JP6276472B2 - 釣り糸用ガイド部材 - Google Patents

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Description

本開示は、釣り糸用ガイド部材に関する。
投げ釣りやルアー釣り等、リールを用いた釣りが広く行なわれている。このような釣りには、リング状のガイド部材(以下、釣り糸用ガイド部材と記載する。)が複数個取り付けられ釣竿が使用される。そして、この釣り糸用ガイド部材で釣り糸が案内されることになる。
このような釣り糸用ガイド部材には、岩等に衝突しても破損しにくい、高い圧環強度が求められている。そこで、近年では、セラミックスからなる釣り糸用ガイド部材が使用されている。
例えば、特許文献1には、ZrOおよび/またはZrSiOを3.0〜45.0重量%、SiOおよび/またはMgOを0.3〜5.0重量%、残部がAlおよび不可避不純物からなるセラミックスで形成され、かつZrOおよび/またはZrSiOを主体とする平均粒径が0.5〜1.5μmの微小結晶粒子と、Alを主体とする平均粒径3〜10μmの粗大結晶粒子からなり、全体の平均結晶粒子径が7μm以下である釣り糸用ガイド部材が提案されている。
特開平11−69928号公報
本開示の釣り糸用ガイド部材は、Tiの含有量がTiO換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなる。そして、このアルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であるとともに、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率が10%以下である
また、Tiの含有量がTiO 換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl 換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなり、前記アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であり、前記アルミナ結晶の最大アスペクト比は5未満である。
また、Tiの含有量がTiO 換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl 換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなり、前記アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であり、前記アルミナ結晶の円形度が0.55以上0.70以下である。
釣り糸用ガイド部材の材料として、アルミナ(Al)とジルコニア(ZrO)とを混合したセラミックスを用いれば、圧環強度の高いものとなる。しかしながら、ジルコニアはアルミナよりも高価であることから、近年要求される低コスト化に応えることができない。一方、低コスト化のみを追求し、アルミナの含有量を高くしたときには、圧環強度が低くなる。
本開示の釣り糸用ガイド部材は、安価でありつつ、高い圧環強度を有する。以下に、本開示の釣り糸用ガイド部材について詳細に説明する。
本開示の釣り糸用ガイド部材は、Tiの含有量がTiO換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなる。このように、本開示の釣り糸用ガイド部材は、アルミナの含有量が高いものであることから、ジルコニアの含有量の多い釣り糸用ガイド部材と比較して安価である。なお、本開示の釣り糸用ガイド部材は、TiおよびAl以外に、焼結助剤としての作用をなす、シリカ(SiO)、マグネシア(MgO)、カルシア(CaO)を含有していてもよい。また、本開示の釣り糸用ガイド部材は、装飾性を高めるための顔料成分を含有するものであってもよい。
ここで、本開示の釣り糸用ガイド部材を構成する成分は、X線回折装置(XRD)を用いて釣り糸用ガイド部材を測定し、得られた結果をJCPDSカードと照合することにより確認すればよい。
そして、本開示の釣り糸用ガイド部材は、アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上である。このように、アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であることにより、本開示の釣り糸用ガイド部材は、安価でありつつ、高い圧環強度を有する。これは、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であることによって、脱粒が発生しにくくなり、機械的強度が向上していることによると考えられる。
