JP6327847B2 - 布ガイド付き押え装置 - Google Patents

Description

本発明は、家庭用ミシンの押え棒に装着して、端縫いを行う際に使用する布ガイド付き押え装置に関し、特に、布の端から針落ち位置までの距離（縫い代）に対応して布ガイド体をスライド調節することが可能な布ガイド付き押え装置に関するものである。

家庭用ミシンを用いて端縫いを行うには、布の端や折り返した段部から一定の距離を保ったまま直線に縫う必要がある。
そこで、この端縫いを容易に行うための補助具として、次のようなものが従来から知られている。

ａ．ミシン用ブラインドステッチ縫い押え具において、押え具に設けた調節螺子を回動させることにより、先端部にガイドを形成した定規棒が左右に移動し、縫い代の幅を調節できるもの（特許文献１）。
ｂ．ステッチ定規において、布押えホルダーに取り付けた案内棒に沿って案内定規が左右に移動し、案内定規を案内棒に対してネジで固定するもの（特許文献２）。
ｃ．ミシンの押え金において、布押え部に荷重が加わったとき弾性変形する貫通孔を形成し、この貫通孔に布案内定規を布押え部に荷重が加わらない状態で摺動自在に装着するもの（特許文献３）。
ｄ．縁案内を有する押えにおいて、押え底部の溝内に縁案内を摺動自在に設け、縁案内の上面に設けた溝にロック手段の先端が係合することにより所望の位置に縁案内を固定できるもの（特許文献４）。

実公昭５６−４５５７８号公報 特開平１０−２９５９６８号公報 実公昭５２−７１０号公報 実開平１−６２７８０号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のブラインドステッチ縫い押え具は、調節螺子により定規を左右に移動する機構を採用したために、定規に左右方向のガタが生じやすいだけでなく、大幅な調節を行う際に調節螺子を何回も回す必要があり、調節に手間がかかってしまうという問題があった。
また、上記特許文献２記載のステッチ定規は、案内定規の位置を変えるたびにネジを締め直す必要があり、案内定規の位置決めが面倒であった。
さらに、上記ステッチ定規は、様々な布押え具に取り付けることができ、汎用性があるものの、布押え具とは別に取り付ける必要があり、使用しない間にステッチ定規を紛失する可能性があるという問題もあった。

また、上記特許文献３記載の押え金は、押えねじ等を用いずに布押え具に荷重を加えるだけで布案内定規を布押え具に固定することができるが、布押え具に荷重が加わらない状態では布案内定規が布押え具に対して不用意に動いてしまうという問題があった。
また、上記特許文献４記載の縁案内を有する押えは、摺動自在な縁案内を押えに対して予め決められたピッチの溝と係合するロック手段で位置決めしていたために、縁案内をピッチ間の微妙な寸法に設定することができないという問題があった。
さらに、ロック手段による固定は強固でないので、不用意に縁案内に触れると、縁案内の固定位置がずれて縫い代が変わり、同じ縫い代で繰り返し縫うことが困難になるという問題もあった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、押え足と一体の布ガイド体を必要に応じてスライド調節するだけで所望の縫い代で端縫いができる布ガイド付き押え装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、布ガイド付き押え装置として、ミシンの押え棒に装着した押え足に対して平行する布ガイド体の位置をスライド調節することが可能な布ガイド付き押え装置において、押え足の側部から布送り方向と直交する方向に設けた案内ピンと、案内ピンを挿通する案内孔が側部に形成され、布の端をガイドする布ガイド体と、布ガイド体の側面に沿って枢着点で枢着された案内ピン押圧板とを備え、案内ピン押圧板は、針板に当接して枢着点を中心に回動力を働かせる押上げ部と、案内ピンが挿通され、案内ピンの外周面に力を加える押圧孔とを有することを特徴とする構成を採用する。

本発明の実施形態として、案内ピン押圧板の押上げ部は、布の端をガイドするガイド部を兼ねることを特徴とする構成を採用し、また、案内ピン押圧板の押圧孔は、上方または下方に平坦部を形成したことを特徴とする構成を採用する。
さらに、案内ピン押圧板の具体的実施形態として、案内ピン押圧板は、布ガイド体の上面に沿った板状の可撓性材性から形成しており、押え足底面よりも下方に張り出した押上げ部と、布ガイド体の上面を覆う天面部と、布ガイド体の後方側面を挟み込む一対の挟持部とからなり、挟持部の後端に、押圧孔を形成して案内ピンが挿通することを特徴とするを採用する。

布ガイド体の別の実施形態として、布ガイド体は、さらに、レバーを枢支させ、レバーは、先端のフックが案内ピンを掴む位置と離脱する位置とに揺動することにより、案内ピンに対して布ガイド体を固定、解除することを特徴とする構成を採用する。
また、本発明の別の実施形態として、押え足は、さらに、目盛りが付された定規を側部前方から案内ピンと平行に設け、定規は、布ガイド体に形成した挿通孔を挿通することを特徴とする構成を採用する。

本発明の布ガイド付き押え装置は、押え足の側部から布送り方向と直交する方向に設けた案内ピンと、案内ピンを挿通する案内孔が側部に形成され、布の端をガイドする布ガイド体と、布ガイド体の側面に沿って枢着点で枢着された案内ピン押圧板とを備え、案内ピン押圧板は、針板に当接して枢着点を中心に回動力を働かせる押上げ部と、案内ピンが挿通され、案内ピンの外周面に力を加える押圧孔とを有し、縫製時の押え足の下降動作に連動して押上げ部が針板に当接して案内ピン押圧板が枢着点を中心に回動し、押圧孔を案内ピンに押し付けることにより、他の固定手段を講ずることなく布ガイド体を案内ピンに対して強固に保持、固定することができる。
また、縫製終了後の押え足の上昇動作に連動して押上げ部が針板から離脱して案内ピン押圧板の押圧孔は、案内ピンへの押圧を開放して布ガイド体のスライド調節を容易にすることができる。

また、本発明の布ガイド付き押え装置において、案内ピン押圧板の押上げ部は、布の端をガイドするガイド部と兼ねることにより、ガイド板と案内ピン押圧板とを一体に形成できるだけでなく、押圧孔をより効果的に案内ピンに押し付けることができる。
さらに、本発明の布ガイド付き押え装置において、案内ピン押圧板の押圧孔は、上方または下方に平坦部を形成したことにより、押圧孔が案内ピン外周と接する位置がずれても、点接触であるために一定の力を案内ピンに加えることができる。

さらに、本発明の布ガイド付き押え装置は、布ガイド体にレバーを枢支させ、レバー先端のフックが案内ピンを掴む位置と離脱する位置とに揺動することにより、案内ピンに対して布ガイド体をより確実に固定、解除することができる。
さらに、本発明の布ガイド付き押え装置は、目盛りが付された定規を押え足の側部前方から案内ピンと平行に設けることにより、目盛りの視認性を高めることができるとともに、定規が布ガイド体に形成した挿通孔を挿通することにより、押え足に対して布ガイド体を案内ピンと定規との２カ所で安定に支えることができる。

本発明の第１実施例の布ガイド付き押え装置の全体を示す斜視図である。 第１実施例の布ガイド付き押え装置の全体を示す図で、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は右側面図である。 第１実施例の布ガイド付き押え装置を部材ごとに分解した状態を示す斜視図である。 第１実施例の布ガイド付き押え装置を針板に載置し、案内ピンから抜け止めリングを外した状態を示す右側面図である。 本発明のレバーによる布ガイド体の案内ピンに対する固定、解除状態を示す図で、（ａ）は解除状態を示す部分斜視図であり、（ｂ）は解除状態を示す部分断面図であり、（ｃ）は固定状態を示す部分断面図である。 本発明の第２実施例の布ガイド付き押え装置の全体を示す斜視図である。 本発明の第３実施例の布ガイド付き押え装置の全体を示す図で、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は針板に載置し、案内ピンから抜け止めリングを外した状態を示す右側面図である。

次に、本発明の布ガイド付き押え装置について、実施例に示した図面を参照して説明する。

図１〜３において、Ａは、ミシンの押え棒の下端に装着して布を保持するための布ガイド付き押え装置であり、押え足Ｂと、押え足Ｂに設けた案内ピンに沿ってスライド可能な布ガイド体Ｃと、布ガイド体Ｃに枢着した案内ピン押圧板Ｄとを備えている。
なお、以下の説明では、図２（ａ）に示す上面図でみて、左方向を「前方」、右方向を「後方」とし、上方向を「左」、下方向を「右」、上下方向を「横方向」とする。

押え足Ｂは、透明な合成樹脂により先端が反り返った板状に形成したものであり、その上面に１対の対向支片１、２を一体に形成し、さらに、一対の対向支片１、２間にロッドピン３を差し渡している。
上記押え足Ｂには、ジグザグミシンの針（図示せず）が挿通可能な横長形状の開口部４を形成するとともに、図２（ａ）に示すように、開口部４の手前側中央に直線縫いの針落ち位置を示す目印となる針位置マークＭを付している。

さらに、押え足Ｂは、後方側部Ｂ１から金属製の円柱状の案内ピン５を横方向に設けるとともに、前方側部Ｂ２から一体に成形した直方体形状の定規６を案内ピン５と平行に設けている。
上記定規６の上面には、針位置マークＭから後述するガイド部３１左側面までの距離を表示する目盛り６ａをミリ表示とインチ表示の２種類で並列して付している。

図３に示すように、布ガイド体Ｃは、前後方向の寸法が押え足Ｂと同等で、横方向の寸法が押え足Ｂよりも小さく、先端部Ｃａがソリのように傾斜した細長いブロック状となるように、合成樹脂により形成している。
さらに、布ガイド体Ｃは、その後方側部Ｃ１に形成した円形の案内孔１１を介して案内ピン５を嵌通するとともに、前方側部Ｃ２に形成した四角形の定規挿通孔１２を介して定規６を嵌通している。
その結果、布ガイド体Ｃは、押え足Ｂの後方側部Ｂ１と前方側部Ｂ２から横方向へそれぞれ設けた案内ピン５と定規６とによって安定に支持され、横方向にのみスライド可能になっている。

上記案内ピン５の先端部外周面に形成した溝５ａに、抜け止めリング７を嵌合したことにより、布ガイド体Ｃは、案内ピン５の先端部の抜け止めリング７に当接するまでスライド可能になっている。
また、布ガイド体Ｃの前方上面には、定規６の目盛り６ａを視認するために、窓１３を定規挿通孔１２に達するように形成している。
さらに、図２（ａ）に示すように、布ガイド体Ｃと定規６の目盛り６ａとの位置合わせをするために、窓１３の縁には、前後方向に目印１３ａを付している。

なお、後述するように、レバーＬを揺動自在に枢支する枢支ピン２１を支持するために、布ガイド体Ｃの後方端部には、一対の突片１４、１５を形成するとともに、突片１４、１５の側面に支持孔１６を形成している。
さらに、布ガイド体Ｃの中央側面に後述するスプリングピン３５を挿通するピン孔１７を形成している。

案内ピン押圧板Ｄは、布ガイド体Ｃの上面に沿った板状の可撓性材料、例えば、ばね鋼から形成しており、布ガイド体Ｃの先端部Ｃａを上面から両側に挟み込むように垂直に折り曲げ、前方からみて左側だけを布ガイド体Ｃの前方に突き出したガイド部３１と、布ガイド体Ｃの先端部上面からピン孔１７の上面を覆う天面部３２と、布ガイド体Ｃの後方側部Ｃ１を挟み込む一対の挟持部３３とから構成している。
また、挟持部３３の前方には、支点孔３４を形成して、スプリングピン３５を布ガイド体Ｃ側面のピン孔１７を介して挿通することにより、案内ピン押圧板Ｄを布ガイド体Ｃ側面に沿って枢着するようになっている。
上記挟持部３３の後端には、案内ピン５の径よりもわずかに大きく、上方に平坦部３６ａを形成した押圧孔３６を形成している。
なお、本実施例においては、ガイド部３１が後述する別の実施例における押上げ部を兼ねている。

