JP6313650B2

JP6313650B2 - フレキシブルｌｅｄ表示器と長尺型のフレキシブルｌｅｄ表示器の製造方法

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Publication number: JP6313650B2
Application number: JP2014102978A
Authority: JP
Inventors: 陽一大西; 真澄石田
Original assignee: Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Priority date: 2014-05-19
Filing date: 2014-05-19
Publication date: 2018-04-18
Anticipated expiration: 2034-05-19
Also published as: JP2015219379A

Description

本発明は、長尺型のＬＥＤ発光器を形成する元となるフレキシブルＬＥＤ表示器と、長尺型状のフレキシブルＬＥＤ表示器を製造する方法に関するものである。

従来より、長尺型の発光器を形成するために、長尺型のフレキシブル基板の表面上にチップＬＥＤを実装した技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

実願平６−１０３５０号公報

しかしながら、チップＬＥＤ等の表面実装部品を実装する工程においては、クリーム半田塗布装置や部品装着機の制約条件によるフレキシブル基板の制限寸法があり、この制限寸法を超えるような長尺型のフレキシブル基板へのチップＬＥＤの実装は困難であった。

これに対して、クリーム半田塗布や部品装着の各工程を複数回に分けて行うという手段も考えられるが、段取換えの手間がかかると共に、段取換えによる部品の位置ずれの懸念もあり採用されていないのが実状である。したがって、長尺型のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するためには、複数のフレキシブルＬＥＤ表示器を組み立てた後に、それぞれを連結接続して長尺状に形成する必要があった。

本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、長尺型のＬＥＤ表示器を１枚のフレキシブル基板で形成できるフレキシブルＬＥＤ表示器を提供するものである。

本発明に係るフレキシブルＬＥＤ表示器は、フレキシブル基板と、前記フレキシブル基板に設けられ、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部であって、これを交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にする、切り込み部と、前記フレキシブル基板上に設けられ、直流電力が供給される少なくとも１対の電極と、前記フレキシブル基板上において、前記電極から前記ジグザグ形状に沿って布線された配線の間に接続されたチップＬＥＤとを備え、前記ジグザグ形状の折り返し部は、前記切り込み部で切り込んだとき前記切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げ可能になっており、前記切り込み部の前記他端には裂け防止穴が設けられている。
また、フレキシブル基板と、前記フレキシブル基板に設けられ、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部であって、これを交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にする、切り込み部と、前記フレキシブル基板上に設けられ、直流電力が供給される少なくとも１対の電極と、前記フレキシブル基板上において、前記電極から前記ジグザグ形状に沿って布線された配線の間に接続されたチップＬＥＤとを備え、前記ジグザグ形状の折り返し部は、前記切り込み部で切り込んだとき前記切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げ可能になっており、前記折り返し部における折り曲げ部は切り離し可能なカット部を含み、前記カット部の配線はチップ抵抗器を実装するパッドを介して接続される。
さらに、フレキシブル基板と、前記フレキシブル基板に設けられ、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部であって、これを交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にする、切り込み部と、前記フレキシブル基板上に設けられ、直流電力が供給される少なくとも１対の電極と、前記フレキシブル基板上において、前記電極から前記ジグザグ形状に沿って布線された配線の間に接続されたチップＬＥＤとを備え、前記ジグザグ形状の折り返し部は、前記切り込み部で切り込んだとき前記切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げ可能になっており、前記チップＬＥＤは、側面発光型のものであり、前記切り込み部の近傍に設けられる。

また、本発明では、フレキシブル基板上において、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部を交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にし、直流電力が供給される少なくとも１対の電極を設け、前記電極から前記ジグザグ形状に布線された配線の間にチップＬＥＤを接続し、前記切り込み部で切り込み、さらに前記切り込み部の前記他端に設けた裂け防止穴を中心として所望の角度に折り曲げる長尺型のフレキシブルＬＥＤ表示器の製造方法が提供される。

上記のように構成された本発明のフレキシブルＬＥＤ表示器は、フレキシブル基板上において、切り込み部を交互に左右逆になるように複数設けることによってフレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にし、この切り込み部で切り込んだとき、ジグザグ形状の折り返し部において、切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げることにより、１枚のフレキシブル基板で長尺型のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成することができる。

本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器に使用されるフレキシブル基板に部品を実装したときの平面図である。本発明の実施の形態１及び各実施の形態の変形例を示すフレキシブル基板に部品を実装したときの平面図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器の電気回路図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するための折り曲げ工程の一部を示した図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器の側面図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器を円弧状に曲げたときの側面図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器を四角形状に曲げたときの側面図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器を額縁形状に折り曲げたときの正面図である。図８の折り曲げ部分の拡大図である。本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器に側面発光チップＬＥＤを実装したときの平面図である。図１０のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するための折り曲げ工程の一部を示した図である。本発明の実施の形態２及び３を示すフレキシブルＬＥＤ表示器に使用されるフレキシブル基板に部品を実装したときの平面図である。本発明の実施の形態２及び３を示すフレキシブルＬＥＤ表示器の電気回路図である。本発明の実施の形態２及び３を示すフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するための折り曲げ工程の一部を示した図である。本発明の実施の形態２及び３を示すフレキシブルＬＥＤ表示器に使用されるフレキシブル基板に部品を実装したときの平面図である。本発明の実施の形態２及び３を示すフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するための折り曲げ工程の一部を示した図である。

実施の形態１．
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態１について詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器に使用されるフレキシブル基板１に部品を実装したときの平面図である。フレキシブル基板１は、ポリイミドの基材の表面に部品実装用のパッドや配線用の導体箔を形成し、その後、部品等を半田付けする部分以外の部分には絶縁体を被せたものである。

このフレキシブル基板１は、切り込み部２を有し、この切り込み部２は一端がフレキシブル基板１の側面で終端し、他端がフレキシブル基板１の反対側の側面まで届かない位置に設けられた裂け防止穴３で終端しており、これを交互に左右逆になるように複数設けることによってフレキシブル基板１をジグザグ形状に蛇行して切り込み可能なものにしている。すなわち、フレキシブル基板１は、切り込み部２により、複数のコ字形状が互いに逆向きに連続したジグザグ形状となっている。図示の例では、四段に分かれている。裂け防止穴３は、取扱い等により切り込み部２が裂け防止穴３より先に拡張しないようにするものであり、後述するように、この裂け防止穴３を中心として切り込んだフレキシブル基板１を所望の角度で折り曲げ可能にしている。

なお、裂け防止穴３は裂け防止が目的であり必ずしも折り曲げの位置に設ける必要は無く、図２の変形例に示す如く、裂け防止穴３に至るまでの切り込み部２の所望の位置を中心としてフレキシブル基板１を所望の角度で折り曲げてもよい。
以下の各実施の形態でも、図２の変形例を同様に適用することができる。

次に、フレキシブル基板１への部品実装の概略工程について説明する。まず、フレキシブル基板１に部品が実装されるパッド（図示せず）には、パッドに対応した開口部を有するメタルマスクを被せて、部品を半田付けするためのクリーム半田を半田塗布装置により塗布する。その後、チップＬＥＤ１０及びチップ抵抗器Ｒ０、Ｒ１を部品装着機により、フレキシブル基板１のクリーム半田が塗布された各パッドに装着する。さらに、部品が装着されたフレキシブル基板１を、リフロー炉の中で加熱し、これによりクリーム半田が溶かされて、部品がフレキシブル基板１に半田付けされる。このようにして、フレキシブル基板１へのチップＬＥＤ１０及びチップ抵抗器Ｒ０、Ｒ１の実装が完了する。なお、Ａ部、Ｂ部、Ｃ部及びＤ部は後述する折り曲げ部であり、ここでは仮想的に二点鎖線で示しただけである。

図３は、本発明の実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器の電気的な回路を示している。直流電力を供給する一対の電極４ａ、４ｇからの配線間には、図１に示す上から一段目のチップ抵抗器Ｒ１とチップＬＥＤ１０との直列接続体が複数組並列接続されている。その配線の先はそれぞれゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０を介して、図１に示す上から二段目のゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０に接続される。さらにゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０の先には補助電極５ａ、５ｇを介した配線間に、図１に示す上から二段目のチップ抵抗器Ｒ１とチップＬＥＤ１０との直列接続体が複数組並列接続される。三段目及び四段目も同様にしてチップ抵抗器Ｒ０、Ｒ１、チップＬＥＤ１０及び補助電極５ａ、５ｇが接続されている。

図４は、チップＬＥＤ１０及びチップ抵抗器Ｒ０、Ｒ１の実装が完了した後、長尺状のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するための折り曲げ工程の一部を示している。Ａ部で山折りした後、Ｂ部を谷折りすることで、図１に示すフレキシブル基板１のジグザグ形状における折り返し部において、二段目の上に一段目が重なる。次にＣ部及びＤ部も同様に折り曲げることで、図１で示す二段目の下に、三段目が重なる。同様にして図１で示す四段目以降も折り返すことにより、長尺状のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成することができる。

図５は、図４で折り曲げた後のフレキシブルＬＥＤ表示器を側面から見た例を示す。ここで、電極４ａ、４ｇには、外部の装置から直流電力を供給するための電線７ａ、７ｇが半田付けされている。電線７ａ、７ｇを介して直流電力がこの電極４ａ、４ｇに供給されると、チップ抵抗器Ｒ１で制限された電流がチップＬＥＤ１０に流れ、チップＬＥＤ１０が点灯する。ここで、チップＬＥＤ１０の発光色は赤や緑のような単色であっても良いし、所定の配列で様々な色のチップＬＥＤ１０を実装しても良い。

図６は、図５に示した状態のフレキシブルＬＥＤ表示器を、さらに円弧状に曲げた例を示している。フレキシブル基板１は、柔軟な素材であるため容易に曲げることができる。したがって、フレキシブルＬＥＤ表示器を設置する対象機器が曲面形状である場合にも、対象機器に沿った形の好適なフレキシブルＬＥＤ表示器を構成することができる。

図７は、図５に示した状態のフレキシブルＬＥＤ表示器を、四角形状に曲げた例を示している。フレキシブルＬＥＤ表示器を設置する対象機器が四角形状であった場合にも、対象機器に沿った形の好適なフレキシブルＬＥＤ表示器を構成することができる。

図８は、図４に示した折り曲げ工程において、一部の折り曲げ箇所の角度を９０度から４５度に変更することで、フレキシブルＬＥＤ表示器を直線状ではなく、直角部分を有した額縁状の表示器としたものである。これは、図１及び図４におけるＣ部を、図９に示すＥ部の曲げに変更することで、直角部分を形成することができる。ここでは、正面から見て四角形の額縁状のフレキシブルＬＥＤ表示器の形成方法について説明したが、折り曲げ箇所の角度を変更することにより、他の形状のフレキシブルＬＥＤ表示器も構成可能となる。

以上説明したフレキシブルＬＥＤ表示器は、図１に示すフレキシブル基板１を使用し、チップＬＥＤ１０は標準的な正面発光型のものを実装したものである。但し、図６や図７のような形状のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成した場合、図６及び図７を紙面の正面方向から見た場合には、チップＬＥＤ１０の発光方向に対して９０度の角度から見ることとなり、暗く見える。

このように見る方向がチップＬＥＤ１０の発光方向と異なるような場合には、図１０に示すように、側面発光型のチップＬＥＤ１０ｓをフレキシブル基板１の端面又は切り込み部２のすぐ近くにに配置し、図１１のように（すなわち図４のように）、折り曲げて形成すれば良い。この場合、矢視Ｘの方向にチップＬＥＤ１０ｓが発光されるため、図６及び図７のフレキシブルＬＥＤ表示器を紙面の正面方向から見た場合に明るく見えるようにすることができる。

