JP4932888B2 - カーペットのタフティング方法 - Google Patents
カーペットのタフティング方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4932888B2 JP4932888B2 JP2009236292A JP2009236292A JP4932888B2 JP 4932888 B2 JP4932888 B2 JP 4932888B2 JP 2009236292 A JP2009236292 A JP 2009236292A JP 2009236292 A JP2009236292 A JP 2009236292A JP 4932888 B2 JP4932888 B2 JP 4932888B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocompression bonding
- base fabric
- carpet
- primary base
- machine direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Carpets (AREA)
Description
該一次基布として、熱可塑性樹脂からなる長繊維が集積し、該繊維同士が、部分的熱圧着部によって一体化した長繊維不織布を用い、
下式にて表す周期Pが15〜40の範囲とならない条件でステッチ数および一次基布が有する機械方向の部分的熱圧着部のピッチを設定することを特徴とするカーペットのタフティング方法を要旨とするものである。
周期P=[X×(25.4/S)]/[X−(25.4/S)]
なお、上式において、Xは、タフテッドカーペット一次基布が有する部分的熱圧着部が機械方向に存在するピッチ(mm)であり、Sは、タフティング時のステッチ数(個/25.4mm)である。
P=[X×(25.4/S)]/[X−(25.4/S)]
実施例1
融点255℃のポリエチレンテレフタレートを芯成分に、融点230℃の共重合ポリエステルを鞘成分に配した芯鞘型複合繊維を多数の口金より溶融押出し、単糸繊度が7.7デシテックスとなるよう高速で引き取り、移動するネットコンベア上にウェブとして堆積した後、図6に示すごとき部分的熱圧着部(機械方向のピッチ1.41mm、圧接面積率12.8%)を形成するエンボスロールとフラットロールからなる一対の熱エンボス装置(両ロールの表面温度を205℃に設定)に通し、部分的熱圧着部を形成し、本発明のタフテッドカーペット一次基布を得た。一次基布の単位面積重量(以下、目付)は90g/m2であった。
実施例1において、エンボスロールとして、図2に示すごとき部分的熱圧着部(機械方向のピッチ1.50mm、圧接面積率6.4%)を形成するエンボスロールを用いたこと以外は、実施例1と同様にして本発明のタフテッドカーペット一次基布を得た。
融点255℃のポリエチレンテレフタレートを多数の口金より溶融押出し、単糸繊度が7.7デシテックスとなるよう高速で引き取り、移動するネットコンベア上にウェブとして堆積した後、図2に示すごとき部分的熱圧着部(機械方向のピッチ1.25mm、圧接面積率16.2%)を形成するエンボスロールとフラットロールからなる一対の熱エンボス装置(両ロールの表面温度を215℃に設定)に通し、部分的熱圧着部を形成し、その後、アクリル系のエマルジョンバインダー樹脂を9質量%(繊維質量比)含浸付着させ、本発明のタフテッドカーペット用一次基布を得た。一次基布の単位面積重量(以下、目付)は90g/m2であった。
実施例3において、エンボスロールとして、図5に示すごとき部分的熱圧着部(機械方向のピッチ1.25mm、圧接面積率36.8%)を形成するエンボスロールを用いたこと以外は、実施例1と同様にして本発明のタフテッドカーペット一次基布を得た。
実施例1において、エンボスロールとして、図2に示すごとき部分的熱圧着部(機械方向のピッチ2.04mm、圧接面積率16.9%)を形成するエンボスロールを用いたこと以外は、実施例1と同様にしてタフテッドカーペット一次基布を得た。
実施例1において、エンボスロールとして、図2に示すごとき部分的熱圧着部(機械方向のピッチ2.5mm、圧接面積率4%)を形成するエンボスロールを用いたこと以外は、実施例1と同様にしてタフテッドカーペット一次基布を得た。
得られた実施例1〜4、比較例1〜2のタフテッドカーペット一次基布に、パイル糸を植設した。すなわち、パイル糸として3150デニール/120フィラメントのナイロン捲縮糸を用い、タフティングマシンにより、1/10ゲージ、パイルハイ5mmとし、ステッチ数を8〜15個/25.4mmの範囲で変更したもの(生機)を作成し、得られた生機を染色して染色生機を得た。
次いで、得られた染色生機のパイル面におけるモアレ現象の発現の有無を観察・評価した。すなわち、染色生機を1.5m(機械方向)×4m(機械方向を直行する方向)に裁断し、斜光下において目視観察し、下記基準にて評価した。
◎:モアレ現象を全く認識できないもの
○:やや緩やかな(大きな発現周期)モアレ現象が若干認められる、または、細かい周期のモアレ現象が若干認められるが、製品使用上問題がないもの
×:モアレ現象の発現が顕著に認められ、製品として使用不可能もしくはその恐れが高いもの
評価結果等を表1、表2に示した。
Claims (2)
- タフテッドカーペット一次基布にパイル糸をタフティングするタフティング方法であって、
該一次基布として、熱可塑性樹脂からなる長繊維が集積し、該繊維同士が、部分的熱圧着部によって一体化した長繊維不織布を用い、
下式にて表す周期Pが15〜40の範囲とならない条件でステッチ数および一次基布が有する機械方向の部分的熱圧着部のピッチを設定することを特徴とするカーペットのタフティング方法。
周期P=[X×(25.4/S)]/[X−(25.4/S)]
