JP6298569B1 - パレット交換装置 - Google Patents

パレット交換装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6298569B1
JP6298569B1 JP2017203596A JP2017203596A JP6298569B1 JP 6298569 B1 JP6298569 B1 JP 6298569B1 JP 2017203596 A JP2017203596 A JP 2017203596A JP 2017203596 A JP2017203596 A JP 2017203596A JP 6298569 B1 JP6298569 B1 JP 6298569B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
rising portion
arm
pallet exchanging
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017203596A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2019076966A (ja
Inventor
敏彦 加藤
敏彦 加藤
孝諮 為頭
孝諮 為頭
久介 堀口
久介 堀口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Matsuura Machinery Corp
Original Assignee
Matsuura Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2017203596A priority Critical patent/JP6298569B1/ja
Application filed by Matsuura Machinery Corp filed Critical Matsuura Machinery Corp
Publication of JP6298569B1 publication Critical patent/JP6298569B1/ja
Application granted granted Critical
Priority to US16/145,477 priority patent/US10471561B2/en
Priority to CA3020020A priority patent/CA3020020C/en
Priority to KR1020180119621A priority patent/KR101958601B1/ko
Priority to EP18199254.6A priority patent/EP3473375B1/en
Priority to ES18199254T priority patent/ES2802532T3/es
Priority to CN201811220946.3A priority patent/CN109693118B/zh
Publication of JP2019076966A publication Critical patent/JP2019076966A/ja
Priority to US16/575,822 priority patent/US10836006B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1431Work holder changers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/041Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • B23Q1/4876Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single sliding pair followed parallelly by a single rotating pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/64Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement
    • B23Q1/66Worktables interchangeably movable into operating positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1494Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/904Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with rotary movements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • B23Q1/4876Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single sliding pair followed parallelly by a single rotating pair
    • B23Q1/488Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single sliding pair followed parallelly by a single rotating pair followed perpendicularly by a single rotating pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces
    • B23Q2707/02Drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces
    • B23Q2707/04Automatic supply or removal of metal workpieces by means of grippers also magnetic or pneumatic gripping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0267Pallets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5196Multiple station with conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30392Milling with means to protect operative or machine [e.g., guard, safety device, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/304536Milling including means to infeed work to cutter
    • Y10T409/305544Milling including means to infeed work to cutter with work holder
    • Y10T409/305656Milling including means to infeed work to cutter with work holder including means to support work for rotation during operation
    • Y10T409/305768Milling including means to infeed work to cutter with work holder including means to support work for rotation during operation with linear movement of work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/304536Milling including means to infeed work to cutter
    • Y10T409/305544Milling including means to infeed work to cutter with work holder
    • Y10T409/305656Milling including means to infeed work to cutter with work holder including means to support work for rotation during operation
    • Y10T409/305824Milling including means to infeed work to cutter with work holder including means to support work for rotation during operation with angular movement of work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

【課題】ワークを、パレットを介して揺動可能な状態にて支持し、かつ旋回軸側に進退するテーブルの先端に揺動中心軸を有する立ち上がり部を備える一方、旋回軸の下端の旋回支持部を上側から被覆しているパレット交換装置において、コンパクトな構成を提供すること。【解決手段】旋回軸1側に進退可能であり、かつ先端の立ち上がり部42を介して揺動自在の状態にてパレットP,P′を介してワークW,W′を載置する揺動部41を備えるテーブル4を採用すると共に、パレット交換アーム3と共に旋回し、かつ上下動自在である旋回軸1の下端側における旋回支持部11を被覆しているパレット交換装置であって、当該被覆領域にて、前記立ち上がり部42を挿脱自在とする挿脱口20を設けることによって、上記課題を達成することができるパレット交換装置。【選択図】図1

Description

本発明は、パレット段取り台と、テーブルとの間にてパレットを授受するパレット交換アームを、上下動自在であると共に、水平方向に静止した状態にて支持する旋回軸を配置しているパレット交換装置を対象としている。
パレット交換装置は、パレットを載置しているパレット段取り台、加工前又は加工後のワークを、パレットを介して載置しているテーブル、及び両側に延設されたパレット交換アームを保持し、かつ当該パレット交換アームと共に水平方向に沿って旋回を行う旋回軸を必要不可欠な構成要素としている。
前記旋回軸においては、パレット交換アームを支持している部位の下側にボールベアリング装置等の円滑な旋回を可能とするための旋回支持部を備えているが、主軸によるワークに対する切削の結果発生する切削粉が前記旋回支持部に進入することを防止するために、旋回支持部の上側から被覆する被覆部を備える構成が近年好適に採用されている。
一方、主軸による切削作業の便宜のために、テーブルにおいては、パレットを介してワークを載置している領域を揺動自在とするために、旋回軸側の先端に揺動中心軸を備えた立ち上がり部を備えると共に、上記領域を当該旋回軸によって支持された揺動部を備えた構成を採用する場合が多い。
このような立ち上がり部を有するテーブルが前記被覆部を備えた旋回軸側に対して進退する場合には、当該立ち上がり部の存在は、パレット交換アームの旋回に対する支障とならざるを得ない。
しかも、旋回軸が被覆部を固着することによって、所定のスペースを占有していることは、上記支障を更に一層助長する。
このような支障を避けるためには、立ち上がり部を有するテーブルが旋回軸側に対して進退することに代えて、図5に示すように、被覆部2を固着している旋回軸1を揺動部41及び先端側の立ち上がり部42を備えているテーブル4が進退する方向の側部に配置し、更にパレット段取り台5を、テーブル4から更に離れた側部に配置し、かつ前記テーブル4が進退する方向と旋回軸1及び段取り台5の配置方向とを直交状態とする構成を想定することができる。
しかしながら、このような配置構成の場合には、テーブル4が進退する方向の空間領域に加えて、パレットを交換するために当該側部の空間領域をも必要とし、コンパクトなパレット交換装置を実現することができない。
因みに、テーブルが旋回軸側に対して進退する構成と、上記の側部に配置する構成とを対比した場合、テーブルとパレット交換アームとが上下方向において重畳(オーバーラップ)する領域範囲は、前者の構成の方が後者の構成よりも大きいという関係にあり、前者の構成は、専らパレット交換アームの旋回のために必要な空間を小さく設定することができる。
このような側部の配置構成に代えて、前記立ち上がり部及び前記揺動部を有するテーブルが旋回軸側に対して進退する構成を維持した場合には、旋回軸は、パレットをテーブル及び段取り台にて授受する際に、テーブルと段取り台との中間位置から前記授受に適合するような位置に移動するような構成を想定することができる。
しかしながら、このような構成の場合には、テーブルの進退に加え、旋回軸の移動をも必要不可欠となり、煩雑な制御を必要不可欠とせざるを得ない。
パレット交換装置については、様々な公知技術が開示されている。
これらの公知技術のうち、特許文献1においては、揺動可能なテーブル6をテーブル用駆動装置30によって移動させているが、旋回軸に該当する支持軸42は、テーブル6の移動方向の斜方向側部に配置されている(図1、3、4:尚、前記支持軸42は、被覆部を備えていない。)。
しかしながら、このような配置構成の場合には、前記図5の直交状態の場合に比し、パレットを交換するために必要な側部の空間領域がやや少なくなるという程度であって、コンパクトなパレット交換装置を実現できない点において変わりはない。
特許文献2においては、立ち上がり部に該当する支持部17に設けた揺動軸19に沿って揺動可能なテーブル6の側方にパレット交換アームに該当する旋回部材34を設置し、かつテーブル6又は旋回部材34の何れか一方又は双方を相互に進退可能としている(図2及び請求項1:尚、旋回部材34においても、被覆部は備えられていない。)。
しかしながら、上記構成においても、コンパクトなパレット交換装置を実現できない点において、図5に示す構成及び特許文献1の構成と変わりはない。
のみならず、上記構成の場合には、テーブル6の主軸の下側領域に対する進退だけでなく、旋回部材34及び/又はテーブル6の相互間という上記進退と異なる方向の進退を必要とすることから、煩雑な制御を必要不可欠とする。
このように、公知技術を参照するも、ワークをパレットを介して揺動可能な状態にて支持し、かつ旋回軸側に対して進退するテーブルの旋回軸の先端に揺動中心軸を有する立ち上がり部を備える一方、旋回軸の下端の旋回支持部を上側から被覆しているパレット交換装置については、コンパクトな構成は全く提唱されていない。
特開2004−160601号公報 特開2015−205356号公報
本発明は、ワークを、パレットを介して揺動可能な状態にて支持し、かつ旋回軸側に対して進退するテーブルの先端に揺動中心軸を有する立ち上がり部を備える一方、旋回軸の下端の旋回支持部を上側から被覆しているパレット交換装置において、コンパクトな構成を提供することを課題としている。
上記課題を解決するため、本発明の基本構成は、
(1)パレット段取り台と、テーブルとの間にてパレットを授受するパレット交換アームを、上下動自在であると共に、水平方向に静止した状態にて支持する旋回軸を配置しているパレット交換装置であって、前記テーブルは、前記旋回軸側に対して進退すると共に、当該旋回軸側の先端における立ち上がり部、及び当該立ち上がり部の揺動中心軸を介して揺動自在に支持され、かつパレットを介してワークを載置する揺動部を備えており、前記旋回軸は、当該旋回軸の下端側に位置している旋回支持部を上側から被覆する被覆部を固着する一方、前記被覆部は、前記立ち上がり部を挿脱自在とする挿脱口を備えており、しかも前記挿脱口の側方の位置から両側に前記パレット交換アームを水平方向に延設しているパレット交換装置、
(2)パレット段取り台と、テーブルとの間にてパレットを授受するパレット交換アームを、上下動自在であると共に、水平方向に静止した状態にて支持する旋回軸を配置しているパレット交換装置であって、前記テーブルは、前記旋回軸側に対して進退すると共に、当該旋回軸側の先端における立ち上がり部、及び当該立ち上がり部の揺動中心軸を介して揺動自在に支持され、かつパレットを介してワークを載置する揺動部を備えており、前記旋回軸は、両側にパレット交換アームを延設している可動被覆部を固着する一方、当該可動被覆部の下側に、当該旋回軸の下端側に位置している旋回支持部を上側から被覆する静止被覆部が床面上に配置されており、前記静止被覆部においては、前記立ち上がり部を挿脱自在とする挿脱口を備えており、前記パレット交換アームは、パレットを授受するために水平方向に延設されたパレット支持部と前記可動被覆部における前記両側の位置とを架橋する架橋延設部を備えているパレット交換装置、
からなる。
前記基本構成(1)及び(2)に立脚している本発明においては、テーブルの旋回軸側の先端に位置している立ち上がり部及び当該立ち上がり部に接続しているテーブルの一部領域を挿脱自在とする被覆部の挿脱口(基本構成(1)の場合)、又は静止被覆部の挿脱口(基本構成(2)の場合)を備えていることから、前記立ち上がり部を挿脱口側に挿入した場合には、被覆部から両側に延設されているパレット交換アーム(基本構成(1)の場合)、又は可動被覆部から両側に延設されているパレット交換アーム(基本構成(2)の場合)の旋回に全く支障となり得ない。
しかも、テーブルの先端に位置している立ち上がり部を挿脱口内に挿入することによって、テーブルとパレット段取り台との間に被覆部(基本構成(1)の場合)、又は静止被覆部(基本構成(2)の場合)が介在しているにも拘らず、テーブル上に載置されているパレットを、旋回軸側に接近させた状態にて配置することができる。
即ち、上記接近の結果、パレット交換アームの長さを従来技術の場合よりも短く設定することによって、コンパクトなパレット交換装置を実現することができる。
基本構成(1)の構成を示しており、(a)は、テーブルの進退方向に沿った側断面図であって、テーブルの立ち上がり部が被覆部内に挿入された後に、旋回軸が後述の(b)の状態に対し90度旋回した状態を示し(尚、被覆部及びパレット交換アームにつき、断面図を示し、他の構成要素については、側面図を示す。更には、斑点部分は、テーブルのうち、立ち上がり部及び揺動部以外の領域を示す。)、(b)は、挿脱口がテーブルの長手方向と直交する方向に設定された段階における被覆部正面図を示す。 基本構成(2)の構成を示しており、(a)は、テーブルの進退方向に沿った側断面図であって、テーブルの立ち上がり部が被覆部内に挿入された後に、旋回軸が後述の(b)の状態に対し90度旋回した状態を示し(尚、被覆部及びパレット交換アームにつき、断面図を示し、他の構成要素については、側面図を示す。更には、斑点部分は、テーブルのうち、立ち上がり部及び揺動部以外の領域を示す。)、(b)は、挿脱口がテーブルの長手方向と直交する方向に設定された段階における被覆部正面図を示す。 基本構成(1)において、テーブルの旋回軸側の先端の立ち上がり部を被覆部内に挿入する工程を端緒として、パレットの交換の開始から終了に至るまでの工程を示すパレット交換装置の動作を示す説明図である。 基本構成(2)において、テーブルの旋回軸側の先端の立ち上がり部を被覆部内に挿入する工程を端緒として、パレットの交換の開始から終了に至るまでの工程を示すパレット交換装置の動作を示す説明図である。 テーブルの進退方向と直交する方向に旋回軸及びパレット段取り台を配置した状態を示す上面図である。
図1に示す基本構成(1)及び図2に示す基本構成(2)においては、何れも背景技術の項において説明したように、テーブル4は、旋回軸1側に対して進退すると共に、旋回軸1側の先端に位置している立ち上がり部42の揺動中心軸420を介して揺動自在に支持され、かつパレットP,P′を介してワークW,W′を載置する揺動部41を備えていることを技術的前提としている。
基本構成(1)及び(2)においては、テーブル4内にて支持枠40を介してワークW,W′を支持している揺動部41、及び段取り台5内にて支持枠50を介してパレットP,P′を支持している支持面は、何れもパレット交換アーム3の支持部における旋回位置よりも下側に配置されていることから、前記支持部は、前記揺動部41及び段取り台5の前記支持面の上側に配置されている。
基本構成(1)のパレット交換アーム3は、図1に示すように、旋回軸1に固着されている被覆部2の側部の両側から水平方向に延設されており、延設の先端に位置している支持部は、支持枠40、50によって支持されているパレットP,P′の下側の位置まで旋回し、かつパレットP,P′を支持した状態にて、前記揺動部41及び段取り台5の前記支持面の上側領域に旋回軸1と共に移動することができる。
基本構成(2)のパレット交換アーム3もまた、図2に示すように、旋回軸1に固着されている可動被覆部21から両側に延設される一方、先端の支持部は、各パレット支持枠40、50によって支持されているパレットP,P′の下側の位置まで旋回し、かつパレットP,P′を支持した状態にて、前記揺動部41及び段取り台5の前記支持面の上側領域に旋回軸1と共に移動することができる。
そして、基本構成(2)のパレット交換アーム3は、図2(a)に示すように、前記パレット支持部と前記可動被覆部21の前記両側の位置とを架橋する架橋延設部31を備えている。
図2(a)、(b)においては、架橋延設部31として、可動被覆部21の両側から斜方向に延設されてから略L字型を呈した形態を示すが、架橋延設部31については、様々な形態を採用することが可能である。
具体的には、可動被覆部21の両側から水平方向に延設してから、前記支持部との接続に到るまでに、順次湾曲する形態、更には、可動被覆部21の両側から前記支持部に到るまで斜方向の直線状の形態等を採用することができる。
このように、基本構成(1)及び基本構成(2)のパレット交換アーム3の形態は相違しているが、テーブル4の立ち上がり部42が挿脱口20内に挿入された段階では、当該立ち上がり部42はパレット交換アーム3の旋回に対する支障とはなり得ない。
挿脱口20は、実際には、単に立ち上がり部42だけでなく、揺動部41及び図1(a)、図2(a)の斑点領域に示す当該揺動部41を支える下側領域等のテーブル4の一部領域をも挿脱自在とする場合が多い。
基本構成(1)の旋回軸1は、1個の被覆部2を固着した上で、当該被覆部2から水平方向にパレット交換アーム3を延設するというシンプルな構成を採用し得る点に特徴を有している。
基本構成(1)の被覆部2は、旋回軸1の下端に位置している旋回支持部11を被覆しているが、旋回軸1と一体をなして旋回する以上、床面に接触していない。
但し、被覆部2の下端が、パレット交換アーム3を延設している位置よりも下側であって、かつ床の近傍に配置されている構成を採用した場合には、切削粉の旋回支持部11への進入の防止という被覆部2の機能を十分発揮することができる。
基本構成(2)の旋回軸1は、上側にて両側にパレット交換アーム3を延設している可動被覆部21を固着し、一体となって旋回及び上下動を実現しているが、当該可動被覆部21の下側に当該可動被覆部21と上下方向にて少なくとも部分的な重複領域を有し、かつ旋回軸1の下端に位置している旋回支持部11を被覆する静止被覆部22が設けられており、当該静止被覆部22に挿脱口20を備えている。
基本構成(2)の場合には、前記のように、パレット交換アーム3が可動被覆部21から延設されることによって、やや複雑な形態を呈するが、静止被覆部22はパレット交換アーム3と接続していないため、基本構成(1)の被覆部2に比し、パレット交換アーム3を支持するために必要な強度は不要であって、基本構成(1)の被覆部2よりも薄い金属板又はプラスチック板を使用することができる。
しかも、静止被覆部22は、下側の床面に配置されていることから、旋回軸1の下端側に位置している旋回支持部11に対する切削粉の進入を十分防止することができる。
特に、静止被覆部22の下端が床に固着されている構成を採用した場合には、飛来する切削粉の進入を完全に防止することができる。
基本構成(1)及び(2)の旋回軸1は、パレット交換アーム3と共に旋回する一方、上下動自在であることを不可欠としているが、このような旋回及び上下動を実現するための駆動部12は、図1(a)、(b)及び図2(a)、(b)に示すように、旋回軸1に接続すると共に、床面又は壁部等に固着されることによって、固定状態にある固定枠13に固着されることによって旋回駆動及び上下駆動を実現することができる。
基本構成(1)及び同(2)において、テーブル4の立ち上がり部42及び当該立ち上がり部42と接続するテーブル4の一部領域の挿脱口20への挿入を端緒として、パレットP,P′の交換の開始から終了に至るまでの作業は、図3、図4に示すように、以下のようなプロセスによって実現することができる。
尚、図3(b)、(c)、(e)、(g)の各平面図において、点線による円弧部分は被覆部2において挿脱口20が存在する位置を示し、図4(b)、(c)、(e)、(g)の各平面図において、点線による円弧部分は静止被覆部22において挿脱口20が存在する位置を示す。
プロセス(a):テーブル4における立ち上がり部42(但し、大抵の場合には、立ち上がり部42及び当該立ち上がり部42と接続するテーブル4の一部領域の場合が多い)の挿脱口20内への挿入
プロセス(b):待機状態にあるパレット交換アーム3の旋回軸1と一体をなす旋回(図3(b)及び図4(b)は、それぞれ前記旋回前における配置状態を示す。)
プロセス(c):パレット交換アーム3の支持部の揺動部41における支持枠40に支持されているパレットP,P′及び段取り台5における支持枠50によって支持されるパレットP,P′の下方側への旋回による移行
プロセス(d):パレットP,P′を支持したパレット交換アーム3の旋回軸1及び被覆部2(基本構成(1)の場合)、又は可動被覆部21(基本構成(2)の場合)の上方への移動
プロセス(e):パレットP,P′を支持したパレット交換アーム3の180度の旋回(図3(e)及び図4(e)は、それぞれ前記旋回後の状態を示す。)
プロセス(f):パレットP,P′を支持したパレット交換アーム3の旋回軸1及び被覆部2(基本構成(1)の場合)、又は可動被覆部21(基本構成(2)の場合)の下方への移動、及び各パレットP,P′の揺動部41における支持枠40及び段取り台5における支持枠50に対する載置
プロセス(g):パレット交換アーム3の旋回による元の位置への復帰(図3(g)及び図4(g)は、それぞれ前記旋回後の状態を示す。)
このように、テーブル4における立ち上がり部42(但し、実際には当該立ち上がり部42と接続するテーブル4の一部領域である場合が多い)を被覆部2の挿脱口20内に収容した状態にて、一連の旋回及び上下動によって、基本構成(1)及び同(2)においては、ワークW,W′をそれぞれ載置しているパレットP,P′を円滑に交換することができる。
以下、実施例に従って説明する。
実施例1は、基本構成(1)の被覆部2及び基本構成(2)の静止被覆部22において挿脱口20を開閉するドア(図示せず)を設けていることを特徴としている。
このようなドアの設置によって、立ち上がり部42及びテーブル4の一部領域が挿脱口20から挿入された後においても、ドアを閉じることによって旋回支持部11に対する切削粉の進入を防止することができる。
尚、開閉に要するスペースを考慮するならば、ドアとしては、回転式ドアよりも、スライド式ドアが好ましい。
実施例2は、基本構成(1)及び(2)において、前記挿脱口20の内側に挿入された前記立ち上がり部42が旋回軸1の表面近傍の位置にて配置された状態を実現していることを特徴としている。
このような近傍における配置によって、実施例2においては、パレット交換アーム3を最小限の長さにすることができ、コンパクトなパレット交換装置を実現することができる。
このように、被覆部(基本構成(1)の場合)又は静止被覆部(基本構成(2)の場合)に備えた挿脱口への立ち上がり部を挿入することができる本発明においては、上記立ち上がり部の存在がパレット交換アームの旋回の支障とならない一方、コンパクトなパレット交換装置を実現している点において画期的であり、パレットの交換を必要とする工作機械の全分野において利用することができる。
1 旋回軸
11 旋回支持部
12 旋回軸に対する駆動部
13 固定枠
2 被覆部
20 挿脱口
21 可動被覆部
22 静止被覆部
3 パレット交換アーム
31 架橋延設部
4 テーブル
40 揺動部に配置されているパレットに対する支持枠
41 テーブルにおける揺動部
42 テーブルにおける立ち上がり部
420 立ち上がり部における揺動中心軸
5 段取り台
50 段取り台に配置されているパレットに対する支持枠
6 主軸等を備えている工作機械
P,P′ パレット
W,W′ ワーク

Claims (7)

  1. パレット段取り台と、テーブルとの間にてパレットを授受するパレット交換アームを、上下動自在であると共に、水平方向に静止した状態にて支持する旋回軸を配置しているパレット交換装置であって、前記テーブルは、前記旋回軸側に対して進退すると共に、当該旋回軸側の先端における立ち上がり部、及び当該立ち上がり部の揺動中心軸を介して揺動自在に支持され、かつパレットを介してワークを載置する揺動部を備えており、前記旋回軸は、当該旋回軸の下端側に位置している旋回支持部を上側から被覆する被覆部を固着する一方、前記被覆部は、前記立ち上がり部を挿脱自在とする挿脱口を備えており、しかも前記挿脱口の側方の位置から両側に前記パレット交換アームを水平方向に延設しているパレット交換装置。
  2. 被覆部の下端が、パレット交換アームを延設している位置よりも下側であって、かつ床の近傍に配置されていることを特徴とする請求項1記載のパレット交換装置。
  3. パレット段取り台と、テーブルとの間にてパレットを授受するパレット交換アームを、上下動自在であると共に、水平方向に静止した状態にて支持する旋回軸を配置しているパレット交換装置であって、前記テーブルは、前記旋回軸側に対して進退すると共に、当該旋回軸側の先端における立ち上がり部、及び当該立ち上がり部の揺動中心軸を介して揺動自在に支持され、かつパレットを介してワークを載置する揺動部を備えており、前記旋回軸は、両側にパレット交換アームを延設している可動被覆部を固着する一方、当該可動被覆部の下側に、当該旋回軸の下端側に位置している旋回支持部を上側から被覆する静止被覆部が床面上に配置されており、前記静止被覆部においては、前記立ち上がり部を挿脱自在とする挿脱口を備えており、前記パレット交換アームは、パレットを授受するために水平方向に延設されたパレット支持部と前記可動被覆部における前記両側の位置とを架橋する架橋延設部を備えているパレット交換装置。
  4. 静止被覆部の下端が床に固着されていることを特徴とする請求項3記載のパレット交換装置。
  5. 前記挿脱口が、前記立ち上がり部及び当該立ち上がり部と接続するテーブルの一部領域を挿脱自在としていることを特徴とする請求項1、2、3、4の何れか一項に記載のパレット交換装置。
  6. 前記挿脱口を開閉するドアを設けていることを特徴とする請求項1、2、3、4、5の何れか一項に記載のパレット交換装置。
  7. 前記挿脱口の内側に挿入された前記立ち上がり部が旋回軸の表面近傍の位置にて配置された状態を実現していることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6の何れか一項に記載のパレット交換装置。
JP2017203596A 2017-10-20 2017-10-20 パレット交換装置 Active JP6298569B1 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017203596A JP6298569B1 (ja) 2017-10-20 2017-10-20 パレット交換装置
US16/145,477 US10471561B2 (en) 2017-10-20 2018-09-28 Pallet changing apparatus
CA3020020A CA3020020C (en) 2017-10-20 2018-10-05 Pallet changing apparatus
KR1020180119621A KR101958601B1 (ko) 2017-10-20 2018-10-08 팔레트 교환 장치
EP18199254.6A EP3473375B1 (en) 2017-10-20 2018-10-09 Pallet changing apparatus
ES18199254T ES2802532T3 (es) 2017-10-20 2018-10-09 Aparato de cambio de palé
CN201811220946.3A CN109693118B (zh) 2017-10-20 2018-10-19 随行夹具更换装置
US16/575,822 US10836006B2 (en) 2017-10-20 2019-09-19 Pallet changing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017203596A JP6298569B1 (ja) 2017-10-20 2017-10-20 パレット交換装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP6298569B1 true JP6298569B1 (ja) 2018-03-20
JP2019076966A JP2019076966A (ja) 2019-05-23

Family

ID=61629134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017203596A Active JP6298569B1 (ja) 2017-10-20 2017-10-20 パレット交換装置

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10471561B2 (ja)
EP (1) EP3473375B1 (ja)
JP (1) JP6298569B1 (ja)
KR (1) KR101958601B1 (ja)
CN (1) CN109693118B (ja)
CA (1) CA3020020C (ja)
ES (1) ES2802532T3 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6298569B1 (ja) * 2017-10-20 2018-03-20 株式会社松浦機械製作所 パレット交換装置
JP7379135B2 (ja) * 2019-12-20 2023-11-14 株式会社ジェイテクトサーモシステム 熱処理装置
CN113501311B (zh) * 2021-09-07 2021-11-26 中电工业互联网有限公司 一种应用于硬质合金刀具抓取的自动装卸设备及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160601A (ja) * 2002-11-13 2004-06-10 Mori Seiki Hitech Co Ltd 工作機械のパレット交換装置および工作機械
JP2015177906A (ja) * 2014-03-19 2015-10-08 オリンパス株式会社 挿入装置,内視鏡

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3874525A (en) * 1973-06-29 1975-04-01 Ibm Method and apparatus for handling workpieces
US4673076B1 (en) * 1984-09-04 2000-02-01 Kearney & Trecker Corp Rotary shuttle for machine tools
FR2585276B2 (fr) * 1985-07-26 1987-11-13 Sateco Sarl Machine executant diverses operations d'usinage telles que tournage, fraisage, alesage
JPH0755432B2 (ja) * 1987-04-09 1995-06-14 中村留精密工業株式会社 パレツトチエンジヤ−
JPH06344240A (ja) * 1993-06-04 1994-12-20 Enshu Ltd パレットカバー装置
JPH09136236A (ja) * 1995-11-13 1997-05-27 Hitachi Seiki Co Ltd 工作機械のパレット交換装置
DE10245058B4 (de) * 2002-09-26 2005-05-25 Kurt Kessler Programmgesteuerte Werkzeugmaschine
JP4342928B2 (ja) * 2003-12-25 2009-10-14 株式会社森精機製作所 工作機械の工具交換装置
PL1747843T5 (pl) * 2005-07-30 2012-06-29 Mikron Agie Charmilles Ag Obrabiarka z zespołem do zmiany przedmiotów obrabianych
JP2007152506A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd 立型マシニングセンタにおけるパレットチェンジャとオペレータの配置構造
JP4970848B2 (ja) * 2006-05-30 2012-07-11 オークマ株式会社 工作機械におけるスペース確保方法
JP4766561B2 (ja) * 2006-09-05 2011-09-07 安田工業株式会社 パレット交換装置
ATE543604T1 (de) * 2007-02-16 2012-02-15 Makino Milling Machine Werkzeugmaschine
DE102008014781A1 (de) * 2008-03-18 2009-09-24 HüLLER HILLE GMBH Werkzeug-Maschine mit Beschickungs- und Entnahme-Vorrichtung
CN102046327B (zh) * 2008-05-27 2015-03-04 株式会社牧野铣床制作所 机床
JP4825240B2 (ja) * 2008-06-12 2011-11-30 日新工機株式会社 自動パレット交換装置
KR101597834B1 (ko) * 2009-12-14 2016-02-25 두산인프라코어 주식회사 자동 팔레트 교환장치
DE202010000754U1 (de) * 2010-01-08 2011-05-12 Hedelius Maschinenfabrik Gmbh Bearbeitungszentrum
DE102013216752A1 (de) * 2013-05-08 2014-11-13 Licon Mt Gmbh & Co. Kg Werkzeug-Maschine
JP6403978B2 (ja) * 2014-04-17 2018-10-10 オークマ株式会社 工作機械
WO2015177906A1 (ja) 2014-05-22 2015-11-26 ヤマザキマザック株式会社 工作機械
CN105058150A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 苏州三体智能科技有限公司 一种可适应不同直径电机转子的自动抓取机械手
DE102015113609A1 (de) * 2015-08-18 2017-02-23 Heckert Gmbh Verfahren und Werkzeugmaschine zur Präzisionsbearbeitung von Werkstücken
DE102015121738B4 (de) * 2015-12-14 2020-03-19 Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh Werkzeugmaschine mit Werkstück- oder Palettenwechsler
DE102016116086A1 (de) * 2016-08-30 2018-03-01 Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh Werkzeugmaschine mit Palettenwechsler mit Palettenerkennung
JP6298569B1 (ja) * 2017-10-20 2018-03-20 株式会社松浦機械製作所 パレット交換装置
JP6298570B1 (ja) * 2017-10-20 2018-03-20 株式会社松浦機械製作所 パレット交換装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160601A (ja) * 2002-11-13 2004-06-10 Mori Seiki Hitech Co Ltd 工作機械のパレット交換装置および工作機械
JP2015177906A (ja) * 2014-03-19 2015-10-08 オリンパス株式会社 挿入装置,内視鏡

Also Published As

Publication number Publication date
CA3020020A1 (en) 2018-12-11
US10836006B2 (en) 2020-11-17
CN109693118B (zh) 2020-03-06
CA3020020C (en) 2019-08-20
CN109693118A (zh) 2019-04-30
JP2019076966A (ja) 2019-05-23
KR101958601B1 (ko) 2019-03-14
US10471561B2 (en) 2019-11-12
US20200009699A1 (en) 2020-01-09
US20190118320A1 (en) 2019-04-25
EP3473375A1 (en) 2019-04-24
EP3473375B1 (en) 2020-06-17
ES2802532T3 (es) 2021-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6298569B1 (ja) パレット交換装置
JP4934760B2 (ja) ツールマガジンおよびマシニングセンタ
JP6078413B2 (ja) 工具交換方法及び工作機械
US9421652B2 (en) Center frame of CNC machine tool
JPH0310431B2 (ja)
JPS61192430A (ja) 部品裏返し装置
JP6298570B1 (ja) パレット交換装置
JP2005088162A (ja) マシニングセンタ
JP2007152416A (ja) ワークパネル位置決め姿勢変更装置及びワークパネル位置決め姿勢変更方法
JPH0229447B2 (ja)
JP6145396B2 (ja) 工作機械の心押し振れ止め装置
CN211894960U (zh) 一种生产线用工装的快速移载定位机构
JP2003094267A (ja) 多関節型ロボットによる加工装置
JP2008517771A (ja) 自動治具交換装置
JP2011523900A (ja) Tem機の加工チャンバ装置用の新規な方法及びローダ装置
CN110921253A (zh) 一种生产线用工装的快速移载定位机构
KR101288301B1 (ko) 머시닝 센터의 자동공구 교환장치
JP3047847B2 (ja) パレット交換及び貯蔵装置
JP5171075B2 (ja) 工作機械用カバー
JPH081016Y2 (ja) 高粘度材料塗布装置
JPH11314153A (ja) 多関節式切断機
JP2005138242A (ja) 工具折損検出装置
JPH0852775A (ja) 射出成形機の射出ユニット装置
JPH1177564A (ja) 旋回移載ユニット
JPH05237733A (ja) 自動工具交換装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171027

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20171027

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20171108

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180209

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180215

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180223

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6298569

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250