また、以上の説明では、図１又は図１０のフレキシブル基板１を折り曲げて長尺状のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成する例について述べたが、これらは、必要な長さで切り離すこともできる。例えば、Ｆ部をカット部として切り離す場合、二点鎖線の部分をはさみ等で切ることができる。ここで、切った端面には配線用の導体箔が露出するため、このままでは別の導体との接触により短絡する恐れがあるとともに、長期間の使用によりこの部分から腐食する可能性も有る。そこで切り離しを可能とする箇所の直近には、ゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０を実装するパッドを設け、図３の電気回路図に示すように、配線はこのゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０を経由して接続する。

切った部分の直近のゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０は取り外すことにより、この導体箔の露出部の接続を、チップＬＥＤ１０の配線から分離することで、短絡や腐食した場合でも、チップＬＥＤ１０の配線への影響を無くすことができる。ここで、ゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０は、既に実装済みの場合には後から取り外せば良いし、当初から切り離す箇所が判明している場合には、組立時に装着しないようにしても良い。

また、カット部であるＦ部で切り離された他方にはゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０と直列に接続された補助電極５ａ、５ｇを備えている。この補助電極５ａ、５ｇには、外部の装置から直流電力を供給するための電線７ａ、７ｇを半田付けすることで、別のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成することができ、無駄のない使い方をすることができる。

以上のように構成された実施の形態１を示すフレキシブルＬＥＤ表示器は、フレキシブル基板１上に、直流電力が供給される少なくとも１対の電極４ａ、４ｇを有し、電極４ａ、４ｇから布線された配線の間に並列に接続され、フレキシブル基板１の表面に直線状に実装されるチップＬＥＤ１０を備えたフレキシブルＬＥＤ表示器において、フレキシブル基板１は、一端がフレキシブル基板１の側面で終端し、他端がフレキシブル基板１の反対側の側面まで届かない位置に設けられた裂け防止穴３で終端している切り込み部２を有し、該切り込み部２を交互に左右逆になるように複数設けることによってフレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にしたものである。

これにより、チップＬＥＤ１０を実装した後に、コ字形状（ジグザグ形状）の折り返し部において折り曲げることにより、１枚のフレキシブル基板１で長尺状のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成することができる。

また、折り返し部には切り離し可能なカット部Ｆ部を設け、カット部としてのＦ部の配線は、チップ抵抗器Ｒ０を実装するパッドを介して接続される。

これにより、カット部としてのＦ部の直近のゼロオームのチップ抵抗器Ｒ０は取り外すことにより、導体箔の露出部の接続を、チップＬＥＤ１０の配線から分離することで、短絡や腐食した場合でも、チップＬＥＤ１０の配線への影響を無くすことができる。

また、折り返し部のパッドのカット部Ｆ部との反対側には、直流電力が供給可能な補助電極５ａ、５ｇを備える。これにより、この補助電極５ａ、５ｇに、外部の装置から直流電力を供給するための電線７ａ、７ｇを半田付けすることで、別のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成することができる。このようにして、切り離された残りの部分も使用でき、無駄のない使い方をすることができる。

また、チップＬＥＤには側面発光型のチップＬＥＤ１０ｓを使用することもできる。フレキシブルＬＥＤ表示器が正面からではなく、側面から見えるように設置された場合に、側面発光型のチップＬＥＤ１０ｓを用いることで、視認性の良いフレキシブルＬＥＤ表示器となる。

実施の形態２．
図１２に、本発明の実施の形態２として示されるフレキシブルＬＥＤ表示器に使用されるフレキシブル基板１ａに部品を実装した平面図を示す。この実施の形態２は、実施の形態１で示した一対の電極を複数対の電極に変更し、それぞれの対の配線に異なる色のチップＬＥＤを実装するように変更したものであり、その他の構成は実施の形態１と同じである。図１２には３対の電極を有したフレキシブル基板１ａの例を示す。

図１３は、本発明の実施の形態２のフレキシブルＬＥＤ表示器の電気回路図である。３対の電極の内、接地側の電極４ｇは共通にしているため、電極としては４点となる。ここで電極４ａ−４ｇ間に直流電力が供給されると、電極４ａに接続された赤色のチップＬＥＤ１０ａが点灯する。また、電極４ｂ−４ｇ間に直流電力が供給されると、電極４ｂに接続された緑色のチップＬＥＤ１０ｂが点灯する。さらに電極４ｃ−４ｇ間に直流電力が供給されると、電極４ｃに接続された青色のチップＬＥＤ１０ｃが点灯する。

このように、直流電力の供給を制御することで、赤色・緑色・青色の個別の発光色のフレキシブルＬＥＤ表示器を構成することができる。また、直流電力の供給を個別に行うだけでなく、組み合わせることで、中間色の表現も可能となる。
この実施の形態２では、図示の如く、補助電極５ｂ、５ｃを追加している。

図１４は、チップＬＥＤ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、チップ抵抗器Ｒ０、Ｒ１の実装が完了した後、長尺状のフレキシブルＬＥＤ表示器を形成するための折り曲げ工程の一部を示す図である。この工程は図４と同様であり、説明は省略する。

図１５は、本発明の実施の形態２を示すフレキシブルＬＥＤ表示器に使用されるフレキシブル基板１ｂに、図１２とは別の配置で部品を実装した平面図を示す。すなわち、チップＬＥＤ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを、図１２のように各段のフレキシブル基板部の横方向に配置するのではなく、図１５では縦方向に配置している点が異なっている。
図１６は、図１５の折り曲げ工程の一部を示す図である。部品配置以外は図１２及び図１４と同様であるため説明は省略する。

以上のように構成された実施の形態２のフレキシブルＬＥＤ表示器は、外部の装置から直流電力が供給される電極を複数対とし、それぞれの対から布線された配線の間にそれぞれ異なる色のチップＬＥＤ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを備えている。

これにより、外部から供給する直流電力を制御することで、赤色・緑色・青色等の個別の発光色のフレキシブルＬＥＤ表示器を構成することができるとともに、直流電力の供給組み合わせることで、中間色の表現も可能となる。

実施の形態３．
本発明の実施の形態３は、実施の形態２の異なる色のチップＬＥＤ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを同色のチップＬＥＤ１０に変更しただけであり、その他の構成は実施の形態２と同じである。

例えば、チップＬＥＤ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの全ての箇所に緑色のチップＬＥＤを実装した場合、電極４ａ−４ｇ間に直流電力が供給されると、電極４ａに接続された緑色のチップＬＥＤ１０が点灯する。電極４ｂ−４ｇ間に直流電力が供給されると、電極４ｂに接続された緑色のチップＬＥＤ１０が点灯する。さらに電極４ｃ−４ｇ間に直流電力が供給されると、電極４ｃに接続された緑色のチップＬＥＤ１０が点灯する。そして、直流電力の供給を、電極４ａ−４ｇ間、電極４ｂ−４ｇ間、電極４ｃ−４ｇ間、とサイクリックに切り換える事で、動きのあるＬＥＤ表示器を構成することができる。

また、直流電力の供給を、電極４ａ−４ｇ間のみに対して行う場合に比べて、電極４ａ−４ｇ間並びに電極４ｂ−４ｇ間に対して行うことで明るさが２倍となる。さらに電極４ａ−４ｇ間、電極４ｂ−４ｇ間、並びに電極４ｃ−４ｇ間とすることで明るさが３倍となる。

以上のように構成された実施の形態３のフレキシブルＬＥＤ表示器は、外部の装置から直流電力が供給される電極を複数対とし、それぞれの対から布線された配線の間にそれぞれ同色のチップＬＥＤ１０を備えている。

これにより、外部から供給する直流電力を制御することで、明るさを変えたり、動きのあるフレキシブルＬＥＤ表示器を形成できる。

１、１ａ、１ｂフレキシブル基板、２切り込み部、３裂け防止穴、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｇ電極、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｇ補助電極、１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｓチップＬＥＤ、Ｒ０チップ抵抗器、Ａ部、Ｂ部、Ｃ部、Ｄ部、Ｅ部折り曲げ部、Ｆ部カット部。

Claims

フレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に設けられ、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部であって、これを交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にする、切り込み部と、
前記フレキシブル基板上に設けられ、直流電力が供給される少なくとも１対の電極と、
前記フレキシブル基板上において、前記電極から前記ジグザグ形状に沿って布線された配線の間に接続されたチップＬＥＤとを備え、
前記ジグザグ形状の折り返し部は、前記切り込み部で切り込んだとき前記切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げ可能になっており、
前記切り込み部の前記他端には裂け防止穴が設けられている
フレキシブルＬＥＤ表示器。
フレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に設けられ、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部であって、これを交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にする、切り込み部と、
前記フレキシブル基板上に設けられ、直流電力が供給される少なくとも１対の電極と、
前記フレキシブル基板上において、前記電極から前記ジグザグ形状に沿って布線された配線の間に接続されたチップＬＥＤとを備え、
前記ジグザグ形状の折り返し部は、前記切り込み部で切り込んだとき前記切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げ可能になっており、
前記折り返し部における折り曲げ部は切り離し可能なカット部を含み、前記カット部の配線はチップ抵抗器を実装するパッドを介して接続される
フレキシブルＬＥＤ表示器。
請求項２に記載のフレキシブルＬＥＤ表示器において、
前記切り込み部の前記他端には裂け防止穴が設けられている
フレキシブルＬＥＤ表示器。
請求項２又は３に記載のフレキシブルＬＥＤ表示器において、
前記パッドの前記カット部との反対側には、直流電力が供給可能な補助電極が設けられている
フレキシブルＬＥＤ表示器。
フレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に設けられ、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部であって、これを交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にする、切り込み部と、
前記フレキシブル基板上に設けられ、直流電力が供給される少なくとも１対の電極と、
前記フレキシブル基板上において、前記電極から前記ジグザグ形状に沿って布線された配線の間に接続されたチップＬＥＤとを備え、
前記ジグザグ形状の折り返し部は、前記切り込み部で切り込んだとき前記切り込み部の所望の位置を中心として所望の角度に折り曲げ可能になっており、
前記チップＬＥＤは、側面発光型のものであり、前記切り込み部の近傍に設けられる
フレキシブルＬＥＤ基板。
請求項１から４のいずれか一項に記載のフレキシブルＬＥＤ表示器において、
前記チップＬＥＤは、側面発光型のものであり、前記切り込み部の近傍に設けられる
フレキシブルＬＥＤ基板。
請求項１から６のいずれか一項に記載のフレキシブルＬＥＤ表示器において、
前記電極は複数対とし、前記チップＬＥＤは、それぞれの電極対から布線された配線の間にそれぞれが異なる発光色のものが接続される
フレキシブルＬＥＤ表示器。
請求項１から６のいずれか一項に記載のフレキシブルＬＥＤ表示器において、
前記電極は複数対とし、前記チップＬＥＤは、それぞれの電極対から布線された配線の間にそれぞれが同じ発光色のものが接続される
フレキシブルＬＥＤ表示器。
フレキシブル基板上において、一端が前記フレキシブル基板の側面で終端し、他端が前記フレキシブル基板の反対側の側面まで届かない位置で終端している切り込み部を交互に左右逆になるように複数設けることによって前記フレキシブル基板をジグザグ形状に切り込み可能にし、直流電力が供給される少なくとも１対の電極を設け、前記電極から前記ジグザグ形状に布線された配線の間にチップＬＥＤを接続し、
前記切り込み部で切り込み、さらに前記切り込み部の前記他端に設けた裂け防止穴を中心として所望の角度に折り曲げる
長尺型のフレキシブルＬＥＤ表示器の製造方法。