本実施例および後述する別の実施例に示すように、本発明において、布ガイド体Ｃを案内ピン５に対して固定、解除するレバーＬを設けることが好ましい。
レバーＬは、合成樹脂により形成しており、前半部が布ガイド体Ｃの突片１４、１５の間の凹所に嵌入できる幅の嵌入部２２と、後半部が布ガイド体Ｃの幅と同じ幅の摘み部２３とから構成している。
さらに、嵌入部２２の側面に枢動孔２４を穿設し、枢動孔２４に枢支ピン２１を挿通するようになっている。
上記嵌入部２２の先端部には、案内ピン５に対して干渉寸法となる内周面２５ａを有するフック２５を形成し、案内ピン５を掴むようになっている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の布ガイド付き押え装置Ａをミシンに装着するには、まず、ミシン針を上げた状態で、押え棒とともに押えホルダー（図示せず）を上げて、押え装置Ａを針板４０の上に載置する。
つぎに、押えホルダーの下面に形成した横溝と押え足Ｂのロッドピン３の位置を合わせた後、押えホルダーを下降することにより、ロッドピン３を介して押えホルダーの横溝に押え足Ｂを装着する。

端縫いを行う際には、押え装置Ａの押え足Ｂに対してスライド可能に取り付けた布ガイド体Ｃの位置を調節することにより、案内ピン押圧板Ｄのガイド部３１が布の端に当接して所定の縫い代となるように設定する必要がある。
そのために、押え棒を上げることにより、押え装置Ａは、針板４０から上昇する。これにより、案内ピン押圧板Ｄのガイド部３１は、その底辺３１ａが針板４０上面から離れた状態になる。

その後、布ガイド体Ｃの後方端部の突片１４、１５に揺動自在に枢支したレバーＬの摘み部２３を上方に持ち上げると、図５に示すように、レバーＬは、枢支ピン２１を中心に反時計回りに揺動することにより、それまで（ｃ）のように案内ピン５を掴んでいたフック２５の内周面２５ａが（ｂ）のように案内ピン５から離脱し、布ガイド体Ｃは、案内ピン５と定規６に沿って自由にスライドできる解除状態となる。

つぎに、布ガイド体Ｃの上面に形成した窓１３の縁に付した目印１３ａを定規６の目盛り６ａの寸法に合わせると、目盛り６ａの値は、前述したように、直線縫いでの針落ち位置を示す針位置マークＭから案内ピン押圧板Ｄのガイド部３１左側面までの距離を表しているから、所望の縫い代となるように、布ガイド体Ｃの位置を簡単に調節することができ、かつ、目盛りの視認性も良好である。
なお、上述したように、定規６には、ミリ単位とインチ単位の２種類の目盛り６ａを付しているので、使用する単位が異なる仕向地に対応することができる。

縫い代の調節が完了した後、レバーＬの摘み部２３を元の状態に押し下げると、レバーＬは、枢支ピン２１を中心に時計方向に揺動することにより、それまで（ｂ）のように案内ピン５から離脱していたフック２５の内周面２５ａが（ｃ）のように再び、案内ピン５を掴み、布ガイド体Ｃは、確実に固定された状態をとることができる。
その上、フック２５の内周面２５ａは、前述したように、案内ピン５の干渉寸法となるように設定しているので、フック２５が案内ピン５と係合する際に確実なクリック感を得ることができる。

また、図２（ｂ）に示すように、案内ピン押圧板Ｄのガイド部３１は、その底辺３１ａが、押え足Ｂの底面よりも下方に位置するように設定しているため、縫製時に、押え装置Ａを針板４０上に下降すると、図４に示すように、ガイド部３１の底辺３１ａが針板４０など接している面と同じ高さになるように案内ピン押圧板Ｄの天面部３２が上方に撓むことになる。
このように、案内ピン押圧板Ｄの天面部３２が上方に撓むことにより、案内ピン押圧板Ｄには、枢着点であるスプリングピン３５を中心に、布ガイド体Ｃの右側面からみて時計回りに回動しようとする力が働き、一対の挟持部３３に形成した押圧孔３６の平坦部３６ａが、案内ピン５の外周面に当接し、下方向の力を加え、案内ピン５に対する布ガイド体Ｃの保持力を強化し、ガタつきを防止することができる。

さらに、押圧孔３６は、案内ピン５の外周面と当接する部分に平坦部３６ａを形成しているので、経年変化等により案内ピン５と押圧孔３６との当接位置がずれても、案内ピン５の外周面と押圧孔３６の平坦部３６ａとは、一点で接触していることにより、案内ピン５に加わる力に変化がなく、安定な保持状態を維持できる。

以上、説明したように、本実施例では、レバーＬの操作により布ガイド体Ｃを案内ピン５に対して固定、解除する機能を付加しているが、本実施例および後述する別の実施例を含め、本発明の特徴は、レバーＬを設けなくても、押え装置Ａの下降動作に連動して案内ピン押圧板Ｄの押圧孔３６の働きにより、案内ピン５に対して布ガイド体Ｃを強固に保持できることにある。
レバーＬを設けない場合には、案内ピン５に対する布ガイド体Ｃの案内孔１１の径を上記実施例で説明したものよりも若干きつめに設定する必要がある。
そうすれば、本実施例と同様に、所望の縫い代となるように、布ガイド体Ｃを横方向にスライド調節した後、縫製時に、押え装置Ａを針板４０上に下ろすと、案内ピン押圧板Ｄの天面部３２が上方に撓むことにより、案内ピン押圧板Ｄには、スプリングピン３５を中心に、布ガイド体Ｃの右側面からみて時計回りに回動しようとする力が働き、押圧孔３６の平坦部３６ａは、案内ピン５に下方向の力を加えることにより、案内ピン５に対して布ガイド体Ｃを強固に保持することができる。

つぎに、第１実施例の案内ピン押圧板とは別にガイド板を付加した第２実施例について説明する。
本実施例については、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付して図示することで詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
図６において、Ａは、布ガイド付き押え装置で、押え足Ｂと、押え足Ｂに設けた案内ピンに沿ってスライド可能な布ガイド体Ｃと、布ガイド体Ｃの後方に枢着した案内ピン押圧板Ｅと、布ガイド体Ｃの前方に取り付けたガイド板Ｇとを備えている。

押え足Ｂは、後方側部Ｂ１から金属製の円柱状の案内ピン５を横方向に設けるとともに、前方側部Ｂ２から一体に成形した直方体形状の定規６を案内ピン５と平行に設けている。
上記定規６の上面には、針位置マークＭから後述するガイド部４７左側面までの距離を表示する目盛り６ａを付している。
布ガイド体Ｃの前方上面には、定規６の目盛り６ａを視認するために、窓１３を定規挿通孔１２に達するように形成している。

案内ピン押圧板Ｅは、布ガイド体Ｃの上面に沿った板状の可撓性材料から形成しており、布ガイド体Ｃの定規挿通孔１２とピン孔１７（図３参照）間の上面から右側を垂直に折り曲げた押上げ部４１と、布ガイド体Ｃのピン孔１７の上面を覆う天面部４２と、布ガイド体Ｃのピン孔１７から後方に向けて側面を挟み込む一対の挟持部４３とから構成している。
上記挟持部４３の前方には、支点孔４４を形成して、スプリングピン４５を布ガイド体Ｃ側面のピン孔１７を介して挿通することにより、案内ピン押圧板Ｅを布ガイド体Ｃ側面に沿って枢着するようになっている。
さらに、挟持部４３の後端には、案内ピン５の径よりもわずかに大きく、上方に平坦部４６ａを形成した押圧孔４６を形成している。

ガイド板Ｇは、布ガイド体Ｃの上面に沿った板状の可撓性材料から形成しており、布ガイド体Ｃの先端部Ｃａの上面から両側を挟み込むように垂直に折り曲げ、前方からみて左側だけを布ガイド体Ｃの前方に突き出したガイド部４７と、布ガイド体Ｃの前方上面を覆う天面部４８と、天面部４８後端部を布ガイド体Ｃの上面に取り付ける固着部４９とから構成している。
なお、固着部４９は、鋲止めなど様々な固着手段が適宜選択できる。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の布ガイド付き押え装置Ａは、第１実施例と同様にしてミシンに装着する。
布ガイド体Ｃは、押え足Ｂの後方側部Ｂ１と前方側部Ｂ２から横方向へそれぞれ形成した案内ピン５と定規６とによって安定に支持されており、横方向にのみスライド可能になっている。

布ガイド体Ｃは、レバーＬの摘み部２３を上方に持ち上げると、レバーＬは、枢支ピン２１を中心に反時計回りに揺動することにより、第１実施例と同様に、布ガイド体Ｃは、案内ピン５と定規６に沿って自由にスライドできる解除状態となる。
つぎに、布ガイド体Ｃの上面に形成した窓１３の縁に付した目印１３ａを定規６の目盛り６ａの寸法に合わせると、目盛り６ａの値は、第１実施例と同様に、直線縫いの針落ち位置を示す針位置マークＭからガイド板Ｇのガイド部４７左側面までの距離を表していることから、所望の縫い代となるように簡単に調節することができる。

本実施例では、案内ピン押圧板Ｅとは別にガイド板Ｇを布ガイド体Ｃに取り付けたことにより、案内ピン押圧板Ｅの押上げ部４１は、その当接辺４１ａが、布ガイド体Ｃ（押え足Ｂ）の底面よりも下方に位置するように設定している。
このため、縫製時に、押え装置Ａを針板４０上に下降すると、押上げ部４１の当接辺４１ａが針板４０など接している面と同じ高さになるように案内ピン押圧板Ｅの押上げ部４１を押し上げることになる。
このように、案内ピン押圧板Ｅの押上げ部４１を押上げると、案内ピン押圧板Ｅには、スプリングピン４５を中心に、布ガイド体Ｃの右側面からみて時計回りに回動しようとする力が働き、一対の挟持部４３に形成した押圧孔４６の平坦部４６ａが、案内ピン５に下方向の力を加え、案内ピン５に対する布ガイド体Ｃの保持力を強化し、ガタつきを防止することができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同様である。

つぎに、第２実施例の案内ピン押圧板の構成を変更した第３実施例について説明する。
本実施例については、第１実施例および第２実施例と同一の構成部分には同一の符号を付して図示することで詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
図７において、Ａは、布ガイド付き押え装置で、押え足Ｂと、押え足Ｂに設けた案内ピンに沿ってスライド可能な布ガイド体Ｃと、布ガイド体Ｃの後方に枢着した案内ピン押圧板Ｆと、布ガイド体Ｃの前方に取り付けたガイド板Ｇとから構成されている。

案内ピン押圧板Ｆは、布ガイド体Ｃの上面に沿った板状の可撓性材料から形成しており、布ガイド体Ｃのピン孔１７（図３参照）の上面を覆う天面部５２と、布ガイド体Ｃのピン孔１７から後方に向けて側面を挟み込む一対の挟持部５３と、挟持部５３の前方からみて右側だけを布ガイド体Ｃのピン孔１７と案内孔１１の間で下方に突き出した押上げ部５１とから構成している。
上記挟持部５３の前方には、支点孔５４を形成して、スプリングピン５５を布ガイド体Ｃ側面のピン孔１７を介して挿通することにより、案内ピン押圧板Ｆを布ガイド体Ｃ側面に沿って枢着するようになっている。
さらに、挟持部５３の後端には、案内ピン５の径よりもわずかに大きく、下方に平坦部５６ａを形成した押圧孔５６を形成している。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の布ガイド付き押え装置Ａは、第１実施例と同様にしてミシンに装着する。
布ガイド体Ｃは、押え足Ｂの後方側部Ｂ１と前方側部Ｂ２から横方向へそれぞれ形成した案内ピン５と定規６とによって安定に支持されており、横方向にのみスライド可能になっている。

図７（ｂ）に示すように、ガイド板Ｇのガイド部４７の底辺４７ａは、押え足Ｂの底面よりも下方に位置するように設定しているため、縫製時には、ガイド部４７の底辺４７ａが針板４０など接している面と同じ高さになるように、ガイド板Ｇの天面部４８が固着部４９を支点として上方に撓むことにより、ガイド部４７は、押え足Ｂが上下動しても常時針板４０上面に追従することができる。

また、本実施例では、実施例２と同様に、案内ピン押圧板Ｆの押上げ部５１は、その当接辺５１ａが、布ガイド体Ｃ（押え足Ｂ）の底面よりも下方に位置するように設定している。
このため、縫製時に、押え装置Ａを針板４０上に下降すると、押上げ部５１の当接辺５１ａが針板４０など接している面と同じ高さになるように案内ピン押圧板Ｆの押上げ部５１を押し上げることになる。
このように、案内ピン押圧板Ｆの押上げ部５１を押上げると、案内ピン押圧板Ｆには、スプリングピン５５を中心に、布ガイド体Ｃの右側面からみて反時計回りに回動しようとする力が働き、一対の挟持部５３に形成した押圧孔５６の平坦部５６ａが、案内ピン５に上方向の力を加え、案内ピン５に対する布ガイド体Ｃの保持力を強化し、ガタつきを防止することができる。
その他の作用効果は、第２実施例と同様である。

本発明の布ガイド付き押え装置は、押え足に対して平行する布ガイド体をスライド調節することにより端縫いを行うものであり、従来のものに比べて、縫い代を調節する際に、簡単に布ガイド体の固定を解除し、スライド調節した後、強固に固定することができるので、確実に所望の縫い代で繰り返し端縫いを行うことができ、種々のミシンに広く適用して有利なものである。

Ａ 押え装置
Ｂ 押え足
Ｂ１ 後方側部
Ｂ２ 前方側部
Ｃ 布ガイド体
Ｃａ 先端部
Ｃ１ 後方側部
Ｃ２ 前方側部
Ｄ、Ｅ、Ｆ 案内ピン押圧板
Ｇ ガイド板
Ｌ レバー
Ｍ 針位置マーク
ｆ 布送り方向
１、２ 対向支片
３ ロッドピン
４ 開口部
５ 案内ピン
５ａ 溝
６ 定規
６ａ 目盛り
７ 抜け止めリング
１１ 案内孔
１２ 定規挿通孔
１３ 窓
１３ａ 目印
１４、１５ 突片
１６ 支持孔
１７ ピン孔
２１ 枢支ピン
２２ 嵌入部
２３ 摘み部
２４ 枢動孔
２５ フック
２５ａ 内周面
３１、４７ ガイド部
３１ａ、４７ａ 底辺
３２、４２、４８、５２ 天面部
３３、４３、５３ 挟持部
３４、４４、５４ 支点孔
３５、４５、５５ スプリングピン
３６、４６、５６ 押圧孔
３６ａ、４６ａ、５６ａ 平坦部
４０ 針板
４１、５１ 押上げ部
４１ａ、５１ａ 当接辺
４９ 固着部

Claims (6)

1. ミシンの押え棒に装着した押え足に対して平行する布ガイド体の位置をスライド調節することが可能な布ガイド付き押え装置において、
   押え足の側部から布送り方向と直交する方向に設けた案内ピンと、
   案内ピンを挿通する案内孔が側部に形成され、布の端をガイドする布ガイド体と、
   布ガイド体の側面に沿って枢着点で枢着された案内ピン押圧板とを備え、
   案内ピン押圧板は、針板に当接して枢着点を中心に回動力を働かせる押上げ部と、案内ピンが挿通され、案内ピンの外周面に力を加える押圧孔とを有することを特徴とする布ガイド付き押え装置。
2. 案内ピン押圧板の押上げ部は、布の端をガイドするガイド部を兼ねることを特徴とする請求項１記載の布ガイド付き押え装置。
3. 案内ピン押圧板の押圧孔は、上方または下方に平坦部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の布ガイド付き押え装置。
4. 案内ピン押圧板は、布ガイド体の上面に沿った板状の可撓性材性から形成しており、押え足底面よりも下方に張り出した押上げ部と、布ガイド体の上面を覆う天面部と、布ガイド体の後方側面を挟み込む一対の挟持部とからなり、
   挟持部の後端に、押圧孔を形成して案内ピンが挿通することを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の布ガイド付き押え装置。
5. 布ガイド体は、さらに、レバーを枢支させ、レバーは、先端のフックが案内ピンを掴む位置と離脱する位置とに揺動することにより、案内ピンに対して布ガイド体を固定、解除することを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の布ガイド付き押え装置。
6. 押え足は、さらに、目盛りが付された定規を側部前方から案内ピンと平行に設け、定規は、布ガイド体に形成した挿通孔を挿通することを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の布ガイド付き押え装置。

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