具体的には、本開示の釣り糸用ガイド部材は、厚みが1.7mm、幅が2.3mm、外径が14.4mmの外形状において、ジルコニアを10%程度、アルミナを90%程度含有するセラミックスと同等の410MPa以上の圧環強度を有する。ここで、この圧環強度(σr 単位:MPa)とは、上述した外形状の釣り糸用ガイド部材に荷重を掛け、破壊したときの荷重の値をp(単位:kgf)、外径の値をd(単位:mm)、厚みの値をt(単位:mm)、幅の値をw(mm)としたとき、σr=[(p(d−t)/(w×t2))]×9.8の式により求めたものである。
なお、アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%未満では、圧環強度が高くならない。また、本開示の釣り糸用ガイド部材においては、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が40%以下であるのがよい。
また、本開示の釣り糸用ガイド部材においては、アルミナ結晶のうち、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率が10%以下であってもよい。このような構成を満たしているとき、本開示の釣り糸用ガイド部材は、アルミナ結晶同士の隙間が生じにくい構成となり、脱粒がさらに発生しにくくなるため、より高い圧環強度を有する。
さらに、このような構成を満たしているとき、本開示の釣り糸用ガイド部材は、熱伝導を阻害するアルミナ結晶同士の隙間が少なくなることで、高い熱伝導率を有する。釣り糸用ガイド部材で釣り糸を案内する際、釣り糸用ガイド部材と釣り糸との摩擦により熱が発生する。ここで、この発生した熱がすぐに拡散されなければ、釣り糸にダメージを与えることとなり、釣り糸が切れやすくなる。上記構成を満たす本開示の釣り糸用ガイド部材は、高い熱伝導率を有していることにより、摩擦により発生した熱が拡散しやくなり、釣り糸へダメージを与えることを抑制できるため、釣り糸を切れにくくすることができる。
さらに、本開示の釣り糸用ガイド部材においては、アルミナ結晶の最大アスペクト比は5未満であってもよい。このような構成を満たしているとき、本開示の釣り糸用ガイド部材は、アルミナ結晶同士の隙間が生じにくい構成となることで、さらに高い圧環強度と熱伝導率とを有する。
また、本開示の釣り糸用ガイド部材において、アルミナ結晶のアスペクト比の標準偏差が0.6以下であってもよい。このような構成を満たしているとき、本開示の釣り糸用ガイド部材は、より一層高い圧環強度と熱伝導率とを有する。
また、本開示の釣り糸用ガイド部材においては、アルミナ結晶の円形度が0.55以上0.70以下であってもよい。このような構成を満たしているとき、本開示の釣り糸用ガイド部材は、さらに高い圧環強度を有する。ここで、円形度とは円らしさを示す指標であり、円形度の値が1であるときが真円である。
また、本開示の釣り糸用ガイド部材においては、アルミナ結晶の平均結晶粒径が1.8μm以上3.0μm以下であってもよい。このような構成を満たしているとき、本開示の釣り糸用ガイド部材は、さらに高い圧環強度を有する。
そして、本開示の釣り糸用ガイド部材においては、安価にするという観点からはジルコニアの含有量が、ZrO換算で1.5質量%未満であるのがよい。さらには、ジルコニアを実質的に含まないことがよい。ここで、ジルコニアを実質的に含まないとは、ZrO換算での含有量が0.1%未満である場合のことを指す。このような構成となるならば、本開示の釣り糸用ガイド部材は、さらに安価なものとなる。
次に、本開示の釣り糸用ガイド部材におけるアスペクト比、平均結晶粒径、円形度の測定方法について説明する。
まず、釣り糸用ガイド部材を切断し、観察面を鏡面研磨した後に焼成温度よりも50〜100℃低い温度でサーマルエッチングを行なう。その後、走査型電子顕微鏡(SEM)を用いて500〜1500倍の倍率で観察し、面積が5160μm(例えば、横方向の長さが60μm、縦方向の長さが86μm)となる範囲を撮影する。ここで、観察面において確認される結晶に、SEMに付設のエネルギー分散型分析装置(EDS)を用いてX線を照射する。そして、結晶において、アルミニウムおよび酸素の存在が検出され、半定量分析により得られたアルミニウムの含有量をアルミナに換算した含有量が90質量%以上であれば、その結晶はアルミナ結晶である。次に、撮影した画像について、トレーシングペーパーにアルミナ結晶を書き写す。そして、そのトレーシングペーパーを画像データとして読み取り、画像解析ソフト「A像くん」(登録商標、旭化成エンジニアリング(株)製)の粒子解析という手法を適用して画像解析する。なお、解析条件としては、例えば粒子の明度を「暗」、2値化の方法を「手動」、小図形除去を0.8、閾値を225とすればよい。そして、解析によって得られた「最大/最小」をアスペクト比とし、「円相当径」、「円形度」の平均値を、それぞれ平均結晶粒径、円形度とすればよい。
また、得られたアスペクト比の値から、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の数を算出し、アルミナ結晶の全数を分母とした百分率を求めることにより、アルミナ結晶のうちのアスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率を求めることができる。
同様に、得られたアスペクト比の値から、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の数を算出し、アルミナ結晶の全数を分母とした百分率を求めることにより、アルミナ結晶のうちのアスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率を求めることができる。また、アルミナ結晶の最大アスペクト比が5未満であるか否かは、得られたアスペクト比の値から判断すればよい。
そして、本開示の釣り糸用ガイド部材は、拡散反射光処理によるCIE1976L*a*b*色空間における明度指数L*が15以上25以下であり、クロマティクネス指数a*が2以上7以下であり、クロマティクネス指数b*が−25以上−8以下であってもよい。このような構成であるならば、本開示の釣り糸用ガイド部材は、鮮やかさを抑えた重厚感溢れる濃い青色系の色調を呈し、需要者に高級感や美的満足感を与えることができる。
ここで、明度指数L*とは色調の明暗を示す指数であり、明度指数L*の値が大きいと色調は明るく、明度指数L*の値が小さいと色調は暗いものである。
また、クロマティクネス指数a*は色調の赤から緑の度合いを示す指数であり、クロマティクネス指数a*の値がプラス方向に大きいと赤色の色調になり、その絶対値が小さいと色調は鮮やかさを抑えた渋い色調になり、クロマティクネス指数a*の値がマイナス方向に大きいと緑色の色調になる。
また、クロマティクネス指数b*は色調の黄から青の度合いを示す指数であり、クロマティクネス指数b*の値がプラス方向に大きいと黄色の色調になり、その絶対値が小さいと鮮やかさが抑えられた渋い色調になり、クロマティクネス指数b*の値がマイナス方向に大きいと青色の色調になる。
なお、拡散反射光処理によるCIE1976L*a*b*色空間における明度指数L*の値、クロマティクネス指数a*およびb*の値は、色彩色差計(旧ミノルタ社(製)CR−221またはその後継機種)を用い、JIS Z 8722−2000に準拠して測定すればよい。そして、測定条件としては、光源をCIE標準光源D65、照明受光方式を条件a((45−n)〔45−0〕)、測定径を3mmに設定して測定すればよい。
次に、本開示の釣り糸用ガイド部材の製造方法の一例について説明する。
まず、アルミナ(Al)粉末を用意する。そして、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶を生成するために、粒成長促進剤として酸化チタン(TiO)粉末を用意する。また、焼結助剤粉末として、例えば、酸化珪素(SiO)粉末と、水酸化マグネシウム(Mg(OH))粉末とを用意する。そして、アルミナ質セラミックスにおけるAl換算での含有量が92質量%以上となるようにアルミナ粉末を秤量する。
そして、酸化チタン粉末は、アルミナ質セラミックスにおけるTiO換算での含有量が0.5質量%以上となるように酸化チタン粉末を秤量する。なお、アルミナ質セラミックスにおけるTiO換算での含有量が3.0質量%を超えると、酸化チタンによる粒成長促進効果の変化は小さくなるため、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率の変化は小さくなる。よって、作製コストの観点から、アルミナ質セラミックスにおけるTiO換算での含有量の上限は3.0質量%以下であるのがよい。
