートアニオン〔ＣＨ₃ＣＯＯ^-〕、トリフルオロアセテートアニオン〔ＣＦ₃ＣＯＯ^-〕、メタンスルホネートアニオン〔ＣＨ₃ＳＯ₃ ^-〕、
トリフルオロメタンスルホネートアニオン〔ＣＦ₃ＳＯ₃ ^-〕、ｐ−トルエンスルホネート
アニオン〔ｐ−ＣＨ₃Ｃ₆Ｈ₄ＳＯ₃ ^-〕、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン〔（
ＦＳＯ₂）₂Ｎ^-〕、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン〔（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂Ｎ^-〕、トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メタニドアニオン〔（ＣＦ₃ＳＯ₂
）₃Ｃ^-〕、ジメチルホスフィネートアニオン〔（ＣＨ₃）₂ＰＯＯ^-〕、（ポリ）ハイドロ
フルオロフルオライドアニオン〔Ｆ(ＨＦ)_n ^-〕（ｎは１〜３程度）、チオシアンアニオン〔ＳＣＮ^-〕、パーフルオロブタンスルホネートアニオン〔Ｃ₄Ｆ₉ＳＯ₃ ^-〕、ビス（ペン
タフルオロエタンスルホニル）イミドアニオン〔（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂Ｎ^-〕、パーフルオロ
ブタノエートアニオン〔Ｃ₃Ｆ₇ＣＯＯ^-〕、（トリフルオロメタンスルホニル）（トリフ
ルオロメタンカルボニル）イミドアニオン〔（ＣＦ₃ＳＯ₂）（ＣＦ₃ＣＯ）Ｎ^-〕、パーフルオロプロパン−１，３−ジスルホネートアニオン〔^-Ｏ₃Ｓ（ＣＦ₂）₃ＳＯ₃ ^-〕、カーボネートアニオン〔ＣＯ₃ ^2-〕等が挙げられる。

上記したアニオン成分の中でも特に、フッ素原子を含むアニオン成分は、帯電防止性能に優れるイオン性化合物（Ｄ）を与えることから好ましく用いられる。フッ素原子を含むアニオン成分として、具体的には、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン、ヘキサフルオロホスフェートアニオン、又はビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオンが挙げられる。

イオン性化合物（Ｄ）の具体例は、上記カチオン成分とアニオン成分の組み合わせから適宜選択することができる。有機カチオンを有するイオン性化合物（Ｄ）の例を有機カチオンの構造ごとに分類して掲げると、次のようなものが挙げられる。

ピリジニウム塩：
Ｎ−ヘキシルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
Ｎ−オクチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
Ｎ−オクチル−４−メチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
Ｎ−ブチル−４−メチルルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
Ｎ−デシルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ドデシルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−テトラデシルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ヘキサデシルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ドデシル−４−メチルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−テトラデシル−４−メチルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ヘキサデシル−４−メチルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ベンジル−２−メチルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ベンジル−４−メチルピリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ヘキシルピリジニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
Ｎ−オクチルピリジニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
Ｎ−オクチル−４−メチルピリジニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
Ｎ−ブチル−４−メチルルピリジニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド。

イミダゾリウム塩：
１−エチル−３−メチルイミダゾリウム ヘキサフルオロホスフェート、
１−エチル−３−メチルイミダゾリウム ｐ−トルエンスルホネート、
１−エチル−３−メチルイミダゾリウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
１−エチル−３−メチルイミダゾリウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
１−ブチル−３−メチルイミダゾリウム メタンスルホネート、
１−ブチル−３−メチルイミダゾリウム ビス（フルオロスルホニル）イミド。

ピロリジニウム塩：
Ｎ−ブチル−Ｎ−メチルピロリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
Ｎ−ブチル−Ｎ−メチルピロリジニウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
Ｎ−ブチル−Ｎ−メチルピロリジニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド。

４級アンモニウム塩：
テトラブチルアンモニウム ヘキサフルオロホスフェート、
テトラブチルアンモニウム ｐ−トルエンスルホネート、
（２−ヒドロキシエチル）トリメチルアンモニウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
（２−ヒドロキシエチル）トリメチルアンモニウム ジメチルホスフィネート。

また、無機カチオンを有するイオン性化合物（Ｄ）の例を挙げると、次のようなものがある。

リチウム ブロマイド、
リチウム ヨーダイド、
リチウム テトラフルオロボレート、
リチウム ヘキサフルオロホスフェート、
リチウム チオシアネート、
リチウム パークロレート、
リチウム トリフルオロメタンスルホネート、
リチウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
リチウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
リチウム ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド、
リチウム トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メタニド、
リチウム ｐ−トルエンスルホネート、
ナトリウム ヘキサフルオロホスフェート、
ナトリウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
ナトリウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
ナトリウム ｐ−トルエンスルホネート、
カリウム ヘキサフルオロホスフェート、
カリウム ビス（フルオロスルホニル）イミド、
カリウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、
カリウム ｐ−トルエンスルホネート。

イオン性化合物（Ｄ）は、室温において固体であることが好ましい。常温で液体であるイオン性化合物（Ｄ）を用いる場合に比べ、帯電防止性能を長期間保持することができる。このような帯電防止性の長期安定性という観点からすると、イオン性化合物（Ｄ）は、３０℃以上、さらには３５℃以上の融点を有することが好ましい。一方で、その融点があまり高すぎると、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）との相溶性が悪くなるため、融点は好ましくは９０℃以下、より好ましくは７０℃以下、さらに好ましくは５０℃未満である。

粘着剤組成物におけるイオン性化合物（Ｄ）の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、好ましくは０．２〜８重量部であり、より好ましくは０．２〜５重量部であり、さらに好ましくは０．３〜５重量部であり、特に好ましくは０．５〜３重量部である。イオン性化合物（Ｄ）の含有量が０．２重量部以上であることは、帯電防止性能の向上に有利であり、８重量部以下であることは粘着剤層の耐久性維持に有利である。

〔５〕シラン化合物（Ｅ）
粘着剤組成物は、シラン化合物（Ｅ）をさらに含有することができる。これにより粘着剤層とガラス基板等の光学部材との密着性を高めることができる。

シラン化合物（Ｅ）としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン、３−グリシドキシプロピルエトキシジメチルシラン等が挙げられる。２種以上のシラン化合物を使用してもよい。

シラン化合物（Ｅ）は、シリコーンオリゴマータイプのものであってもよい。シリコーンオリゴマーを（単量体）オリゴマーの形式で示すと、例えば、次のようなものを挙げることができる。

３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のメルカプトプロピル基含有のコポリマー；
メルカプトメチルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
メルカプトメチルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
メルカプトメチルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
メルカプトメチルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のメルカプトメチル基含有のコポリマー；
３−グリジドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー等の３−グリジドキシプロピル基含有のコポリマー；
３−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のメタクリロイルオキシプロピル基含有のコポリマー；
３−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のアクリロイルオキシプロピル基含有のコポリマー；
ビニルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
ビニルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のビニル基含有のコポリマー；
３−アミノプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のアミノ基含有のコポリマーなど。

以上で例示したシラン化合物（Ｅ）の多くは液体である。粘着剤組成物におけるシラン化合物（Ｅ）の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、通常０．０１〜１０重量部であり、好ましくは０．０５〜５重量部であり、より好ましくは０．２〜０．４重量部である。シラン化合物（Ｅ）の含有量が０．０１重量部以上であると、粘着剤層とガラス基板等の光学部材との密着性向上効果が得られやすい。また含有量が１０重量部以下であると、粘着剤層からのシラン化合物（Ｅ）のブリードアウトを抑制することができる。

〔６〕その他の成分
粘着剤組成物は、架橋触媒、耐候安定剤、タッキファイヤー、可塑剤、軟化剤、染料、顔料、無機フィラー、光散乱性微粒子、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）以外の樹脂等の添加剤を含有することができる。そのほか、粘着剤組成物に紫外線硬化性化合物を配合し、粘着剤層を形成した後に紫外線を照射して硬化させ、より硬い粘着剤層とすることも有用である。架橋触媒としては、例えば、ヘキサメチレンジアミン、エチレンジアミン、ポリエチレンイミン、ヘキサメチレンテトラミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、イソホロンジアミン、トリメチレンジアミン、ポリアミノ樹脂及びメラミン樹脂等のアミン系化合物を挙げることができる。

＜粘着剤層＞
本発明に係る粘着剤層は、上述の本発明に係る粘着剤組成物を含むものであり、典型的には本発明に係る粘着剤組成物からなる。粘着剤層は、上記粘着剤組成物を構成する各成分を溶剤に溶解又は分散して溶剤含有の粘着剤組成物とし、次いで、基材フィルム上に塗布し、乾燥させることによって得ることができる。本発明に係る粘着剤層は、密着性及び耐久性に優れており、また必要な養生時間を短くし得る。

基材フィルムは、プラスチックフィルムであるのが一般的であり、その典型的な例として、離型処理が施された剥離フィルム（セパレーター）を挙げることができる。剥離フィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアレート等の各種樹脂からなるフィルムの粘着剤層が形成される面に、シリコーン処理等の離型処理が施されたものであることができる。例えば、剥離フィルムの離型処理面に粘着剤組成物を直接塗布して粘着剤層を形成し、この剥離フィルム付粘着剤層を光学部材に積層することにより粘着剤層付光学部材を得ることができる。また、光学部材の表面に粘着剤組成物を直接塗布して粘着剤層を形成し、必要に応じて粘着剤層の外面に剥離フィルムを積層して粘着剤層付光学部材としてもよい。粘着剤層を光学部材の表面に設ける際には、光学部材の貼合面及び／又は粘着剤層の貼合面に表面活性化処理、例えばプラズマ処理、コロナ処理等を施すことが好ましく、コロナ処理を施すことがより好ましい。

粘着剤層の厚みは、５〜４５μｍであることが好ましく、１０〜３０μｍであることがより好ましく、１５〜２５μｍであることがさらに好ましい。粘着剤層の厚みがこの範囲であると、粘着剤層と光学部材との密着性、及び粘着剤層を光学部材に貼合したときの耐久性に有利である。同様の理由で粘着剤層は、ゲル分率が３０〜８５％の範囲にあることが好ましい。

本発明の粘着剤組成物においては、これを、環状ポリオレフィン系樹脂からなる第１フィルムの上に層状に成形して、成形された層状の粘着剤組成物（第１層）とし、第１層の上に第１無アルカリガラス板を積層した状態で２３℃の環境下に２４時間保管したときの第１層と第１無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_ＣＯ２３とし、環状ポリオレフィン系樹脂からなる第２フィルムの上に層状に成形して、成形された層状の粘着剤組成物（第２層）とし、第２層の上に第３無アルカリガラス板を積層した状態で５０℃の環境下に４８時間保管したときの第２層と第２無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_ＣＯ５０とするとき、Ｐ_ＣＯ５０とＰ_ＣＯ２３との比（Ｐ_ＣＯ５０／Ｐ_ＣＯ２３）が４．５以上である。

このような粘着剤組成物からなる粘着剤層を介して、偏光板等の光学部材が有する樹脂フィルムを無アルカリガラス製の液晶セル基板に貼合することとすれば、貼合直後に光学部材を剥離して新たな光学部材に貼り替える、いわゆるリワークが容易となる。また、貼合後に加熱することにより剥離力が増大するので、偏光板等の光学部材をより強く液晶セル等に貼合することができて、好ましい。

Ｐ_ＣＯ２３は、無アルカリガラス製の液晶セル基板等へ容易に貼合し得る点で、通常０．５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、通常は５Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは３Ｎ／２５ｍｍ以下である。Ｐ_ＣＯ５０は、比較的高い温度でも十分な剥離力で液晶セル等へ密着し得る点で、通常２Ｎ／２５ｍｍ以上であり、通常は２０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは１８Ｎ／２５ｍｍ以下である。

＜粘着剤層付光学部材＞
本発明に係る粘着剤層は、偏光板等の光学部材を液晶セル基板、とりわけ無アルカリガラス製の液晶セル基板と貼合するための粘着剤層として好適に用いることができる。本発明に係る粘着剤層付光学部材は、例えば偏光板等の光学部材に粘着剤層が積層されたものであることができるほか、その粘着剤層の外面にさらに他の光学部材が積層貼合されたものであることができる。

〔１〕第１実施形態
本発明に係る粘着剤層付光学部材の１つの好ましい実施形態は、光学部材としての樹脂フィルムとその少なくとも一方の面に積層される粘着剤層とを含むものである。樹脂フィルムは、偏光子、保護フィルム、位相差フィルム等の光学フィルムや、被保護体である光学フィルム等に貼合され、その表面を傷や汚れから保護する目的で用いられる表面保護フィルム（プロテクトフィルム）を挙げることができる。

偏光子は、入射する自然光から直線偏光を取り出す機能を有するフィルムであり、好適な例は、一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素や二色性染料等の二色性色素が吸着配向しているものである。偏光子の厚みは特に制限されないが、通常０．５〜３５μｍである。

保護フィルムは、透光性を有する（好ましくは光学的に透明な）樹脂、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂（ポリプロピレン系樹脂等）、環状ポリオレフィン系樹脂（ノルボルネン系樹脂等）のようなポリオレフィン系樹脂；トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロースのようなセルロース系樹脂；ポリエステル系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；（メタ）アクリル系樹脂；ポリスチレン系樹脂；ポリエーテルエーテルケトン樹脂；ポリスルホン樹脂等の熱可塑性樹脂からなるフィルムであることができる。

鎖状ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のような鎖状オレフィンの単独重合体のほか、２種以上の鎖状オレフィンからなる共重合体を挙げることができる。

環状ポリオレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称である。環状ポリオレフィン系樹脂の具体例を挙げれば、環状オレフィンの開環（共）重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレンのような鎖状オレフィンとの共重合体（代表的にはランダム共重合体）、及びこれらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト重合体、並びにそれらの水素化物等である。中でも、環状オレフィンとしてノルボルネンや多環ノルボルネン系モノマー等のノルボルネン系モノマーを用いたノルボルネン系樹脂が好ましく用いられる。

セルロース系樹脂は、セルロースの部分又は完全エステル化物であり、例えば、セルロースの酢酸エステル、プロピオン酸エステル、酪酸エステル、それらの混合エステル等が挙げられる。中でも、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等が好ましく用いられる。

ポリエステル系樹脂はエステル結合を有する、上記セルロース系樹脂以外の樹脂であり、多価カルボン酸又はその誘導体と多価アルコールとの重縮合体からなるものが一般的である。多価カルボン酸又はその誘導体としてはジカルボン酸又はその誘導体を用いることができ、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボン酸ジメチル等が挙げられる。多価アルコールとしてはジオールを用いることができ、例えばエチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。

ポリエステル系樹脂の具体例は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルナフタレートを含む。

ポリカーボネート系樹脂は、カルボナート基を介してモノマー単位が結合された重合体からなる。ポリカーボネート系樹脂は、ポリマー骨格を修飾したような変性ポリカーボネ
ートと呼ばれる樹脂や、共重合ポリカーボネート等であってもよい。

（メタ）アクリル系樹脂は、メタクリル酸エステルを主たるモノマーとする重合体であることができ、これに少量の他のコモノマー成分が共重合されている共重合体であることが好ましい。（メタ）アクリル系樹脂は、より好ましくはメタクリル酸メチルとアクリル酸メチルとの共重合体であり、第三の単官能モノマーをさらに共重合させてもよい。

第三の単官能モノマーとしては、例えば、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチルのようなメタクリル酸メチル以外のメタクリル酸エステル類；アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチルのようなアクリル酸メチル以外のアクリル酸エステル類；２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチル、２−（１−ヒドロキシエチル）アクリル酸メチル、２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸エチル、２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸ブチルのようなヒドロキシアルキルアクリル酸エステル類；メタクリル酸、アクリル酸のような不飽和酸類；クロロスチレン、ブロモスチレンのようなハロゲン化スチレン類；ビニルトルエン、α−メチルスチレンのような置換スチレン類；アクリロニトリル、メタクリロニトリルのような不飽和ニトリル類；無水マレイン酸、無水シトラコン酸のような不飽和酸無水物類；フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミドのような不飽和イミド類等を挙げることができる。第三の単官能モノマーは、１種のみを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。

（メタ）アクリル系樹脂には、多官能モノマーをさらに共重合させてもよい。多官能モノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレートのようなエチレングリコール又はそのオリゴマーの両末端水酸基をアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの；プロピレングリコール又はそのオリゴマーの両末端水酸基をアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの；ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレートのような２価アルコールの水酸基をアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの；ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物、又はこれらのハロゲン置換体の両末端水酸基をアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの；トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールのような多価アルコールをアクリル酸又はメタクリル酸でエステル化したもの、並びにこれら末端水酸基にグリシジルアクリレート又はグリシジルメタクリレートのエポキシ基を開環付加させたもの；コハク酸、アジピン酸、テレフタル酸、フタル酸、これらのハロゲン置換体等の二塩基酸、及びこれらのアルキレンオキサイド付加物等にグリシジルアクリレート又はグリシジルメタクリレートのエポキシ基を開環付加させたもの；アリール（メタ）アクリレート；ジビニルベンゼンのような芳香族ジビニル化合物等が挙げられる。中でも、エチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレートが好ましく用いられる。

（メタ）アクリル系樹脂は、さらに共重合体が有する官能基間の反応を行い、変性されたものであってもよい。その反応としては、例えば、アクリル酸メチルのメチルエステル基と２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチルの水酸基との高分子鎖内脱メタノール縮合反応、アクリル酸のカルボキシル基と２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチルの水酸基との高分子鎖内脱水縮合反応等が挙げられる。また（メタ）アクリル系樹脂は、グル
タルイミド誘導体、グルタル酸無水物誘導体又はラクトン環構造のいずれかの構造を有してもよい。

（メタ）アクリル系樹脂は、必要に応じて添加剤を含有していてもよい。添加剤としては例えば、滑剤、ブロッキング防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、耐光剤、耐衝撃性改良剤、界面活性剤等を挙げることができる。

（メタ）アクリル系樹脂は、フィルムへの製膜性やフィルムの耐衝撃性等の観点から、アクリル系ゴム粒子を含有していてもよい。アクリル系ゴム粒子とは、アクリル酸エステルを主体とする弾性重合体を必須成分とする粒子であり、実質的にこの弾性重合体のみからなる単層構造のものや、この弾性重合体を１つの層とする多層構造のものが挙げられる。この弾性重合体の例として、アクリル酸アルキルを主成分とし、これに共重合可能な他のビニルモノマー及び架橋性モノマーを共重合させた架橋弾性共重合体が挙げられる。弾性重合体の主成分となるアクリル酸アルキルとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルへキシル等、アルキル基の炭素数が１〜８程度のものが挙げられ、特に炭素数４以上のアルキル基を有するアクリル酸が好ましく用いられる。このアクリル酸アルキルに共重合可能な他のビニルモノマーとしては、分子内に重合性炭素−炭素二重結合を１個有する化合物を挙げることができ、より具体的には、メチルメタクリレートのようなメタクリル酸エステル、スチレンのような芳香族ビニル化合物、アクリロニトリルのようなビニルシアン化合物等が挙げられる。架橋性モノマーとしては、分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なくとも２個有する架橋性の化合物を挙げることができ、より具体的には、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレートのような多価アルコールの（メタ）アクリレート類、アリル（メタ）アクリレートのような（メタ）アクリル酸のアルケニルエステル、ジビニルベンゼン等が挙げられる。

ゴム粒子を含まない（メタ）アクリル系樹脂からなるフィルムと、ゴム粒子を含む（メタ）アクリル系樹脂からなるフィルムとの積層物を保護フィルムとすることもできる。

位相差フィルムは、光学異方性を示す光学フィルムであり、上記保護フィルムに用いることができる樹脂のほか、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリビニリデンフルオライド／ポリメチルメタクリレート系樹脂、液晶ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニル系樹脂等からなる樹脂フィルムを１．０１〜６倍程度に延伸することにより得られる延伸フィルムであることができる。中でも、ポリカーボネート系樹脂フィルム、環状ポリオレフィン系樹脂フィルム、（メタ）アクリル系樹脂フィルム又はセルロース系樹脂フィルムを一軸延伸又は二軸延伸した延伸フィルムが好ましい。また本明細書においては、ゼロレタデーションフィルムも位相差フィルムに含まれる（ただし、保護フィルムとして用いることもできる。）。そのほか、一軸性位相差フィルム、広視野角位相差フィルム、低光弾性率位相差フィルム等と称されるフィルムも位相差フィルムとして適用可能である。

ゼロレタデーションフィルムとは、面内位相差値Ｒ_e及び厚み方向位相差値Ｒ_thがとも
に−１５〜１５ｎｍであるフィルムをいう。この位相差フィルムは、ＩＰＳモードの液晶表示装置に好適に用いられる。面内位相差値Ｒ_e及び厚み方向位相差値Ｒ_thは、好ましく
はともに−１０〜１０ｎｍであり、より好ましくはともに−５〜５ｎｍである。ここでいう面内位相差値Ｒ_e及び厚み方向位相差値Ｒ_thは、波長５９０ｎｍにおける値である。

面内位相差値Ｒ_e及び厚み方向位相差値Ｒ_thは、それぞれ下記式：
Ｒ_e＝（ｎ_x−ｎ_y）×ｄ
Ｒ_th＝〔（ｎ_x＋ｎ_y）／２−ｎ_z〕×ｄ
で定義される。式中、ｎ_xはフィルム面内の遅相軸方向（ｘ軸方向）の屈折率であり、ｎ_yはフィルム面内の進相軸方向（面内でｘ軸に直交するｙ軸方向）の屈折率であり、ｎ_zは
フィルム厚み方向（フィルム面に垂直なｚ軸方向）の屈折率であり、ｄはフィルムの厚みである。

ゼロレタデーションフィルムには、例えば、セルロース系樹脂、鎖状ポリオレフィン系樹脂及び環状ポリオレフィン系樹脂のようなポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂又は（メタ）アクリル系樹脂からなる樹脂フィルムを用いることができる。特に、位相差値の制御が容易で、入手も容易であることから、セルロース系樹脂、ポリオレフィン系樹脂又は（メタ）アクリル系樹脂が好ましく用いられる。例えば、（メタ）アクリル系樹脂とは異なる樹脂からなる位相差発現層の片面又は両面に、（メタ）アクリル系樹脂層を積層したものを位相差フィルムとすることもできる。

また、液晶性化合物の塗布・配向によって光学異方性を発現させたフィルムや、無機層状化合物の塗布によって光学異方性を発現させたフィルムも、位相差フィルムとして用いることができる。このような位相差フィルムには、温度補償型位相差フィルムと称されるもの、また、ＪＸ日鉱日石エネルギー（株）から「ＮＨフィルム」の商品名で販売されている棒状液晶が傾斜配向したフィルム、富士フイルム（株）から「ＷＶフィルム」の商品名で販売されている円盤状液晶が傾斜配向したフィルム、住友化学（株）から「ＶＡＣフィルム」の商品名で販売されている完全二軸配向型のフィルム、同じく住友化学（株）から「ｎｅｗ ＶＡＣフィルム」の商品名で販売されている二軸配向型のフィルム等がある。

一方、表面保護フィルムは、被保護体である光学フィルム等の表面を傷や汚れから保護する目的で用いられるフィルムであり、例えば、液晶表示装置用の光学部材である偏光子、保護フィルム、位相差フィルム、光拡散シート、反射シート等の各種光学フィルムは通常、その表面（片面に粘着剤層を有する場合は、その粘着剤層と反対側の面）に表面保護フィルムを貼合した状態で流通している。表面保護フィルムは、上記光学フィルムを液晶セル等に貼合した後、剥離除去されるのが通例である。

表面保護フィルムの基材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンのようなポリオレフィン系樹脂；ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化エチレンのようなフッ素化ポリオレフィン系樹脂；ポリエチレンナフタート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体のようなポリエステル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６，６のようなポリアミド；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ビニロンのようなビニル重合体；トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セロハンのようなセルロース系樹脂；ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチルのような（メタ）アクリル系樹脂；その他、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリイミド等の熱可塑性樹脂からなるフィルムが挙げられる。樹脂フィルムが表面保護フィルムである本発明に係る粘着剤層付光学部材は、この基材上に粘着剤層を設けたものである。

本実施形態に係る粘着剤層付光学部材において、その粘着剤層表面には、上述の剥離フィルムを貼着し、使用時まで仮着保護しておくことが好ましい。剥離フィルムが貼着された本実施形態に係る粘着剤層付光学部材は、剥離フィルムの上に粘着剤組成物を塗布して粘着剤層を形成し、得られた粘着剤層にさらに樹脂フィルムを積層する方法、樹脂フィルムの上に粘着剤組成物を塗布して粘着剤層を形成し、その粘着剤面に剥離フィルムを貼り
合わせる方法によって製造できる。

本実施形態にかかる粘着剤層付光学部材は、これを構成する粘着剤層により無アルカリガラス板に積層した状態で温度２３℃の環境下に２４時間保管したときの粘着剤層付光学部材と無アルカリガラスとの間の剥離力をＰ_２３とし、これを構成する粘着剤層により無アルカリガラス板に積層した状態で温度５０℃の環境下に４８時間保管したときの粘着剤層付光学部材と無アルカリガラスとの間の剥離力をＰ_５０とするとき、Ｐ_５０とＰ_２３との比（Ｐ_５０／Ｐ_２３）が４．５以上、好ましくは５．０以上であり、通常は２０以下である。Ｐ_５０とＰ_２３との比（Ｐ_５０／Ｐ_２３）が上記範囲であることにより、いわゆるリワークが容易となり、また貼合後に加熱することにより剥離力が増大するので、偏光板等の光学部材をより強固に無アルカリガラス製の液晶セル基板等に貼合することができる。

Ｐ_２３は、無アルカリガラス製の液晶セル基板等へ容易に貼合し得る点で、通常０．５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、通常は５Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは３Ｎ／２５ｍｍ以下である。Ｐ_５０は、比較的高い温度でも十分な剥離力で液晶セル等へ密着し得る点で、通常２Ｎ／２５ｍｍ以上であり、通常は２０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは１５Ｎ／２５ｍｍ以下である。

〔２〕第２実施形態
本発明に係る粘着剤層付光学部材の他の好ましい実施形態は、樹脂フィルムの積層体とその少なくとも一方の面に積層される粘着剤層とを含むものである。樹脂フィルムの積層体は、偏光子、保護フィルム、位相差フィルム等の光学フィルムなどから選択される光学フィルムの積層体であることが好ましい。光学フィルムの積層体の代表例は、偏光板である。本実施形態に係る粘着剤層付光学部材においても、その粘着剤層表面には、剥離フィルムを貼着し、使用時まで仮着保護しておくことが好ましい。

偏光板としては、フィルム面に入射するある方向の振動面を有する直線偏光を吸収し、それと直交する振動面を有する直線偏光を透過する性質を有する直線偏光板、フィルム面に入射するある方向の振動面を有する直線偏光を反射し、それと直交する振動面を有する直線偏光を透過する性質を有する偏光分離板、直線偏光板に位相差フィルムを積層した楕円偏光板等が挙げられる。

直線偏光板は一般に、上述の偏光子の片面又は両面に、上述の保護フィルムが貼合された構成を有する。偏光子の両面に保護フィルムが貼合される場合は、その保護フィルムの少なくとも一方の表面に粘着剤層を形成することができる。偏光子の片面にのみ保護フィルムを貼合する場合は、偏光子の表面（保護フィルムの貼合されていない面）に粘着剤層を形成することができる。楕円偏光板は、直線偏光板に位相差フィルムを積層したものであるが、その直線偏光板も一般に、上と同じ構成を有する。楕円偏光板に粘着剤層を積層するときは通常、位相差フィルム側に粘着剤層を積層する。

光学部材が偏光板である場合における粘着剤層付光学部材の具体例を、図面を参照して説明する。図１に示される例では、偏光子１の片面に、表面処理層２を有する保護フィルム３をその表面処理層２とは反対側の面で貼着して偏光板１０が構成されている。偏光子１の保護フィルム３とは反対側の面に粘着剤層２０が設けられ、粘着剤層付偏光板（粘着剤層付光学部材）２５が構成されている。この粘着剤層２０は、偏光板１０とは反対側の面でガラス基板３０に貼合することができるが、ガラス基板３０については後述する。

図２に示される粘着剤層付偏光板２５は、偏光板１０が偏光子１の他面に貼着される第２の保護フィルム４を含むこと以外は図１と同じである。粘着剤層２０は、第２の保護フ
ィルム４の外面に積層されている。図３に示される粘着剤層付偏光板２５は、偏光板１０が、偏光子１の他面に層間粘着剤８を介して貼着される位相差フィルム７を含むこと以外は図１と同じである。図４に示される粘着剤層付偏光板２５は、偏光板１０が、第２の保護フィルム４の外面に層間粘着剤８を介して貼着される位相差フィルム７を含むこと以外は図２と同じである。図３及び図４に示される例において粘着剤層２０は、位相差フィルム７に貼着されている。

保護フィルム３の表面に形成される表面処理層２は、ハードコート層、防眩層、反射防止層、帯電防止層等であることができる。これらのうち複数の層を設けることも可能である。図３及び図４に示される例のように、偏光板１０が位相差フィルム７を含む場合、中小型の液晶表示装置であれば、位相差フィルム７の好適な例として、１／４波長板を挙げることができる。この場合は、偏光子１の吸収軸と位相差フィルム７の遅相軸とがほぼ４５度で交差するように配置するのが一般的であるが、液晶セルの特性に応じてその角度を４５度からある程度ずらすこともある。一方で、テレビ等の大型液晶表示装置であれば、液晶セルの位相差補償や視野角補償を目的に、その液晶セルの特性に合わせて各種の位相差値を有する位相差フィルム７が用いられる。この場合は、偏光子１の吸収軸と位相差フィルム７の遅相軸とがほぼ直交又はほぼ平行の関係となるように配置するのが一般的である。位相差フィルム７を１／４波長板で構成する場合は、一軸又は二軸の延伸フィルムが好適に用いられる。また、位相差フィルム７を液晶セルの位相差補償や視野角補償の目的で設ける場合には、一軸又は二軸延伸フィルムのほか、一軸又は二軸延伸に加えて厚み方向にも配向させたフィルム、支持フィルム上に液晶等の位相差発現物質を塗布して配向固定させたフィルム等、光学補償フィルムと呼ばれるものを、位相差フィルム７として用いることもできる。

図３及び図４における層間粘着剤８には、一般的な（メタ）アクリル系粘着剤を用いるのが通例であるが、本発明に係る粘着剤層を用いることももちろん可能である。先に述べた大型液晶表示装置のように、偏光子１の吸収軸と位相差フィルム７の遅相軸とがほぼ直交又はほぼ平行の関係となるように配置する場合等においては、層間粘着剤８に代えて、接着剤を用いることも可能である。接着剤としては、例えば、水溶液又は水分散液で構成され、溶剤である水を蒸発させることによって接着力を発現する水系接着剤、紫外線照射によって硬化し、接着力を発現する紫外線硬化型接着剤等を挙げることができる。偏光子１と保護フィルム３，４との貼合も通常接着剤を用いて行われる。

〔３〕第３実施形態
本発明に係る粘着剤層付光学部材のさらに他の好ましい実施形態は、上記第１又は第２実施形態に係る粘着剤層付光学部材における粘着剤層の外面にさらに他の光学部材が積層貼合されたものである。当該他の光学部材は、好適にはガラス基板であり、図１〜図４には、第２実施形態に係る粘着剤層付偏光板をガラス基板３０に貼合する様子を併せて示している。

ガラス基板３０としては、例えば、液晶セルのガラス基板、防眩用ガラス、サングラス用ガラス等を挙げることができる。ガラス基板３０の材料としては、例えば、ソーダライムガラス、低アルカリガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。中でもガラス基板は、液晶セルのガラス基板であることが好ましい。

液晶セルには通常、その両面に粘着剤層を介して偏光板が積層されるが、これらの偏光板のうち、液晶セルの前面側（視認側）に配置される偏光板のみが本発明に係る粘着剤層付偏光板であってもよいし、液晶セルの背面側（バックライト側）に配置される偏光板のみが本発明に係る粘着剤層付偏光板であってもよいし、これらの双方が本発明に係る粘着剤層付偏光板であってもよい。液晶セルの駆動方式は、従来公知のいかなる方式であって
もよい。背面側（バックライト側）に配置される偏光板は通常、表面処理層２を有しない。背面側に配置される偏光板の外面に輝度向上フィルム、集光フィルム、拡散フィルム等、液晶セルの背面側に配置されることが知られている各種光学フィルムを設けることもできる。

粘着剤層付偏光板等の粘着剤層付光学部材は、液晶表示装置に好適に用いることができる。液晶表示装置は、例えば、ノート型、デスクトップ型、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）等を包含するパーソナルコンピュータ；スマートフォン、タブレット型端末等の各種モバイル機器；テレビ；車載用ディスプレイ；電子辞書；デジタルカメラ；デジタルビデオカメラ；電子卓上計算機；時計用等の液晶表示装置として好適に用いることができる。

以下、実施例及び比較例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。以下、使用量ないし含有量を表す部及び％は、特に断りのない限り重量基準である。

＜製造例１〜３：粘着剤層用（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の製造＞
冷却管、窒素導入管、温度計及び攪拌機を備えた反応容器に酢酸エチル１２０部を仕込み、窒素ガスで装置内の空気を置換し、酸素不含とした後、内温を７５℃に上げた。アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．０５部を酢酸エチル５部に溶かした溶液を全量添加した後、内温を７４〜７６℃に保ちながら、表２に示される組成を有するモノマー混合物を、２時間かけて反応系内に滴下した。さらに、内温７４〜７６℃で５時間保温して反応を完結した。最後に酢酸エチルを添加して、（メタ）アクリル系樹脂の濃度が４０％となるように調節し、（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の酢酸エチル溶液を調製した。

製造例１〜３で得られた（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、及びガラス転移温度（Ｔｇ）を測定した。Ｍｗ及びＭｎは、ＧＰＣ装置にカラムとして、東ソー（株）製の「ＴＳＫｇｅｌ ＸＬ」を４本、及び昭和電工（株）製で昭光通商（株）が販売する「Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＫＦ−８０２」を１本の計５本を直列につないで配置し、溶出液としてテトラヒドロフランを用い、試料濃度５ｍｇ／ｍＬ、試料導入量１００μＬ、温度４０℃、流速１ｍＬ／分の条件で、標準ポリスチレン換算により測定した。Ｔｇは、エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社製の示差走査熱量計（ＤＳＣ）「ＥＸＳＴＡＲ ＤＳＣ６０００」を用い、窒素雰囲気下、測定温度範囲−８０〜５０℃、昇温速度１０℃／分の条件で測定した。用いたモノマー混合物のモノマー組成（重量％）、並びに製造例１〜３で得られた（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）のＭｗ、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ、及びＴｇを表２にまとめた。

表２の「モノマー組成」の欄にある略称は、次のモノマーを意味する。
ＢＡ：アクリル酸ｎ−ブチル、
ＭＡ：アクリル酸メチル、
ＰＥＡ：アクリル酸２−フェノキシエチル、
ＰＥＡ２：アクリル酸２−（２−フェノキシエトキシ）エチル、
ＨＥＡ：アクリル酸２−ヒドロキシエチル
ＢＭＡＡ：ブトキシメチルアクリルアミド、
ＡＡ：アクリル酸。

＜実施例１〜１０、比較例１＞
（１）粘着剤組成物の調製
上記製造例で得られた（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）の固形分１００重量部に対し、表３に示す架橋剤（Ｂ）、化合物（Ｃ）、及びシラン化合物（Ｅ）をそれぞれ表３に示す量（重量部）混合し、さらに固形分濃度が２８重量％となるように酢酸エチルを添加して粘着剤組成物の溶液を調製した。表３に示す各配合成分の配合量は、使用した商品が溶剤等を含む場合は、そこに含まれる有効成分としての重量部数である。

表３において略称で示される各配合成分の詳細は次のとおりである。
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）製造例１：上記製造例１で得られた（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）製造例２：上記製造例２で得られた（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）、
（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）製造例３：上記製造例３で得られた（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）、
Ｂ１：トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体の酢酸エチル溶液（固形分濃度７５％）、日本ポリウレタン（株）から入手した「コロネートＬ」、
Ｃ１：酢酸ナトリウム：和光純薬工業（株）から入手（粘着剤組成物には、エチルアルコールに溶解して０．５重量％溶液を調製し、添加した。）、
Ｃ２：新中村化学工業（株）から入手した「ＡＭ−２３０Ｇ」（下記式：

で表されるメトキシ化ポリエチレングリコールアクリレート）、
Ｃ３：新中村化学工業（株）から入手した「ＡＭ−１３０Ｇ」（下記式：

で表されるメトキシ化ポリエチレングリコールアクリレート）、
Ｃ４：新中村化学工業（株）から入手した「Ｍ−１３０Ｇ」（下記式：

で表されるメトキシ化ポリエチレングリコールメタクリレート）、
Ｃ５：新中村化学工業（株）から入手した「Ｍ−２３０Ｇ」（下記式：

で表されるメトキシ化ポリエチレングリコールメタクリレート）、
Ｓ１：３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、信越化学工業（株）から入手した「ＫＢＭ４０３」。

（２）粘着剤層の作製
上記（１）で調製した各粘着剤組成物を、離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムからなる剥離フィルム〔リンテック（株）から入手した「ＰＬＲ−３８２０５１」〕の離型処理面に、アプリケーターを用いて乾燥後の厚みが２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間乾燥して粘着剤層（粘着剤シート）を作製した。

（３）粘着剤層付偏光板の作製
一軸延伸ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向された厚み２３μｍの偏光子の一方の面に環状ポリオレフィン系樹脂からなる厚み５０μｍの第１保護フィルムを、
接着剤を介して貼合し、他方の面に（メタ）アクリル系樹脂からなる厚み８０μｍの第２保護フィルムを、上とは異なる接着剤を用いて貼合することにより偏光板を作製した。次に、第１保護フィルムの外面に対して、コロナ処理行い、そのコロナ処理面に、上記（２）で作製した粘着剤層におけるセパレーターとは反対側の面（粘着剤層面）をラミネーターにより貼り合わせた後、温度２３℃、相対湿度６５％の条件で養生して粘着剤層付偏光板を得た。

（４）耐久性の評価
上記（３）で作製した粘着剤層付偏光板からセパレーターを剥がした後、その粘着剤層面を液晶セル用ガラス基板〔コーニング社製の「Ｅａｇｌｅ ＸＧ」〕の両面にクロスニコルになるように貼着して評価用サンプルを作製した。このサンプルを用いて次の３種の耐久性試験を実施した。
〔耐久性試験〕
・温度８０℃の乾燥条件下で１０００時間保持する耐熱試験、
・温度６０℃、相対湿度９０％の環境下で１０００時間保持する耐湿熱試験、
・温度８０℃の乾燥条件下で３０分保持し、次いで温度−４０℃の乾燥条件下で３０分保持する操作を１サイクルとし、これを５００サイクル繰り返す耐ヒートショック（ＨＳ）試験。

各試験後のサンプルを目視観察し、下記の評価基準に従って耐久性を評価した。結果を表４に示す。

Ａ：浮き、剥れ、発泡等の外観変化が全くみられない、
Ｂ：浮き、剥れ、発泡等の外観変化がほとんどみられない、
Ｃ：浮き、剥れ、発泡等の外観変化が多く認められる、
Ｄ：浮き、剥れ、発泡等の外観変化が顕著に認められる。

（５）リワーク性の評価
上記（３）で作製した粘着剤層付偏光板をサイズ２５ｍｍ×１５０ｍｍの試験片に裁断した。次に、この試験片からセパレーターを剥がした後、その粘着剤層面を、液晶セル用ガラス基板〔コーニング社製の「Ｅａｇｌｅ ＸＧ」〕に貼着し、温度５０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ²（４９０．３ｋＰａ）で２０分間オートクレーブ処理を行った。次いで、５０
℃のオーブン中にて５０時間保持した後、温度２３℃、相対湿度５０％の雰囲気下で、ガラス基板に貼着された試験片を粘着剤層ごと、３００ｍｍ／分の引張速度で１８０°方向（偏光板を剥がして裏返しとなった状態でガラス基板面に平行な方向）に剥離する剥離試験を行った。剥離試験後のガラス基板表面の状態を目視観察し、下記の評価基準に従ってリワーク性を評価した。結果を表４に示す。

Ａ：ガラス板表面に曇り及び糊残りが全く認められない、
Ｂ：ガラス板表面に曇り及び糊残りがほとんど認められない、
Ｃ：ガラス板表面に糊残りはほとんどみとめられないが、曇りが認められる、
Ｄ：ガラス板表面に糊残りが認められる。

（６）粘着剤層付光学部材の剥離力評価
上記（３）で作製した粘着剤層付偏光板から幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍの試験片を裁断した。次に、この試験片からセパレーターを剥がした後、その粘着剤層面を、貼付装置〔フジプラ（株）製の商品名「ラミパッカー」〕により、液晶セル用ガラス基板〔商品名「ＥＡＧＬＥ ＸＧ」、コーニング社から入手、無アルカリガラス板〕に貼り付けた。得られたガラス基板が貼り付けられた試験片（ガラス基板が貼り付けられた粘着剤層付光学部材）を、オートクレーブ中、温度５０℃、圧力５ｋｇｆ／ｃｍ^２（４９０．３ｋＰａ）
で、２０分間加圧した。さらに、温度２３℃の雰囲気中に２４時間と、温度５０℃の雰囲気中に４８時間の条件で、それぞれ静置した。静置後のサンプルを、引張試験機〔（株）島津製作所製の「ＡＵＴＯＧＲＡＰＨ ＡＧＳ−Ｘ」〕にチャッキングし、温度２３℃、相対湿度５５％の環境下において、ガラス基板に貼着された試験片を粘着剤層ごと、引張速度３００ｍｍ／分の条件で１８０°方向に剥離した。この際に測定される剥離強度を剥離力（試験片（粘着剤層）と無アルカリガラス板との間の剥離力）として評価した。ここで、温度２３℃の雰囲気中で２４時間保管した条件における剥離力をＰ_２３とし、温度５０℃の雰囲気中で４８時間保管した条件における剥離力をＰ_５０とする。結果を表４に示す。ここでいうＰ_２３、Ｐ_５０は、上述のＰ_ＣＯ２３、Ｐ_ＣＯ５０に相当する。

１ 偏光子、２ 表面処理層、３，４ 保護フィルム、７ 位相差フィルム、８ 層間粘着剤、１０ 偏光板、２０ 粘着剤層、２５ 粘着剤層付偏光板、３０ ガラス基板。

Claims (7)

1. 光学部材と、該光学部材の上に積層される粘着剤層（ただし、放射線硬化型粘着剤層を除く。）とを含む粘着剤層付光学部材であって、
   前記粘着剤層付光学部材は、
   前記粘着剤層を介して無アルカリガラス板に積層させて温度２３℃の環境下に２４時間保管したときの前記粘着剤層付光学部材と無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_２３とし、
   前記粘着剤層を介して無アルカリガラス板に積層させて温度５０℃の環境下に４８時間保管したときの前記粘着剤層付光学部材と無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_５０とするとき、
   前記Ｐ_５０と前記Ｐ_２３との比（Ｐ_５０／Ｐ_２３）が４．５以上であり、
   前記粘着剤層は、（メタ）アクリル系樹脂、架橋剤、架橋触媒（Ｃ−１）、アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）、及び、シラン化合物（Ｅ）を含有する粘着剤組成物からなり、
   前記架橋触媒（Ｃ−１）は、有機酸塩であり、
   前記アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）は、式（Ｃ−２ａ）で表される化合物を含む、粘着剤層付光学部材。
   

   

   
   ［式中、ｈは１〜６の整数を表し、Ｑ ¹ は水素原子又はメチル基を表し、Ｑ ⁰ は少なくとも１つのアルキレンジオキシ基を有するｈ価の基を表す。］
2. 前記Ｐ_２３が０．５Ｎ／２５ｍｍ以上である請求項１に記載の粘着剤層付光学部材。
3. 前記（メタ）アクリル系樹脂は、水酸基を有する（メタ）アクリル系単量体由来の構成単位を含有し、該構成単位の含有量が３．５重量％よりも多い（メタ）アクリル系樹脂（Ａ）を含有する請求項１又は請求項２に記載の粘着剤層付光学部材。
4. 前記架橋剤は、イソシアネート系架橋剤（Ｂ−１）を含む請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の粘着剤層付光学部材。
5. 前記粘着剤組成物が、イオン性化合物（Ｄ）をさらに含有する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の粘着剤層付光学部材。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の粘着剤層付光学部材の前記粘着剤層側に無アルカリガラス板が積層されてなる積層光学部材。
7. 環状ポリオレフィン系樹脂からなる第１フィルムの上に層状に成形し、成形された第１層の上に第１無アルカリガラス板を積層した状態で２３℃の環境下に２４時間保管したときの前記第１層と前記第１無アルカリガラス板との間の剥離力を_{ＰＣＯ２３}とし、
   環状ポリオレフィン系樹脂からなる第２フィルムの上に層状に成形し、成形された第２層の上に第２無アルカリガラス板を積層した状態で５０℃の環境下に４８時間保管したときの前記第２層と前記第２無アルカリガラス板との間の剥離力をＰ_ＣＯ５０とするとき、
   前記Ｐ_ＣＯ５０と前記Ｐ_ＣＯ２３との比（Ｐ_ＣＯ５０／Ｐ_ＣＯ２３）が４．５以上であり、
   （メタ）アクリル系樹脂、架橋剤、架橋触媒（Ｃ−１）、アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）、及び、シラン化合物（Ｅ）を含有し、
   前記架橋触媒（Ｃ−１）は、有機酸塩であり、
   前記アルキレンオキシ基を含む化合物（Ｃ−２）は、式（Ｃ−２ａ）で表される化合物を含む、粘着剤組成物。
   

   

   
   ［式中、ｈは１であり、Ｑ ¹ は水素原子又はメチル基を表し、Ｑ ⁰ は少なくとも１つのアルキレンジオキシ基を有するｈ価の基を表す。］

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