なお、上式において、Xは、タフテッドカーペット一次基布が有する部分的熱圧着部が機械方向に存在するピッチ(mm)であり、Sは、タフティング時のステッチ数(個/25.4mm)である。 - 請求項1に記載のカーペットのタフティング方法において、パイル糸をステッチ数8〜15個/25.4mmでタフティングすることを特徴とするカーペットのタフティング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009236292A JP4932888B2 (ja) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | カーペットのタフティング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009236292A JP4932888B2 (ja) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | カーペットのタフティング方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003042071A Division JP2004248864A (ja) | 2003-02-20 | 2003-02-20 | タフテッドカーペット一次基布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010005451A JP2010005451A (ja) | 2010-01-14 |
JP4932888B2 true JP4932888B2 (ja) | 2012-05-16 |
Family
ID=41586542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009236292A Expired - Lifetime JP4932888B2 (ja) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | カーペットのタフティング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4932888B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012024457A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Hasetora Spinning Co Ltd | タフテッドカーペット |
JP6317962B2 (ja) * | 2014-03-19 | 2018-04-25 | サハキット ウィサーン カンパニー リミテッドSahakit Wisarn Co., Ltd. | カーペット及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000273751A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-03 | Unitika Ltd | タフテッドカーペット用基布 |
-
2009
- 2009-10-13 JP JP2009236292A patent/JP4932888B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010005451A (ja) | 2010-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6638722B2 (ja) | フィルター用スパンボンド不織布およびその製造方法 | |
JP4381146B2 (ja) | 嵩高複合シートおよび製造方法 | |
US20070116928A1 (en) | Sheet slitting forming belt for nonwoven products | |
US20180105965A1 (en) | Nonwoven fabrics and methods of making and using same | |
US3348993A (en) | Fabrics | |
CN1210458C (zh) | 非织造底衬及包含该底衬的地毯 | |
TWI392783B (zh) | 製造簇絨化不織布的方法及簇絨化不織布及其應用 | |
TWI663311B (zh) | 乙烯地板覆蓋物用之載體材料及包含其之複合材料產品 | |
US10406565B2 (en) | Cleaning cloth | |
EP1961851B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Tuftprodukts, Tuftprodukt und dessen Verwendung | |
CN102758311A (zh) | 凹凸伸缩无纺布及其制造方法 | |
KR20160111534A (ko) | 극세사 복합 부직포 | |
JP4932888B2 (ja) | カーペットのタフティング方法 | |
JP4967627B2 (ja) | 皮革様シートおよびその製造方法 | |
CN114008263B (zh) | 初级地毯背衬 | |
JP3562667B2 (ja) | 伸縮性長繊維不織布の製造方法 | |
JP4906237B2 (ja) | タフテッドカーペット一次基布およびタフテッドカーペット | |
JP2004248864A (ja) | タフテッドカーペット一次基布 | |
WO2017114807A1 (en) | Event or exhibition carpet with solid multilobal fibre | |
JP6792695B2 (ja) | カーペット基布用不織布の製造方法 | |
JPH11309063A (ja) | タフテッドカーペット用一次基布 | |
JP2000273751A (ja) | タフテッドカーペット用基布 | |
JP2008081904A (ja) | 耐熱性ポリ乳酸系タフテッドカーペット用一次基布 | |
JP2024516026A (ja) | 多孔性ハイドロパターン処理不織布及びその製造方法 | |
CN113056368A (zh) | 一种层压体,包括支撑部件和具有相互固定的环的部件,所述固定特别是压延到彼此上 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120131 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120215 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4932888 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150224 Year of fee payment: 3 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |