JP6317962B2 - カーペット及びその製造方法 - Google Patents
カーペット及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6317962B2 JP6317962B2 JP2014056261A JP2014056261A JP6317962B2 JP 6317962 B2 JP6317962 B2 JP 6317962B2 JP 2014056261 A JP2014056261 A JP 2014056261A JP 2014056261 A JP2014056261 A JP 2014056261A JP 6317962 B2 JP6317962 B2 JP 6317962B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base fabric
- pile yarn
- thermoplastic resin
- carpet
- contained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 99
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 57
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 53
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 36
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000009732 tufting Methods 0.000 claims description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carpets (AREA)
Description
図1は、本発明の実施の形態に係るカーペットの構成を模式的に示す断面図である。図1に示すように、カーペット1は、板状の基布(一次基布)10と、その基布10の裏面を貫通して植設された複数のパイル糸11,11,…と、基布10と同形状で、基布10の裏面側に配された裏材(二次基布)12とを備えている。
図3は、本発明の実施の形態に係るカーペットの製造方法における主要工程を説明するための図である。図3において、符号30,30は所定の距離隔てて配された上下一対のプレスロールを、31は溶融熱源となるヒーターを、白抜きの矢印は処理対象の搬送方向をそれぞれ示している。図3に示すように、ヒーター31及びプレスロール30,30は処理対象の搬送方向に向かってこの順に設けられている。
上述した実施の形態では、生機に対して加熱を行った後、当該生機と裏材12とを貼り合わせて固着しているが、この加熱と貼り合わせとを同時に行ってもよく、また、貼り合わせた後に加熱を行ってもよい。このように、加熱溶融及び貼り合わせの工程の順序は、製造設備の制約等によって適宜変更することが可能である。
10 基布
11 パイル糸
12 裏材
20 繊維
21 芯部
22 鞘部
30 プレスロール
31 ヒーター
Claims (6)
- 熱可塑性樹脂を含む基布の裏面に、熱可塑性樹脂を含むパイル糸を貫通させてタフティングするタフティング工程と、
前記パイル糸がタフトされた前記基布を加熱することにより、前記基布及び前記パイル
糸に含まれる熱可塑性樹脂を溶融させる加熱溶融工程と、
前記基布の裏面側に裏材を貼り合わせる貼り合わせ工程と、
前記パイル糸のバックステッチ部分及び前記基布内に埋設されている領域の表面部分にあり、前記基布の裏面側に点在する前記基布及び前記パイル糸に含まれる前記熱可塑性樹脂繊維の溶融箇所が冷却されて固化することにより、前記基布及び前記パイル糸が固着されるとともに、前記裏材が基布及び前記パイル糸と点接着にて固着される固着工程と
を有する、カーペットの製造方法。 - 前記基布に含まれる熱可塑性樹脂は、その融点が前記パイル糸に含まれる熱可塑性樹脂の融点よりも低い、
請求項1に記載のカーペットの製造方法。 - 前記基布は、ニードルパンチにより熱可塑性樹脂を含む繊維が絡合されることにより得られる不織布で構成されている、
請求項1又は2に記載のカーペットの製造方法。 - 熱可塑性樹脂を含む基布と、
熱可塑性樹脂を含み、前記基布の裏面に貫通させてタフティングされるパイル糸と、
前記基布の裏面側に設けられる裏材と
を備え、
前記基布及び前記パイル糸に含まれる熱可塑性樹脂が加熱溶融された後に、前記パイル糸のバックステッチ部分及び前記基布内に埋設されている領域の表面部分にあり、前記基布の裏面側に点在する前記基布及び前記パイル糸に含まれる前記熱可塑性樹脂の溶融箇所が冷却されて固化することにより、前記基布及び前記パイル糸が固着されており、前記裏材が前記基布及び前記パイル糸と点接着にて固着されている、
カーペット。 - 前記基布に含まれる熱可塑性樹脂は、その融点が前記パイル糸に含まれる熱可塑性樹脂の融点よりも低い、
請求項4に記載のカーペット。 - 前記基布が、ニードルパンチにより熱可塑性樹脂を含む繊維が絡合されることにより得られる不織布で構成されている、請求項4又は5に記載のカーペット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014056261A JP6317962B2 (ja) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | カーペット及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014056261A JP6317962B2 (ja) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | カーペット及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015177864A JP2015177864A (ja) | 2015-10-08 |
JP6317962B2 true JP6317962B2 (ja) | 2018-04-25 |
Family
ID=54262379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014056261A Active JP6317962B2 (ja) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | カーペット及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6317962B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7046727B2 (ja) * | 2018-06-12 | 2022-04-04 | タイガースポリマー株式会社 | 熱膨張性耐火材料および耐火成形体 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09254697A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Ikeda Bussan Co Ltd | 床敷材の製造方法 |
JPH11301330A (ja) * | 1998-04-20 | 1999-11-02 | Kasai Kogyo Co Ltd | タフテッドカーペット及びその製造方法 |
JP2004143637A (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-20 | Diatex Co Ltd | 熱可塑性樹脂製タフティングマット及びその製造方法 |
JP4227803B2 (ja) * | 2002-12-16 | 2009-02-18 | ダイヤテックス株式会社 | 熱可塑性樹脂製タフティングマット及びその製造方法 |
JP2006132026A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Diatex Co Ltd | 耐久性人工芝用基布及び人工芝生 |
JP4932888B2 (ja) * | 2009-10-13 | 2012-05-16 | ユニチカ株式会社 | カーペットのタフティング方法 |
-
2014
- 2014-03-19 JP JP2014056261A patent/JP6317962B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015177864A (ja) | 2015-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5866717B2 (ja) | 人工芝構造体及びその製造方法、並びに製造装置 | |
KR101740401B1 (ko) | 인조잔디 매트 제조방법 및 그 인조잔디 매트 | |
CN104661552B (zh) | 制造紧固件和前体纤维网的方法、紧固件和前体纤维网 | |
JP2693156B2 (ja) | 接着用及び固定用熱可塑性樹脂層を具備したループファスナー部 | |
JP6728160B2 (ja) | テープ状ドライ繊維強化材 | |
CN101193570A (zh) | 轧花的环圈材料 | |
TWI532594B (zh) | 熱塑性樹脂補強片材及其製造方法 | |
JP2021183297A (ja) | シート状フィルター、マスクおよびシート製造装置 | |
JP5366132B2 (ja) | タフテッドカーペットの裏加工方法及びその裏加工方法で製造されたタフテッドカーペット。 | |
JP6317962B2 (ja) | カーペット及びその製造方法 | |
JP2003515682A (ja) | バックステッチの真下に集められたバインダーを有するタフテッドパイル構造 | |
US3607599A (en) | Reinforced nonwoven laminated fabric | |
JP6261723B2 (ja) | リボン型織物 | |
CN110115408A (zh) | 一种自粘型热熔衬布 | |
CZ20012505A3 (cs) | Umělá koľeąina a způsob její výroby | |
JP2008031583A (ja) | 立毛布帛の縁部の処理方法とそれを用いた立毛布帛 | |
JPH1112912A (ja) | 2層フェルトの製造方法 | |
JP2016193121A (ja) | クッションタイルカーペット及びその製造方法 | |
KR20170023279A (ko) | 3d 쿠션매트 및 그 제조방법 | |
JP2014224326A (ja) | パイル製品と製造方法と製造装置 | |
JP2008031582A (ja) | 立毛布帛の縁部処理方法およびそれを用いた立毛布帛 | |
JP5838285B1 (ja) | 吸収性物品の製造方法、及び、吸収性物品の製造装置 | |
KR101953609B1 (ko) | 연속섬유강화 열가소성 복합체 제조방법 | |
JP2008274467A (ja) | 立毛布帛の裁断方法とそれによって縁部処理をした立毛布帛 | |
JP5725780B2 (ja) | 車載用カーペット |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180306 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180402 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6317962 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |