JP6302159B2 - ニンニク皮を用いた活性酸素消去剤、動物用飼料、及びその製造方法 - Google Patents
ニンニク皮を用いた活性酸素消去剤、動物用飼料、及びその製造方法 Download PDFInfo
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Description
本発明に係る活性酸素消去剤は、以下に詳しく説明するように、ニンニク皮を水蒸気爆砕処理することにより得られる。
S=Log[t・exp{(T−100)/14.75}]・・・(1)
(tは処理時間(分)、Tは温度(℃))
から算出される水蒸気爆砕の強度因子(Severity factor)が3以上であること、さらには4以上であることが好ましい。このような処理条件で処理することにより、ニンニク皮を原料として、高い活性酸素消去能を有する生成物が得られる。
はじめに、熊本県産の房状の皮付きニンニク皮を剥ぐことによりニンニク皮を得た。そして、図1に示すような、水蒸気発生器、耐圧容器、水蒸気導入管、生成物受器、凝集器等を備えた水蒸気爆砕装置を用いて、ニンニク皮を水蒸気爆砕処理した。なお、水蒸気爆砕処理条件は、水蒸気圧2.0MPa(温度212℃)、処理時間10分間、強度因子S=4.30で行った。このようにして、ニンニク皮を水蒸気爆砕処理して得られる生成物を得た。そして、得られた生成物の遊離ラジカル消去能を次のような方法により測定した。
実施例1の生ニンニクの皮に代えて、熊本県産の房状の皮付きニンニクを65℃、70%の恒温恒湿条件で30日間熟成させて得られた黒ニンニクから皮を剥ぐことにより得られた黒ニンニク皮を用いた以外は、実施例1と同様にして、ニンニク皮を水蒸気爆砕処理して生成物を得、評価した。EC50は0.37g/Lであった。また、ポリフェノールの没食子酸当量は、0.21g/Lであった。評価結果を表1に示す。
実施例1で用いた生ニンニク皮を水蒸気爆砕処理することなく、生ニンニク皮をそのまま粉砕した粉砕物をサンプルとして活性酸素消去能EC50及びポリフェノールの没食子酸当量を評価した。EC50は活性酸素消去能が低すぎて測定限界を超えていた。また、ポリフェノールの没食子酸当量は、0.005g/Lであった。評価結果を表1に示す。
可食部である生ニンニク粒をミルサーを用いて粉砕してニンニク破砕物を得た。そして、このニンニク破砕物のEC50及びポリフェノールの没食子酸当量を測定した。その結果、ニンニク破砕物のEC50は活性酸素消去能が低すぎて測定限界を超えていた。また、ポリフェノールの没食子酸当量は、0.03g/Lであった。評価結果を表1に示す。
実施例1で用いた生ニンニク皮に代えて、可食部である生ニンニク粒を用いて、実施例1と同様にして、生ニンニク粒の水蒸気爆砕生成物を得、評価した。EC50は0.18g/Lであった。また、ポリフェノールの没食子酸当量は、1.32g/Lであった。評価結果を表1に示す。
実施例1で用いた生ニンニク皮に代えて、栗の外皮を実施例1と同様にして水蒸気爆砕処理することにより生成物を得、評価した。EC50は0.90g/Lであった。また、ポリフェノールの没食子酸当量は、0.04g/Lであった。評価結果を表1に示す。
生ニンニク皮を水蒸気爆砕処理する代わりに、オートクレーブを用いて生ニンニクを0.2MPa(121℃)、60分間蒸煮して得た蒸煮生ニンニク皮を、ミルサーを用いて粉砕して破砕物を得、実施例1と同様にして評価した。EC50は7.27g/Lであった。また、ポリフェノールの没食子酸当量は、0.014g/Lであった。評価結果を表1に示す。
2 耐圧容器
3 ヒータ
4 水蒸気導入管
5 生成物受器
6 凝集器
10 水蒸気爆砕処理装置
V1,V2 バルブ
Claims (3)
- 房状の皮つきニンニクから可食部であるニンニク粒を取り除いた部分である生ニンニク皮を水蒸気爆砕処理して得られたことを特徴とする活性酸素消去剤。
- 請求項1に記載の活性酸素消去剤を含むことを特徴とする動物用飼料。
- 房状の皮つきニンニクから可食部であるニンニク粒を取り除いた部分である生ニンニク皮を水蒸気によって加圧する工程と、
前記加圧された生ニンニク皮の圧力を瞬時に減圧することにより前記生ニンニク皮を水蒸気爆砕させる工程と、を含むことを特徴とするニンニク皮を原料とする活性酸素消去剤の製造方法。
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