また、焼結助剤粉末については、例えば、アルミナ質セラミックスにおけるSiO換算での含有量が0.1質量%以上1.0質量%以下となるように酸化珪素粉末を秤量する。さらに、アルミナ質セラミックスにおけるMgO換算での含有量が0.1質量%以上0.5質量%以下となるように水酸化マグネシウム粉末を秤量する。
また、拡散反射光処理によるCIE1976L*a*b*色空間における明度指数L*が15以上25以下であり、クロマティクネス指数a*が2以上7以下であり、クロマティクネス指数b*が−25以上−8以下とするには、顔料として、例えば、酸化クロム(Cr)粉末、酸化マンガン(MnO)粉末、酸化コバルト(Co)粉末、酸化鉄(Fe)粉末等を用意する。そして、アルミナ質セラミックスにおける顔料の合計での含有量が2質量%以上5質量%以下となるように秤量して添加すればよい。なお、顔料における比率は、顔料100質量部のうち、例えば、酸化クロム粉末が2質量部以上25質量部以下、酸化マンガン粉末が5質量部以上25質量部以下、酸化コバルト粉末が45質量部以上85質量部以下、酸化鉄粉末が0.5質量部以上5質量部以下である。
次に、秤量した各粉末と溶媒である水とを振動ミルやボールミル等に入れて混合粉砕し、さらにバインダーを添加して混合する。次に、噴霧乾燥装置を用いて、噴霧・乾燥させることにより、造粒された顆粒を得る。そして、この顆粒を用いて乾式加圧成形法により環状に成形する。また、射出成形法により成形体を得てもよい。
そして、得られた成形体を必要に応じて脱脂した後、大気雰囲気中にて1350℃以上1500℃以下の最高温度で1〜4時間保持し、焼成する。なお、1000℃から最高温度までの昇温速度は80〜150℃/時間とすればよい。
ここで、最高温度での保持時間を3時間以下にすれば、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率を10%以下とすることができる。さらに、最高温度での保持時間を2時間以下にすれば、アルミナ結晶の最大アスペクト比を5未満にすることができる。
その後、得られた焼結体をバレル研磨することにより、本開示の釣り糸用ガイド部材を得ることができる。なお、このバレル研磨は、例えばメディアとグリーンカーボランダム(GC)とを用いた湿式の遠心バレル研磨機で24時間程度行なえばよい。
なお、アルミナ結晶のアスペクト比の標準偏差を0.6以下とするには、アルミナ粉末の粒径の標準偏差を調整すればよい。
以下、本開示の実施例を具体的に説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率および円形度が異なる釣り糸用ガイド部材を作製し、圧環強度の比較を行なった。
まず、酸化アルミニウム粉末、酸化チタン粉末、酸化ジルコニウム粉末、顔料成分粉末および焼結助剤粉末を用意した。なお、酸化ジルコニウム粉末としては、安定化剤成分がイットリアであり、イットリアの含有量が、単独ジルコニアとイットリアとの合計100モル%のうち2.5モル%のものを用いた。また、顔料成分粉末は、酸化クロム粉末、酸化マンガン粉末、酸化コバルト粉末および酸化鉄粉末を、質量比で23:21:53:3となるように秤量し混合したものを用意した。また、焼結助剤粉末は、酸化珪素粉末および水酸化マグネシウム粉末を、質量比で2:1となるように秤量し混合したものを用意した。
そして、焼結後にアルミナ質セラミックスの含有量が表1に示した値になるように各粉末を秤量した。
次に、秤量した各粉末と溶媒である水とを振動ミルやボールミル等に入れて混合粉砕し、さらにバインダーを添加して混合した。次に、噴霧乾燥装置を用いて、噴霧・乾燥させることにより、造粒された顆粒を得た。そして、この顆粒を用いて乾式加圧成形法により環状に成形した。
そして、得られた成形体を脱脂した後、大気雰囲気中にて1420℃の最高温度で1.5時間保持し、焼成した。その後、得られた焼結体をバレル研磨することにより、厚みが1.7mm、幅が2.3mm、外径が14.4mmの外形状の試料No.1〜11を得た。
そして、各試料におけるアスペクト比および円形度を以下のとおりに測定した。
まず、各試料を切断し、観察面を鏡面研磨した後に1370℃でサーマルエッチングを行なった。その後、SEMを用いて1000倍の倍率で観察し、面積が5160μm(横方向の長さが60μm、縦方向の長さが86μm)となる範囲を撮影した。次に、この撮影した画像について、トレーシングペーパーにアルミナ結晶を書き写した。そして、そのトレーシングペーパーを画像データとして読み取り、画像解析ソフト「A像くん」の粒子解析という手法を適用して画像解析した。
なお、解析条件としては、粒子の明度を「暗」、2値化の方法を「手動」、小図形除去を0.8、閾値を225とした。そして、解析によって得られた「最大/最小」をアスペクト比とし、「円形度」の平均値を円形度とした。
そして、得られたアスペクト比の値から、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の数を算出し、アルミナ結晶の全数を分母とした百分率を求めることにより、アルミナ結晶のうちのアスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率を求めた。
また、各試料につき圧環強度を求めた。圧環強度(σr 単位:MPa)は、得られた試料に荷重を掛け、破壊したときの荷重の値を測定した後、外径の値をd(単位:mm)、厚みの値をt(単位:mm)、幅の値をw(mm)とし、σr=[(p(d−t)/(w×t))]×9.8の式により求めた。結果を表1に示す。
Figure 0006276472
表1に示すように、Alの含有量がAl換算で92質量%未満である試料No.2および試料No.3は圧環強度が320MPa以下であり、機械的強度が低かった。また、Alの含有量がAl換算で92質量%であるがTiの含有量がTiO換算で0.3質量%である試料No.4は、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%未満であり、圧環強度が370MPaであり機械的強度が低かった。
これらに対し、試料No.5〜11は、Tiの含有量がTiO換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であることから、圧環強度が410MPa以上と高く、ジルコニアを含んだ試料No.1と同等以上の機械的強度を有することがわかった。
さらに、アルミナ結晶の円形度が0.55以上0.70以下である試料No.7〜9は、圧環強度が440MPa以上であり、さらに機械的強度が向上することがわかった。
次に、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率およびアルミナ結晶の最大アスペクト比が異なる釣り糸用ガイド部材を作製し、圧環強度および熱伝導率の比較を行なった。
試料の作製にあたっては、最高温度での保持時間を表2に示す値で行なったこと以外は、実施例1の試料No.8と同じ製造方法を用いた。なお、試料No.12は、実施例1の試料No.8と同じである。
次に、各試料におけるアスペクト比を実施例1と同じ方法で求めた。そして、アルミナ結晶のうちのアスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率を、得られたアスペクト比の値から、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の数を算出し、アルミナ結晶の全数を分母とした百分率を求めることにより算出した。なお、各試料のアスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率は全て15%以上であった。
次に、各試料の圧環強度を、実施例1と同じ方法で求めた。また、各試料の熱伝導率については、各試料と同じ原料を用いて同じ製法で試験用サンプルを作製し、JIS R 1611−2010に準拠したレーザーフラッシュ法によって求めた。結果を表2に示す。
Figure 0006276472
表2に示すように、アルミナ結晶のうち、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率が10%以下である試料No.12〜15は、圧環強度が430MPa以上であり、熱伝導率が14W/m・K以上であることから、機械的強度および熱伝導率に優れていることがわかった。
さらに、アルミナ結晶の最大アスペクト比は5未満である試料No.12、13は、圧環強度が450MPa以上であり、熱伝導率が16W/m・K以上であることから、機械的強度および熱伝導率がさらに優れていることがわかった。
次に、アルミナ結晶のアスペクト比の標準偏差が異なる釣り糸用ガイド部材を作製し、圧環強度および熱伝導率の比較を行なった。
試料の作製にあたっては、アルミナ結晶のアスペクト比の標準偏差が表3に示す値となるように、原料のアルミナ粉末の粒径の標準偏差を調整したこと以外は、実施例1の試料No.8と同じ製造方法を用いた。なお、試料No.17は、実施例1の試料No.8と同じである。
なお、各試料におけるアスペクト比を実施例1と同じ方法で求め、アスペクト比の標準偏差を算出した。また、各試料のアスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率は全て15%以上であった。
次に、各試料の圧環強度を、実施例1と同じ方法で求めた。また、各試料の熱伝導率を、実施例1と同じ方法で求めた。結果を表3に示す。
Figure 0006276472
表3に示すように、アルミナ結晶のアスペクト比の標準偏差が0.6以下である試料No.17、18は、圧環強度が460MPaであり、熱伝導率が17W/m・Kであることから、機械的強度および熱伝導率に優れていることがわかった。
次に、アルミナ結晶の平均結晶粒径が異なる釣り糸用ガイド部材を作製し、圧環強度の比較を行なった。
試料の作製にあたっては、最高温度を表4に示した値で行なったこと以外は、実施例1の試料No.8と同じ製造方法を用いた。なお、試料No.22は、実施例1の試料No.8と同じである。
そして、各試料のアルミナ結晶の平均結晶粒径については、実施例1と同様に、画像解析ソフト「A像くん」(登録商標、旭化成エンジニアリング(株)製)の粒子解析という手法を適用して画像解析した。
なお、解析条件としては、粒子の明度を「暗」、2値化の方法を「手動」、小図形除去を0.8、閾値を225とし、解析によって得られた「円相当径」の平均値を平均結晶粒径とした。
次に、各試料の圧環強度を、実施例1と同じ方法で求めた。結果を表4に示す。
Figure 0006276472
表4に示すように、アルミナ結晶の平均結晶粒径が1.8μm以上3.0μm以下である試料No.21〜23は、圧環強度が450MPa以上であり、さらに機械的強度に優れていることがわかった。

Claims (9)

  1. Tiの含有量がTiO換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなり、前記アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であるとともに、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率が10%以下である釣り糸用ガイド部材。
  2. Tiの含有量がTiO 換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl 換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなり、前記アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であり、前記アルミナ結晶の最大アスペクト比は5未満である釣り糸用ガイド部材。
  3. Tiの含有量がTiO 換算で0.5質量%以上、Alの含有量がAl 換算で92質量%以上であり、アルミナ結晶が主相であるアルミナ質セラミックスからなり、前記アルミナ結晶のうち、アスペクト比が2以上のアルミナ結晶の含有率が15%以上であり、前記アルミナ結晶の円形度が0.55以上0.70以下である釣り糸用ガイド部材。
  4. 前記アルミナ結晶のうち、アスペクト比が5以上のアルミナ結晶の含有率が10%以下である請求項2または請求項3に記載の釣り糸用ガイド部材。
  5. 前記アルミナ結晶の最大アスペクト比は5未満である請求項1請求項3および請求項4のいずれかに記載の釣り糸用ガイド部材。
  6. 前記アルミナ結晶のアスペクト比の標準偏差が0.6以下である請求項1乃至請求項のいずれかに記載の釣り糸用ガイド部材。
  7. 前記アルミナ結晶の円形度が0.55以上0.70以下である請求項1、請求項2および請求項4乃至請求項のいずれかに記載の釣り糸用ガイド部材。
  8. 前記アルミナ結晶の平均結晶粒径が1.8μm以上3.0μm以下である請求項1乃至請求項のいずれかに記載の釣り糸用ガイド部材。
  9. 拡散反射光処理によるCIE1976L*a*b*色空間における明度指数L*が15以上25以下であり、クロマティクネス指数a*が2以上7以下であり、クロマティクネ
    ス指数b*が−25以上−8以下である請求項1乃至請求項のいずれかに記載の釣り糸用ガイド部材。
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